BRPI1003109A2 - composição para tratar as fibras queratìnicas e método para tratar as fibras queratìnicas - Google Patents

Abstract

COMPOSIçãO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATìNICAS E MéTODO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATìNICAS. A presente invenção propõe uma composição para tratar as fibras queratínicas que compreende um ou mais copolímeros à base de resina de silicone e silicone fluido, e um ou mais alcanos lineares voláteis líquidos. Uma composição deste tipo produz um revestimento homogêneo sobre o cabelo e, quando a composição incluir um pigmento, produz um revestimento homogêneo e uma coloração homogênea.

Description

"COMPOSIÇÃO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATÍNICAS E MÉTODO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATÍNICAS"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a uma composição para tratar as fibras queratínicas, e mais particularmente as fibras queratínicas humanas, tais como o cabelo, e a um método de tratar as fibras queratínicas que utilizam essa composição.

Antecedentes da Invenção

Existem diversos produtos para pentear o cabelo que lhe conferem corpo, massa ou volume. Uma desvantagem associada a esses produtos, que são geralmente à base de polímeros filmogênios, reside no fato de que o efeito cosmético desaparece na primeira lavagem com xampu.

É prática conhecida revestir o cabelo com polímeros filmogênios, tais como copolímeros siliconados particulares à base de resina de silicone e silicone fluido, polímeros esses que são mais bem conhecidos pelo nome BioPSA. Esses copolímeros estão descritos, em particular, nos pedidos de patente WO 03/026596, WO 2004/073626, WO 2007/051505 e WO 2007/051506, para diversas aplicações cosméticas, tais como aplicação no cabelo, nas unhas e na pele.

Esse tipo de polímero pode ser utilizado para conferir um penteado duradouro. Quando esses polímeros são aplicados sobre o cabelo em um solvente volátil, os cabelos individuais são revestidos homogeneamente e permanecem ao mesmo tempo separados, e o revestimento obtido é resistente à lavagem com xampu. Esse revestimento confere corpo e massa ao cabelo, de forma duradoura.

Quando esses polímeros são utilizados em uma mistura com pigmentos, uma coloração visível é geralmente obtida, independentemente da cor inicial do cabelo. Isso é realizado, além disso, sem a descoloração prévia do cabelo. A presença desses pigmentos, particularmente das madrepérolas, produz uma coloração cromática visível no cabelo. O revestimento obtido é resistente a várias lavagens com xampu.

O uso desses copolímeros está divulgado mais particularmente no documento EP 2016933.

Entretanto, para uma boa cosmética e propriedades de homogeneidade no revestimento resultante, a taxa de evaporação da composição é uma etapa crucial. A taxa de evaporação não deve ser muito rápida, senão a composição não se espalhará bem ao longo da mecha e o revestimento não se formará de forma homogênea, fenômeno esse que se manifesta em particular por uma dificuldade aumentada em secar ao ar. A taxa de evaporação não deve ser muito lenta, senão o revestimento ficará retido no revestimento após a etapa de secagem, e isso será prejudicial para as qualidades cosméticas do revestimento. Os óleos voláteis, tais como o isododecano, que são comumente utilizados com copolímeros à base de resina de silicone e silicone fluido possuem uma taxa de evaporação que é muito alta. Além disso, é sempre útil obter composições de revestimento que produzam uma durabilidade ainda maior.

Descrição Resumida da Invenção

Consequementemente, o objetivo da presente invenção é desenvolver revestimentos homogêneos a partir de composições que compreendem solventes que possuem uma taxa de evaporação que é apropriada para o revestimento dos cabelos.

Essa finalidade é alcançada pela presente invenção, que fornece uma composição para tratar as fibras queratínicas, que compreende um ou mais copolímeros à base de resina de silicone e silicone fluido, e um ou mais alcanos lineares voláteis líquidos que compreendem de 9 a 15 átomos de carbono, e a razão em peso entre os alcano ou alcanos lineares voláteis líquidos e o copolímero à base de resina de silicone e silicone fluido é superior ou igual a 2. A presente invenção refere-se ainda a um método para tratar as fibras queratínicas, que utiliza essa composição.

O uso de alcanos lineares voláteis líquidos em combinação com o copolímero siliconado descrito acima permite otimizar a taxa de evaporação, facilitando com isso a aplicação da composição e assegurando a boa homogeneidade do revestimento sobre o cabelo

Esse método, quando empregado com uma composição que compreende um ou mais pigmentos, produz revestimentos homogêneos que possuem uma coloração intensa e/ou cromática, em particular sobre fibras queratínicas escuras.

Descrição Detalhada da Invenção

De acordo com a presente invenção, as fibras queratínicas ou cabelos escuros possuem uma altura de tom inferior ou igual a 6 (louro escuro) e de preferência inferior ou igual a 4 (castanho).

O conceito de "altura de tom" constitui a base da classificação das tonalidades naturais, e um tom separa cada tonalidade daquela que a sucede ou antecede imediatamente Essa definição, e a classificação das tonalidades naturais, são bem conhecidos dos profissionais do penteado e estão publicadas no livro "Sciences des traitements capillaires" de Charles Zviak, 1988, publicado por Masson, pp. 215 e 278.

As alturas de tom variam de 1 (preto) a 10 (louro claríssimo), com uma unidade correspondendo a um tom; quanto maior for o número, mais clara será a tonalidade.

No texto a seguir, salvo indicação diferente, os valores extremos dos intervalos indicados estão incluídos na presente invenção.

Copolímero à Base de Resina de Silicone ε de Silicone Fluido

O copolímero siliconado definido de acordo com a presente invenção é derivado da reação entre uma resina de silicone e um silicone fluido.

Esses copolímeros estão descritos, por exemplo, em "Silicone Pressure Sensitivé Adhesive", Sobieski e Tangney, Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology (D. Satas Ed.), Von Nostrand Reinhold, Nova York.

No copolímero, a resina de silicone está presente em uma proporção compreendida entre 45% e 75% (em relação à massa total de silicone) e o silicone fluido está presente em uma proporção compreendida entre 25 e 55%, e a soma das porcentagens de resina de silicone e de silicone fluido é igual a 100. De preferência, a resina de silicone está presente em uma proporção entre 55 e 65% (em relação à massa total de silicone) e o silicone fluido está presente em uma proporção entre 35 e 45%, e a soma das porcentagens de resina de silicone e de silicone fluido é igual a 100.

De preferência, a resina de silicone de acordo com a presente invenção é o produto de condensação de grupos SiO2 e de grupos R3(SiO)i/2 (triorganosilila) para o qual cada grupo R é independentemente selecionado entre os radicais metila, etila, propila ou vinila e para o qual a relação entre as funções SiO2 e R3(SiO)i/2 da resina de silicone varia de 0,6 a 0,9. Os Grupos triorganosilila utilizáveis para formar a resina de silicone podem ser unidades trimetilsilila, trietilsilila, metilmetilpropilsilila, dimetilvinilsilila e suas misturas. O grupo trimetilsilila é o preferido na presente invenção.

De preferência, o silicone fluido de acordo com a presente invenção é um diorganopolissiloxano com funções OH terminais, que possui uma viscosidade compreendida entre 100 e 100.000 cst a 25°C, para o qual os substituintes do diorganopolissiloxano são independentemente escolhidos entre os radicais metila, etila, propila e vinila. Os diorganossiloxanos são de preferência polímeros lineares. Exemplos de diorganopolissiloxano podem ser, de modo não limitativo, um polidimetilsiloxano, um etilmetilpolissiloxano, um copolímero de dimetilsiloxano e de metilvinilsiloxano e misturas desses polímeros ou. copolímeros que possuem grupos terminais OH. O organopolissiloxano preferido e um polidimetilsiloxano.

Exemplos de síntese desse copolímero estão descritos, por exemplo, na patente US 5 162 410 ou na patente CA 711 756.

Os copolímeros de acordo com a presente invenção podem assim ser preparados pelo aquecimento da seguinte mistura:

de 45% a 75% em massa de resina de silicone, sendo o produto de condensação de unidades SiO2 e R3(SiO)i/2 para o qual cada grupo R é independentemente escolhido entre os radicais metila, etila, propila e vinila e para o qual a razão entre as funções SiO2 e as funções R3(SiO)i/2 da resina de silicone varia de 0,6 a 0,9;

de 25% a 55% em massa de diorganopolissiloxano fluido que contém funções terminais OH, com uma viscosidade entre 100 e 100 000 cSt a 25°C, para os quais os substituintes do diorganopolissiloxano são independentemente escolhidos entre os radicais metila, etila, propila e vinila;

de 0,001% a 5% de um catalisador apropriado, que é de preferência um composto amina alifático orgânico escolhido de preferência entre as aminas primárias, as aminas secundárias, as aminas terciárias, os sais de ácido carboxílico das aminas mencionadas acima e os sais de amônio quaternário.

A mistura é aquecida a uma temperatura entre 80°C e 160°C até que a natureza adesiva do copolímero siliconado resultante seja obtida.

Os copolímeros preferidos de acordo com a presente invenção são comercializados pela Dow Corning sob a referência BIO-PSA®, e esses copolímeros BIO-PSA® podem estar sob duas formas, clássica ou amina compatível, e são fornecidos em diferentes razões de solventes com um número de resina de silicone / silicone fluido. Podem ser citados, em particular, os graus 7-4400, 7-4500, 7-4600. O BIO-PSA® particularmente preferido de acordo com a presente invenção é o grau 7-4400.

De acordo com um modo particular de realização da presente invenção, a quantidade de copolímero é superior a 1% em peso do peso total da composição.

O copolímero pode em particular estar presente na composição de acordo com a presente invenção em uma quantidade superior a 1% e até 80% em peso, variando de preferência de 1,5% a 40% em peso e mais preferencialmente de 1,5% a 20 % em peso, em relação ao peso total da composição.

Alcanos Lineares Voláteis

Em um modo de realização, um alcano linear volátil apropriado para a presente invenção pode ter um ponto flash no intervalo de 30 a 120°C, e mais particularmente de 40 a 100°C.

Um alcano linear volátil apropriado para a presente invenção é líquido â temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) e à pressão atmosférica (760 mmHg).

Em um modo de realização, um alcano apropriado para a presente invenção pode ser um alcano linear volátil que compreende de 9 a 15 átomos de carbono, em particular de 10 a 15 átomos de carbono, e mais particularmente a 11 a 14 átomos de carbono.

Um alcano linear volátil apropriado para a presente invenção pode vantajosamente ser de origem vegetal.

Um alcano desse tipo pode ser obtido, diretamente ou em duas ou mais etapas, a partir de uma matéria prima vegetal tal como óleo, manteiga, cera etc.

Como exemplos de alcanos apropriados para a presente invenção podem ser citados os alcanos descritos nos pedidos de patente da Cognis WO 2007/068371, ou WO 2008/155059 (misturas de diversos alcanos que diferem por pelo menos um carbono). Esses alcanos são obtidos a partir de álcoois graxos, que são por sua vez obtidos a partir de óleo de coco ou óleo de palma.

Como exemplos de alcanos lineares apropriados para a presente invenção podem ser citados o n-nonano (C9), o n-decano (C10), o n-undecano (C11), o n-dodecano (C12), o n-tridecano (C13), o n-tetradecano (C14), o n- pentadecano (C15), e suas misturas, e mais particularmente a mistura de n-undecano (C11) e n-tridecano (C13), descrita no Exemplol no pedido WO 2008/155059 da Cognis, e a mistura de n-dodecano (C12) e n-tetradecano (C14), vendida pela Sasol, com os nomes Parafol 12-97 e Parafol 14-97, que são um dodecano linear e um tetradecano linear, respectivamente, e também suas misturas.

Será possível utilizar o alcano linear volátil sozinho ou em uma mistura de pelo menos dois alcanos voláteis separados que diferem entre si por um número de carbonos pelo menos 1.

De acordo com um primeiro modo de realização, é utilizada uma mistura de pelo menos dois alcanos lineares voláteis separados que compreendem de 10 a 15 átomos de carbono e diferem entre si por um número de carbonos de pelo menos 1. Como exemplos podem ser citadas em particular as misturas de alcanos lineares voláteis com C10/C11, C11/C12, C12/C13, ou C14/C15.

De acordo com outro modo de realização, é utilizada uma mistura de pelo menos dois alcanos lineares voláteis separados que compreendem de 10 a 15 átomos de carbono e difererem entre si por um número de carbonos de pelo menos 2. Como exemplos podem ser citadas em particular as misturas alcanos lineares voláteis com C10/C12, ou C12/C14, para um número par de carbonos η, e as misturas C11/C13, ou C13/C15, para um número impar de átomos de carbono n.

De acordo com um modo de realização preferido, é utilizada uma mistura de pelo menos dois alcano lineares voláteis que compreendem 10 a 15 átomos de carbono que estão separados e diferem entre si por um número de carbonos de pelo menos 2, e mais particularmente uma mistura de alcanos lineares voláteis com C11/C13 ou uma mistura de alcanos lineares voláteis com C12/C14.

Outras misturas que combinam mas de dois alcanos lineares voláteis de acordo com a presente invenção, tais como, por exemplo, uma mistura de pelo menos 3 alcanos lineares voláteis que compreende de 9 a 15 átomos de carbono que estão separados e diferem entre si por um número de carbonos de pelo menos 1, também fazem parte da presente invenção, embora as misturas de 2 alcanos lineares voláteis de acordo com a presente invenção sejam preferidas (misturas binárias), de preferência mais de 95% e mais de preferência mais de 99% em peso da quantidade total de alcanos lineares voláteis na mistura.

De acordo com um modo particular de realização da presente invenção, em uma mistura de alcanos lineares voláteis, o alcano linear volátil que possui o menor número de carbonos é predominante na mistura.

Como exemplos de misturas apropriadas para a presente invenção podem ser citadas em particular as seguintes misturas:

de 50% a 90% em peso, de preferência de 55% a 80% em peso, mais preferencialmente de 60% a 75% em peso de alcano linear volátil Cn,

- de 10% a 50% em peso, de preferência de 20% a 45% em

peso, de preferência de 24% a 40% em peso de Cn + χ alcano linear volátil, com χ superior ou igual a 1n, de preferência χ = 1 ou χ = 2, em relação ao peso total dos alcanos na referida mistura. Mais particularmente, a referida mistura de alcanos de acordo com a presente invenção contém:

menos de 2% em peso, de preferência menos de 1% em peso, de alcanos ramificados,

- e/ou menos de 2% em peso, de preferência menos de 1% em peso, de alcanos aromáticos,

e/ou menos de 2% em peso, de preferência menos de 1% em peso, e preferencialmente menos de 0,1% em peso, de alcanos insaturados na mistura.

Mais particularmente, um alcano linear volátil apropriado para a presente invenção pode ser empregado na forma de uma mistura n- undecano/n-tridecano.

Em particular, será utilizada uma mistura de alcanos lineares voláteis que compreende:

- de 55% a 80% em peso, de preferência de 60% a 75% em peso, de um alcano linear volátil com C11 (n-undecano) de 20% a 45% em peso, de preferência de 24% a 40% em peso, de um alcano linear volátil com C13 (n-tridecano) em relação ao peso total dos alcanos na referida mistura.

De acordo com um modo particular de realização, a mistura de alcanos é uma mistura n-undecano/n-tridecano. Essa mistura pode ser obtida mais particularmente de acordo com o Exemplo 1 ou o Exemplo 2 de WO 2008/155059.

De acordo com outra alternativa, um alcano linear volátil apropriado para a presente invenção pode ser empregado na forma de uma mistura de n-dodecano/n-tetradecano.

Uma composição da presente invenção pode compreender de 0,5% a 95% em peso de alcanos lineares voláteis, em particular de 1% a 90% em peso de alcanos lineares voláteis, e mais particularmente de 5% a 90% em peso de alcanos lineares voláteis, em relação ao peso total da composição.

A razão em peso entre o ou os alcanos lineares voláteis líquidos e o copolímero à base de resina de silicone e silicone fluido é superior ou igual a 2. Ela situa-se de preferência entre 2 e 100 e mais preferencialmente entre 2,5 e 50.

Pigmentos

A composição da presente invenção pode ainda compreender um ou mais pigmentos.

Por pigmento, entendem-se todos os pigmentos que conferem cor às matérias queratínicas. Sua solubilidade na água a 25°C e à pressão atmosférica (760 mmHg) é inferior a 0,05%, e de preferência inferior a 0,01%.

Os pigmentos que podem ser utilizados são escolhidos em particular entre os pigmentos orgânicos e/ou os pigmentos minerais que são conhecidos no estado da técnica, em particular os que são descritos na enciclopédia de tecnologia química de Kirk-Othmer e na enciclopédia de química industrial de Ulmann.

Esses pigmentos podem se apresentar na forma de um pó ou de uma pasta de pigmento. Eles podem ser revestidos ou revestidos.

Os pigmentos podem, por exemplo, ser escolhidos entre os pigmentos minerais, os pigmentos orgânicos, as laças, os pigmentos com efeitos especiais, tais como as madrepérolas, os pigmentos ou os flocos metálicos, e suas misturas.

O pigmento pode ser um pigmento mineral. O termo "pigmento mineral" indica qualquer pigmento que corresponde à definição da enciclopédia Ulmann no capítulo pigmentos inorgânicos. Podem ser citados, entre os pigmentos minerais úteis na presente invenção, os óxidos de ferro ou de cromo, o violeta de manganês, o azul ultramarino , o hidrato de cromo, o azul prússico, e o dióxido de titânio.

O pigmento pode ser uma partícula metálica composta de um metal puro ou de uma liga de metais que compreende mais de 80% de metais.

A partícula metálica útil na composição da presente invenção está presente vantajosamente na forma de plaquetas. Por plaquetas entendem-se partículas para as quais a razão entre a maior dimensão e a menor dimensão, referida como fator de forma, é superior ou igual a 5.

Por dimensões entendem-se as dimensões pela distribuição de tamanho de partículas estatística para a metade da população, referida como D50. A partícula metálica possui mais particularmente um fator de forma superior ou igual a 8, e em particular a 10, e, por exemplo, superior ou igual a 15.

A partícula metálica pod e ser escolhida entre prata, alumínio, ferro, cromo, níquel, molibdênio, ouro, cobre, zinco, estanho, magnésio, aço, bronze, titânio e ligas desses metais. A partícula metálica é de preferência escolhida entre cobre, zinco, alumínio, titânio, prata, ouro e as ligas desses metais. Mais preferencialmente é utilizada uma partícula metálica que é escolhida entre o alumínio (possuindo vantajosamente um teor de alumínio superior ou igual a 99%), o cobre (possuindo vantajosamente um teor de cobre superior ou igual a 95%), e o bronze (possuindo de preferência um teor de cobre de 70 a 95% e um teor de zinco de 5% a 30%).

De acordo com sua maior dimensão, as partículas metálicas possuem, por exemplo, um tamanho médio inferior ou igual a 25 μιτι, mais particularmente inferior ou igual a 10 μιτι.

Por tamanho médio entende-se a dimensão dada pela pela distribuição de tamanho de partículas estatística para a metade da população, conhecida como D50

As referidas partículas possuem geralmente uma espessura inferior ou igual 1 µm em particular inferior ou igual a 0,7 µm mais particularmente inferior ou igual a 0,5 µ?t?.

Como partículas metálicas que podem ser utilizadas na composição de acordo com a presente invenção podem ser citadas as partículas de alumínio, tais como as que são vendidas com os nomes Starbrite 2100 EAC® pela Silberline, e Metalure® pela Eckart. Podem também ser citados os pós de bronze tais como os que são vendidos com os nomes Premior Super 8000 pela Wolstenholme e com os nomes Rothoflex, Lithoflex e Standard pela Eckart, com, por exemplo, as referências Standart Bronze Powder Offset 3000 Super Pale Gold (D50 3-5 µm) e Lithoflex XA 40-03 Rich Pale Gold (D50 3- 5 µm). Podem também ser citadas as partículas de liga de metal, tais como os pós de bronze revestidos de sílica, tais como os que são vendidos com o nome Visionaire Honey (tamanho 5-50 µm) e com o nome Visionaire Amber (tamanho 5-50 µm) pela Eckart, e também os que são vendidos com o nome Dorolan 08/0 Pale Gold (D50 7-9 µm), o pó de alumínio revestido com S1O2 vendido sob a referência Visionaire Silver Sea (tamanho 5-50 µm) e os pós de cobre revestidos de S1O2 vendidos sob a referência Visionaire Cinnamon (tamanho 5- 50 µm) e sob a referência Visionaire Lava (tamanho 5-50 µm) pela Eckart, e também os que são vendidos com o nome Dorolan 10/0 Copper (D50 9-11 µm).

O pigmento pode ser um pigmento orgânico. Por pigmento orgânico, entende-se todo pigmento que corresponde à definição da enciclopédia Ulmann no capítulo pigmentos orgânicos. O pigmento orgânico pode ser escolhido, em particular, entre os compostos nitroso, nitro, azo, xanteno, quinoleína, antraquinona, ftalocianina, isoindolinona, isoindolina, quinacridona, perinona, perileno, dicetopirrolopirrol, tioíndigo, dioxazina, tifenilmetano e quinoftalona.

Em particular, os pigmentos orgânicos brancos ou coloridos podem ser escolhidos entre o carmim, o negro de carbono, o negro de anilina, o amarelo azo, a quinacridona, o azul de ftalocianina, o vermelho sorgo, os pigmentos azuis codificados no Color Index sob as referências Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, os pigmentos amarelos codificados no Color Index sob as referências Cl 11680, 11710, 15985, 19410, 20040, 21100, 21108, 47000 e 47005, os pigmentos verdes codificados no Color Index sob as referências Cl 61565, 61570, 74260, os pigmentos laranja codificados no Color Index sob as referências Cl 11725, 15510, 45370, 71105, os pigmentos vermelhos codificados no Color Index sob as referências Cl 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915 e 75470, ou os pigmentos obtidos por polimerização oxidante de derivados indólicos, fenólicos, tais como estão descritos na patente FR 2 679 771.

Os pigmentos de acordo com a presente invenção podem também estar em forma de pigmentos compósitos tais como os descritos na patente EP 1 184 426. Esses pigmentos compósitos podem ser compostos, em particular, de partículas que compreendem um núcleo inorgânico, pelo menos um ligante, que realiza a fixação dos pigmentos orgânicos no núcleo, e pelo menos um pigmento orgânico que recobre pelo menos parcialmente o núcleo.

O pigmento orgânico pode também ser uma laca. Por "laça", entendem-se os corantes adsorvidos nas partículas insolúveis, e o conjunto assim obtido fica insolúvel durante o uso.

Os substratos inorgânicos nos quais são adsorvidos os corantes são, por exemplo, a alumina, a sílica, o borossilicato de cálcio e sódio ou o borossilicato de cálcio e alumínio, e o alumínio.

Entre os corantes, podem ser citados o carmim de cochinilha.

Podem também ser citados os corantes conhecidos pelas seguintes denominações: D&C Red 21 (Cl 45 380), D&C Orange 5 (Cl 45 370), D&C Red 27 (Cl 45 410), D&C Orange 10 (Cl 45 425), D&C Red 3 (Cl 45 430), D&C RED 4 (Cl 15 510), D&C Red 33 (Cl 17 200), D&C Yelow 5 (Cl 19 140), D&C Yelow 6 (Cl 15 985), D&C Green (Cl 61 570), D&C Yelow 10 (Cl 77 002), D&C Green 3 (Cl 42 053), D&C Blue 1 (Cl 42 090).

A título de exemplos de laças, pode ser citado o produto conhecido pelo seguinte nome: D&C RED n° 7 (Cl 15 850:1).

O pigmento pode também ser um pigmento com efeitos especiais. Por "pigmentos com efeitos especiais", entendem-se os pigmentos que criam de modo geral uma aparência colorida (caracterizada por um certo matiz, uma certa vivacidade e uma certa claridade) que muda em função das condições de observação (luz, temperatura, ângulo de observação, etc,). Eles contrastam nesse aspecto com os pigmentos brancos ou coloridos que conferem uma cor uniforme, opaca, semitransparente ou transparente clássica.

Existem diversos tipos de pigmentos com efeitos especiais: aqueles que possuem um índice baixo de refração, tais como os pigmentos fluorescentes, fotocrômicos ou termocrômicos, e aqueles que possuem um índice de refração mais elevado, tais como as madrepérolas ou as palhetas.

A título de exemplos de pigmentos com efeitos especiais podem ser citados os pigmentos nacarados tais como a mica revestida com dióxido de titânio, ou com oxicloreto de bismuto, os pigmentos nacarados coloridos tais como a mica revestida de dióxido de titânio e óxidos de ferro, a mica revestida com óxido de ferro, a mica revestida com dióxido de titânio e em particular com azul prússico ou óxido de cromo, a mica revestida com dióxido de titânio e um pigmento orgânico tal como definido acima, e também os pigmentos nacarados à base de oxicloreto de bismuto. Esses pigmentos podem também ser partículas de mica na superfície das quais estão superpostas pelo menos duas camadas sucessivas de óxidos metálicos e/ou de colorantes orgânicos.

As madrepérolas podem mais particularmente possuir uma cor ou um reflexo amarelo, rosa, vermelho, bronze, alaranjado, marrom e/ou acobreado.

A título ilustrativo das madrepérolas que podem ser usadas na presente invenção, podem ser citadas em particular as madrepérolas de cor de ouro vendidas em particular pela Engelhard com o nome Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (CIoisonne) e Monarch gold 233X (Cloisonne); as madrepérolas bronze, em particular vendidas pela Merck com o nome Bronze fine (17384) (CoIorona) e Bronze (17353) (Colorona), pela Eckart com o nome Prestige Bronze e Prestige Soft Bronze, e pela Engelhard com o nome Super bronze (Cloisonne); as madrepérolas laranja vendidas em particular pela Engelhard com o nome Orange 363C (Cloisonne) e Orange MCR 101 (Cósmica) e pela Merck com o nome Passion orange (Colorona) e Matte orange (17449) (Microna); as madrepérolas de cor marrom, em particular vendidas pela Engelhard com o nome Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) e Brown CL4509 (Chromalite); as madrepérolas com reflexo cobre vendidas em particular pela Engelhard com o nome Copper 340A (Timica) e pela Eckart com o nome Prestige Copper e Prestige Soft Copper; as madrepérolas com reflexo vermelho vendidas em particular pela Merck com o nome Sienna fine (17386) (Colorona); as madrepérolas com reflexo amarelo vendidas em particular pela Engelhard com o nome Yelow (4502) (Chromalite); as madrepérolas de tonalidade vermelha com reflexo dourado vendidas em particular pela Engelhard com o nome Sunstone G012 (Gemtone); as madrepérolas pretas com reflexo dourado vendidas em particular pela Engelhard com o nome Nu antique bronze 240 AB (Timica), as madrepérolas azuis vendidas em particular pela Merck com o nome Matte blue (17433) (Microna), Dark Blue (117324) (Colorona), as madrepérolas brancas com reflexo prateado vendidas em particular pela Merck com o nome Xirona Silver, e as madrepérolas alaranjadas rosadas verde dourado vendidas em particular pela Merck com o nome Indian summer (Xirona) e suas misturas. Além das madrepérolas sobre um suporte de mica, podem ser considerados pigmentos multicamadas à base de outros substratos sintéticos como a alumina, a silica, o borossilicato de cálcio e de sódio ou o borossilicato de cálcio e de alumínio, e o alumínio.

Podem também ser citados os pigmentos com efeito interferencial não fixados sobre um substrato, como os cristais líquidos (Helicones HC da Wacker), as palhetas holográficas interferenciais (Geometric Pigments ou Spectra f/x da Spectratek). Os pigmentos com efeitos especiais compreendem também os pigmentos fluorescentes, quer se trate de substâncias fluorescentes à luz do dia ou que produzam uma fluorescência ultravioleta, os pigmentos fosforescentes, os pigmentos fotocrômicos, os pigmentos termocrômicos e os quantum dots, comercializados, por exemplo, pela Quantum Dots Corporation.

A variedade dos pigmentos que podem ser utilizados na presente invenção torna possível obter uma rica gama de cores bem como efeitos óticos particulares, tais como efeitos metálicos, interferenciais.

O tamanho do pigmento utilizado na composição cosmética de acordo com a presente invenção está geralmente compreendido entre 10 nm e 200 μm, de preferência entre 20 nm e 80 μm, e mais preferencialmente ainda entre 30 nm e 50 μm.

Os pigmentos podem ser dispersos no produto por um dispersante.

O dispersante serve para proteger as partículas dispersas contra sua aglomeração ou floculação. Esse dispersante pode ser um tensoativo, um oligômero, um polímero ou uma mistura de vários deles com uma ou mais funcionalidades que possuem uma forte afinidade com a superfície de partículas a serem dispersas. Em particular, eles podem se fixar física ou quimicamente à superfície dos pigmentos. Esses dispersantes apresentam, ainda, pelo menos um grupo funcional que é compatível com ou solúvel no meio contínuo. Em particular, são utilizados os ésteres do ácido hidróxi-12 esteárico e ésteres de ácidos graxos de poliols com C8 a C2o tais como o glicerol ou o diglicerol, tais como o estearato de ácido poli(12-hidroxiesteárico) com um peso molecular de aproximadamente 750g/mol, tal como o produto vendido com o nome de Solperse 21 OOO pela Avecia1 o poligliceril-2 dipoli- hidroxiestearato (nome CTFA) vendido sob a referência Dehymyls PGPH pela Henkel, ou ainda o ácido poli-hidroxiésterárico, tal como o produto vendido sob a referência Arlacel P100 pela Uniqema, e suas misturas.

Como outros dispersantes utilizáveis na composição da presente invenção, podem ser citados os derivados amônio quaternário de ácidos graxos policondensados como o Solperse 17 000 vendido pela Avecia, as misturas de polidimetilsiloxano/oxipropileno, tais como as que são vendidas pela Dow Corning sob as referências DC2-5185, DC2-3225 C.

Os pigmentos utilizados na composição cosmética de acordo com a presente invenção podem ser tratados na superfície por um agente orgânico.

Assim, os pigmentos tratados previamente na superfície úteis na presente invenção são pigmentos que foram parcial ou totalmente submetidos a um tratamento de superfície de natureza química, eletrônica, eletroquímica, mecanoquímica ou mecânica, com um agente orgânico tais como os estão descritos em particular em Cosmetics e Toiletries, Fevereiro de 1990, vol. 105, p. 53-64 antes de serem dispersos na composição de acordo com a presente invenção. Esses agentes orgânicos podem, por exemplo, ser escolhidos entre os ácidos aminados; as ceras, por exemplo, a cera de carnaúba e a cera de abelhas; os ácidos graxos, os álcoois graxos e seus derivados, tais como o ácido esteárico, o ácido hidroxiesteárico, o álcool estearílico, o álcool hidroxiestearílico, o ácido láurico e seus derivados; os tensoativos aniônicos; as lecitinas; os sais de sódio, potássio, magnésio, ferro, titânio, zinco ou alumínio de ácidos graxos, por exemplo, o estearato ou Iaurato de alumínio; os alcóxidos metálicos; os polissacarídeos, por exemplo, a quitosana, a celulose e seus derivados; o polietileno; os polímeros (met)acrílicos, por exemplo, os polimetilmetacrilatos; os polímeros e copolímeros que contêm unidades acrilatos; as proteínas; as alcanolaminas; os compostos siliconados, por exemplo, os silicones, os polidimetilsiloxanos, os alcoxissilanos, os alquilsilanos e os siloxissilicatos; os compostos orgânicos fluorados, por exemplo, os perfluoroalquil éteres; os compostos fluoro-siliconados.

Os pigmentos tratados na superfície que são úteis na composição cosmética de acordo presente invenção podem também ter sido tratados com uma mistura desses compostos e/ou ter sido submetidos a diversos tratamentos de superfície.

Os pigmentos tratados na superfície úteis na presente invenção podem ser preparados pelas técnicas de tratamento de superfície bem conhecidas do técnico no assunto, ou encontrados comercialmente na forma desejada.

De preferência, os pigmentos tratados na superfície são recobertos por uma camada orgânica.

O agente orgânico com o qual são tratados os pigmentos pode ser depositado nos pigmentos por evaporação de solvente, reação química entre as moléculas do agente de superfície ou criação de uma ligação covalente entre o agente de superfície e os pigmentos.

O tratamento de superfície pode assim ser realizado, por exemplo, por reação química de um agente de superfície com a superfície dos pigmentos e criação de uma ligação covalente entre o agente de superfície e os pigmentos ou as cargas. Esse método está descrito em particular na patente

US 4 578 266.

De preferência , é utilizado um agente orgânico ligado aos

pigmentos de modo covalente.

O agente para o tratamento de superfície pode representar de 0,1 a 50% em peso, de preferência de 0,5 a 30% em peso, e mais preferencialmente ainda de 1 a 10% em peso en relação ao peso total dos pigmentos tratados em superfície.

Quando eles estão presentes, a quantidade de pigmentos situa-se geralmente entre 0,1% e 40% em peso, de preferência entre 0,5% e 20% em peso do peso total da composição.

Outros Solventes Voláteis

A composição de acordo com a presente invenção pode compreender outros solvente voláteis a fim de modificar a taxa de evaporação da composição.

Esse solvente volátil pode ser um solvente orgânico não- siliconado, um solvente orgânico siliconado diferente dos alcanos lineares voláteis definidos acima, ou suas misturas.

Como solventes orgânicos não-siliconados voláteis podem ser citados:

os alcanóis voláteis com C1-C4, tais como etanol, o isopropanol;

os alcanos voláteis com C5-C7, tais como o 2,3- dimetilbutano, o 2,2-dimetil-butano, o 2-metilpentano ou o 3-metilpentano;

- os ésteres de ácidos com C1-C20 líquidos e de álcoois com C1-C8 voláteis, tais como o acetato de metila, o acetato de n-butila, o acetato de etila, o acetato de propila, o acetato de isopentila ou o 3-etoxipropionato de etila; o neopentanoato de iso-hexila ou isodecila também pode ser mencionado;

as cetonas que são líquidas à temperatura ambiente e voláteis, tais como a metiletilcetona, a metilisobutilcetona, a diisobutilcetona, a isoforona, a ciclo-hexanona ou a acetona;

- os polióis voláteis tais como o propileno glicol;

os éteres voláteis, tais como o dimetoximetano, o dietoxietano ou o dietiléter;

os éteres de glicol voláteis, tais como o 2-butoxietanol, o butil diglicol, o monometil éter de dietileno glicol, o n-butil éter de propileno glicol ou o acetato de monometil éter de propileno glicol;

- os óleos hidrocarbonados voláteis tais como os óleos hidrocarbonados voláteis que possuem de 8 a 16 átomos de carbono, e suas misturas, e em particular os alcanos ramificados com C8-C16, por exemplo os isoalcanos com C8-C16 (também conhecidos como isoparafinas), o isododecano, o isodecano, e, por exemplo, os óleos vendidos com os nomes comerciais Isopars ou Permethyls, e suas misturas.

- os perfluoroalcanos voláteis com C4-C10, tais como o dodecafluoropentano, o tetradecafluoro-hexano ou o decafluoropentano;

os perfluorocicloalquilas voláteis tais como o perfluoro- metilciclopentano, o 1,3-perfluorodimetilciclo-hexano e a perfluorodecalina, vendidos respectivamente com os nomes de "Flutec PC1®", "Flutec PC3®" e "Flutec PC6®" pela F2 Chemicals, bem como o perfluorodimetilciclobutano e a perfluoromorfolina;

os compostos fluoroalquilas ou heterofluoroalquilas voláteis que correspondem à seguinte fórmula:

CH3-(CH2)n-[Z]rX-CF3

na qual t é O ou 1; η é O, 1, 2 ou 3; X é um radical perfluoroalquila divalente linear ou ramificado que contém de 2 a 5 átomos de carbono e Z representa O, S ou NR, sendo que R é hidrogênio ou um radical -(CH2)n-CH3 ou -(CF2)m-CF3 e m é 2, 3, 4 ou 5.

Entre os compostos fluoroalquilas ou heterofluoroalquilas voláteis, podem ser citados em particular o metoxinonafluorobutano vendido com o nome de " MSX 4518®" ou " HFE-7100®" pela 3M e o etoxinonafluorobutano vendido com o nome de ,,HFE-7200®" pela 3M. De preferência, o solvente é escolhido de modo que seu ponto de ebulição seja inferior a 200°C.

De acordo com um modo de realização particular, o solvente orgânico não-siliconado adicional é escolhido entre o etanol, o isopropanol, a acetona, e os alcanos não lineares que são líquidos a 25°C e à pressão atmosférica (760 mmHg) tal como o isododecano.

Como solventes siliconados voláteis, podem ser citados os compostos siliconados de baixa viscosidade escolhidos entre os silicones lineares ou cíclicos que possuem de 2 a 7 átomos de silício, e esses silicones comportam eventualmente grupos alquila ou alcoxi que contêm 1 a 10 átomos de carbono, por exemplo o octametilciclotetrassiloxano, o decametilciclopentassiloxano, o dodecametilciclo-hexassiloxano, o heptametil- hexiltrissiloxano, o heptametiletiltrissiloxano, o heptametiloctiltrissiloxano, o octametiltrissiloxano, o decametiltetrassiloxano, e suas misturas. De acordo com um modo particular de realização, o composto siliconado é escolhido entre o ciclopentadimetilssiloxano e o dodecametilciclo-hexassiloxano.

De acordo com um modo particular de realização, o solvente siliconado volátil possui uma viscosidade inferior a 50 centistokes.

De preferência, o silicone volátil é escolhido entre o decametilciclopentassiloxano, o dodecametilciclo-hexassiloxano, o octametiltrissoloxano e o decametiletrassiloxano.

Como exemplos podem ser citados o decametilciclopentassiloxano comercializado com o nome DC-245 pela Dow Corning, o dodecametilciclo-hexassiloxano vendido com o nome DC-246 pela Dow Corning, o octametiltrissiloxano comercializado com o nome DC-200 Fluid 1 cst pela Dow Corning, e o decametiltetrassiloxano comercializado com o nome DC-200 Fluid 1,5 cSt pela Dow Corning.

De acordo com um modo particular de realização da presente invenção, o ou os solventes voláteis são escolhidos entre a água, o etanol, o isopropano, a acetona, o isododecano, o decametilciclopentassiloxano, o dodecametilciclo-hexassiloxano, o octametiltrissiloxano e o decametiltetrassiloxano, e suas misturas.

O solvente volátil pode estar presente na composição que pode ser utilizado no método da presente invenção em uma quantidade que varia de 0,1% a 95% em peso, de preferência de 1 a 90% em peso e mais preferencialmente entre 5% e 90% em peso, em relação ao peso total da composição.

Aditivos Adicionais

Em um modo particular de realização, a composição da presente invenção pode compreender um ou mais polissiloxanos que possuem uma viscosidade , .superior a 100 cSt, de preferência superior a 300 cSt. A viscosidade desses polissiloxanos pode ser medida de acordo com a norma ASTM D-445. Esses polissiloxanos podem ser óleos, gomas ou resinas de silicone ou silicones reticulados.

Como polissiloxanos com uma viscosidade superior a 100cSt, podem ser citados em particular os polidimetilsiloxanos; as alquildimeticonas; os polifenilmetilsiloxanos, tais como as fenil dimeticonas, as feniltrimeticonas, e as vinilmetilmeticonas; bem como os silicones modificados por grupos alifáticos e/ou aromáticos, eventualmente fluorados, ou por grupos funcionais, tais como grupos hidroxilas, tiós e/ou aminas.

Esses polissiloxanos podem ser escolhidos entre os silicones de fórmula (I):

<formula>formula see original document page 23</formula>

na qual:

R1, R2, R5 e R6 são, juntos ou separadamente, um radical alquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, R3 e R4 são, juntos ou separadamente, um radical alquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, um radical vinila, um radical arila, um radical aminoalquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, que é opcionalmente substituído, um radical hidroxila ou um radical tioalquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, e X é um radical alquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, um radical hidroxila, um radical vinila, um radical aminoalquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, que é opcionalmente substituído, ou um radical tioalquila que contém de 1 a 6 átomos de carbono, e η e ρ são inteiros escolhidos de modo obter uma viscosidade de mais de 300 cSt.

A título de exemplo, podem ser citados os seguintes polidimetilsiloxanos:

• os substituintes R1 a Re e X representam um grupo metila, tal como o produto vendido com o nome Baysilicone TP 3898 pela General Electric, e o produto vendido com o nome AK 500000 pela Wacker,

• os substituintes R1 a R6 e X representam um grupo metila e ρ e η são tais que o peso molecular é 120 000g/mol, tal como o produto vendido com o nome Dow Corning 200 Fluid 60000 CS pela Dow Corning,

• os substituintes R1 a R6 e X representam um grupo metila e e ρ e η são tais que o peso molecular é 250 000 g/mol, tal como o produto vendido com o nome Mirasil DM 500.000 pela Rhodia, e o produto vendido com o nome Dow Corning 200 Fluid 500.000 cSt pela Down Corning,

• os substituintes R1 a R6 representam um grupo metila, o grupo X representa um grupo hidroxila e η e ρ são tais que o peso molecular do polímero é 600 000 g/mol, tal como o produto vendido com o nome SGM 36 pela Dow Corning,

• as dimeticonas do tipo (polidimetilsiloxano)(metil- vinilsiloxano), tal como a SE63, vendida pela GE Bayer Silicones, os copolímeros poli(dimetilsiloxano)(difenil)(metilvinilsiloxano) e suas misturas.

Quando o polissiloxano compreender um grupo fluorado, a escolha pode ser feita entre os copolímeros com a seguinte estrutura:

<formula>formula see original document page 25</formula>

na qual:

R representa um grupo divalente alquila linear ou ramificado que contém 1 a 6 átomos de carbono, de preferência um grupo divalente metila, etila, propila ou butila, Rf representa um radical fluoroalquila, em particular um radical perfluoroalquila, com 1 a 12 átomos de carbono, de preferência de 1 a 9 átomos de carbono, Ri representa, independentemente um do outro, um radical alquila com C1-C20, um radical hidroxila ou um radical fenila, R2 representa Ri ou Rf,

- m é escolhido de 0 a 500, de preferência de 0 a 200, e η é escolhido de 1 a 1000, de preferência de 1 a 500.

De preferência, os grupos Ri são idênticos e representam um radical metila.

Esses polissiloxanos são em particular os que são vendidos pela Shin-Etsu com os nomes FL-5, FL-10, X22-821 e X22-822 ou ainda FL-100, pela Dow Corning com o nome FS-1265 Fluid, ou pela Phoenix Chemical dentro da linha Pecosil FS com os nomes Pecosil FSL-150, Pecosil FSL-300, Pecosil FSH-150, Pecosil FSH-300, Pecosil FSU-150 e Pecosil FSU-300.

A massa molecular em peso do ou dos polissiloxanos pode estar compreendida entre 1000 e 1 500 000 g/mol, em particular entre 20 000 e 1 000 000 g/mol.

O polissiloxano pode estar na forma de resina . Por "resina" entende-se uma estrutura tridimensional reticulada ou não reticulada. Como resina de polissiloxano podem ser citados, a título de exemplo, os silsesquioxanos e os siloxissilicatos.

A nomenclatura das resinas de silicone é conhecida com o nome de "MDTQ", e a resina é descrita como uma função das diversas unidades siloxano que ela compreende, sendo que cada uma das letras "MDTQ" caracteriza um tipo de unidade.

A letra M representa a unidade monofuncional de fórmula (CH3)3SiOi/2, e o átomo de silício está ligado a um único átomo de oxigênio no polímero que compreende essa unidade.

A letra D significa uma unidade difuncional (CH3)2SiO2 na qual o átomo de silício está ligado a dois átomos de oxigênio.

A letra T representa uma unidade trifuncional de fórmula (CH3) Si03/2.

Nas unidades M, D e T definidas acima, pelo menos um dos grupos metila pode ser substituído por um grupo R diferente do grupo metila, tal como um radical hidrocarbonado (em particular um radical alquila) que contém de 2 a 10 átomos de carbono ou um grupo fenila ou ainda um grupo hidroxila.

Finalmente, a letra Q significa uma unidade tetrafuncional Si04/2 em que o átomo de silício está ligado a quatro átomos de oxigênio que estão por sua vez ligados ao resto do polímero.

Diversas resinas com diferentes propriedades podem ser obtidas a partir dessas diferentes unidades, e as propriedades desses polímeros variam de acordo com o tipo de monômeros (ou unidades), o tipo e o número dos radicais substituídos, o comprimento da cadeia polimérica, o grau de ramificação e o tamanho das cadeias pendentes.

Como exemplos dessas resinas de silicone, podem ser citados: os siloxissilicatos, que podem ser trimetilsiloxissilicatos de fórmula [(CH3)3-XSi-0]xX(Si04/2)y (unidades MQ) em que χ e y são inteiros que variam de 50 a 80,

os polisilsesquioxanos de fórmula (CH3Si03/2)x (unidades T) nos quais pelo menos um dos radicais metila pode ser substituído por um grupo R tal como definido acima. De preferência, o número χ de T unidades do silsesquioxano é inferior ou igual 500, ele se situa mais preferencialmente entre 50 e 500. O peso molecular da resina de silicone de acordo com a presente invenção situa-se portanto de preferência entre 500 e 50 000 g/mol, mais preferencialmente entre 500 e 20 000 g/mol, e mais preferencialmente ainda entre 500 e 10 000 g/mol;

os polimemetilsilsesquioxanos que são polisilsesquioxanos nos quais nenhum dos radicais metila é substituído por outro grupo. Esses polimetilsilsesquioxanos estão descritos no documento US 5 246 694, cujo conteúdo está incorporado aqui por referência;

- os polifenilsilsesquioxanos, para os quais os radicais metila são substituídos por radicais fenila. Esses compostos, bem como sua síntese, estão descritos em particular no pedido de patente WO 2005/075567;

- os polifenilsilsesquioxanos, para os quais os radicais metila são substituídos por radicais fenila. Esses compostos, bem como sua síntese, estão descritos em particular no pedido de patente US 2004/0180011.

Como exemplos de resinas polimetilsilsesquioxanos comercialmente disponíveis, podem ser citadas as que são comercializadas:

- pela Wacker sob a referência Resin MK tais como a Belsil PMS MK: polímero que compreende unidades de repetição CH3SÍO3/2 (unidades T), e que pode também compreender até 1% em peso de unidades (CH3)2SiO2^ (unidades D) e que apresenta um peso molecular médio de aproximadamente 10 000 g/mol. Estima-se que o polímero se encontra em uma configuração "gaiola" e "escada" como representam as figuras a seguir. O peso molecular médio das unidades na configuração "gaiola" foi calculado em 536 g/mol. A maior parte dos polímeros encontra- se na configuração "escada"com grupos etoxi nas extremidades. Esses grupos etoxi representam 4,5 % em massa do polímero. Como essas extremidades podem reagir com água, uma taxa baixa e variável de grupos SiOH pode igualmente estar presente.

<formula>formula see original document page 28</formula>

Gaiola Escada

- pela Shin-Etsu sob as referências KR-220L, que são compostas de unidades T de formule CH3SÍO3/2 e possuem grupos terminais Si-OH (silanol), sob a referência KR-242A que compreendem 98 % de unidades T e 2% de unidades dimetila D e possuem grupos terminais Si-OH ou ainda sob a referência KR-251 que compreendem 88%· de unidades T e 12% de unidades dimetila D e possuem grupos terminais Si-OH.

Como exemplos de resinas polipropilsilsesquioxanos comercialmente disponíveis, podem ser citadas as que são comercializadas:

- pela Dow Corning sob a referência Dow Corning 670 Fluid que é um polipropilsilsesquioxano diluído na D5.

Como exemplos de resinas polifenilsilsesquioxanos comercialmente disponíveis, podem ser citadas as que são comercializadas:

- pela Dow Corning sob a referência Dow Corning 217 Flake Resin que é um polifenilsilsesquioxano com extremidades silanol;

- pela Wacker sob a referência Belsil SPR 45 VP. Como resinas siloxissilicato, podem ser citadas as resinas trimetilsiloxissilicato (TMS), opcionalmente na forma de pós. Essas resinas são comercializadas sob a referência SR1000 pela General Electric ou sob a referência TMS 803 pela Wacker. Podem também ser citadas as resinas trimetilsiloxissilicato comercializadas em um solvente tal como a ciclometicona, vendida com o nome KF-7312J pela Shin-Etsu1 e DC 749 e DC 593 pela Dow Corning.

A resina de silicone de acordo com a presente invenção é de preferência filmogênia. De fato, nem todos os silsesquioxanos são filmogênios, por exemplo, os polimetilsilsesquioxanos altamente polimerizados como os Tospearl TM da Toshiba ou a KMP590 da Shin-Etsu são insolúveis e não são filmogênios.

Em um modo de realização da presente invenção, a(s) resina(s) é(são) solúveis ou dispersíveis nas composições da presente invenção. De preferência, as resinas de silicone de acordo com a presente invenção são solúveis em silicones voláteis e solventes orgânicos. Em um modo de realização, a resina de silicone é sólida a 25°C.

As resinas de silicone que são preferidas de acordo com a presente invenção são as resinas trimetilsiloxissilicato, as resinas polimetilsilsequioxano e as resinas polipropilsilsesquioxano.

A composição da presente invenção pode também conter um silicone reticulado tal como um organopolissiloxano elastomérico reticulado, que é um composto siliconado de peso molecular elevado que possui uma estrutura tridimensional, com propriedades viscoelásticas de um material sólido flexível. Esses organopolissiloxanos podem assim se apresentar em for ma seca em pó, ou em forma inchada, em um solvente, e o produto resultante é geralmente um gel. Esses produtos podem também se apresentar na forma dispersa em uma solução aquosa. A síntese desses organopolissiloxanos está descrita nas seguintes patentes:

- US 5 266 321 da Kobayashi Kose1

- US 4 742 142 da Toray Silicone,

- US 5 6543 62 da Dow Corning Corp.,

- pedido de patente FR 2 864 784.

Os organopolissiloxano elastoméricos utilizados na composição podem ser parcial ou totalmente reticulados. Eles se apresentam em geral na forma de partículas. Em particular, as partículas do organopolissiloxano elastomérico possuem um tamanho médio em número que varia de 0,1 a 500 μm. Essas partículas podem ter qualquer forma, por exemplo, elas podem ser esféricas, chatas ou amorfas.

O organopolissiloxano reticulado obtido pode ser um composto não-emulsificante ou emulsificante. O termo "não-emulsificante" define organopolissiloxanos reticulados que não contêm unidades polioxialquileno. O termo "emulsificante" significa compostos organopolissiloxano reticulados que possuem pelo menos uma unidade polioxialquileno, em particular polioxietileno ou polioxipropileno.

As partículas de organopolissiloxano reticulado podem ser transportadas na forma de um gel constituído de um organopolissiloxano reticulado incluído em pelo menos um óleo hidrocarbonado e/ou um óleo siliconado. Nesses géis, as partículas de organopolissiloxano são freqüentemente partículas não-esféricas. As partículas de organopolissiloxano reticulado podem também ser fornecidas na forma de um pó, em particular na forma de um pó esférico.

Organopolissiloxanos reticulados não-emulsificantes estão descritos em particular nas Patentes US 4 970 252, US 4 987 169, US 5 412 004, US 5 654 362 e US 5 760 116 e no pedido de patente JP-A-61-194009.

Como organopolissiloxanos reticulados não-emulsificantes, pode- se utilizar os que são vendidos com os nomes KSG-6, KSG-15, KSG-16, KSG- 18, KSG-31, KSG-32, KSG-33, KSG-41, KSG-42, KSG-43, KSG-44 e USG-103 pela Shin-Etsu1 DC 9040, DC 9041, DC 9509, DC 9505, DC 9506 e DC 9045 pela Dow Corning, Gransil pela Grant Industries e SFE 839 pela General Electric.

Vantajosamente, os organopolissiloxanos reticulados emulsificantes compreendem os organopolissiloxanos modificados polioxialquileno formados a partir de compostos divinila, em particular polissiloxanos que possuem pelo menos dois grupos vinila, que reagem com ligações Si-H de um polissiloxano. Os organopolissiloxanos reticulados emulsificantes estão descritos em particular nas Patentes US 5 236 986, US 5 412 004, US 5 837 793 e US 5 81 1487.

Como organopolissiloxanos reticulados emulsificantes podem ser utilizados os que são vendidos com os nomes KSG-21, KSG-20, KSG-30 e X- 226146 pela Shin-Etsu e DC9010 e DC9011 pela Dow Corning.

As partículas de organopolissiloxano reticulado elastomérico podem também se apresentar na forma de um pó de organopolissiloxano reticulado elastomérico revestido com uma resina de silicone, em particular uma resina de silsesquioxano, tal como descrito, por exemplo, na Patente US 5538793.

Esses elastômeros são vendidos com os nomes KSP-100, KSP- 101, KSP-102, KSP-103, KSP-104 e KSP-105 pela Shin-Etsu.

De preferência, o organopolissiloxano reticulado é não emulsificante.

A composição da presente invenção pode também conter um polímero silicona enxertado. De acordo com a presente invenção, entende-se por "polímero siliconado enxertado", um polímero que compreende uma porção polissiloxano e uma porção constituída por uma cadeia orgânica não- siliconada, sendo que uma das duas porções constitui a cadeia principal do polímero e a outra está enxertada na referida cadeia principal.

Os polímeros siliconados enxertados utilizados nas composições cosméticas de acordo com a presente invenção são escolhidos preferencialmente no grupo constituído pelos polímeros que possuem um esqueleto orgânico não siliconado enxertado por monômeros que contêm um polissiloxano, os polímeros com esqueleto polissiloxânico enxertado por monômeros orgânicos não siliconados e suas misturas.

Os monômeros orgânicos não siliconados que constituem a cadeia principal do polímero siliconado podem ser escolhidos entre monômeros etilenicamente insaturados polimerizáveis radicalmente livres, monômeros polimerizáveis por condensação tais como os que formam poliamidas, poliésteres ou poliuretanos, e monômeros com abertura de ciclo tais como os do tipo oxazolina ou caprolactona.

Os polímeros que possuem um esqueleto orgânico não siliconado enxertado por monômeros que compreendem um polissiloxano, de acordo com a presente invenção, podem ser escolhidos entre os que estão descritos nas patentes US 4 693 935, US 4 728 571 e US 4 972 037 e nos pedidos de patente EP-A-O 412 704, EP-A-O 412 707, EP-A-O 640 105 e WO 95/00578. Trata-se de copolímeros obtidos por polimerização radicalmente livre a partir de monômeros etilenicamente insaturados e de macrômeros de silicone que possuem um grupo terminal vinila, ou ainda copolímeros obtidos por reação de uma poliolefina que compreende grupos funcionalizados e de um macrômero de polissiloxano que possui um grupo funcional terminal que reage com os referidos grupos funcionalizados.

O copolímero com esqueleto orgânico não-siliconado enxertado por monômeros que contêm um polissiloxano pode, por exemplo, ter a seguinte estrutura:

<formula>formula see original document page 33</formula>

Esse polímero é comercializado com o nome KP 561 pela Shin-Etsu.

O copolímero com esqueleto orgânico não-siliconado enxertado por monômeros que contêm um polissiloxano pode também ter a seguinte estrutura:

<formula>formula see original document page 33</formula>

Esse polímero, o Polissilicone 7, é comercializado com o nome SA70 pela 3M.

Outros copolímeros com esqueleto orgânico não-siliconado enxertado por monômeros que contêm um polissiloxano podem também ser o KP545, o KP574 e o KP575 comercializados pela Shin-Etsu.

Como composto siliconado enxertado, podem também ser citados o copolímero de isobutilmetacrilato/bis(hidroxipropil) dimeticona acrilato vendido pela Grant Industrie com o nome Granacrysil BMAS.

De acordo com a presente invenção, o ou os polímeros siliconados enxertados, com esqueleto polisiloxânico enxertado por monômeros orgânicos não siliconados compreende(m) uma cadeia principal de silicone (ou polissiloxano (=SiO-)n) na qual está enxertado, no interior da referida cadeia bem como opcionalmente em pelo menos uma de suas extremidades, pelo menos um grupo orgânico que não compreende silicone.

Exemplos de polímeros siliconados que correspondem à definição são, em particular, polidimetilsiloxanos (PDMS) nos quais estão enxertados, por meio de um elo de ligação de tipo tiopropileno, unidades poliméricas mistas do tipo ácido poli(met)acrílico e do tipo poli(metacrilato) de alquila. Como composto que corresponde a essa definição podem ser citados o polidimetilsiloxano que compreendem grupos metil 3-(propiltio)acrilato/ metacrilato de metila / ácido metacrílico, ou Polissilicone-8 comercializado com o nome VS80 pela 3M.

Outros exemplos de polímeros siliconados são, em particular, polidimetilsiloxanos (PDMS) nos quais estão enxertados, por meio de uma cadeia de ligação de tipo tiopropileno unidades poliméricas do tipo poli(met)acrilato de isobutila.

De preferência, a massa molecular em número dos polímeros siliconados com esqueleto polissiloxânico enxertado por monômeros orgânicos não siliconados da presente invenção varia de 10 000 a 1 000 000 aproximadamente, e mais preferencialmente ainda de 10 000 a 100 000 aproximadamente.

De preferência, os polímeros siliconados enxertados são escolhidos no grupo constituído pelo copolímero de metacrilato de alquila enxertado com polidimetilsiloxano, os copolímeros de metacrilato de isobutila, de ácido acrílico e de macrômero siliconado e o polidimetilmetilsiloxano ou polimetilsiloxano que compreende grupos 3-propiltio-acrilato de metila / metacrilato de metila / ácido metacrílico. Os compostos siliconados preferidos são os óleos de silicone, em particular os que estão descritos na fórmula (I), e as resinas de silicone.

Quando estão presentes na composição de acordo com a presente invenção, a quantidade compostos siliconados adicionais situa-se entre 0,1% e 30% em peso, de preferência entre 0,1% e 20% em peso, e mais preferencialmente entre 0,1% e 10% em peso do peso total da composição.

A composição de acordo com a presente invenção pode compreender um ou mais espessantes escolhidos entre os espessantes poliméricos, os espessantes inorgânicos, e suas misturas.

O espessante pode ser inorgânico ou orgânico, e polimérico ou não-polimérico. O espessante pode ser escolhido para espessar uma fase aquosa ou uma fase graxa da composição, conforme o caso.

O termo "espessante" designa um composto que modifica a reologia do meio no qual é incorporado aumentando de pelo menos 100 cps a viscosidade do meio a 25°C e a uma taxa de cisalhamento de 1 s"1. Essa viscosidade pode ser medida com um viscosímetro cone/placa (Haake R600 Rheometer, ou similar).

O espessante de meio aquoso pode ser escolhido entre: as argilas hidrófilas, a sílica pirogenada hidrófila,

os espessantes celulósicos hidrossolúveis, tais como a hidroxietilcelulose, a metilcelulose ou a hidroxipropilcelulose. Entre elas podem ser citadas em particular as gomas vendidas com o nome de "Cellosize QP 44001H" pela Amerchol,

as gomas de guar não-iônicas que compreendem grupos hidroxialquila com Ci-C6. Podem ser mencionados como exemplo os grupos hidroximetila, hidroxietila, hidroxipropila e hidroxibutila. Essas gomas de guar são vendidas em particular com os nomes comerciais Jaguar HP8, Jaguar ΗΡ60, Jaguar HP120 e Jaguar HP 105 pela Meyhal, ou com o nome Galactasol 4H4FD2 pela Aqualon,

os carragenanos,

a goma de semente de alfarroba, a goma de escleroglucano, a goma de gelano, a goma de ramsana ou a goma de caraia,

os alginatos, as maltodextrinas, o amido e seus derivados, e o ácido hialurônico e seus sais,

- os polímeros poli(met)acrilatos de glicerila vendidos com os nomes "Hispagel" ou "Lubragel" pela Hispano Quimica ou pela Guardian,

- a polivinilpirrolidona,

- o álcool polivinílico,

- os polímeros e os copolímeros reticulados de acrilamida, como os que são vendidos com os nomes PAS 5161 ou Bozepol C pela Hoechst, Sepigel 305 pela Seppic pela Alied Colloid, ou

os homopolímeros reticulados de cloreto de metacriloiloxietiltrimetilamônio vendidos com o nome Salcare SC95 pela Alied Colloid.

- os poliuretanos associativos, e em particular os poliuretanos associativos.

Esses espessantes estão descritos em particular no pedido EP-A- 1400234, cujo conteúdo está incorporado como referência.

O espessante de meio oleoso pode ser escolhido entre:

- as argilas organófilas;

- as sílicas pirogenadas hidrófobas;

- as gomas de guar alquiladas (com um grupo alquila com C-\-Ce) tais como as descritas em EP-A-708114;

- os polímeros gelificantes de óleo, por exemplo os polímeros tribloco ou em estrela que resultam da polimerização ou copolimerização de pelo menos um monômero que contém grupo etilênico, por exemplo os polímeros vendidos com o nome Kraton;

- os polímeros de massa molecular média, em peso inferior a 100.000 que comportam a) um esqueleto polimérico que possui unidades de repetição hidrocarbonadas dotadas que contêm pelo menos um heteroátomo, e opcionalmente b) pelo menos uma cadeia graxa pendente e/ou pelo menos uma cadeia graxa terminal opcionalmente funcionalizadas, que possuem de 6 a 120 átomos de carbono e estão ligadas a essas unidades hidrocarbonadas, tais como descritas nos pedidos WO-A-02/056847, W0-A-02/47619 cujo conteúdo está incorporado como referência; em particular as resinas de poliamidas (especialmente as que compreendem grupos alquilas que contém de 12 a 22 átomos de carbono), tais como descritas em US-A-5783657 cujo conteúdo está incorporado por referência,

- as resinas de poliamidas siliconadas tais como descritas no pedido de patente EP-A-1266647 e no pedido de patente francesa depositado sob o n° 0 216 039 cujo conteúdo está incorporado por referência.

Esses espessantes estão descritos em particular nos pedidos EP- A-1400234, cujo conteúdo está incorporado por referência.

O espessante pode ser um agente gelificante orgânico, ou seja, um agente que compreende pelo menos um composto orgânico. Os agentes organogelificantes podem ser escolhidos entre os descritos no pedido WO-A- 03/105788 cujo conteúdo está incorporado por referência.

Mais precisamente, o espessante polimérico é um polímero amorfo formado por polimerização d e uma olefina. A olefina pode ser em particular um monômero com insaturação etilênica elastomérica.

Como exemplo de olefinas, podem ser citados os monômeros de carboneto etilênico, que possuem em particular com uma ou duas insaturações etilênicas, e contêm 2 a 5 átomos de carbono tais como o etileno, o propileno, o butadieno, o isopreno.

O espessante polimérico é capaz de espessar ou de gelificar a composição. Por "polímero amorfo", entende-se um polímero que não possui uma forma cristalina. O espessante polimérico pode ser igualmente filmogênio.

O espessante polimérico pode ser em particular um copolímero dibloco, tribloco, multibloco, radial, estrela, ou suas misturas.

Esses espessantes poliméricos estão descritos no pedido US-A- 2002/05562 e na patente US-A-5 221 534.

Vantajosamente, o espessante polimérico é um copolímero em bloco amorfo de estireno e de olefina.

O espessante polimérico é de preferência hidrogenado para reduzir as insaturações etilênicas residuais após a polimerização dos monômeros.

Em particular, o espessante polimérico é um copolímero, eventualmente hidrogenado, que contém blocos estireno e blocos etileno/alquileno com C3-C4.

Como copolímeros di bloco, que são preferência hidrogenados, podem ser citados os copolímeros de estireno-etileno/propileno e os copolímeros de estireno-etileno/butadieno. Polímeros diblocos são vendidos em particular com o nome Kraton® G1701E pela Kraton Polymers.

Como copolímero tribloco, que são preferência hidrogenados, podem ser citados os copolímeros de estireno-etileno/propileno-estireno, os copolímeros de estireno-etileno/butadieno-estireno, os copolímeros de estireno- isopreno-estireno e os copolímeros de estireno-butadieno-estireno. Polímeros triblocos são vendidos em particular com as denominações Kraton® G1650, Kraton® G1652, Kraton® D1101, Kraton® D1102, Kraton® D1160 pela Kraton Polymers. Pode também ser utilizada uma mistura de copolímero hidrogenado tribloco estireno-butileno-estireno e de polímero em estrela hidrogenado etileno-propileno-estireno, e essa mistura está em particular no isododecano. Essas misturas são, por exemplo, vendidas pela Penreco com nomes comerciais Versagel® M5960 e Versagel® M5670.

Vantajosamente, um copolímero dibloco tal como os descrito anteriormente, em particular um copolímero dibloco de estireno- etileno/propileno, é utilizado como espessante polimérico.

Mais precisamente, as argilas organófilas são argilas modificadas por compostos químicos que tornam a argila apta a inchar.

As argilas são produtos já bem conhecidos em si, que estão descritos, por exemplo, na obra "Minéralogie des argiles" [Mineralogia das Argilas], S. Caillère, S. Hénin, M. Rautureau, 2a edição 1982, Masson", cujo conteúdo está incluído por referência.

As argilas são silicatos que contêm um cátion que pode ser escolhido entre os cátions de cálcio, de magnésio, de alumínio, de sódio, de potássio, de lítio e suas misturas.

Como exemplos desses produtos, podem ser citadas as argilas da famíla das esmectitas tais como as montmorilonitas, as hectoritas, as bentonitas, as beidelitas e as saponitas, bem como da família das vermiculitas, da estevensita e das cloritas.

Essas argilas podem ser de origem natural ou sintética. De preferência, utilizam-se as argilas que são cosmeticamente compatíveis e aceitáveis com as matérias queratínicas.

A argila organófila pode ser escolhida entre a montmorilonita, a bentonita, a hectorita, a atapulgita, a sepiolita, e suas misturas. A argila é de preferência uma bentonita ou uma hectorita.

Essas argilas podem ser modificadas por um composto químico escolhido entre as aminas quaternárias, as aminas terciárias, os acetatos aminados, as imidazolinas, os sabões aminados, os sulfatos graxos, os alquil

aril sulfonatos, os óxidos aminas e suas misturas.

Como argilas organófilas, podem ser citadas as quaternium-18 bentonitas tais como as que são vendidas com os nomes Bentone 3, Bentone 38 e Bentone 38V pela Rheox, Tixogel VP pela United Catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL pela Southern Clay; as ésteralcônio bentonitas tais como as vendidas com os nomes Bentone 27 pela Rheox, Tixogel LG pela United Catalyst e Claytone AF e Claytone APA pela Southern Clay; as quaternium-18/benzalcônio bentonita tais como as vendidas com os nomes Claytone HT, Claytone PS pela Southern Clay.

As sílicas pirogenadas podem ser obtidas por hidrólise em alta temperatura de um composto de silício em uma chama oxídrica, produzindo uma sílica finamente dividida. Esse processo permite obter sílicas hidrófilas que possuem um grande número de grupos silanol em sua superfície. Essas sílicas hidrófilas são, por exemplo, comercializadas com os nomes Aerosil 130®, Aerosil 200®, Aerosil 255®, Aerosil 300® e Aerosil 380® pela Degussa, e Cab-O-Sil HS-5®, Cab-O-Sil EH-5®, Cab-O-Sil LM-130®, Cab-O-Sil MS-55® e Cab-O-Sil M-5® pela Cabot.

É possível modificar quimicamente a superfície da referida sílica por reação química que gera uma redução em número de grupos silanol. É em particular possível substituir os grupos silanol por grupos hidrófobos: obtém-se então uma sílica hidrófoba.

Os grupos hidrófobos podem ser:

- grupos trimetilsiloxil, que são em particular obtidos por tratamento de sílica pirogenada em presença de hexadimetilsilazano. Sílicas assim tratadas são denominadas "Silica silylate" de acordo com a denominação CTFA " (6a edição, 1995). Elas são, por exemplo, comercializadas com as referências Aerosil R812®, pela Degussa e Cab-O- Sil TS-530® pela Cabot;

- grupos trimetilsililoxil ou polidimetilsiloxano, que são obtidos em particular por tratamento de sílica pirogenada em presença de polidimetilsiloxano ou de dimetilclorossilano. Sílicas assim tratadas são denominadas "Silica dimethyl silylate" de acordo com a denominação CTFA (6a edição, 1995). Elas são, por exemplo, comercializadas com as referências Aerosil R972®, Aerosil R974®, pela Degussa, e Cab-O-Sil TS-610®, Cab-O-Sil TS-720® pela Cabot.

A sílica pirogenada apresenta de preferência um tamanho de partículas que pode ir de nanométrico a micrométrico, variando, por exemplo, de 5 a 200 nm.

De preferência, utiliza-se como espessante inorgânico uma hectorita ou uma bentonita organomodificada.

O ou os espessante(s) pode(m) estar presente(s) na composição em um teor total que varia de 0,1 a 10% em peso em relação ao peso total da composição, de preferência de 0,5 a 7% em peso, e mais preferencialmente de 0,5 a 4% em peso.

As composições de acordo com a presente invenção podem também conter um ou mais agentes que são tradicionalmente utilizados em cosmética, escolhidos, por exemplo, entre os agentes redutores, as substâncias graxas, os plastificantes, os amaciantes, os antiespumantes, os hidratantes, os filtros UV, os coloides minerais, os peptizantes, os solubilizantes, os perfumes, as proteínas, as vitaminas, os propelentes, as ceras oxietilenadas ou não-oxietilenadas, as parafinas, os ácidos graxos com C10-C30, tais como o ácido esteárico ou o ácido láurico, as amidas graxas com C10-C30 tais como a dietanolamida láurica. Os aditivos mencionados acima estão geralmente presentes em uma quantidade compreendida, para cada um deles, entre 0,01 e 20% em peso em relação ao peso da composição.

Evidentemente, o técnico no assunto tomará todos os cuidados

para escolhido esse ou esses aditivos opcionais de modo que as propriedades vantajosas intrinsecamente ligadas à formação do revestimento de acordo com a presente invenção não sejam, ou não sejam substancialmente, alteradas.

As composições de acordo com a presente invenção podem se apresentar em particular na forma de suspensão, de dispersão, de solução, de gel, de emulsão, em particular de emulsão óleo-em-água (O/A) ou água- em-óleo (A/O) ou uma emulsão múltipla (A/O/A ou poliol/O/A ou O/A/O), em forma de creme, de espuma, de bastão, de dispersão de vesículas, em particular de lipídios iônicos ou não-iônicos, de loção bifásica ou multifásica, de spray, de pó ou de pasta.

A composição pode ser uma composição anidra, isto é, uma composição que contém menos de 2% em peso de água, ou de preferência menos de 0,5% de água, em particular isenta de água, e a água não é adicionada durante a preparação da composição, mas corresponde à água residual introduzida pelos ingredientes misturados. A composição pode também estar na forma de um laquê.

A composição descrita acima pode ser utilizada em cabelos secos ou úmidos. Os aditivos descritos acima, quando presentes, podem ser aplicados sobre o cabelo ao mesmo tempo que a composição da presente invenção ou separadamente. A composição pode ser enxaguada ou não. É também possível realizar a lavagem do cabelo subseqüentemente, embora essa lavagem não seja obrigatória. É também possível utilizar um método de aplicação com aquecimento. De acordo com esse modo particular de realização, a aplicação sobre o cabelo pode ser realizada, por exemplo, por meio de um pente, de uma escova fina, de uma escova dura ou dos dedos.

A aplicação da composição é depois seguida pela secagem a uma temperatura superior a 40°C. Em um modo particular de realização, essa temperatura é superior a 45°C. Em outro modo particular de realização, essa temperatura é superior a 45°C e inferior a 220°C.

A secagem pode ser realizada imediatamente após a aplicação ou após um tempo de repouso que pode variar de 1 minuto a 30 minutos.

De preferência, os cabelos, além de serem secados por meio do calor, recebem ainda um fluxo de ar. Esse fluxo de ar durante a secagem permite melhorar a individualização do revestimento.

Durante a secagem, uma ação mecânica sobre os cachos pode ser exercida por meio de um pente, de uma escova ou da passagem dos dedos.

A etapa de secagem do método da presente invenção pode ser realizada com um secador com capacete, um secador manual, um ferro de alisar etc.

Quando a etapa de secagem é realizada com um secador de capacete ou um secador manual, a temperatura da secagem está compreendida entre 40 e 110 graus, de preferência entre 50 e 90 graus.

Quando a etapa de secagem é realizada com um ferro de alisar, a temperatura de secagem está compreendida entre 110 e 220 graus, de preferência entre 140 e 200 graus.

Depois de terminada a secagem, pode-se eventualmente realizar um enxágue final ou uma lavagem com xampu.

Os exemplos a seguir servem para ilustrar a presente invenção. Exemplos

Exemplo 1

São preparadas as seguintes composições:

<table>table see original document page 44</column></row><table>

* tal como preparada de acordo com o pedido de patente WO 2008/155059

0,3 g de composição A é aplicado sobre um cacho de 1 g de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4. Após um tempo de repouso de 2 minutos, o cacho é secado com um secador a uma temperatura de 80°C durante 2 minutos. Isso dá um cacho na qual os cabelos individuais estão separados e possuem corpo, e a volumização obtida é durável mediante lavagem com xampu.

Quando 0,3 g de composição A' é aplicada nas mesmas condições sobre um cacho de 1 g de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4, a secagem da mecha com o secador é mais difícil de realizar, com a escova correndo com menos facilidade através do cabelo. Exemplo 2

Foi preparada a seguinte composição:

<table>table see original document page 45</column></row><table>

* tal como preparada de acordo com o pedido de patente WO 2008/155059

0,3 g da composição é aplicado sobre uma 1 g de cacho de cabelo g limpo, seco com uma altura de tom 4. Após um tempo de repouso de 2 minutos, o cacho é secado com um secador a uma temperatura de 80°C durante 2 minutos. Isso dá um cacho na qual os cabelos individuais estão separados e possuem corpo, a volumização obtida é durável diante da lavagem com xampu. Exemplo 3

São preparadas as seguintes composições:

<table>table see original document page 46</column></row><table>

* tal como preparada de acordo com o pedido de patente WO 2008/155059

0,6 g de composição B é aplicado sobre um cacho de 1 g de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4. Após um tempo de repouso de 2 minutos, o cacho é secado com um secador a uma temperatura de 80°C durante 2 minutos. Isso dá um cacho colorido no qual os cabelos individuais estão separados e a cor é muito uniforme e duradoura diante dalavagem com xampu.

Quando 0,6 g de composição B' é aplicada nas mesmas condições sobre 1 g mecha de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4, a secagem da mecha com o secador é mais difícil de realizar, com a escova correndo com menos facilidade através do cabelo.

Exemplo 4

Foi preparada a seguinte composição:

<table>table see original document page 47</column></row><table>

* tal como preparada de acordo com o pedido de patente WO 2008/155059

0,6 g da composição é aplicado sobre um cacho de 1 g de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4. Após um tempo de repouso de 2 minutos, o cacho é secado com um secador a uma temperatura de 80°C durante 2 minutos. Isso dá um cacho colorido no qual os cabelos individuais estão separados e a cor é muito uniforme e durável diante da lavagem com xampu. Exemplo 5

Foi preparada a seguinte composição:

<table>table see original document page 48</column></row><table>

* tal como preparada de acordo com o pedido de patente WO 2008/155059

0,6 g da composição é aplicado sobre um cacho de 1 g de cabelo limpo, seco com uma altura de tom 4. Após um tempo de repouso de 2 minutos, o cacho é secado com um secador a uma temperatura de 80°C durante 2 minutos. Isso dá um cacho colorido no qual os cabelos individuais estão separados e a cor é muito uniforme e durável diante da lavagem com xampu.

Claims (17)

1. COMPOSIÇÃO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATÍNICAS, caracterizada pelo fato de que compreende um ou mais copolímeros à base de resina de silicone e silicone fluido, e um ou mais alcanos lineares voláteis líquidos que compreendem de 9 a 15 átomos de carbono, em que a razão em peso entre o(s) alcano(s) linear(es) volátil(eis) líquido(s) e o copolímero à base de resina de silicone e fluido de silicone é superior ou igual a 2.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero compreende a resina de silicone em uma proporção entre 45% e 75% e o fluido de silicone em uma proporção entre 25% e 55%, com a soma das porcentagens de resina de silicone e silicone fluido sendo igual a 100.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a resina de silicone está presente em uma proporção entre 55% e 65% e o fluido de silicone está presente em uma proporção entre 35% e 45%, com a soma das porcentagens de resina de silicone e silicone fluido sendo igual a 100.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a quantidade de copolímero é superior a 1% em peso do peso total da composição.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o alcano linear volátil compreende de 10 a 15 átomos de carbono, e mais particularmente de 11 a 13 átomos de carbono.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o alcano linear volátil é de origem vegetal.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o alcano linear volátil é escolhido entre o n- nonano, o n-undecano, ο n-dodecano, ο n-tridecano, ο n-tetradecano, e suas misturas.

8. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a -7, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos dois alcanos lineares voláteis diferentes que diferem entre si por um número de carbonos η de pelo menos 1, e mais particularmente diferem entre si por um número de carbonos de 1 ou 2.

9. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a -8, caracterizada pelo fato de que compreende uma mistura de pelo menos dois alcanos lineares voláteis, que compreende de 50% a 90% em peso da mistura, de preferência de 55% a 80% em peso, mais preferencialmente de 60% a 75% em peso, de um alcano linear volátil Cn, e de 10% a 50% em peso da mistura, de preferência de 20% a 45% em peso, de preferência de 24% a 40% em peso, de um Cn + x alcano linear volátil, com χ sendo superior ou igual a 1, e de preferência χ = 1 ou χ = 2, em relação ao peso total dos alcanos na referida mistura.

10. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que compreende uma mistura de n-undecano/n- tridecano (C11/C13), que compreende de 55% a 80% em peso, de preferência de 60% a 75% em peso, de alcano linear volátil com C11 (n-undecano), e de -20% a 45% em peso, de preferência de 24% a 40% em peso, de alcano linear volátil com C13 (n-tridecano), em relação ao peso total dos alcanos na referida mistura.

11. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que compreende uma mistura de n-dodecano/n- tetradecano (C12/C14), que compreende de 65% a 95% em peso, de preferência de 70% a 90% em peso, de alcano linear volátil com C12 (n-dodecano), e de 5% a 35% em peso, de preferência de 10% a 30% em peso, de alcano linear volátil com C14 (n-tetradecano), em relação ao peso total dos alcanos na referida mistura.

12. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que compreende de 0,5% a 90% em peso, em particular de 1% a 90% em peso, e mais particularmente de 5% a 90% em peso de alcano(s) linear(es) volátil(eis), em relação ao peso total da composição.

13. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a razão entre o ou os alcanos lineares voláteis líquidos e o copolímero à base de resina de silicone e silicone fluido situa-se entre 2 e 100, e de preferência entre 2,5 e 50.

14. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que compreende um ou mais compostos siliconados adicionais selecionados a partir de polissiloxanos que possuem uma viscosidade superior a 100 cSt, de preferência selecionados a partir dos óleos siliconados e resinas de silicone, mais particularmente selecionados a partir dos óleos de polidimetilsiloxano e as resinas de silicone.

15. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que compreende um ou mais pigmentos, de preferência madrepérolas.

16. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de que é na forma anidra.

17. MÉTODO PARA TRATAR AS FIBRAS QUERATÍNICAS, caracterizado pelo fato de que compreende aplicar uma composição conforme descrita em uma das reivindicações 1 a 16, sendo possível que a referida aplicação seja seguida por secagem a uma temperatura superior a 40°C.