CA2021734C - Procede et installation pour le traitement de futs contenant des dechets - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé et une installation pour le traitement de fats contenant des déchets liquides. Le procédé est caractérisé par le fait que l'on perce et comprime les fûts à traiter en une seule opération, que l'on récupère les fûts comprimés en vue de leur recyclage, et que l'on recueille les déchets liquides qu'ils contenaient. Application au traitement des déchets en fûts.
Description
6,R ~ s: ' r ,~ t") i2 ~r ~., ~r ~~. c~ t~
La présente invention concerne un procédé et une installation pour le traitement de fats industriels contenant des déchets Liquides et, en particulier, des liquidas inflammables, explosifs et/ou toxiques.
Dans l'état actuel da la technique, c'est le personnel qui ouvre les fQts, déverse leur contenu dans uin réservoir prévu à cet effet, nettoie éventuellement 1~s fQts vides et les transporte jusqu'à un lieu d'élimination. Ces opérations sont longues et coûteuses, et elles présentent des risques d'intoxication du personnel, d'inc~ndie et d'explosion.
En conséquence, il a été proposé d'ouvrir les fAts par des moyens mécaniques et de laisser décanter leur contenu avant leur traitement. Ce procédé connu reste toute-fois long et co0teux, et il n'éllmine pas totalement les risques précités, puisque les filts restent ouverts à l'air libre pendant la durée de la décantation.
Le brevet GB-A-839.207 propose d'autre part, dans le ' cas de récipients métalliques de petites dimensions, comme des boîtes da bidre ou da jus de fruit, de percer et de comprimer ces boîtes en une seule opération, de récupérer les boîtes comprimées en galettes et de recueillir leur contenu. Ce procédé est mis en oeuvre gr~ICe à un dispositif dans lequel les récipients à traiter sont amenés l' un aprés l'autre entre un piston de compression et un organe de perçage creux qui relié à des moyens pour évacuer vers 3 l'extérieur la liquide contenu dans le récipient.
Un dispositif du m~me genre est décrit dans la brevet US-A-4.459.908 qui cnncern~ le trait~ment de bomb~s d'aérosol mises~au rebut. Toutefois, l'organe de perçage est ioi plein et coulissant, les produits contenus dans le récipient s'en échappant direct~ment après son perçage ~t après la rétractation de l'organe de perçage.
Dans les deux cas, ces procédés et ces dispositifs connus ne permettent pas d'atteindre le but visé par la g~ ; ~, W, A f !~ ji ~d ~,3 Y~~e ~.
présente invention qui est de vider et de comprimer à l'état de galottas des fûts industriels de grandes dimensions en supprimant tout risque d'incendie et d'explosion et an évitant tout risque pour le personnel.
Selon l'invention, ce but est atteint gréce ~t une installation du genre comprenant uns grasse à fûts dans laquelle les fGts à traiter sont amenés entra un piston'de compression et un organe de perçage creux relié à des moyens pour évacuer vers 1°extérisur les liquides cont~nus dans la fût, laquelle est caractérisée par une grasse à fûts compre-nant un cylindre de presse ëtanche fermé à une extrémité par un piston ds compression qui est mobile selon l'axe du cylindre en question, et à son autre extrémité. par un couvercle qui est destiné à l'introduction axiale des fûts à
traiter et qui est muni de l'organe da perçage spécifié plus haut. y On comprend que, pour l'essentiel, il suffit d'introduire axialement un fût fermé dans ce cylindre, de faire pénétrer dans le fGt l'organe de p~rçage et de faire agir le piston de compression pour qu~ le fût percé soit comprimé en une galette, le liquide qu'il contient s'échap-pont par l'organe de perçage creux pour étre évacué du cylindre par les moyens prévus à cet effet et recueilli, par exemple, dans une fosse appropriée. Quant au fût réduit à
l'état de galette, il est extrait du cylindre agrès l'ouvsr ture du couvercle et il peut étre recyclé en sidérurgie.
Le fait que l' on vida et comprime les fûts dans un cylindre fermé permet de les traiter sans risques d'incendie ou d'oxplosion, mdme s'ils contiennent des liquides inflam-~ niables ou explosifs. On supprime par là m~me les dangers auxquels ls personnel était exposé jusqu'alors.
Comme dans le brevet britannique GB-A-838.247 préclté, l'organe de perçage peut étre constitué par au mains une broche creuse qui se termine en pointe à son extrémité dirigée vers l'intérieur du cylindre et qui est reliée é son autre extrémité à un conduit d'évacuation du contenu des fûts. Selon l'invention, cette brocha peut avantageusement coulisser, parallèlement à l'axa du cylindre du dispositif, ~ travers une ouverture ménagée dans le couvercle da ce dernier.
Ainsi, le perçage des fûts se produit avant leur compression, contrairement à ce qui a lieu selon le brevet .
britannique précité, ce qui permet en particuîier de mieux doser l'effort de perçage et d'éviter tôute compression du liquide, en augmentant par là m9me la sécurité recherchée.
Le coulissera~nt de la ou des brochas spécifiées ci-avant est avantageusement réalisé grâce au fait qu'au voisinage de leur extrémité opposée au cylindre de la presse, ces broches sont solidaires d'un plateau qu'elles traversent et qui peut coulisser sous l' effet d' au moins un vérin. De préférence, ee plateau coulisse sur des colonnes montées sur le couvercle du cylindre de la presse; perpendi-culairement à celui-ci, de sorte que ce couvercle, avec ses broches montées sur leur plateau côulissant, forme un ensemble qui est avantageusement monté pivotant sur le cylindre de la presse, à l'extrémité de celle-ci qui est opposée à son piston de compression, gr~ce au fait que ce couvercle est articulé sur le cylindre de la presse par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter auteur de son axe d'articulation au moyen d'au moins un vérin à doubla eff~t.
Pour faciliter le perçage des fûts, la au les broches spécifiées ci-avant sont de préférence terminées en biseau du c8té du cylindre de la grasse.
Dans une forme de réalisation avantageux~, l'organe da perçage est constitué par une pluralité de bx~oches 3p paral7.èles entre elles comprenant une broche central~ qui s'étend selon l'axe du cylindre et une pluralité de broches périphériques qui sont disposées selon des génératrices d'un cylindre de révolution, l'axe de ce dernier coïncidant avec l'axe du cylindre. Cette disposition facilita le traitement de fûts da grandes dimensions dont la paroi est épaisse.
~v~, e~.~
~K3la~.~c.~lx De préférence, le corps du cylindre de la presse selon l'invention présente une section transversale exté-rieure sensiblement carrée, Dans l'installation selon l'invention, la presse à
fflts décrite ci-avant est avantageusement associée ~ une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile et, le cas échéant, à d'autres appareils da manutention appropriés.
L'invention concerne aussi un procédé pour la mise en oeuvre de l'installation qui vient d'gtre décrite, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on introduit axialement le fût à traiter dans le cylindre du dispositif, que l'on ferme le, couvercle de ce cylindra, qua l'on déplace le piston de compression spécifié plus haut ce que le fflt à
traiter vienne en appui sous faible pression sur le couvercle, que l' on déplace ensuite l' organe da perçage- vers l'intérieur du cylindre afin de percer le fflt, puis que l'on déplace à son tour le piston de compression vers l'intérieur du cylindre afin de comprimer le fflt dont le contenu s'écoula vers l'extérieur à travers l'organe de perçage, ce dernier s'effaçant pendant cette phase, et que l'on ouvre enfin le couvercle afin d'extraire axialement du cylindra le fût traité qui est réduit à l'état de galette.
La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractére limitatif, permettra de bien comprendre com ment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue an regard des dessins annexés, parmi lesquels:
- La figure 1 montre une vu~ en coupe longitudinale d'une presse à fûts selon l'invention ;
- La figur~ 2 montre une vue en coupe partiell~ de cette presse, prise selon la ligne II-II de la figure 1 ;
et - La figure 3 représente une vue en bout, de l' objet da la figura 2, prise selon la flèche IIT de cette figura.
La presse à fflts selon l'invention qui est représen-tée aur ces figures comprend un cylindra 1, par exemple à
6 , a ~ G.3 -; P'' ~'A g _ ~ ~i dâ .É_ Ç e~ Lk section externe carrée, fermé à l' une de ses extrémités par un piston 2 qui est mobile selon l'axe X-X' du cylindre, comme cola est indiqué par la flèche double F, sous l' effet d'un vérin à double effet représenté partiellement en 2a. Le 5 cylindra 1 est de préférence disposé horizontalement ou presque horizontalement.
A son autre extrémité, le cylindre 1 est fermé pàr un couvercle 3 percé d'ouvertures 4 dans lesquelles des broches creuses de perçage 5 peuvent coulisser para11~11ement 1U à l'axe X-X'. Ces broches 5 se terrainent en biseau à leur extrémité située du c8té du cylindre 1 et, à leur autre extrémité, elles sont solidaires d'un plateau 6 qu'elles traversent pour former un embout libre 5' destiné à recevoir un tuyau d'évacuation non représenté.
Beux vérins à double effet ? sont montés entre le plateau 6 et le couvercle 3, des deux edtés de l'ensemble, de broches 5, et ils permettent le coulissement de ces dernières entra une position de repos représentée en traits pleins sur la figure 1 et une position de perçage et d'écoulement du liquide qui est indiquée schématiquement en traits interrompus sur cette méme figure 1.
Comme on d e voit plus distinctement sur la figure 2, le plateau 6 est guidé dans ce mouvement par quatre colonnes 8 qui le traversent au voisinage de ses quatre coins et qui sont montés sur 1e couvercle 3. On voit en outre sur. cette figure 2 que ce couvercle 3 est articulé selon l'un de ses bords sur un axe 9 solidaire du cylindre 1, et qu'il dépasse ' ce dernier latéralement, au-delà d~ l' axe 9, par un prolon-gercent 10. Un vérin à double effet 11 reli~ l'extrémité de celui-ai à la surface latérale du cylindre 1, et eon action nement permet d'ouvrir et de fermer le couvercle 3, comme indiqué par la flèche double F1, avec tous les organes qui en sont solidaires, à savoir les colonnes 8, le plateau coulissant 6 et les broches 5, et donc de rendre accessible et, respectivement, de fermer l'intérieur du cylindre 2.
'~ i,,.' c~, ,~ t"1 F?
!-~ °~.~ ~,~ _t~_ 3 c..~ l:~
La vue en bout de la figure 3 montre une répartition avantageuse des broches 5 qui sont ici au nombre de six.
L'une d'elles, 5a, s'étend selon l'axe X-X', quatre autres, 5b, sont situées aux sommets d'un carré centré sur la broche 5a, et la dernière, 5c, se trouve sur le cercle qui passe par les quatre broches 5b, à égale distance de deux da ces dernières. Cette dernière broche 5c augmente la capacité
d'écoulement à la partie inférieure du cylindre 1.
Le mode de fonctionnement de ce dispositif est le suivant On ouvre le couvercle 3 et met les broches 5 en position de repos, au moyen des vérins ?. Chaque fût à
traitAr est amené, par des dispositifs de manutention non représentés pouvant comprendre une grue solidaire de la pres~se à fûts et une goulotte d'introduction des fûts 1°un aprés l'autre, dans le cylindra 2 à raison d'un seul à ,la fois. On ferme alors le couvecle 3.
On pousse le piston 2 par le vérin 2a jusqu'à c~ que le fût vienne en appui sous faible pression sur le couvercle 3. On pousse ensuite les broches 5 à l'intérieur du cylindre 1 au moyen des vérins 9. Leurs extrémités biseautées percent le fût et y pénètrent. On supprime alors la pression exercée sur les broches par les vérins 7. C'est alors qu~ le vérin 2a pousse le piston 2 vers l'intérieur du cylindre l, ce qui comprime le fût ~t, en méme temps, chass~ son contenu vers l'extérieur à travers le perçage axial des broches 5 et les tuyaux qui sont montés sur les embouts 5a de ces derniéres et qui le déversent dans une fosse appropriée. Au oours d~
cette phase, les broches reculent v~rs leur position de repos au fur et à mesure que le piston 2 avanoe. A la fin de cette opération,, les fûts se trouvent réduits ~. l'état de galettes, du fait de la compression exercée par le vérin 2a sur le piston 2. Aprés ouverture du couvercle 3, ils sont extraits du cylindre 1, et ils peuvent étre récupérés en sidérurgie.
~ a~
~a ût ~,~ .â. ~ u~ j On notera encore que l'appareillage qui vient d'~tre décrit est avantageusement du type anti-déflagration, et que ses équipements sont mûs hydrauliquement, par exemple sous une pression maximale de 230 bars, cette pression étant de 180 bars environ en régime habituel. Les organes de commande de l'ensemble sont classiques et bien connus des spécialis-tes en la matière, de sorte qu'ils ne .seront pas décrits ici.
I1 va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, diverses modifications pourraient âtre apportées ~ la forme de réalisation décrite ci-avant. C'est ainsi quA le nombre et la disposition des broches 5 pourraient âtre différents, et qu'un autre système de fermeture du couvercle 3 pourrait âtre prévu, pourvu qu'il ferme de manière étanche le cylindre 1.
La présente invention concerne un procédé et une installation pour le traitement de fats industriels contenant des déchets Liquides et, en particulier, des liquidas inflammables, explosifs et/ou toxiques.
Dans l'état actuel da la technique, c'est le personnel qui ouvre les fQts, déverse leur contenu dans uin réservoir prévu à cet effet, nettoie éventuellement 1~s fQts vides et les transporte jusqu'à un lieu d'élimination. Ces opérations sont longues et coûteuses, et elles présentent des risques d'intoxication du personnel, d'inc~ndie et d'explosion.
En conséquence, il a été proposé d'ouvrir les fAts par des moyens mécaniques et de laisser décanter leur contenu avant leur traitement. Ce procédé connu reste toute-fois long et co0teux, et il n'éllmine pas totalement les risques précités, puisque les filts restent ouverts à l'air libre pendant la durée de la décantation.
Le brevet GB-A-839.207 propose d'autre part, dans le ' cas de récipients métalliques de petites dimensions, comme des boîtes da bidre ou da jus de fruit, de percer et de comprimer ces boîtes en une seule opération, de récupérer les boîtes comprimées en galettes et de recueillir leur contenu. Ce procédé est mis en oeuvre gr~ICe à un dispositif dans lequel les récipients à traiter sont amenés l' un aprés l'autre entre un piston de compression et un organe de perçage creux qui relié à des moyens pour évacuer vers 3 l'extérieur la liquide contenu dans le récipient.
Un dispositif du m~me genre est décrit dans la brevet US-A-4.459.908 qui cnncern~ le trait~ment de bomb~s d'aérosol mises~au rebut. Toutefois, l'organe de perçage est ioi plein et coulissant, les produits contenus dans le récipient s'en échappant direct~ment après son perçage ~t après la rétractation de l'organe de perçage.
Dans les deux cas, ces procédés et ces dispositifs connus ne permettent pas d'atteindre le but visé par la g~ ; ~, W, A f !~ ji ~d ~,3 Y~~e ~.
présente invention qui est de vider et de comprimer à l'état de galottas des fûts industriels de grandes dimensions en supprimant tout risque d'incendie et d'explosion et an évitant tout risque pour le personnel.
Selon l'invention, ce but est atteint gréce ~t une installation du genre comprenant uns grasse à fûts dans laquelle les fGts à traiter sont amenés entra un piston'de compression et un organe de perçage creux relié à des moyens pour évacuer vers 1°extérisur les liquides cont~nus dans la fût, laquelle est caractérisée par une grasse à fûts compre-nant un cylindre de presse ëtanche fermé à une extrémité par un piston ds compression qui est mobile selon l'axe du cylindre en question, et à son autre extrémité. par un couvercle qui est destiné à l'introduction axiale des fûts à
traiter et qui est muni de l'organe da perçage spécifié plus haut. y On comprend que, pour l'essentiel, il suffit d'introduire axialement un fût fermé dans ce cylindre, de faire pénétrer dans le fGt l'organe de p~rçage et de faire agir le piston de compression pour qu~ le fût percé soit comprimé en une galette, le liquide qu'il contient s'échap-pont par l'organe de perçage creux pour étre évacué du cylindre par les moyens prévus à cet effet et recueilli, par exemple, dans une fosse appropriée. Quant au fût réduit à
l'état de galette, il est extrait du cylindre agrès l'ouvsr ture du couvercle et il peut étre recyclé en sidérurgie.
Le fait que l' on vida et comprime les fûts dans un cylindre fermé permet de les traiter sans risques d'incendie ou d'oxplosion, mdme s'ils contiennent des liquides inflam-~ niables ou explosifs. On supprime par là m~me les dangers auxquels ls personnel était exposé jusqu'alors.
Comme dans le brevet britannique GB-A-838.247 préclté, l'organe de perçage peut étre constitué par au mains une broche creuse qui se termine en pointe à son extrémité dirigée vers l'intérieur du cylindre et qui est reliée é son autre extrémité à un conduit d'évacuation du contenu des fûts. Selon l'invention, cette brocha peut avantageusement coulisser, parallèlement à l'axa du cylindre du dispositif, ~ travers une ouverture ménagée dans le couvercle da ce dernier.
Ainsi, le perçage des fûts se produit avant leur compression, contrairement à ce qui a lieu selon le brevet .
britannique précité, ce qui permet en particuîier de mieux doser l'effort de perçage et d'éviter tôute compression du liquide, en augmentant par là m9me la sécurité recherchée.
Le coulissera~nt de la ou des brochas spécifiées ci-avant est avantageusement réalisé grâce au fait qu'au voisinage de leur extrémité opposée au cylindre de la presse, ces broches sont solidaires d'un plateau qu'elles traversent et qui peut coulisser sous l' effet d' au moins un vérin. De préférence, ee plateau coulisse sur des colonnes montées sur le couvercle du cylindre de la presse; perpendi-culairement à celui-ci, de sorte que ce couvercle, avec ses broches montées sur leur plateau côulissant, forme un ensemble qui est avantageusement monté pivotant sur le cylindre de la presse, à l'extrémité de celle-ci qui est opposée à son piston de compression, gr~ce au fait que ce couvercle est articulé sur le cylindre de la presse par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter auteur de son axe d'articulation au moyen d'au moins un vérin à doubla eff~t.
Pour faciliter le perçage des fûts, la au les broches spécifiées ci-avant sont de préférence terminées en biseau du c8té du cylindre de la grasse.
Dans une forme de réalisation avantageux~, l'organe da perçage est constitué par une pluralité de bx~oches 3p paral7.èles entre elles comprenant une broche central~ qui s'étend selon l'axe du cylindre et une pluralité de broches périphériques qui sont disposées selon des génératrices d'un cylindre de révolution, l'axe de ce dernier coïncidant avec l'axe du cylindre. Cette disposition facilita le traitement de fûts da grandes dimensions dont la paroi est épaisse.
~v~, e~.~
~K3la~.~c.~lx De préférence, le corps du cylindre de la presse selon l'invention présente une section transversale exté-rieure sensiblement carrée, Dans l'installation selon l'invention, la presse à
fflts décrite ci-avant est avantageusement associée ~ une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile et, le cas échéant, à d'autres appareils da manutention appropriés.
L'invention concerne aussi un procédé pour la mise en oeuvre de l'installation qui vient d'gtre décrite, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on introduit axialement le fût à traiter dans le cylindre du dispositif, que l'on ferme le, couvercle de ce cylindra, qua l'on déplace le piston de compression spécifié plus haut ce que le fflt à
traiter vienne en appui sous faible pression sur le couvercle, que l' on déplace ensuite l' organe da perçage- vers l'intérieur du cylindre afin de percer le fflt, puis que l'on déplace à son tour le piston de compression vers l'intérieur du cylindre afin de comprimer le fflt dont le contenu s'écoula vers l'extérieur à travers l'organe de perçage, ce dernier s'effaçant pendant cette phase, et que l'on ouvre enfin le couvercle afin d'extraire axialement du cylindra le fût traité qui est réduit à l'état de galette.
La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractére limitatif, permettra de bien comprendre com ment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue an regard des dessins annexés, parmi lesquels:
- La figure 1 montre une vu~ en coupe longitudinale d'une presse à fûts selon l'invention ;
- La figur~ 2 montre une vue en coupe partiell~ de cette presse, prise selon la ligne II-II de la figure 1 ;
et - La figure 3 représente une vue en bout, de l' objet da la figura 2, prise selon la flèche IIT de cette figura.
La presse à fflts selon l'invention qui est représen-tée aur ces figures comprend un cylindra 1, par exemple à
6 , a ~ G.3 -; P'' ~'A g _ ~ ~i dâ .É_ Ç e~ Lk section externe carrée, fermé à l' une de ses extrémités par un piston 2 qui est mobile selon l'axe X-X' du cylindre, comme cola est indiqué par la flèche double F, sous l' effet d'un vérin à double effet représenté partiellement en 2a. Le 5 cylindra 1 est de préférence disposé horizontalement ou presque horizontalement.
A son autre extrémité, le cylindre 1 est fermé pàr un couvercle 3 percé d'ouvertures 4 dans lesquelles des broches creuses de perçage 5 peuvent coulisser para11~11ement 1U à l'axe X-X'. Ces broches 5 se terrainent en biseau à leur extrémité située du c8té du cylindre 1 et, à leur autre extrémité, elles sont solidaires d'un plateau 6 qu'elles traversent pour former un embout libre 5' destiné à recevoir un tuyau d'évacuation non représenté.
Beux vérins à double effet ? sont montés entre le plateau 6 et le couvercle 3, des deux edtés de l'ensemble, de broches 5, et ils permettent le coulissement de ces dernières entra une position de repos représentée en traits pleins sur la figure 1 et une position de perçage et d'écoulement du liquide qui est indiquée schématiquement en traits interrompus sur cette méme figure 1.
Comme on d e voit plus distinctement sur la figure 2, le plateau 6 est guidé dans ce mouvement par quatre colonnes 8 qui le traversent au voisinage de ses quatre coins et qui sont montés sur 1e couvercle 3. On voit en outre sur. cette figure 2 que ce couvercle 3 est articulé selon l'un de ses bords sur un axe 9 solidaire du cylindre 1, et qu'il dépasse ' ce dernier latéralement, au-delà d~ l' axe 9, par un prolon-gercent 10. Un vérin à double effet 11 reli~ l'extrémité de celui-ai à la surface latérale du cylindre 1, et eon action nement permet d'ouvrir et de fermer le couvercle 3, comme indiqué par la flèche double F1, avec tous les organes qui en sont solidaires, à savoir les colonnes 8, le plateau coulissant 6 et les broches 5, et donc de rendre accessible et, respectivement, de fermer l'intérieur du cylindre 2.
'~ i,,.' c~, ,~ t"1 F?
!-~ °~.~ ~,~ _t~_ 3 c..~ l:~
La vue en bout de la figure 3 montre une répartition avantageuse des broches 5 qui sont ici au nombre de six.
L'une d'elles, 5a, s'étend selon l'axe X-X', quatre autres, 5b, sont situées aux sommets d'un carré centré sur la broche 5a, et la dernière, 5c, se trouve sur le cercle qui passe par les quatre broches 5b, à égale distance de deux da ces dernières. Cette dernière broche 5c augmente la capacité
d'écoulement à la partie inférieure du cylindre 1.
Le mode de fonctionnement de ce dispositif est le suivant On ouvre le couvercle 3 et met les broches 5 en position de repos, au moyen des vérins ?. Chaque fût à
traitAr est amené, par des dispositifs de manutention non représentés pouvant comprendre une grue solidaire de la pres~se à fûts et une goulotte d'introduction des fûts 1°un aprés l'autre, dans le cylindra 2 à raison d'un seul à ,la fois. On ferme alors le couvecle 3.
On pousse le piston 2 par le vérin 2a jusqu'à c~ que le fût vienne en appui sous faible pression sur le couvercle 3. On pousse ensuite les broches 5 à l'intérieur du cylindre 1 au moyen des vérins 9. Leurs extrémités biseautées percent le fût et y pénètrent. On supprime alors la pression exercée sur les broches par les vérins 7. C'est alors qu~ le vérin 2a pousse le piston 2 vers l'intérieur du cylindre l, ce qui comprime le fût ~t, en méme temps, chass~ son contenu vers l'extérieur à travers le perçage axial des broches 5 et les tuyaux qui sont montés sur les embouts 5a de ces derniéres et qui le déversent dans une fosse appropriée. Au oours d~
cette phase, les broches reculent v~rs leur position de repos au fur et à mesure que le piston 2 avanoe. A la fin de cette opération,, les fûts se trouvent réduits ~. l'état de galettes, du fait de la compression exercée par le vérin 2a sur le piston 2. Aprés ouverture du couvercle 3, ils sont extraits du cylindre 1, et ils peuvent étre récupérés en sidérurgie.
~ a~
~a ût ~,~ .â. ~ u~ j On notera encore que l'appareillage qui vient d'~tre décrit est avantageusement du type anti-déflagration, et que ses équipements sont mûs hydrauliquement, par exemple sous une pression maximale de 230 bars, cette pression étant de 180 bars environ en régime habituel. Les organes de commande de l'ensemble sont classiques et bien connus des spécialis-tes en la matière, de sorte qu'ils ne .seront pas décrits ici.
I1 va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, diverses modifications pourraient âtre apportées ~ la forme de réalisation décrite ci-avant. C'est ainsi quA le nombre et la disposition des broches 5 pourraient âtre différents, et qu'un autre système de fermeture du couvercle 3 pourrait âtre prévu, pourvu qu'il ferme de manière étanche le cylindre 1.
Claims (10)
1. Installation pour le traitement de fûts contenant des déchets liquides, du genre comprenant une presse à fûts dans laquelle les fûts à traiter sont amenés entre un piston de compression (2) et un organe de perçage creux (5) relié à
des moyens pour évacuer vers l'extérieur les liquides contenus dans le fût, caractérisée par le fait que ladite presse à fûts comprend un cylindre de presse étanche (1) fermé à une extrémité par ledit piston de compression (2) qui est mobile selon l'axe (X-X') dudit cylindre (1), et à
son autre extrémité par un couvercle (3) qui est destiné à
l'introduction axiale des fûts à traiter et qui est muni dudit organe de perçage (5).
des moyens pour évacuer vers l'extérieur les liquides contenus dans le fût, caractérisée par le fait que ladite presse à fûts comprend un cylindre de presse étanche (1) fermé à une extrémité par ledit piston de compression (2) qui est mobile selon l'axe (X-X') dudit cylindre (1), et à
son autre extrémité par un couvercle (3) qui est destiné à
l'introduction axiale des fûts à traiter et qui est muni dudit organe de perçage (5).
2. Installation selon la revendication 1, du genre dans lequel ledit organe de perçage est constitué par au moins une broche creuse (5) qui se termine en pointe à son extrémité dirigée vers l'intérieur dudit cylindre (1) et qui est reliée à son autre extrémité à un conduit d'évacuation du contenu des fûts, caractérisée par le fait que ladite broche (5) peut coulisser, parallèlement à l'axe (X-X') dudit cylindre (1), à travers une ouverture (4) ménagée dans ledit couvercle (3).
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ladite broche (5), au voisinage de son extrémité opposée audit cylindre (1), est solidaire d'un plateau (6) qu'elle traverse et qui peut coulisser sous l'effet d'au moins un vérin (7).
4. Installation selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit plateau (6) coulisse sur des colonnes (8) montées sur ledit couvercle (3) perpendiculairement à
celui-ci.
celui-ci.
5. Installation selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que ladite broche creuse (5) se termine en biseau à son extrémité dirigée vers l'intérieur dudit cylindre (1).
6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que ledit organe de perçage est constitué par une pluralité de broches (5) parallèles entre elles comprenant une broche centrale (5) qui s'étend selon l'axe (X-X') dudit cylindre (1) et une pluralité de broches périphériques (5b, 5c) qui sont disposées selon des génératrices d'un cylindre de révolution, l'axe do ce dernier coïncidant avec l'axa (X-X') dudit cylindre (1).
7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que ledit couvercle (3) est articulé sur ledit cylindre (1) par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter autour de son axe d'articulation (10) au moyen d'au moins un vérin à double effet (11).
8, Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que ledit cylindre (1) présente une section transversale extérieur sensiblement carrée.
9. Installation selon l'une quelconque des revendicaitons 1 à 8, caractérisée par le fait que ladite presse à
fûts est associée à une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile.
fûts est associée à une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile.
10. Procédé pour la mise en oeuvre de l'installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé
par le fait que l'on introduit axialement le fût à traiter dans ledit cylindre (1), que l'on ferma ledit couverole (8), que l'on déplace ledit piston de compression (2) jusqu'à ce que le fût à traiter vienne en appui sous faible pression sur ledit couvercle (3), que l'on déplace ensuite ledit organe de perçage (5) vers l'intérieur dudit cylindre (1) afin de percer le fût, puis que l'on déplace à son tour ledit piston de compression (2) vers l'intérieur dudit cylindre afin de comprimer le fût dont le contenu s'écoule vers l'extérieur à travers ledit organe de perçage (5), ce dernier s'effaçant pendant cette phase, et que l'on ouvre enfin ledit couvercle (3) afin d'extraire axialement le fût traité qui est réduit à l'état de galette.
par le fait que l'on introduit axialement le fût à traiter dans ledit cylindre (1), que l'on ferma ledit couverole (8), que l'on déplace ledit piston de compression (2) jusqu'à ce que le fût à traiter vienne en appui sous faible pression sur ledit couvercle (3), que l'on déplace ensuite ledit organe de perçage (5) vers l'intérieur dudit cylindre (1) afin de percer le fût, puis que l'on déplace à son tour ledit piston de compression (2) vers l'intérieur dudit cylindre afin de comprimer le fût dont le contenu s'écoule vers l'extérieur à travers ledit organe de perçage (5), ce dernier s'effaçant pendant cette phase, et que l'on ouvre enfin ledit couvercle (3) afin d'extraire axialement le fût traité qui est réduit à l'état de galette.
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