CH134768A

CH134768A - Electric capacitor.

Info

Publication number: CH134768A
Authority: CH
Inventors: Pfiffner Emil
Original assignee: Pfiffner Emil
Priority date: 1928-08-18
Filing date: 1928-08-18
Publication date: 1929-08-15

Description

  

  Elektrischer Kondensator.    Elektrische Kondensatoren, die aus di  elektrischen Schichten und zwischengelegten  Metallfolien bestehen, müssen zur Konstant  haltung der Kapazität und Niedrighaltung  der Verluste unter mechanischem Druck ge  halten werden, damit ein inniger Kontakt  zwischen Dielektrikum und Metallbelag er  halten bleibt.  



  Bei den bekannten Ausführungen dieser  Kondensatoren, wie solche insbesondere für  Fernsprechanlagen vielfach verwendet wer  den, wird der durch Aufwicklung von Pa  pierstreifen mit dazwischengelegten Metall  bändern hergestellte Kondensatorenkern in  gepresstem Zustand in eine Blechdose ein  besetzt und in dieser durch Keile aus Isolier  materialien verstemmt.  



  Die relativ dünnen Wände der  wie auch die Einlagen aus Isolier  material, zum Beispiel aus Pressspan, werden  vom gepressten Kondensatorkern auf Biegung  beansprucht und deshalb vielfach     ausgebaucht,     oder aber es muss auf eine starke Pressung  des Kondensatorkernes verzichtet werden,    was zur Einhaltung der oben genannten An  forderungen von Nachteil ist.  



  Die Erfindung besteht darin, dass die be  nötigte Pressung durch die Kraft einer oder  mehrerer gespannten Federn dauernd erhal  ten bleibt und die von der oder den Federn  aufgenommenen Reaktionskräfte durch die  selben so auf die Dosenwände übertragen  werden, dass letztere im wesentlichen nur  mehr durch Zugkräfte mechanisch bean  sprucht werden.  



  In     Abb.    1 und<B>2</B> ist eine Ausführungs  form des Kondensators nach der Erfindung  im Längsschnitt und im Querschnitt dar  gestellt.  



  Es bedeuten:     7c    aus Papierstreifen mit da  zwischen gelegten Metallbändern gewickelte       Kondensatorkerne,        d1,        d'1,        dz    und     d'2    die  Seitenwände der dünnwandigen Metalldose,  e     dezi    dichtschliessenden     Abschlussdeckel    mit       Anschlussösen   <I>1, i</I> Isolationseinlagen. Die  Pressung auf die     Kondensatorkerne    wird  durch zwei     vorgebogene    Blattfedern     f,    die ge-      gen die Dosenwandungen d2 und d'2 die kon  kave Seite zukehren, übertragen.  



  Die zwei Federn f übertragen die Pres  sung auf die vier Ecken der Blechdose, deren  Seitenwände     d2    und     d'2    die Kraft in Farm  einer Zugspannung aufnehmen.  



  In Abb. 3 ist eine Ausführungsform dar  gestellt, bei welcher der     Kondensatorkern     von allen vier Seiten gepresst ist und zur       Übertragung    der Pressung auf die Dosen  wände vier Blattfedern f eingesetzt sind:.  



  In Abb. 4 und 5 ist die Art der Kraft  vermittlung an die Dosenwände erläutert.  In Abb. 4 liegt die Feder f frei in un  mittelbarer Nähe der Kante o auf der Wand  dl mit einem geringen Abstand von den Wän  den d2 und d'2 auf. Die Feder f wird in die  sem Falle ausschliesslich auf Biegung bean  sprucht und die Reaktion
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   überträgt  sich mit praktisch ausreichender Genauigkeit  auf die Kante o und in Form einer Zugkraft  <B>A</B> auf die Wände     d2    und     d'2.     



  In Abb. 5 ist die vorgespannte Feder f  in die Dose so eingepresst, dass sie an der  Kante o sowohl auf dl, als auch auf d2 resp.       d'2    aufliegt. In diesem Falle wird die von  der Feder f auf die Ecken o übertragene  Kraftkomponente b' durch eine in der Blech  wand d1 verlaufende Zugkraft c aufgenom  men. Dadurch wird einer Veränderung der  Durchbiegung der Feder f entgegengewirkt.  



  Die Ausführung des Kondensators be  schränkt sich nicht auf die Verwendung von  Blattfedern allein, sondern es können be  liebige andere Federarten verwendet werden;  zudem kann die Übertragung der Presskräfte  unter Verwendung von starren Zwischen-    gliedern auf die Dosenkanten bewirkt wer  den.



  Electric capacitor. Electrical capacitors, which consist of electrical layers and interposed metal foils, must be kept under mechanical pressure to keep the capacitance constant and the losses low, so that intimate contact between the dielectric and metal coating remains.



  In the known versions of these capacitors, such as those in particular for telephone systems who are often used, the capacitor core produced by winding paper with interposed metal strips is occupied in a pressed state in a tin can and caulked in this by wedges of insulating materials.



  The relatively thin walls as well as the inserts made of insulating material, for example pressboard, are subjected to bending stress by the pressed capacitor core and are therefore often bulged out, or a strong pressure on the capacitor core must be dispensed with, which is to comply with the above-mentioned requirements requirements is disadvantageous.



  The invention consists in the fact that the required pressure is permanently retained by the force of one or more tensioned springs and the reaction forces absorbed by the spring or springs are transmitted through the same to the can walls so that the latter is essentially only mechanically through tensile forces be claimed.



  In Fig. 1 and <B> 2 </B> an embodiment of the capacitor according to the invention is provided in longitudinal section and in cross section.



  It means: 7c made of paper strips with capacitor cores wound between placed metal strips, d1, d'1, dz and d'2 the side walls of the thin-walled metal can, e deci tightly closing cover with connection lugs <I> 1, i </I> insulation inserts. The pressure on the capacitor cores is transmitted by two pre-bent leaf springs f, which face the concave side against the can walls d2 and d'2.



  The two springs f transmit the pressure to the four corners of the tin can, the side walls d2 and d'2 of which absorb the force in the form of tensile stress.



  In Fig. 3 an embodiment is shown in which the capacitor core is pressed from all four sides and four leaf springs f are used to transfer the pressure to the can walls :.



  In Fig. 4 and 5, the type of power transmission to the can walls is explained. In Fig. 4, the spring f lies freely in the immediate vicinity of the edge o on the wall dl with a small distance from the walls on d2 and d'2. In this case, the spring f is only subjected to bending stress and the reaction
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   is transmitted with practically sufficient accuracy to the edge o and in the form of a tensile force <B> A </B> on the walls d2 and d'2.



  In Fig. 5, the pretensioned spring f is pressed into the box so that it is at the edge o on both dl and d2, respectively. d'2 rests. In this case, the force component b 'transmitted from the spring f to the corners o is recorded by a tensile force c extending in the sheet metal wall d1. This counteracts any change in the deflection of the spring f.



  The design of the capacitor is not limited to the use of leaf springs alone, but any other spring types can be used; In addition, the pressing forces can be transmitted to the can edges using rigid intermediate links.

Claims

PATENT CLAIM: An electrical capacitor with at least one core of dielectric and conductive layers under mechanical pressure, which is inserted into a thin-walled box, characterized in that the pressure on the core is continuously maintained by the tension force of at least one tensioned spring remains and that the reaction forces absorbed by the spring are transmitted by the same to the can walls that the latter are mechanically essentially only subjected to tensile stresses. <B> SUBClaims </B> 1.

Electrical capacitor according to patent claim, characterized in that the springs for transmitting the pressing force are designed as leaf springs which are inserted into the can with pre-bending so that the edges of the springs resting on the can walls exert the pressure on the edges of the Transfer cans.

22 Electrical capacitor according to claim and dependent claim 1, characterized in that the leaf springs, which transmit the pressure, are pressed into the can in such a way that the tensile forces in the can walls make it difficult to change the deflection of the springs.