BRPI1008236B1

BRPI1008236B1 - Processo para produção de papel ou papelão

Info

Publication number: BRPI1008236B1
Application number: BRPI1008236-0A
Authority: BR
Inventors: Jan-Erik NORDSTRÖM
Original assignee: Stora Enso Ab
Priority date: 2009-02-16
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2019-06-04
Also published as: US20110297342A1; SE534151C2; RU2524893C2; EP2396467B1; US20130299113A1; US8512517B2; CN102317539A; RU2011138001A; JP2012518101A; ZA201104707B; ES2478440T3; JP5559209B2; CL2011001774A1; WO2010093311A1; CA2749652A1; PL2396467T3; AU2010214121B2; CN102317539B; AU2010214121A1; EP2396467A4

Abstract

processo para produção de papel ou papelão a presente invenção está correlacionada a um processo para produção de papel ou papelão, cujo processo compreende as etapas de prover uma primeira caixa superior contendo um fornecimento de fibras, cujo fornecimento forma pelo menos uma camada do produto de papel ou papelão, prover a caixa superior com uma composição não-fibrosa de alta consistência, cuja composição forma pelo menos uma adicional camada do produto de papel ou papelão, e conduzir as camadas sobre uma tela que forma um tecido de múltiplas camadas, o qual é posteriormente desidratado e seco, formando o produto de papel ou papelão. a invenção se refere ainda a um papel ou papelão produzido de acordo com o dito processo e a uma caixa superior usada no processo.

Description

“PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PAPEL OU PAPELÃO

Campo da Invenção [001] A presente invenção se refere a um processo para produção de um produto de papel ou papelão de múltiplas camadas, compreendendo uma camada não-fibrosa de alta consistência. A invenção se refere ainda a um papel ou papelão produzido de acordo com o presente processo e a uma caixa superior usada no processo.

Antecedentes da Invenção [002] A produção de papéis de múltiplas camadas pode ser feita mediante uso de uma caixa superior em uma única etapa ou mediante uso de diversas caixas superiores e telas ou unidades de modelagem. O desafio é se produzir camadas de fibras lisas, sem estrias ou flocos de fibras, isto é, camadas com satisfatória formação.

[003] A consistência de um suprimento de fibras na caixa superior é de grande importância para se obter um tecido fibroso de satisfatória formação. Uma consistência mais alta torna mais difícil a produção de um tecido de fibra lisa, uma vez que as fibras tendem a se formar em flocos, o que pode ser identificado como uma aparência visual turva na folha de tecido fibroso, ou seja, uma formação insatisfatória. Uma consistência normal de um suprimento de fibras na caixa superior é de cerca de 0,52%, porém, alguns exemplos de uma consistência mais alta tem sido também descritos no estado da técnica. Um exemplo pode ser observado na Patente US 4.376.012, que divulga utilização de uma consistência de cerca de 2-5%.

[004] Nos processos de fabricação de papel, existe uma continuada preocupação de se descobrir modos de

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2/16 produzir papel ou papelão com custos reduzidos. Uma das maneiras é reduzir a energia necessária para o papel ou papelão produzido. Muitas etapas numa linha de produção exigem grandes quantidades de energia e a redução da energia exigida também irá diminuir os custos de produção. Ao se aumentar a consistência, isto é, mediante redução do teor de água, a exigência das etapas de desidratação e secagem é reduzida e, assim, também a energia que se faz necessária.

[005] Outro modo de diminuir os custos de produção é diminuir a quantidade de matéria-prima dispendiosa, isto é, de fibras no produto. Na fabricação de papel, os agentes de carga são normalmente adicionados a fim de melhorar as propriedades do papel, mas, também, para reduzir o teor de matéria-prima e, desse modo, o custo total.

[006] Quando da fabricação de papelão, existe um desenvolvimento contínuo para se produzir um papelão de alta densidade e, assim, de reduzido teor de matéria-prima, mas sem redução da resistência e espessura do papelão, de modo que seja mantida a rigidez no papelão produzido.

[007] Entretanto, existe a necessidade de um aperfeiçoado processo para fabricar papel ou papelão que apresente redução dos custos de produção, mediante diminuição da demanda de energia e do teor de matériaprima.

Resumo da Invenção [008] Constitui um objetivo da invenção, proporcionar um processo para produção de um produto de papel ou papelão em um modo eficiente de energia.

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3/16 [009] Outro objetivo da invenção é produzir um papel ou papelão com redução de custos.

[0010] Esses objetivos e outras vantagens são alcançados pelo processo conforme descrito pela reivindicação 1. Ao adicionar uma composição não-fibrosa de alta consistência na caixa superior durante a produção do produto de papel ou papelão, é possível se diminuir a exigência de secagem do produto produzido, assim como, causar efeito no teor de matéria-prima, e, assim, reduzir os custos de produção. Isso é alcançado conforme descrito pelas reivindicações independentes. As modalidades preferidas do processo são definidas pelas reivindicações dependentes.

[0011] A invenção se refere a um processo para produção de um produto de papel ou papelão de múltiplas camadas, cujo processo compreende as etapas de prover uma primeira caixa superior com um suprimento compreendendo fibras, cujo suprimento forma pelo menos uma camada do produto de papel ou papelão, prover a caixa superior com uma composição não-fibrosa de alta consistência, cuja composição forma pelo menos uma camada adicional do produto de papel ou papelão, e conduzir as camadas sobre uma tela formando um tecido de múltiplas camadas, que é posteriormente desidratado e seco, formando o produto de papel ou papelão.

[0012] A composição não-fibrosa de alta consistência pode apresentar um teor de matéria eca de 570% em peso, preferivelmente, de 10-40% em peso. O alto teor de secura dessa camada aumenta o teor total de secura do tecido de múltiplas camadas, o que reduz a necessidade

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4/16 de desidratação nas seções de modelagem e prensagem, proporcionando uma secagem mais fácil e mais rápida.

[0013] O teor da composição não-fibrosa de alta consistência pode ser aumentado, podendo ser de 10-80% em peso em relação ao teor total do produto de papel ou papelão. Desse modo, a eficiência da secagem aumenta e o custo diminui.

[0014] A composição não-fibrosa de alta consistência pode ser uma cor de revestimento. Desse modo, é possível se adicionar uma composição de revestimento já na caixa superior, o que aumenta o teor de secura do tecido de fibra formado e também melhora a opacidade e capacidade de impressão do produto de papel ou papelão produzido.

[0015] O tecido de múltiplas camadas, preferivelmente, apresenta um teor de matéria seca acima de 1,5% em peso, quando conduzido sobre a tela, antes da etapa de desidratação, isto é, na seção de modelagem. Esse valor é mais alto, se comparado aos tecidos fibrosos descritos no estado da técnica, o que significa que a exigência de secagem do tecido fibroso de acordo com a invenção é diminuída.

[0016] O produto de papel ou papelão consiste, preferivelmente, de pelo menos três camadas, sendo mais preferido que uma camada não-fibrosa de alta consistência forme a camada intermediária do produto de papel ou papelão. Ainda é mais preferível que as camadas externas sejam camadas de fibras e que a camada intermediária seja uma camada não-fibrosa de alta consistência, preferivelmente, uma camada de revestimento. Desse modo, o produto de papel ou papelão formado terá uma aperfeiçoada

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5/16 ou permanente qualidade, com teor de matéria-prima e/ou valor de custos diminuídos.

[0017] O processo pode também prover uma segunda caixa superior, com um suprimento compreendendo fibras que formam pelo menos uma camada adicional do produto de papel ou papelão, e provisão da segunda caixa superior com uma composição não-fibrosa de alta consistência, formando pelo menos uma adicional camada do produto de papel ou papelão e conduzindo as camadas sobre pelo menos uma tela, proporcionando um tecido de múltiplas camadas que é posteriormente desidratado e seco, de modo a formar o produto de papel ou papelão. É comum, quando da fabricação, por exemplo, de produtos de múltiplas camadas, se utilizar mais de uma caixa superior.

[0018] A invenção se refere ainda a um produto de papel ou papelão produzido de acordo com o processo mencionado acima.

[0019] A invenção também se refere a uma caixa superior para uso no presente processo, em que a caixa superior compreende pelo menos um primeiro e segundo canal de entrada, pelo menos um gerador de turbulência e um cone dividido, em que o primeiro canal de entrada e o pelo menos um gerador de turbulência são adaptados para receber um suprimento compreendendo fibras, e em que o primeiro canal de entrada e o gerador de turbulência são dispostos de modo que o suprimento seja passado através do primeiro canal de entrada, depois, para o gerador de turbulência e posteriormente para o cone dividido, e em que o segundo canal de entrada é adaptado para receber uma composição não-fibrosa de alta consistência e em que o segundo canal

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6/16 de entrada é disposto de modo que a composição não-fibrosa de alta consistência seja passada através do segundo canal de entrada e, em seguida, diretamente para o cone dividido.

[0020] A caixa superior compreende, preferivelmente, três canais de entrada, onde dois desses canais são adaptados para receber suprimento de fibras e o outro é adaptado para receber uma composição não-fibrosa de alta consistência. Desse modo, é produzido um produto de papel ou papelão de três camadas, em que uma camada do produto é uma camada não-fibrosa de alta consistência e as outras duas camadas são camadas de fibras.

[0021] É preferido que os canais de entrada adaptados para receber suprimento conduzam o suprimento para pelo menos um gerador de turbulência, e o canal de entrada que é adaptado para receber a composição nãofibrosa de alta consistência conduza esta composição diretamente para um cone dividido. A fim de se obter uma satisfatória modelagem sobre uma camada de fibra, é necessário se dispor de um gerador de turbulência que evita

a formação de	flocos	das fibras.	A camada	de	alta
consistência não	contém	fibras e,	assim,	pode	não	ser
necessário um gerador de	turbulência,	a fim	de se	obter uma
camada homogênea.	A caixa superior,	desse	modo,	pode ser

menor, devido a ausência do gerador de turbulência para a camada de alta consistência. Portanto, a composição nãofibrosa de alta consistência pode ser conduzida do canal de entrada diretamente para o cone dividido, sem passar por um gerador de turbulência.

Breve Descrição dos Desenhos

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7/16 [0022] A invenção será agora descrita em maiores detalhes por meio de exemplo, fazendo-se referência ao desenho esquemático anexo, o qual mostra uma modalidade da presente invenção.

A figura 1 mostra uma caixa superior de acordo com a invenção.

Descrição Detalhada da Invenção [0023] A invenção descreve um processo totalmente novo que resulta em um novo tipo de produto de papel ou papelão. O processo reduz as demandas de energia e do teor de matéria-prima, isto é, a demanda de fibra do produto produzido. A invenção também proporciona a uma máquina de papel ou papelão existente o potencial para aumentar a capacidade de produção, isto é, grandes modificações da máquina de papel ou papelão não são necessárias para se produzir esse produto de alta qualidade. A composição nãofibrosa de alta consistência, preferivelmente, apresenta um teor de matéria seca de cerca de 5-70% em peso, preferivelmente, de 10-40% em peso, ou ainda mais preferivelmente, de 25-40% em peso. Um teor mais alto de matéria seca diminui a quantidade de água que é necessária de ser removida do produto de papel ou papelão formado. O teor ótimo de matéria seca depende da construção da seção de modelagem, das propriedades da composição e da capacidade das bombas que conduzem a composição para a caixa superior e posteriormente para a tela ou telas.

Devido à alta consistência da composição não-fibrosa de alta consistência, o produto de múltiplas camadas resultante terá uma maior consistência durante e etapa de produção, se comparado com produtos fibrosos de múltiplas

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8/16 camadas, produzidos conforme mencionado pelo estado da técnica.

[0024] A composição não-fibrosa de alta consistência, preferivelmente, não contém quaisquer fibras. Entretanto, pequenas quantidades de fibras ou de finos de fibras podem estar presentes. A composição contém água drenada do processo de modelagem, que pode, parcial ou completamente, ser reciclada e, então, frações de fibras ou de finos de fibras podem também estar presentes. Entretanto, a maior parte da composição, isto é, mais de 90% em peso, preferivelmente, mais de 97% em peso, é material não-fibroso.

[0025] Além disso, mediante adição de uma composição não-fibrosa de alta consistência ainda na caixa superior, é possível se aumentar o teor total da composição não-fibrosa no papel ou papelão, e, desse modo, também diminuir o teor de fibras. O teor da composição não-fibrosa de alta consistência pode ser de 10-80% em peso, preferivelmente, de 30-60% em peso em relação ao teor total do papel ou papelão produzido. Desse modo, as exigências de secagem diminuem, uma vez que se retira mais energia para secagem das fibras, comparado, por exemplo, aos agentes de carga ou cores de revestimento, que são dois exemplos de composição não-fibrosa de alta consistência. Além disso, o custo diminui, uma vez que a exigência de secagem diminui e uma vez que a maioria das composições não-fibrosas de alta consistência é mais barata, se comparado com as fibras.

[0026] De acordo com a invenção, o teor de água na caixa superior é minimizado. A dita pelo menos uma camada com fibras apresenta uma consistência de 0,1-5% em

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9/16 peso, preferivelmente, entre 0,2-2% em peso, ou ainda mais preferivelmente, de 1-1,4% em peso. A consistência das fibras é escolhida de modo a que uma melhor modelagem ou formação de camada de fibra seja alcançada. De modo convencional, podem ser usadas técnicas de diluição para melhor controlar os perfis de direção transversal em algumas ou em todas as camadas formadas.

[0027] A composição não-fibrosa de alta consistência, preferivelmente, é uma cor de revestimento. A invenção assim combina a área de modelagem com a área de revestimento, mediante colocação da camada de revestimento

dentro da	caixa	superior	de	uma máquina	de papel	ou
papelão.
	[0028] A	camada	de	revestimento	aumenta	a
qualidade	do produto de	papel	ou papelão,	tal como,	a

capacidade de impressão e a opacidade. Também, é possível produzir uma camada de revestimento lisa, a partir de uma cor de revestimento de alta consistência, em alta velocidade.

[0029] A cor de revestimento pode ser uma composição com predeterminada receita, compreendendo pigmentos inorgânicos ou orgânicos, aglutinante e, se necessário, adicionais aditivos. Os pigmentos comuns que podem ser usados incluem argila (caulim), carbonato de cálcio, dióxido de titânio, talco, sulfato de cálcio (gesso) e grânulos de amido ou outros pigmentos orgânicos. O aglutinante é adicionado para ligar os pigmentos, podendo ser, por exemplo, amido, carboximetilcelulose (CMC) ou um aglutinante sintético, tal como, látex, por exemplo, látex de estireno-butadieno, ou látex de copolímero acrílico.

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Outros aditivos podem ser, por exemplo, agentes de resistência à umidade, agentes tensoativos ou agentes de dispersão. Os pigmentos, aglutinantes e outros aditivos são escolhidos com base nas propriedades desejadas do produto de papel ou papelão produzido. A cor de revestimento pode também conter pequenas quantidades de fibras ou finos de fibras, que são provenientes, principalmente, da água recirculada drenada durante a modelagem ou prensagem, por exemplo, de uma curta ou longa circulação em uma máquina de papel ou papelão.

[0030] O produto de papel ou papelão de acordo com a invenção pode apresentar a camada de revestimento como uma camada superficial e a camada de revestimento pode ser assim impressa de uma maneira convencional. A camada de revestimento pode também ser envolvida por pelo menos duas camadas fibrosas, isto é, pelo menos uma camada fibrosa sobre cada lado da camada de revestimento. A capacidade de impressão do produto de papel ou papelão é ainda melhorada devido à presença da camada de revestimento entre as camadas fibrosas, pelo que problemas com sangria de impressão ou que são mostrados no produto de papel ou papelão são reduzidos.

[0031] Além disso, a opacidade do produto de papel ou papelão é melhorada, isto é, aumentada, uma vez que a cor de revestimento consiste de pigmentos que promovem a difração da luz de uma forma mais eficiente do que as fibras e, portanto, impede a observação através do produto de papel ou papelão.

[0032] A composição não-fibrosa de alta consistência pode ser também uma solução de polímero

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11/16 homogêneo, que pode formar uma barreira, a fim de criar uma camada impermeável contra líquidos, gases, etc., dentro ou sobre o produto de papel ou papelão formado.

[0033] O produto de papel ou papelão produzido também apresenta uma redução de demanda de matéria-prima. Normalmente, os agentes de carga são adicionados ao suprimento, o que possibilita diminuir a quantidade de matéria-prima. Entretanto, os agentes de carga são misturados junto com as fibras, pelo que não é possível se aumentar o teor de matéria seca de uma mistura de fibra/agente de carga na caixa superior, uma vez que não será possível se produzir um produto de papel ou papelão liso. Isso se deve ao fato de que altos teores de fibras sólidas tendem a se flocular, o que proporciona uma estrutura de folha irregular. O produto de papel ou papelão produzido de acordo com a presente invenção apresenta reduzidas exigências de desidratação, assim como, reduzido teor de matéria-prima, pelo que o teor não-fibroso do papel ou papelão é assim aumentado. O teor não-fibroso do produto de papel ou papelão produzido pode, conforme anteriormente mencionado, ser aumentado e valores preferidos são de aproximadamente 35% em peso ou mais, preferivelmente, 50% em peso ou mais, em relação ao teor total do produto.

[0034] O produto de papel ou papelão produzido de acordo com a invenção será de um tipo completamente novo, com alta quantidade de uma composição não-fibrosa de alta consistência, por exemplo, uma composição de cor de revestimento dentro do produto, pelo que o produto terá propriedades melhores ou permanentes, mesmo com gramaturas mais baixas.

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12/16 [0035] O produto de papel ou papelão produzido terá também outras propriedades aperfeiçoadas, na medida em que diversas camadas podem ser adicionadas dentro da folha, para destacar diferentes propriedades. Desse modo, é possível se produzir um produto de papel ou papelão com propriedades totalmente novas. Exemplos de composições nãofibrosas de alta consistência podem, além composições de cores de revestimento, ser também polímeros ou materiais, que podem ser vistos em transmissão de odor-sabor, isto é, aumentando ou diminuindo as propriedades de odor ou sabor em um produto coberto ou embalado com esse tipo de papel ou papelão, ou materiais que adicionam uma autenticidade específica ao produto produzido a fim de possibilitar o reconhecimento do produto e garantir que o mesmo é genuíno.

[0036] O suprimento compreendendo fibras e a composição não-fibrosa de alta consistência são separadamente obrigados a circular através da caixa superior sobre uma tela, de modo a formar um tecido de múltiplas camadas. A formação do tecido, isto é, a distribuição das fibras, é controlada e regulada, e o tecido é desidratado para uma consistência acima de 1,5% em peso, preferivelmente, acima de 1,6% em peso, mas, consistências de valor tão alto quanto 10% em peso são também possíveis. Entretanto, a consistência normal é de 1,6% em peso, que, tipicamente, é quando o tecido contém fibras (60%) de consistência de 1% e agente de carga (40%) com consistência de 20%. O tecido é posteriormente desidratado em uma seção de prensa e recebe um teor de matéria seca de cerca de 50-60% em peso, antes de entrar na seção de secagem. Convencionalmente, técnicas de diluição

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13/16 conhecidas podem ser usadas para melhor controlar os perfis de direção transversal em algumas ou em todas as camadas formadas.

[0037] O aumento do teor de matéria seca em um estágio anterior significa que a seção de secagem pode ser reduzida, e/ou a temperatura dos rolos de secagem pode ser diminuída, e/ou a capacidade de produção, isto é, velocidade da máquina, pode ser aumentada. O teor de matéria seca do produto de papel ou papelão acabado é de cerca de 85-99%.

[0038] O tecido de fibra pode ser seco usando técnicas convencionais de secagem. O tecido é normalmente seco através de cilindros de aquecimento, com os quais o tecido de fibra se encontra em contato. Normalmente, são usados cilindros de secagem aquecidos por vapor, a fim de secar o tecido úmido, porém, gás ou aquecimento elétrico, aquecimento por infravermelho ou indução, podem também ser usados.

[0039] Além disso, o tecido pode também ser seco usando novas técnicas de secagem, tais como, secagem por impacto, secagem por impulso, ou mediante outras técnicas de secagem executadas com superfícies bastante quentes. A técnica de calandragem on-line pode também diminuir as necessidades de calandragem off-line, uma vez que uma superfície lisa já pode ser conseguida após a secagem.

[0040] O produto de papel ou papelão produzido compreende pelo menos duas camadas, uma camada compreendendo fibras e a outra camada compreendendo uma composição não-fibrosa de alta consistência. O produto pode também compreender três, quatro, cinco, seis ou mesmo mais

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14/16 camadas. O produto pode consistir de mais de uma camada de fibra, com a mesma ou diferente composição e uma camada não-fibrosa de alta consistência. O produto pode também consistir de mais de uma camada não-fibrosa de alta consistência com a mesma ou diferentes composições e uma camada fibrosa. O produto pode também consistir de mais de uma camada fibrosa e mais de uma camada não-fibrosa de alta consistência, com as mesmas ou diferentes composições. As camadas não-fibrosas de alta consistência podem se dispor localizadas entre si ou as camadas não-fibrosas de alta consistência podem ser localizadas entre as camadas fibrosas. Do mesmo modo, as camadas fibrosas podem se dispor localizadas entre si ou localizadas entre as camadas não-fibrosas de alta consistência.

[0041] Se necessário, pelo menos uma adicional camada de revestimento pode ser adicionada à superfície do produto de papel ou papelão produzido, antes ou depois da seção de secagem. Essa camada de revestimento pode ser adicionada por meio de qualquer técnica convencional conhecida, a fim de melhorar mais ainda as propriedades superficiais e, acima de tudo, as propriedades de impressão do produto de papel ou papelão produzido.

[0042] Uma grande vantagem da aplicação da presente invenção é que não são necessárias grandes modificações do equipamento. A máquina de produção de papel ou papelão pode ser usada com apenas algumas modificações da caixa superior. A máquina de papel ou papelão deve, logicamente, ser processada de um modo diferente, devido à exigência diminuída de secagem e devido às modificações das propriedades do produto de papel ou papelão produzido.

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15/16 [0043] Um exemplo de uma caixa superior (1) de acordo com a invenção pode ser visto na figura 1. O suprimento de fibras é conduzido para a caixa superior (1) através de dois condutos (2, 4), que posteriormente conduzem o suprimento para dois canais de entrada (5, 7). Esses canais de entrada (5, 7) são os canais de entrada externos da caixa superior (1). Em seguida, o suprimento é conduzido para dois geradores de turbulência (8, 9) e, depois, para um cone dividido (10). Uma solução de cor de revestimento é levada para a caixa superior (1) através de um conduto (3), e posteriormente para um canal de entrada (6) localizado na metade da caixa superior (1). A solução de cor de revestimento é depois diretamente conduzida para o cone dividido (10).

[0044] A caixa superior pode ser qualquer tipo de caixa superior para a produção de produtos de múltiplas camadas. Outras modalidades e variações diferentes das descritas acima são possíveis dentro do escopo da invenção, conforme definido nas reivindicações independentes. Assim, por exemplo, mais de uma caixa superior pode ser usada.

[0045] Quando se proporciona uma segunda caixa superior com um suprimento compreendendo fibras que forma pelo menos uma camada adicional, e se proporciona uma segunda caixa superior com uma composição não-fibrosa de alta consistência que também forma pelo menos uma camada adicional, se produz um produto de papel ou papelão com pelo menos duas camadas fibrosas e pelo menos duas camadas de composição não-fibrosa de alta consistência.

[0046] Muito embora, a invenção seja dirigida para a produção de papel ou papelão, deve ser mencionado

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16/16 que pode ser possível a produção de outros produtos, tais como, painéis de gesso cartonado ou MDFs (madeira de média densidade) ou materiais de construção similares com novos formatos e propriedades (por exemplo, painéis à prova de água, à prova de gás ou à prova de fogo), ou diversas bases para materiais compósitos destinados a moldes de prensagem para a indústria de polímeros, por exemplo, substituição de polímeros comuns provenientes da indústria petroquímica, tais como, cloreto de polivinila (PVC) e LDPE/HDPE (polietileno de baixa/alta densidade), usados atualmente como matérias-primas em produtos de formação de moldes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 - Processo para produzir um produto de papel ou papelão de múltiplas camadas, cujo processo é caracterizado pelo fato de compreender as seguintes etapas:

- prover uma primeira caixa superior (1) contendo um suprimento de fibras, cujo suprimento forma pelo menos uma camada do produto de papel ou papelão;

- prover a primeira caixa superior (1) com uma composição não-fibrosa de alta consistência, com um teor de matéria seca de 5-70% em peso, cuja composição forma pelo menos uma adicional camada do produto de papel ou papelão, em que a composição não-fibrosa de alta consistência não é sujeita a nenhuma turbulência na caixa superior;

- conduzir as camadas sobre pelo menos uma tela, formando um tecido de múltiplas camadas que é posteriormente desidratado e seco, de modo a formar o produto de papel ou papelão.
2 - Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor da composição nãofibrosa de alta consistência é de 10-80% em peso em relação ao teor total do produto de papel ou papelão.
3 - Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a composição não-fibrosa de alta consistência é um revestimento colorido.
4 - Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o tecido de múltiplas camadas apresenta um teor de matéria seca acima de 1,5% em peso, antes da etapa de desidratação.

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5 - Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o produto de papel ou papelão consiste de pelo menos três camadas.
6 - Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a camada não-fibrosa de alta consistência forma uma camada intermediária de produto de papel ou papelão, preferivelmente, entre pelo menos duas camadas de fibras.
7 - Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o processo compreende ainda:

suprimento pelo menos, prover uma segunda compreendendo fibras, uma adicional camada caixa cujo superior com um suprimento forma, de produto de papel ou papelão;

composição prover a segunda não-fibrosa de composição forma pelo menos uma caixa alta camada superior com uma consistência, cuja de adição de produto de papel ou papelão; e conduzir as camadas sobre pelo menos uma tela, formando um tecido de múltiplas camadas que é posteriormente desidratado e seco, de modo a formar o produto de papel ou papelão.
8 - Caixa superior (1), para uso no processo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1-7, caracterizada pelo fato de que a caixa superior (1) é uma caixa superior de múltiplas camadas, compreendendo pelo menos um primeiro (5) e segundo (6) canal de entrada, pelo menos um gerador de turbulência (8) e um cone dividido

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3/3 (10), em que o primeiro canal de entrada (5) e o dito pelo menos um gerador de turbulência (8) são adaptados para receber um suprimento compreendendo fibras e em que o primeiro canal de entrada (5) e o gerador de turbulência (8) são dispostos de modo a que o suprimento seja passado através do primeiro canal de entrada (5), depois, no gerador de turbulência (8) e ainda no cone dividido (10), e em que o segundo canal de entrada (6) é adaptado para receber uma composição não-fibrosa de alta consistência, com um teor de matéria seca de 5-70% em peso, e em que o segundo canal de entrada (6) é disposto, de modo que a composição não-fibrosa de alta consistência seja passada através do mesmo, e diretamente para o cone dividido (10), sem que seja submetida a nenhuma turbulência.
9 - Caixa superior (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a caixa superior (1) compreende três canais de entrada (5, 6, 7), onde dois deles (5, 7) são adaptados para receber um suprimento de fibras, e o outro (6) é adaptado para receber uma composição não-fibrosa de alta consistência.