Zentrifugalvontilator mit als Staubabseheider ausgebildetem Gehäuse. Es ist bekannt, ein staubförmiges Mittel in der Weise durch einen Zentrifugalvenlila- tor aus einem gasförmigen Mittel abzuschei den, dass die infolge ihrer grösseren Sel-twct-e tD vom Laufrad an den Gehäuseumfang ge.- schleuderten und in einer dünnen Schicht dem Gehäuseumfang entlang sich bewegen den Staubteilchen durch eine im Gebäu-,
e- niantel angeordnete Offnung vom gasförmi gen Mittel getrennt aus dem Ventilator aus gelassen werden. Bei den bisher bekannten Maschinen ist jedoch die Staubabsonderung aus dem Grund eine wenio, -wirkun(rs%,oll(#, #n <B>im</B> weil der dem Laufradaustritt gegenüber liegende Teil der Gehäusewand, bei vier eckigem Gehäusequerschnitt also der Ge häusemantel, infolge seiner Spiralform grössteuteils zu weit vom Laufrad entfernt.
ist, als dass ihn die abgeschleuderten Staub teilchen in ihrer Mehrheit erreichen können. Ein wesentlicher Teil dieser Staubteilehen wird vom gasförmigen Mittel aus der Rich tung, in welcher sie abgeschleudert werden, abgelenkt und mitgenommen, so dass sie, oline in den Staubauslass gelangen zu können, zu sammen mit dem gasförmigen Mittel den Ventilator vWassen.
Mit der vorliegenden Erfindung wird die Beseitigung dieses Übelstandes bezweckt. Die Erfiadung besteht darin, dass das Gehäuse aus mindestens zwei ineinandergeschachtel- ten Spiralen besteht, die<B>je</B> an einen beson deren Teil des Laufradumfanges angeseblos- sen und mit<B>je</B> einem Auslass für den vom Laufrad an ihre Wände geschleuderten Staub versehen sind, die zum Beispiel in Flugasche bestehen kann.
Auf diese Weise werden die dem Laufradaustritt gegenüber liegenden Wände auf dem ganzen Umfang des Laufrades so nahe an das Laufrad heran- gedrückt, dass die von diesem abgeschleuder- ten Staubteilchen zum grössten Teil die Wände erreichen und somit auch zum gröss ten Teil in die in ihnen angeordneten Aus- lassöffnungen gelangen können.
Am besten werden die Auslassöffnungen für den Staub an den Enden der Zonen angeordnet, in denen die abgeschleuderten Staubteilchen auf die Gehäusewand auftreffen. Die Staubauslässe der innern Spiralen können an beiderseits des Gehäuses anceordnete Kanäle angeschlossen sein, die ihrerseits an die Ableitung des Staubauslasses der äussern Spirale anschlie ssen. Zweckmässig werden sie als spitz aus laufende Taschen ausgebildet, um Wirbelun- gen in) gasförmigen Mittel im Ventilator zu vermeiden. Der auf diese Weise abgeschie dene Staub wird mit Vorteil in eine Staub kammer abgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist auf der Zeichnung seliema- tisch dargestellt.
a ist das Spiralgehäuse eines Zentrifugal- ventflators, dessen Laufrad mit<B>b</B> bezeichnet ist. Das Gehäuse ist durch die Wand c in zwei. parallel laufende, in denselben Auslass für das gasfürmige Mittel ausmündende, spi ralförmige Räume e und<B>f</B> unterteilt, die an <B>je</B> eine ]Efälfte des Laufradumfanges ange schlossen sind und<B>je</B> mit einem besonderen Auslass <B>g</B> bezw. <B>h</B> für den annähernd in Rich tung der Pfeile an die Wände c und i ge schleuderten,
auf ihnen sich weiterbewegen den Staub versehen sind. Damit wird gegen über den bisherigen Ausführungen mit nur einem spiralförmigen Raum und nur einem amEnde diesesRaumes angeordneten Staub- auslass eine erheblich wirksamere Staubab sonderung erzielt. Der Auslass h ist als Ta- sehe in ausgebildet und durch beiderseits des Gehäuses angeordnete Kanäle<B>k</B> an die Ableitung<B>1</B> des Auslasses<B>g</B> angeschlossen.
Die Tasche in ist, um Wirbelungen im Strom des Fürdermittels zu vermeiden, stromlinien förmig in eine Spitze auslaufend ausge bildet.<B>-</B>
Centrifugal fan with a housing designed as a dust separator. It is known to separate a powdery agent from a gaseous agent by means of a centrifugal fan in such a way that, due to their larger Sel-twct-e tD, it is thrown from the impeller to the casing circumference and along the casing circumference in a thin layer the dust particles move through an in the building,
Eniantel arranged opening can be let out separately from the gaseous agent from the fan. In the machines known up to now, however, the dust separation is less effective for the reason that (rs%, oll (#, #n <B> im </B>) because the part of the housing wall opposite the impeller outlet, i.e. with a four-cornered housing cross-section the casing casing, due to its spiral shape, is mostly too far away from the impeller.
than that the thrown off dust particles can reach it in their majority. A substantial part of these dust particles is deflected and carried along by the gaseous medium from the direction in which they are thrown off, so that they can get into the dust outlet alone, together with the gaseous medium, water the fan.
The present invention aims to remedy this drawback. The requirement is that the housing consists of at least two nested spirals, which <B> each </B> are connected to a special part of the impeller circumference and with <B> each </B> an outlet for the dust thrown by the impeller against their walls, which can consist of fly ash, for example.
In this way, the walls opposite the impeller outlet are pressed so close to the impeller over the entire circumference of the impeller that most of the dust particles thrown off by it reach the walls and therefore mostly into the walls inside them arranged outlet openings can get.
It is best to arrange the outlet openings for the dust at the ends of the zones in which the thrown-off dust particles hit the housing wall. The dust outlets of the inner spirals can be connected to channels arranged on both sides of the housing, which in turn connect to the discharge of the dust outlet of the outer spiral. They are expediently designed as pointed pockets in order to avoid turbulence in the gaseous medium in the fan. The dust deposited in this way is advantageously discharged into a dust chamber.
An embodiment of the subject invention is shown seliematically in the drawing.
a is the spiral housing of a centrifugal fan, the impeller of which is labeled <B> b </B>. The case is through the wall c in two. Spiral-shaped spaces e and <B> f </B> that run parallel and open into the same outlet for the gaseous agent are divided, which are connected to <B> each </B> one] half of the impeller circumference and <B> each </B> with a special outlet <B> g </B> resp. <B> h </B> for being thrown almost in the direction of the arrows on walls c and i,
on them move the dust are provided. In comparison with the previous designs with only one spiral space and only one dust outlet arranged at the end of this space, considerably more effective dust separation is achieved. The outlet h is designed as a pocket and is connected to the outlet <B> 1 </B> of the outlet <B> g </B> through channels <B> k </B> arranged on both sides of the housing.
In order to avoid turbulence in the flow of the aid, the pocket in is designed in a streamlined shape tapering to a point. <B> - </B>