BRPI1004601A2

BRPI1004601A2 - hydrocarbon pipeline cleaning pig

Info

Publication number: BRPI1004601A2
Authority: BR
Inventors: Medeiros Carlos Eduardo Amosso; Medeiros Nascimento Carlos Magno B De
Original assignee: Petroleo Brasileiro Sa
Priority date: 2010-11-11
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2012-06-26
Also published as: BRPI1004601B1

Abstract

PIG DE LIMPEZA DE DUTOS DE HIDROCARBONETOS. Refere-se a presente invenção a um pig monolítico destinado a ser enviado pelo interior de dutos, rígidos ou flexíveis, de produção ou transporte de gás natural para limpeza destes dutos. O pig compreende uma pluralidade de orifícios comunicadores, que podem ter formato interno regular ou de Venturi, e que se estendem a partir de sua extremidade dianteira, até uma cavidade interna que termina na extremidade traseira do pig. Estes orifícios comunicadores permitem a passagem de gás natural de uma região traseira para uma região frontal do pig, proporcionando assim a gaseificação do líquido condensado de gás natural que se forma a frente do pig, reduzindo-se desta forma o peso da coluna hidrostática e a resistência à passagem do pig.PIG CLEANING OF HYDROCARBON DUCTS. The present invention refers to a monolithic pig destined to be sent inside ducts, rigid or flexible, for production or transportation of natural gas for cleaning these ducts. The pig comprises a plurality of communicating holes, which may have a regular internal or Venturi shape, and which extend from its front end, to an internal cavity that ends at the rear end of the pig. These communicating holes allow the passage of natural gas from a rear region to a frontal region of the pig, thus providing the gasification of the condensed liquid of natural gas that forms in front of the pig, thereby reducing the weight of the hydrostatic column and the resistance to pig passage.

Description

PIG DE LIMPEZA DE DUTOS DE HIDROCARBONETOSHYDROCARBON PIPE CLEANING PIG

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION

A presente invenção encontra seu campo de aplicação dentre os equipamentos destinados a serem enviados no interior de dutos para promover a limpeza dos ditos dutos, mais particularmente dutos de produção e transporte de gás natural.The present invention finds its field of application among the equipment intended to be sent inside ducts to promote the cleaning of said ducts, more particularly natural gas production and transportation ducts.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

Todas as grandes indústrias utilizam dutos para o transporte dos mais variados tipos de fluidos por seu interior. A utilização de equipamentos capazes de se moverem pelo interior de um duto por meio, por exemplo, de um fluxo de fluido é bem conhecida na técnica e o equipamento é freqüentemente referido pelo termo em inglês "pipeline pig" doravante chamado apenas pelo termo PIG.All major industries use pipelines to transport various types of fluids inside. The use of equipment capable of moving within a duct through, for example, a fluid flow is well known in the art and the equipment is often referred to by the English term "pipeline pig" hereinafter referred to only as the term PIG.

Pigs são equipamentos que, inseridos dentro do duto, viajam por toda a sua extensão, impulsionados, geralmente, pela própria vazão de produto no interior do duto. Eles são classificados em duas categorias: "Utility pigs", que realizam a função de limpeza, separação de produtos e remoção de água, e "In-line Inspection tools", também conhecidos como pigs instrumentados, "intelligent pigs" ou "smart pigs", que fornecem informações das condições da linha, bem como da extensão e localização de algum problema.Pigs are equipment that, inserted into the duct, travels its full length, usually driven by the flow of product inside the duct itself. They fall into two categories: Utility pigs, which perform the function of cleaning, product separation and water removal, and In-line Inspection tools, also known as instrumented pigs, intelligent pigs or smart pigs. ", which provide information on line conditions as well as the extent and location of a problem.

Um fenômeno que ocorre freqüentemente, a depender das características do fluido presente e nas condições de escoamento no interior do duto, e que pode gerar transtornos operacionais ou mesmo algum grau de risco, é a formação de depósitos na parede interna do duto.A phenomenon that occurs frequently, depending on the characteristics of the fluid present and the flow conditions inside the duct, and which can generate operational disturbances or even some degree of risk, is the formation of deposits in the duct inner wall.

Em alguns casos a taxa de formação de depósitos na parede interna do duto é muito lenta, e estes apresentam baixa dureza e pouca aderência. Neste caso, estes tipos de depósitos podem ser removidos muito facilmente mesmo depois da primeira ocorrência. Em outros casos, a formação pode resultar em incrustações graves, chegando até mesmo a casos de obstrução total do fluxo de fluido. Em ambos os casos relatados acima, um pig é utilizado como elemento removedor do material depositado no interior do duto, promovendo a limpeza desta última.In some cases the rate of deposit formation on the inner wall of the duct is very slow, and these have low hardness and poor adhesion. In this case, these types of deposits can be removed very easily even after the first occurrence. In other cases, formation may result in severe fouling, even in cases of total obstruction of fluid flow. In both cases reported above, a pig is used as a removal element of the material deposited inside the duct, promoting the cleaning of the latter.

A limpeza de gasodutos com o uso de pigs apresenta um complicador devido a um problema freqüente associado ao fluxo de gás no interior de dutos, que é a produção de razoável volume de condensado de gás natural no interior do gasoduto. Este fato se deve ao gradiente de temperatura, que pode atingir cerca de 40°C ou mais, podendo resultar na criação de uma coluna hidrostática que pode atingir o comprimento do próprio duto. Quando um Pig de limpeza passa num gasoduto, ele empurra este volume de condensado até a plataforma de destino. A coluna de líquido que se forma gera uma contrapressão à frente do dispositivo, podendo parar o processo de limpeza.Cleaning pipelines using pigs is a complicating factor due to a frequent problem associated with gas flow within pipelines, which is the production of a reasonable volume of natural gas condensate within the pipeline. This fact is due to the temperature gradient, which can reach around 40 ° C or more, which may result in the creation of a hydrostatic column that can reach the length of the duct itself. When a Cleaning Pig passes a pipeline, it pushes this volume of condensate to the destination platform. The column of liquid that forms generates a back pressure in front of the device and may stop the cleaning process.

Diante desta situação a plataforma de destino despressuriza quase que totalmente o gasoduto em sua chegada para reduzir a contrapressão gerada pelo condensado. Esta despressurização ocorre por meio do desvio do fluxo de gás da planta de processo para as tochas, que são as torres onde os gases inflamáveis oriundos do processamento primário de petróleo são queimados. Na tocha a pressão é baixa (atmosférica) e a contrapressão do duto na chegada fica reduzida, o que faz o pig se movimentar novamente e percorrer toda a extensão do gasoduto.Faced with this situation, the destination platform almost completely depressurizes the pipeline upon arrival to reduce the back pressure generated by the condensate. This depressurization occurs by diverting the gas flow from the process plant to the torches, which are the towers where flammable gases from primary oil processing are burned. In the torch the pressure is low (atmospheric) and the duct back pressure on arrival is reduced, which causes the pig to move again and travel the full length of the pipeline.

Manobras como esta representam perda de eficiência operacional, pois resultam em desperdício de gás, além de trazer prejuízos para o meio ambiente. Por esta razão, existe a necessidade da criação de equipamentos que permitam executar a limpeza de gasodutos com a redução, ou eventual eliminação, da necessidade de direcionar o gás natural para as tochas.Maneuvers like this represent loss of operational efficiency, as they result in waste of gas, as well as damage to the environment. For this reason, there is a need for the creation of equipment that allows cleaning of pipelines by reducing, or possibly eliminating, the need to direct natural gas to the torches.

A invenção descrita e reivindicada neste pedido de patente representa um avanço para a limpeza de gasodutos, pois revela um equipamento capaz de reduzir o peso da coluna hidrostática gerada pelo condensado de gás natural formado no gasoduto, evitando assim a queima de consideráveis frações de gás natural na tocha da unidade de produção.The invention described and claimed in this patent application represents a breakthrough for pipeline cleaning, as it discloses equipment capable of reducing the weight of the hydrostatic column generated by the natural gas condensate formed in the pipeline, thus avoiding the burning of considerable natural gas fractions. on the torch of the production unit.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

A presente invenção se refere a um Pig monolítico para limpeza de dutos de escoamento de gás natural com redução da contrapressão gerada pelo peso da coluna hidrostática de condensado de gás natural e, conseqüentemente, redução do volume de gases e hidrocarbonetos queimados nas tochas.The present invention relates to a monolithic Pig for cleaning natural gas flow ducts with reduction of back pressure generated by the weight of the hydrostatic column of natural gas condensate and, consequently, reduction of the volume of gases and hydrocarbons burned in the torches.

O referido pig compreende um corpo substancialmente cilíndrico com pluralidade de discos impulsionadores igualmente espaçados em sua superfície. O pig compreende ainda uma extremidade dianteira formada por um segmento tronco-cônico seguido de um segmento cilíndrico a partir de sua base menor, e unida ao primeiro disco impulsionador por sua base maior; uma extremidade traseira em forma de uma zona esférica, unida por sua base menor ao corpo cilíndrico; uma cavidade interna que se estende a partir da extremidade traseira até uma região próxima à extremidade dianteira; uma pluralidade de orifícios comunicadores, que se estendem a partir da superfície do segmento tronco-cônico, da extremidade dianteira, até a cavidade interna, com espaçamento angular e longitudinal entre si em pelo menos um perímetro circunferencial da superfície do segmento tronco-cônico, de modo a permitir a passagem de fluido de uma região traseira do pig para uma região frontal do pig.Said pig comprises a substantially cylindrical body with a plurality of equally spaced drive discs on its surface. The pig further comprises a front end formed by a frusto-conical segment followed by a cylindrical segment from its smaller base, and joined to the first drive disc by its larger base; a rear end in the form of a spherical zone, joined by its smaller base to the cylindrical body; an inner cavity extending from the rear end to a region near the front end; a plurality of communicating holes extending from the surface of the frusto-conical segment from the front end to the inner cavity with angular and longitudinal spacing at least one circumferential perimeter of the frusto-conical segment surface of to allow fluid to flow from a rear region of the pig to a front region of the pig.

Parte do gás natural, na região traseira do pig, é direcionado para frente do pig por meio dos orifícios comunicadores, promovendo, desta forma, a gaseificação do condensado de gás natural e reduzindo o peso da coluna hidrostática formada, o que permite reduzir, ou em eventuais situações, eliminar o direcionamento do gás para ser queimado nas tochas da unidade de produção.Part of the natural gas in the rear of the pig is directed to the front of the pig by means of the communicating holes, thus promoting the gasification of the natural gas condensate and reducing the weight of the formed hydrostatic column, which reduces or In any event, eliminate the directionality of the gas to be burned in the production unit torches.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS As características do pig de limpeza de dutos de hidrocarbonetos, objeto da presente invenção, serão mais bem percebidas a partir da descrição detalhada que se fará a seguir, a mero título de exemplo, associado aos desenhos abaixo referenciados, os quais são parte integrante do presente relatório.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The characteristics of the hydrocarbon pipeline cleaning pig, object of the present invention, will be better understood from the following detailed description, by way of example only, associated with the drawings referenced below, which are an integral part of this report.

A FIGURA 1 apresenta uma vista frontal e uma vista lateral em corte parcial da concretização preferida para a presente invenção.FIGURE 1 shows a front view and a partial cross-sectional side view of the preferred embodiment of the present invention.

A FIGURA 2 apresenta uma vista frontal e uma vista lateral em corte parcial de outra possível concretização para a presente invenção.FIGURE 2 shows a front view and a partial cross-sectional side view of another possible embodiment of the present invention.

A FIGURA 3 apresenta um gráfico de perda de carga em função da vazão total de gás nos orifícios para duas concretizações da invenção.FIGURE 3 is a graph of pressure drop as a function of total gas flow in the orifices for two embodiments of the invention.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

A descrição detalhada do pig, objeto da presente invenção, será feita de acordo com a identificação dos componentes que o formam. A invenção revelada neste pedido objetiva efetuar operações de limpeza de gasodutos com redução da contrapressão gerada pelo peso de uma coluna hidrostática, gerada por condensado de gás natural e, conseqüentemente, redução do volume de gases e hidrocarbonetos queimados nas tochas.The detailed description of the pig object of the present invention will be made according to the identification of the components that form it. The invention disclosed in this application aims to perform pipeline cleaning operations with reduction of the back pressure generated by the weight of a hydrostatic column, generated by natural gas condensate and, consequently, reduction of the volume of gases and hydrocarbons burned in the torches.

Refere-se a presente invenção a um pig monolítico destinado a ser enviado pelo interior de dutos, rígidos ou flexíveis, de escoamento de hidrocarbonetos, mas particularmente gás natural, para limpeza destes dutos.The present invention relates to a monolithic pig intended to be sent into rigid or flexible hydrocarbon flow ducts, but particularly natural gas, for cleaning such ducts.

A figura 1 apresenta a concretização preferida para a presente invenção, que é composta por um corpo substancialmente cilíndrico (1), provido de uma pluralidade de discos impulsionadores (2) igualmente espaçados em sua superfície. Este corpo cilíndrico (1) adicionalmente compreende:Figure 1 shows the preferred embodiment of the present invention, which is composed of a substantially cylindrical body (1) provided with a plurality of drive discs (2) equally spaced on its surface. This cylindrical body (1) further comprises:

a) uma extremidade dianteira (3) formada por um segmento tronco- cônico (32) seguido de um segmento cilíndrico (31) a partir de sua base menor, e unida ao primeiro disco impulsionador (2) por sua base maior;a) a front end (3) formed by a frusto-conical segment (32) followed by a cylindrical segment (31) from its smaller base, and joined to the first drive disc (2) by its larger base;

b) uma extremidade traseira (4) em forma de uma zona esférica, unida por sua base menor ao corpo cilíndrico (1);b) a rear end (4) in the form of a spherical zone, joined by its smaller base to the cylindrical body (1);

c) uma cavidade interna (5) que se estende a partir da extremidade traseira (4) até uma região próxima à extremidade dianteira (3);c) an inner cavity (5) extending from the rear end (4) to a region near the front end (3);

d) uma pluralidade de orifícios comunicadores (33), que se estendem a partir da superfície do segmento tronco-cônico (32), da extremidade dianteira (3), até a cavidade interna (5), com espaçamento angular e longitudinal entre si em pelo menos um perímetro circunferencial da superfície do segmento tronco- cônico (32), de modo a permitir a passagem de gás natural de uma região traseira do pig para uma região frontal do pig.d) a plurality of communicating holes (33) extending from the surface of the frusto-conical segment (32) from the front end (3) to the inner cavity (5) with angular and longitudinal spacing therebetween. at least one circumferential perimeter of the surface of the conical segment (32) to allow natural gas to pass from a rear region of the pig to a frontal region of the pig.

Os orifícios comunicadores (33) proporcionam obter à frente do pig um fluido gaseificado que reduz o peso da coluna do líquido, o que resulta na redução da contrapressão á frente do pig. Estes orifícios (33) possuem uma angulação que varia na faixa entre O0 e 45° com relação ao eixo de rotação do pig. Para efeitos de concretização preferida, o ângulo usado é de 20°, o que permite que o gás natural passe da região traseira para a região frontal do pig sem resistências consideráveis.Communicating holes (33) provide a carbonated fluid to the front of the pig which reduces the weight of the liquid column, resulting in reduced back pressure in front of the pig. These holes (33) have an angle ranging from 0 to 45 ° with respect to the axis of rotation of the pig. For purposes of preferred embodiment, the angle used is 20 °, which allows natural gas to pass from the rear to the front region of the pig without considerable resistance.

O espaçamento angular (a) entre os orifícios comunicadores (33) varia na faixa entre 20° e 45° em cada perímetro circunferencial, para efeito de concretização preferida, esse ângulo é de 36°. Quando há mais de um perímetro circunferencial, por exemplo, dois, o espaçamento angular entre os orifícios de dois perímetros (β) deve ser calculado de modo a manter a simetria de posicionamento entre os orifícios não alinhados. O diâmetro dos orifícios comunicadores (33) variam na faixa entre 3 mm e 10 mm, podendo os orifícios compreender um formato interno de Venturi, ou seja, possuir estrangulamento.The angular spacing (a) between the communicating holes (33) varies in the range between 20 ° and 45 ° at each circumferential perimeter. For preferred embodiment, this angle is 36 °. When there is more than one circumferential perimeter, for example two, the angular spacing between the two perimeter (β) holes shall be calculated to maintain the symmetry of positioning between the unaligned holes. The diameter of the communicating holes (33) varies in the range from 3 mm to 10 mm, and the holes may comprise an internal venturi shape, ie, have a choke.

Parte do gás natural, que impulsiona o pig, passa pelos orifícios comunicadores e se mistura ao líquido de gás natural condensado à frente do pig, promovendo desta forma a gaseificação deste líquido e reduzindo, o peso da coluna hidrostática formada, o que permite reduzir, ou em eventuais situações, eliminar o direcionamento do gás para ser queimado nas tochas da unidade de produção.Part of the natural gas, which drives the pig, passes through the communicating holes and mixes with the condensed natural gas liquid in front of the pig, thus promoting the gasification of this liquid and reducing the weight of the formed hydrostatic column, which reduces, or in any event, eliminate the directionality of the gas to be burned in the production unit torches.

Os orifícios comunicadores (33) compreendem, em seu interior, elementos tamponadores (34) que interrompem o fluxo de gás quando desejado. Esses elementos tamponadores (34) podem ser pinos metálicos inseridos sob pressão ou parafusos rosqueados no interior dos orifícios (33), tendo como principal finalidade reduzir a passagem do gás pelos orifícios (33), principalmente no trecho horizontal, onde esta passagem pode implicar em perda de diferencial de pressão e significativa redução na velocidade do pig.The communicating holes (33) comprise, inside, buffer elements (34) that interrupt the gas flow when desired. These plug elements (34) may be press-fit metal pins or threaded screws inside the holes (33), the main purpose being to reduce the passage of gas through the holes (33), especially in the horizontal section, where this passage may imply loss of pressure differential and significant reduction in pig speed.

A figura 2 apresenta outra possível concretização para a presente invenção. Nesta concretização, o pig monolítico compreende um canal (6), que se estende desde o segmento cilíndrico (31) da extremidade dianteira (3) até a cavidade interna (5), dotado de uma válvula de gás lift (61) para controlar ou interromper o fluxo de gás de da região traseira para frente do pig.Figure 2 presents another possible embodiment for the present invention. In this embodiment, the monolithic pig comprises a channel (6) extending from the cylindrical segment (31) of the front end (3) to the inner cavity (5), provided with a lift gas valve (61) for controlling or stop the flow of gas from the rear to the front of the pig.

EXEMPLO DA INVENÇÃOEXAMPLE OF THE INVENTION

A seguir serão relatados alguns dados de viabilidade técnica através de simuladores de escoamento quanto à passagem de gás nos orifícios (33) do dispositivo de limpeza.In the following, some technical feasibility data will be reported through flow simulators as to the gas passage in the holes (33) of the cleaning device.

A Figura 3 apresenta um gráfico resultante de uma simulação de escoamento que obteve dados de perda de carga em função da vazão total de gás que passa pelos orifícios comunicadores (33) tendo em vista duas concretizações distintas, sendo uma com vinte orifícios de 8 milímetros de diâmetro e outra com 20 orifícios de 6 milímetros de diâmetro.Figure 3 presents a graph resulting from a flow simulation that obtained pressure drop data as a function of the total gas flow through the communicating orifices (33) for two different embodiments, one with twenty 8mm orifices. diameter and another with 20 holes of 6 mm in diameter.

Observando o gráfico da Figura 3 pode-se verificar que, o pig com orifícios de 8 mm de diâmetro é mais adequado, pois representa uma menor perda de carga para os mesmos níveis de vazão de gás que passa nos orifícios (33). Para uma vazão da ordem de 100 000 Nm3/d (Normal metro cúbico por dia) verifica-se, pelo simulador, uma perda de carga de 0,5 Kgf/cm2 no pig com orifícios de 8 mm, enquanto que no pig de orifícios de 6 mm verifica-se uma perda de carga de aproximadamente 2 Kgf/cm2. Apesar do maior diâmetro a princípio ser melhor por propiciar menores perdas de carga, também deve-se existir um limite a fim de minimizar a quantidade de líquido remanescente no duto, que geralmente é pré- estabelecido em função do duto, freqüência de passagem de pig neste e contrapressão que este gere quando em operação normal de exportação.Looking at the graph in Figure 3, it can be seen that the pig with holes of 8 mm in diameter is more suitable, since it represents a lower pressure drop for the same gas flow levels that passes in the holes (33). For a flow in the order of 100 000 Nm3 / d (Normal cubic meter per day) there is a pressure drop of 0.5 Kgf / cm2 in the pig with 8 mm holes, while in the hole pig 6 mm there is a pressure drop of approximately 2 kgf / cm2. Although the larger diameter is initially better because it provides lower pressure drop, there should also be a limit in order to minimize the amount of liquid remaining in the duct, which is generally predetermined as a function of the duct, pig pass frequency. in this and back pressure that it generates when in normal export operation.

A tabela 1 abaixo apresenta uma estimativa de redução do peso da coluna de líquido, com o uso de um pig com orifícios de 8 mm, para diferentes vazões de gás, considerando o riser cheio de líquido. Nesta configuração, verifica-se que à medida que ocorre o aumento da vazão total de gás pelos orifícios, maior é a redução da pressão necessária na base do riser para movimentar o pig, ou seja, menor é a contrapressão gerada pela coluna hidrostática.Table 1 below provides an estimate of the weight reduction of the liquid column using an 8 mm hole pig for different gas flows considering the liquid filled riser. In this configuration, it is found that as the total gas flow through the orifices increases, the greater is the reduction in the pressure required at the riser base to move the pig, ie the lower the back pressure generated by the hydrostatic column.

Tabela 1 - Estimativa de redução do peso da coluna de líquido para diferentes vazões de gás.Table 1 - Estimated liquid column weight reduction for different gas flows.

<table>table see original document page 8</column></row><table> A descrição que se fez até aqui do pig de limpeza de dutos de gás natural, objeto da presente invenção, deve ser considerada apenas como uma possível concretização, e quaisquer características particulares devem ser entendidas como algo que foi descrito para facilitar a compreensão. Desta forma, não podem ser consideradas Iimitantes da invenção, a qual está limitada apenas ao escopo das reivindicações que seguem.<table> table see original document page 8 </column> </row> <table> The description thus far of the natural gas duct cleaning pig, object of the present invention, should only be considered as a possible embodiment. , and any particular characteristics should be understood as something that has been described for ease of understanding. Accordingly, they cannot be construed as limiting the invention, which is limited only to the scope of the following claims.

Claims

1. HYDROCARBON PIPE CLEANING PIG, intended for cleaning gas-shaped hydrocarbon flow ducts, comprising a substantially cylindrical body (1) with a plurality of booster discs (2) equally spaced on their surface, further characterized by comprise: a) A front end (3) formed by a frusto-conical segment (32) followed by a cylindrical segment (31) from its smaller base, and joined to the first drive disc (2) by its larger base; b) A rear end (4) in the form of a spherical zone, joined by its smaller base to the cylindrical body (1); c) An inner cavity (5) extending from the rear end (4) to a region near the front end (3); d) A plurality of communicating holes (33) extending from the surface of the frusto-conical segment (32) from the front end (3) to the inner cavity (5) with angular and longitudinal spacing therebetween. at least one circumferential perimeter of the surface of the conical segment (32) to allow gas to pass from a rear region of the pig to a region front of the pig.

HYDROCARBON DUST CLEANING PIG according to claim 1, characterized in that the communicating holes (33) have an angle ranging from 0 to 45 ° with respect to the axis of rotation of the pig.

HYDROCARBON DUST CLEANING PIG according to Claims 1 and 2, characterized in that the communicating holes (33) have an angular spacing between them which varies in the range between 20 ° and 45 ° at each circumferential perimeter.

Hydrocarbons cleaning pipe according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the communicating holes (33) have a diameter in the range between 3 mm and 10 mm.

HYDROCARBON DUCTS CLEANING PIG according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the communicating holes have the internal venturi shape.

HYDROCARBON DUST CLEANING PIG according to Claim 1, characterized in that the fluid passing through the communicating holes (33) is natural gas.

HYDROCARBON PIPE CLEANING PIG according to any of claims 2, 3, 4 and 5, characterized in that the communicating holes (33) comprise, within them, buffer elements (34) which interrupt the flow of fluid when desired. .

Hydrocarbons cleaning pipe according to Claim 7, characterized in that the buffer elements (34) are metal pins inserted under pressure in the holes (33).

Hydrocarbons cleaning pipe according to Claim 7, characterized in that the plug elements (34) are threaded screws inside the holes.

Hydrocarbons cleaning pipe according to claim 1, characterized in that it comprises a channel (6) extending from the cylindrical segment (31) of the front end (3) to the inner cavity (5); equipped with a lift gas valve (61) to control or restrict gas flow.