BRPI0810260B1

BRPI0810260B1 - Célula de recipientes de uma máquina de lavagem de recipientes

Info

Publication number: BRPI0810260B1
Application number: BRPI0810260-0A
Authority: BR
Inventors: Bernd Molitor
Original assignee: Khs Gmbh
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2008-10-11
Publication date: 2020-09-08
Also published as: CN101657272A; JP2011502755A; DE102007054148A1; BRPI0810260A2; CN101657272B; EP2209569A2; JP5300856B2; WO2009062575A3; RU2010123887A; EP2209569B1; RU2441719C1; WO2009062575A2

Abstract

célula de recipiente, em especial célula de garrafa, e rack de recipientes com tais células de recipiente. a presente patente de invenção refere-se à uma célula de recipiente de uma máquina para lavagem de recipientes, em especial de uma máquina para lavagem de garrafas, sendo que a célula possui um espaço interior, envolto por uma superfície lateral, para recebimento do recipiente a ser lavado.

Description

CÉLULA DE RECIPIENTES DE UMA MÁQUINA DE LAVAGEM DE RECIPIENTES

A presente patente de invenção refere se à uma célula de recipiente, conforme conceito geral Requerimento de Patente 1, e a um rack de recipientes conforme conceito geral Requerimento de Patente 6.

São conhecidas células de recipientes ou de garrafas como componente de racks de recipientes ou garrafas em máquinas para lavagem de recipientes ou garrafas, com a função de recebimento de recipientes durante o transporte mediante um sistema de transporte formado por múltiplos racks de recipientes ou garrafas, passando pelas diversas zonas de lavagem e tratamento da respectiva máquina para lavagem de recipientes ou garrafas (DE 195 42 673 A1) São conhecidas também células de recipientes ou de garrafas [DE 42 42 375 A1], cuja parede ou superfície lateral é formada respectivamente por uma secção de forma cilíndrica ou poligonal e uma parte adjacente estreitando-se (região da boca), sendo que a parte estreitando-se e uma parte da área cilíndrica ou poligonal alojada em um porta-célula são feitas totalmente de plástico, enquanto uma parte do invólucro sobressaindo do porta-célula e distante da área da boca é feita de chapa metálica ou reforçada por uma chapa metálica.

Para conseguir a formação ideal para o posicionamento e/ou a fixação dos recipientes nas células de recipiente e/ou para o tratamento dos recipientes nas células de recipiente e/ou para o fluxo dos agentes de tratamento nas células de recipiente, e especial também a forma e/ou estrutura das superfícies internas da célula, também é comum fabricar tais células de recipientes integralmente de peças feitas de plástico. A desvantagem, no entanto, é que as células de recipientes feitas de plástico possuem, entre outras causas por motivo de estabilidade, uma massa relativamente grande e, consequentemente, uma alta capacidade calórica. Isto leva, durante o funcionamento de uma máquina de lavagem de recipientes, a significativas perdas de energia em decorrência das diferenças de temperatura entre as diferentes zonas de tratamento e o resultante constante aquecimento e arrefecimento das células de recipiente durante o transporte pelas zonas de tratamento.

A tarefa da invenção é apresentar uma célula de recipiente com capacidade térmica reduzida e, ao mesmo tempo, a um custo de fabricação competitivo, com suficiente estabilidade mecânica e térmica, e com uma superfície interna otimizada em termos de forma e estrutura. Para cumprir esta tarefa, a célula de recipiente é fabricada conforme Requerimento de Patente 1. Um rack de recipientes é formado por um porta-células e várias células de recipiente e é objeto do Requerimento de Patente 6.

A célula de recipiente objeto da presente invenção é fabricada, totalmente ou quase totalmente, como peça moldada de plástico espumado, por ex. de plástico termoplástico ou duroplástico espumado com resistência suficiente, por ex. de espuma PUR ou PF sob utilização dos sistemas ou processos de plástico - espuma conhecidos pelos técnicos especializados. A célula de recipiente objeto da presente invenção reúne, mediante seu projeto, de maneira ideal as vantagens de uma célula de recipiente fabricável em um processo simples de fabricação, a qual possui a estrutura e a forma ideais, tanto em sua superfície interna para a lavagem e o tratamento dos recipientes como na superfície externa para o posicionamento e fixação no respectivo porta-célula, com a vantagem do peso reduzido e da massa reduzida e, consequentemente, entre outras, com as vantagens de uma capacidade térmica reduzida e uma economia significativa no consumo de energia durante a operação de uma máquina de lavagem de recipientes equipada com as células de recipiente objeto da presente invenção. Além do mais, o peso reduzido das células de recipiente permite uma construção simplificada, especialmente do elemento transportador da máquina de lavagem de recipientes equipado com suportes de fixação e batentes para os racks de recipientes assim como do seu acionamento.

Aperfeiçoamentos, vantagens e possibilidades de aplicação da invenção também resultam da descrição de exemplos de execução e das figuras demonstrados a seguir. Entende-se que todas as características descritas e/ou ilustradas são, por si só ou em qualquer combinação, objeto da invenção, por princípio, independentemente de seu resumo nos requerimentos ou da aplicação retroativa dos mesmos. Também o conteúdo dos requerimentos se torna parte integrante da descrição.

A seguir, a invenção será detalhada mediante as figuras de um exemplo de execução. Demonstram:
Fig. 1 detalhe, em perspectiva simplificada, de um rack de recipientes composto por um porta-célula e várias células de garrafas ou recipientes previstas em referido porta-célula;
Fig. 2 detalhe de um corte da parede de uma célula de recipientes.

O rack, geralmente designado nas figuras com o número 1, é essencialmente composto por um porta-célula 2, tipo box, feito por ex. de chapa de aço, de preferência de chapa de aço resistente à corrosão, e por várias células de garrafas ou recipientes 3, que são instaladas, respectivamente, em alojamentos 2.1 do porta-célula 2 e encaixadas precisa e firmemente para evitar, por ex. mediante seu travamento, a torção das mesmas.

O rack de recipientes 1 é componente de uma máquina, não ilustrada, para lavagem de recipientes, para lavagem de garrafas ou recipientes semelhantes, sendo que, em especial, é componente de um sistema de transporte da máquina de lavagem de recipientes, o qual possui múltiplos racks de recipientes 1 idênticos, cujos porta-células 2 são fixados, com ambas suas extremidades, respectivamente, mediante talas 2.2 em elementos de transporte circulantes, por ex. em correntes de transporte circulantes, e mediante os quais os recipientes a serem lavados são transportados pelas zonas de lavagem e tratamento da máquina para lavagem.

O desenho industrial geral das células de recipientes 2 se aproxima ao desenho industrial dos recipientes e/ou garrafas a serem lavados, ou seja, a superfície lateral e/ou a parede de cada célula de recipientes 3 é composta por uma secção tubular 4, que na forma de execução apresentada possui corte transversal externo e interno essencialmente de forma poligonal ou quadrada com cantos arredondados, e que, na ilustração da figura 1, está aberta no lado superior do rack de recipientes e/ou lá forma a extremidade aberta da célula de garrafas ou de recipientes, e por uma área tipo gargalo, que forma a secção 5, adjacente à parte inferior da secção 4. O respectivo recipiente alojado na célula de garrafas encosta, com sua boca, na secção 5.

A secção 4, mediante a parte 4.1, sobressai do lado superior do porta-célula 2 e, mediante a parte 4.2, está alojada no porta-célula 2. A secção 5 sobressai do lado inferior do porta-célula. Para permitir o tratamento do recipiente alojado na respectiva célula de recipientes 3, as aberturas 6 e 7 estão previstas na parede da célula de recipientes 3, em especial também múltiplas aberturas 7 no fundo da secção 5, que, desta forma, apresenta um desenho tipo grade.

Ora, a peculiaridade das células de recipientes 3 é que são fabricadas, respectivamente, como peças moldadas feitas de plástico espumado, sendo que a célula de recipientes 3 é fabricada de modo que toda sua superfície externa apresenta uma camada sem poros providenciando uma superfície lisa para toda a célula. Mediante o controle dos parâmetros de processo, a espessura da camada pode ser ajustada conforme os respectivos requisitos. Materiais de plástico adequados para a fabricação da célula de recipientes 3 são os termoplásticos ou duroplásticos, conhecidos pelos técnicos especializados, e/ou sistemas e processos de plástico - espuma como são usados para fabricação de peças moldadas feitas de espumas de plástico duras, por ex. espuma dura PUR ou PF. Na fabricação, os parâmetros serão ajustados de modo que a célula de recipientes 3, não somente em toda sua superfície, seja formada com uma superfície de célula fechada, ou seja, uma superfície totalmente lisa, ao impedir que o material plástico espume, por ex. mediante o devido arrefecimento do molde usado na fabricação, mas também possua superfícies com resistência suficiente, principalmente também resistência a impacto e a desgaste, providenciadas por ex. pela evitação ou forte redução da formação de espuma do material plástico nestas superfícies e/ou em uma secção transversal de espessura suficiente. A formação de espuma pode ser provocada de diferentes maneiras, em especial também por meio de aditivos que fazem o plástico espumar.

A pesar de usar plástico espumado em sua fabricação, é possível fabricar células de recipientes 3 com a estabilidade suficiente. A formação de espuma do material plástico permite a minimização da massa total da célula de recipientes 3, de modo que a célula de recipientes 3 possui, em comparação com células de recipientes convencionais, fabricadas de plástico não espumado, uma capacidade térmica significativamente reduzida, com a vantagem de uma economia significativa no consumo de energia durante a operação de uma máquina de lavagem de recipientes.

A fabricação das células de recipientes 3 como peças moldadas feitas de plástico espumado oferece vantagens significativas, entre outras por ex.:

- a redução do peso específico e da capacidade térmica específica da célula de recipientes 3, assim como
- a fabricação da célula de recipientes 3 a custo competitivo.

Além do mais, as células de recipientes 3 podem ser fabricadas, mediante o processo de moldagem, em relação à forma, ao perfil, à estrutura, a elementos funcionais moldados conjuntamente (por ex. as posições 8 da figura 2), etc., por meio de um processo de fabricação simplificado, como é necessário por ex. para

a) o posicionamento e a fixação ideais dos recipientes a serem lavados, em especial também para o acoplamento dos recipientes por aperto, especialmente também para garrafas PET;
b) otimização das condições de fluxo do agente de lavagem ou de tratamento nas células de recipientes 3, também para provocar o fluxo com movimento de rotação para melhorar o desprendimento e a eliminação de rótulos ou resíduos de rótulos, e para melhorar a lavagem de áreas do recipiente de difícil acesso, por ex. de anéis de gargalo de recipiente;
c) o tratamento não agressivo dos recipientes, etc.

Além do mais, se torna viável, de maneira especialmente simples, a extremidade fechada da respectiva célula de recipientes 3 com suas aberturas 7 formando uma estrutura tipo grade.

Portanto, o modelo conforme invenção reúne as vantagens de uma fabricação simplificada e de uma moldagem ideal das células de recipientes e de suas superfícies internas com uma redução significativa da capacidade térmica e, consequentemente, com uma economia significativa no consumo de energia durante a operação da máquina de lavagem de recipientes.

A invenção, conforme acima exposta, foi descrita por meio de um exemplo de execução. Entende-se que numerosas alterações e modificações são possíveis sem abandonar a idéia primordial subjacente à invenção.

Assim sendo, é possível, por ex. mediante o correspondente controle dos parâmetros de fabricação no processo de moldagem das células de recipientes 3, ajustar a densidade, ou seja, a quantidade e/ou o tamanho dos poros do material de plástico espumado, de modo que não somente é obtida a superfície externa fechada, conforme requisito, e com a máxima lisura possível, mas de modo que a célula de recipientes 3 também possui uma resistência mecânica maior nas áreas onde surge, em caso de aplicação em uma máquina de lavagem, um estresse mecânico maior, e/ou nas áreas onde as células de recipientes 3 possuem uma estrutura especialmente filigrana, ou seja, onde a forma das células de recipientes 3 é caracterizada por paredes estreitas e/ou finas, como por ex. na área das aberturas 7 que formam a estrutura tipo grade.
LISTA DA NUMERAÇÃO DE REFERÊNCIA
1 Rack de recipientes
2 Porta-célula
3 Célula de recipientes ou de garrafas
4,5 Secção da célula de recipientes
4.1,4.2 Secção parcial
6,7 Abertura
8 Elemento funcional moldado conjuntamente

Claims

Célula de recipientes (1) de uma máquina de lavagem de recipientes, especialmente máquina de lavagem de garrafas, compreendendo um porta-célula (2) e uma pluralidade de células de garrafas e recipientes (3) que são inseridas e mantidas no porta-célula (2) em alojamentos (2.1) correspondentes, em que as células de garrafas ou recipientes (3) individuais têm um espaço interno envolto por uma superfície lateral da célula (4,5) para alojamento de um recipiente a ser lavado, caracterizada pelo fato de ser configurada, pelo menos na região da superfície lateral da célula (4,5), completamente ou pelo menos na maior parte de uma extensão da célula de recipiente como uma peça moldada feita de plástico espumado.
Célula de recipientes (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de possuir, em sua parte feita de plástico espumado, uma configuração de célula fechada nas superfícies externas.
Célula de recipientes (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a superfície lateral da célula (4,5) é fabricada, em sua parte feita de plástico espumado, com densidade diferente, por exemplo com densidade sujeita à variação ao longo da extensão da célula de recipientes e/ou em pelo menos uma direção de corte transversal.
Célula de recipientes (1), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a densidade do plástico espumado diminui respectivamente conforme o aumento da distância da superfície externa da célula de recipientes.
Célula de recipientes (1), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a superfície lateral da célula (4,5) forma uma extremidade aberta para a inserção e a retirada do respectivo recipiente, assim como uma extremidade fechada, especialmente para suportar o respectivo recipiente a ser lavado, e em que o material plástico possui uma densidade maior na região da segunda extremidade.