BRPI1010401A2

BRPI1010401A2 - air conditioning wiring system

Info

Publication number: BRPI1010401A2
Application number: BRPI1010401-1A
Authority: BR
Inventors: Steven C Brown; Carlos O Chamorro; Merlin K Chapin; Robert W Gilkison; Aylan A Him; Randall L Lisbona; Richard A Mauk; Michael Renker
Original assignee: Lennox Ind Inc
Priority date: 2010-01-27
Filing date: 2010-10-06
Publication date: 2012-12-25
Also published as: AU2010227099B2; AU2010227099A1; CN102135310A; CA2716388A1; EP2355264A1

Abstract

SISTEMA DE FIAÇçO PARA AR CONDICIONADO. Um sistema de fiação para uso em um sistema de ar condicionado compreendendo uma placa de circuito impresso que tem um perímetro e sub-receptáculos de fiação localizados próximos do perímetro e conectores de fiação. Em um aspecto, pelo menos alguns dos receptáculos de fiação compreendem dois ou mais sub-receptáculos de fiação, e cada um dos sub-receptáculos de fiação inclui um padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda. Mais ainda, o padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda de cada um dos sub-receptáculos de fiação é diferente de todo outro padrão de conexão de sub-receptáculo. Cada um dos conectores de fiação inclui um padrão de conexão com crista que é diferente de todo outro padrão de conexão com crista dos conectores de fiação, de modo que um dado conector de fiação seja recebível em apenas um dos sub-receptáculos de fiação. um sistema de ar condicionado e um método de fabricação também são providos.WIRING SYSTEM FOR AIR CONDITIONING. A wiring system for use in an air conditioning system comprising a printed circuit board that has a wiring perimeter and sub-receptacles located close to the perimeter and wiring connectors. In one aspect, at least some of the wiring receptacles comprise two or more wiring sub-receptacles, and each of the wiring sub-receptacles includes a slotted sub-receptacle connection pattern. Furthermore, the slotted sub-receptacle connection pattern of each of the wiring sub-receptacles is different from any other sub-receptacle connection pattern. Each of the wiring connectors includes a crested connection pattern that is different from any other crested connection pattern of the wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable in only one of the wiring sub-receptacles. an air conditioning system and a manufacturing method are also provided.

Description

SISTEMA DE FIAÇÃO PARA AR CONDICIONADO . REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADOWIRING SYSTEM FOR AIR CONDITIONING. CROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATION

Este pedido reivindica o benefício do Pedido U.S. N0 de Série 12/694.437, depositado por Steven C. Brown, et al., em 27 de janeiro de 2010, intitulado wAIR CONDITIONING WIRING SYSTEM", e incorporado aqui como referência em sua totalidade CAMPO TÉCNICOThis application claims the benefit of U.S. Serial Application No. 12 / 694,437, filed by Steven C. Brown, et al., On January 27, 2010, entitled wAIR CONDITIONING WIRING SYSTEM ", and incorporated herein by reference in its entirety.

Este pedido é dirigido em geral a uma fiação para ar condicionado e, mais especificamente, a um sistema de fiação para unidades de ar condicionado para redução dos erros de conexões na execução de serviços nas unidades. ANTECEDENTESThis request is generally addressed to an air conditioner wiring and, more specifically, to an air conditioner wiring system to reduce connection errors when performing service on units. BACKGROUND

Os sistemas de ar condicionado, especialmente unidades de laje de cobertura têm uma fiação muito desorganizada. Os chicotes de fiação são complexos e os fios freqüentemente cruzam uns com os outros entre os componentes do sistema e a placa de controle. Isto leva a dificuldades na fabricação, na montagem e especialmente na resolução de 2 0 problemas. Os fios são acoplados aos componentes do sistema e à placa de controle no que poderia parecer ser uma forma randômica, conforme ditado pelo projeto da placa de circuito de controle e pelo posicionamento nela dos conectores de fiação. Esta falta de organização leva a problemas de máAir conditioning systems, especially roof slab units have a very unorganized wiring. Wiring harnesses are complex and the wires often cross each other between system components and the control board. This leads to difficulties in manufacturing, assembly and especially in solving 20 problems. The wires are coupled to the system components and the control board in what might appear to be a random form, as dictated by the control circuit board design and the placement of the wiring connectors on it. This lack of organization leads to problems of poor

conexão, especialmente por técnicos no campo, já que os conectores de fiação em muitos casos são intercambiáveis. Por exemplo, os fios de fiação de um sensor de temperatura podem ser conectados a um conector pretendido para um sensor de umidade e vice-versa. Isto pode levar a erros na execução de serviços na unidade, o que, por sua vez pode levar a um mau funcionamento na operação da unidade. SUMÁRIOconnection, especially by field technicians, as the wiring connectors are in many cases interchangeable. For example, the wiring wires of a temperature sensor can be connected to a intended connector for a humidity sensor and vice versa. This can lead to errors in performing service on the unit, which in turn can lead to malfunction of unit operation. SUMMARY

Um aspecto provê um sistema de fiação para uso em um sistema de ar condicionado compreendendo uma placa de circuito impresso que tem um perímetro e receptáculos de fiação localizados próximos do perímetro e conectores de fiação. Nesta modalidade, pelo menos alguns dos receptáculos de fiação compreendem dois ou mais sub- receptáculos de fiação, e cada um dos sub-receptáculos de fiação inclui um padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda. Mais ainda, o padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda de cada um dos sub-receptáculos de fiação é diferente de todo outro padrão de conexão de sub- receptáculo. Cada um dos conectores de fiação inclui um padrão de conexão com crista que é diferente de todo outro padrão de conexão com crista dos conectores de fiação, de modo que um dado conector de fiação seja recebível em apenas um dos sub-receptáculos de fiação.One aspect provides a wiring system for use in an air conditioning system comprising a printed circuit board having a perimeter and wiring receptacles located near the perimeter and wiring connectors. In this embodiment, at least some of the wiring receptacles comprise two or more wiring sub-receptacles, and each of the wiring sub-receptacles includes a slotted sub-receptacle connection pattern. Further, the slotted sub receptacle connection pattern of each of the wiring sub receptacles is different from any other sub receptacle connection pattern. Each of the wiring connectors includes a crest connection pattern that is different from any other crest connection pattern of the wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable in only one of the wiring sub receptacles.

2 0 Em um outro aspecto, um sistema de ar condicionado2 0 In another aspect, an air conditioning system

compreendendo um compressor, um controlador, um termostato e um sistema de fiação acoplando o compressor, o controlador e o termostato em conjunto é provido. Nesta modalidade, o sistema de fiação inclui uma placa de circuito impresso que tem um perímetro e receptáculos de fiação localizados próximos do perímetro e dos conectores de fiação. Pelo menos alguns dos receptáculos de fiação compreendem dois ou mais sub-receptáculos de fiação. Mais ainda, cada um dos sub-receptáculos de fiação inclui umcomprising a compressor, a controller, a thermostat and a wiring system coupling the compressor, the controller and the thermostat together is provided. In this embodiment, the wiring system includes a printed circuit board that has a perimeter and wiring receptacles located near the perimeter and the wiring connectors. At least some of the wiring receptacles comprise two or more wiring sub receptacles. Further, each of the wiring sub receptacles includes a

3 0 padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda, de modo que o padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda de cada um dos sub-receptáculos de fiação seja diferente de todo outro padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda. Cada um dos conectores de fiação inclui um padrão de conexão com crista que é diferente de todo outro padrão de conexão com crista dos conectores de fiação, de modo que um dado conector de fiação seja recebível em apenas um dos sub-receptáculos de fiação.The slotted sub-receptacle connection pattern, such that the slotted sub-receptacle connection pattern of each of the wiring sub-receptacles is different from any other slotted sub-receptacle connection pattern. Each of the wiring connectors includes a crest connection pattern that is different from any other crest connection pattern of the wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable in only one of the wiring sub receptacles.

Em uma terceira modalidade, um método de fabricação de um sistema de fiação para uso em um sistema de ar condicionado é provido. O método compreende a provisão de uma placa de circuito impresso e de conectores de fiação. A placa de circuito impresso tem um perímetro e receptáculos de fiação localizados próximos do perímetro, onde pelo menos alguns dos receptáculos de fiação compreendem dois ou mais sub-receptáculos de fiação. Cada um dos sub- receptáculos de fiação inclui um padrão de conexão de sub- receptáculo com fenda, de modo que o padrão de conexão de sub-receptáculo com fenda de cada um dos sub-receptáculos de fiação seja diferente de todo outro padrão de conexão de sub-receptáculo. Cada um dos conectores de fiação inclui um padrão de conexão com crista que é diferente de todo outro padrão de conexão com crista dos conectores de fiação, de modo que um dado conector de fiação seja recebível em apenas um dos sub-receptáculos de fiação. BREVE DESCRIÇÃOIn a third embodiment, a method of manufacturing a wiring system for use in an air conditioning system is provided. The method comprises providing a printed circuit board and wiring connectors. The printed circuit board has a perimeter and wiring receptacles located near the perimeter, where at least some of the wiring receptacles comprise two or more wiring sub-receptacles. Each of the wiring sub-receptacles includes a slotted sub-receptacle connection pattern, so that the slotted sub-receptacle connection pattern of each of the wiring sub-receptacles is different from any other connection pattern. sub-receptacle Each of the wiring connectors includes a crest connection pattern that is different from any other crest connection pattern of the wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable in only one of the wiring sub receptacles. BRIEF DESCRIPTION

Uma referência é feita, agora, às descrições a seguir tomadas em conjunto com os desenhos associados, nos quais: a FIG. 1 é uma vista plana parcial de uma modalidade de uma placa de circuito impresso que compreende uma pluralidade de receptáculos de fiação construídos de acordo com os princípios da presente invenção;A reference is now made to the following descriptions taken in conjunction with the associated drawings, in which: FIG. 1 is a partial plan view of one embodiment of a printed circuit board comprising a plurality of wiring receptacles constructed in accordance with the principles of the present invention;

a FIG. 2 é uma vista plana detalhada de uma porção da placa de circuito impresso da FIG. 1;FIG. 2 is a detailed plan view of a portion of the printed circuit board of FIG. 1;

a FIG. 3A é uma vista isométrica de uma modalidade deFIG. 3A is an isometric view of an embodiment of

um conector de fiação representativo para uso com um sub- receptáculo do tipo descrito na FIG. 2;a representative wiring connector for use with a sub receptacle of the type described in FIG. 2;

a FIG. 3B é uma vista isométrica do lado inferior do conector de fiação 3 00 da FIG. 3A; a FIG. 4 é uma vista isométrica de um receptáculo queFIG. 3B is an isometric view of the underside of the wiring connector 300 of FIG. 3A; FIG. 4 is an isometric view of a receptacle which

tem três sub-receptáculos e três conectores de fiação de combinação;has three sub receptacles and three combination wiring connectors;

a FIG. 5A é uma vista plana de um conector de fiação linha de entrada da FIG. 5A em seu estado completado. DESCRIÇÃO DETALHADAFIG. 5A is a plan view of an input line wiring connector of FIG. 5A in its completed state. DETAILED DESCRIPTION

Com referência, inicialmente, à FIG. 1, é ilustrada uma vista plana parcial de uma modalidade de uma placa de circuito impresso 100 que compreende uma pluralidade de receptáculos de fiação 110 a 119 construídos de acordo com os princípios das modalidades discutidas aqui. Os receptáculos de fiação 110 a 117 estão localizados próximos do perímetro da placa de circuito impresso 100 para facilidade de acesso para remoção ou inserção de conectores de fiação apropriados (não mostrados). A técnica anterior tipicamente se baseava na colocação de conectores de fiação para componentes não na placa próximo do componente na placa sendo conectado. Isto resulta em uma fiação essencialmente randômica para as conexões de placa. Em muitos casos, os receptáculos na placa são do mesmo tipo e 3 0 configuração, levando a uma probabilidade de conexão inadequada. Na presente invenção, os receptáculos são posicionados próximos do perímetro da placa, desse modo tornando-os mais acessíveis. Adicionalmente, os receptáculos são funcionalmente agrupados, de modo que a fiação possa ser fabricada em feixes que se conectam a componentes não na placa. Em uma modalidade, os receptáculos de fiação 110 a 119 são agrupados funcionalmente, por exemplo, o receptáculo de fiação 110 agrupa todas as conexões para um economizador, o receptáculo de fiação 111 agrupa todas as conexões para controles de compressor de pressão alta e baixa, o receptáculo de fiação 112 agrupa todas as conexões para a área de plataforma de soprador, e o receptáculo 113 agrupa todas as conexões para os contatores de sistema e relês, etc. A título de exemplo adicional, o receptáculo de fiação 114 pode compreender pontos de contato de controle de aquecimento 121 a 126, os quais são conforme se segue: o ponto de contato 121 é de 24 VAC Comum; o ponto de contato 122 é de aquecimento elétrico N0 1; o ponto de contato 123 2 0 é de aquecimento elétrico N0 2; o ponto de contato 124 é de 24 VAC Comum; o ponto de contato 125 é de aquecimento elétrico N0 3; e o ponto de contato 126 é de aquecimento elétrico N° 4. Assim, todos os controles para até quatro aquecedores elétricos no sistema de ar condicionado são controlados através do receptáculo de fiação 114. Deve ser entendido que a configuração de receptáculo precedente e sua função declarada são dados como um exemplo apenas e que outras configurações de receptáculos e funções conforme os parâmetros de projeto requererem também são aplicáveis. Cada um dos receptáculos de fiação 110 a 119 pode compreender um ou mais sub-receptáculos, por exemplo, o receptáculo de fiação 111 compreende três sub-receptáculos Illa a 111c. Um sub-receptáculo conforme usado aqui é um receptáculo que é configurado para receber um conector correspondente em particular, e pode incluir qualquer número de configurações de pino e de conector. Neste caso, os pinos 1 e 2 (sub-receptáculo 111a) de receptáculo de fiação 111 compreendem um contato de válvula de reversão e potência de 24 VAC, respectivamente. Os pinos 3, 4 e 5 (sub-receptáculo 111b) compreendem um compressor de pressão alta N0 1, 24 VAC de potência e um compressor de pressão baixa N0 1, respectivamente. Os pinos 6, 7 e 8 (sub- receptáculo 111c) compreendem um compressor de pressão alta N0 2, 24 VAC de potência e um compressor de pressão baixa N0 2, respectivamente.Referring initially to FIG. 1, a partial plan view of one embodiment of a printed circuit board 100 is illustrated which comprises a plurality of wiring receptacles 110 to 119 constructed in accordance with the principles of the embodiments discussed herein. Wiring receptacles 110 through 117 are located close to the perimeter of printed circuit board 100 for ease of access for removal or insertion of appropriate wiring connectors (not shown). The prior art typically relied on placing wiring connectors for components not on the board next to the component on the board being connected. This results in essentially random wiring for the board connections. In many cases, the receptacles on the board are of the same type and configuration, leading to an improper connection probability. In the present invention, the receptacles are positioned close to the perimeter of the plate, thereby making them more accessible. Additionally, the receptacles are functionally grouped so that the wiring can be fabricated into bundles that connect to components not on the board. In one embodiment, wiring receptacles 110 through 119 are functionally grouped, for example, wiring receptacle 110 groups all connections for an economizer, wiring receptacle 111 groups all connections for high and low pressure compressor controls, wiring receptacle 112 bundles all connections to the blower platform area, and receptacle 113 bundles all connections to system contactors and relays, etc. As a further example, the wiring receptacle 114 may comprise heating control contact points 121 to 126 which are as follows: contact point 121 is 24 VAC Common; contact point 122 is electric heating No. 1; the contact point 123 2 0 is electric heating N0 2; contact point 124 is 24 VAC Common; contact point 125 is electric heating N0 3; and contact point 126 is No. 4 electric heating. Thus, all controls for up to four electric heaters in the air conditioning system are controlled via wiring receptacle 114. It should be understood that the preceding receptacle configuration and its function The stated statements are given as an example only and that other receptacle configurations and functions as design parameters require also apply. Each of the wiring receptacles 110 to 119 may comprise one or more sub receptacles, for example, wiring receptacle 111 comprises three sub receptacles Illa to 111c. A sub receptacle as used herein is a receptacle that is configured to receive a particular corresponding connector, and may include any number of pin and connector configurations. In this case, wiring receptacle pins 1 and 2 (sub receptacle 111a) 111 comprise a reversing valve contact and 24 VAC power respectively. Pins 3, 4 and 5 (sub receptacle 111b) comprise a high pressure compressor NO 1, 24 VAC power and a low pressure compressor NO 1, respectively. Pins 6, 7, and 8 (sub receptacle 111c) comprise a high pressure compressor NO2, 24 VAC power and a low pressure compressor NO2 respectively.

Em uma modalidade, a placa de circuito impresso 100 ainda pode compreender dois ou mais receptáculos de fiação tendo o mesmo agrupamento funcional. Por exemplo, o receptáculo 118 é para um sensor de aquecimento N0 1 e o receptáculo 119 é para um sensor de aquecimento N0 2. 0 receptáculo 118 é para uso com um modelo de sistema de ar condicionado e o receptáculo 119 é para uso com um modelo diferente de sistema de ar condicionado. Assim, a placa de circuito impresso 100 pode ser usada com mais de um modelo de sistema de ar condicionado apenas pela configuração da placa de circuito impresso 100 com as conexões necessárias para se evitar uma conexão incorreta com um chicote de fiação em particular. Embora a contagem de pinos dos receptáculos 118 e 119 seja a mesma, os receptáculos 118, 3 0 119 apenas aceitarão um conector de fiação apropriadamente configurado, conforme será explicado abaixo. Cada um dentre o receptáculo 118 e o receptáculo 119 compreende sub- receptáculos. Por exemplo, cada receptáculo 118 e 119 tem dois (2) sub-receptáculos, 118a, 118b, 119a e 119b, respectivamente, de cinco (5) pinos cada. A partir da extremidade esquerda de cada um dos receptáculos 118a e 119a da FIG. 1, os pinos são: 1 a 5, e, em uma modalidade, podem ser designados para um queimador de limite primário C (fechado), um queimador de limite primário N0 NC (normalmente fechado) e um queimador de limite primário N0 NO (normalmente aberto), um queimador de limite secundário N0 C e um queimador de limite secundário N0 NC. A partir da esquerda de cada um dos receptáculos 118b e 119b da FIG. 1, os pinos são: 6 a 10 e, em uma modalidade, podem ser designados para um queimador de comutador de comutador de lançamento N0, um queimador de comutador de comutador de lançamento N°, um comutador à prova de CAB; um comutador à prova de CAB, sensor de válvula de gás N°; onde N0 é queimador 1 (primeiro - receptáculo 118) ou 2 (segundo - 2 0 receptáculo 119).In one embodiment, the printed circuit board 100 may further comprise two or more wiring receptacles having the same functional grouping. For example, receptacle 118 is for a heat sensor N0 1 and receptacle 119 is for a heat sensor N0 2. Receptacle 118 is for use with an air conditioning system model and receptacle 119 is for use with a Different model of air conditioning system. Thus, the printed circuit board 100 can be used with more than one model of air conditioning system only by configuring the printed circuit board 100 with the necessary connections to avoid incorrect connection with a particular wiring harness. Although the pin count of receptacles 118 and 119 is the same, receptacles 118, 3 0 119 will only accept a properly configured wiring connector as explained below. Each of receptacle 118 and receptacle 119 comprises sub-receptacles. For example, each receptacle 118 and 119 has two (2) sub receptacles, 118a, 118b, 119a and 119b, respectively, of five (5) pins each. From the left end of each of the receptacles 118a and 119a of FIG. 1, the pins are: 1 to 5, and in one embodiment may be designated for a primary limit burner C (closed), a primary limit burner N0 NC (normally closed) and a primary limit burner N0 NO ( normally open), a secondary limit burner N0 C and a secondary limit burner N0 NC. From the left of each of receptacles 118b and 119b of FIG. 1, the pins are: 6 to 10 and, in one embodiment, may be designated for a release switch switch burner N0, a release switch switch burner No., a CAB proof switch; a CAB proof switch, gas valve sensor NO; where N0 is burner 1 (first receptacle 118) or 2 (second - 20 receptacle 119).

Com referência, agora, à FIG. 2, é ilustrada uma vista plana detalhada de uma porção de uma placa de circuito impresso 100 da FIG. 1, especialmente mostrando os receptáculos 118, 119 e seus respectivos sub-receptáculos, 118a, 118b, 119a e 119b. Note que, embora haja 10 pinos em cada receptáculo (5 pinos por sub-receptáculo) , há uma combinação de fendas 210 a 219 na periferia de cada sub- receptáculo 118a, 118b, 119a e 119b. Note que o sub- receptáculo 118a tem as fendas 201 a 207, o sub-receptáculo 118b tem as fendas 208 a 210, o sub-receptáculo 119a tem as fendas 211 a 216, o sub-receptáculo 119b tem as fendas 217 a 219. Uma observação mais de perto das fendas 201 a 209 mostram que elas formam padrões específicos com respeito aos sub-receptáculos dos quais elas fazem parte. As fendas podem ser em um ou ambos os lados de um pino. Por exemplo, o pino 1 de sub-receptáculo 118a tem quatro fendas 2 01, 202, 204 e 205 associadas a ele, desse modo se utilizando todas as quatro posições de fenda disponíveis. O pino 4 de sub-receptáculo 118a tem uma fenda única 2 06 associada a ele, e o pino 5 do sub-receptáculo 118a tem duas fendas 203 e 207, uma em cada lado de pino 5 e associadas a ele. Em contraste, o pino 1 de sub-receptáculo 119a tem duas fendas 211 e 213 associadas a ele. O pino 2 de sub-receptáculo 119a tem uma fenda 215 associada a ele e o pino 5 de sub- receptáculo 119 tem uma fenda única associada a ele. Note que, embora alguns dos pinos de sub-receptáculo 118a tenham o mesmo número de fendas associadas ao pino correspondente de sub-receptáculo 119a, o posicionamento das fendas em relação ao pino é diferente, isto é, o pino 4 em cada um dos sub-receptáculos 118a, 119a, cada um, tem uma fenda associada a ele. Contudo, a localização da fenda em relação ao pino é diferente para cada sub-receptáculo. Conforme visto a partir do precedente, é apresentado um sistema em que o padrão de conexão de qualquer dado sub-receptáculo é diferente do padrão de conexão de cada outro sub- receptáculo. Isto provê o benefício de simplificar a execução de serviços na unidade e reduz os erros na conexão elétrica de componentes em conjunto.Referring now to FIG. 2, a detailed plan view of a portion of a printed circuit board 100 of FIG. 1, especially showing receptacles 118, 119 and their respective sub receptacles, 118a, 118b, 119a and 119b. Note that while there are 10 pins in each receptacle (5 pins per sub receptacle), there is a combination of slots 210 through 219 at the periphery of each sub receptacle 118a, 118b, 119a and 119b. Note that sub-receptacle 118a has slots 201 to 207, sub-receptacle 118b has slots 208 to 210, sub-receptacle 119a has slots 211 to 216, sub-receptacle 119b has slots 217 to 219. Closer observation of slots 201-209 shows that they form specific patterns with respect to the sub-receptacles of which they are part. The slots can be on one or both sides of a pin. For example, sub receptacle pin 1 118a has four slots 211, 202, 204 and 205 associated therewith, thereby utilizing all four available slot positions. Sub-receptacle pin 4118a has a single slot 202 associated with it, and sub-receptacle pin 5a 118a has two slots 203 and 207, one on each side of pin 5 and associated therewith. In contrast, sub receptacle pin 1a 119a has two slots 211 and 213 associated with it. Sub receptacle pin 119a has a slot 215 associated with it and sub receptacle pin 5 has a unique slot associated with it. Note that while some of the sub receptacle pins 118a have the same number of slots associated with the corresponding sub receptacle pin 119a, the positioning of the slots relative to the pin is different, that is, pin 4 in each of the sub receptacles. receptacles 118a, 119a each have a slit associated with it. However, the location of the slot relative to the pin is different for each sub receptacle. As seen from the foregoing, a system is presented wherein the connection pattern of any given sub receptacle is different from the connection pattern of each other receptacle. This provides the benefit of simplifying unit service and reduces errors in wiring components together.

Com referência, agora, à FIG. 3A e à FIG. 3B, é 3 0 ilustrada na FIG. 3A uma vista isométrica de uma modalidade de um conector de fiação representativo 3 00 para uso com um sub-receptáculo 360 do tipo descrito acima. A FIG. 3B ilustra o lado inferior do conector de fiação 300 da FIG. 3A. O conector de fiação 300 conforme ilustrado é para um sub-receptáculo de três fios. O conector de fiação 300 compreende um corpo de conector 310, janelas de acesso de fio 321 a 323, parafusos de contato 331 a 333 e posições de crista 341 a 346. Das seis posições de crista 341 a 346 mostradas, apenas uma posição de crista 342 tem uma crista ali. A FIG. 3B ilustra seis posições de crista adicionais 347 a 352 no lado inferior do conector de fiação 300. Para fins desta discussão, duas das seis posições de crista adicionais 347 a 352 compreendem uma crista, isto é, posições 347 e 350. O conector de fiação 300 preferencialmente é um plástico moldado com terminais de fiação metálicos (não mostrados) ali. Para emprego do conector de fiação 300, fios apropriados (não mostrados) são retirados do chicote de fiação pré-medido e inseridos nas janelas de acesso de fio apropriadas 321 a 323. Os parafusos de contato 331 a 333 então são apertados nos fios. Obviamente, o conector de fiação 300 também poderia ser moldado no lugar em fios apropriados, se desejado. 0 conector de fiação 3 00 então está pronto para acoplamento ao sub-receptáculo apropriado 360. Pode ser visto por quem seja de conhecimento comum na técnica que a crista 342 coopera com a fenda 363 e as cristas 347 e 3 50 cooperam com as fendas 361 e 3 62, respectivamente.Referring now to FIG. 3A and FIG. 3B is 30 illustrated in FIG. 3A is an isometric view of one embodiment of a representative wiring connector 300 for use with a sub receptacle 360 of the type described above. FIG. 3B illustrates the underside of the wiring connector 300 of FIG. 3A. Wiring connector 300 as shown is for a three-wire sub receptacle. Wiring connector 300 comprises a connector body 310, wire access windows 321 to 323, contact screws 331 to 333, and crest positions 341 to 346. Of the six crest positions 341 to 346 shown, only one crest position 342 has a crest there. FIG. 3B illustrates six additional crest positions 347 to 352 on the underside of the wiring connector 300. For purposes of this discussion, two of the six additional crest positions 347 to 352 comprise a crest, that is, positions 347 and 350. The wiring connector 300 is preferably a molded plastic with metal wiring terminals (not shown) therein. For use of the wiring connector 300, appropriate wires (not shown) are removed from the pre-measured wiring harness and inserted into the appropriate wire access windows 321 to 323. Contact screws 331 to 333 are then tightened to the wires. Of course, the wiring connector 300 could also be molded into place on appropriate wires if desired. The wiring connector 300 is then ready for coupling to the appropriate sub receptacle 360. It can be seen by one of ordinary skill in the art that crest 342 cooperates with slot 363 and ridges 347 and 350 cooperate with slots 361 and 362, respectively.

Com referência, agora, às FIG. 1 e 3, o receptáculo de fiação 114 compreende os sub-receptáculos 114a e 114b, cada um tendo três pinos ou pontos de contato. Um exame do padrão de fenda de sub-receptáculos de fiação 114a e 114b indica que o conector de fiação 3 00 não pode ser inserido em qualquer um dos sub-receptáculos de fiação 114a e 114b, já que as cristas e as fendas não combinam com qualquer um destes padrões. Assim7 o conector de fiação 300 é impedido de ser incorretamente conectado a placa 100. Adicionalmente, os sub-receptáculos de fiação 114a e 114b podem ainda ter, cada um, uma cor distinta, por exemplo, azul, vermelho, etc., que é combinada com a mesma cor do conector de fiação apropriado (não mostrado). Esta combinação de cores de conector de fiação com sub- receptáculo é continuada por toda a placa de circuito impresso 100. Isto ajuda adicionalmente ao técnico na escolha do sub-receptáculo correto para inserção do conector de fiação.Referring now to FIGS. 1 and 3, wiring receptacle 114 comprises sub receptacles 114a and 114b, each having three pins or contact points. An examination of the wiring sub-receptacle slot pattern 114a and 114b indicates that the wiring connector 300 cannot be inserted into either of the wiring sub-receptacles 114a and 114b, as the ridges and slots do not match with each other. any of these patterns. Thus the wiring connector 300 is prevented from being incorrectly connected to the board 100. Additionally, the wiring sub receptacles 114a and 114b may each still have a distinct color, for example blue, red, etc., which is matched to the same color as the appropriate wiring connector (not shown). This sub-receptacle wiring connector color combination is continued throughout the printed circuit board 100. This further aids the technician in choosing the correct sub-receptacle for wiring connector insertion.

Com referência, agora, à FIG. 4, é ilustrada uma vista isométrica de um receptáculo 400 que tem três sub- receptáculos 400a, 400b, 400c e os três conectores de fiação de combinação 411, 412, 413, respectivamente. A FIG. 4 mostra claramente que o sub-receptáculo 400a tem duas posições de pino, o sub-receptáculo 400b tem seis posições de pino e o sub-receptáculo 400c tem duas posições de pino. Note, também, que as cores dos sub-receptáculos 400a, 400b, 400c combinam com as cores dos três conectores de fiação 411, 412, 413. Mais ainda, os rótulos 421 em cada uma das posições de pino dos três conectores de fiação 411, 412, 413 correspondem aos rótulos 422 nos sub-receptáculos de combinação 400a, 400b, 400c. Note também que as fendas 431a a 431c no sub-receptáculo 400a têm cristas de combinação 432a a 432c (432c não é visível) no conector de fiação 411. Da mesma maneira, as fendas 431d a 431f e as cristas 432d a 432f combinam entre o sub-receptáculo 4 00b e o conector de fiação 412. Também, a fenda 431g no sub-receptáculo 400c tem uma crista de combinação 432g no conector de fiação 413.Referring now to FIG. 4 is an isometric view of a receptacle 400 having three sub receptacles 400a, 400b, 400c and the three combination wiring connectors 411, 412, 413 respectively. FIG. 4 clearly shows that sub receptacle 400a has two pin positions, sub receptacle 400b has six pin positions and sub receptacle 400c has two pin positions. Note also that the colors of the sub receptacles 400a, 400b, 400c match the colors of the three wiring connectors 411, 412, 413. Further, the labels 421 at each of the pin positions of the three wiring connectors 411 , 412, 413 correspond to labels 422 on combination sub-receptacles 400a, 400b, 400c. Note also that slots 431a through 431c in sub-receptacle 400a have combination ridges 432a through 432c (432c not visible) on wiring connector 411. Likewise, slots 431d through 431f and ridges 432d through 432f combine between the sub-receptacle 400b and wiring connector 412. Also, slot 431g in sub-receptacle 400c has a combining ridge 432g in wiring connector 413.

Com referência, agora, à FIG. 5a, é ilustrada uma vista plana de um conector de fiação de linha de entrada 500 pode ser usado em relação às modalidades discutidas acima. 0 conector de fiação de linha de entrada fêmea (primeiro) 501 compreende várias posições de fio em que uma extremidade 53 0 dos fios é conectada a um subconector (não mostrado) para conexão a placa de circuito impresso 100, conforme descrito acima. A outra extremidade (não visível) dos fios 510 é acoplada a contatos (não visíveis) no primeiro conector de fiação de linha de entrada 501. 0 conector de fiação de linha de entrada macho (segundo) 502 compreende janelas de acesso de fio 511 a 516, parafusos de contato 521 a 526 e cristas 531 a 532. O primeiro conector de fiação de linha de entrada 501 ainda compreende fendas (não visíveis) que combinam com as cristas 531, 532. Obviamente, outros parâmetros de fendas e cristas podem ser empregados para se garantir que apenas um segundo conector correto seja acoplado ao primeiro conector de combinação da mesma maneira como descrito na FIGURA 4. Adicionalmente, os primeiro e segundo conectores de fiação de linha de entrada de combinação podem ser codificados com cor combinados e ambos rotulados para uma identificação positiva.Referring now to FIG. 5a, a plan view of an input line wiring connector 500 may be used with respect to the embodiments discussed above. Female (first) input line wiring connector 501 comprises multiple wire positions where one end 500 of the wires is connected to a sub connector (not shown) for connection to printed circuit board 100 as described above. The other (not visible) end of wires 510 is coupled to contacts (not visible) on the first input line wiring connector 501. Male (second) line input wiring connector 502 comprises wire access windows 511 to 516, contact screws 521 to 526 and ridges 531 to 532. The first input line wiring connector 501 still comprises slots (not visible) that match ridges 531, 532. Of course, other slot and crest parameters can be set. employed to ensure that only one correct second connector is coupled to the first combination connector in the same manner as described in FIGURE 4. In addition, the first and second combination input line wiring connectors can be color coded combined and both labeled. for a positive identification.

Agora, com referência a FIGURA 5B, é ilustrada uma vista plana do conector de fiação de linha de entrada 500 da FIGURA 5A em seu estado completo. O segundo conector de fiação em linha 502 tem uma cobertura 503 nele, que inclui um mecanismo de engate carregado por mola 504 que firmemente captura e mantém o primeiro conector de fiação de linha de entrada 501. Alguém que seja versado na técnica está familiarizado com o mecanismo pelo qual os conectores de linha de entrada travam em conjunto.Referring now to FIGURE 5B, a plan view of the input line wiring connector 500 of FIGURE 5A in its complete state is illustrated. The second inline wiring connector 502 has a cover 503 thereon, which includes a spring loaded snap mechanism 504 that securely captures and maintains the first inline wiring connector 501. One of ordinary skill in the art is familiar with the mechanism by which the input line connectors lock together.

Assim, um sistema de fiação para um sistema de ar condicionado foi descrito, de modo que os conectores de fiação sejam individualmente codificados, em virtude de cristas que cooperam com fendas em receptáculos de fiação em uma placa de circuito impresso, para se evitarem conexões de fiação incorretas. Os conectores de fiação e os receptáculos de fiação ainda compreendem cores e rótulos de combinação para melhoria da identificação correta e da instalação apropriada. Um conector de fiação em linha utilizando a mesma codificação de fenda e crista, cor e rótulo é descrito da mesma forma.Thus, a wiring system for an air conditioning system has been described so that the wiring connectors are individually coded by virtue of ridges that cooperate with slots in wiring receptacles on a printed circuit board to avoid wiring connections. incorrect wiring. Wiring connectors and wiring receptacles further comprise color and combination labels to improve correct identification and proper installation. An inline wiring connector using the same slot, crest, color, and label coding is described in the same way.

Aqueles versados na técnica à qual este pedido se refere apreciarão que outras adições, apagamentos, substituições e modificações e adicionais podem ser feitos nas modalidades descritas.Those skilled in the art to which this application refers will appreciate that further additions, deletions, substitutions and modifications may be made in the embodiments described.

Claims

Wiring system for use in an air conditioning system comprising: a printed circuit board having a perimeter and wiring receptacles located near said perimeter, where at least some of said wiring receptacles comprise two or more further wiring sub-receptacles, and wherein each of said wiring sub-receptacles includes a slotted sub-receptacle connection pattern, such that said slotted sub-receptacle connection pattern of each of said sub-receptacles. wiring receptacles are different from any other sub receptacle connection pattern; and wiring connectors wherein each of the wiring connectors includes a crest connection pattern that is different from any other crest connection pattern of said wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable on only one of the wiring connectors. said wiring sub-receptacles.

Wiring system according to claim 1, characterized in that it comprises a functional grouping of related wiring sub receptacles.

Wiring system according to claim 2, characterized in that said printed circuit board further comprises more than one wiring receptacle having the same functional grouping.

Wiring system according to claim 3, characterized in that said printed circuit board is adapted to operate with a plurality of air conditioning system models.

Wiring system according to claim 4, characterized in that each of said plurality of designs uses one of said wiring sub-receptacles having said functional grouping thereof.

6. Air conditioning system characterized by the fact that it comprises: a compressor; a controller; a thermostat; and a wiring system coupling said compressor, said controller and said thermostat together, said wiring system including: a printed circuit board having a perimeter and wiring receptacles located near said perimeter, wherein at least some of said wiring receptacles comprise two or more wiring sub-receptacles, and where each of said wiring sub-receptacles includes a slotted sub-receptacle connection pattern, so that said sub-receptacle connection pattern slotted receptacle of each of said wiring sub receptacles is different from any other slotted sub receptacle connection pattern; and wiring connectors wherein each of the wiring connectors includes a crest connection pattern that is different from any other crest connection pattern of said wiring connectors, so that a given wiring connector is receivable on only one of the wiring connectors. said wiring sub-receptacles.

Air-conditioning system according to claim 6, characterized in that each of said wiring sub-receptacles comprises a functional grouping of related wiring sub-receptacles.

Air-conditioning system according to claim 7, characterized in that said printed circuit board further comprises more than one wiring receptacle having the same functional grouping.

Air conditioning system according to claim 8, characterized in that said printed circuit board is adapted to operate with a plurality of air conditioning system models.

Air-conditioning system according to claim 4, characterized in that each of said plurality of models uses one of said wiring sub-receptacles having the same functional grouping.