BRPI1005892A2

BRPI1005892A2 - vacuum insulated breaker

Info

Publication number: BRPI1005892A2
Application number: BRPI1005892-3A
Authority: BR
Inventors: Daisuke Sugai; Kenji Tsuchiya; Shuichi Kikukawa; Takashi Sato
Original assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2009-12-03
Filing date: 2010-12-01
Publication date: 2013-03-26
Also published as: TWI442660B; CN102122802B; BRPI1005892A8; SG171573A1; CN102122802A; HK1155855A1; KR20110063364A; TW201140980A; KR101191473B1; JP5023138B2; JP2011120364A

Abstract

DISJUNTOR ISOLADO A VÁCUO. A presente invenção refere-se a um disjuntor isolado a vácuo compreendendo uma seção de comutador, incluindo pelo menos um comutador a vácuo para a realização do fechamento e da abertura de uma corrente elétrica e contendo um acionador para operar o comutador a vácuo, em que a seção de comutador é criada em um módulo tipo caixa construído de modo a ser capaz de ser montado no disjuntor isolado a vácuo.VACUUM INSULATED CIRCUIT BREAKER. The present invention relates to a vacuum insulated circuit breaker comprising a switch section including at least one vacuum switch for closing and opening an electric current and containing an actuator for operating the vacuum switch, wherein The switch section is created in a box-type module constructed to be capable of mounting on the vacuum insulated breaker.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISJUNTOR ISOLADO A VÁCUO". Antecedentes da InvençãoPatent Descriptive Report for "VACUUM INSULATED CIRCUIT BREAKER". Background of the Invention

A presente invenção refere-se a um disjuntor isolado a vácuo no qual as funções são, cada uma, coletadas e divididas.The present invention relates to a vacuum isolated circuit breaker in which the functions are each collected and divided.

Os disjuntores isolados a vácuo são a próxima geração de dis- juntores de um tipo ambientalmente adequado visto que não utilizam gases SF6 que exibem o potencial de aquecimento global cerca de 23.900 vezes tão alto quanto o do CO2 em comparação com os disjuntores isolados a vá- cuo convencionais com SF6.Vacuum-insulated circuit breakers are the next generation of environmentally-friendly circuit breakers as they do not use SF6 gases that have the global warming potential about 23,900 times as high as CO2 compared to vacuum-circuit breakers. conventional cuvettes with SF6.

Aqui, como um disjuntor isolado a vácuo, existe, por exemplo, um descrito em JP-A-2008-104338. JP-A-2008-104338 descreve um disjun- tor isolado a vácuo, no qual placas de aterramento metálicas, respectiva- mente, dividem uma seção de disjuntor, uma seção de barramento posicio- nada acima da seção de disjuntor, uma seção de cabo posicionada lateral- mente da seção de disjuntor, e uma seção de controle de tensão elétrica baixa disposta em um lado de porta traseira de um alojamento do disjuntor isolado a vácuo e em uma posição oposta à seção de barramento.Here, as a vacuum insulated breaker, there is, for example, one described in JP-A-2008-104338. JP-A-2008-104338 describes a vacuum insulated circuit breaker, in which metal grounding plates respectively divide a breaker section, a busbar section positioned above the breaker section, a cable section. positioned laterally of the breaker section, and a low voltage control section disposed on one rear door side of a vacuum insulated breaker housing and in a position opposite the busbar section.

No entanto, JP-A-2008-104338 descreve apenas um disjuntor isolado a vácuo, no qual espaços respectivos são divididos por placas de aterramento metálicas, mas os espaços não possuem a construção inde- pendente como uma caixa. Consequentemente, quando uma parte do dis- juntor isolado a vácuo sofre danos ou similares em suas partes, não é possí- vel substituir apenas a parte ou partes associadas com os mesmos e, logo, é necessário substituir todo o painel, o que impõe uma grande carga ao con- sumidor. Além disso, visto que os disjuntores isolados a vácuo são conven- cionalmente construídos de uma forma integral, os mesmos precisam ser movidos para cima e para baixo como um todo no ajuste de uma posição de conexão de barramento, o que impõe uma carga no momento do trabalho. Sumário da InvençãoHowever, JP-A-2008-104338 describes only a vacuum insulated circuit breaker, in which respective spaces are divided by metal grounding plates, but the spaces do not have the independent construction as a box. Consequently, when a part of the vacuum insulated breaker is damaged or similar in its parts, it is not possible to replace only the part or parts associated with them and therefore the entire panel needs to be replaced, which requires a heavy load on the consumer. In addition, since vacuum-insulated circuit breakers are conventionally integrally constructed, they must be moved up and down as a whole in adjusting a bus connection position, which imposes a load at the moment. from work. Summary of the Invention

Aqui, é um primeiro objetivo da invenção fornecer um disjuntor isolado a vácuo, que permite a substituição de uma parte ou de partes. Além disso, é um segundo objetivo da invenção fornecer um método de fabricação de um disjuntor isolado a vácuo, que permite a substituição de uma parte ou de partes. Adicionalmente, é um terceiro objetivo da invenção fornecer um método de substituição de uma parte ou de partes de um disjuntor isolado a vácuo. Adicionalmente, é um quarto objetivo da invenção fornecer um méto- do de ajuste de uma posição de conexão de barramento de um disjuntor iso- lado a vácuo, no qual a posição de conexão de barramento é ajustada pelo movimento de uma parte do disjuntor isolado a vácuo para cima e para bai- xo.Here, it is a first object of the invention to provide a vacuum insulated breaker, which allows replacement of a part or parts. Furthermore, it is a second object of the invention to provide a method of manufacturing a vacuum insulated breaker, which allows replacement of a part or parts. Additionally, it is a third object of the invention to provide a method of replacing a part or parts of a vacuum insulated breaker. Additionally, it is a fourth object of the invention to provide a method of adjusting a busbar connection position of a vacuum insulated circuit breaker, in which the busbar connection position is adjusted by moving a part of the circuit breaker isolated at vacuum up and down.

A fim de solucionar o primeiro problema descrito acima, um dis-In order to solve the first problem described above, a

juntor isolado a vácuo, de acordo com a invenção, compreende uma seção de disjuntor incluindo pelo menos um comutador de vácuo, que realiza o fe- chamento e a abertura de uma corrente elétrica, e contendo um acionador, que opera o comutador de vácuo, onde a seção de comutador é fabricada em um módulo tipo caixa construído de forma a ser capaz de ser montado no disjuntor isolado a vácuo.The vacuum insulated connector according to the invention comprises a circuit breaker section comprising at least one vacuum switch, which closes and opens an electric current, and containing a driver, which operates the vacuum switch, where the commutator section is manufactured in a box-type module constructed to be capable of mounting on the vacuum insulated breaker.

A fim de solucionar o segundo problema descrito acima, um mé- todo de fabricação de um disjuntor isolado a vácuo compreendendo uma seção de comutador contendo um comutador, que realiza o fechamento e a abertura de uma corrente elétrica, e um acionador, que opera o comutador, uma seção de conexão de cabo contendo um cabo para suprir uma corrente elétrica para um lado de carga, uma seção de controle de baixa tensão elé- trica contendo um relê protetor, e uma seção de conexão de fiação através da qual as fiações para conexão entre as partes passam pelas respectivas seções sendo combinadas para formar o disjuntor isolado a vácuo, o dito método de fabricação, de acordo com a invenção, compreendendo as eta- pas de: colocação de uma parte da seção de conexão de cabo na seção de comutador, e disposição da seção de conexão de fiação entre a seção de conexão de cabo e a seção de controle de baixa tensão elétrica. A fim de solucionar o terceiro problema descrito acima, um mé-In order to solve the second problem described above, a method of manufacturing a vacuum insulated circuit breaker comprising a switch section containing a switch, which closes and opens an electric current, and a driver, which operates the switchgear, a cable connection section containing a cable to supply an electrical current to a charging side, a low voltage control section containing a protective relay, and a wiring connection section through which the wiring for connection between the parts pass through the respective sections being combined to form the vacuum insulated circuit breaker, said manufacturing method according to the invention comprising the steps of: placing a part of the cable connection section in the switch, and arrangement of the wiring connection section between the cable connection section and the low voltage control section. In order to solve the third problem described above, a method

todo de substituição de uma seção de comutador em um disjuntor isolado a vácuo, que compreende uma seção de comutador dividida em uma configu- ração tipo caixa, uma seção de conexão de cabo, uma seção de controle de baixa tensão elétrica e uma seção de conexão de fiação, de acordo com a invenção, compreende as etapas de: fabricação de um comutador na seção de comutação em uma posição de desconexão pela operação do comutador;A replacement section for a switch section on a vacuum insulated circuit breaker, comprising a switch section divided into a box configuration, a cable connection section, a low voltage control section, and a connection section. The wiring arrangement according to the invention comprises the steps of: manufacturing a switch in the switching section in a disconnected position by operating the switch;

remoção do cabo na seção de conexão de cabo; abertura de uma porta di- anteira e uma porta traseira da seção de controle de baixa tensão elétrica; remoção de um barramento; remoção de um conector entre a seção de con- trole de baixa tensão elétrica e a seção de conexão de cabo; e substituição da seção de comutador. 1O A fim de solucionar o quarto problema descrito acima, um méto-cable removal at the cable connection section; opening of a front door and a rear door of the low voltage control section; removal of a busbar; removing a connector between the low voltage control section and the cable connection section; and replacement of the switch section. 1O In order to solve the fourth problem described above, a method

do de ajuste de uma posição de conexão de barramento em um disjuntor isolado a vácuo, que compreende uma seção de comutador, uma seção de conexão de cabo, uma seção de controle de baixa tensão elétrica e uma se- ção de conexão de fiação, as respectivas seções sendo divididas respecti- vãmente tipo caixa, compreendendo as etapas de: ajuste de uma posição de conexão de barramento pelo movimento de uma base fornecida em um fun- do da seção de comutador para cima e para baixo, e, depois disso, a união da seção de comutador, da seção de conexão de cabo, da seção de controle de baixa tensão elétrica e da seção de conexão de fiação. De acordo com a invenção, é possível fornecer um disjuntor iso-adjustment of a bus connection position on a vacuum insulated circuit breaker, comprising a switch section, a cable connection section, a low voltage control section and a wiring connection section, the respective sections being divided respectively into box type, comprising the steps of: adjusting a busbar connection position by moving a base provided on a bottom of the switch section up and down, and thereafter the joining the switch section, cable connection section, low voltage control section and wiring connection section. According to the invention, it is possible to provide an isolated circuit breaker

lado a vácuo do qual partes podem ser substituídas.vacuum side from which parts can be replaced.

Adicionalmente, de acordo com a invenção, se torna possível fa- bricar um disjuntor isolado a vácuo, do qual partes podem ser substituídas.Additionally, according to the invention, it becomes possible to manufacture a vacuum insulated breaker from which parts can be replaced.

Adicionalmente, de acordo com a invenção, se torna possível substituir partes de um disjuntor isolado a vácuo.Additionally, according to the invention, it becomes possible to replace parts of a vacuum insulated breaker.

Adicionalmente, de acordo com a invenção, se torna possível o ajuste de uma posição de conexão de barramento pela movimentação para cima e para baixo de uma parte de um disjuntor isolado a vácuo. Breve Descrição dos Desenhos A figura 1 é uma vista em perspectiva de um disjuntor isolado aAdditionally, according to the invention, it is possible to adjust a bus connection position by moving up and down a part of a vacuum insulated breaker. Brief Description of the Drawings Figure 1 is a perspective view of an isolated circuit breaker.

vácuo de acordo com uma primeira modalidade da invenção;vacuum according to a first embodiment of the invention;

a figura 2 é uma vista lateral parcialmente em corte do disjuntor isolado a vácuo de acordo com a primeira modalidade da invenção;Figure 2 is a partially sectional side view of the vacuum insulated circuit breaker according to the first embodiment of the invention;

a figura 3 é uma vista dianteira parcialmente em corte de uma seção de comutador, que constitui o disjuntor isolado a vácuo de acordo com a primeira modalidade da invenção;Figure 3 is a partially sectioned front view of a switch section constituting the vacuum insulated circuit breaker according to the first embodiment of the invention;

a figura 4 é uma vista dianteira parcialmente em corte da seçãoFigure 4 is a partially sectioned front view of the section

de comutador, que constitui o disjuntor isolado a vácuo de acordo com a primeira modalidade da invenção;switch, which constitutes the vacuum insulated circuit breaker according to the first embodiment of the invention;

a figura 5 é uma vista lateral parcialmente em corte do disjuntor isolado a vácuo de acordo com a primeira modalidade da invenção, ilustran- do um estado no qual os comprimentos do cabo são puxados para cima;Figure 5 is a partially sectional side view of the vacuum insulated breaker according to the first embodiment of the invention, illustrating a state in which the cable lengths are pulled upwards;

a figura 6 é uma vista lateral parcialmente em corte do disjuntor isolado a vácuo de acordo com a primeira modalidade da invenção ilustran- do um estado no qual um ventilador é aplicado;Figure 6 is a partially sectional side view of the vacuum insulated circuit breaker according to the first embodiment of the invention illustrating a state in which a fan is applied;

a figura 7 é uma vista lateral parcialmente em corte de um dis- juntor isolado a vácuo de acordo com uma segunda modalidade da inven- ção.Figure 7 is a partially sectional side view of a vacuum insulated breaker according to a second embodiment of the invention.

Descrição das ModalidadesDescription of Modalities

Uma primeira modalidade será descrita com referência às figu- ras 1 a 6. Um disjuntor isolado a vácuo 1 de acordo com a modalidade com- preende quatro seções, isto é, uma seção de comutador 1b, uma seção de conexão de cabo 1c, uma seção de controle de baixa tensão elétrica 1d, e uma seção de conexão de fiação 1e, e quatro funções, cada uma sendo co- letada e criada em módulos na forma de caixas. Para quatro seções respec- tivas, a seção de comutador 1b é disposta em um lado dianteiro inferior do disjuntor isolado a vácuo 1 e a seção de conexão de cabo 1c é disposta em um lado posterior do disjuntor isolado a vácuo 1 com uma parte do mesmo colocada na seção de disjuntor 1b através de um espaçador 6c. Aqui, o es- paçador 6c possui tal comprimento de modo a permitir que a seção de cone- xão de cabo 1c seja suportada pela seção de comutador 1b. A seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é disposta em um lado dianteiro superior do disjuntor isolado a vácuo 1 com uma parte do mesmo sendo colocada através de um espaçador 6d. Aqui, o espaçador 6d possui um comprimento tal de forma a permitir que a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d seja suportada na seção de comutador 1b. A seção de conexão de fiação 1e é disposta entre a seção de conexão de cabo 1c e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d em uma parte centralmente superior do disjuntor isolado a vácuo 1. Parafusos são utilizados para conectar mecanicamente entre as respectivas seções. As duas seções, isto é, a seção de comutador 1b e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d são encerradas por pla- cas de aterramento metálicas 2b, 2d para que se tornem impermeáveis ao ar.A first embodiment will be described with reference to Figures 1 to 6. A vacuum insulated circuit breaker 1 according to the embodiment comprises four sections, ie a switch section 1b, a cable connection section 1c, a low voltage control section 1d, and a wiring connection section 1e, and four functions, each being collected and created in box-shaped modules. For four respective sections, the switch section 1b is arranged on a lower front side of the vacuum insulated breaker 1 and the cable connection section 1c is arranged on a rear side of the vacuum insulated breaker 1 with a portion thereof. placed in the breaker section 1b through a spacer 6c. Here, spacer 6c is of such length as to allow cable connection section 1c to be supported by switch section 1b. The low voltage control section 1d is disposed on an upper front side of the vacuum insulated breaker 1 with a portion thereof being placed through a spacer 6d. Here, spacer 6d is of such a length as to permit low voltage control section 1d to be supported on switch section 1b. The wiring connection section 1e is arranged between the cable connection section 1c and the low voltage control section 1d on a centrally upper part of the vacuum insulated breaker 1. Screws are used to mechanically connect between the respective sections. The two sections, ie switch section 1b and low voltage control section 1d are enclosed by metal grounding plates 2b, 2d so that they are impermeable to air.

As respectivas seções serão descritas posteriormente.The respective sections will be described later.

Disposto na seção de comutador 1b encontra-se um comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8, no qual dois contatos dispostos em paralelo realizam a operação de ligar, a operação de desligar e a operação de desconectar sob a condição de isolamento a vácuo em um comutador isolado a vácuo, um comutador de aterramento a vácuo 9 conec- tado a um lado de carga do comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8 para realizar a operação de aterramento sob a condição do isolamento a vácuo no comutador isolado a vácuo, um detector de tensão elétrica 10 disposto em um lado de cabo para medir uma quantidade de e- nergia elétrica suprida para o lado de carga, uma bucha de conexão de bar- ramento de três fases 5a conectado a um lado de barramento para suprir uma energia elétrica para o comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8, e uma bucha de conexão de cabo de três fases 20a conec- tada ao lado do cabo, e o comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8, o comutador de aterramento a vácuo 9, o detector de tensão elétrica 10, o barramento de conexão de barramento 5a, e o barramento de conexão de cabo 20a sendo moldados integralmente por uma resina epóxi 12 para constituir um comutador de molde 1ba. O barramento de conexão de barramento 5a se projeta para dentro de uma seção de conexão de barra- mento 1a, que está presente acima do comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8 e existente como um espaço acima da seção de comutador 1 b, e quando uma placa de aterramento metálica 2d descrita posteriormente e posicionada em um limite entre a seção de controle de bai- xa tensão elétrica 1d e a seção de conexão de barramento 1a é removida, uma mão pode alcançar a seção de conexão de barramento 1a a partir da face dianteira da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d para permitir um trabalho de conexão de barramento. A bucha de conexão de cabo 20a se projeta para dentro da seção de conexão de cabo 1c. Adicionalmente, dispostos em uma seção de comutação 1b encontram-se um dispositivo de operação 11 que aciona o comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8 e o comutador de aterramento a vácuo 9, e um dispositivo de controle 11a para o dispositivo de operação, e disposto em um local oposto à seção de controle de baixa tensão elétrica 1d encontra-se um conector 1bg. Além disso, a fim de garantir a rigidez para a seção de comutador 1b, a placa de aterramento metálica 2b pode ser espessa em espessura de placa e muitas dobras são aplicadas à mesma. Dispostos na seção de conexão de cabo 1c encontram-se umArranged in switch section 1b is a three-position two-point shut-off vacuum switch 8, in which two contacts arranged in parallel perform the on-off operation, the off-operation and the off-operation under isolation condition. vacuum on a vacuum insulated switch, a vacuum ground switch 9 connected to a load side of the two-way, two-position vacuum switch 8 to perform the grounding operation under the vacuum isolation condition on the switch. vacuum insulated, an electrical voltage detector 10 disposed on a cable side to measure an amount of electrical energy supplied to the load side, a three-phase busbar bushing 5a connected to a busbar side supply electrical power to the three-position two-way shut-off vacuum switch 8, and a three-phase cable connection bushing 20a connected to the cable side, and the two-way two-way vacuum switch 8, vacuum ground switch 9, voltage detector 10, bus connection bus 5a, and cable connection bus 20a being integrally molded by an epoxy resin 12 to constitute a mold switch 1ba. Bus connection bus 5a projects into a bus connection section 1a, which is present above the three-way disconnected two-point vacuum switch 8 and extends as a space above switch section 1b. , and when a metallic grounding plate 2d described later and positioned at a boundary between the low voltage control section 1d and the busbar connection section 1a is removed, one hand can reach busbar connection section 1a. from the front face of the low voltage control section 1d to allow for bus connection work. Cable connection bushing 20a projects into cable connection section 1c. Additionally arranged in a switching section 1b are an operating device 11 which operates the three-position two-way shut-off vacuum switch 8 and the vacuum ground switch 9, and a control device 11a for the switching device. in operation, and disposed in a location opposite the low voltage control section 1d is a connector 1bg. In addition, in order to ensure stiffness for switch section 1b, metal grounding plate 2b may be thick in plate thickness and many bends are applied to it. Arranged in the cable connection section 1c are a

cabeçote de cabo tipo T 20 fornecido de forma relativamente rotativa com relação à bucha de conexão de cabo 20a se projetando a partir da seção de comutador 1b, um cabo 3 conectado ao cabeçote de cabo tipo T 20 para suprir energia elétrica para o lado de carga, e um transformador de corrente (CT) 4 para detectar uma corrente acidental.T-type cable head 20 supplied relatively rotationally with respect to cable connection bushing 20a protruding from switch section 1b, a cable 3 connected to the type T cable head 20 to supply electrical power to the load side , and a current transformer (CT) 4 for detecting an accidental current.

Dispostos na seção de controle de baixa tensão elétrica 1d en- contram-se um relê protetor 1db disposto em um lado posterior de uma porta 1da no lado dianteiro do painel e um conector 1dd em um local oposto à se- ção de comutador 1b, e o conector é encaixado com o conector 1bg no mo- mento de montagem para fornecer a conexão elétrica entre a seção de co- mutador 1b e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d. Além disso, um monitor de alarme 1dc para exibição de aterramento, curto circuito, pres- são de vácuo anormal, ou similar é disposto em um lado anterior (isto é, fora do painel) da porta 1da no lado dianteiro. Essas partes são mantidas no lado posterior da porta 1da no lado dianteiro da seção de controle de baixa ten- são elétrica 1d e puxadas para fora do disjuntor isolado a vácuo 1 juntamen- te com a porta durante a abertura da porta 1da. Adicionalmente, a placa de aterramento metálica 2d posicionada no limite entre a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de conexão de barramento 1a é criada de forma a ser uma cobertura removível.Arranged in the low voltage control section 1d is a protective relay 1db arranged on a rear side of a port 1da on the front side of the panel and a connector 1dd in a location opposite switch section 1b, and The connector is fitted with connector 1bg at the mounting time to provide the electrical connection between commutator section 1b and low voltage control section 1d. In addition, a 1dc alarm monitor for display of grounding, short circuit, abnormal vacuum pressure, or the like is disposed on a front side (i.e. outside the panel) of port 1da on the front side. These parts are held on the rear side of door 1da on the front side of the low voltage control section 1d and pulled out of the vacuum insulated breaker 1 together with the door during opening of door 1da. Additionally, the metal grounding plate 2d positioned at the boundary between the low voltage control section 1d and the bus connection section 1a is designed to be a removable cover.

As fiações para conexão entre as partes respectivas passam a- través de um interior da seção de conexão de fiação 1e.The wiring for connection between the respective parts passes through an interior of the wiring connection section 1e.

Aqui, o comutador de molde 1ba descrito acima será descrito em detalhes com referência à figura 4. O comutador a vácuo de dois pontos des- ligados e três posições 8 compreende um comutador de isolamento a vácuo 80 constituído de um cilindro de isolamento 80a e uma placa de extremidade metálica e fabricado a vácuo em um interior do mesmo, dois pares de conta- tos estacionários 81a, 81b dispostos no comutador de isolamento a vácuo 80, contatos móveis 82a, 82b dispostos em oposição aos contatos estacio- nários 81a, 81b, um condutor móvel 85 conectado entre ambos os contatos móveis 82a, 82b sendo movidos mediante acionamento do dispositivo de operação 11, e sendo reforçados por tal metal como aço inoxidável, ou simi- lares, que não serão recozidos mesmo com alta temperatura, uma haste de operação isolada a vácuo 86 conectada ao condutor móvel 85 e disposta no comutador de isolamento a vácuo 80, uma haste de conexão 86a para co- nectar entre a haste de operação isolada a vácuo 86 e um lado de um acio- nador 8, uma haste de operação isolada aérea 88 para conectar entre a has- te de conexão 86a e o dispositivo de operação 11, uma sanfona 87 formada de borracha ou metal para permitir que a haste de conexão 86a se mova enquanto mantém a vedação a vácuo, uma sanfona 89 formada de borracha ou metal para cobrir a periferia de uma conexão entre a haste de operação isolada aérea 88 e a haste de conexão 86a, e uma proteção de arco 90 dis- posta no comutador de isolamento a vácuo 80 para impedir que o arco que ocorre no momento de abertura e fechamento de contatos tenha aderência ao cilindro isolado 80a.Here, mold switch 1ba described above will be described in detail with reference to FIG. 4. The two-position, two-point disconnected vacuum switch 8 comprises a vacuum isolation switch 80 comprised of an isolation cylinder 80a and a metal end plate and vacuum fabricated within it, two pairs of stationary contacts 81a, 81b disposed on the vacuum isolation switch 80, movable contacts 82a, 82b arranged opposite the stationary contacts 81a, 81b, a movable conductor 85 connected between both movable contacts 82a, 82b being driven by operation of the operating device 11, and being reinforced by such metal as stainless steel, or similar, which will not be annealed even at high temperature, a shank. vacuum insulated operation 86 connected to the movable conductor 85 and disposed on the vacuum insulated switch 80, a connecting rod 86a for connecting between the operating rod vacuum insulated 86 and one side of a driver 8, an air insulated operating rod 88 for connecting between the connecting rod 86a and the operating device 11, a concertina 87 formed of rubber or metal to allow connecting rod 86a moves while maintaining the vacuum seal, an accordion 89 formed of rubber or metal to cover the periphery of a connection between overhead insulated operating rod 88 and connecting rod 86a, and an arc shield 90 arranged in the vacuum isolation switch 80 to prevent the arc occurring at the time of contact opening and closing from adhering to the insulated cylinder 80a.

Um 81a dos contatos estacionários é conectado a um barramen- to 5 através de um alimentador 83 e o outro 81b dos contatos estacionários é conectado ao cabeçote de cabo em forma de T 20 através de um alimen- tador 84. O comutador de aterramento a vácuo 9 compreende um comu- tador de isolamento a vácuo 91 constituído de um cilindro isolado 91a e uma placa de extremidade metálica e fabricado a vácuo em um interior do mes- mo, um contato estacionário 92 disposto no comutador de isolamento a vá- cuo 91, um contato móvel 93 disposto em oposição ao contato estacionárioOne of the stationary contacts 81a is connected to a bus 5 via a feeder 83 and the other 81b of the stationary contacts is connected to the T-shaped cable head 20 via a feeder 84. The vacuum ground switch 9 comprises a vacuum isolating switch 91 comprised of an insulated cylinder 91a and a metal end plate and vacuum fabricated therein, a stationary contact 92 disposed on the vacuum isolating switch 91, a moving contact 93 disposed as opposed to stationary contact

92, uma haste de operação isolada a vácuo 94 conectada ao contato móvel92, a vacuum insulated operating rod 94 connected to the movable contact

93, uma sanfona metálica 95, que permite que a haste de operação isolada a vácuo 94 mova-se enquanto mantém a vedação a vácuo, e uma proteção de arco 97 disposta no comutador de isolamento a vácuo 91 para evitar que93, a metal accordion 95, which allows the vacuum insulated operating rod 94 to move while maintaining the vacuum seal, and an arc shield 97 disposed on the vacuum isolation switch 91 to prevent

o arco que ocorre no momento de abertura e fechamento dos contatos tenha aderência ao cilindro isolado 91a.the arc that occurs at the opening and closing of the contacts adheres to the insulated cylinder 91a.

Subseqüentemente, o dispositivo de operação 11 opera através do meio de alavancas 201, 401 para realizar a troca para três posições, isto é, uma posição de fechamento para a corrente transportando para dentro o comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8, uma posi- ção de abertura para interrupção da corrente de carga ou corrente acidental, e uma posição de desconexão para garantir a segurança de um fiscal contra a tensão elétrica tal como relâmpago ou similar, e abrindo e fechando o co- mutador de aterramento a vácuo 9. Como ilustrado na figura 3, o dispositivo de operação 11 compreende um primeiro mecanismo de operação 200 de um tipo de operação em solenoide para a operação de troca geral de um contato móvel de um comutador entre uma posição de fechamento e uma posição de abertura, um segundo mecanismo de operação 300 de um tipo de operação de solenoide para a operação de troca de um contato móvel de um comutador entre uma posição de abertura e uma posição de descone- xão, um terceiro mecanismo de operação 400 de um tipo de operação ma- nual para a operação de troca de um contato móvel de um comutador de aterramento, e o dispositivo de controle 11a para operação elétrica dos pri- meiro e segundo dispositivos de operação. O dispositivo de controle 11a compreende um substrato de controle 11aa e um capacitor 11ab.Subsequently, the operating device 11 operates by means of levers 201, 401 to effect the shift to three positions, that is, a closing position for the chain carrying the two-way shut-off two-position vacuum switch 8, an open position for interrupting the charging current or accidental current, and a disconnecting position to ensure the safety of an inspector against electrical voltage such as lightning or the like, and opening and closing the vacuum ground commutator. 9. As illustrated in Figure 3, the operating device 11 comprises a first operating mechanism 200 of a type of solenoid operation for the general exchange operation of a movable contact of a switch between a close position and an open position. , a second operating mechanism 300 of a type of solenoid operation for the operation of exchanging a mobile contact of a switch between a In an open position and a disconnect position, a third operating mechanism 400 of a type of manual operation for the operation of exchanging a moving contact of an earthing switch, and the control device 11a for electrical operation first and second operating devices. Control device 11a comprises a control substrate 11aa and a capacitor 11ab.

Adicionalmente, é possível mudar de forma adequada a disposi- ção do primeiro mecanismo de operação 200 e do terceiro mecanismo de operação 400. Adicionalmente, enquanto o primeiro mecanismo de operação 200 tem um tipo de operação em solenoide, podem ter outros tipos de ope- ração tal como um tipo de mola acionado eletricamente ou similar.Additionally, it is possible to appropriately change the arrangement of the first operating mechanism 200 and the third operating mechanism 400. In addition, while the first operating mechanism 200 has a type of solenoid operation, other types of opera- such as an electrically driven spring type or the like.

Aqui, uma explicação será fornecida para um método de monta- gem do disjuntor isolado a vácuo 1. Como um método de montagem, é lista- do basicamente um método no qual um produto acabado do disjuntor isolado a vácuo 1 é fabricado em uma fábrica e o produto acabado é transportado para um local, e um método no qual as partes criadas em módulos por com- partimento são fabricadas e os compartimentos são unidos em um local para fabricar um produto acabado.Here, an explanation will be given for a method of assembling the vacuum insulated circuit breaker 1. As an assembly method, a method is basically listed in which a finished product of the vacuum insulated circuit breaker 1 is manufactured in a factory and the finished product is transported to a location, and a method in which the parts created in compartment modules are fabricated and the compartments are joined in one place to manufacture a finished product.

Primeiro, uma explicação será fornecida para o método, no qual o disjuntor isolado a vácuo 1 de acordo com a modalidade é fabricado em uma fábrica e um produto acabado é transportado para o local a ser monta- do. Inicialmente, os compartimentos respectivos descritos acima são fabri- cados como partes feitas em módulos em processos respectivos. Subse- qüentemente, a seção de conexão de cabo 1c é montada na seção de co- mutador 1b como fabricada. Nesse momento, como ilustrado na figura 1, uma parte da seção de conexão de cabo 1c é criada a fim de ser colocada em uma parte superior da seção de comutador 1b através do espaçador. Depois disso, a seção de conexão de fiação 1e é montada na seção de co- nexão de cabo 1c e finalmente a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é montada na seção de comutador 1b e na seção de conexão de fiação 1e. Nesse momento, uma parte da seção de controle de baixa tensão elétri- ca 1d é criada para ser colocada na parte superior da seção de comutador 1d através do espaçador. Quando a seção de comutador 1b e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d são montadas, a conexão elétrica entre as mesmas também é realizada através de um conector juntamente com sua montagem mecânica. O disjuntor isolado a vácuo 1, dessa forma acabado pela união de partes criadas em módulos, é transportado para o local de destino. Depois de tal transporte, a seção de comutador 1b é fixada a uma base para instalação. Depois de tal fixação, a base é ajustada onde todo o painel é ajustado em termos de altura e uma posição de conexão de barra- mento é decidida. Depois que a posição de conexão de barramento é deci- dida, uma porta dianteira da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é aberta, uma cobertura de lado de câmara de barramento presente em um lado posterior da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é removida, e um barramento é conectado. Depois de tal conexão do barramento, a cober- tura lateral da câmara de barramento é montada novamente. Nesse momen- to, ao invés de se remover a cobertura lateral de camada de barramento, a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d propriamente dita tendo sido montada uma vez pode ser mais uma vez removida e novamente montada após a conexão do barramento. Subseqüentemente, uma cobertura de lado posterior da seção de conexão de cabo 1c é removida, um cabo é conectado e partes adicionais tal como um suprimento de energia elétrica, CT ou simila- res e fiações são conectados para realizar a montagem.First, an explanation will be provided for the method, wherein the vacuum insulated circuit breaker 1 according to the embodiment is manufactured in a factory and a finished product is transported to the site to be assembled. Initially, the respective compartments described above are manufactured as parts made in modules in respective processes. Subsequently, the cable connection section 1c is mounted on the commutator section 1b as manufactured. At this point, as illustrated in Figure 1, a portion of cable connection section 1c is created to be placed on top of switch section 1b through the spacer. After that, the wiring connection section 1e is mounted on the cable connection section 1c and finally the low voltage control section 1d is mounted on the switch section 1b and the wiring connection section 1e. At this point, a portion of the low voltage control section 1d is created to be placed on top of the switch section 1d through the spacer. When the switch section 1b and the low voltage control section 1d are mounted, the electrical connection between them is also made through a connector together with their mechanical mounting. Vacuum insulated circuit breaker 1, thus terminated by joining parts created in modules, is transported to the destination. After such transport, the switch section 1b is fixed to a base for installation. After such fixing, the base is adjusted where the entire panel is adjusted in terms of height and a busbar connection position is decided. After the bus connection position is decided, a front door of the low voltage control section 1d opens, a bus chamber side cover present on a rear side of the low voltage control section 1d is removed, and a bus is connected. After such bus connection, the side cover of the bus chamber is reassembled. At this time, instead of removing the busbar side cover, the low voltage control section 1d itself having been assembled once more can be removed again and reassembled after the bus connection. Subsequently, a rear side cover of the cable connection section 1c is removed, a cable is connected, and additional parts such as a power supply, CT or similar and wiring are attached to perform the assembly.

Adicionalmente, enquanto a explicação acima foi fornecida para um exemplo de montagem à seção de comutador 1d as partes modulares na ordem de seção de conexão de cabo 1c -> seção de conexão de fiação 1e - > seção de controle de baixa tensão elétrica 1d, é possível para alterar a ordem de montagem.Additionally, while the above explanation has been provided for an example of mounting to switch section 1d the modular parts in order of cable connection section 1c -> wiring connection section 1e -> low voltage control section 1d, is possible to change the mounting order.

A seguir, uma explicação será fornecida para o método de reali- zação da fabricação de cada compartimento, união de partes, que são cria- das em módulos, juntas em um local pretendido, e fabricação de um produto acabado. Nesse caso, compartimentos respectivos são inicialmente fabrica- dos em processos respectivos da mesma forma que no método descrito a- cima. Os compartimentos respectivos são transportados por compartimento para um local pretendido. Inicialmente, a seção de comutador 1b fora dos compartimentos respectivos é fixada a uma base. Depois de tal fixação, a base é ajustada onde a seção de comutador 1b é ajustada em termos de altura e uma posição de conexão de barramento é ajustada. Depois da posi- ção de conexão de barramento ser decidida, o barramento é conectado. De- pois de tal conexão de barramento, o disjuntor isolado a vácuo 1 é montado pela conexão da seção de conexão de cabo 1c, da seção de conexão de fiação 1e e da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d, que são cria- das em módulos, respectivamente, à seção de comutador 1d. Nesse mo- mento, como ilustrado na figura 1, uma parte da seção de conexão de cabo 1b é criada a fim de ser colocada em uma parte superior da seção de comu- tador 1b através do espaçador e uma parte da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é criada para ser colocada na parte superior da seção de comutador 1b através do espaçador. Na montagem da seção de comutador 1b e da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d, a conexão elétrica também é realizada através de um conector juntamente com a montagem mecânica. A seção de conexão de cabo 1c, a seção de conexão de fiação 1e e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d podem ser montadas na seção de comutador 1b em uma ordem arbitrária. Dessa forma, a montagem no local pretendido é contemplada.In the following, an explanation will be given for the method of manufacturing each compartment, joining parts that are created into modules, joining at a desired location, and manufacturing a finished product. In this case, respective compartments are initially manufactured in respective processes in the same manner as in the method described above. The respective compartments are transported by compartment to a desired location. Initially, the switch section 1b outside the respective compartments is fixed to a base. After such fastening, the base is adjusted where the switch section 1b is height adjusted and a busbar connection position is adjusted. After the bus connection position is decided, the bus is connected. After such a bus connection, the vacuum insulated circuit breaker 1 is mounted by connecting the cable connection section 1c, wiring connection section 1e and low voltage control section 1d, which are created. in modules, respectively, to switch section 1d. At this time, as illustrated in Figure 1, a portion of the cable connection section 1b is created to be placed on top of the switch section 1b through the spacer and a portion of the low control section. Electrical voltage 1d is created to be placed on top of the switch section 1b through the spacer. When mounting the switch section 1b and the low voltage control section 1d, the electrical connection is also made via a connector together with the mechanical mounting. Cable connection section 1c, wiring connection section 1e and low voltage control section 1d may be mounted on switch section 1b in an arbitrary order. Thus, mounting at the intended location is contemplated.

Aqui, uma explicação será fornecida de um método de substitui- ção por compartimento.Here, an explanation will be provided of a compartment replacement method.

Inicialmente, uma explicação será fornecida a um método de substituição da seção de comutador 1b. No momento da substituição da se- ção de comutador 1b criada em um módulo, um comutador é colocado em um estado de desconexão, é detectado se uma tensão elétrica não foi apli- cada a um circuito e uma fonte elétrica de controle é desligada. Subsequen- temente, uma cobertura de lado posterior para a seção de conexão de cabo 1c conectada à seção de comutador 1b é removida e um cabo é removido. Nesse momento, no caso de CT ou similares tendo sido conectados, é ne- cessário remover o CT ou similar. Subseqüentemente, uma porta dianteira da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é aberta, uma cobertura lateral de câmara de barramento presente em um lado posterior da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é removida, e um barramento é removi- do. Subseqüentemente, um conector que conecta entre a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de comutador 1b é removido, e quan- do um painel é instalado perto de painéis adjacentes, os painéis são removi- dos. Depois disso, parafusos fixos entre a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de comutador 1b são removidos e parafusos fixos entre a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de comutador 1b são da mesma forma removidos. Depois disso, uma placa decorativa mais inferior dentre as placas decorativas fornecidas em um lado dianteiro da se- ção de comutador 1b descrita abaixo é removida de modo que uma garra de um elevador possa ser inserida em uma parte de inserção de garra de ele- vador 1 bf. A garra do elevador é inserida na parte de inserção de garra de elevador 1 bf e a seção de comutador criada em módulo é puxada para fora a partir do lado dianteiro. No momento da inserção, é suficiente se inserir uma parte reparada ou uma parte nova em um procedimento inverso ao procedi- mento descrito acima. Adicionalmente, apesar de o trabalho de remoção do barramentoInitially, an explanation will be given to a method of replacing switch section 1b. Upon replacement of switch section 1b created in a module, a switch is placed in a disconnected state, it is detected if an electrical voltage has not been applied to a circuit and an electrical control source is switched off. Subsequently, a rear side cover for cable connection section 1c connected to switch section 1b is removed and a cable is removed. At this time, in case of CT or similar having been connected, it is necessary to remove the CT or similar. Subsequently, a front door of the low voltage control section 1d is opened, a bus chamber side cover present on a rear side of the low voltage control section 1d is removed, and a bus is removed. Subsequently, a connector that connects between the low voltage control section 1d and the switch section 1b is removed, and when a panel is installed near adjacent panels, the panels are removed. Thereafter, set screws between the low voltage control section 1d and switch section 1b are removed and the set screws between low voltage control section 1d and switch section 1b are similarly removed. Thereafter, a lower decorative plate from the decorative plates provided on a front side of switch section 1b described below is removed so that an elevator jaw can be inserted into an elevator jaw insert portion. 1 bf. The elevator jaw is inserted into the elevator jaw insertion part 1 bf and the module-created switch section is pulled out from the front side. At the time of insertion, it is sufficient to insert a repaired part or a new part in a procedure contrary to the procedure described above. Additionally, despite the bus removal work

ser realizado no procedimento acima sem remoção da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d propriamente dita, a seção de controle de baixa ten- são elétrica 1d criada em módulo pode ser removida uma vez durante a re- moção do barramento,e depois que a seção de comutador 1b é retirada, a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d pode ser montada novamente, ou depois que a seção de comutador 1 b é substituída por uma nova seção de comutador 1b, a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d pode ser montada.performed in the above procedure without removing the low voltage control section 1d itself, the module created low voltage control section 1d can be removed once during busbar removal, and after the switch section 1b is removed, low voltage control section 1d can be reassembled, or after switch section 1b is replaced with a new switch section 1b, low voltage control section 1d can be mounted.

A seguir, uma explicação será fornecida para um método de substituição da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d. Nesse caso, como a seção de comutador 1b, no momento da substituição da seção de comutador 1b, um comutador é colocado em um estado de desconexão, é detectado se uma tensão elétrica não é aplicada a um circuito, e uma fonte elétrica de controle é desligada. Subseqüentemente, uma porta dianteira da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é removida e fiações e um co- nector ou conectores conectados à seção de controle de baixa tensão elétri- ca 1 d são removidos. Depois disso, os parafusos fixados entre a parte de comutador e a parte de conexão de fiação são removidos e quando um pai- nel é instalado próximo aos painéis adjacentes, é necessário remover os parafusos para instalação em conjunto. Depois de tais procedimentos, a se- ção de controle de baixa tensão elétrica 1d é puxada para fora a partir do lado dianteiro. No momento da inserção, é suficiente inserir uma parte repa- rada ou uma parte nova em um procedimento inverso ao procedimento des- crito acima.Following is an explanation for a method of replacing the low voltage control section 1d. In this case, as switch section 1b, at the time of replacing switch section 1b, a switch is placed in a disconnect state, is detected if an electrical voltage is not applied to a circuit, and an electrical control source is off. Subsequently, a front door of the low voltage control section 1d is removed and wiring and a connector or connectors connected to the low voltage control section 1d are removed. After that, the screws fixed between the commutator part and the wiring connection part are removed and when a panel is installed close to the adjacent panels, the screws must be removed for joint installation. After such procedures, the low voltage control section 1d is pulled out from the front side. At the time of insertion, it is sufficient to insert a repaired part or a new part in a procedure contrary to the procedure described above.

Uma explicação será fornecida de um método de substituição da seção de conexão de cabo 1c. Nesse caso, como a seção de comutador 1b, no momento da substituição da seção de comutador 1b, um comutador é colocado em um estado de desconexão, é detectado se uma tensão elétrica não está sendo suprida para um circuito, e uma fonte elétrica de controle é desligada. Subseqüentemente, uma cobertura de lado posterior da seção de conexão de cabo 1c é removida e um cabo é removido. Nesse momento, no caso de CT ou similar tendo sido conectado, é necessário remover o CT ou similar. Subseqüentemente, os parafusos fixados entre a parte de comutador e a parte de conexão de fiação são removidos e quando um painel é instala- do próximo aos painéis adjacentes, é necessário remover os parafusos para instalação em conjunto. Depois de tais procedimentos, a seção de conexão de cabo 1c criada em um módulo é puxada para fora a partir do lado de trás. No momento da inserção, é suficiente inserir uma parte reparada ou uma parte nova em um procedimento inverso ao procedimento descrito acima.An explanation will be provided of a method of replacing the cable connection section 1c. In this case, as switch section 1b, at the time of switching switch section 1b, a switch is placed in a disconnect state, is detected if an electrical voltage is not being supplied to a circuit, and an electrical control source. is turned off. Subsequently, a rear side cover of the cable connection section 1c is removed and a cable is removed. At this time, in case CT or similar has been connected, it is necessary to remove the CT or similar. Subsequently, the screws fixed between the commutator part and the wiring connection part are removed and when a panel is installed close to the adjacent panels, it is necessary to remove the screws for joint installation. After such procedures, the cable connection section 1c created in a module is pulled out from the rear side. At the time of insertion, it is sufficient to insert a repaired part or a new part in a procedure contrary to the procedure described above.

Além disso, pela utilização de uma resina para fornecer o isola- mento de molde entre fases respectivas, o fornecimento de isolamento a vácuo entre as dimensões de contatos e de variação entre os polos e o nú- mero de polos, é possível configurar a relação de "um isolamento interfase > um isolamento interpolar no momento da desconexão > um isolamento in- terpolar no momento da interrupção > um isolamento interpolar dos comuta- dores de aterramento", onde a coordenação de isolamento interfase é reali- zada. Dessa forma, a falha é limitada no máximo a um circuito de aterramen- to de linha, de modo que seja possível se impedir a transmissão da falha. Além disso, visto que a haste de operação isolada aérea 88 descrita acima é coberta por sanfonas 89 formadas de borracha ou metal a serem isoladas do ar externo, a confiabilidade de isolamento durante o uso prolongado é garan- tida.In addition, by using a resin to provide mold insulation between respective phases, providing vacuum insulation between contact dimensions and variation between poles and the number of poles, it is possible to configure the relationship between “interphase isolation> interpolar isolation at disconnection> interpolar isolation at interruption> interpolar isolation of grounding switches” where interphase insulation coordination is performed. Thus, the fault is limited to a maximum grounding circuit so that fault transmission can be prevented. In addition, since the air insulated operating rod 88 described above is covered by rubber or metal accordions 89 to be insulated from outside air, the reliability of insulation during prolonged use is guaranteed.

Além disso, como ilustrado na figura 1, a placa decorativa no la- do dianteiro da seção de comutador 1b é dividida em três partes para cada função. Isto é, uma parte superior é uma parte de exibição de estado 1bc, que exibe que a seção de comutador 1b está em um estado de fechamento, em um estado de abertura, um estado de desconexão ou um estado de ater- ramento, e uma parte de operação manual 1bd para operação do terceiro mecanismo de operação 400 de um tipo de operação manual. Uma parte abaixo da parte superior é uma parte de operação de emergência 1be para o acionamento manual do primeiro mecanismo de operação 200 no momento da emergência. Uma parte abaixo da dita parte é a parte de inserção de gar- ra de elevador 1 bf, dentro da qual uma garra de um elevador pode ser inse- rida a fim de utilizar o elevador para transporte quando um painel for trans- portado. Essas partes são tampadas exceto durante o uso. Dessa forma, a placa decorativa pode ser dividida em partes, que são diferentes no estado de utilização, e as respectivas partes podem ser deixadas tampadas exceto durante o uso. Dessa forma, é possível impedir o mau funcionamento devido ao contato errôneo ou similar e reduzir o risco de danos à parte restante das placas decorativas no momento do transporte com o uso do elevador. Adi- cionalmente, pelo fornecimento da parte de inserção de garra de elevador 1bf em um espaço vazio inferior do painel ao invés de um painel de piso, não há necessidade de erguer para cima por uma altura da parte de inserção de garra de elevador em comparação com o caso no qual a parte de inserção de garra de elevador é fornecida no painel de piso, de modo que a estabili- dade no momento do transporte seja aperfeiçoada. Adicionalmente, visto que o fornecimento da parte de inserção de garra de elevador 1 bf no espaço vazio inferior do painel possibilita a conexão das seções respectivas enquan- to o elevador é deixado inserido (isto é, em um estado no qual o ajuste fino é possível), o trabalho de alinhamento de posição das respectivas seções para conexão das mesmas é muito facilitado.In addition, as shown in Figure 1, the decorative plate on the front side of switch section 1b is divided into three parts for each function. That is, an upper part is a state display part 1bc, which shows that switch section 1b is in a close state, an open state, a disconnect state, or a grounding state, and a 1bd manual operating part for operation of the third operating mechanism 400 of a manual operating type. A part below the top is an emergency operating part 1b and for manually actuating the first operating mechanism 200 at the time of emergency. A portion below said portion is the elevator jaw insert portion 1bf, into which an elevator jaw may be inserted to use the elevator for transport when a panel is transported. These parts are capped except during use. Thus, the decorative plate can be divided into parts, which are different in the state of use, and the respective parts can be left capped except during use. In this way, it is possible to prevent malfunction due to erroneous or similar contact and reduce the risk of damage to the remaining part of the decorative plates at the time of transport with the elevator. In addition, by providing the elevator jaw insert part 1bf in a lower panel void rather than a floor panel, there is no need to lift upward by a height of the elevator jaw insert part in comparison. in which case the elevator jaw insertion part is provided on the floor panel, so that stability at the time of transport is improved. In addition, since the provision of the elevator clamp insert part 1 bf into the lower void of the panel enables connection of the respective sections while the elevator is left inserted (i.e. in a state in which fine adjustment is possible). ), the work of position alignment of the respective sections to connect them is very easy.

Na modalidade 1 descrita acima, quatro seções, isto é, a seção de comutador 1b, a seção de conexão de cabo 1c, a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d, e a seção de conexão de fiação 1e, seções essas que constituem o disjuntor isolado a vácuo 1, são criadas de forma funcio- nalmente agregada e cada seção individual para criar as caixas modulares. Como resultado disso, as seções podem ser montadas em cada seção para- lela, de modo que seja possível alcançar um aperfeiçoamento na eficiência de trabalho e produtividade.In the embodiment 1 described above, four sections, ie, switch section 1b, cable connection section 1c, low voltage control section 1d, and wiring connection section 1e, which sections constitute the Vacuum insulated circuit breaker 1 are functionally created in aggregate and each individual section to create the modular boxes. As a result, sections can be mounted on each parallel section so that work efficiency and productivity can be improved.

Além disso, visto que é necessário mudar uma disposição de partes ou similares de acordo com a solicitação do cliente, é normalmente necessário fabricar um disjuntor a partir do recebimento da solicitação do cliente, mas pela agregação e divisão de partes como na modalidade, se torna possível montar de antemão a seção de comutador 1 b, que é difícil de mudar para cada cliente, permitindo, assim, uma fabricação rápida. Adicio- nalmente, uma seção ou seções suscetíveis a nenhuma mudança permitem a produção em massa, permitindo, assim, uma redução valiosa no custo de produção. Além disso, convencionalmente, no caso onde um painel é parci- almente danificado, o painel deve ser substituído como um todo, o que im- põe um grande fardo ao consumidor, mas o suprimento de cada seção é possibilitado onde a substituição de cada seção pode ser promovida. Adicio- nalmente, quando da divisão, se todos dentre um comutador, um acionador, um substrato de controle do acionador e um capacitor, que estão perto um do outro durante a vida útil, forem recebidos na seção de comutador 1b, a substituição pode ser completada pela substituição apenas da seção de co- mutador 1 b, o que resulta em uma redução no fardo para um consumidor.In addition, since it is necessary to change an arrangement of parts or similar according to the customer request, it is usually necessary to manufacture a circuit breaker upon receipt of the customer request, but by aggregation and division of parts as in the mode, it becomes It is possible to assemble the switch section 1b beforehand, which is difficult to change for each customer, thus allowing a quick fabrication. In addition, a section or sections susceptible to no change allow for mass production, thus allowing a valuable reduction in production cost. Moreover, conventionally, in the case where a panel is partially damaged, the panel must be replaced as a whole, which places a heavy burden on the consumer, but the supply of each section is made possible where the replacement of each section can be promoted. In addition, when splitting, if all of a switch, a driver, a driver control substrate, and a capacitor, which are close together for their lifetime, are received in switch section 1b, the replacement may be completed by replacing only the commutator section 1b, which results in a reduction in the burden for a consumer.

Além disso, pela realização da montagem final em um local pre- tendido, é possível transportar cada seção que é pequena em comparação com o tamanho de todo um painel, onde o trabalho de transporte é muito facilitado, por exemplo, no caso de instalação em um pequeno edifício, ou similar.In addition, by carrying out the final assembly in a desired location, it is possible to transport each section that is small compared to the size of an entire panel, where transport work is greatly facilitated, for example in case of installation in a small building, or similar.

Além disso, visto que uma parte sendo fixada a uma base é limi- tada à seção de comutador 1b, a base é reduzida em termos de área em comparação com o caso no qual uma base é fixada a todo um painel, permi- tindo, assim, que se alcance uma redução no custo.In addition, since a part being fixed to a base is limited to switch section 1b, the base is reduced in area compared to the case where a base is fixed to an entire panel, allowing, thus achieving a reduction in cost.

Enquanto dois tipos de métodos foram descritos para um méto- do de montagem de disjuntor isolado a vácuo 1 em um local pretendido, é suficiente, em um método de realização de conexão entre os compartimen- tos em um local pretendido, ajustar a altura apenas da seção de comutador 1b criada em módulo, e, portanto, o ajuste de altura de uma posição de co- nexão de barramento por meio de uma base apresenta uma vantagem notá- vel em termos de peso e precisão de posicionamento, ou similares, em com- paração com um caso no qual todo o painel precisa ser movido para cima e para baixo. Adicionalmente, no método de realização de conexão entre os compartimentos em um local pretendido, a seção de controle de baixa ten- são elétrica 1d não está presente no momento da conexão de um barramen- to, permitindo, assim, que se garanta um espaço de trabalho grande para conexão do barramento, o que alcança um aperfeiçoamento notável na efici- ência de trabalho. Além disso, no caso de transporte por compartimento rea- lizado em um módulo, a liberdade no transporte é aumentada em termos de, por exemplo, forma de carregamento, estabilidade, etc., permitindo, assim, uma redução no custo do transporte propriamente dito. Além disso, quando uma parte ou partes são construídas por se-While two types of methods have been described for a vacuum insulated breaker mounting method 1 in a desired location, it is sufficient in a method of making the connection between the compartments in a desired location to adjust the height of the enclosure only. switch section 1b created in module, and therefore the height adjustment of a bus connection position by means of a base has a notable advantage in terms of weight and positioning accuracy, or the like, with - Stop with a case where the entire panel needs to be moved up and down. Additionally, in the method of making the connection between the compartments in a desired location, the low voltage control section 1d is not present at the time of connection of a bus, thus allowing a space to be guaranteed. large work for busbar connection, which achieves a noticeable improvement in work efficiency. Moreover, in the case of compartmental transport carried out in a module, freedom of transport is increased in terms of, for example, loading, stability, etc., thus allowing for a reduction in the cost of transport itself. . In addition, when a part or parts are constructed by

ção, se torna difícil garantir a resistência, mas pela agregação do comutador de molde 1ba e do acionador, que são pesados, na seção de comutador 1b, tornando a placa de aterramento metálica 2b grande em termos de espessu- ra de placa e submetendo a placa de aterramento metálica a muita dobra a fim de garantir a resistência para seção de comutador 1b, a resistência exi- gida para a seção de conexão de cabo 1c, a seção de controle de tensão elétrica 1d e a seção de conexão de fiação 1e, que constituem outras seções além da seção de comutador 1b, é reduzida, isto é, é possível que folhas finas encerrem as seções e reduzam as dobras. Dessa forma, essas seções, que exigem resistência, são agregadas à seção de comutador 1b para per- mitir uma redução no número de partes como um todo, permitir a redução da espessura das folhas, e uma redução no tamanho e no peso com relação a outras seções além da seção de comutador 1b. Como resultado disso, a mi- niaturização e a redução de peso do disjuntor isolado a vácuo 1 como um todo são realizadas para permitir uma redução no custo de fabricação.resistance is difficult to secure, but by aggregating the heavy duty mold switch 1ba and driver into the switch section 1b, making the metal grounding plate 2b large in terms of plate thickness and subjecting to metal bend ground plate to ensure resistance for switch section 1b, resistance required for cable connection section 1c, voltage control section 1d and wiring connection section 1e, which constitute sections other than switch section 1b is reduced, i.e. it is possible for thin sheets to close sections and reduce folds. Thus, these resistance-requiring sections are added to switch section 1b to enable a reduction in the number of parts as a whole, to allow a reduction in sheet thickness, and a reduction in size and weight with respect to other sections than switch section 1b. As a result, the miniaturization and weight reduction of the vacuum insulated circuit breaker 1 as a whole is performed to enable a reduction in manufacturing cost.

Além disso, de acordo com a modalidade, a seção de conexão de cabo 1c e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d são parcial- mente colocadas na seção de comutador 1b e além disso os pesos da seção de conexão de cabo 1c e da seção de controle de baixa tensão elétrica 1d são impostos à seção de comutador 1b, que é a seção mais pesada. Dessa forma, é possível alcançar uma redução adicional na resistência para outras seções além da seção de comutador 1b.In addition, depending on the mode, the cable connection section 1c and the low voltage control section 1d are partially placed on switch section 1b and in addition the weights of cable connection section 1c and Low voltage control section 1d is imposed on the switch section 1b, which is the heaviest section. In this way, an additional reduction in resistance can be achieved for sections other than switch section 1b.

Além disso, a seção de comutador 1b, na qual o comutador de molde 1ba é uma parte de transporte de corrente e o dispositivo de operação 11 são recebidos, a seção de conexão de barramento 1a e a seção de con- trole de baixa tensão elétrica 1d sendo suscetíveis a influências de ruído e temperatura externas são encerradas por placas de aterramento metálicas 2b, 2d para que se tornem impermeáveis, onde mesmo se um acidente ocor- rer na seção de comutador 1 b ou na seção de controle de baixa tensão elé- trica 1d, a transmissão do acidente para outras seções será impedida. Adi- cionalmente, pela proteção desses equipamentos de precisão na seção de controle de baixa tensão elétrica, que são suscetíveis a influências dos cam- pos magnéticos circundantes, de um ambiente por meio da placa de aterra- mento metálica 2d, é possível impedir a invasão de intensidade magnética, com o resultado de que se torne possível impedir a falha dos equipamentos de precisão.In addition, the switch section 1b, in which the mold switch 1ba is a current carrying part and the operating device 11 are received, the bus connection section 1a and the low voltage control section. 1d being susceptible to outside noise and temperature influences are enclosed by metal grounding plates 2b, 2d so that they become impermeable where even if an accident occurs in switch section 1b or in the low voltage control section. 1d, the transmission of the accident to other sections will be prevented. In addition, by protecting such precision equipment in the low voltage control section, which is susceptible to the influence of the surrounding magnetic fields, from an environment by means of the 2d metal grounding plate, it is possible to prevent intrusion. magnetic intensity, with the result that it becomes possible to prevent the failure of precision equipment.

Além disso, de acordo com uma modalidade da invenção, emFurthermore, according to one embodiment of the invention, in

adição à disposição acima, a conexão mecânica entre as respectivas seções é realizada pela conexão de parafuso e a conexão elétrica entre a seção de comutador 1b e a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é realizada pela conexão entre o conector 1bg e o conector 1dd onde a montagem e a desmontagem são facilitadas. Como resultado disso, a desmontagem no momento de manutenção se torna fácil e mudança na disposição entre as seções se torna fácil, de modo que seja possível conformar de forma flexível a várias especificações solicitadas pelos clientes, permitindo, assim, um adi- antamento na data de distribuição programada. Além disso, visto que a mu- dança na disposição é simplificada, é possível alcançar uma redução no cus- to de fabricação.In addition to the above arrangement, the mechanical connection between the respective sections is by the screw connection and the electrical connection between the switch section 1b and the low voltage control section 1d is by the connection between connector 1bg and connector 1dd. where assembly and disassembly are facilitated. As a result, disassembly at the time of maintenance becomes easy and change in arrangement between sections becomes easy, so that it can flexibly conform to various specifications requested by customers, thus allowing for an advance on date. of scheduled distribution. In addition, as the change in layout is simplified, a reduction in manufacturing cost can be achieved.

Como ilustrado na figura 6, um ventilador de entrelaçamento 1ea pode ser montado em um teto da seção de conexão de fiação 1e. Dessa forma, é possível alcançar um aumento na quantidade de corrente para a seção de conexão de barramento 1a onde se torna possível a supressão do aumento de temperatura da seção de conexão de barramento 1a quando uma corrente elétrica transportada para um barramento aumenta.As illustrated in Figure 6, an interlacing fan 1ea may be mounted to a ceiling of the wiring connection section 1e. Thus, it is possible to achieve an increase in the amount of current for the busbar connection section 1a where it becomes possible to suppress the temperature rise of the busbar connection section 1a when an electrical current carried to a busbar increases.

Além disso, visto que o relê protetor 1db e o monitor de alarme 1dc são puxados para fora do disjuntor pela abertura da porta 1da e, além disso, a placa de aterramento metálica entre a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de conexão de barramento 1a é uma cobertura removível, é possível garantir um espaço de trabalho para o trabalho de co- nexão de um barramento mesmo em um estado no qual a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d é montada, com o resultado de ser possível rea- lizar prontamente o trabalho de conexão de um barramento.In addition, as the 1db protective relay and 1dc alarm monitor are pulled out of the circuit breaker by opening the door 1da and, in addition, the metal grounding plate between the low voltage control section 1d and the bus connection 1a is a removable cover, it is possible to guarantee a working space for the connection work of a bus even in a state in which the low voltage control section 1d is mounted, with the result that it is possible promptly carry out the work of connecting a bus.

Visto que o barramento 5 e a seção de conexão de barramento 1a são dispostos acima do comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posições 8, os mesmos são posicionados em um nível em torno do peito do trabalhador, permitindo, assim, uma redução da carga de trabalho de um trabalhador.Since bus 5 and bus connection section 1a are arranged above the two-way disconnected two-point vacuum switch 8, they are positioned at a level around the worker's chest, thus allowing a reduction in the Workload of a worker.

De acordo com a modalidade, enquanto todas dentre a seção de comutador 1b, a seção de conexão de cabo 1c, a seção de controle de baixa tensão elétrica 1d e a seção de conexão de fiação 1e são criadas em módu- los na forma de caixas, mesmo qualquer uma das seções, que são criadas em um módulo na forma de uma caixa, permite a substituição apenas da seção em vantagem. Em particular, a criação da seção de comutador 1b, que é alta em termos de risco de danos devido às operações repetidas de abertura e fechamento, de forma modular como uma caixa satisfaz as ne- cessidades do cliente.Depending on the mode, while all of the switch section 1b, cable connection section 1c, low voltage control section 1d and wiring connection section 1e are created in boxed modules. , even any of the sections, which are created in a box-shaped module, allow replacement of only the advantageous section. In particular, the creation of switch section 1b, which is high in terms of risk of damage due to repeated opening and closing operations, in a modular way as a housing meets customer needs.

Uma segunda modalidade será descrita com referência à figura 7. A modalidade adota essa construção na qual um comutador a vácuo de um ponto desligado e três posições 108 é aplicado como um comutador. Dessa forma, é possível utilizar um comutador a vácuo de um ponto desliga- do e três posições a um comutador para alcançar a compartimentalização. Adicionalmente, enquanto as respectivas modalidades descritas acima utilizam o comutador a vácuo de dois pontos desligados e três posi- ções 8 ou o comutador a vácuo de um ponto desligado e três posições 108, não é necessário dizer que outros podem ser aplicados às construções res- pectivas descritas acima.A second embodiment will be described with reference to Fig. 7. The embodiment adopts such a construction in which a one-point, three-position vacuum switch is applied as a switch. This way, you can use a one-point vacuum switch and three positions for a switch to achieve compartmentalization. In addition, while the respective embodiments described above use the three-position two-way off vacuum switch 8 or the three-position one-off vacuum switch 108, it needless to say that others can be applied to the corresponding constructions. outlined above.

Claims

1. Vacuum insulated circuit breaker comprising a commutator section including at least one vacuum switch for closing and opening an electric current and containing a trigger for operating the vacuum switch, wherein the switch section is designed in a box-type module constructed to be capable of mounting on the vacuum insulated circuit breaker.

Vacuum insulated circuit breaker according to claim 1, wherein the commutator section is arranged on a lower part of the vacuum insulated breaker.

Vacuum insulated circuit breaker according to claim 2, further comprising a low voltage control section containing a protective relay, the low voltage control section being placed in the switch section.

Vacuum insulated circuit breaker according to claim 2 or 3, further comprising a cable connection section, which contains a cable for supplying electrical power to a load side, the cable connection section. cable being placed in the switch section.

5. Vacuum insulated circuit breaker, comprising: a switch section containing a switch, which closes and opens an electric current, and a trigger, which operates the switch; a cable connection section containing a cable for supplying electrical power to a charging side; a low voltage control section containing a protective shield; and a wiring connection section through which wiring for connection between parts passes; wherein the switching section, cable connection section, low voltage control section, and wiring connection section are respectively created in box-type modules that are independent of each other.

Vacuum insulated circuit breaker according to claim 3 or 5, wherein the switch section and the low voltage control section are respectively designed to be impermeable by the action of the metal grounding plates.

Vacuum insulated circuit breaker according to claim 5 or 6, in which the screws connect between the commutator section, cable connection section, low voltage control section, and power connection section. wiring to secure them, and a connector electrically connects between the commutator section and the low voltage control section.

8. Vacuum insulated circuit breaker, comprising: a switch section containing a mold commutator portion, which closes, opens, disconnects, and earths an electrical current and is covered by a solid isolator, a trigger, which operates the mold commutator part, and a control device, which contains an operating device for controlling a connector in the commutator section and a mold commutator and is disposed on a lower front side of the vacuum insulated circuit breaker; a cable connection section containing a cable for supplying electricity to a charging side and being disposed on a rear side of the vacuum insulated circuit breaker; a low voltage control section containing a protective shield, an alarm monitor for displaying an abnormal vacuum insulated breaker state, and a connector arranged in the low voltage control section to be electrically connected to the connector in the switch section, the low voltage control section being arranged on a front upper side of the vacuum insulated breaker; and a wiring connection section, through which the wiring for connection between the parts passes and which is disposed on a central upper side of the vacuum insulated breaker; and a bus connection section disposed above the switch section; and wherein the switch section, cable connection section, low voltage control section, and wiring connection section are respectively created in box-type modules that are independent of each other.

Vacuum insulated circuit breaker according to any one of claims 1 to 8, wherein a decorative plate is mounted on a front of the switching section, and the decorative plate is provided with a status display part to illustrate the switch section status, an operating part for operating a manual operating device, an emergency operating part for operating the manual operating device at the time of emergency to cut off power and a claw insert part for allow a grab of a transport implement to be inserted when the vacuum insulated breaker is transported; and wherein the state display portion and the operating portion are arranged on an upper portion of the decorative plate, the emergency operating portion is arranged on an intermediate portion of the decorative plate, the claw insert portion is arranged on a the underside of the decoration plate, and the status display part and the operation part include a cover, and the emergency operating part and the claw insert part include a cover.

Vacuum insulated circuit breaker according to any one of claims 1 to 9, wherein the switch section comprises a three position vacuum insulated switch which switches to three closing, opening and disconnecting positions in terms of vacuum isolation and comprises a plurality of contacts, and a vacuum ground switch, which comprises a contact on a vacuum isolation switch and performs grounding.

A method of manufacturing a vacuum insulated circuit breaker comprising a switching section containing a switch that closes and opens an electric current and a driver operating the switch, a cable connection section containing a cable. to supply electrical power to a load side, a low voltage control section containing a protective relay, and a wiring connection section through which the wiring for connection between the parts passes, the respective sections being combined to form the vacuum insulated circuit breaker, said manufacturing method comprising the steps of: creating the commutator section, the cable connection section, the low voltage electrical control section, and the wiring in box-type modules that are independent of each other; place a portion of the cable connection section in the switch section after the switch section is arranged, place a portion of the low voltage control section in the switch section and arrange the wiring connection section between the cable connection section. cable and the low voltage control section.

A method of replacing a switch section of a vacuum insulated breaker comprising a switch section which closes, opens and disconnects an electric current, a cable connection section containing a supply cable. electrical power to a load side and a low voltage control section, the respective sections being combined to form the vacuum insulated breaker, the switch section, the cable connection section and the control section low voltage systems being respectively created in box-type modules that are independent of each other, comprising the steps of: disconnecting the electrical current in the switch section; remove the cable in the cable connection section; and remove a bus as connected; and remove the switch section and insert the reset switch section or a new switch section, thereby replacing the switch section created in a module.

13. A method of replacing a switch section on a vacuum insulated circuit breaker comprising a switch section which closes, opens and disconnects an electrical current, a cable connection section containing a supply cable. power to a load side and a low voltage control section, the respective sections being combined to form the vacuum insulated circuit breaker, the switch section, the cable connection section and the low voltage control section being respectively created in box-type modules that are independent of each other, comprising the steps of: disconnecting an electrical current in the switch section; cable removal at the cable connection section; removing a connector between the low voltage control section and the cable connection section; removal of low voltage control section; inserting an elevator jaw into a provided elevator jaw insert portion on a surface of the switch section and removing an elevator to thereby pull the switch section out; and inserting the repaired switch section or a new switch section to thereby replace the switch section created in a module.

A method of replacing a low voltage control section of a vacuum insulated circuit breaker comprising a switch section containing a switch for closing and opening an electric current and a trigger for operating the switch. , the cable connection section containing a cable for supplying electricity to a charging side, and a low voltage control section containing a protective relay, the respective sections being combined to form the vacuum insulated circuit breaker, the switch section, cable connection section and low voltage control section being respectively created in box-type modules that are independent of each other, comprising the steps of: creating a switch in the switch section in a position disconnected by switch operation; remove a connector between the low voltage control section and the cable connection section; and replace the low voltage control section created in a module with a repaired or new section.

A method of replacing a vacuum insulated circuit breaker cable connection section comprising a switch section containing a switch for closing and opening an electrical current and a trigger for operating the switch, a switch section cable connection containing a cable for supplying electricity to a load side, and a low voltage control section, the respective sections being combined to form the vacuum insulated breaker, the switch section, the connection section cable and the low voltage control section being created respectively in box-type modules that are independent of each other, comprising the steps of: creating a switch in the switch section in a position disconnected by switch operation; remove the cable in the cable connection section; and replace the cable connection section created in a module with a repaired or new one.

A method of adjusting a bus connection position on a vacuum insulated circuit breaker comprising a switch section containing a switch for closing and opening a power supply and a trigger for operating the switch, a connection section of cable containing a cable to supply the electrical current to a load side, and a low voltage control section, the respective sections being combined to form the vacuum insulated circuit breaker, commutator section, cable connection section and low voltage control section being respectively created in box-type modules that are independent of each other, comprising the steps of: adjusting a bus connection position by moving a supplied base on a bottom of the up and down switch section; and thereafter joining the commutator section, cable connection section, and low voltage control section, each of which is created in a module.

A method of adjusting a bus connection position on a vacuum insulated circuit breaker, comprising a switch section containing a switch for closing and opening an electric current and a trigger for operating the switch, the switch section. cable connection containing a power supply cable for a load side, and a low voltage control section, the respective sections being combined to form the vacuum insulated breaker, the switch section, cable connection section and low voltage control section being respectively created in box-type modules that are independent of each other, a vacuum-insulated breaker bus being connected from outside the insulated breaker to opening and closing a door provided in the low voltage control section, comprising the step of adjusting a bar connection position. movement by moving a base provided on a bottom of the commutator section up and down after the commutator section, cable connection section and low voltage control section are joined.