Filtre.
La présente invention a, pour objet un fil
tre en matière non fibreuse établi dans le but
d'obvier aux inconvénients que présentent les
filtres de types connus.
Les filtres en matière fibreuse ou porealse
sont très efficaces pendant un certain temps,
mais ils présentent le gros désavantage que,
lorsqu'ils se bouchent ou qu'ils sont épuisés,
il est ennuyeux de les nettoyer ou de les ravi
ver ou d'en renouveler les organes de travail.
D'autre part, les filtres dit"à artes"qui pré-
sentent de fines rainures ou artes entre des
éléments non poreux ou non fibreux, pour le
passage libre du liquide, l'arrt des particu- les en suspension ayant lieu dans les rainures ou sur les artes, sont sujets à s'encombrer et par suite deviennent inefficaces assez rapidement. Il est par conséquent nécessaire de les nettoyer ou de les remplacer très fréquem- ment. De plus, par suite des espaces capil- laires relativement longs et étendus qui existent dans les filtres à artes, tels que construits jusqu'ici, il risque très souvent de se
produire une obturation de ces espaces, aussi
bien qu'a, ux artes d'entrée.
Le filtre selon l'invention est caractérisé
en ce qu'il comporte des éléments en forme
de plaques, assemblés et disposés de manière
à présenter entre leurs surfaces en regard des
passes pour la matière à filtrer, ces éléments
présentant en section transversale une forme
telle et étant disposés en sorte que lesdits
passages aillent en s'amincissant, jusqu'à une
valeur prédéterminée, dans le sens de la cir
oulation de la matière à filtrer lors du filtrage, le tout en vue que les impuretés solides de cette matière soient arrtées dans ces passages.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du filtre.
La fig. 1 est une coupe verticale d'une première forme d'exécution simple du filtre comportant une pile d'éléments, de filtre :
La fig. 2 est un plan, et
La fig. 3 une vue en perspective en coupe de deux types d'élément de filtre ;
Les fig. 4,5 et 6 sont des vues en coupe de variante d'élément de filtre ;
La fig. 7 est une vue en perspective en coupe d'un autre type d'élément de filtre selon la présente invention, et
Les fig. 8 et 9 sont des coupes de variantes de cette forme d'exécution ;
Lefig. 10,11 et 12 sont des vues perspectives en conpe d'autres formes d'éléments de filtre ;
Les fig. 13 et 14 sont des coupes d'assem- blage d'éléments de filtre, dans lesquelles l'espacement est effectué par des organes inter- médiaires ;
La fig. 15 représente une vue partielle en perspective d'une pile d'éléments de filtre appartenant à une autre tonne d'exécution du filtre ;
La fig. 16 est une vue partielle en coupe, d'une pile d'éléments de filtre coopérant avec une masse de matière filtrante disposée t'ntre
ces éléments.
La forme d'exécution du filtre représentée à la fig. 1 comprend un récipient 1 présentant une conduite d'amenée 2, une conduite d'éva- cuation 3 et une pile de plaques ou éléments
de filtre 4, métalliques par exemple, ayant la forme de disques et présentant chacune une
ouverture centrale 7.
Les plaques 4 sont disposées de manière à ce
que le liquid, e filtrer puisse passer : entre
elles à l'intérieur de leur ouverture centrale et à l'intérieur du conduit 3. Dans le cas de ! a
fig. 1, les plaques 4 sont maintenues en place grâce à un prolongement tubulaire perforé du
conduit 3 passant à travers les ouvertures
centrales 7 superposées des plaques 4. Un
écrou vissé sur une partie filetée du tube 3
maintent les plaques 4 serrées les unes con
tre les autres, en coopération avec le fond du
récipient 1.
Des moyens consistant, dans le cas s
de la fig. 1, en des parties saillies 5 disposées
sur ; la pa-rtie centrale de la. face supérieure des
plaques 4, sont prévus pour maintenir ces
dernières à une certaine distance les unes des
aubres, fixée à l'avance, de façon qu'il y ait un passage entre elles pour le liquide à filtrer.
Ce liquide entre dans le récipient 1 par le conduit 2 et passe entre les plaques 4, atteint l'espace annulaire compris entre la paroi des ouvertures 7 et la paroi extérieure du tube 3, traverse les perforations de ce tube et arrive à son intérieur, pour quitter le récipient, comme indiqué par les flèches en fig. 1.
Vues en section transversale, les plaques 4 vont en s'amincissant vers leurs bords, de façon à former entre elles des passages ou espaces allant également en s'amincissant, qui diminuent graduellement de hauteur dans la direction du courant du liquide à filtrer, c'est- à-dire vers le centre des plaques, dans le cas de la fig. 1.
Par son passage à travers les espaces ainsi formés entre les plaques 4, le liquide à filtrer abandonne les matières solides ou impuretés, qui sont retenues entre les plaques.
Ces plaques peuvent tre de n'importe quelle forme convenable, par exemple annulaires comme représenté à la fig. 2, ou rectan- gulaires comme représenté à la fig. 3. Leur amincissement peut s'effectuer sur une face seulement comme représenté aux fig. 1 à 4 ou tre uniforme comme représenté aux fig. 1 '3 3 ou incurvé comme représenté a ! a fig. 4. Cet amincissement peut encore tre ef- fectué sur les deux faces, comme représenté aux fig. 5 et 6 et l'arte active des éléments peut tre tranchante comme représenté Aux fig. 1 à 5 ou. arrondie comme représenté la fig. 6.
D, ns le ca, s, par exemple, d'un fíltre eom- posé par plusieurs plaques annulaires assem- blées, entre lesquelles la matière à, filtrer s'écoule transversalement depuis les espaces périphériques vers l'espace central, on peut avoir une zone périphérique allant en s'amin- cissant uniformément ou par étage et une zone centrale plate. Dans le cas d'un filtre composé d'une pile ou d'un groupement de bandes rectangulaires, les artes peuvent semblablement aller en s'amincissant l'espacement peut tre obtenu par des côtes longitudinales
ou transversales ou par des organes semblables.
L'espace défini des éléments déterminé à l'avance peut tre réalisé de n'importe quelle manière convenable, comme par exemple à l'aide de saillies 5, comme représenté aux x fig. 1 à 6, ou à l'aide de nervures radiales ou encore d'une autre manière, par exemple au moyen d'organes d'espacement séparés. Un espacement, au moyen d'une nervure 6 longi- tudinaile se trouvant sur une face d'un élément
de filtre rectangulaire, est représenté aux
fig. 7 et 8 et celui, au moyen d'une nervure 6
sur chaque face, est représenté à l'i fig. 9. Le
ou les canaux 7 de sortie du liquide filtré,
peuvent tre ronds, comme représenté aux
fig. 1 à 9 ou rectangulaires, comme représenté
aux fig. 10 et 11.
A la fig. 11, il n'y a pas
de nervure active et le canal 7 de sortie se
prolonge latéralement dans les parties le l'é-
16ment allant en s'amincissant.
La fig. 12 représente un élément de filtre
nervure de forme générale rectangulaire, ana
lo. gue à celui représenté à la fig. 7, mais se
distinguant de celui-ci par le fait qu'il est
de forme ondulée.
La fig. 13 représente des éléments de fil
tre dans lesquels l'amincissement des passa
ges du filtre est étage et dans lesquels l'espar
cement est obtenu par un organe intermé-
diaire 8. Dans la forme d'exécution représen-
tée à la fig. 14, les éléments ont des bords al
lant en s'amincissant, mais l'espacement est
obtenu à l'aide d'un organe intermédiaire 8.
La fig. 15 montre une variante dans la
quelle l'amincissement des éléments. est ap
proximativement l'inverse de celui représenté
aux figures précédentes, cette modification
étant appropriée pour le passage de la matière
à filtrer du conduit central vers les bords, au
lieu d'tre en sens inverse. Le passage pour
le liquide entre éléments va donc aussi ici en
diminuant de hauteur dans le sens de l'écou-
lement.
La fig. 16 représente une forme d'exécu- tion du filtre dans laquelle les éléments de
filtre sont associés avec une matière finement
divisée 9, par exemple du kieselguhr, dési
gnée sous le terme d'aide-filfres. Iles aidefiltres sont : bien taquonné-s ou calés en pla, ce contre et entre les éléments de filtre. L'effet de ce calage est suffisant pour supporter une couche essentielle d'aide-filtres et pour en empcher le détachement spontané pendant la filtration ou pendant l'arrt, mme lorsque le filtre est dans une position verticale ou incli- née ou renversée.
Cet effet est également suffisant pour nécessiter une force appréciable pour disloquer la couche filtrante, comme cela peut tre effectué en renversant le coNu- rant ou à l'aide d'un jet de liquide. Une manière convenable de disposer les couches de matière filtrante ou aide-filtres entre les éléments est de placer ces derniers et ladite matière dans de l'eau et de faire passer cette eau à travers le filtre dans le sens indiqué par les flèches sur la fig. 16, jusqu'à ce que cette matièresoitdéposéecommereprésenté,à la fig. 16. Après cela, le filtre peut tre utilisé.
Dans les formes d'exécution dans lesquelles les éléments de filtres ont la forme de plaque allongées (fig. 3,7,10,11,12,15), ces éléments présentent plusieurs trous 7 situés sur la ligne médiane des. éléments, comme cela est visible aux fig. 3 et 10 par exemple.
Ces trous ont le mme but que le trou 7 unique des éléments ayant la forme d'un disque (fig. 1, par exemple). Les différents éléments sont maintenus assemblés de mme manière que cela a. été décrit pour la fig. 1, les trous 7 de ces éléments superposés coïncidant et étant traversés par des tubes tels que 3 de fig. 1 et jouant le mme rôle que ce dernier.
On remarquera que, dans toutes les formes d'exécution décrites, l'amincissement du passage offert au liquide à filtrer, entre les éléments, s'effectue dans le sens de la circu- lation du liquide lors du filtrage et cela jusqu'à une valeur prédéterminée.
Les éléments de filtre peuvent tre élasti- ques et avoir, à l'état libre, une forme légèrement incurvée, ide telle sorte que, lorsqu'ils sont maintenus serrés les uns sur les autres et assemblés-, ils soient déformés élastiquement et aient tendance à s'écarter les uns des autres pour reprendre leur forme normale in curvée. Dans le cas d'éléments de forme a, Fon- gée, rectangulaire, par exemple, la courbure est donnée dans le sens de la plus grande dimension.
Cette disposition facilite grandement le nettoyage du filtre par le fait qu'il suffit de desserrer légèrement les éléments (en dévissant un peu l'écrou) pour que les éléments s'écartent. les uns des autres et que les matières solides retenues par le filtre puissent tre enlevées facilement.
Le filtre selon l'invention est parfaitement efficace pour clarifier des fluides, tels que par exemple de la bière à mettre en bouteilles, des vernis, des huiles, etc., soit à la température ordinaire, soh. a tempe. rature ele- vées. Le rendement du filtre est hautement satisfaisant en ce qui concerne aussi bien la quantité que la qualité du liquide clarifié en un temps donné. De la bière, par exemple, peut tre complètement libérée de cellules de levure et de bactéries, et rester éclatante et claire pendant plusieurs semaines sans laisser aucun dépôt. De mme, un vernis de basse qualité peut tre transformé en un vernis de quia. lité claire utilisable.
La filtration peut tre effectuée sous une pression considrérable, sans avoir de mauvais effets sur le filtre et sans présenter de dif- ficultés pour le nettoyage éventuel. Dans cer- tains cas, le filtre peut tre nettoyé ou trempé avec des solvants appropriés ou de la vapeur, au lieu d'employer de l'eau.