Embalagem de material flexível, particularmente para gêneros alimentíciosesterilizáveis.
A presente invenção refere-se a uma embalagem dematerial flexível, particularmente adequada para conter produtos alimentícios em umestado líquido ou viscoso, ou em um estado sólido com preservação de líquido, destinadaa sofrer tratamentos térmicos em uma autoclave, tais como geléias, sucos de fruta eassemelhados. Entretanto, a embalagem de acordo com a invenção pode também serusada para conter produtos granulares ou sólidos, não necessariamente de um tipocomestível.
Para permanecer no setor dos líquidos, produtosalimentares esterilizáveis, aos quais a invenção é particularmente endereçada, estesprodutos são correntemente embalados em latas hermeticamente fechadas ou bandejasde alumínio.
Estas embalagens carregam várias desvantagens as quaisvariam desde os custos relativamente altos devidos à complexidade dos processos defabricação e enchimento das embalagens, e às dificuldades em abri-las.
O objetivo da presente invenção é o de superar as jámencionadas desvantagens pelo provimento de uma embalagem de material flexível queseja simples e pouco custosa pra produzir, assim como fácil de ser aberta.
Um outro objetivo da invenção é o de prover umaembalagem tal que seja capaz de garantir a esterilidade absoluta dos produtos nelacontidos.
Estes objetivos são alcançados com a embalagem deacordo com a invenção, a qual tem as características listadas na reivindicação 1independente anexa.
As configurações vantajosas da invenção são descritas nasreivindicações dependentes.
Essencialmente, a embalagem de material flexível de acordocom a invenção, tendo uma caixa em forma de paralelepípedo, tem sobre uma face umaabertura que é fechada com uma folha que pode ser descascada ou entalhe selado aquente ao longo do perímetro da abertura.
Normalmente, o material da embalagem flexível é demulticamadas e compreende ao menos uma camada interna de alumínio que atua comouma barreira, ou uma outra camada como barreira, tal como uma camada de poliésterrevestida com silicone ou dióxido de alumínio, e, de modo semelhante, o material doentalhe de fechamento flexível é de multicamadas e compreende uma camada internaque pode ser descascada de modo a possibilitar um selo do tipo de fácil abertura.
Em particular, a selagem do entalhe ao perímetro daabertura provida na embalagem acontece ao longo de uma trilha que é disposta à cavalona borda de dita abertura, de modo que o calor da selagem a quente provoca umamolecimento da camada interna do entalhe, a qual "corre" sobre a borda da abertura,cobrindo a borda da camada de alumínio.
Desta maneira, qualquer contato entre o produto liquido ouviscoso, contido na embalagem, e a camada de alumínio, o qual poderia causar oxidaçãoou corrosão, é evitado e a manutenção das condições de esterilidade dentro daembalagem é assegurada.
A embalagem flexível é obtida vantajosamente a partir deuma rede contínua a qual é cortada em molde, em avanço, em distâncias regulares paraobter - se as aberturas acima mencionadas, fechadas por um entalhe, e é enviada a ummandril de formação o qual pode ser do tipo de formação - e - enchimento, ou seja, aoredor do qual a embalagem é formada e cheia com o produto.
Em particular, a embalagem de acordo com a invenção temquatro selos longitudinais do tipo de selo em barbatana, ou mesmo selos dentro - a -dentro nas quatro bordas longitudinais da embalagem, selos que servem para dar àembalagem uma consistência firme, uma delas também servindo para fechar a redelongitudinalmente, formando um tubo.
A embalagem é então completada com dois selostransversais e pela sua dobra para formar um reforço por nesga.
Na posição de uso da embalagem formada, os seloslongitudinais acima mencionados estão dispostos horizontalmente, formando bordas defundo e de topo, que são protuberantes, as quais enrijecem a embalagem e a possibilitapermanecer em uma posição estável ereta com o entalhe que pode ser descascadodisposto sobre a face superior.
A título de exemplo, o filme flexível da embalagem deacordo com a invenção, vantajosamente, consiste de quatro camadas então dispostas,de fora para dentro, em: uma primeira camada de polipropileno fundido (CPP), depolipropileno de orientação bi - axial de selagem a quente (BOPP) ou de tereftalato depolietileno de selagem a quente; uma segunda camada de alumínio; uma terceiracamada de tereftalato de polietileno, ou de nylon; e uma quarta camada de polipropilenofundido.
O filme do entalhe de fechamento de janela, por outro lado,pode se de três camadas, compreendendo, novamente, de fora para dentro: tereftalatode polietileno, alumínio, polipropileno fundido ou que pode ser descascado.
Mais outras características da invenção vão se tornar maisclaras pela descrição detalhada que segue, com referência a uma configuraçãopuramente de exemplo, e, por isso, não limitativa, mostrada nas figuras anexas, onde:- a Figura 1 é uma vista axonométrica de uma embalagem de acordo com a invenção,mostrada na posição de uso, com uma possível tampa do tipo de fechar - de - novo;
- a Figura 2 é uma vista de topo em planta da embalagem da fig. 1, sem a tampa (aba);
- a Figura 3 é uma secção tomada ao longo da linha Ill - Ill da fig. 2;
- a Figura 4 é uma ampliação do detalhe indicado com a letra A na fig. 3;
- as Figuras de 5 até 8 mostram, de modo diagramático, as etapas sucessivas doprocesso de manufatura da embalagem de acordo com a invenção.
Com referência a ditas figuras, e para, agora, em particular,a fig. 1, o numerai de referência (1) designa como um todo uma embalagem de acordocom a invenção, particularmente para produtos alimentícios esterilizáveis em um estadolíquido ou semi - líquido, possivelmente incorporando pedaços sólidos.
A embalagem (1) tem uma caixa em forma deparalelepípedo e tem uma base - retangular - (2), uma parede (3) no topo, uma parede(4) frontal, uma parede (5) posterior e duas paredes (6, 7) laterais.
Sobre a parede (3) do topo uma abertura retangular, oujanela (8), é formada, a qual é fechada por uma folha que pode ser descascada, ouentalhe (9), em um modo que será melhor descrito mais tarde.
Na periferia da base (2) e da parede de topo (3) há umarespectiva borda protuberante (10), obtida por bordas de selagem do filme que constrói aembalagem, como será descrito mais tarde, e servindo para dar rigidez e estabilidade àembalagem.
É claro que, em uma configuração alternativa, a borda (10)pode estar ausente.
Um possível processo de manufatura da embalagem deacordo com a invenção será agora descrito com referência nas fig. de 5 até 8, para serentendido como puramente esquemático. De fato, em ditas figuras, e em particular na fig.6, a etapa de formação da janela (8) e de seu fechamento com o entalhe (9) é mostradaquando a embalagem está praticamente já formada e somente o seu fechamento estáfaltando. De fato, as janelas (8) são vantajosamente cortadas com molde sobre a rede dematerial em folha em distâncias regulares e fechadas pelos entalhes (9) antes daformação da embalagem, ou seja, antes da representação mostrada na fig. 5, na qual arede de material foi fechada para formar um tubo e mostrada de modo diagramático jácortada no comprimento correto para formar a embalagem (1).
Como mostrado na fig. 1, quatro selos longitudinais (11) dotipo de selo em barbatana, no qual as bordas internas do filme são postas em contato eseladas uma com a outra, são feitos sobre a rede de material, a qual é avançada aolongo de um mandril, normalmente disposto verticalmente. Um destes selos (11)longitudinais, mostrado em evidência na fig. 5 para distingui-lo dos outros, fecha a redede material em folha para formar um tubo.
Um selo (12) transversal de fundo é então feito (fig. 6), oqual fecha o tubo no fundo, seguido por uma dobra (14) de reforço por nesga (fig. 7) efinalmente por mais um selo (13) transverso de topo e por uma seguinte dobra (15) dereforço por nesga (fig. 8) para fechar a embalagem.
Na prática, caso o mandril ao redor do qual as embalagens(1) são formadas seja do tipo formar - e - encher, no qual a embalagem é enchidadurante a formação, quando o selo (13) transverso é feito para fechar a embalagem, oselo (12) transverso de fundo é feito ao mesmo tempo sobre a embalagem queimediatamente a segue, a qual é então separada por corte da embalagem precedente.
A embalagem formada é então posta na posição de usocomo mostrado na fig. 1, onde os selos (11) longitudinais acima mencionados formam asbordas (10) periféricas de topo e de fundo, que são protuberantes, da embalagem (1),com as duas dobras (14) e (15) de reforço por nesga, as quais são dispostas para formaras respectivas paredes laterais (6) e (7).
Com referência agora, particularmente, às fig. de 1 a 4, ométodo de aplicação do entalhe (9) para fechar a abertura (8) é melhor descrito.
Como mostrado pela área em cinza sobre as fig. 1 e 2, oentalhe (9) é selado de modo a ser descascável na parede (3) de topo da embalagem (1)ao longo de uma trilha de selagem (20) a qual é disposta à cavalo na borda periférica daabertura (8). Desta maneira, o calor ao qual a área do entalhe (9) é submetida durante aselagem a quente provoca o amolecimento do material na área da trilha (20) de selagemnão ultrapassando a parede (3) abaixo e dito material cobre a borda interna da abertura (8).
Esta situação é esquematizada, de uma maneira exagerada,na secção ampliada da fig. 4, onde o filme flexível da embalagem (1) é mostrado comoum laminado com quatro camadas e o filme do entalhe (9) que pode ser descascadocomo um laminado com três camadas.
Em particular, por meio de exemplo, trabalhando de forapara dentro, e então do seu topo até seu fundo, com referência na fig. 4, o filme daembalagem compreende uma primeira camada (31) de polipropileno fundido (CPP), depolipropileno de orientação bi - axial de selagem a quente (BOPP) ou de poliéster deselagem a quente (PET); uma segunda camada (32) de alumínio; uma terceira camada(33) de poliéster ou de nylon e uma quarta camada (34) de polipropileno fundido.
O filme do entalhe (9), por outro lado, compreende,novamente de fora para dentro, ou seja, desde o topo até o fundo, uma primeira camada(91) de poliéster, uma segunda camada (92) de alumínio e uma terceira camada (93) depolipropileno fundido que pode ser descascado.Como mostrado de modo diagramático na fig. 4, a fusão dacamada (93) de (CPP) do entalhe (9) durante a selagem a quente produz um sobre -fluxo deste material por sobre a borda interna da abertura (8), e em particular a coberturada camada de alumínio (32), evitando o contato do conteúdo da embalagem (1) com aborda da camada de alumínio, e assim evitando possíveis oxidações ou corrosões, quepoderiam destruir a esterilidade do conteúdo da embalagem.
Como afirmado anteriormente, de fato, a embalagem deacordo com a invenção é particularmente adequada para conter produtos esterilizáveis,principalmente produtos os quais, após serem embalados, podem ser submetidos atratamento térmico em uma autoclave.
Por isso, os materiais dos filmes flexíveis usados para aembalagem (1) e para o entalhe (9) são escolhidos de modo a resistir altas temperaturasde esterilização.
Caso a embalagem não tenha que ser submetida atratamentos térmicos, ou seja, caso seja destinada a conter produtos não esterilizáveis, opolietileno pode ser usado para as varias camadas de filmes ao invés de polipropileno oude poliéster.
A fig. 1 mostra de modo diagramático como a abertura daembalagem (1) acontece pela elevação e por puxar uma borda (25) do entalhe (9) e pelaremoção de dito entalhe graças a condição de poder ser descascado o selo a quente aolongo da trilha (20).
Uma vez o entalhe (9) ter sido removido, o conteúdo daembalagem (1) pode ser consumido mesmo o tomando diretamente da embalagem, porexemplo, usando uma colher.
Opcionalmente, uma tampa (40) (ou aba) para cobrir aembalagem (1) pode ser provida sobre a parede (3) de topo onde o entalhe (9) é provido,por razões de higiene, e possivelmente para tampar a embalagem novamente naeventualidade de um uso parcial de seu conteúdo.
A tampa (40) mostrada na fig. 1 consiste de uma parederetangular reproduzindo o formato da parede (3) do topo da embalagem (1), com umaborda (41) periférica voltada para baixo, a qual circunda a borda superior (10), que éprotuberante, da embalagem.
O selo da tampa é garantido por duas línguas (42) que ficamde face em oposição (somente uma pode ser vista η fig. 1) as quais são inseridas nasrespectivas dobras em leque (14) e (15) providas nas paredes laterais (6) e (7) daembalagem.
A tampa (40) pode ser feita de papelão, de plástico ou deoutros materiais. Poderia possivelmente ser feita com um material plástico que seencolhe quando quente que adere sobre o exterior superior da borda (10) periférica daembalagem.
É claro, entretanto, que a invenção não está limitada àconfiguração particular anteriormente descrita e mostrada nas figuras anexas, masnumerosas modificações de detalhe dentro do alcance de uma pessoa experiente na artepodem ser feitas nela sem, por isso, fugir-se do escopo da invenção, como afirmado nasreivindicações anexas.