BRPI0904891A2 - mÉtodo para realizar operaÇÕes de corte ao longo de linhas predeterminadas em uma folha de vidro, e, mÁquina para cortar uma folha de vidro laminada - Google Patents

Abstract

MÉTODO PARA REALIZAR OPERAÇÕES DE CORTE AO LONGO DE LINHAS PREDETERMINADAS EM UMA FOLHA DE VIDRO, E, MÁQUINA PARA CORTAR UMA FOLHA DE VIDRO LAMINADA. É descrito um método para realizar operações de corte em uma folha de vidro de peça única, ou laminada (2), em que, no final de uma operação de corte ao Longo de uma linha transversal (L1, L2, Ln), a parte restante (10) da folha move-se para trás e é levantada pelo menos parcialmente com relação à superficie de trabalho (7), e a parte cortada (11) da folha é rotacionada e uma extremidade (11a) da mesma é inserida parcialmente por baixo da borda dianteira levantada (10a) da parte restante (10) da folha, a fim de posicionar a parte cortada supramencionada (11) para realizar operações de corte adicionais ao longo de linhas predeterminadas.

Description

"MÉTODO PARA REALIZAR OPERAÇÕES Du CORTE AO LONGO DELINHAS PREDETERMINADAS EM UMA FOLHA DE VIDRO, E5MÁQUINA PARA CORTAR UMA FOLHA DE VIDRO LAMINADA"

A presente invenção diz respeito a um método e a umarespectiva máquina para cortar folhas de vidro ao longo de linhaspredeterminadas, em que cada folha de vidro é cortada diversas vezes,obtendo folhas menores.

A invenção é aplicada de forma particularmente vantajosa aocorte de folhas de vidro laminadas, do tipo que compreende uma folha devidro superior, uma folha de vidro inferior e um filme intermediário feito dematerial plástico sintético. Entretanto, a invenção é também aplicável a folhasde vidro em peça única.

Atualmente, durante o corte de folhas de vidro laminadas,depois do corte ao longo de uma primeira linha transversal, a parte restante dafolha é removida da superfície de trabalho e deslocada para uma superfície desuporte auxiliar a fim de liberar a superfície de trabalho da máquina de corte.Subseqüentemente, a tira de folha obtida pelo primeiro corte é rotacionada 90graus na superfície de trabalho e movimentada para trás, ou avançada comrelação à linha de corte, para realizar operações de corte adicionais ao longode outras linhas predeterminadas.

A necessidade de ter uma superfície de suporte auxiliar aolongo da superfície de trabalho, sobre a qual as peças restantes da folhapodem mover-se durante o corte subsequente da tira cortada, aumentaconsideravelmente as dimensões gerais e exige muitas operações paracarregar e descarregar as folhas da superfície de trabalho, operações queimplicam em uma grande perda de tempo.

Em uma variante conhecida, a superfície de suporte auxiliar éobtida de uma extensão da própria superfície de trabalho, e a parte de folharestante move-se para trás, com relação à linha de corte, até que ela atinja umaposição que permite que a folha restante não interfira na rotação da tiracortada.

O objetivo da presente invenção é de prover um método dotipo supradescrito que é simples de implementar, barato e simultaneamentecapaz de garantir máxima eficiência, funcionalidade e versatilidade, e tambémcapaz de reduzir as dimensões gerais.

Com a meta de alcançar tal objetivo, a invenção visa proverum método para realizar as operações de corte em uma folha de vidro com ascaracterísticas já indicadas previamente, e adicionalmente caracterizado emque:

- depois do corte de uma parte da frente da dita folha ao longode uma linha transversal, a parte da folha restante move-se para trás e élevantada pelo menos parcialmente com relação à superfície de trabalho; e

- a parte da frente cortada da folha é rotacionada de forma ainserir uma extremidade da mesma por baixo da borda dianteira levantada daparte restante da folha, a fim de posicionar a parte da frente cortadasupramencionada para realizar operações de corte posteriores ao longo delinhas predeterminadas nela.

Um outro objetivo da invenção é uma máquina capaz deimplementar o método supramencionado, de acordo com as especificações dareivindicação 11.

Em uma modalidade preferida, somente a borda dianteira daparte restante da folha é levantada por meio de um sistema de elevação que émóvel verticalmente entre uma posição inativa, em que o sistema éincorporado na superfície de trabalho, e uma posição operacional, em que osistema eleva e mantém a borda dianteira da folha espaçada da superfície detrabalho.

Preferivelmente, o sistema de elevação compreende pelomenos duas séries de hastes de conexão alinhadas, em que cada série éacomodada em uma respectiva cavidade obtida na superfície de trabalho.Cada cavidade é estendida ortogonalmente com relação à linha de corte e asprimeiras extremidades das hastes de conexão de uma série são conectadas deuma maneira articulada na borda inferior da respectiva cavidade, e assegundas extremidades das hastes de conexão de cada série são conectadasumas nas outras por meio de uma barra de conexão. A parte da extremidadeda barra de conexão, por sua vez, é conectada de uma maneira articulada naborda inferior da respectiva cavidade, e as séries de hastes de conexão sãosimultaneamente atuadas por atuadores para levantar a borda dianteira da parte restante da folha.

Em uma modalidade alternativa, o sistema de elevaçãocompreende uma série de cilindros pneumáticos acomodada em umarespectiva cavidade obtida na superfície de trabalho. A cavidade estende-separalela em relação à linha de corte. Os cilindros pneumáticos são atuadossimultaneamente para levantar a borda dianteira da parte restante da folha.

Além disso, são providos dispositivos de retenção para reter aborda traseira da parte restante da folha, quando a borda dianteira da parterestante da folha for levantada. Tal dispositivo de retenção é preferivelmenteconstituído de pelo menos duas ventosas alinhados arranjados paralelos comrelação à linha de corte e em proximidade com a borda traseira da parterestante da folha.

Em uma modalidade alternativa, a parte restante da folha écompletamente levantada com relação à superfície de trabalho por meio deum sistema de elevação. Neste caso, o sistema de elevação compreende pelomenos duas séries alinhadas de hastes de conexão acomodadas nas respectivascavidades obtidas na superfície de trabalho, em que as cavidades estendem-seortogonalmente com relação à linha de corte. As primeiras extremidades dashastes de conexão são conectadas de uma maneira articulada na borda inferiordas cavidades, as segundas extremidades das hastes de conexão de cada sériesão conectadas umas nas outras por meio de uma barra de conexão, e ashastes de conexão são atuadas simultaneamente por um atuador para levantarcompletamente a parte restante da folha. Em uma alternativa, o sistema deelevação compreende uma pluralidade de séries alinhadas de cilindrospneumáticos acomodados nas respectivas cavidades obtidas na superfície detrabalho, em que as cavidades estendem-se paralelas com relação à linha decorte, e em que os cilindros pneumáticos são atuados simultaneamente paralevantar completamente a parte restante da folha.

A parte cortada da folha é rotacionada manualmente ouautomaticamente, mas, de preferência, automaticamente, por meio de umaventosa que fica encaixada na folha inferior da parte cortada e arranjado àmontante ou à jusante da linha de corte.

Agora, a invenção será descrita, estritamente a título deexemplificação, e com propósitos não limitantes, com relação às figuras dosdesenhos anexos, em que:

A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina paraimplementar o método de acordo com a invenção;

As figuras 2-5 são vistas esquemáticas planas mostrandovárias etapas do método de acordo com a invenção;

As figuras 6 e 7 são vistas laterais de duas modalidadesdiferentes do sistema para levantar a folha;

As figuras 6A e 7A são vistas seccionais ampliadas das duasmodalidades do sistema de elevação ilustrado das figuras 6 e 7; e

A figura 8 é uma vista plana da máquina da figura 1.

Referido como um exemplo da presente invenção é o corte deuma folha de vidro laminada. Entretanto, como já mencionado anteriormente,o método de acordo com a invenção pode também ser aplicada ao corte deuma folha de vidro de uma peça.

Referindo-se à figura 1, uma máquina para cortar uma folha devidro laminada 2 é indicada no geral por 1. A folha 2 compreende uma folhade vidro superior 3, uma folha de vidro inferior 4 e um filme intermediário 5feito de material plástico sintético que é disposto entre as duas folhas de vidro3 e 4. Na figura 1, as proporções entre as espessuras das folhas de vidro 3 e 4e do filme intermediário 5 estão exageradas com o único objetivo de tornar afigura em si mais clara.

As referências LI, L2, ... Ln na folha 2 na figura 1 indicam aslinhas de corte transversais predeterminadas a ser feitas na folha 2, enquantoas referências Al, A2, ... An, BI, B2, ... Bn, ... XI, X2, ... Xn indicam aslinhas de corte longitudinais predeterminadas a ser feitas na folha 2.

Com referência às figuras 2 a 5, a máquina 1 compreende duasmesas de suporte 7 e 8 arranjadas adjacentes e coplanares, definindo umasuperfície de suporte para a folha laminada 2 a ser cortada, e uma ponte decorte 9 para as operações de corte ao longo da linha de corte T.

Na presente descrição e nos desenhos anexos, os detalhes deconstrução da máquina 1 e da ponte de corte 9 não estão ilustrados, em queeles podem ser obtidos de qualquer maneira conhecida, e também em que elesnão se enquadram, considerados separadamente, no escopo de proteção dainvenção. O mesmo caso se aplica a como os movimentos da ponte de corte 9são controlados. Tais movimentos, de acordo com a tecnologia anterior, sãocontrolados por meio de respectivos motores elétricos e transmissões deacionamento, nem ilustrados nem descritos. Além disso, ainda de acordo coma tecnologia conhecida, os motores elétricos que atuam as várias partesmóveis da máquina 1, são controlados por dispositivo eletrônico de controleprogramável para permitir realizar ciclos de trabalho predeterminados nasfolhas 2 a ser usinadas.

No final do primeiro ciclo de usinagem, a folha de vidrolaminada 2 é cortada ao longo da linha de corte T, por meio de uma ponte decorte 9, em duas partes 10 e 11, respectivamente, arranjadas à jusante e àmontante da linha de corte T (ver figura 3).

Com referência particular às figuras 1 a 5, no final da primeiraoperação de corte ao longo da primeira linha transversal Ll das séries delinhas LI, L2 ... Ln observáveis na figura 1, na primeira etapa, ilustrada nafigura 3, a parte da folha restante 10 move-se para trás na mesa de suporte 7 eé levantada pelo menos parcialmente com relação à superfície de trabalhodefinida pelas mesas 7 e 8. Esta primeira etapa está mais bem ilustrada comreferência à figura 6. Em uma segunda etapa (figura 4) a parte cortada 11 dafolha 2 é rotacionada 90 graus de qualquer maneira conhecida e umaextremidade lia desta é parcialmente inserida por baixo da borda dianteira10a da parte da folha restante 10 que é levantada com relação à superfície detrabalho 7. A parte cortada 11 é assim arranjada por baixo da ponte de corte 9,e avança e move-se para trás com relação à linha de corte T, para realizaroperações de corte adicionais ao longo das linhas predeterminadas indicadapor Al, A2,... An, B1,B2,... Bn, XI, X2,... Xn na figura 1.

Referindo-se à figura 6, a borda dianteira IOa da parte restante10 da folha é levantada por meio de um sistema de elevação 12 que é móvelverticalmente entre uma posição inativa (não ilustrada) em que o sistema 12 éincorporado na superfície de trabalho 7, e uma posição operacional ilustradana figura 6, em que o sistema 12 levanta e mantém a borda dianteira IOa dafolha 10 espaçada da superfície de trabalho 7.

Na modalidade ilustrada na figura 6, o sistema de elevação 12compreende uma série de hastes de conexão alinhadas 13 (a figura 6 mostrasomente a primeira haste de conexão da primeira série) em que cada série é acomodada em uma respectiva cavidade longitudinal 15 obtida na superfíciede trabalho 7 (ver figura 6A). As cavidades 15 são paralelas entre si e elasestendem-se ortogonalmente com relação à linha de corte T (ver figura 2) portodo o comprimento da superfície de trabalho 7. Com referência à figura 6A,as primeiras extremidades 13a das hastes de conexão 13 que são parte damesma série, são conectadas de uma maneira articulada na borda inferior 15ada respectiva cavidade 15, e as segundas extremidades 13b das hastes deconexão 13 que são parte da mesma série são conectada umas nas outras pormeio de uma barra de conexão 14. A parte de extremidade 14b da barra deconexão 14 é, por sua vez, conectada de uma maneira articulada na bordainferior 15a da respectiva cavidade 15. As séries de hastes de conexão 13 sãosimultaneamente atuadas por atuadores 16, por exemplo, cilindrospneumáticos, para levantar a borda dianteira IOa da parte restante 10 da folha.Em particular, o sistema de suporte realiza um movimento de paralelogramoarticulado.

Em uma modalidade alternativa não ilustrada nos desenhos, osistema de elevação 12 por sua vez compreende uma série de cilindrospneumáticos acomodada em uma respectiva cavidade obtida na superfície detrabalho. A cavidade estende-se paralela com relação à linha de corte T.Assim, os cilindros pneumáticos são atuados simultaneamente para levantar aborda dianteira IOa da parte restante 10 da folha.

Adicionalmente provido é o dispositivo de retenção, nãoilustrado nas figuras, para reter a borda traseira 10b da parte restante 10 dafolha, quando a borda dianteira 10a da parte restante 10 da folha é levantada.Preferivelmente, os dispositivos de retenção são constituídos de uma série deventosas alinhada e arranjada paralela em relação à linha de corte T e emproximidade com a borda traseira 10b da parte restante 10 da folha.

Em uma modalidade alternativa ilustrada na figura 7, a parterestante 10 da folha é completamente levantada com relação à superfície detrabalho 7 por meio de um sistema de elevação diferente 17 que é tambémmóvel verticalmente entre uma posição inativa em que o sistema 17 éincorporado na superfície de trabalho e uma posição operacional em que osistema 17 levanta e mantém a parte restante 10 da folha espaçada dasuperfície de trabalho 7.Na modalidade ilustrada na figura 7, o sistema de elevação 17compreende diversas séries de hastes de conexão alinhadas 18 (a figura 7mostra somente a primeira série) em que cada série é acomodada em umarespectiva cavidade longitudinal 19 obtida na superfície de trabalho 7 (verfigura 7A). As cavidades 19 são paralelas entre si e estendem-seortogonalmente com relação à linha de corte T por todo o comprimento dasuperfície de trabalho 7, exatamente como as cavidades 15 na figura 2. Comreferência à figura 7 A, as primeiras extremidades 18a das hastes de conexão18 que são parte da mesma série são conectadas de uma maneira articulada naborda inferior 19a da respectiva cavidade 19, e as segundas extremidades 18bdas hastes de conexão 18 que são parte da mesma série são conectadas entre sipor meio de uma barra de conexão 20. As séries de hastes de conexão 18 sãosimultaneamente atuadas por atuadores 21 para levantar completamente aparte restante 10 da folha.

Em uma modalidade alternativa não ilustrada, o sistema deelevação 17b compreende uma pluralidade de séries alinhadas de cilindrospneumáticos acomodados nas respectivas cavidades 19 obtidas na superfíciede trabalho 7, em que cada cavidade 19 estende-se paralela com relação àlinha de corte T, e em que os cilindros pneumáticos são atuadossimultaneamente para levantar a parte restante 10 da folha.

No final da etapa de levantar a parte restante 10 da folha,figura 3, a parte cortada 11 da folha é rotacionada em si própria (ver figura 4)por meio de uma ventosa 22, observável na figura 8, que é encaixada na folhainferior 4 da parte cortada 11 e que fica livre para girar sobre si. Namodalidade ilustrada, a ventosa 2 fica arranjada à jusante da linha de corte Tna mesa de suporte 8. Outras modalidades podem ser providas, em que talventosa 22 fica arranjada à montante da linha de corte T.

Conseqüentemente, sem prejudicar os princípios da invenção,os detalhes e modalidades podem variar, mesmo significativamente, comrelação ao que foi descrito aqui apenas a título de exemplo não limitante, semfugir do escopo da invenção, definido pelas reivindicações seguintes.

Claims (15)

1. Método para realizar operações de corte ao longo de linhaspredeterminadas (LI, L2, Ln5 Al, A2, An, BI, B2, Bn, XI, X2, Xn) em umafolha de vidro (2), por exemplo, uma folha de vidro em peça única, ou umafolha de vidro laminada, do tipo em que a folha (2) compreende uma folha devidro superior (3), uma folha de vidro inferior (4) e um filme intermediário(5) feito de material plástico sintético,caracterizado pelo fato de que o dito método compreende:- depois de cortar uma parte da frente (11) da dita folha aolongo de uma linha transversal (LI, L2, Ln), a parte restante (10) da folha (2)move-se para trás e é levantada pelo menos parcialmente com relação àsuperfície de trabalho (7), e- a parte da frente cortada (11) da dita folha (2) é rotacionadade maneira a inserir uma extremidade (Ila) da mesma por baixo da bordadianteira levantada (IOa) da parte restante (10) da folha (2), a fim deposicionar a parte cortada supramencionada (11) para realizar operações decorte adicionais ao longo de linhas predeterminadas (Al, A2, An, BI, B2, Bn,XI, X2, Xn).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a dita borda dianteira (10a) da parte restante (10) da folha élevantada por meio de um sistema de elevação (12) que é móvel verticalmenteentre uma posição inativa em que o sistema (12) é incorporado na superfíciede trabalho (7) e uma posição operacional em que o sistema (12) levanta emantém a dita borda dianteira (10a) espaçada da superfície de trabalho (7).

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o sistema de elevação (12) compreende pelo menos duasséries de hastes de conexão alinhadas (13), em que cada série é acomodadaem uma respectiva cavidade (15) obtida na superfície de trabalho (7), em quecada cavidade (15) estende-se ortogonalmente com relação à linha de corte(Τ), e em que as primeiras extremidades (13A) das hastes de conexão (13) deuma série são conectadas de uma maneira articulada na borda inferior (15a)da respectiva cavidade (15), e as segundas extremidades (13b) das hastes deconexão (13) de cada série são conectadas umas nas outras por meio de umabarra de conexão (14), em que a parte de extremidade da dita barra deconexão (14b) é, por sua vez, conectada de uma maneira articulada na bordainferior (15a) da respectiva cavidade (15), e as ditas séries de hastes deconexão (13) são simultaneamente atuadas por atuadores (16) para levantar adita borda dianteira (1 Oa) da parte restante (10) da folha.

4. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o sistema de elevação (12) compreende uma série decilindros pneumáticos acomodada em uma respectiva cavidade obtida nasuperfície de trabalho, em que a dita cavidade estende-se paralela em relaçãoà linha de corte (T), e em que os ditos cilindros pneumáticos são atuadossimultaneamente para levantar a dita borda dianteira (IOa) da parte restante(10) da folha.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3 ou 4,caracterizado pelo fato de que são adicionalmente providos dispositivos deretenção para reter a borda traseira da parte restante da folha, quando a bordadianteira (10a) da dita parte restante (20) da folha é levantada.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que os dispositivos de retenção são constituídos de pelo menosduas ventosas alinhadas arranjadas paralelas com relação à linha de corte (T)e em proximidade com a borda traseira (10b) da parte restante da folha.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a parte restante (10) da folha é levantada completamente comrelação à superfície de trabalho (7).

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que a dita parte restante (10) da folha é levantada por meio de umsistema de elevação (17) que é móvel verticalmente entre uma posição inativaem que o sistema (17) é incorporado na superfície de trabalho (7) e umaposição operacional em que o sistema (17) levanta e mantém a dita parterestante (10) da folha espaçada da superfície de trabalho (7).

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que o sistema de elevação (17) compreende pelo menos duasséries de hastes de conexão alinhadas (18), em que cada série é acomodadaem uma respectiva cavidade (19) obtida na superfície de trabalho (7), em quecada cavidade (19) estende-se ortogonalmente com relação à linha de corte(T), e em que as primeiras extremidades (18a) das hastes de conexão de umasérie são conectadas de uma maneira articulada na borda inferior (19a) darespectiva cavidade (19), e as segundas extremidades (18b) das hastes deconexão de cada série são conectadas umas nas outras por meio de uma barrade conexão (20), e as ditas séries de hastes de conexão (18) sãosimultaneamente atuadas por atuadores (21) para levantar completamente adita parte restante (10) da folha.

10. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que o sistema de elevação (12) compreende uma pluralidade deséries alinhadas de cilindros pneumáticos acomodada nas respectivascavidades obtidas na superfície de trabalho, em que as ditas cavidadesestendem-se paralelas com relação à linha de corte T), e em que os ditoscilindros pneumáticos são atuados simultaneamente para levantar a dita parterestante (10) da folha.

11. Máquina para cortar uma folha de vidro laminada (2), aolongo de linhas predeterminadas (L1, L2, Ln, A1, A2, An, B1, B2, Bn, X1,X2, Xn), em que a folha (2) compreende uma folha de vidro superior (3), umafolha de vidro inferior (4) e um filme intermediário (5) feito de materialplástico sintético;em que a dita máquina compreende uma superfície (7) parasuportar a folha laminada (2) a ser cortada, e uma ponte de corte (9) pararealizar as operações de corte ao longo de uma linha de corte (T) da máquina;caracterizada pelo fato de que a dita máquina compreende:- dispositivos para levantar pelo menos parcialmente uma parterestante da folha (10) com relação à superfície de suporte (7) depois que umaparte da frente (11) da folha tiver sido cortada ao longo de uma linhatransversal (LI, L2, Ln); e- dispositivo para rotacionar a parte da frente cortada (11) dadita folha (2) a fim de inserir uma extremidade (1 la) da mesma por baixo daborda dianteira levantada (IOa) da parte restante (10) da folha (2), a fim deposicionar a parte da frente cortada supramencionada (11) para realizaroperações de corte adicionais ao longo de linhas predeterminadas (Al, A2,An, BI, B2, Bn, XI, X2, Xn) nela.

12. Máquina, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadapelo fato de que os ditos dispositivos de elevação (12) são adequados paralevantar uma parte da dita folha, mantendo-a substancialmente paralela àsuperfície de suporte (7).

13. Máquina, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadapelo fato de que os ditos dispositivos de elevação (12) são adaptados paralevantar uma parte da folha na sua borda dianteira, mantendo-a disposta nasuperfície de suporte (7) na sua borda traseira.

14. Máquina, de acordo com a reivindicação 12 ou 13,caracterizada pelo fato de que os ditos dispositivos de elevação compreendemum ou mais elementos de elevação (14) móveis entre uma posição inativaabaixada em que os ditos elementos (14) ficam abaixo da dita superfície desuporte (7) e uma posição operacional levantada.

15. Máquina, de acordo com a reivindicação 12 ou 13,caracterizada pelo fato de que a dita máquina compreende adicionalmentedispositivo de retenção para reter a dita parte da folha na posição levantada.