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BRPI1000811A2 - método de remoção de fluido, método de terminação de um poço submarino e montagem de cabeça de poço submarina - Google Patents

método de remoção de fluido, método de terminação de um poço submarino e montagem de cabeça de poço submarina Download PDF

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BRPI1000811A2
BRPI1000811A2 BRPI1000811-0A BRPI1000811A BRPI1000811A2 BR PI1000811 A2 BRPI1000811 A2 BR PI1000811A2 BR PI1000811 A BRPI1000811 A BR PI1000811A BR PI1000811 A2 BRPI1000811 A2 BR PI1000811A2
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BR
Brazil
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fluid
well
wellhead assembly
wellhead
Prior art date
Application number
BRPI1000811-0A
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Inventor
Robert K Voss
Original Assignee
Vetco Gray Inc
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Publication date
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Application filed by Vetco Gray Inc filed Critical Vetco Gray Inc
Publication of BRPI1000811A2 publication Critical patent/BRPI1000811A2/pt
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Abstract

MéTODO DE REMOçãO DE FLUIDO, MéTODO DE TERMINAçãO DE UM POçO SUBMARINO E MONTAGEM DE CABEçA DE POçO SUBMARINA. Um método de descarregamento de um poço usando um adaptador modular 40 dotado de uma bomba 50, uma linha de sucção de bomba 48 e uma linha de descarga de bomba 52. O adaptador modular 40 é conectado a uma montagem de cabeça de poço 20, de modo que a linha de sucção de bomba 48 comunica-se com um furo principal 30 na montagem de cabeça de poço 22 e a linha de descarga de bomba 52 comunica-se com uma linha de produção 37 fixada à montagem de cabeça de poço 22. A linha de produção 37 é isolada do furo principal 30 e a bomba 50 extrai o fluido do interior do poço e descarrega o mesmo dentro da linha de produção 37. Após descarregar o poço, o adaptador 40 pode ser removido e movido para outro local para descarregamento do poço.

Description

"MÉTODO DE REMOÇÃO DE FLUIDO, MÉTODO DE TERMINAÇÃO DE UMPOÇO SUBMARINO E MONTAGEM DE CABEÇA DE POÇO SUBMARINA"
Referência Cruzada A Pedidos Relacionados
Este pedido reivindica a prioridade e o benefício do PedidoProvisório US co-pendente no de série 61/158.896, depositado em 10 de marçode 2009, cuja descrição completa é presentemente incorporada por referência.
Campo Da Invenção
Esta invenção refere-se em geral à produção de poços de óleo ede gás, e, em particular, a um dispositivo e método para descarregamento elimpeza de fluidos de um poço.
Descrição Da Técnica Relacionada
Os furos de poços submarinos são formados a partir do fundo domar através de formações subterrâneas situadas na parte mais baixa. Ossistemas para produzir óleo e gás a partir de furos de poços subterrâneosincluem tipicamente uma montagem de cabeça de poço submarino ajustadasobre uma abertura do poço. Uma montagem de cabeça de poço submarinotípica inclui um alojamento de cabeça de poço de alta pressão suportada emuma cabeça de poço de pressão mais baixa e segura em revestimentocondutor que se estende para baixo próximo à abertura do poço. Os poços sãogeralmente revestidos com uma ou mais cadeias de tubos de revestimento depoço inseridas de modo coaxial através de, e significativamente mais profundasdo que, o revestimento condutor. As cadeias de tubos de revestimento de poçosão suspensas a partir de alças de suspensão de revestimentosdesembarcadas no alojamento da cabeça de poço. Uma ou mais cadeias detubulação são fornecidas dentro da cadeia de tubos de revestimento de poçomais profundo; que, dentre outras coisas, são usadas para transportar fluido dopoço produzido a partir de formações subjacentes. Uma árvore de produçãoinstala-se na extremidade superior do alojamento da cabeça de poço paracontrolar o fluido do poço. A árvore de produção é tipicamente uma montagempesada, grande tendo um número de válvulas e de controles montados sobre amesma.
As árvores de produção do tipo convencional ou vertical incluemtipicamente um furo de produção e um furo de acesso da coroa anular datubulação. As alças de suspensão da tubulação associados com árvoresconvencionais desembarcam no alojamento da cabeça de poço e sãoequipados com uma passagem de produção e uma passagem da coroa anular.A passagem da coroa anular das alças de suspensão da tubulação comunica-se com uma coroa anular da tubulação circundando a tubulação. O acesso àcoroa anular da tubulação é necessário para circular os fluidos abaixo datubulação de produção e acima através da coroa anular da tubulação, ou viceversa, tanto para extinguir o poço como para circular fora do fluido pesadodurante a completação. Após a alça de suspensão de tubulação ser instalada eantes do Ievantador da perfuratriz ser removido para instalação na árvore, astampas são temporariamente substituídas nas passagens das alças desuspensão da tubulação. Os tubos de isolamento sobre a superfície de fundoda árvore de produção traspassam para dentro das passagens das alças desuspensão da tubulação à medida que a árvore desembarca sobre oalojamento da cabeça de poço.
Diferente da convencional, a árvore é uma árvore horizontal, queinclui uma passagem de produção, mas não um furo de acesso da coroa anularda tubulação paralelo. As alças de suspensão da tubulação associadas com asárvores horizontais desembarcam dentro da árvore após a árvore horizontalestar instalada. A alça de suspensão da tubulação é abaixada através dolevantador, que é tipicamente um Ievantador de perfuratriz. O acesso à coroaanular da tubulação está disponível através das linhas estranguladoras e deextinção do levantador de perfuratriz. A alça de suspensão da tubulação nãoinclui uma passagem de coroa anular, em vez disso um desvio estende-seatravés da árvore para um espaço vazio localizado acima da alça desuspensão da tubulação. O espaço vazio comunica-se com as linhasestranguladoras e de extinção quando o meio de prevenção de explosão estáfechado sobre a cadeia movimentando a alça de suspensão da tubulação.
Os fluidos de poço podem ser produzidos a partir de um poçosubmarino após a montagem da cabeça de poço estar completamenteinstalada e o poço perfurado (completado). No entanto, a canalizaçãonecessária para transportar os fluidos do poço a partir do poço para umainstalação de processamento freqüentemente atrasa a completação damontagem da cabeça de poço. Durante este período de atraso, o poço podeser vedado com seus fluidos de completação e/ou de perfuraçãoremanescentes no poço. Adicionalmente, a aparelhagem usada para perfurar opoço deverá ser movida para outro sítio de perfuração. Quando o poço écolocado em linha para produzir os fluidos de formação, o fluido decompletação/perfuração é geralmente forçado do poço pela pressão daformação. Contudo, em alguns casos, o poço pode ser super equilibrado pelacabeça estática a partir da coluna de fluido de completação/perfuração,evitando assim que o poço produza. A condição super-equilibrada pode sercorrigida removendo-se o fluido de completação/perfuração e/ou substituindo omesmo com um fluido mais leve. Qualquer ação requer geralmente retornar aaparelhagem de perfuração ao poço para extrair o fluido do poço ou bombear ofluido leve para dentro do poço. Adicionalmente, o fluido de poço contendohidrocarboneto a partir da formação pode ser misturado com o fluido decompletação/perfuração que está sendo removido do poço. Uma vez que oshidrocarbonetos requerem geralmente processamento ou correção, umabarcaça é tipicamente requerida uma vez que as aparelhagens não sãoequipadas para manipular apropriadamente os hidrocarbonetos. Devido aocusto associado com uma barcaça, bem como o custo e tempo despendidoscom o retorno de uma aparelhagem de perfuração a um sítio de poço, ascondições submarinas do poço super-equilibradas são indesejáveis.
Sumário Da Invenção
Presentemente, é descrito um método de remover o fluido de umpoço submarino e montagem de cabeça de poço submarina. Neste exemplo, opoço está em comunicação fluida com uma formação de produção, mas o poçocontém um fluido não de produção que impede o fluxo natural a partir daformação de produção. O método inclui o fornecimento de um módulo depressurização submarino, em que o módulo inclui um dispositivo depressurização com uma entrada e uma saída, uma linha de sucção tendo umaextremidade acoplada à entrada ao do dispositivo de pressurização e uma linhade descarga tendo uma extremidade acoplada à saída do dispositivo depressurização. O módulo de pressurização está acoplado com a montagem dacabeça de poço de modo que a linha de sucção está em comunicação fluidacom o fluido de não produção no poço. O dispositivo de pressurização éativado para extrair o fluido de não produção do poço, através de uma linha desucção, através do dispositivo de pressurização, e na linha de descarga.
Quando uma quantidade suficiente de fluido de não produção é retirada demodo que o fluido de produção esteja fluindo naturalmente, o dispositivo depressurização pode ser desativado e o dispositivo desconectado da montagemda cabeça de poço. O módulo de pressurização pode ser reposicionado emoutra montagem de cabeça de poço submarina e as etapas repetidas. Ométodo pode incluir a operação do dispositivo de pressurização atésubstancialmente todo o fluido de não produção ser removido do poço. Odispositivo de pressurização pode ser abaixado a partir de um navio sobre amontagem da cabeça de poço. Em um exemplo, o dispositivo de pressurizaçãoé acoplado a uma árvore de produção e ambos são abaixados sobre umamontagem de cabeça de poço submarina. A montagem de cabeça de poçosubmarina pode ser uma árvore de produção previamente instalada e odispositivo de pressurização é abaixado a partir de um navio sobre a árvore deprodução. O módulo de produção pode incluir um alojamento, um furo axial noalojamento, que se estende através de um lado de fundo do alojamento, esendo que a linha de sucção está em comunicação fluida com o furo axial. Olado de fundo do alojamento pode ser montado sobre a montagem da cabeçade poço e o furo axial pode estar em comunicação fluida com um furo deprodução axial formado na montagem da cabeça de poço. A linha de descargapode estar em comunicação fluida com uma linha de fluxo de produção queestá em comunicação fluida seletiva com uma instalação de processamento defluido de não produção; neste exemplo, o método pode ainda envolver oescoamento do fluido a partir da linha de descarga na linha de fluxo deprodução e seletivamente escoar o fluido para a instalação de processamento.
Uma porta de produção pode ser fornecida sobre a montagem da cabeça depoço que está em comunicação fluida com o poço submarino, neste exemplouma extremidade da linha de sucção oposta ao dispositivo de pressurizaçãopode ser conectada à porta de produção.
Também é presentemente descrito um método de completar umpoço submarino. Nesta modalidade, um navio de perfuração pode serempregado para instalar a tubulação de produção através de uma montagemde cabeça de poço e em um poço envolvido, e também usado para perfurar opoço enquanto o poço contém o fluido de não produção. O navio de produçãopode ser removido com o fluido de produção remanescente no poço. Umsegundo navio pode retornar ao poço para abaixar o sistema de bombeamentoem engate com um alojamento de cabeça de poço submarino da montagem decabeça de poço. O fluido de não produção pode ser extraído do poçosubmarino através da montagem da cabeça de poço usando o sistema debombeamento, o fluido bombeado pode ser descarregado a partir do sistemade bombeamento em uma linha de produção de fluidos do poço. Quando umaporção significativa do fluido de não produção foi retirada do poço, o sistema debombeamento pode ser movido para uma montagem de cabeça de poçodiferente conectada a um poço submarino diferente para uso no fluido deextração a partir do poço submarino diferente. O fluido de não produção podeconter hidrocarbonetos arrastados escoando (ou escoados) a partir de umaformação de solo através das perfurações. O fluido de não produção pode serdirigido a uma instalação de processamento onde os hidrocarbonetos sãoremovidos do fluido de não produção. Alternativamente, o sistema debombeamento pode ser operado pelo menos até o poço começar a escoarnaturalmente através das perfurações devido à pressão da formação de solo. Onavio de perfuração pode ser usado para instalar uma árvore de produção e osistema de bombeamento pode ser desembarcado sobre a árvore de produção.O sistema de bombeamento pode ser acoplado a uma árvore de produção emum segundo navio e ambos abaixados sobre um alojamento de cabeça depoço da montagem da cabeça de poço. O sistema de bombeamento pode serlevantado sobre o segundo navio e transportado para o poço submarinodiferente usando o segundo navio.
Outro método alternativo é descrito, que é para descarregar umfluido de não produção dos furos de poços submarinos. Este método inclui ofornecimento de uma montagem de cabeça de poço sobre um poço submarino.A montagem da cabeça de poço pode incluir um alojamento de cabeça de poçomontado sobre o fundo do mar, uma árvore de produção conectada sobre otopo do alojamento de cabeça de poço, um furo de produção que se estendede modo axial através do alojamento de cabeça de poço e da árvore deprodução, e que esta em comunicação fluida com o poço, e uma porta deprodução formada através da árvore de produção tendo uma extremidade emcomunicação fluida com o furo de produção. O método pode incluir perfuraruma formação de solo intersectada pelo poço e deixar o fluido de não produçãono poço, conectar uma extremidade de uma linha de produção à porta deprodução, fornecer um módulo de pressurização, que tem um dispositivo depressurização com uma entrada de fluido e uma saída de fluido. O métodotambém pode então incluir abaixar o módulo de pressurização sobre e acoplaro módulo de pressurização com a montagem da cabeça de poço, de modo quea entrada do fluido está em comunicação fluida com o fluido de não produçãono furo de produção, fornecer uma comunicação fluida entre a saída do fluidodo dispositivo de pressurização e a linha de produção, bloquear a comunicaçãofluida entre a linha de produção e a parte de produção, usar o módulo depressurização para escoar o fluido de não produção a partir do poço, atravésdo módulo de pressurização, e para a linha de produção, e após o fluido de nãoprodução ser substancialmente retirado do poço, desacoplar o dispositivo depressurização da montagem da cabeça de poço e deixar o fluido de produção apartir da formação de solo ecoar para a linha de produção devido à pressãointerna da formação de solo. A montagem da cabeça de poço deste exemplopode incluir um corpo estrangulador fixado à porta de produção da entrada defluído de traspasses do dispositivo de pressurização dentro do móduloestrangulador.
Breve Descrição Dos Desenhos
A figura 1 é uma vista secional de uma modalidade de umamontagem de cabeça de poço submarina com um módulo de bomba.
A figura 2 é uma vista secional de uma modalidade alternativa deuma montagem de cabeça de poço submarina com um módulo de bomba.
A figura 3 é uma modalidade alternativa de um módulo de bombapara uso com uma montagem de cabeça de poço submarina.
A figura 4 é uma vista lateral do módulo de bomba da figura 1sendo recuperado a partir de uma montagem de cabeça de poço submarina.
Descrição Detalhada Da Invenção
O aparelho e o método da presente divulgação serão agoradescritos mais completamente a seguir com referência aos desenhos anexosem que as modalidades são mostradas. Este objetivo da presente invençãopode, no entanto, ser incorporado em muitas formas diferentes e não deve serelaborado como limitado às modalidades ilustradas descritas presentemente;ao contrário, estas modalidades são fornecidas de modo que a divulgação seráprofunda e completa, e conduzirá completamente o escopo da invenção aosversados na técnica. Números semelhantes referem-se a elementoscompletamente semelhantes. Para conveniência em referir-se às figurasanexas, os termos direcionais são usados para referência e ilustração somente.Por exemplo, os termos direcionais tais como "superior", "inferior", "acima","abaixo", e outros, estão sendo usados para ilustrar uma localização relacionai.
Deve ser compreendido que o objetivo da presente divulgaçãonão está limitado aos detalhes exatos de construção, operação, materiaisexatos, ou modalidades mostradas e descritas, uma vez que as modificações eequivalentes serão evidentes a um versado na técnica. Nos desenhos erelatório, são descritas as modalidades da divulgação objeto e, embora ostermos específicos sejam empregados, eles são usados em um sentidogenérico e descritivo e não para fins de limitação. Consequentemente, adivulgação do objetivo, consequentemente, deve ser limitada somente peloescopo das reivindicações apensas.
Com referência agora à figura 1, é mostrada no fundo do mar 19uma montagem de cabeça de topo 20 disposta sobre uma formação submarina21. Um poço 22 intersecta a formação 21 e registra com a montagem decabeça de poço 20. A montagem de cabeça de poço 20 inclui um alojamentode cabeça de poço anular 23, e neste exemplo, ela tem uma alça desuspensão de tubulação 24 montada em sua circunferência interna. Atubulação de produção 25 é suspensa a partir da alça de suspensão detubulação 24 e é mostrada projetando-se dentro do poço 22. Uma árvore deprodução 26 instala-se de modo coaxial sobre o alojamento de cabeça de poço23. Uma alça de suspensão de revestimento 27 também está montada demodo axial dentro do alojamento de cabeça de poço 23 abaixo da alça desuspensão de tubulação 24. O revestimento 28 fixa-se à alça de revestimento27 e estende-se dentro e reveste o tubo de poço 22. Um furo de produção 30passa de modo axial através do alojamento de cabeça de poro 23 e da árvorede produção 26. Uma válvula de haste 32 no furo de produção 30 forneceseletivamente acesso ao furo de produção 30 a partir da extremidade superiorda árvore de produção 26. Os fluidos produzidos podem escoar a partir do furode produção 30 através de uma porta de produção 34 mostrada lateralmente,estendendo-se a partir do furo de produção 30 e através da árvore de produção26 para sua superfície externa. Uma válvula de asa 36 pode regular o fluxoatravés do furo de produção 34. Uma linha de produção 37 é mostradaconectada à árvore de produção 26 e registrando com a porta de produção 34.Um ajuste de ramificação 38, mostrado como um receptáculo com a facevoltada para cima conecta-se sobre a linha de produção 37 e inclui uma válvulade isolamento 39 na mesma para controlar seletivamente o fluxo através doajuste de ramificação 38. Como indicado abaixo, o ajuste de ramificação 38pode ser um receptáculo para uma obstrução de fluxo. A árvore 26 pode ter umtubo de isolamento em sua extremidade inferior que traspassa de modovedante para dentro da extremidade superior da alça de suspensão detubulação 24. Também, linhas de controle hidráulicas podem estender-se apartir da árvore 26.
Referindo ainda à figura 1, um exemplo de um módulo de bombaé mostrado, que tem um corpo adaptador anular 42 com um furo axial 44montado de modo coaxial sobre a árvore de produção 26. O furo 44 pode seralinhado ao furo de produção 30. A ativação da válvula de haste 32 coloca ofuro de produção 30 e o furo 44 em comunicação fluida. O furo 44 é acessívelatravés de uma válvula de bloco 46 mostrada no furo 44 e acima de uma linhade sucção 48 formada lateralmente através do corpo adaptador 42. A linha desucção 48 conecta-se a um lado de sucção de um dispositivo de pressurização;o dispositivo de pressurização ilustrado na figura 1 é uma bomba 50. Os tiposde exemplos de bombas incluem bombas de deslocamento positivas, bombascentrífugas, bombas de engrenagem, bombas de cavidade progressiva,bombas alternativas, bombas radiais e bombas axiais, para citar apenasalgumas. A descarga de bomba 50 é ilustrada ruma em direção à linha de fluxode produção 37 através de uma linha de saída 52 mostrada conectando-se aoajuste de ramificação 38. Outras formas de acoplamento estão disponíveisentre a linha de descarga 52 e a linha de fluxo de produção 37.
O módulo de bomba 40 pode ser usado tal como quando o poço22 está em uma condição super equilibrada que evita que a pressão naformação 21 force o fluido através da montagem de cabeça de poço 20 edentro da linha de fluxo de produção 37. Em um exemplo de uso, a válvula deasa 36 e a válvula de bloco 46 estão fechadas e a válvula de isolamento 39 e aválvula de haste 32 abertas. A bomba 50 é ativada que, por sua vez, extrai ofluido dentro de seu lado de sucção de dentro da linha de sucção 48 adjacente.A evacuação do fluido a partir da linha de sucção 48 dentro da bomba 50 reduzlocalmente a pressão de fluido, deste modo induzindo o fluido a escoar a partirdo furo 44, do furo de produção 30 e da tubulação de produção 28 para escoarem direção à bomba 50. O fluido na tubulação de produção 28 pode serqualquer tipo de fluido, tal como fluido de completação, fluido de perfuração, ouuma mistura de fluidos. O fluido saindo da bomba 50 escoa através da linha dedescarga e na linha de fluxo de produção 37. A válvula de asa 36 fechadadirige o fluido de descarga através do ajuste de ramificação 38 e a linha defluxo de produção 37. Os fluidos de descarga podem ser bombeados atravésda linha de fluxo de produção 37 e através de um coletor (não mostrado) emum sítio de distribuição e armazenagem. Opcionalmente, os fluidos podem serbombeados para um navio FPSO (Floating Production Storage and Offloading),uma aparelhagem ou um barco de trabalho.
A montagem de cabeça de poço 20 da figura 1 é referida comouma cabeça de poço vertical ou convencional. No entanto, como mostrado nafigura 2, o módulo de bomba 40, presentemente descrito, pode ser usado comoutros tipos de montagens de cabeça de poço, tal como a montagem decabeça de poço horizontal 20A, ilustrada esquematicamente. Nestamodalidade, a alça de suspensão de tubulação 24A é montada dentro daárvore de produção 26A e acima do alojamento de cabeça de poço 23. Assim,a alça de suspensão de tubulação 24A é elevada de sua posição na montagemconvencional 20. Um furo 53 formado lateralmente através da alça desuspensão de tubulação 24A fornece o fluxo de fluido de produção entre atubulação de produção 25A e a porta de produção 34A. Assim, apesar dasdiferenças entra a montagem de poço 20 vertical da figura 1 e a montagemhorizontal 20A da figura 2, o módulo de bomba 40 pode ser instalado e usadoem qualquer tipo de montagem de poço 20, 20A. Consequentemente, aoperação do módulo de bomba 40 com a montagem de poço 20A horizontalinclui a abertura da válvula de isolamento 39A e a válvula de haste 30Aenquanto a válvula de asa 36A e a válvula de bloco 46 estão fechadas. O fluidono poço 22 escoa através da tubulação de produção 25A saindo da alça desuspensão de tubulação 24 em seu caminho através da válvula de haste 32A.O fechamento da válvula de asa 36A evita que o fluido escoe através do furolateral 53. O fluido saindo da válvula de haste 32A entra no furo 44 e então nalinha de sucção 48 onde é dirigido para a bomba 50. Após ser pressurizado nabomba 50, o fluido sai da linha de descarga 52 e ruma em direção ao ajuste deramificação 38A e para dentro da linha de produção 37A. Como indicadoacima, a partir da linha de produção 37A, o fluido pode fazer seu caminhoatravés de um coletor em um sítio de distribuição ou armazenagem, um navioFPSO, uma aparelhagem, ou um barco de trabalho.
Uma modalidade alternativa do módulo de bomba 40A é ilustradaem uma vista secional lateral na figura 3. Neste exemplo, o módulo de bomba40A inclui uma linha de sucção 48A a montante e conectada a uma entrada deuma bomba 50A. O módulo de bomba 40A também inclui a canalização dedescarga 52A ilustrada na forma de flange conectada entre uma saída dabomba 50A e a linha de fluxo de produção 37. Deve ser apontado que asconexões de tubulação ilustradas aqui podem ser, salvo uma conexão por meiode flange, como uma solda, uma conexão rosqueada, um acoplamento, esimilares. No exemplo da figura 3, a linha de sucção 48A do módulo de bomba40A fixa-se a uma extremidade de um corpo estrangulador 54. O corpoestrangulador 54, como mostrado, inclui um membro tubular, com suaextremidade oposta à linha de sucção 48A afixada na arvore de produção 26na porta de produção 34. O corpo estrangulador 54 pode controlar o fluxo apartir da montagem de cabeça de poço 20 para assegurar o manuseioapropriado do poço. O controle de fluxo pelo corpo estrangulador 54 podeincluir a redução da área de seção transversal dentro do corpo estrangulador54, onde a seção transversal reduzida pode ser permanente, tal como com ummembro de diâmetro reduzido, ou seção transversal reduzindo ativamente comum elemento do tipo de válvula de controle. A montagem de cabeça de poço 20mostrada na figura 13 é um tipo convencional com a alça de suspensão detubulação 24 desembarcada no alojamento de cabeça de poço 23. No entanto,o módulo de bomba 40A da figura 3 é utilizável com qualquer tipo dealojamento de cabeça de poço. A modalidade do módulo de bomba 40A dafigura 3 acopla em linha com a via de fluxo típica. Assim, a válvula de asa 36deve estar na posição aberta de modo que o fluido na tubulação 25 e/ou o furode produção 30 pode escoar através da parede da árvore de produção 26,passar a válvula de asa 36, através da canalização de sucção 48A, e a bomba50A.
É mostrado em uma vista lateral na figura 4 um exemplo de seusar um barco de trabalho 56 para fixar ou remover o módulo de bomba 40,40A a partir da montagem de cabeça de poço 20, 20A. Uma linha derecuperação 58 suspensa a partir do barco de trabalho 56 fixa-se ao módulo debomba 40, 40A. Um veículo operado remotamente (ROV) 60 pode serimplantado a partir do barco de trabalho 56 sobre uma linha de controle 62 paraajudar na fixação do módulo de bomba 40, 40A e desconectar o mesmo damontagem de cabeça de poço 20, 20A. A montagem de cabeça de poço 20convencional pode ser perfurada antes de fixar a árvore de produção 26 e astampas (não mostradas) ajustadas dentro do poço. Neste exemplo, a árvore deprodução 26 pode ser abaixada para a montagem de cabeça de poço 20 apartir do barco de trabalho 56. O módulo de bomba 40 pode ser acoplado àárvore de produção 26 antes de ser abaixado para o fundo do mar, ou após serfixado à montagem de cabeça de poço 20. Quaisquer tampas no furo deprodução 30 podem ser removidas como necessário. Um exemplo de umdispositivo e método para a cessão do presente pedido é incorporado porreferência presentemente em sua totalidade. Após o fluido de completação serbombeado a partir do poço 22, a válvula 30, 30A é fechada e a válvula 34, 34Aé aberta.
Em um exemplo do sistema e do método presentementedescritos, uma aparelhagem de perfuração (não mostrada) é acoplada por umIevantador (não mostrado) à montagem de cabeça de poço 20. Os fluidos denão produção são introduzidos em um poço 22 por uma aparelhagem deperfuração e permanecem no mesmo após a aparelhagem de perfuração serdesconectada e reposicionada. O módulo de bomba 40, 40A pode ser instaladoe operado em algum período após desconectar e mover a aparelhagem deperfuração, e as linhas de fluido de produção são instaladas e conectadas àmontagem de cabeça de poço 20, 20A. Alternativamente, o módulo de bomba40, 40A pode ser acoplado com a montagem de cabeça de poço 20, 20Ausando a aparelhagem de perfuração antes que ela se reposicione. Comodiscutido acima, o módulo de bomba 40, 40A pode remover os fluidos de nãoprodução, tais como fluidos de completação e/ou perfuração, de dentro do poço22 e da tubulação de produção 25. Após descarregar o poço 22 e removerbastantes dos fluidos de não produção para "subequilibrar" o poço 22, o fluidopode escoar a partir da formação 21 para dentro do poço 22. O módulo debomba 40, 40A também pode ser usado para remover substancialmente todo ofluido de não produção, tudo do fluido de não produção, todo o fluido deprodução e algum do fluido subterrâneo a partir da formação 21. A produção dopoço 22 pode ser iniciada antes ou após recuperar o módulo de bomba 40 apartir da montagem de cabeça de poço 20.
Uma vez que os fluidos removidos usando o módulo de bomba 40podem ter hidrocarbonetos arrastados que requerem processamento, estesfluidos podem rumar a partir do módulo de bomba 40 para uma instalação deprocessamento 64. Como indicado previamente, a instalação deprocessamento 64 pode ser remota a partir do poço 22. Alternativamente, ainstalação 64 pode ser um navio FPSO, uma aparelhagem, ou um petroleiro. Ofluxo de fluido na instalação de processamento 64 pode ser controlado comuma válvula de controle 65, mostrada incluída na linha condutora para ainstalação de processamento 64. Os fluidos de formação podem ser produzidosa partir do poço 22 após os fluidos de não produção serem removidos. O fluidoentrando na linha de fluxo de produção na instalação de processamento 64pode ser monitorado para detectar o fluido de formação, que pode indicar queos fluidos de não produção são esvaziados a partir do poço 22. Nestemomento, a linha de produção 37 pode conter quase exclusivamente os fluidosde formação produzidos. Assim, a válvula de controle 65 pode ser fechada demodo que o fluido escoando na linha de produção 37 pode ser dirigido para umdepósito 66, onde o depósito 66 pode ser um sítio de armazenagem, ouestação de carregamento. Uma válvula de controle 67 é mostrada na linhacondutora para o depósito 66, que pode ser aberto para deixar o fluido escoarpara o depósito 66.
Após o módulo de bomba 40 ser destrancado a partir damontagem de cabeça de poço 20, ele pode ser levantado sobre a linha derecuperação 58 e re-conectado a outra montagem de furo de poço 68. Amontagem de cabeça de poço 68 pode estar localizada próxima à montagemde cabeça de poço 20 ou em uma localização distai. Se a montagem decabeça de poço 68 está em uma localização distai, o módulo de bomba 40pode ser erguido sobre o barco de trabalho 56, ou outro navio a sertransportado para a localização distai. O ROV 60 pode ser usado paradesconectar e conectar o módulo de bomba 40 de e para as montagens decabeça de poço 20, 68.
Opcionalmente, o módulo de bomba 40 pode ser abaixado a partirdo barco de trabalho 56 sobre a corda 58 para fixar-se à montagem de cabeçade poço 20. Em um exemplo de uso, o módulo de bomba 40 é montado naárvore de produção 26 e abaixado pelo barco de trabalho 56 sobre oalojamento de cabeça de poço 24. O barco de trabalho 56 pode permanecernas proximidades durante o período de tempo enquanto o poço 22 está sendodescarregado pelo módulo de bomba 40 de modo que o módulo 40 pode serrecuperado e transportado para outro local tanto para uso como pararemodelação. Uma das muitas vantagens do dispositivo e métodopresentemente descritos é que o equipamento dedicado para descarregar e/oulimpar o poço não é mais necessário sobre a aparelhagem de perfuração. Alémdisso, o módulo de bomba é o único hardware requerido em um poço paradescarregar o poço; o módulo de bomba, como descrito, pode utilizar circuitosde canalização instalados para a produção de poço normal para transferir osfluidos de não produção. Como tal, descarregar um poço com o módulo debomba presentemente descrito elimina a necessidade de colocar no local umaaparelhagem de perfuração, uma barcaça, ou outras unidades dedescarregamento de poço.
Embora a invenção seja mostrada ou descrita somente emalgumas de suas formas, deve ser evidente aos versados na técnica que elanão está limitada, mas é suscetível a várias trocas sem sair do escopo dainvenção.

Claims (15)

1. MÉTODO DE REMOÇÃO DE FLUIDO, a partir de um poçosubmarino 22 e uma montagem de cabeça de poço 20 submarina, o poço 22estando em comunicação fluida com uma formação de produção 21, mascontendo um fluido de não produção que impede o fluxo natural a partir daformação de produção 21, o método compreendendo:fornecer um módulo de pressurização 40 compreendendo umdispositivo de pressurização 50 com uma entrada e uma saída, uma linha desucção 48 tendo uma extremidade acoplada à entrada do dispositivo depressurização 50 e uma linha de descarga 52 tendo uma extremidade acopladaà saída do dispositivo de pressurização 50;acoplar o módulo de pressurização 40 à montagem de cabeça depoço 20, de modo que a linha de sucção 48 está em comunicação fluida com ofluido de não produção no poço 22;ativar o dispositivo de pressurização 50 para extrair o fluido denão produção do poço 22, através da linha de sucção 48, através do dispositivode pressurização 50, e para o interior da linha de descarga 52;quando uma quantidade suficiente de fluido de não produção éretirada de modo que o fluido de produção está escoando naturalmente,desativar o dispositivo de pressurização 50; edesconectar o dispositivo de pressurização 50, a partir damontagem de cabeça de poço, reposicionando o módulo de pressurização 40em outra montagem de cabeça de poço submarina, e repetir as etapas (b), (c)β (d).
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a etapa (b) compreende abaixar o dispositivo de pressurização-50, a partir de um navio 56 sobre a montagem de cabeça de poço 20.
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que a etapa (b) compreende ainda acoplar o dispositivo depressurização 50 a uma árvore de produção 26 e abaixar o dispositivo depressurização 50 e a árvore de produção 26 sobre uma montagem de cabeçade poço 20 submarina.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o módulo de pressurização 40compreende ainda um corpo 42, um furo axial 44 no corpo 42 que se estendeatravés de um lado de fundo do corpo 42, em que a linha de sucção 48 está emcomunicação fluida com o furo axial 44 e o furo axial 44 está em comunicaçãofluida com um furo de produção axial 30 formado na montagem de cabeça depoço 20.
5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que a linha de descarga 52 está emcomunicação fluida com uma linha de fluxo de produção 37 que está emcomunicação fluida seletiva com uma instalação de processamento de fluido denão produção, o método compreendendo ainda, escoar o fluido a partir da linhade descarga 52 para dentro da linha de fluxo de produção 37 e seletivamenteescoar o fluido na instalação de processamento.
6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma porta de produção 34 é fornecida namontagem de cabeça de poço 20 que está em comunicação fluida com o poçosubmarino 20, e em que a etapa (b) compreende uma extremidade da linha desucção 48 oposta ao dispositivo de pressurização 50 na porta de produção 34.
7. MÉTODO DE TERMINAÇÃO DE UM POÇO SUBMARINO 22, compreendendo:com um navio de perfuração, instalar a tubulação de produçãoatravés de uma montagem de cabeça de poço 20 e em um poço revestido 22,e formar perfurações em uma parede do poço 22, enquanto o poço 22 contémo fluido de não produção;remover o navio de perfuração e deixar o fluido de não produçãono poço 22;abaixar o sistema de bombeamento 40 a partir de um segundonavio 56 formando um engate com um alojamento de cabeça de poçosubmarina 23 da montagem de cabeça de poço 20;extrair o fluido de não produção do poço submarino 22 e atravésda montagem de cabeça de poço 20 com o uso do sistema de bombeamento40;descarregar o fluido bombeado a partir do sistema debombeamento 40 em uma linha de produção de fluidos de poço 37; equando uma porção significativa do fluido de não produção éretirada do poço 22, mover o sistema de bombeamento 40 para umamontagem de cabeça de poço diferente conectada a um poço submarinodiferente para uso em um fluido de extração a partir do poço submarinodiferente.
8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que o fluido de não produção contém hidrocarbonetos arrastadosque escoam a partir de uma formação de solo 21 através das perfurações, ométodo compreendendo ainda dirigir o fluido de não produção para umainstalação de processamento e remover os hidrocarbonetos a partir do fluido denão produção.
9. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações-7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a etapa (f) compreende continuar aoperar o sistema de bombeamento 40, pelo menos até o poço começarnaturalmente a escoar através das perfurações devido à pressão da formaçãode solo.
10. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações-7 a 9, caracterizado pelo fato de que a etapa (a) compreende ainda instalaruma árvore de produção 26 com o navio de perfuração, e a etapa (c)compreende ainda desembarcar o sistema de bombeamento 40 sobre a árvorede produção 26.
11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações-7 a 10, caracterizado pelo fato de que a etapa (c) compreende ainda acoplar osistema de bombeamento 40 a uma árvore de produção 26 sobre o segundonavio 56 e abaixar o sistema de bombeamento 40 e a árvore de produção 26sobre um alojamento de cabeça de poço 23 da montagem de cabeça de poço 20.
12. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações-7 a 11, caracterizado pelo fato de que a etapa (f) compreende erguer o sistemade bombeamento 40 sobre o segundo navio 56 e transportar o sistema debombeamento para o poço submarino diferente usando o segundo navio 56.
13. MONTAGEM DE CABEÇA DE POÇO SUBMARINA 20,compreendendo:um alojamento de cabeça de poço 23 montado sobre o fundo domar com uma árvore de produção 26 fixada;um furo de produção 30 que se estende de modo axial através doalojamento de cabeça de poço 23 e da árvore de produção 26, e que está emcomunicação fluida com o poço 22;uma porta de produção 34 formada através da árvore deprodução 26 tendo uma extremidade em comunicação fluida com o furo deprodução 30; eum módulo de bomba 50 que tem uma entrada em comunicaçãofluida com o furo de produção 30 através da porta de produção 34 e umadescarga em comunicação fluida com uma linha de fluxo de produção 37.
14. MONTAGEM DE CABEÇA DE POÇO SUBMARINA 20, deacordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a comunicaçãofluida entre o furo de produção 30 e a entrada da bomba estende-se através daparede da árvore de produção 26.
15. MONTAGEM DE CABEÇA DE POÇO SUBMARINA 20, deacordo com qualquer uma das reivindicações 13 ou 14, caracterizada pelo fatode que a montagem de cabeça de poço 20 compreende ainda um corpoestrangulador 54 fixado à porta de produção 34, em que a entrada de fluido dodispositivo de pressurização 50 transpassa para o interior do corpoestrangulador 54.
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