[go: up one dir, main page]

CH146359A - Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter. - Google Patents

Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter.

Info

Publication number
CH146359A
CH146359A CH146359DA CH146359A CH 146359 A CH146359 A CH 146359A CH 146359D A CH146359D A CH 146359DA CH 146359 A CH146359 A CH 146359A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
lubricant
suction chamber
compression machine
refrigeration system
separators
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Der Mas Cie
Original Assignee
Escher Wyss Maschf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Maschf Ag filed Critical Escher Wyss Maschf Ag
Publication of CH146359A publication Critical patent/CH146359A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/002Lubrication
    • F25B31/004Lubrication oil recirculating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

  

  Vorrichtung zur Rückförderung von Schmiermittel aus den     Abscheidern    einer  Kälteanlage mit Kompressionsmaschine in den Saugraum der letzteren.    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung  zur Rückförderung von     Schmiermittel    aus  den     Abscheidern    einer Kälteanlage mit     Kom-          pressionsmaschine    in den Saugraum der letz  teren.

   Haben solche Kälteanlagen selbsttätig  zu arbeiten, so werden für gewöhnlich       Schmiermittelabscheider    vorgesehen, um das  vom Kältemittel aus der Kompressions  maschine mitgerissene     Schmiermittel    in den  selben zu sammeln und es aus diesen     wie-          der    selbsttätig in die Kompressionsmaschine  zurückfliessen zu lassen. In erster Linie wer  den solche     Abscheider    vor dem     Verflüssiger     der Kälteanlagen vorgesehen, um ein Ver  schmutzen des     Verflüssigers    durch mitgeris  senes Schmiermittel und infolgedessen eine  Beeinträchtigung seines Effektes zu verhin  dern.

   Es gelingt aber in den wenigsten Fäl  len, das Schmiermittel restlos in diesen     Ab-          scheidern    auszuscheiden, weshalb für ge  wöhnlich noch ein zweiter     Absch'eider    nach  dem     Verflüssiger    in Form eines Flüssigkeits-         behälters    vorgesehen wird. Je nachdem das  Schmiermittel spezifisch leichter oder  schwerer als das Kältemittel ist, wird sich  dann in diesem Flüssigkeitsbehälter oben das       Schmiermittel    und unten das Kältemittel       bezw.    oben das Kältemittel und unten das  Schmiermittel ansammeln.  



  Um das oben     erwähnte    selbsttätige Zu  rückfliessen des     Schmiermittels    aus den     Ab-          scheidern    zu ermöglichen, werden in letztere  für gewöhnlich Schwimmervorrichtungen ein  gebaut, welche, sobald der     Schmiermittel-          spiegel    eine bestimmte Höhe erreicht, das  Überströmen von Schmiermittel in den Saug  raum der Kompressionsmaschine     gestatten.     Sowohl in bezug auf die vor den     Verflüssi-          gern,

      als auch auf die nach den     Verflüssigern     angeordneten     Schmiermittelabscheider    tritt  jedoch der Nachteil auf, dass die in diesel  ben eingebaute Schwimmervorrichtung unter  hohem Druck steht und demzufolge stark ge  baut sein muss. In bezug auf die hinter den           Verflüssigern    gelegenen     Abscheider    (in der  Strömungsrichtung des Kältemittels betrach  tet) tritt noch der weitere Übelstand auf, dass  der Schwimmer nur dem Auftrieb ausgesetzt  ist, der von der Differenz zwischen den spe  zifischen Gewichten der im Flüssigkeits  behälter enthaltenen zwei Flüssigkeitsarten  bedingt ist.  



  Um die erwähnten Nachteile zu beheben,  weist eine     Vorrichtung    zur Rückförderung  von Schmiermittel aus den     Abscheidern    einer  Kälteanlage mit Kompressionsmaschine in  den Saugraum der letzteren gemäss vorliegen  der Erfindung mindestens eine Schwimmer  vorrichtung auf, welche sich in Abhängig  keit vom     Schmiermittelspiegel    im Saugraum  der Kompressionsmaschine einstellt und die  bei zu niedrigem Schmiermittelstand in die  sem Saugraum selbsttätig das während des  Betriebes in den     Abscheidern    sich sammelnde  Schmiermittel in den genannten Saugraum  zurückfliessen lässt.

   Dabei kann die Schwim  mervorrichtung entweder im Saugraum der  Kompressionsmaschine selbst oder in einem  besonderen Raum angeordnet sein, der mit  dem das Schmiermittel aufnehmenden Teil  des Saugraumes der Kompressionsmaschine  in kommunizierender Verbindung steht. Bei  einer solchen Vorrichtung befindet sich die  Schwimmervorrichtung, welche das selbst  tätige Zurückfliessen des abgeschiedenen  Schmiermittels in den Saugraum der Kom  pressionsmaschine beherrscht, in einem Raum  niedrigsten Druckes und der Auftrieb ist  gross, da er nur von dem spezifischen Ge  wicht einer Flüssigkeit abhängt und ober  halb des Schwimmers sich     Kältemittelgas     befindet.  



  Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine  Ausführungsform des Erfindungsgegenstan  des beispielsweise und zum Teil schematisch  veranschaulicht. In dieser Zeichnung be  zeichnet 1 eine Kompressionsmaschine mit  geschlossenem Kurbelgehäuse 2. Diese Ma  schine 1 weist einen Saugraum 3 und  einen- Druckraum 4 auf. 7 bezeichnet einen    Verflüssigen oberhalb dessen eine Beriese  lungsvorrichtung 5 angeordnet ist; das er  wärmte Kühlwasser fliesst durch eine Lei  tung 8 ab. Zwischen dem Druckraum 4 und  dem     Verflüssiger    7 ist ein     Schmiermittelab-          scheider    6 angeordnet.

   Ein zweiter-     Schmier-          mittelabscheider    9 ist hinter (in der Strö  mungsrichtung des Kältemittels betrach  tet) dem     Verflüssiger    7 angebracht. Dieser       Abscheider    9 ist als Flüssigkeitsbehälter        < ausgebildet.    In der Abbildung bezeich  net 10 den     Schmiermittelspiegel    im     Ab-          scheider    9 und 11 einen besonderen     Sammel-          behälter    für das Schmiermittel.

   12 ist der  Verdampfer der Kälteanlage, in Verbindung  mit dem ein     Flüssigkeitsabscheider    13, eine  Schwimmerregulierung 14 und ein von letz  terer eingestelltes Drosselventil 15 vorge  sehen sind, 16 bezeichnet eine weitere  Schwimmervorrichtung, welche in einen be  sonderen Behälter 17 eingebaut ist, der  durch eine Leitung 18 in kommunizierender  Verbindung mit dem Saugraum 3 der Kom  pressionsmaschine 1 steht.

   Die Schwimmer  vorrichtung 16 bestimmt die Stellung eines  Ventils 19, welches seinerseits die Verbin  dung* zwischen dem Innenraum des Behälters  17 und einer Leitung 20     beherrscht,    welche  mit dem     Schmiermittelbehälter    11 und über  Leitung 21 auch mit dem     Schmiermittelab-          scheider    6 in Verbindung steht. Der Behälter  17 steht über eine Leitung 22 auch mit dem  gasgefüllten Teil des Saugraumes 3 der  Kompressionsmaschine 1 in Verbindung.  



  Bei der beschriebenen Ausführung wird  somit das selbsttätige Zurückfliessen des in  den     Abscheidern    6 und 9 ausgeschiedenen       Schmiermittels    in den Saugraum 3 der Kom  pressionsmaschine 1 von der Schwimmervor  richtung 16 beherrscht, deren Lage wiederum  durch den     Schmiermittelspiegel    im Saug  raum 3 bestimmt wird. Sobald dieser Spiegel  sinkt, lässt die Schwimmervorrichtung     1 & r     etwas Schmiermittel aus den     Abscheidern    6  und 11 in das Kurbelgehäuse 2 zurück  fliessen.  



  Das vom Kältemittel aus der Kompres  sionsmaschine 1 mitgerissene Schmiermittel      wird weitaus zum grössten Teil im     Abschei-          der    6, -oder spätestens im     Abscheider    9, der  als     Entöler    und Sammelgefäss wirkt, wieder  aufgefangen. Um das sichere Arbeiten der  Vorrichtung zu gewährleisten, wird am  besten vor der Inbetriebsetzung der Kältean  lage     etwas    Schmiermittel in den     Sammel-          behälter    11 eingefüllt.  



  Die Schwimmervorrichtung 16 mit dem  Ventil 19 braucht nicht durchaus in einen  besonderen Behälter 17 eingebaut zu werden,  sondern sie kann auch unmittelbar im Saug  raum     .3    der Kompressionsmaschine unter  gebracht     werden.     



  Anstatt die Leitung 21, welche an den  vor dem     Verflüssiger    7 angeordneten     Schmier-          mittelabscheider    6 angeschlossen ist, in die  Leitung 20 einmünden zu lassen, welche  einerseits an den Sammelbehälter 11 und  anderseits an den Behälter 17 angeschlossen  ist, kann der Übertritt von Schmiermittel aus  der Leitung 21 in den Saugraum 3 der Kom  pressionsmaschine 1, oder in einen mit letz  terem in kommunizierender Verbindung  stehenden Behälter durch eine zweite  Schwimmervorrichtung beherrscht werden.  



  Die Art der Ausbildung des     Verflüssi-          gers    und der Kompressionsmaschine spielt  für das Wesen vorliegender Erfindung keine  Rolle. So kann der     Verflüssiger    auch als       Cxegenstromapparat    oder als eine Vorrichtung  ausgebildet sein, die nur durch Luft gekühlt  wird. Die Kompressionsmaschine kann  ihrerseits auch eine mehrstufige Maschine  mit Mitteln zur Zwischenkühlung des     För-          dermittels    zwischen den einzelnen Stufen  sein.  



  Ein gleiches     Rückführventil    wie 19 kann  auch mit dem     untersten    Teil des     Flüssig-          keitsabscheiders    13 verbunden werden, sofern  letzterer oberhalb des Kurbelgehäuses 2 der  Kompressionsmaschine 1 angeordnet ist. Es  kann sich nämlich auch im     Flüssigkeitsab-          scheider    13 nach dem Regulierventil 15 noch  Schmiermittel abscheiden, wenn auch in ge  ringem Masse, wobei eine Rückführung auch    dieses Schmiermittels in das Kurbelgehäuse  2     vielfach    erwünscht ist.

   Im weiteren kann  beim Vorsehen von zwei     Rückführschwim-          mern    die Anordnung auch eine solche sein,  dass der eine dieser Schwimmer die Schmier  mittelrückführung von der Druckseite der  Kälteanlage, der zweite diejenige von der  Saugseite der Anlage beherrscht. In einem  solchen Falle kann der zweite Schwimmer  tiefer als der erste liegen.



  Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter. The invention relates to a device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter.

   If such refrigeration systems have to work automatically, lubricant separators are usually provided in order to collect the lubricant entrained by the refrigerant from the compression machine and to allow it to flow back automatically into the compression machine. First and foremost, who the such separator is provided upstream of the condenser of the refrigeration system in order to prevent contamination of the condenser by entrained lubricant and consequently its effect is impaired.

   However, it is only possible in very few cases to completely separate the lubricant in these separators, which is why a second separator is usually provided after the liquefier in the form of a liquid container. Depending on whether the lubricant is specifically lighter or heavier than the refrigerant, the lubricant is then located in this liquid container above and the refrigerant below or Collect the refrigerant at the top and the lubricant at the bottom.



  In order to enable the above-mentioned automatic backflow of the lubricant from the separators, float devices are usually built into the latter, which, as soon as the lubricant level reaches a certain height, allow lubricant to flow over into the suction chamber of the compression machine. Both with regard to the before the condensers,

      As well as the lubricant separators arranged after the condensers, however, the disadvantage arises that the float device built into the same is under high pressure and therefore has to be strongly built. With regard to the separators located behind the condensers (viewed in the direction of flow of the refrigerant) there is the further disadvantage that the swimmer is only exposed to the buoyancy caused by the difference between the specific weights of the two types of liquid contained in the liquid container is conditional.



  In order to remedy the disadvantages mentioned, a device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter according to the present invention has at least one float device, which is set as a function of the lubricant level in the suction chamber of the compression machine and if the lubricant level in this suction chamber is too low, the lubricant that collects in the separators during operation can automatically flow back into the suction chamber mentioned.

   The Schwim mervorrichtung can either be arranged in the suction chamber of the compression machine itself or in a special space which is in communicating connection with the part of the suction chamber of the compression machine that receives the lubricant. In such a device, the float device, which controls the automatic backflow of the separated lubricant into the suction chamber of the Kom pressionsmaschine, is located in a room with the lowest pressure and the buoyancy is great because it depends only on the specific weight of a liquid and above half there is refrigerant gas in the float.



  In the accompanying drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated, for example and in part schematically. In this drawing be 1 draws a compression machine with a closed crankcase 2. This Ma machine 1 has a suction chamber 3 and a pressure chamber 4 on. 7 denotes a liquefier above which a sprinkling device 5 is arranged; he heated cooling water flows through a line 8 from. A lubricant separator 6 is arranged between the pressure chamber 4 and the condenser 7.

   A second lubricant separator 9 is attached behind (viewed in the direction of flow of the refrigerant) the condenser 7. This separator 9 is designed as a liquid container. In the figure, 10 denotes the lubricant level in the separator 9 and 11 a special collecting container for the lubricant.

   12 is the evaporator of the refrigeration system, in connection with which a liquid separator 13, a float regulator 14 and a throttle valve 15 set by the last terer are provided, 16 denotes another float device, which is built into a special container 17, which is through a line 18 is in communicating connection with the suction chamber 3 of the compression machine 1.

   The float device 16 determines the position of a valve 19, which in turn controls the connection between the interior of the container 17 and a line 20 which is connected to the lubricant container 11 and via line 21 also to the lubricant separator 6. The container 17 is also connected to the gas-filled part of the suction chamber 3 of the compression machine 1 via a line 22.



  In the embodiment described, the automatic backflow of the lubricant separated in the separators 6 and 9 into the suction chamber 3 of the Kom pressionsmaschine 1 is controlled by the Schwimmervor device 16, the position of which is in turn determined by the lubricant level in the suction chamber 3. As soon as this level sinks, the float device 1 & r allows some lubricant to flow back into the crankcase 2 from the separators 6 and 11.



  The lubricant entrained by the refrigerant from the compression machine 1 is for the most part caught again in the separator 6 or, at the latest, in the separator 9, which acts as a de-oiler and collecting vessel. In order to ensure that the device works safely, it is best to pour some lubricant into the collecting container 11 before the refrigeration system is started up.



  The float device 16 with the valve 19 does not need to be built into a special container 17, but it can also be placed directly in the suction space .3 of the compression machine.



  Instead of letting the line 21, which is connected to the lubricant separator 6 arranged upstream of the condenser 7, open into the line 20, which is connected on the one hand to the collecting container 11 and on the other hand to the container 17, the transfer of lubricant from the Line 21 in the suction chamber 3 of the Kom pressionsmaschine 1, or in a communicating with last terem container can be controlled by a second float device.



  The type of design of the condenser and the compression machine does not matter to the essence of the present invention. The condenser can also be designed as a counterflow device or as a device that is only cooled by air. The compression machine, for its part, can also be a multi-stage machine with means for intermediate cooling of the conveying means between the individual stages.



  The same return valve as 19 can also be connected to the lowest part of the liquid separator 13, provided the latter is arranged above the crankcase 2 of the compression machine 1. This is because lubricant can also be deposited in the liquid separator 13 downstream of the regulating valve 15, albeit to a small extent, with this lubricant also being returned to the crankcase 2 in many cases.

   Furthermore, when two return floats are provided, the arrangement can also be such that one of these floats controls the return of lubricant from the pressure side of the refrigeration system, the second that from the suction side of the system. In such a case, the second swimmer can be lower than the first.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Rückförderung von Schmiermittel aus den Abscheidern einer Kälteanlage mit Kompressionsmaschine in den Saugraum der letzteren, dadurch gekenn zeichnet, dass mindestens eine in Abhängig keit vom Schmiermittelspiegel im Saugraum der Kompressionsmaschine sich einstellende Schwimmervorrichtung bei zu niedrigem Seb,miermittelstand im Saugraum selbsttätig das während :des Betriebes in den Abschei- dern sich sammelnde Schmiermittel in jenen Saugraum zurückfliessen lässt. UNTERANSPRüCHE: 1. PATENT CLAIM: Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter, characterized in that at least one float device that adjusts itself depending on the lubricant level in the suction chamber of the compression machine when the sebum is too low, the lubricant level in the suction chamber is automatically : allows the lubricant that collects in the separators to flow back into the suction chamber. SUBCLAIMS: 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Schwim mervorrichtung im Saugraum der Kom pressionsmaschine angeordnet ist. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Schwim mervorrichtung in einem besonderen Raum angeordnet ist, der mit dem das Schmiermittel aufnehmenden Teil des Saugraumes der Kompressionsmaschine in kommunizierender Verbindung steht. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Rückfluss von Schmiermittel aus einem Schmier- mittelabscheider auf der Druckseite der Kälteanlage erfolgt. 4. Device according to patent claim, characterized in that the float device is arranged in the suction chamber of the compression machine. 2. Device according to claim, characterized in that the Schwim mervorrichtung is arranged in a special space which is in communicating connection with the part of the suction chamber of the compression machine receiving the lubricant. 3. Device according to claim, characterized in that the return flow of lubricant from a lubricant separator takes place on the pressure side of the refrigeration system. 4th Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Rückfluss von Schmiermittel aus einem Schmiermit- telabscheider auf der Saugseite der Kälte anlage erfolgt. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Rückfluss von Schmiermittel sowohl von einem Schmiermittelabscheider auf der Druck seite der Kälteanlage, als auch von einem Schmiermittelabscheider auf der Saugseite der Kälteanlage erfolgt. Device according to patent claim, characterized in that the lubricant flows back from a lubricant separator on the suction side of the refrigeration system. 5. Device according to claim, characterized in that the return flow of lubricant takes place both from a lubricant separator on the pressure side of the refrigeration system and from a lubricant separator on the suction side of the refrigeration system. 6-. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückfluss des Schmiermittels aus den Schmiermittelabscheidern von zwei Schwimmervorrichtungen beherrscht wird, von denen die eine den Schmiermittelrück- fluss von der Druckseite der Anlage, die zweite den Rückfluss von der Saugseite der Anlage beeinflusst. 6-. Device according to claim and dependent claim 5, characterized in that the return flow of the lubricant from the lubricant separators is controlled by two float devices, one of which influences the return flow of lubricant from the pressure side of the system, the second influences the return flow from the suction side of the system.
CH146359D 1930-05-05 1930-05-05 Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter. CH146359A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH146359T 1930-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH146359A true CH146359A (en) 1931-04-15

Family

ID=4402539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH146359D CH146359A (en) 1930-05-05 1930-05-05 Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH146359A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494146A (en) * 1967-04-28 1970-02-10 Danfoss As Refrigerating system with refrigerant-oil separator
EP0094590A3 (en) * 1982-05-19 1984-10-24 Linde Aktiengesellschaft Plant in which a refrigerant is circulated
EP0852324A1 (en) * 1997-01-06 1998-07-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Refrigerant circulating apparatus and method of assembling a refrigerant circuit
EP1405987A4 (en) * 2001-07-10 2005-01-12 Honda Motor Co Ltd Rankine cycle device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494146A (en) * 1967-04-28 1970-02-10 Danfoss As Refrigerating system with refrigerant-oil separator
EP0094590A3 (en) * 1982-05-19 1984-10-24 Linde Aktiengesellschaft Plant in which a refrigerant is circulated
EP0852324A1 (en) * 1997-01-06 1998-07-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Refrigerant circulating apparatus and method of assembling a refrigerant circuit
US5953934A (en) * 1997-01-06 1999-09-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Refrigerant circulating apparatus and method of assembling a refrigerant circuit
EP1150080A3 (en) * 1997-01-06 2002-04-17 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Refrigerant circulating apparatus and method of assembling a refrigerant circuit
EP1405987A4 (en) * 2001-07-10 2005-01-12 Honda Motor Co Ltd Rankine cycle device
US6948316B2 (en) 2001-07-10 2005-09-27 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Rankine cycle system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69731689T2 (en) Cooling circuit with a supply valve in a suction line
DE1295519B (en) Filter with separator
DE4109177A1 (en) COMPRESSED AIR SUPPLY DEVICE FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS OF VEHICLES
CH146359A (en) Device for the return of lubricant from the separators of a refrigeration system with a compression machine into the suction chamber of the latter.
DE68914290T2 (en) COMPRESSOR COOLING SYSTEM WITH OIL SEPARATION ARRANGEMENT.
DE3127317A1 (en) Installation heat exchanger for refrigerating installations
DE3030368C2 (en)
DE1501174A1 (en) Refrigerant collector for a refrigeration system
DE518923C (en) Device for the continuous separation of fluids of different specific gravity
DE930392C (en) Device for the automatic delivery of a liquid, in particular for the return of the oil from evaporators of refrigeration systems
DE1267690B (en) Device for liquefying a gas supplied under pressure in a condensation space, which can be cooled and is provided with an inlet and outlet
DE174352C (en)
DE624314C (en) Automatic ventilation valve for pressurized water lines
DE547728C (en) Condenser for refrigeration machines
DE711619C (en) Device for separating solids and water from a mixture containing specific fluids of different weights, in particular from low-viscosity fuels
AT159453B (en) Wood gas cleaners, in particular for vehicles.
DE829169C (en) Liquid and oil separators in refrigeration systems
DE282209C (en)
DE790C (en) Automatic boiler feed pump for feed water that is heated by outgoing vapors
DE1052836B (en) Compressed air cleaner for compressed air brake systems in vehicles, in particular motor vehicles
DE2650936B1 (en) Encapsulated chiller
DE3434044A1 (en) SUCTION SUCTION PIPE FOR REFRIGERATION PLANTS AND HEAT PUMPS
DE918225C (en) Self-draining liquid separator for separating and discharging liquid from a gas flow in a pressure line
DE574948C (en) Evaporator for compression refrigeration machines
DE350431C (en) Evaporator for vacuum refrigeration machines