BRPI0902828A2

BRPI0902828A2 - composição de poliéster e uso da composição

Info

Publication number: BRPI0902828A2
Authority: BR
Inventors: Chiara Ercius Gerbi De
Original assignee: Egc Ind Com E Representacoes Ltda
Priority date: 2009-08-06
Filing date: 2009-08-06
Publication date: 2011-04-12

Abstract

COMPOSIçãO DE POLI ESTER E USO DA COMPOSIçãO A presente patente de invenção refere-se a uma composição de poliéster e uso da composição para formação de peças em fibra de vidro e resina, sendo a composição composta de resina de poliéster, carga mineral e aditivos; e usada comoprimer para a deposição de mantas e resina para formação de peças em moldes.

Description

COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER E USO DA COMPOSIÇÃO

A presente patente de invenção refere-se a uma composição de poliéster euso da composição, particularmente para fabricação de peças em fibra de vidro.

Histórico da invenção

A exposição que segue, por simplicidade de explicação, ilustra a invenção

dentro de uma realização particular, qual seja, uma composição e seu uso parafabricação de peças, sem que por esse motivo esteja restrita a apenas essarealização, podendo a composição ser usada em outras aplicações, tais como,primer no acabamento de superfícies. É do conhecimento do homem da técnica os procedimentos para fabricação

de peças em fibra de vidro, particularmente na indústria automobilística, náutica,para a fabricação de peças tais como para-choques, capotas, barcos, pranchas, etc.

Essas peças são conformadas em moldes dotados do formato final da peçadesejada. O molde pode ser feito em diversos tipos de material, tais como madeira,espuma sintética, gesso e materiais compósitos mais comumente plástico reforçadocom fibra de vidro. Ele pode ser aberto ou fechado com um contra molde.

A laminação do molde é executada em camadas individuais ate atingir entre

8 e 10mm de espessura.

Após a cura do laminado procede-se então a aplicação de várias camadasde massa de polimento que, polidas a cada camada, facilitam a visualização dedefeitos e em seguida aplica-se selador com objetivo de selar os microporos dasuperfície do molde que após curado receberá três camadas de desmoldante parafacilitar a retirada da peça pronta do molde.

Estando o molde com a superfície tratada procede-se à fabricação da peça,com a aplicação de uma camada homogênea de um gel de revestimento, conhecidocomo gel coat, que é aplicado sobre o desmoldante, manualmente ou com auxílio deuma pistola que pulveriza o gel coat sobre a superfície do molde.

Aguarda-se a cura do gel coat para então proceder à laminação da peçacom a colocação de mantas de fibra de vidro, até a espessura desejada. As mantassão impregnadas a cada camada com resina Poliéster insaturada, para Fundir umacamada à outra, e ainda para proteger as fibras contra absorção de água, abrasão eataque químico.

Após a cura da resina, que pode ser acelerada com cobalto (octoato decobalto) ou DMA (dimetianilina), desmolda-se a peça e retiram-se as rebarbasformadas durante o processo de laminação.

A superfície da peça deve então ser lixada e limpa para receber um primerantes da pintura final, pois o gel coat não oferece o grau de aderência exigido paratinta diretamente na sua superfície, exigindo a utilização de diversas demãos deprimer, por exemplo, poliuretano (PU) ou nitrocelulose.

Após a cura do primer a peça é novamente lixada e limpa para finalmentereceber a pintura de acabamento na cor final da peça.

Esse procedimento é demorado pois não é possível fazer a pinturadiretamente sobre o gel coat, tem-se que proceder as etapas de lixamento, limpezae aplicação de primer.

A fim de solucionar esse inconveniente, a presente invenção trata de umacomposição de poliéster que é utilizada em substituição ao gel coat, e que podereceber pintura diretamente após sua cura, abreviando o tempo de fabricação daspeças pois elimina as etapas de lixamento, limpeza e aplicação do primer.

A presente composição compreende um fundo poliéster que é um líquidoviscoso, opaco, elaborado a base de misturas (blendas) de resina poliésterinsaturadas de média reatividade. A superfície da peça recoberta com a presentecomposição confere excelente aderência à tinta de acabamento final, econseqüentemente proporciona uma grande redução de custo, em relação aoprocesso convencional de fabricação de peças de fibra de vidro, pois podem receberpintura final sem a utilização de primer.

Assim, de maneira vantajosa, a composição de poliéster além de possuircaracterísticas de alto poder de cobertura e excelente grau de aderência, elimina anecessidade de aplicação do fundo primer, reduzindo, dessa forma, 50% doprocesso de preparação para pintura, substituindo duas matérias primas por apenasuma, ou seja, substitui o gel coat e o primer, pela presente composição de poliéster.

A presente composição de poliéster é composta de resina de poliéster, cargamineral e aditivos, presentes na proporção em peso da mistura de cerca de 40% a60%, 10 a 35%, e 0,5% a 5%, respectivamente.

A carga mineral utilizada na presente composição é particularmenteescolhida dentre carbonato de cálcio, talco, dióxido de titânio, ou suas misturas,preferencialmente carbonato de cálcio que oferece boa resistência mecânica e àabrasão.

Dentre os aditivos utilizados prefere-se aqueles que reduzem a tensãosuperficial, os desaerantes, e os reológicos. O aditivo para redução da tensãosuperficial preferido é composto de uma solução de copolímero de dimetilpolisiloxano poliéster modificado, e está presente na proporção de cerca de 0,2% a1%. O aditivo desaerante típico é uma solução de compostos polidimetilsiloxanosmodificados, e está presente na proporção de cerca de 0,2% a 0,5%. O aditivoreológico preferido é uma solução de polímero de propileno com copolímeroglicólico, e está presente na proporção de cerca de 0,15% a 0,30%.

Opcionalmente, a presente composição compreende pigmentos que sãoescolhidos de acordo com a cor desejada da peça. Dentre os pigmentos utilizadospodem-se citar dióxido de titânio, negro de fumo, pigmentos ftálicos (classequímica), ou qualquer outro adequado a essa finalidade. Quando da utilização depigmentos eles estão presentes na proporção de cerca de 6 a 12% em peso damistura.

Um exemplo de formulação adequada da presente composição é de cercade 40% a 60% de resina de poliéster; 10 a 35% de carga mineral; 0,5% a 5% deaditivos; e, 6 a 12% de pigmentos, em peso da mistura.

Esta composição é vantajosa para fabricação de peças em fibra de vidro emsubstituição ao gel coat, mas pode ser utilizada como primer para peças já prontas.

Em um outro aspecto a presente invenção trata do uso da presentecomposição para fabricação de peças em fibra de vidro em substituição ao gel coat.Nessa situação a composição é aplicada sobre o molde previamente preparado comdesmoldante. Após a cura da composição de poliéster faz-se a deposição de fibrasde vidro e resina poliéster insaturada sobre a composição curada, sendo o moldeaberto ou fechado com um contra molde. Após a cura da resina, retira-se a peça domolde e faz-se o recorte das rebarbas no perímetro da peça. Lixa-se então asuperfície da peça, e após a limpeza aplica-se a pintura final na cor desejada.

O homem da técnica prontamente perceberá, a partir da descrição váriasmaneiras de realizar a invenção sem fugir do escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER caracterizada por compreender resinade poliéster, carga mineral e aditivos, presentes na proporção em peso da misturade cerca de 40% a 60%, 10 a 35%, e 0,5% a 5%, respectivamente; sendo osaditivos escolhidos dentre aqueles que reduzem a tensão superficial, osdesaerantes, e os reológicos.

2. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a resina de poliéster é uma mistura de resina depoliéster insaturadas de média reatividade.

3. - COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com uma qualquer dasreivindicações 1 a 2, caracterizada pelo fato de que a carga mineral utilizada éescolhida dentre carbonato de cálcio, talco, dióxido de titânio, ou suas misturas.

4. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com a reivindicação 3caracterizada pelo fato de que a carga mineral preferida é carbonato de cálcio.

5. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que os aditivos utilizados são escolhidos dentre soluçãode copolímero de dimetil polisiloxano poliéster modificado, em uma proporção empeso de cerca de 0,5% a 2%; solução de compostos polidimetilsiloxanosmodificados, em uma proporção em peso de cerca de 0,5% a 2%; solução depolímero de propileno com copolímero glicólico, em uma proporção em peso decerca de 0,15% a 1%; ou suas misturas.

6. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com uma qualquer dasreivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que compreende pigmentosescolhidos dentre dióxido de titânio, negro de fumo e pigmentos ftálicos.

7. - COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com a reivindicação 6,caracterizada pelo fato de que pigmentos estão presentes na proporção em peso decerca de 6 a 12% em peso da mistura.

8. COMPOSIÇÃO DE POLIÉSTER de acordo com uma qualquer dasreivindicações de 6 a 7, caracterizada pelo fato de que compreende cerca de 40% a60% de resina de poliéster; 10 a 20% de carga mineral; 0,5% a 5% de aditivos; e, 6a 12% de pigmentos, em peso da mistura.

9. USO DA COMPOSIÇÃO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 8 caracterizado pelo fato de ser utilizada como base para deposição de mantas eresinas em moldes para fabricação de peças de fibra de vidro.