Heizkessel mit Gasfeuerung für Warmwasser- der Dampfzentralheizungen. Die Erfindung bezieht sich auf einen IIc>izkes:sel mit Gasfeuerung für Warrnwais,ser- oder Dampfzentralheizungen.
Die Gasfeuerung bietet gegenüber einer mit Kohle oder Koks betriebenen Feuerung den Vorteil der Sauberkeit, Einfachheit und sofortigen Betriebsbereitschaft. Die bis jetzt vorhandenen Heizkessel mit Gasfeue rung zeigten aber eine zu geringe Aus- nützung der vom Gas erzeugten Wärme, so dass ein wirtschaftlicher Betrieb mit ihnen nicht erreicht werden konnte und ihre praktische Verwendbarkeit daher ausge schlossen war.
Der Heizkessel gemäss' der Erfindung soll eine bessere Wärmeausnützung ermöglichen. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass im In nern des Heizkessels eine Anzahl Rohr schlangen eingebaut sind, unterhalb denen sich Gasbrenner befinden, und deren beid seitige Enden je in ein gemeinsames Sammel- rohr einmünden, wobei das eine Sammelrohr mit der Steigleitung und das andere Sammel- rohr mit der Rücklaufleitung des Kessels in Verbindung steht. Auf der Zeichnung sind zwei Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt des Ileizkes- sels nach der ersten Ausführungsform; Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch II-II der Fig. l; Fig. 3 zeigt. als zweite Ausführungsform einen Heizkessel, der ursprünglich für Kohle feuerung bestimmt war und der nun gemäss der Erfindung in einen Kessel mit Gas heizung umgewandelt wurde.
In Fig. 1 und 2 bedeutet 1 die zur Wärmeisolierung mit Asbest belegte Aussen wand des Heizkessels. 2 ist ein mit Wasser gefüllter Raum, der mit der Steigleitung 3 und der Rücklaufleitung 4 in Verbindung ist. Im Innern des Kessels befindet sich ein Röhrensystem, das aus einer Anzahl neben einander angeordneten, flachen und senkrecht stehenden Rohrschlangen 5 besteht, deren obere und untere Enden die Kesselwandung durchdringen und ausserhalb des Kessels je durch ein Sammelrohr 6 bezw. i miteinander in Verbindung stehen.
Das obere Sammel- rohr ist durch das Rohr 8 in Verbindung
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mit <SEP> der <SEP> Steigleitung <SEP> 3 <SEP> und <SEP> das <SEP> untere <SEP> Sam melrohr <SEP> durch <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 9 <SEP> mit <SEP> der <SEP> Rück laufleitung <SEP> d. <SEP> Unterhalb <SEP> jeder <SEP> Rohrschlange
<tb> befindet <SEP> sich <SEP> ein <SEP> Gasbrenner <SEP> 1U, <SEP> zu <SEP> dem <SEP> das
<tb> Gas <SEP> aus <SEP> der <SEP> gemeinsamen <SEP> Leitung <SEP> 1.1 <SEP> zu beführt <SEP> wird. <SEP> Eine <SEP> Öffnung <SEP> zum <SEP> Zutritt
<tb> von <SEP> Luft <SEP> ist <SEP> im <SEP> untern <SEP> Teil <SEP> der <SEP> Kesselwan dung <SEP> vorgesehen.
<SEP> Zwischen <SEP> jede <SEP> Rohrwin dung <SEP> der <SEP> nebeneinander <SEP> stehenden
<tb> schlangen <SEP> sind <SEP> Platten <SEP> 1? <SEP> aus <SEP> feuerfestem
<tb> Material, <SEP> zum <SEP> Beispiel <SEP> Schamottestein, <SEP> in
<tb> solcher <SEP> Weise <SEP> so <SEP> eingeschoben, <SEP> dass <SEP> die <SEP> vom
<tb> Brenner <SEP> aufsteigenden <SEP> heissen <SEP> Verbrennunbs gase <SEP> gezwungen <SEP> :
find, <SEP> den <SEP> \Findungen <SEP> der
<tb> Rohrschlangen <SEP> entlang <SEP> zu <SEP> streichen, <SEP> bis <SEP> sie
<tb> durch <SEP> die <SEP> Abzugsöffnung <SEP> 13 <SEP> entweichen.
<tb> Dadurch <SEP> wird <SEP> bewirkt, <SEP> dass <SEP> die <SEP> heiss n <SEP> G < ise
<tb> viel <SEP> länger <SEP> in <SEP> Berührung <SEP> mit <SEP> diesen <SEP> <B>R</B>Oh ren <SEP> sind, <SEP> als <SEP> wenn <SEP> sie <SEP> geradlinig <SEP> in <SEP> die <SEP> flöhe
<tb> steigen <SEP> würden, <SEP> und <SEP> daher <SEP> wird <SEP> die <SEP> vorn
<tb> Gas <SEP> <B><I>TT..</I></B>
<tb>
Gas <SEP> erzeugte <SEP> arme <SEP> viel <SEP> besser <SEP> aus:;enützi..
<tb> Fig. <SEP> 3 <SEP> zeigt <SEP> c-inen <SEP> rentrallreizun@@'shf.s,.l
<tb> von <SEP> üblicher <SEP> Form,- <SEP> ursprünglich <SEP> zur <SEP> 1't-ue run-' <SEP> mit. <SEP> Kohle <SEP> bestimmt, <SEP> der <SEP> nun <SEP> zur <SEP> ±l,-i zunb <SEP> mit <SEP> Gas <SEP> umgebaut <SEP> wurde. <SEP> Der <SEP> ldo,t.
<tb> wurde <SEP> daraus <SEP> entfernt <SEP> und <SEP> in <SEP> deii <SEP> Füll schacht <SEP> wurde <SEP> ein <SEP> Rohrsystem <SEP> analog <SEP> den,
<tb> oben <SEP> beschriebenen <SEP> eingebaut. <SEP> Die <SEP> Schlan -en <SEP> a <SEP> und <SEP> die <SEP> untere <SEP> und <SEP> obere <SEP> Sammel röhre <SEP> 6 <SEP> und <SEP> 7 <SEP> befinden <SEP> sich <SEP> im <SEP> Innern <SEP> des
<tb> Kessels.
<tb>
Das <SEP> Verbindungsrohr <SEP> 8 <SEP> des <SEP> obern <SEP> Sam melrohres <SEP> mit <SEP> der <SEP> Steigleitung <SEP> 3 <SEP> wird <SEP> durch
<tb> die <SEP> Füllöffnung <SEP> 1.1 <SEP> und <SEP> das <SEP> Verbindungs rohr <SEP> 9 <SEP> des <SEP> untern <SEP> Sammelrohres <SEP> mit <SEP> der
<tb> Rücklaufleitung <SEP> .1 <SEP> durch <SEP> die <SEP> Feueröffntnig
<tb> 1 <SEP> 5 <SEP> eingeführt. <SEP> Die <SEP> Türen <SEP> dieser <SEP> Offnung
<tb> sind <SEP> zti <SEP> diesem <SEP> Zwecke <SEP> entfernt <SEP> word(-n.
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I)nreh <SEP> die <SEP> Aschenöffnung <SEP> 16 <SEP> wird <SEP> die <SEP> Gas leittuib <SEP> eingeführt.
Gas-fired boilers for hot water and steam central heating. The invention relates to a IIc> izkes: sel with gas firing for Warrnwais, water or steam central heating.
Compared to coal or coke fired firing, gas firing offers the advantage of cleanliness, simplicity and immediate operational readiness. However, the gas-fired boilers available up to now showed insufficient utilization of the heat generated by the gas, so that economic operation could not be achieved with them and their practical usability was therefore ruled out.
The boiler according to the invention is intended to enable better utilization of heat. It is characterized by the fact that a number of coiled pipes are installed inside the boiler, underneath which there are gas burners, and the ends of which each open into a common collecting pipe, one collecting pipe with the riser and the other collecting pipe. pipe is in communication with the return line of the boiler. In the drawing, two Ausfüh approximately examples of the subject invention are shown.
1 shows a section of the Ileizkel according to the first embodiment; Fig. 2 shows a section through II-II of Fig. 1; Fig. 3 shows. as a second embodiment, a boiler which was originally intended for coal firing and which has now been converted into a boiler with gas heating according to the invention.
In Fig. 1 and 2, 1 means the outer wall of the boiler covered with asbestos for thermal insulation. 2 is a space filled with water, which is connected to the riser 3 and the return line 4. Inside the boiler there is a tube system, which consists of a number of side by side, flat and vertical pipe coils 5, the upper and lower ends of which penetrate the boiler wall and outside the boiler respectively through a header 6 respectively. i are related to each other.
The upper collecting pipe is connected by the pipe 8
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with <SEP> the <SEP> riser <SEP> 3 <SEP> and <SEP> the <SEP> lower <SEP> collecting pipe <SEP> through <SEP> the <SEP> pipe <SEP> 9 <SEP> with <SEP> of the <SEP> return line <SEP> d. <SEP> Below <SEP> each <SEP> pipe coil
<tb> is <SEP> there is <SEP> a <SEP> gas burner <SEP> 1U, <SEP> to <SEP> the <SEP> the
<tb> Gas <SEP> from <SEP> of the <SEP> common <SEP> line <SEP> 1.1 <SEP> is to be carried <SEP>. <SEP> A <SEP> opening <SEP> for <SEP> access
<tb> of <SEP> air <SEP> is provided for <SEP> in <SEP> below <SEP> part <SEP> of the <SEP> boiler wall <SEP>.
<SEP> Between <SEP> every <SEP> pipe winding <SEP> of the <SEP> next to each other <SEP>
<tb> snakes <SEP> are <SEP> disks <SEP> 1? <SEP> made of <SEP> refractory
<tb> material, <SEP> for the <SEP> example <SEP> firebrick, <SEP> in
<tb> such <SEP> way <SEP> so <SEP> inserted, <SEP> that <SEP> the <SEP> from
<tb> burner <SEP> ascending <SEP> are called <SEP> combustion gases <SEP> forced <SEP>:
find, <SEP> the <SEP> \ Findungen <SEP> the
<tb> Swipe coils <SEP> along <SEP> to <SEP>, <SEP> to <SEP> them
<tb> escape through <SEP> the <SEP> vent opening <SEP> 13 <SEP>.
<tb> This <SEP> causes <SEP>, <SEP> that <SEP> the <SEP> hot n <SEP> G <ise
<tb> much <SEP> longer <SEP> in <SEP> touch <SEP> with <SEP> these <SEP> <B> R </B> ears are <SEP>, <SEP> than <SEP> when <SEP> they <SEP> straight <SEP> in <SEP> the <SEP> fleas
<tb> would increase <SEP>, <SEP> and <SEP> therefore <SEP> becomes <SEP> the <SEP> in front
<tb> Gas <SEP> <B><I>TT..</I> </B>
<tb>
Gas <SEP> produced <SEP> poor <SEP> much <SEP> better <SEP> from:; enützi ..
<tb> Fig. <SEP> 3 <SEP> shows <SEP> c-inen <SEP> rentrallreizun @@ 'shf.s, .l
<tb> from <SEP> usual <SEP> form, - <SEP> originally <SEP> to <SEP> 1't-ue run- '<SEP> with. <SEP> coal <SEP> determines, <SEP> the <SEP> has now been converted <SEP> to <SEP> ± l, -i to <SEP> with <SEP> gas <SEP> <SEP>. <SEP> The <SEP> ldo, t.
<tb> <SEP> was removed from <SEP> <SEP> and <SEP> in <SEP> the <SEP> filling shaft <SEP> became <SEP> a <SEP> pipe system <SEP> analogue <SEP> the,
<tb> <SEP> described above <SEP> installed. <SEP> The <SEP> tubes <SEP> a <SEP> and <SEP> the <SEP> lower <SEP> and <SEP> upper <SEP> collecting tube <SEP> 6 <SEP> and <SEP> 7 <SEP>, <SEP> are <SEP> in the <SEP> inside <SEP> of the
<tb> boiler.
<tb>
The <SEP> connecting pipe <SEP> 8 <SEP> of the <SEP> upper <SEP> collecting pipe <SEP> with <SEP> of the <SEP> riser <SEP> 3 <SEP> becomes <SEP>
<tb> the <SEP> filling opening <SEP> 1.1 <SEP> and <SEP> the <SEP> connecting pipe <SEP> 9 <SEP> of the <SEP> below the <SEP> collecting pipe <SEP> with <SEP> the
<tb> Return line <SEP> .1 <SEP> through <SEP> the <SEP> Feueröffntnig
<tb> 1 <SEP> 5 <SEP> introduced. <SEP> The <SEP> doors <SEP> of this <SEP> opening
<tb> are <SEP> zti <SEP> for this <SEP> purposes <SEP> removed <SEP> word (-n.
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I) nreh <SEP> the <SEP> ash opening <SEP> 16 <SEP>, <SEP> the <SEP> gas duct <SEP> is introduced.