BRPI0903633A2

BRPI0903633A2 - Arrangement for articulating and disarticulating the formation of reticulated forgings with reclaimable mold or with continuous horizontal press and used lid

Info

Publication number: BRPI0903633A2
Authority: BR
Inventors: Pedro Valero De La Parra
Original assignee: Andamios In S A
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-05-24

Abstract

DISPOSIçãO PARA ARTICULAR E DESARTICULAR A FORMAçãO DE FORJADOS RETICULARES COM MOLDE RECUPERáVEL OU COM PRENSA HORIZONTAL CONTìNUA E TAMPA UTILIZADA. Disposição para a articulação e desarticulação para a formação de forjados reticulares com molde recuperável ou com uma prensa horizontal contínua e tampa utilizada, caracterizada por consistir no emprego das pertinentes peças constitutivas da estrutura sobre as quais se situam os tabuleiros tricapa, com vigas para as prensas horizontais contínuas, utilizando-se tampas (20) ou (30) com molde recuperável, ou ainda apoiando-se sobre as vigas e porta armações na segunda realização.PROVISION FOR ARTICULATING AND DISASSEMBLING THE FORMATION OF RETICULAR FORGES WITH RECOVERABLE TEMPLATE OR WITH CONTINUOUS HORIZONTAL PRESS AND CAP USED. Arrangement for the articulation and disarticulation for the formation of reticular forgings with recoverable mold or with a continuous horizontal press and used cover, characterized by the use of the pertinent parts of the structure on which the three-layer trays are located, with beams for the presses horizontal horizontals, using covers (20) or (30) with recoverable mold, or even resting on the beams and support frames in the second realization.

Description

"DISPOSIÇÃO PARA ARTICULAR E DESARTICULAR A FORMAÇÃO DEFORJADOS RETICULARES COM MOLDE RECUPERÁVEL OU COM PRENSAHORIZONTAL CONTÍNUA E TAMPA UTILIZADA""PROVISION FOR JOINTING AND DISTILLATING TRAINING OF RETRACTED FRAMES WITH RECOVERABLE TEMPLATE OR WITH CONTINUOUS PRESSAHORIZONTAL AND USED COVER"

A presente invenção se refere à uma disposição para articular e desarticular aformação de forjados reticulares com molde recuperável ou com prensahorizontal contínua e tampa utilizada, cuja evidente finalidade de permitir aobtenção das estruturas requerendo um fácil alinhamento, utilizando um númeroinferior de peças em relação às aplicações empregadas na atualidade e com umpeso inferior por peça, não utilizando laterais de armações hidráulicas, após asuperação do terceiro dia de concretagem, a eliminação de 50% do estacamentoou do escoramento da totalidade dos moldes e das prensas, mantendo-se únicae exclusivamente, as tampas e o forjado trabalhando apoiado nas tampas deapoio que permanecem escorando o forjado até superar sua resistência decálculo para os 21 dias após a concretagem.The present invention relates to an arrangement for articulating and disarticulating the formation of recoverable or continuous horizontal press reticulated forgings with a lid used, the obvious purpose of which is to obtain the structures requiring easy alignment, using a smaller number of pieces in relation to the employed applications. at present and with a lower weight per piece, not using the sides of hydraulic frames, after the third day of concreting, the elimination of 50% of the staking or shoring of all molds and presses, keeping only and exclusively the covers and the forged working supported on the support lids that remain propping the forged until it exceeds its decalculation resistance for 21 days after concreting.

Esta invenção tem sua aplicação voltada à indústria dedicada à fabricação deacessórios , dispositivos e utensílios para a articulação e moldagem de forjados.This invention has its application directed to the industry dedicated to the manufacture of accessories, devices and utensils for the articulation and molding of forgings.

A Requerente tem conhecimento da existência atualmente de um grande númerode elementos para articulação, moldagem e desarticulação destinados àformação de forjados de todo tipo.The Applicant is aware of the existence today of a large number of elements for articulation, molding and disarticulation intended for forming of forgings of all kinds.

Entretanto por parte da Solicitante não se conhece a existência atual de umainvenção que apresente as características mostradas neste relatório descritivo.However, the Applicant is not aware of the current existence of an invention that presents the characteristics shown in this descriptive report.

A disposição para a articulação de desarticulação para a formação de forjadosreticulares com molde recuperável ou com prensa horizontal contínua e tampautilizada que a invenção propõe, permite em sua aplicação a redução de custosem seu contexto, bem como a redução do peso das peças utilizadas, permitindoa retirada de uma série de peças constitutivas da disposição, uma vez superadaa etapa de três dias de concretagem, mantendo-se somente o trabalho desuporte das tampas dos pilares empregados.The arrangement for the disarticulation joint for the formation of reciprocating cast forgings or with continuous horizontal press and used lid that the invention proposes, allows in its application the cost reduction in its context, as well as the weight reduction of the used parts, allowing the removal of a series of constitutive parts of the arrangement, once the three-day concreting stage has been surpassed, maintaining only the supportive work of the abutment covers employed.

De forma mais concreta, a disposição para a articulação e desarticulação para aformação de forjados reticulares com molde recuperável ou com prensahorizontal contínua e tampa utilizada objeto da invenção está constituída à partirda utilização de uma pluralidade de armações, às quais se acoplam os portaarmações, apresentando em pontos adequados as tampas fixadas aos pilares.Na parte superior das armações e se conectando com as mesma se situam ostabuleiros e as cubas, que juntamente com as tampas formam uma pranchasobre a qual se monta a armadura e a continuação se realizará o reforço daconcretagem.More specifically, the arrangement for articulation and disarticulation for forming reticulated forgings with continuous cast or continuous horizontal press and lid used object of the invention is constituted by the use of a plurality of frames, to which the frames are coupled, having in suitable points are the caps fixed to the pillars.In the upper part of the frames and connecting with them are the rafters and the vats, which together with the caps form a plank on which the reinforcement is mounted and then the reinforcement of the concrete will be carried out.

Uma vez que sejam superados os três dias seguintes à etapa de concretagem,se retirará 50% dos pilares, tabuleiros, armações e porta armações e cubas,permanecendo em posição de trabalho as tampas ligadas aos pilares;apresentando essas peças, fabricadas em material metálico,uma configuração àbase de um perfil em forma de "U" invertido com um tubo central soldado,formando um corpo monobloco com reforços laterais e paralelos, com umacomprimento ligeiramente maior no corpo tubular principal, dotados de umaseparação entre estes extremos e protegidos por um elemento transversal emseus extremos.Once the three days following the concreting step are exceeded, 50% of the pillars, trays, frames and frame holders and vats will be removed, while the covers attached to the pillars will remain in working position, presenting these parts, made of metallic material, a configuration based on an inverted U-shaped profile with a welded central tube forming a monoblock body with lateral and parallel reinforcements, slightly longer in the main tubular body, provided with a separation between these ends and protected by a transverse element at its extremes.

Estes extremos ficam retidos por lingüetas emergentes de um corpo previsto deum pilar que adota da forma de um "T", constituindo-se em uma tampa naconstrução de um forjado reticular com molde recuperável, apresentando aslingüetas emergentes uma abertura transversal, na qual se encontra acopladoum corpo tubular de planta retangular, que em um dos seus extremos, dispõe deuma pronunciação ou cobertura no formato de "T" invertido, permitindopermanecer, a todo momento, quando se efetua a desarticulação no interior dalingüeta emergente da tampa, e permanecendo em posição de trabalho aosituar-se transversalmente na zona inferior das peças metálicas descritasanteriormente.These ends are retained by emergent tabs of a predicted body of a "T" shaped pillar, constituting a cover in the construction of a recoverable reticular forged, with emergent tabs having a transverse opening into which they are coupled. Rectangular tubular body, at one end of which has an inverted T-shaped pronunciation or cover, allowing it to remain at all times when disarticulating inside the emerging lid flap and remaining in working position moving transversely in the lower area of the metal parts described above.

Quando se realiza a construção de um forjado com uma prensa horizontalcontínua, ao contrário de utilizar-se dos elementos anteriormente citados, seutilizam vigas que se incorporam adequadamente à determinado número detabuleiros tricapa, empregando-se igualmente as correspondentes tampas.As tampas empregadas poderão se configurar como tampas providas por umtubo central que se incorpora no extremo superior do pilar de apoio,apresentando no extremo superior do corpo do elemento de acoplamentocentral, as lingüetas emergentes em um ângulo de 90° nos quais se fixam oselementos descritos anteriormente, que facilitam, tanto a montagem como adesmontagem quando chegar o memento da desarticulação.Deverá ser indicado que as peças ou armações utilizada horizontalmente,fabricadas em material metálica, ficarão apoiadas nas peças capacitadas para semover situadas nas tampas.When constructing a forging with a continuous horizontal press, as opposed to using the aforementioned elements, beams are used which are properly incorporated into the given number of three-piece trusses, using the corresponding covers as well. as lids provided by a central tube that incorporates into the upper end of the support pillar, with the upper end of the body of the central coupling element having the emerging tabs at an angle of 90 ° to which the above described elements are fixed, which facilitate both the assembly as adhesion when the disarticulation time comes. It should be indicated that the horizontally used parts or frames made of metallic material will be supported by the semen-enabled parts on the covers.

Para uma melhor compreensão das características da invenção, será feita umadescrição detalhada com relação aos desenhos em anexo, como parte integranteda mesma, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais:For a better understanding of the features of the invention, a detailed description will be made with respect to the accompanying drawings, as an integral part thereof, presented by way of example and not limitation, in which:

- A Figura 1 é uma vista em perspectiva da disposição para a articulação edesarticulação para a formação dos forjados reticulares com molde recuperávelou com uma prensa horizontal contínua e tampa utilizada, concretamentequando se utiliza o molde recuperável;Figure 1 is a perspective view of the articulation and disarticulation arrangement for the formation of recoverable reticulated forgings or with a continuous horizontal press and lid used, specifically when utilizing the recoverable mold;

- A Figura 2 é uma vista elevada lateralmente da tampa empregada narealização mostrada na Figura 1 na posição articulada;Figure 2 is a side elevational view of the cap employed on the embodiment shown in Figure 1 in the hinged position;

- A Figura 3 mostra o objeto representado na Figura 2 em posição desarticulada;- Figure 3 shows the object represented in Figure 2 in disjointed position;

- A Figura 4 mostra um vista do objeto refletido nas Figura 2 e 3 no momento dadesmontagem;Figure 4 shows a view of the object reflected in Figures 2 and 3 at the time of disassembly;

- A Figura 5 mostra a segunda realização da invenção no momento daconstrução de forjados reticulares com prensa horizontal contínua;Figure 5 shows the second embodiment of the invention at the time of construction of continuous horizontal press lattice forgings;

- A Figura 6 mostra uma vista da tampa utilizada, preferivelmente para aconfiguração do objeto mostrado na Figura 7;Figure 6 shows a view of the lid used, preferably for configuration of the object shown in Figure 7;

- A Figura 7 é uma vista em perspectiva, parcialmente secionada, do objetomostrado na elevação lateral da Figura 6;Figure 7 is a partially sectioned perspective view of the object shown in the side elevation of Figure 6;

- A Figura 8 é uma vista do objeto mostrado nas Figuras 6 e 7, mostrando aelevação dianteira e parcialmente da zona inferior;Figure 8 is a view of the object shown in Figures 6 and 7, showing the front and partial elevation of the lower region;

- A Figura 9 é uma vista em perspectiva da zona inferior do objeto representadopelas Figuras 6, 7 e 8 na situação articulada;Figure 9 is a perspective view of the lower portion of the object represented by Figures 6, 7 and 8 in the articulated situation;

- A Figura 10 representa o objeto mostrado na Figura 9 em posiçãodesarticulada;Figure 10 represents the object shown in Figure 9 in unarticulated position;

- A Figura 11 mostra um detalhe do elemento que se acoplas nas tampas,concretamente no extremo da armação.Figure 11 shows a detail of the element that engages in the caps, specifically at the end of the frame.

Com relação às Figuras 1, 2, 3 e 4 se poderá observar como a disposição para aarticulação e desarticulação para a formação de forjados reticulares com molderecuperável é constituída à partir dos elementos de apoio verticais (1) ou pilares,sobre os quais sendo acoplados os porta armações (4), bem como as armações(2) e, sobre estes, os tabuleiros (6) e as cubas (5), sobre as quais se procedeposteriormente a colocação da armadura de aço e o procedimento deconcretagem para obtenção do forjado.Referring to Figures 1, 2, 3 and 4, it can be seen that the arrangement for joining and disarticulation for the formation of recoverable reticular forgings is made up of the vertical support elements (1) or pillars, on which the couplings are coupled. frame holders (4), as well as frames (2) and, above them, trays (6) and vats (5), on which the steel reinforcement is subsequently placed and the deconcretion procedure for obtaining the forging.

Deverá se notado que nesta realização se utilizam as tampas referenciadas por(20).It should be noted that in this embodiment the caps referenced by (20) are used.

Nas Figuras 2, 3 e 4 poderá se observar seqüências da articulação,desarticulação e desmontagem da armação (2) onde se avalia a tampa (20), queapresenta na parte superior uma peça metálica (25) posicionadatransversalmente, da qual surgem as lingüetas verticais (21) pela parte inferiorprovidas de aberturas (22) para a introdução de peças transversais (23) sobre asquais estarão apoiado os extremos da armações (2), em concreto, os extremos(7) e (7'), passando as lingüetas (21) através de uma separação central existenteentre ambos extremos e ficando retidas as peças (23) quando se efetua adesmontagem, de modo a dispor as peças (23) em um de seus extremos, deuma placa (24) que adota uma forma de "T", cujos extremos ficam retidos naslaterais da abertura (22) existente na peça (21).Figures 2, 3 and 4 show the sequences of the articulation, disarticulation and disassembly of the frame (2) where the lid (20) is evaluated, which has a metal part (25) positioned transversely, from which the vertical tongues ( 21) at the bottom provided with openings (22) for the introduction of transverse parts (23) over which the ends of the frames (2), in particular the ends (7) and (7 '), will be supported, passing the tabs (21 ) through a central separation existing between both ends and retaining the parts (23) when being assembled so as to arrange the parts (23) at one end of a plate (24) which adopts a "T" shape. whose ends are retained on the sides of the opening (22) in the part (21).

Em uma segunda realização da invenção e quando a mesma for empregadapara a obtenção de forjados reticulares com prensa horizontal contínua, seempregam elementos similares aos descritos na primeira realização, com aressalva de incorporar as vigas (9), bem com os porta armações (10),empregando-se as tampas (30) e se estabelecendo tabuleiros tricapa (6) naparte superior da estrutura assim configurada, entres as quais se incorporam ascitada vigas (9) acopladas à um determinado número de tabuleiros adjacentes.In a second embodiment of the invention and when employed to obtain continuous horizontal press lattice forgings, similar elements to those described in the first embodiment seem to be employed, with the exception of incorporating the beams (9) as well as the frame holders (10), employing the lids (30) and establishing tricapa trays (6) in the upper part of the structure thus configured, between which ascended beams (9) coupled to a number of adjacent trays are incorporated.

Nesta segunda realização se utilizam tampas (30) formadas por um perfil, emcujo extremo superior se introduz um tubo (31) central que dispõe, no extremosuperior do mesmo, de ressaltos elevados (32) em direções opostas, que assuas laterais adotam como a forma de um ângulo de 90° e sobre as quais seencontra situado um corpo transversal (34), de cuja parte superior surgemlingüetas (35), com aberturas transversais (36), nas quais são introduzidas aspeças (38), adotando uma forma de "T" invertido, existindo, entre a peça (38) e ocorpo da peça (37), uma cavidade (39) que facilitará o posicionamento da peça(37) no sentido vertical quando se efetua a desmontagem.In this second embodiment, lids (30) formed by a profile are used, at the upper end of which a central tube (31) is provided which has, at the extreme end of the same, raised shoulders (32) in opposite directions, which sideways adopt as the shape. 90 ° and over which is located a transverse body (34), whose upper part (35), with transverse openings (36), into which the parts (38) are introduced, adopting a "T" shape. "inverted, with a cavity (39) between the part (38) and the part of the part (37) that will facilitate the positioning of the part (37) vertically when disassembling.

Estas características poderão ser vistas nas Figuras 6, 7, 8 e 9.Complementando as realizações descritas anteriormente, se poderá observar naFigura 11, como os extremos (7) e (7') da armação (2) fabricada em materialmetálico, apresentam em sua zona superior, tabiques (41) em paralelo gerandouma abertura central (42) fechada por uma placa (43) posicionada no extremoexterno, passando através da abertura (42) das lingüetas descritas nas tampasempregadas nas primeira e segunda realizações referenciadas, respectivamentecomo (20) e (30).These features can be seen in Figures 6, 7, 8 and 9. Complementing the embodiments described above, it can be seen in Figure 11, how the ends (7) and (7 ') of the frame (2) made of metallic material, present in their upper part, partitions (41) in parallel generating a central opening (42) closed by a plate (43) positioned at the outer end, passing through the opening (42) of the tabs described in the covers employed in the first and second referenced embodiments, respectively as (20) and (30).

Deverá notar-se que quando se efetua a primeira realização, a dizer, um forjadoreticular com molde recuperável e após o reforço da ferragem e posteriorconcretagem, com a colaboração dos elementos citados anteriormente, aarticulação permanece montada até que transcorram três dias composterioridade à concretagem, e transcorrido o prazo curtido se desarticulem aprancha, o porta armações, as armações, os tabuleiros, as cubas e os pilares,em um número aproximado destes últimos de 50%, permanecendo escorado aoforjado as tampas (20) com seu pertinente pilar, situados longitudinalmente emcada nervo do forjado interagindo à uma distância de 3,75 metros entre osmesmos.It should be noted that when carrying out the first embodiment, that is, a recoverable die forger and after reinforcement of the hardware and subsequent concreting, with the collaboration of the aforementioned elements, the joint remains assembled until three days after completion of the concreting, and after the shortened period the board, the frame, the trays, the trays, the vats and the pillars are disarticulated, at an approximate number of the latter 50%, while the caps (20) with their relevant pillar, lying longitudinally on each other, remain anchored. wrought nerve interacting at a distance of 3.75 meters between the same.

Ao mesmo momento em que se desarticula a prensa se procede a re-sustentação do forjado, coincidindo no ponto médio do comprimento de 3,75metros entre as armações contínuas, colocando-se um pilar para deixar a luz dovão limitada à 3.75/2.At the same time that the press is disarticulated, the forging is re-sustained, coinciding at the midpoint of the length of 3.75 meters between the continuous frames, placing a pillar to leave the light of the coil limited to 3.75 / 2.

A segunda e terceira etapas descritas anteriormente se retirará à partir donúmero de dias que se obtenha a resistência do cálculo, ou dependendo dascondições necessárias que permitam seu descoramento total.The second and third steps described above will be withdrawn from the number of days that the resistance of the calculation is obtained, or depending on the necessary conditions that allow its total bleaching.

Com relação à configuração do forjado plano com a prensa horizontal contínuacorrespondente à segunda realização, devendo indicar-se que após deconfigurar-se a estrutura de suporte e efetuando-se a articulação total, semlateral para bloquear a luz do tabuleiro, etc., e uma vez transcorrido o prazonecessário para a eficiente concretagem, se desarticula a prensa ficando oforjado escorado por vigas longitudinais distanciadas umas das outras de acordocom o cálculo, apoiando-se as vigas sobre quatro pilares e a semi-viga sobre ospilares.With respect to the configuration of the forged plane with the continuous horizontal press corresponding to the second embodiment, it should be indicated that after the support structure has been configured and the full articulation, semi-lateral to block the tray light, etc., and a once the necessary time for efficient concreting has elapsed, the press is disarticulated and is propped up by longitudinal beams spaced from each other according to the calculation, supporting the beams on four pillars and the semi-beam on the pillars.

Claims

1. "Arrangement for disengaging and articulating the formation of reciprocating molds with reciprocating mold or continuous press and used cap", characterized in that these are cross-molded forgings with a reclosable mold using the cap (20) and using a continuous horizontal press 30).

2. "Arrangement for disarticulation and articulation of reticulated retreads with continuous molding or continuous press and closure" according to claim 1, characterized in that in the case of forming reticulated forgings with a recoverable mold, the caps (20) incorporate upper part, a transverse element (25), whose lower extremities emanate from the tabs (21) provided with a transverse opening (22), which enter the outer extremities (7) of the frames (2) configured as tubular bodies, which incorporate reinforcements ( 41) positioned in parallel forming a hollow zone (42) through which the tabs (21) are inserted, reinforcing the ends (7) of the frames (2) through a piece (43).

3. "Arrangement and disengagement of reticulum with reclaimable mold or continuous press and cover" according to claims 1 and 2, characterized in that the frames (2) are supported on the end caps (20) 23), incorporated into the openings (22) of the tabs (21), having retaining means (24) at the ends of the pieces (23) adopting an inverted "T" shape.

4. "Arrangement for disarticulation and disassembly of reticulum with reclaimable mold or continuous press and cover" according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the arrangement incorporates frames (2), frame holders (4), pillars (1), trays (6) and vats (5), as well as lids (20), the concreting process being carried out by the previous incorporation of the reinforcement of the hardware and being maintained until three days after the concreting, being carried out afterwards. the disarticulation of the press with all its elements, while the forged stay anchored and the cap (20) with a pillar longitudinally to each forged nerve at a distance of 3.75 meter between them, re-anchoring the forged at the midpoint of the length of 3 , 75 meters between the continuous frames, incorporating a pillar to let the light go limited to 3.75 / 2, then retracting after the time of the efficiently performed and obtained resistance and asymmetrying total disarticulation.

5. "Arrangement for articulating and disarming the formation of reciprocating forgings or continuous continuous molding and a lid" according to claim 1, characterized in that the lid (30) is made up of a central (31) incorporating at the end upper body (31), extensions (32) in opposite directions adopting an "L" shape, to which a part (34) provided with vertically emerging lower tabs (35) with an opening (36) is attached whereby the part (37) is introduced to the support of the ends (7) of the frames (2) having a plate (38) in the form of an inverted "T" and arranged adjacent to the plate (38) of a recess (39). ).

6. "PROVISION TO ARTICLE AND DISARMLECT TRAINING DEFORMED RETURNED WITH RECOVERABLE TEMPLATE OR WITH CONTINUOUS PRESSURE AND LID USED" according to claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterized by the completion of the reinforcement of the ironwork the auxiliary elements incorporating the frame holder (9) and (10), respectively, the beams remaining at a multiple distance from the width of the deck, remaining shored after the deadline and disarticulated of the prey, being anchored by four pillars and the half-beams by Two pillars.