BRPI0816377B1

BRPI0816377B1 - Dispensador de produto e método para configurar uma matriz de ingrediente associada ao dispensador de produtos

Info

Publication number: BRPI0816377B1
Application number: BRPI0816377-4A
Authority: BR
Inventors: Gregg Carpenter; David R. Newman; H. Brock Kolls; Son V. Tran
Original assignee: The Coca-Cola Company
Priority date: 2007-09-06
Filing date: 2008-09-04
Publication date: 2019-02-19
Also published as: US11217057B2; WO2009032942A3; US20200286326A1; WO2009032942A2; US9670047B2; EP2212238A2; CN101827778A; JP6352373B2; JP2010537915A; MX338136B; US20170236358A1; US20090069949A1; RU2010110464A; CN104961088A; JP2017081651A; JP5544291B2; WO2009032942A8; CN101827778B; US10699512B2; JP2014196144A

Abstract

dispensador de produto e método para configurar uma matriz de ingrediente associada ao dispensador de produtos as modalidades da invenção incluem sistemas e métodos para o fornecimento da reconfiguração da matriz de ingrediente dinâmica em um dispensador de produto. em uma modalidade, um sistema pode incluir uma matriz de ingrediente operável para receber uma ou mais embalagens de ingredientes dentro dos respectivos locais. além disso, o sistema pode incluir um controlador em comunicação com a matriz de ingredientes e operável para executar um conjunto de instruções operável para receber informações associadas a uma ou mais embalagens do ingrediente. além disso, o controlador pode ser operável para determinar pelo menos um local dentro da matriz do ingrediente para uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas e produzir, pelo menos, um local dentro da matriz de ingrediente para a inserção de uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas.

Description

“DISPENSADOR DE PRODUTO E MÉTODO PARA CONFIGURAR UMA MATRIZ DE INGREDIENTE ASSOCIADA AO DISPENSADOR DE PRODUTOS

MARCA DE COMÉRCIO

COCA-COLA® é uma marca de comércio registrada de The Coca-Cola Company, Atlanta, Georgia, U.S.A. Outros nomes, símbolos, designs, ou logos usados aqui podem ser marcas registradas, marcas de comércio ou nomes dos produtos de The Coca-Cola Company ou outras companhias.

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

Esta invenção se refere aos dispensadores de bebida e, em particular, se refere aos sistemas e métodos para o fornecimento da reconfiguração da matriz de ingrediente dinâmica em um dispensador do produto.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Os dispensadores de bebidas convencionais podem despejar uma bebida através da combinação de um xarope, edulcorante e/ou água. Para criar uma variedade finita de uma seleção de bebidas, diferentes tipos de xarope podem ser oferecidos. Isso normalmente resulta em ser capaz de oferecer um número finito de seleções de bebida com marcas e sem marcas. Como exemplo, um dispensador único da técnica anterior usando diversos tipos diferentes de xarope pode ser capaz de oferecer opções limitadas de Coca-Cola ™, COCA-COLA DIET™, SPRITE™ e algumas outras seleções de bebida com marcas ou sem marcas.

Um problema com esses tipos de dispensadores de bebidas convencionais é que apenas um número limitado de bebidas pode ser oferecido. Desta forma, os dispensadores de bebidas convencionais podem ficar restritos a oferecer

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2/61 ao consumidor o que deseja. Neste contexto, os consumidores desejam um amplo menu de seleções de bebida e a capacidade de personalizar suas bebidas. A pesquisa sugere que eles desejam mais variações de bebidas, mesmo para uma bebida de marca tradicional. Por exemplo, oferecendo COCA-COLA™, COCA-COLA™ com limão, COCA-COLA™ VERMELHA, COCA-COLA™ BAUNILHA e outros tipos de variações de bebidas DA COCACOLA™. Oferecer todas as possíveis variações de uma marca única de bebida, tal como a COCA-COLA™ é impossível nos dispensadores de bebidas convencionais em parte porque os dispensadores de bebidas convencionais têm capacidade e capacidade de seleção limitada. Eles não podem oferecer ao consumidor o que o consumidor deseja, ou seja, uma completa variedade de opções para todos os tipos de bebidas com marcas e sem marcas.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Algumas ou todas as necessidades e/ou problemas acima podem ser abordados nas modalidades da invenção. As modalidades da invenção podem incluir sistemas e métodos para o fornecimento da reconfiguração da matriz de ingrediente dinâmica em um dispensador do produto. Em uma modalidade, um dispensador do produto pode incluir uma matriz de ingrediente operável para receber uma ou mais embalagens de ingredientes dentro dos respectivos locais. Além disso, o dispensador do produto pode incluir um controlador em comunicação com a matriz de ingredientes e operável para executar um conjunto de instruções operável para receber informações associadas a uma ou mais embalagens do ingrediente. Além disso, o controlador pode

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3/61 ser operável para determinar pelo menos um local dentro da matriz do ingrediente para uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas e produzir, pelo menos, um local dentro da matriz de ingrediente para a inserção de uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas.

Outra modalidade pode fornecer sistemas e métodos para configurar uma matriz de ingrediente associada ao dispensador do produto que compreende uma pluralidade de dispositivos de dispensação. Nesta modalidade, um método pode incluir receber informações associadas a uma ou mais embalagens do ingrediente. Além disso, o método pode incluir determinar pelo menos um local dentro da matriz de ingrediente para uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas. Além disso, o método pode incluir produzir pelo menos um local dentro da matriz de ingrediente para uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas.

Em ainda outra modalidade, são fornecidos sistemas e métodos de liberação de um dispensador do produto. Nesta modalidade, um método pode incluir observar uma interface de usuário para uma indicação de pelo menos um local para inserir, pelo menos, uma embalagem de ingrediente dentro de uma matriz de ingredientes. Além disso, o método pode incluir a inserção de, pelo menos, uma embalagem de ingrediente dentro da matriz de ingredientes. Além disso, o método pode incluir observar a interface do usuário para determinar se pelo menos uma embalagem do ingrediente é devidamente inserida dentro da matriz de ingredientes. Além disso, o método pode incluir, com base pelo menos em parte, na indicação da interface do usuário, para inserir

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4/61 devidamente pelo menos uma embalagem do ingrediente dentro da matriz de ingredientes.

Em outra modalidade ainda, pode ser fornecido um método para configurar uma matriz de ingrediente associada ao dispensador do produto que compreende uma pluralidade de dispositivos de dispensação. O método pode incluir receber informações associadas a uma pluralidade de embalagens de ingredientes operáveis para serem inseridos dentro de uma matriz de ingredientes. Além disso, o método pode incluir determinar pelo menos uma associação entre algumas ou todas as pluralidades de embalagens de ingredientes e uma ou mais pluralidades de dispositivos de dispensação. Além disso, o método pode incluir detectar um evento associado a, pelo menos, uma pluralidade de embalagens de ingredientes. Além disso, o método pode incluir, com base pelo menos em parte no evento, determinar quando modificar pelo menos uma associação ou modificar uma característica operacional de uma ou mais pluralidades de dispositivos de dispensação.

Em outra modalidade ainda, pode ser fornecido um dispensador do produto. Nesta modalidade, o dispensador do produto pode incluir uma matriz de ingrediente operável para receber uma ou mais embalagens de ingredientes que formam o produto dentro dos respectivos locais. Além disso, o dispensador pode incluir um controlador operável para executar um conjunto de instruções operável para: receber informações associadas a uma pluralidade de embalagens de ingredientes que formam o produto operável para ser inserido dentro de uma matriz de ingrediente. Além disso, o dispensador pode ser operável para determinar pelo menos

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5/61 uma associação entre algumas ou todas as pluralidades de embalagens de ingredientes que formam o produto e uma ou mais pluralidades de dispositivos de dispensação. Além disso, o dispensador do produto pode ser operável para detectar um evento associado a pelo menos um da pluralidade de produtos que formam embalagens do ingrediente, e determinar quando modificar pelo menos uma associação com base pelo menos em parte no evento.

Outros sistemas, métodos, aparelhos de dispensadores, características e vantagens são realizados através das técnicas de diversas modalidades da invenção. Outras modalidades e aspectos da invenção são descritos mais detalhadamente aqui e são considerados uma parte da invenção reivindicada. Outras vantagens podem ser entendidas como uma referência os desenhos.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

O acima exposto e outros objetos, características para o relatório e características e vantagens desta invenção ficarão aparentes a partir das seguintes descrições detalhadas em conjunto com os desenhos em anexo em que:

A figura 1A ilustra um exemplo de dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente, de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 1B ilustra um exemplo de dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente e uma conexão de rede a um recurso de processamento de dados de acordo com uma modalidade da

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6/61 invenção.

A figura 1C ilustra um exemplo de um dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente e um leitor de código legível em máquina de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 1D ilustra um exemplo de um dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente e um leitor de identificação de frequência de rádio (RFID) de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 1E ilustra um exemplo de um dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente com RFID de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 1F ilustra um exemplo de um dispensador do produto com um controlador operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente com RFID e um leitor/copiador RFID de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 2A ilustra um exemplo de uma relação operacional entre um controlador 500 e um local da matriz de ingredientes 112A dentro de uma matriz de ingrediente 112 de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 2B ilustra um exemplo de uma pluralidade de interfaces de detecção de inserção de embalagem de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 2C ilustra um exemplo de uma pluralidade de embalagens de ingredientes que formam um produto estando associado a uma pluralidade de bombas de acordo com uma modalidade da invenção.

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A figura 2D ilustra um exemplo de uma pluralidade de embalagens de ingredientes que formam um produto estando associado a uma pluralidade de bombas e com interface a um controlador devido a uma pluralidade de nós de barramento

de acordo com	uma	modalidade da	invenção.
A figura	3	ilustra	um	exemplo de	um	método	de
gerenciamento	de	uma matriz	de	ingrediente	para	otimizar	a
qualidade do	produto de	acordo com uma	modalidade	da
invenção.
A figura	4	ilustra	um	exemplo de	um	método	de

aplicação de regras de inserção para determinar o local correto dentro de uma matriz de ingrediente para colocar uma embalagem do ingrediente que forma um produto de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 5 ilustra um exemplo de um método de gerenciamento de um menu de produto disponível de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 6 ilustra um exemplo de um método de verificação de uma embalagem do ingrediente que forma um produto é colocada corretamente em uma matriz de ingrediente de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 7 ilustra um exemplo de um método de geração de uma embalagem do ingrediente de formação de um possível produto solicitado para equipamentos de substituição de acordo com uma modalidade da invenção.

A figura 8 ilustra um exemplo de um método de reconfiguração dinamicamente de uma matriz de ingrediente de acordo com uma modalidade da invenção.

A descrição detalhada explica diversas modalidades da

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8/61 invenção, juntamente com as vantagens e funcionalidades, a título de exemplo, com referência aos desenhos.

DESCRIÇÃO

DETALHADA DAS MODALIDADES DA

INVENÇÃO

Conforme utilizado aqui, os termos dispensador de formação de dispensador dispensador bebidas, dispensador de produtos, de bebidas, aparelho do dispensador referem-se um dispositivo que libera um produto como uma bebida, lata, garrafa ou recipiente.

Conforme utilizado aqui, os termos produto bebida, e sinônimos, e restritas no as suas formas as modalidades escopo pelo

Passando agora para no da uso os plural, são usadas como pode-se ver dispensador na do operacionalmente uma modalidade, ingrediente de figura

1A produto relacionado ingredientes pode

112. A matriz de de embalagens de como está uma

114A-114Q.

invenção não devem estar de ambos desenhos que há os termos.

mais detalhadamente, um exemplo de um

100 com um controlador à matriz de um ingrediente.

Em uma pluralidade de formação do produto ou ser inserida em ingrediente pode ingredientes de embalagens embalagens de de uma matriz de ingrediente garantir formação

Além disso, a matriz de cada pluralidade do produto, ingrediente operacionalmente relacionada a um controlador 500 pluralidade de bombas 506 e/ou sentido, sob o controle do controlador bombas 506 e/ou válvulas 508 pode ser tais

112 válvulas 508. Neste

500 a pluralidade de operada para efetuar o bombeamento preciso dos produtos de formação do produto a partir de uma pluralidade de embalagens dos ingredientes de formação do produto 114A-114Q para liberar um produto ou

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9/61 bebida personalizada.

Em uma modalidade, a matriz ingrediente 112 pode ter dezenas de diferentes tipos e variedades de embalagens de ingrediente de formação de produto, como 114A-114Q inseridos nela. Na operação, cada uma das embalagens de ingredientes de formação de produtos 114A-114Q pode seletivamente ser combinada por uma receita em diferentes proporções para formar uma pluralidade de diferentes tipos de produtos.

A título de exemplo, um consumidor pode fazer uma seleção do tipo de bebida ou produto em uma interface de usuário associada ao controlador 500. Uma receita para formar o produto ou de bebida selecionada, incluindo os ingredientes e a proporção dos ingredientes pode ser obtida pelo controlador 500 a partir do banco de dados 104 local para o controlador 500 ou a partir de um recurso de processamento de dados remoto tais como um servidor ou recurso de processamento de dados, tais como 102 na Figura 1B. O controlador 500 pode operar qualquer pluralidade de bombas 506 e/ou válvulas 508 para formar e liberar um produto ou bebidas por meio de bocal 108 no copo 110. Em uma modalidade, uma receita pode ser inserida, derivada ou de outra forma codificada sobre as embalagens do ingrediente de formação do produto, tais como 114A-114Q.

Em dispensadores de produtos convencionais, o consumidor pode ativar um interruptor que faz com que o xarope seja combinado com edulcorante e/ou água. A este respeito, os dispensadores de produtos convencionais podem ser limitados ao número finito de alternativas de produtos

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10/61 e não podem oferecer ao consumidor uma oportunidade de personalizar o seu produto, tais como uma bebida.

Em contrapartida, os sistemas e métodos de formação do produto de acordo com as modalidades da invenção podem armazenar qualquer número de ingredientes como aromatizante de limão, aromatizante de baunilha, aromatizante de cereja, e várias partes de ingrediente de diversas bebidas de marcas e sem marcas. Uma vantagem é que, por exemplo, e não como uma limitação, a COCA-COLA ™ pode ser despejada, ou pela adição de um sabor de cereja uma COCA-COLA ™ CEREJA pode ser despejada, ou pela adição de aroma de baunilha e ao alterar a fórmula de uma COCA COLA™ DIET BAUNILHA pode ser despejada. Em uma modalidade, com um controlador 500 operacionalmente relacionado a uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação de produto 114 e uma pluralidade de bombas 506 e válvulas 508, um consumidor pode formar e derramar uma pluralidade de diferentes tipos de produtos ou bebidas, ao adicionar sabor, e/ou a combinação e variação de ingredientes e proporções de ingredientes.

Referindo-se a Figura 1A, é ilustrado um exemplo de um controlador 500 operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente 112, uma pluralidade de bombas 506 e uma pluralidade de válvulas 508. Além disso, o controlador 500 está operacionalmente relacionado ao banco de dados 104 que inclui receitas de produtos ou bebidas, formulações e métodos de fabricação de produtos ou bebidas. Tais receitas de produtos ou bebidas, formulações e métodos de fabricação de produtos ou bebidas podem incluir uma lista de

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11/61 ingredientes, a proporção de cada ingrediente, uma lista de como um produto ou bebida pode ser personalizada por um consumidor, e/ou outros tipos e variedades de receitas de produto ou bebidas, formulações e métodos de fabricação de um produto ou bebida que possam ser necessários e/ou desejado para uma modalidade particular. O controlador 500 pode ser operável para executar um conjunto de instruções para formar um ou mais produtos ou bebidas a partir de uma ou mais embalagens de formação de produtos para a liberação a um consumidor. Também ilustrado na Figura está um bocal 108. O bocal 108 combina os fluxos provenientes da pluralidade de bombas 506 e válvulas 508 para misturar e liberar o produto ou bebida em um copo 110.

Com relação à matriz de ingrediente 112, é ilustrado na figura como uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto, como 114A-114Q, pode ser fisicamente inserida nos respectivos locais dentro da matriz de ingrediente 112, afixada e associada a uma única bomba 506 ou válvula 508. Então, em operação, por meio de bombas 506 e válvulas 508, como requerido por uma receita, as embalagens de ingredientes de formação de produtos selecionadas, como 114A-114Q, podem ser bombeadas em quantidades ou proporções precisas para formar produtos ou bebidas com marca, tais como a COCA-COLA ™ CEREJA, COCACOLA™ BAUNILHA, COCA-COLA™, COCA-COLA ™ DIET e FANTA ™, bem como uma vasta gama de outros produtos ou bebidas de marca, produtos ou bebidas sem marca e/ou produtos ou bebidas personalizadas para o consumidor.

Em algumas modalidades, as embalagens de formação de

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12/61 bebida, como 114A-114Q, podem ser coletivamente ou geralmente denominadas embalagens de ingredientes de formação do produto 114. Cada embalagem de ingrediente de formação do produto 114 pode ser fabricada como uma bolsa de líquido afixada em um recipiente plástico com arestas para permitir a inserção na matriz de ingrediente 112. Quando inserido na matriz de ingrediente 112, a bolsa pode ser perfurada pelo menos por um equipamento que permite que o líquido na bolsa seja bombeado ou de outra forma medido pelas bombas 506 e válvulas 508 em proporções precisas para formar o produto ou bebida desejada.

Em alguns casos, outros ingredientes, componentes ou aditivos de formação de produtos ou bebidas podem ser inseridos ou operativamente conectados à matriz de ingrediente 112. Por exemplo, uma fonte de água gaseificada 114O, um edulcorante 114P e uma fonte de água 114Q podem ser operativamente conectados à matriz de ingrediente 112. Estes ingredientes, componentes ou aditivos de formação de bebida ou produto podem estar na forma de uma bolsa, ou podem estar em outra configuração adequada para o acesso pela matriz de ingrediente 112.

Nos exemplos de fornecimento de água carbonatada 114O e fornecimento de água 114Q, um fornecimento contínuo de líquidos como água carbonatada, água e/ou outros suprimentos de ingrediente contínuo podem ser fornecidos por uma combinação de bombas 506, válvulas 508 e/ou reguladores de orifício variável e/ou controle do fluxo de líquido, água carbonatada, água ou outro suprimento de ingrediente durante a formação do produto ou bebida. Em um

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13/61 exemplo de fornecimento contínuo, o fornecimento de água carbonatada 114O e o fornecimento de água114Q podem ser conectados à matriz de ingrediente 112.

Em um exemplo, o edulcorante 114P pode ser um edulcorante não-nutritivo (SNN), xarope de milho de alta frutose (HFCS), ou outros tipos ou tipos de edulcorantes conforme possa ser exigido e/ou desejado em uma modalidade específica. Neste exemplo, o edulcorante 114P pode ser uma bolsa que possa ser conectada à matriz de ingrediente 112.

Em uma modalidade, alguns dos ingredientes de formação do produto 114 denominados pungentes podem ser limitados aos locais da matriz de ingredientes 112 selecionados. A este respeito, os ingredientes pungentes são tão fortes que, quando um ingrediente pungente é elaborado através da tubulação de dispensador no dispensador do produto, a tubulação é permanentemente aromatizada e qualquer líquido que passa pela tubulação será contaminada com o sabor pungente. Como tal, uma vez que um ingrediente pungente é utilizado na matriz, deseja-se limitar a substituição e/ou adição de outros ingredientes pungentes a alguns dos locais da matriz de ingrediente para manter um produto ou bebida de primeira qualidade.

Também em uma modalidade, algumas das embalagens de ingredientes de formação do produto podem exigir a agitação para manter os ingredientes misturados. Nestes casos, a localização de tais ingredientes na matriz de ingrediente pode ser limitada aos locais da matriz de ingrediente que pode ser agitada como pode ser exigido e/ou desejado em uma modalidade específica.

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Também em uma modalidade, algumas das embalagens de ingredientes de formação do produto 114 podem exigir uma tubulação antimicrobiana e/ou partes do dispensador. Essas embalagens do ingrediente de formação do produto 114 podem incluir leite, laticínios, soja e/ou outros tipos e variedades de embalagens de ingredientes de formação do produto. Nestes casos, a localização de tais ingredientes na matriz de ingrediente 112 pode ser limitada aos locais da matriz de ingrediente que utiliza a tubulação antimicrobiana apropriada e/ou partes do dispensador conforme possa ser requerido e/ou desejado em uma modalidade específica.

Em uma modalidade, na sua maior parte, há uma relação exclusiva entre uma determinada embalagem de ingrediente de formação do produto 114 e uma bomba 506 e/ou válvula 508. Em alguns casos pode ser desejável utilizar mais de uma bomba e/ou válvula de um único ingrediente para obter um volume maior de líquido a partir da embalagem em um curto período de tempo. Tal ingrediente em que possa ser desejável usar para mais de uma bomba 506 e/ou válvula 508 para retirar um maior volume de líquido a partir da embalagem 114 em um curto período de tempo pode ser o edulcorante 114P.

Com referência à figura 1B, é ilustrado um exemplo de um dispensador do produto com um controlador 500 operacionalmente relacionado ou conectado a uma matriz de ingrediente 112 e uma conexão de rede para um servidor ou recurso de processamento de dados 102. Em uma modalidade, um dispensador de produtos que inclui um controlador 500,

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15/61 banco de dados opcional 104, matriz de ingrediente 112, uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto 114, uma pluralidade de bombas 506, uma pluralidade de válvulas 508, e um bocal 108 operacionalmente relacionado para formar um produto ou bebida 110 que possa ser conectado através de uma conexão de rede para o recurso de processamento de dados 102, tais como um servidor. Uma conexão de rede pode ser facilitada por uma rede como a Internet, uma rede de área local (LAN), uma rede de área ampla (WAN), uma rede LON WORKS e/ou outros tipos e variedades de redes ou conexões de rede conforme possa ser exigido e/ou desejado por uma modalidade particular.

O recurso de processamento de dados 102, como um servidor, pode estar em comunicação com uma pluralidade de bancos de dados, tais como receitas, formulações e métodos de fabricação de banco de dados de produtos ou bebidas

104A, banco de dados operacionais 104B e banco de dados do consumidor 104C. Além disso, o recurso de processamento de dados 102 pode ser utilizado para auxiliar ou facilitar as receitas, formulações, métodos de fabricação de produtos ou bebidas, fornecer o processamento de dados operacionais, realizar o processamento de dados relacionado à interação do consumidor e/ou realizar outro processamento de dados conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Neste sentido, o recurso de processamento de dados

102 pode auxiliar ou facilitar a formulação da receita pelo carregamento de listas de ingredientes, processos de formulação, vazões e/ou outros dados de formulação de receita de informações conforme

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16/61 possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Além disso, o recurso de processamento de dados 102 pode monitorar as características operacionais tais como desempenho da bomba e/ou outras características operacionais. Tais dados de monitoramento podem ser usados para ajustar o método de fabricação de bebidas ou produtos, as proporções de ingredientes e/ou concentrações, e/ou para outros fins conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Em uma modalidade, o recurso de processamento de dados 102 pode ser utilizado para a interação do consumidor. Neste sentido, o pagamento de produtos ou bebidas, recompensas de fidelidade, resgate, gerenciamento de conta, promoções, armazenamento e recuperação da preferência do consumidor e/ou outros tipos e/ou variedades de interação do consumidor pode ser efetuado devido a comunicação de dados entre o dispensador do produto e recurso de processamento de dados 102. Tal processamento operacional de dados pode incluir, por exemplo, entre outros, status do equipamento, manutenção, alertas de serviços, possível reabastecimento e/ou outros tipos e variedades de processamento operacional de dados conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Tal suporte de interação do consumidor pode incluir, por exemplo, e entre outros, preferências do consumidor, preferências de bebida ou produto do consumidor, fidelidade, jogo de sorte, prêmios, conteúdo de media, customizações, e/ou outros tipos e variedades de interação do consumidor e/ou suporte de processamento de dados

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17/61 conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Neste sentido, cada interação do consumidor com o dispensador do produto faz com que um produto ou bebida seja liberado. Cada produto ou bebida liberado é formado pelo bombeamento de ingredientes em proporções precisas, concentrações e sequenciamento. Os dados relativos a essas atividades podem ser denominados dados operacionais. Tais dados podem ser comunicados a um recurso de processamento de dados 102. No recurso de processamento de dados 102, os dados operacionais podem ser analisados para deduzir os dados operacionais e/ou de marketing. Tais dados de marketing podem incluir, por exemplo, e entre outros, quando, como e qual a bebida consumida.

Tais dados operacionais podem incluir dados como níveis de armazenamento de ingredientes e a taxa em que tais ingredientes estão sendo utilizados. Este tipo de dado operacional pode ser útil no fornecimento antecipado e atividades de manutenção. Neste sentido, as interrupções de ingredientes de substituição podem ser previstas e os ingredientes de substituição podem ser enviados ao dispensador do produto de forma que as condições de venda sejam minimizadas. Tais informações operacionais também podem ser utilizados para programar a manutenção e serviços do dispensador do produto de forma pró-ativa. Como um exemplo, e entre outros, as bombas e válvulas podem ser rastreadas em um produto ou bebida liberada por vez. Quando a vida útil de serviço estiver próxima ou a degradação do desempenho é detectada, um serviço técnico pode ser enviado

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18/61 ao dispensador com ordem de serviço adequada Em algumas modalidades, os bancos de dados 104, 104A, 104B e 104C são coletivamente ou de outra forma, individualmente denominados aqui como banco de dados 104.

Em uma modalidade, o suporte de interação do consumidor pode incluir, por exemplo, e entre outros, um consumidor que recebe recompensas de fidelidade quando utilizam o dispensador do produto. Neste sentido, uma conta MYCOKEREWARDS™ e/ou outros tipos e/ou outras variedades de contas de fidelidade podem ser utilizadas para acumular e/ou resgatar as recompensas de fidelidade quando o consumidor utiliza o dispensador do produto.

Em outra modalidade, caso um consumidor tente utilizar um dispensador do produto e determine que sua primeira escolha não esteja indisponível, o dispensador do produto pode informar ao consumidor de outras melhores opções. Outras melhores opções podem incluir, por exemplo, e entre outros, informar o consumidor da localização de outro dispensador do produto que serve o mesmo produto ou bebida, informar o consumidor de outra seleção do produto ou bebida que possui sabor, valor nutricional semelhante ou similar ou outras propriedades comparáveis, e/ou informar o consumidor de outras opções conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Em outra modalidade, um programa de bebidas normal permite que os consumidores adquiram recompensas de bebida normais e então resgatem tais recompensas para produtos ou bebidas livres liberadas a partir do dispensador do produto.

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Em outra modalidade, os consumidores podem se cadastrar para serem notificados quando uma nova formulação de bebida ou produto estiver disponível. Neste sentido, o dispensador do produto pode ser configurado com os novos ingredientes de formulação de bebida ou produto e então impedidos de liberar a nova formulação de bebida ou produto até a data e/ou horário especificado. Os consumidores cadastrados podem ser notificados de quando e/ou onde a nova formulação de bebida ou produto estiver disponível. Além disso, em algumas promoções, um código para pessoa muito importante” (VIP) pode fornecer como parte de uma promoção a pelo menos alguns dos consumidores cadastrados. Na data, horário e local determinado, os consumidores cadastrados podem então interagir com os dispensadores do produto estando o primeiro grupo de consumidores capazes de experimentar a nova formulação de bebida ou produto.

Em outra modalidade, as preferências do consumidor podem permitir que um consumidor especifique seus interesses. Então, quando o dispensador do produto identifica o consumidor, tais preferências e/ou interesses podem ser utilizados para personalizar o conteúdo da exibição da interface gráfica do usuário do dispensador do produto. Neste sentido, por exemplo e entre outros, se o consumidor estiver interessado em beisebol, a interface gráfica do usuário pode ser coberta com o tema beisebol. Se o consumidor gostar da corrida NASCAR™, então a interface do usuário pode ter o tema da corrida NASCAR™ e as notícias, clima e informações esportivas relacionadas à corrida NASCAR™ podem ser obtidas e utilizadas para popular

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20/61 e personalizar a tela de interface gráfica do usuário. Em algumas modalidades,instalação é o processo de customização de uma parte da interface gráfica do usuário para fornecer cor, gráficos e conteúdo com base no tema. Tal aparência pode refletir, por exemplo e entre outros, as cores e marcas MCDONALD'S™, cores e marcas da COCA-COLA™, cores e marcas da equipe de beisebol THE ATLANTA BRAVES™, e/ou em geral, todos os tipos e variedades de organização de cores, gráficos e marcas conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Em outra modalidade, um consumidor pode utilizar os meios codificados para configurar o dispensador do produto com um perfil da receita. Neste sentido, um consumidor pode acompanhar um perfil da receitas e os dados comunicam o perfil da receita ao dispensador do produto, em que o dispensador do produto está configurado com o perfil da receita do consumidor. Tal perfil da receita pode permitir que o consumidor determine e selecione a bebida ou produto que o consumidor formulou e armazenou anteriormente no perfil da receita. Além disso, o consumidor pode adicionar produtos ou bebidas, uma vez formulados para o seu perfil da receita e armazenar o perfil da receita em um meio codificado.

Em outra modalidade, um consumidor pode utilizar um código específico do consumidor para salvar e recuperar uma lista da receita de produto ou bebida. Neste sentido, o consumidor pode acessar uma lista da receita de bebida ou produto ao fornecer um código fornecido para o consumidor. Uma vez que a lista é recuperada, o consumidor pode

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21/61 selecionar a receita do produto ou bebida a partir da lista a ser liberada e/ou adicionar formulações de bebida ou produto à lista.

Em outra modalidade, uma lista promocional de produtos ou bebidas pode ser oferecida ao consumidor. Cada produto ou bebida promocional pode ter uma associação promocional. Neste sentido, por exemplo, e entre outros, um produto ou bebida pode estar associado a uma escola, organização, entidade de caridade e/ou outros tipos e/ou variedades de associações promocionais. Quando um consumidor selecionar o produto ou bebida promocional, a associação promocional associada pode receber uma recompensa. Tal recompensa pode ser monetária e/ou outros tipos e/ou variedades de recompensas, conforme possa ser necessário e/ou desejado por uma modalidade particular. Isso pode permitir que uma associação promocional receba recompensas toda vez que um consumidor escolha liberar seu produto ou bebida a partir do dispensador do produto.

Em outra modalidade, um consumidor pode ser estimulado a adicionar um código de jogo ou toque no momento em que um produto ou bebida é liberado. Neste sentido, o consumidor pode escolher receber um código de jogo que pode ser utilizado em um vídeo game para vantagem do jogador e/ou adquirir um toque que pode ser utilizado em um dispositivo sem fio.

Com relação à figura 1C, é ilustrado um exemplo de um dispensador do produto com um controlador 500 operacionalmente relacionado à ou conectado à matriz de ingrediente 112 e um leitor de código legível em máquina

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116, tal como um código de barra, RFID, frequência de luz refletida, óptica, etc.

Em uma modalidade, um leitor de código legível em máquina

116 pode ser utilizado para escanear ou ler as embalagens de ingredientes de formação do produto 114A-114Q antes da inserção da matriz de ingrediente 112. Neste sentido, o controlador 500 pode ser utilizado para obter informações relacionadas a ou associadas à embalagem de ingredientes de formação do produto, tais como 114A, utilizando as informações a partir do escaneamento ou leitura e utilizar tal informação para identificar dentro da matriz de ingrediente 112 um local ideal da matriz para substituição da embalagem do ingrediente de formação do produto. Por exemplo, os dados a partir da embalagem de ingrediente de formação do produto

114A, tais como um código de identificação ou um número de série, podem ser utilizados sozinhos ou correlacionados com as informações armazenadas anteriormente em um banco de dados, tais como 104, ou com os outros dados accessíveis ou armazenados pelo recurso de processamento de dados 102, que pode identificar um ou mais ingredientes associados à embalagem de ingredientes de formação do produto 114A. Em outro exemplo, os dados a partir da embalagem de ingrediente de formação do produto 114A, tais como um código de ingrediente ou identificador, podem ser utilizados sozinhos ou correlacionados com as informações armazenadas anteriormente em um banco de dados, tais como 104, ou com os outros dados accessíveis ou armazenados pelo recurso de processamento de dados 102, que pode identificar um ou mais ingredientes associados à embalagem de

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23/61 ingredientes de formação do produto 114A. Em outro exemplo, as embalagens de ingredientes de formação do produto, tais como 114A-114Q, podem ser codificado por cor ou de outra forma mecanicamente codificado para identificar um ou mais ingredientes associados a cada embalagem do ingrediente de formação do produto, tais como 114A-114Q.

Além disso, conforme as embalagens de ingredientes de formação do produto 114A-114Q são escaneados e um local ideal da matriz identificado, o pessoal de instalação da embalagem pode ser informado onde uma embalagem do ingrediente de formação do produto 114A deve estar localizada na matriz de ingrediente 112 por meio de um dispositivo de saída tais como o indicador de exibição do diodo emissor de luz (LED) 504, mostrado na figura 2A e /ou informado por meio de outros tipos e variedades de dispositivos de saída ou indicadores de exibição conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Outras modalidades podem incluir dispositivos de saída, tais como telas LCD, interfaces de saída/entrada (I/O) e interfaces de áudio.

Em uma modalidade, a inserção da embalagem do ingrediente de formação do produto correto 114 em uma matriz do ingrediente 112 pode ser verificado novamente ou de outra forma verificado pelo escaneamento de um código legível em máquina em uma embalagem (ilustrado como 118A) e o escaneamento de um código legível em máquina localizado em uma matriz de ingrediente 112 no ponto de inserção (ilustrado como 118B). Neste sentido, o controlador 500 pode então verificar ou checar se a embalagem do

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24/61 ingrediente de formação do produto 114 está corretamente localizada na matriz de ingrediente 112.

Com referência à figura 1D, é ilustrado um exemplo de um dispensador do produto com um controlador 500 operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente 112 e um tipo de leitor de código legível em máquina, tais como uma identificação por radiofreqüência (RFID) 120. Em uma modalidade, um leitor de RFID 120 pode ser utilizado para ler uma marca RFID (ilustrada como 118A) associada às embalagens de ingredientes 114A antes da sua inserção na matriz de ingrediente 112. A este respeito, o controlador 500 pode ser usado para obter as informações relacionadas ou associadas à embalagem de ingrediente de formação do produto 114, e utilizar essa informação para identificar ou determinar na matriz de um ingrediente 112 um local da matriz ideal ou desejado para a colocação da embalagem de ingrediente de formação do produto 114. Além disso, como embalagens de ingrediente de formação do produto são escaneados e um local ideal ou desejado da matriz é identificado, o pessoal da instalação da embalagem pode ser informado onde a embalagem do ingrediente de formação do produto 114 deve estar localizada na matriz de ingrediente 112 por meio de um dispositivo de saída tal como um indicador de exibição do diodo emissor de luz (LED) 504, mostrado na Figura 2A, e/ou informado através de outros tipos e variedades de dispositivos de saída ou indicadores de exibição conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Outras modalidades podem incluir dispositivos de saída, tais como telas LCD, interfaces de

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25/61 saída/entrada (I/O) e interfaces de áudio.

Além disso, em uma modalidade, a marca RFID associada à embalagem de ingrediente de formação do produto, tal como 114A, pode ser escrita e/ou modificada de forma que a embalagem do ingrediente de formação do produto 114A está impedida ou de outra forma limitada de ser inserida em um segundo ou outro dispensador do produto. Neste sentido, caso o pessoal de serviço tente ler a marca RFID uma segunda vez, em uma tentativa de transferir a embalagem 114A para um segundo dispensador de produto que fosse conhecido de um controlador associado ao segundo dispensador do produto 114A que a embalagem tenha sido previamente inserida em um dispensador de produto diferente, e como tal, não permitiria que a embalagem 114A fosse operada em uma segunda matriz de ingrediente. Em operação, isso pode ser evitado parcialmente para as embalagens do ingrediente de formação do produto a ser transferido entre os dispensadores de produto.

Com referência à figura 1E, é ilustrado em um exemplo de um dispensador do produto com um controlador 500 operacionalmente relacionado à matriz de ingrediente ativada por RFID, mostrada aqui como 112. Em uma modalidade, um leitor/copiador RFID, como 120A, pode estar associado a cada local de inserção dentro da matriz de ingrediente 112. A este respeito, como uma embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, é inserida na matriz de ingrediente 112, um leitor/copiador de RFID, como 120A, pode estar associado a cada local de inserção da matriz de ingrediente 112, e pode ler e/ou copiar para a

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26/61 respectiva embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A

Ilustrado na Figura 1E está como uma modalidade de um leitor/copiador RFID 120A pode estar localizada ao lado de um local de inserção dentro de uma matriz de ingrediente 112, onde uma determinada embalagem do ingrediente de formação do produto, como 114A, deve ser inserida Desta forma, um leitor/copiador RFID 120B pode estar associado a um local de inserção para a embalagem 114B e, assim, 120C pode estar associada a 114C, em continuação através do número total 'N' de locais de inserção e embalagens representadas como 120N e 114N, respectivamente. Em uma modalidade, pode haver quarenta e quatro (44) leitores/copiadores RFID 120A-120N associados à embalagem de ingrediente de formação do produto 114A-114N, embora nem todos os ingredientes, tais como, por exemplo, e entre outros, água gaseificada 114O, edulcorante 114P, água 114Q, possam ter leitor/copiador RFID. Em algumas modalidades, um leitor/copiador RFID 120A-120N pode ser denominado leitor/copiador RFID 120 ou leitor RFID 120, e N representa o número total de objetos, tais como embalagens 114N ou leitores/copiadores RFID 120N. Em uma modalidade, 'N' pode ser qualquer número, e em outra modalidade, pode ser um número inferior a ou acima de 44 (quarenta e quatro).

Em uma modalidade, um leitor RFID 120 pode ser utilizado para ler uma marca RFID associada à embalagem de ingrediente de formação do produto, tais como 114A, mediante a inserção da embalagem 114A em um matriz de

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27/61 ingrediente 112. Neste sentido, o controlador 500 pode ser utilizado para obter informações relacionadas a ou associadas à embalagem de ingredientes de formação do produto 114A. Tais informações podem ser utilizadas dentro da matriz de ingrediente 112 um local ideal ou desejado da matriz para substituição da embalagem do ingrediente de formação do produto 114A. Neste sentido, as informações relacionadas à embalagem de ingredientes de formação do produto 114A podem ser manualmente inseridas em um controlador 500 de forma que um local ideal ou desejado da matriz possa ser identificado. Uma vez identificado, um pessoal de serviço pode ser informado do local ideal ou local desejado dentro da matriz de ingrediente 112 por meio de um dos dispositivos de saída, como indicadores de exibição do diodo emissor de luz (LED) 504, mostrado na Figura 2A, e/ou informado por meio de outros tipos e variedades de dispositivos de saída ou indicadores de exibição conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Outras modalidades podem incluir dispositivos de saída, tais como telas LCD, interfaces de saída/entrada (I/O) e interfaces de áudio.

Além disso, em uma modalidade, a marca RFID associada à embalagem de ingrediente de formação do produto, tal como 114A, pode ser escrita e/ou modificada de forma que a embalagem do ingrediente de formação do produto 114A está impedida ou de outra forma limitada de ser utilizada por um segundo ou outro dispensador do produto. Neste sentido, caso o pessoal de serviço tente ler a marca RFID uma segunda vez, em uma tentativa de transferir a embalagem

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28/61 para um segundo dispensador de produto que fosse conhecido de um segundo controlador através das informações da marca ou um componente de rede, de forma que a embalagem tenha sido previamente inserida em um dispensador de produto diferente, e como tal, não permitiria que a embalagem fosse operada em uma segunda matriz de ingrediente. Em operação, isso pode impedir ou limitar parcialmente as embalagens utilizadas de serem transferidas entre os dispensadores de produtos de forma a determinar, através das informações de marca ou um componente de rede a quantidade de um ingrediente restante dentro de uma determinada embalagem de ingrediente de formação do produto.

Em uma modalidade, as informações associadas à quantidade de um ingrediente restante em uma embalagem de ingrediente de formação do produto 114 podem ser copiadas de uma marca RFID associada a uma embalagem de ingrediente de formação do produto, tal como 114A. Tais informações podem ser copiadas da marca RFID após cada uso ou antes da remoção da embalagem do ingrediente de formação do produto 114A a partir da matriz de ingrediente 112.

Em outra modalidade, os leitores de código legível em máquina, dispositivos do tipo leitor/copiador, leitores RFID e/ou dispositivos de leitores do tipo óptico podem ser utilizados com a matriz de ingrediente 112 descrita na figura 1E. Isto é, leitores de código legível em máquina, dispositivos do tipo leitor/copiador, leitores RFID e/ou dispositivos de leitores do tipo óptico localizados em locais de inserção, tais como 120A, com a matriz de ingrediente 112 onde as embalagens de ingredientes de

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29/61 formação do produto, tais como 114, devem ser inseridas. Como tal, os leitores de código legíveis em máquina, dispositivos do tipo leitor/copiador, leitores RFID, e/ou dispositivos leitores do tipo óptico pode ser associado a um local de inserção 120B para a embalagem 114B, e da mesma forma, podem estar associados ao local de inserção 120C para a embalagem 114C, continuando através do número total de 'N' de locais de inserção e embalagens representadas como 120N e 114N, respectivamente. Em uma modalidade, pode haver quarenta e quatro (44) leitores de código legível em máquina, dispositivos do tipo leitor/copiador, leitores RFID e/ou dispositivos leitores do tipo óptico associados às embalagens de ingrediente de formação do produto 114A114N, embora nem todos os ingredientes, tais como, por exemplo, e entre outros, água gaseificada 114O, edulcorante 114P, água 114Q, possam ter leitores de código legível em máquina, dispositivos do tipo leitor/copiador, leitores RFID e/ou dispositivos leitores do tipo óptico. Em uma modalidade, 'N' pode ser qualquer número, e em outra modalidade, pode ser um número acima de 44 (quarenta e quatro).

Com referência à figura 1F, é ilustrado um exemplo de um dispensador do produto com um controlador 500 operacionalmente relacionado à matriz de um ingrediente ativado por RFID, mostrado como112, e um leitor/copiador RFID 120. Em uma modalidade, as técnicas da figura 1D e 1E podem ser combinadas para obter informações relacionadas ou associadas à embalagem de ingredientes de formação do produto, tal como 114A, por meio de um leitor/copiador RFID

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120, tal como 120A, identificar ou de outra forma determinar dentro da matriz de ingrediente um local da matriz ideal ou desejado para a embalagem, informar ao pessoal de serviço por meio da exibição ou de outra forma da localização ideal, correta ou desejada para a embalagem 114A e verificar a inserção correta, ideal ou desejada da embalagem 114A por meio do leitor/copiador RFID 120A-120N.

Além disso, em uma modalidade, a marca RFID associada à embalagem de ingrediente de formação do produto, tal como 114A, pode ser escrita e/ou modificada de forma que a embalagem do ingrediente de formação do produto 114A está impedida de ser utilizada por um segundo ou outro dispensador do produto. Neste sentido, caso o pessoal de serviço tente ler a marca RFID uma segunda vez, em uma tentativa de transferir a embalagem para um segundo dispensador de produto que fosse conhecido de um segundo controlador através das informações da marca ou um componente de rede, de forma que a embalagem tenha sido previamente inserida em um dispensador de produto diferente, e como tal, não permitiria que a embalagem fosse operada em uma segunda matriz de ingrediente. Em operação, isso pode impedir ou limitar parcialmente as embalagens utilizadas de serem transferidas entre os dispensadores de produtos de forma a determinar, através das informações de marca ou um componente de rede a quantidade de um ingrediente restante dentro de uma determinada embalagem de ingrediente de formação do produto.

Com relação à figura 2A, é ilustrado um exemplo de uma relação operacional entre um controlador 500 e um local da

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31/61 matriz de ingredientes 112A dentro de uma matriz de ingrediente

112. Em uma modalidade, a embalagem de ingrediente de formação do produto 114A pode ser inserida em um local da matriz de ingrediente 112A.

Em operação, pode haver dezenas de embalagens individuais

114A-114N que podem ser unicamente inseridas em dezenas de locais da matriz de ingrediente

112. Neste sentido, cada embalagem

114A-114N pode ser medida, bombeada e monitorada para formar produtos ou bebidas. A figura

2A ilustra tal modalidade de um dentre diversas relações operacionais do local da matriz da embalagem.

Em uma pluralidade de modalidades, a relação operacional mostrada na figura

2A seria copiada diversas vezes de acordo com o tamanho número de locais da matriz de ingrediente.

Em uma modalidade, a embalagem 114A é inserida em um local da matriz de ingrediente 112A. Para monitorar os conteúdos do ingrediente, um medir, bombear e controlador 500 é operacionalmente relacionado a uma interface de detecção da inserção da embalagem 502, indicador de exibição 504, bombas 506 e/ou válvulas 508. Em uma pluralidade de modalidades, uma combinação de alguma ou todas essas e outras características podem ser utilizadas conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Desta forma, algumas modalidades podem ter menos que todas as características ilustradas enquanto algumas podem ter mais. Como um exemplo e entre outros, as válvulas 508 podem não ser necessárias para cada uma das embalagens 114A-114N inseridas em alguns dos locais da matriz 112A-112N Desta forma, se uma válvula 508 não é necessária na modalidade, a

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32/61 modalidade pode ser efetuada sem a válvula 508. Esta adição e/ou subtração de recursos para uma configuração do local da matriz pode ser aplicada para cada uma das características ilustradas na figura e pode variar conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Em operação, a interface de detecção da inserção da embalagem 502 pode ser um interruptor limite, sensor de efeito Hall, óptico e/ou outros tipos e variedades de interfaces da detecção de inserção da embalagem conforme necessário e/ou desejado por uma modalidade particular. Em qualquer caso, uma interface de detecção de inserção da embalagem 502 pode ser usada para detectar a inserção da embalagem, como 114A, em um local da matriz de ingrediente particular, como 112A

Com referência à figura 2B, é ilustrado um exemplo de uma pluralidade de interfaces de detecção de inserção da embalagem 502. Essas interfaces 502 podem incluir, por exemplo, e entre outros, conforme necessário e/ou desejado por uma modalidade particular, interruptores 502A, leitor/copiador RFID 502B (também denominado leitor RFID como mostrado nas figuras 1E e 1F como 120), leitor de código legível em máquina 502C (também denominado leitor de código legível em máquina na figura 1C como 116), sensores de efeito Hall 502D, e/ou sensores 502E. Em algumas modalidades, os leitores/copiadores RFID 502B, leitor de código legível em máquina 502C, e as informações e dados inseridos manualmente relacionados a uma embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, podem ser denominadas identificadores de embalagem do ingrediente.

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A interface do indicador de exibição 504 na figura 2A pode ser uma interface do usuário ou um dispositivo de saída tal como interface de exibição do diodo emissor de luz (LED), e outra interface de exibição ou tipo de indicador ou dispositivo de saída conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. Em operação, a interface 504 pode ser utilizada para direcionar o pessoal de serviço para os locais da matriz e/ou pessoal de serviço de alguns status operacionais e/ou utilizadas para outros fins, como possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Por exemplo, quando necessário, uma ou mais bombas 506 podem ser utilizadas para bombear o conteúdo do ingrediente de uma embalagem particular, tais como 114A, uma vez que a embalagem 114A foi corretamente ou adequadamente inserida em um local da matriz respectiva, como 112A, conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Além disso, quando necessário, uma ou mais válvulas 508 podem ser utilizadas para medir o fluxo de ingredientes de uma embalagem respectiva, como 114A, a partir do local da matriz respectiva, como 112A, ou a partir da matriz de ingrediente, tais como 112, durante a formação do produto ou bebida conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Com referência à figura 2C, é ilustrado um exemplo de uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto estando associado a uma pluralidade de bombas. Em uma modalidade, uma pluralidade de bombas, como 506A506P, podem estar funcionalmente relacionadas a um

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34/61 controlador, como 500. Adicionalmente, uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação de produtos, como

114A-114D, pode estar associada a alguma ou toda pluralidade de bombas, como

506A-506D Em operação, controlador

500 pode criar uma associação entre pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto 114A-114D e as bombas 506A-D e/ou válvulas, mostradas como 508 na figura 2A Esta associação pode ser armazenada como uma boa associação conhecida de forma que cada vez que o dispensador do produto é ligado e/ou reiniciado, a verificação de conflitos de associação existente entre a pluralidade de embalagens de ingredientes de formação de produtos e bombas possa ser feita. Tais conflitos podem incluir, por exemplo, e entre outros, uma embalagem de ingrediente de incorretamente localizado na agitação necessária para a formação do produto estando formação do produto sendo matriz de ingrediente, uma embalagem do ingrediente de localizada em um local da matriz de ingrediente não-agitado, pelo menos, duas embalagens de ingredientes de formação do produto tendo tempo e/ou de outra forma incompatíveis, e/ou outros tipos e variedades de conflitos, acompanhamento e determinação conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade particular.

Em uma modalidade, como relacionado a um técnico de serviços de reparos ou uma pessoa de serviço de rearmazenamento do dispensador do produto, embalagens de ingredientes de formação do produto e bombas podem eventualmente ser removidas, substituídas, trocadas, ou de

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35/61 outras formas o dispensador e ingredientes modificados. Nessas condições, provavelmente as embalagens de ingredientes de formação do produto são transferidas para fendas diferentes e/ou os conjuntos de bombas/válvulas são alterados. Desta forma, quando o dispensador do produto está próximo de ser ligado ou reiniciado, então as mudanças serão determináveis e as consequências operacionais Por exemplo, e entre outros, se há uma embalagem de ingrediente de formação do produto em um local incorreto ou inadequado da matriz de ingrediente, a receita errada pode ser despejada Além disso, a bomba de substituição associada a uma embalagem de ingrediente de formação do produto incorreto ou inadequado pode fazer com que a proporção de colocação seja incorreta, resultando em uma baixa qualidade e/ou sabor da bebida ou produto. Neste sentido, ingredientes diferentes possuem viscosidades diferentes. Além disso, conforme muda a viscosidade de ingredientes, de ingrediente para ingrediente, diversas características das bombas devem mudar ou serem ajustadas a fim de entregar o ingrediente correto ou adequado em uma proporção adequada por receita.

As características podem ser aqui denominadas como características operacionais e podem incluir, por exemplo, e entre outros, características elétrica e/ou mecânicas de pelo menos uma das bombas para controlar ou compensar a viscosidade de um ingrediente particular que está sendo bombeado.

Uma vantagem de uma modalidade da invenção é que uma vez que exista uma boa associação conhecida, o dispensador

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36/61 pode obter informações relativas a uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto localizado na matriz do ingrediente, determinar uma associação relacionada com a relação operacional entre cada pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto e cada pluralidade de bombas, determinar se a associação mudou em comparação à boa associação conhecida anterior e modificar a associação se a associação foi alterada para acomodar a nova associação

Além disso, outra vantagem de uma modalidade da invenção pode ser que a pluralidade da referida embalagem de ingredientes de formação do produto configurada dentro da matriz de ingrediente pode ser comparada a um banco de dados de receitas do produto ou bebidas para formar um menu de produto ou bebida disponível.

Com referência à figura 2C, é ilustrado um controlador 500 operacionalmente relacionado a uma pluralidade de bombas 506A-P. Além disso, há uma associação feita entre as bombas 506A-P e uma pluralidade embalagens de ingrediente de formação do produto 114A-D. A este respeito, a embalagem 114A pode estar associada a bomba 506A, a embalagem 114B pode estar associada a bomba 506B, a embalagem 114C pode estar associada a bomba 506C e a embalagem 114D pode estar associada a bomba 114D. Em uma modalidade, uma associação entre qualquer número de bomba 506A-P e embalagens 114A-D pode ser determinado e armazenado como uma boa associação conhecida anteriormente. Ao ligar ou reiniciar a pluralidade de embalagens 114 é verificada para determinar se a associação com a pluralidade das bombas mudou (em

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37/61 comparação com a boa associação conhecida anterior). Se a associação mudou, o controlador tenta reconfigurar dinamicamente as bombas e associação de embalagens. Se não houver conflito, a associação é atualizada e armazenada de acordo com a boa associação conhecida anteriormente e o sistema inicia normalmente. Se houver conflito, então pode ser necessária uma ou mais sugestões e atenção antes que a operação normal do dispensador possa reiniciar.

Com referência à figura 2D, é ilustrado um exemplo de uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto 114A-114D estando associada a uma pluralidade de bombas 506A-D e com interface a um controlador devido a uma ou mais pluralidades de nós de barramento, como 510A. Em uma modalidade, uma pluralidade de nós de barramentos 510A510D pode ser utilizada para a interface de uma pluralidade de bombas/válvulas 506A-506P, 508 (conforme mostrado na figura 2A) a um nó de rede. Neste sentido, o barramento pode ser uma forma relativamente mais eficiente para um controlador 500 para a comunicação de dados e/ou controle de bombas/válvulas 506A-506P, 508. Em uma modalidade, o nó de barramento 510A-510D pode efetuar a funcionalidade de microcontroladores embutidos e/ou ser um dispositivo de interface de rede que efetua a comunicação em rede entre os controladores e dispositivos tais como bombas/válvulas 506A-506P, 508 e/ou outros tipos e variedades de dispositivos conforme necessário e desejado ou em uma modalidade específica. Tais comunicações em rede podem incluir o CAN, OPEN CAN, RS232, Ethernet, RS485, com fio, sem fio, e/ou outros tipos e variedades de nó de barramento

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38/61 efetuado nas comunicações de rede que possam ser necessários e/ou desejado em uma modalidade específica.

Uma vantagem de uma modalidade da invenção pode ser que uma vez que uma boa associação conhecida exista, o dispensador pode obter informações relativas a uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto localizadas na matriz de ingrediente, determinar uma associação relacionada a uma relação operacional entre cada da pluralidade de embalagens do ingrediente de formação do produto, cada pluralidade de bombas, cada pluralidade de nós de barramento 510A-510D, determinar se a associação mudou em comparação à boa associação conhecida anterior, e modificar se a associação alterou, o dispensador do produto para acomodar a nova associação.

Neste sentido, se um nó de barramento substituído ou transferido na matriz de ingrediente, boa associação conhecida anterior pode ser utilizada para detectar, resolver conflitos, e/ou atualizar a uma nova associação conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade especial.

Com relação à figura 3, é ilustrado um exemplo de um método 1000 de gestão de uma matriz de ingrediente 112 para otimizar a qualidade do produto ou a qualidade da bebida.

Em uma modalidade, gerenciar uma matriz de ingrediente 112 inclui a obtenção de informações sobre uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação de produtos 114, identificando o local ideal na matriz para inserir cada uma das embalagens, informando ao pessoal de serviço onde se insere ou localiza a embalagem dentro da matriz, e

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39/61 verificar se a embalagem foi inserida corretamente. Na operação, a colocação inadequada de uma embalagem de ingrediente único 114 pode comprometer a qualidade do produto ou bebida. A inserção incorreta ou inadequada pode causar problemas de qualidade no produto ou bebida e problemas no dispensador, incluindo a colocação da receita errada, um ingrediente pungente colocado de forma errada (o que pode destruir o dispensador), um ingrediente que exige agitação sendo colocado de forma errada em um local da matriz sem agitação fazendo com que os ingredientes não misturados sejam liberados, e/ou outros tipos e variedades de problemas de qualidade do produto ou bebida pode ocorrer. O método 1000 começa no bloco 1002.

No bloco 1002, a informação é obtida relacionada à ou associada a uma embalagem do ingrediente de formação do produto. Essas informações podem incluir, por exemplo, e entre outros, uma embalagem SKU ou número de identificação, um número do lote, descrição da embalagem, data de validade do produto ou expiração comprometido, e/ou outros tipos e variedades de informações conforme possa ser necessário e/ou desejado em uma modalidade particular. O processamento então se move para o bloco 1004.

No bloco 1004, um local ideal da matriz é determinado na matriz de ingrediente para a embalagem de ingrediente de formação do produto 114. Neste sentido, a consideração de produto de marca, produto sem marca, os dados de ingrediente comprometidos, pungente, agitação, existência prévia de produto similar, e/ou outros tipos e variedades de considerações com relação às regras de inserção e/ou

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40/61 orientações de inserção conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade particular podem ser considerados para determinar o local ideal da matriz para a embalagem de ingrediente de formação do produto. O processamento passa então para o bloco 1006.

No bloco 1006, o pessoal de serviço pode ser informado do local ideal da matriz para inserir a embalagem de ingrediente de formação do produto114. Como pode ser exigido e/ou desejado em uma modalidade particular, um dispositivo de saída, como uma exibição de LED, exibição do controlador 500 e/ou outros tipos e variedades de exibições podem ser usados para informar ou de outra forma produzir onde a embalagem do ingrediente de formação do produto 114 deve estar localizada na matriz de ingrediente 112. O processamento passa então para o bloco 1008.

No bloco 1008, o local da embalagem de ingrediente de formação do produto 114 é verificado para garantir a posição correta na matriz ingrediente 112. Neste sentido, é feita uma verificação para observar se a embalagem do ingrediente de formação do produto 114 foi inserida no local correto da matriz de ingrediente 112.

O método 1000 termina no bloco 1008.

Com relação à figura 4, é ilustrado um exemplo de um método 2000 de aplicação de uma ou mais regras de inserção para determinar o local correto para colocar uma embalagem de ingrediente de formação do produto114 na matriz de ingrediente 112. Em uma modalidade, o método pode incluir a aplicação de qualquer número de regras e/ou instruções de inserção. Tais regras e/ou instruções de inserção podem

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41/61 incluir, entre outros, a análise dos produtos de marca, produtos sem marca, dados de compromisso do ingrediente, exigências pungentes, exigências de agitação, existência prévia de produto semelhante, substituição de embalagens semi-vazias, e/ou outros tipos e variedades de considerações referidas como regras e/ou instruções de inserção conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade específica para determinar um local ideal ou desejado na matriz para formar uma embalagem de ingrediente de formação do produto.

O método 2000 começa no bloco 2002.

No bloco 2002, uma ou mais regras e/ou instruções de inserção são aplicadas ao pedido de inserção de ingrediente de formação do produto atual.

da embalagem

Tais regras e instruções de inserção podem ser utilizadas para limitar o local de alguns ingredientes em determinadas posições na matriz de ingrediente 112. Na operação, pode haver certos ingredientes, como leite, soja, laticínios, ingredientes especiais de manipulação, exigências de tubulação antimicrobiana e/ou outros tipos e variedades de processamento da regra de inserção, necessários para assegurar a localização correta da embalagem do ingrediente 114 na matriz de ingrediente 112.

Em uma modalidade, uma regra ou instrução de inserção pode incluir a detecção de um evento associado a pelo menos uma embalagem de ingrediente de formação do produto 114. Por exemplo, um evento pode incluir, entre outros, a detecção de uma embalagem de ingrediente de formação do produto; detecção de uma embalagem de ingrediente de formação do produto não associada a pelo menos uma receita

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42/61 de bebida armazenada anteriormente; detecção de uma má instalação de um embalagem de ingrediente de formação do produto; remoção de uma embalagem de ingrediente de formação do produto, expiração de um ingrediente em uma embalagem de ingrediente de formação do produto e substituição de uma determinada embalagem de ingrediente de formação do produto. Em resposta a um evento detectado, o método 2000 pode executar uma ação apropriada. Exemplos de ações apropriadas são descritas a seguir.

O bloco 2002 é seguido pelo bloco de decisão 2004. No bloco de decisão 2004, uma determinação é feita como se o ingrediente solicitado deve ser inserido na matriz 112 como parte de todas as receitas conhecidas em pelo menos um banco de dados. Se a determinação resultante afirma que o ingrediente é, pelo menos, uma das receitas, pelo menos, um banco de dados, o processamento continua para o bloco de decisão 2008. Se a determinação resultante é negativa, isto é, o ingrediente não está em nenhuma das receitas, pelo menos, em um banco de dados, o processamento continua para o bloco 2006.

No bloco 2006, uma notificação de alarme é gerada e o método 2000 termina.

No bloco de decisão 2008, uma determinação é feita como se o ingrediente fosse pungente. Se a determinação resultante é positiva, isto é, o ingrediente é um pungente, então o método 2000 continua para o bloco 2010. Se a determinação resultante é negativa, isto é, a substância não é um pungente, então o processamento continua para o bloco de decisão 2012.

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No bloco 2010, os possíveis locais na matriz de ingrediente são limitados aos locais que liberaram anteriormente o mesmo ingrediente pungente ou para locais que não estão ocupados ou liberados. O processamento continua para o bloco de decisão 2012.

No bloco de decisão 2012, uma determinação é feita para verificar se o ingrediente requer agitação. Se a determinação resultante é positiva, isto é, o ingrediente requer agitação, então o processamento continua no bloco 2014. Se a determinação resultante é negativa, isto é, o ingrediente não necessita de agitação, então o processamento continua no bloco de decisão 2016.

No bloco 2014, os possíveis locais na matriz de ingrediente são limitados aos locais que liberaram anteriormente o mesmo ingrediente ou os locais capazes de agitação que não estão ocupados ou liberados. O processamento continua para o bloco de decisão 2016.

No bloco de decisão 2016, uma determinação é feita para verificar se pedido de inserção de ingrediente está sendo feito para aumentar a capacidade. Neste contexto, se uma receita particular é uma receita liberada frequentemente, pode ser desejável adicionar os mesmos ingredientes para permitir que mais receitas sejam liberadas entre o reabastecimento. Desta forma, isso pode ser denominado capacidade de adição. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, o pedido de inserção de ingrediente é para a capacidade de adição, então o processamento continua no bloco 2018. Se a determinação resultante é negativa, isto é, a capacidade não está sendo

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44/61 adicionada, então, o processamento continua para o bloco de decisão 2020.

No bloco 2018, a identificação dos possíveis locais da matriz de ingrediente está limitada aos locais que não estão ocupados ou liberados. Se nenhum local for identificado, em seguida, a sugestão de um local da matriz livre adequado pode ser implementada. O processamento continua para o bloco de decisão 2020.

No bloco de decisão2020, uma determinação é feita quanto à possibilidade ou não de uma embalagem existente ser substituída. Se a resultante for afirmativa, isto é, uma embalagem existente está sendo substituída, então, o processamento passa para o bloco de decisão 2022. Se a resultante for negativa, isto é, uma embalagem existente, não é substituída, então o processamento passa para o bloco 2030.

No bloco de decisão2022 uma determinação é feita para verificar se a embalagem existente na matriz de ingrediente está vazia ou quase vazia. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, a embalagem existente na matriz está vazia ou quase vazia, o processamento continua no bloco 2030. Se a determinação resultante é negativa, ou seja, a embalagem existente na matriz não está vazia ou quase vazia, o processamento continua no bloco 2024.

No bloco 2024, um alerta é feito de que a embalagem atual existente na matriz de ingrediente 112 não precisa ser substituída. O processamento continua para o bloco de decisão 2026.

No bloco de decisão2026, uma determinação é feita para

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45/61 verificar se o pedido de inserção de ingrediente está sendo feito para aumentar a capacidade. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, o pedido de inserção de ingrediente é a capacidade de adição, o processamento retorna para o bloco de decisão 2016. Se a determinação resultante é negativa, isto é, a capacidade não está sendo adicionada, o processamento continua para o bloco de decisão 2028.

No bloco de decisão 2028, uma determinação é feita quanto à possibilidade de substituição do ingrediente existente, que pode não ser necessária, é desejada. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, a substituição é desejada de qualquer maneira, o processamento continua no bloco 2030. Se a determinação resultante é negativa, isto é, a substituição não é implementada e o método 2000 termina.

No bloco 2030, um alerta é feito para substituir e/ou inserir a embalagem de ingrediente de formação do produto no local ideal ou desejado da matriz. Em uma modalidade, uma vez instalada, a embalagem de ingrediente de formação do produto pode ser bombeada para o ingrediente principal conforme necessário e desejado em uma modalidade específica. O método 2000 termina.

Em uma modalidade, quando uma embalagem de ingrediente de formação do produto é inserida em um local ideal na matriz, o controlador 500, por meio de um programa de software associado em execução na memória associada ao controlador 500, pode se ligar para pelo menos a outro local da matriz da embalagem de ingrediente, de forma que,

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46/61 quando um fornecimento do ingrediente não estiver disponível a partir da embalagem de ingrediente em uso atualmente, então o fornecimento de ingrediente pode começar a partir de uma embalagem de ingrediente de formação do produto colocada no local ideal ou desejado na matriz. Na operação, isso pode ser utilizado para melhor garantir que a embalagem de ingrediente de formação do produto mais antiga é usada pela primeira vez e/ou que a embalagem de ingrediente de formação do produto utilizada atualmente é esvaziada antes da embalagem de ingrediente de formação do produto iniciar a entrega de fornecimento de ingredientes.

Com relação à figura 5, é ilustrado um exemplo de um método 3000 de gestão de um menu de bebida ou produto disponível. Neste método 3000, uma vez que as embalagens de ingredientes de formação dos produtos 114 são inseridas na matriz de ingrediente 112 , um banco de dados de receitas pode ser consultado para determinar a partir dos ingredientes disponíveis, quais os produtos ou bebidas podem ser formadas. Esta coleção de possíveis produtos ou bebidas pode ser gerida como um menu de produto ou bebida disponível. Na operação, em determinadas condições, tais como validade do ingrediente e/ou incompatibilidade de outros ingredientes, ingrediente presente, mas não disponível, e/ou por outros motivos, o menu do produto ou bebida disponível pode ter algumas das escolhas do menu de produtos ou bebidas disponíveis removidas do menu. Outra razão que pode incluir, por exemplo, e entre outros, quando a mistura de ingredientes possam comprometer a qualidade do

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47/61 produto ou bebida. Isso pode ocorrer quando a data de fabricação de todos os ingredientes é muito diversificada. Neste contexto, se uma nova parte fabricada 'A' de uma receita é misturada com uma parte de data de fabricação mais antiga 'B' da receita, o gosto do produto ou bebida poderia ser diferente, então, ambas as partes 'A' e 'B' teriam uma data de fabricação aproximada.

Outra razão, como, por exemplo, e entre outros, poderia incluir a detecção de medição da viscosidade do ingrediente fora de uma faixa normal, indicando que a composição do ingrediente possa ser mudada.

Outra razão, como, por exemplo, e entre outros, pode incluir uma detecção de uma bomba que não é calibrada corretamente o que pode bombear muitos ou poucos ingredientes. Tais imprecisões podem ocorrer quando a composição dos ingredientes, em especial a viscosidade dos ingredientes e/ou eficiência da bomba muda.

O método 3000 começa no bloco 3002.

No bloco 3002, uma ou mais embalagens de ingredientes de formação do produto 114 dentro da matriz de ingrediente 112 são comparadas com um banco de dados de receitas de produtos ou de bebidas para formar um menu de produto ou bebida disponível. O processamento continua para o bloco de decisão 3004.

No bloco 3004, as seleções de produto ou bebida são removidas do menu do produto ou bebidas disponível quando a qualidade do produto ou está comprometida, por pelo menos, duas embalagens de ingredientes de formação do produto 114 sendo incompatíveis na validade e/ou de outra forma

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48/61 incompatível com base na validade. A este respeito, apesar de um ingrediente de parte 'A' e parte 'B' de um produto ou de bebida estar presente na matriz de ingrediente se, por exemplo, e entre outros, a validade é grande, então, combinando os ingredientes que podem não produzir um produto ou bebida de sabor de qualidade. Desta forma, as escolhas do produto ou bebida são removidas do menu do produto ou bebida disponível para evitar o derramamento de um produto ou bebida de qualidade comprometida. O processamento continua no bloco 3006.

No bloco 3006, as seleções do produto ou bebida são removidas do menu do produto ou bebida disponível ou quando pelo menos uma das embalagens de ingredientes de formação do produto está vencida ou não comprometida para evitar o derramamento de um produto ou bebida de qualidade comprometida. O processamento continua no bloco 3008.

No bloco 3008, as seleções do produto ou bebida são removidas do menu do produto ou bebida disponível ou quando pelo menos uma das embalagens de ingredientes de formação do produto está indisponível ou vazia. O que permanece no menu do produto ou bebida disponível são bebidas que podem ser colocadas sem preocupações de comprometer a qualidade. O método 3000 termina neste bloco.

Com relação à figura 6, é ilustrado um exemplo de um método 4000 para verificar se uma embalagem de ingrediente de formação do produto é colocada corretamente ou adequadamente em uma matriz de ingrediente. Em uma modalidade, a inserção incorreta ou inadequada de uma embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A

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49/61 na figura 1A, pode gerar todos os tipos de problemas na qualidade do produto ou bebida e problemas no dispensador do produto. Exemplos de problemas na qualidade da bebida ou produto e os problemas no dispensador do produto podem incluir, e entre outros, a colocação da receita errada, um ingrediente pungente colocado de forma errada (o que pode destruir o dispensador), um ingrediente que exige agitação sendo colocado de forma errada em um local da matriz sem agitação fazendo com que os ingredientes não misturados sejam liberados, e/ou outros tipos e variedades de problemas de qualidade do produto ou bebida e/ou ocorrências ou problemas no dispensador. Portanto, um método para verificar se uma embalagem de ingrediente de formação do produto é corretamente ou adequadamente inserida em uma matriz de ingrediente pode melhorar a qualidade ideal ou desejada do produto ou bebida. O método 4000 começa no bloco de decisão 4002.

No bloco de decisão 4002, uma determinação é feita como se uma embalagem de ingrediente de formação do produto, como o 114A na Figura 1, fosse identificada para a remoção da matriz de ingrediente, tal como 112. Se a determinação resultante é positiva, isto é, um pacote 114A foi identificado para a remoção, então o processamento continua no bloco de decisão 4004. Se a determinação resultante é negativa, isto é, uma embalagem 114A não foi identificada para a remoção, então o processamento continua no bloco de decisão 4008.

No bloco de decisão 4004, uma determinação é feita para verificar se a identificação correta para a remoção da

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50/61 embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, foi removida da matriz de ingredientes, tal como 112. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, a embalagem correta 114A foi removida do local correto da matriz 112, então o método 4000 termina. Se a determinação resultante é negativa, isto é, a embalagem 114A correta não foi removida do local correto na matriz 112, então o processamento continua no bloco 4006.

No bloco 4006, uma notificação de alarme é gerada alertando sobre o fato de que a embalagem de ingrediente de formação do produto errada, como o 114A, foi removida da matriz de ingrediente, como 112. Neste evento, o método termina no bloco 4006.

No bloco de decisão4008, uma determinação é feita como se a embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, fosse identificada para a inserção na matriz do ingrediente, tal como 112. Se a determinação resultante é positiva, isto é, uma embalagem 114A foi identificada pela inserção na matriz de ingrediente 112, então o processamento continua no bloco de decisão 4010. Se a determinação resultante é negativa, isto é, uma embalagem 114A não foi identificada para a inserção na matriz de ingrediente 112, então o método 4000 termina no bloco 4008.

No bloco de decisão 4010, uma determinação é feita como se o a identificação correta para a inserção da embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, foi inserida na matriz de ingredientes, tal como 112. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, a embalagem correta 114 foi inserida no local correto na matriz 112,

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51/61 então o processamento continua no bloco 4014. Se a determinação resultante é negativa, ou seja, a embalagem correta 114 não foi inserida no local correto da matriz

112, então o processamento continua no bloco 4012.

No bloco 4012, uma notificação de alarme é gerada alertando sobre o fato de a embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, não ser inserida na matriz de ingrediente corretamente. Neste caso, o método termina no bloco 4012.

No bloco 4014, os parâmetros operacionais associados à embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, podem ser configurados. Tais parâmetros de configuração podem ser usados para diagnosticar o funcionamento do dispensador, incluindo, entre outros, a determinação do funcionamento da bomba, funcionamento da válvula, retorcimento, vazamento, ou falta de tubos e indicação da quantidade da embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, que foi liberada. Além disso, os parâmetros opcionais associadas à embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A, podem ser modificados para evitar futuros deslocamentos da embalagem 114A do dispensador para o dispensador. Após a configuração de parâmetros operacionais, o método 4000 termina no bloco 4014.

Com relação à figura 7, é ilustrado um exemplo de um método de geração de uma possível solicitação de embalagem de ingrediente de formação do produto para equipamentos de substituição. Em uma modalidade, os dados operacionais e outros dados informativos relacionados ao dispensador do

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52/61 produto e/ou a pluralidade das embalagens de ingredientes de formação de produtos, como 114A-114N na Figura 1A, podem ser utilizados para determinar e gerar possíveis solicitações de embalagens de ingredientes de formação do produto de equipamentos de substituição e ingredientes. Os dados operacionais e outros dados informativos podem incluir, entre outros, dados detectados no dispensador, dados recebidos do dispensador, características da embalagem, características do ingrediente da embalagem, ou a informação associada à liberação ou formação de um produto ou bebida utilizando uma bebida de uma embalagem, ingrediente, ou dispensador . Outras informações operacionais podem incluir condição ambiental em que o dispensador está localizado (temperatura, umidade, etc.), classificação da eficiência da bomba, taxas de liberação, ingredientes mais e menos utilizados, utilização do ingrediente por hora em um dia e dia da semana, dados de controle de fluidos, pressões da água local e análise da qualidade e/ou outros tipos e variedades de condições que possam ser necessárias e/ou desejadas em uma modalidade específica.

O método 5000 começa no bloco de decisão 5002.

No bloco de decisão 5002, uma determinação é feita para saber se os parâmetros operacionais associados à embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A114N na figura 1A, indicam que é hora de reorganizar. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, é hora de reorganizar, então o processamento continua no bloco 5008. Se a determinação resultante é negativa, isto é, não é

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53/61 tempo de reorganizar, então o processamento continua no bloco de decisão 5004.

No bloco de decisão 5004, uma determinação é feita quanto ao fato de nenhuma embalagem de ingrediente de formação do produto, como 114A-114N, está vencida e/ou comprometida. Se a determinação resultante é positiva, ou seja, algumas ou todas as embalagens 114A-114N expiraram e/ou estão comprometidas de alguma forma, então o processamento continua no bloco 5008. Se a determinação resultante é negativa, isto é, algumas ou todas as embalagens 114A-114N ainda não expiraram e/ou não estão comprometidas, então o processamento continua no bloco de decisão 5006.

No bloco de decisão5006, uma determinação é feita quanto ao fato de uma solicitação ser colocada manualmente pelo pessoal de serviço. Se a determinação resultante é positiva, isto é, uma solicitação foi colocada manualmente, então o processamento continua no bloco 5008. Se a determinação resultante é negativa, isto é, uma solicitação não foi colocada manualmente, então o método 5000 termina no bloco 5006.

No bloco 5008, é gerada uma solicitação de abastecimento, embalagem de ingrediente de formação do produto necessária e/ou desejada, como 114A-114N. Em uma modalidade, tal solicitação gerada pode ser comunicada a um recurso de processamento de dados ou servidor, tais como o recurso de processamento de dados 102, fax ou correio para um centro de atendimento, e/ou de outra forma processada conforme necessário e/ou desejado em uma modalidade

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54/61 especial. Neste caso, o método 5000 termina no bloco 5008.

Com relação à figura 8, é ilustrado um exemplo de um método de reconfigurar dinamicamente uma matriz de ingredientes. Em uma modalidade, como relacionado a um técnico de serviços de reparos ou uma pessoa de serviço de re-armazenamento do dispensador do produto, embalagens de ingredientes de formação do produto e bombas podem eventualmente ser removidas, substituídas, trocadas, ou de outras formas o dispensador e ingredientes modificados. Nessas condições, provavelmente as embalagens de ingredientes de formação do produto são transferidas para fendas diferentes e/ou os conjuntos de bombas/válvulas são alterados. Desta forma, quando o dispensador do produto está próximo de ser ligado ou reiniciado, então as mudanças serão determináveis e as consequências operacionais Por exemplo, e entre outros, se há uma embalagem de ingrediente de formação do produto em um local incorreto ou inadequado da matriz de ingrediente, a receita errada pode ser despejada Além disso, a bomba de substituição associada a uma embalagem de ingrediente de formação do produto pode fazer com que a proporção de colocação seja incorreta ou inapropriada, resultando em uma baixa qualidade e/ou sabor da bebida ou produto. Neste sentido, ingredientes diferentes possuem viscosidades diferentes. Além disso, conforme a viscosidade de ingredientes muda de ingrediente para ingrediente, diversas características das bombas devem ser ajustadas a fim de entregar o ingrediente correto ou adequado em uma proporção adequada ou apropriada para a receita.

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As características podem ser aqui denominadas como características operacionais e podem incluir, por exemplo, e entre outros, características elétrica e/ou mecânicas de pelo menos uma das bombas para compensar a viscosidade de um ingrediente particular que está sendo bombeado.

Uma vantagem de uma modalidade da invenção é que uma vez que exista uma boa associação conhecida, o dispensador pode obter informações relativas a uma pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto localizado na matriz do ingrediente, determinar uma associação relacionada com a relação operacional entre cada pluralidade de embalagens de ingredientes de formação do produto e cada pluralidade de bombas, determinar se a associação mudou em comparação à última boa associação conhecida e modificar a associação se a associação foi alterada, o dispensador do produto para acomodar a nova associação

Além disso, outra vantagem de uma modalidade da invenção pode ser que a pluralidade da referida embalagem de ingredientes de formação do produto configurada dentro da matriz de ingrediente possa ser comparada a um banco de dados de receitas do produto ou bebidas para formar um menu de produto ou bebida disponível. O método 6000 começa no bloco 6002.

No bloco 6002, o dispensador do produto, também denominado como o equipamento é ligado e/ou reiniciado. O processamento continua no bloco 6004.

No bloco 6004, o controlador 500 escaneia cada pluralidade de embalagem de ingrediente de formação do

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56/61 produto para determinar as condições atuais da embalagem de ingrediente de formação do produto, a associação existente entre as embalagens de ingredientes de formação do produto e as bombas e/ou válvulas, e para determinar outras condições que possam ser necessárias e/ou desejadas por uma modalidade particular. As condições podem incluir, entre outros, peso, quantidade de ingrediente liberado, quantidade de ingredientes restantes, viscosidade dos ingredientes, e/ou outros tipos e variedades de condições que possam ser necessárias e/ou desejadas em uma modalidade específica. Além disso, várias associações podem incluir, entre outros, qualquer combinação de qualquer número de bombas e válvulas adequadas capazes de fornecer um ou mais ingredientes de qualquer quantidade de embalagem de ingrediente de formação do produto, ou qualquer combinação de um número adequado de bombas e válvulas capazes de fornecer pelo menos um ingrediente especial, de qualquer número de embalagem de ingrediente de formação do produto. O processamento continua no bloco 6006.

No bloco 6006, a associação entre a embalagem de ingrediente de formação do produto e a bomba e/ou válvula é comparada a uma boa associação conhecida anteriormente. A associação bem conhecida anteriormente pode incluir, mas não está limitado a, qualquer combinação de qualquer número de bombas e válvulas adequadas capazes de fornecer um ou mais ingredientes de qualquer quantidade de embalagem de ingrediente de formação do produto ou de qualquer combinação de uma quantidade adequada de bombas e válvulas capazes de fornecer pelo menos um ingrediente especial de

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57/61 qualquer quantidade de produtos de embalagens de

ingredientes de	formação	do	produto.	O	processamento
continua no bloco	decisão de	60	08.
No bloco de	decisão 6008,	é tomada	uma	decisão sobre
se qualquer assoc	iação entre	a	embalagem	de	ingrediente de

formação do produto e as bombas e/ou válvulas foi alterada. A determinação pode ser facilitada, por exemplo, ao detectar por meio da matriz do ingrediente 112 se um ou mais embalagem de ingrediente de formação do produto, tal como o 114A, foram removidos, substituídos, ou não estão disponíveis, ou detectar através do controlador, tal como 500, se qualquer uma das bombas e/ou válvulas foi removida, substituída ou estão inoperantes ou indisponíveis. Outra forma de detectar mudanças de associação, por exemplo, e não uma limitação, poderia ser se o nível de vácuo, ou nível de pressão de linhas de fornecimento de ingrediente entre o bocal e as mudanças de embalagens de ingrediente e/ou outra viscosidade da mudança de ingredientes, indicando que a associação entre a embalagem de ingrediente de formação do produto e as bombas e/ou válvulas podem ter mudado. Se a determinação resultante é positiva, isto é, uma associação mudou, então o processamento continua no bloco 6012. Se a determinação resultante é negativa, isto é, uma associação não mudou, então o processamento continua no bloco 6010.

No bloco de 6010, uma solicitação é feita ou gerada para indicar que a embalagem de ingrediente de formação do produto, bomba e/ou associação da válvula não mudou. Por exemplo, um pedido pode ser gerado através de um indicador

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58/61 de exposição, tais como 504 na Figura 2A, que não indicam nenhuma mudança em uma associação. Neste caso, o método termina no bloco 6010.

No bloco de 6012, baseado, em parte na determinação da atual embalagem de ingrediente de formação do produto, bomba e/ou associações de válvula e configurações as características operacionais e a tabela de associação são modificadas. Esta modificação é feita tendo em conta a boa associação conhecida anteriormente de maneira os conflitos entre se as embalagens de ingrediente de formação do produto estão localizadas na matriz dos ingredientes e da associação entre as bombas e/ou válvulas podem ser avaliadas. Um dos fatores considerados nesta avaliação é saber se as embalagens de ingrediente de formação do produto pungentes e/ou embalagens de ingrediente de formação do produto que precisão de agitação estão corretamente localizada dentro da matriz de ingredientes. Outro fator considerado nessa avaliação é a viscosidade individual das embalagens de ingrediente de formação do produto. Neste sentido, as características de desempenho operacional podem precisar ser mudadas em relação às bombas e/ou válvulas para garantir uma melhor receita são precisamente medidas corretamente e que a proporção dos ingredientes necessários para formar um produto ou bebida é mantida para garantir produto ou qualidade da bebida. Tais características podem incluir, mas não estão limitados a, características elétrica e/ou mecânicas de pelo menos uma das bombas ou válvulas para controlar ou compensar a viscosidade de um ingrediente particular que está sendo

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59/61 bombeado. O processamento continua no bloco decisão de 6014.

No bloco de decisão 6014, uma determinação é feita para saber se a novas associações criaram um conflito. Um exemplo de um conflito pode incluir, mas não está limitado a, eventual utilização de uma ou mais bombas, válvulas, ou linhas em uma associação que tem sido usada anteriormente com um de ingredientes do tipo pungente, possível uso de bombas, válvulas, ou linhas em uma associação que tem sido usada anteriormente com um ou mais ingredientes incompatíveis com pelo menos outro ingrediente, ou a eventual utilização de pelo menos um componente distribuidor em uma associação que pode não ser compatível com a última análise, dispensando uma qualidade ou bebida ou produto adequado ou de qualidade. Outro conflito, como, por exemplo, e não uma limitação, poderia ser se o nível de vácuo ou nível de pressão das linhas de princípio entre o bocal de abastecimento e os pacotes ingrediente não está em uma faixa de normalidade aceitável, indicando que as linhas de abastecimento ingrediente podem ser dobradas, bloqueadas ou não devidamente seladas. Se a determinação resultante é positiva, isto é, um conflito foi criado, então o processamento continua no bloco 6016. Se a determinação resultante é negativa, isto é, um conflito não foi criado, então o processamento continua no bloco 6018.

No bloco de 6016, um aviso indica que há uma embalagem de ingrediente de formação do produto, bomba, e/ou válvula de conflito que requer atenção para remover um conflito antes da operação da embalagem do produto poder continuar.

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Por exemplo, um pedido pode ser gerado através de um indicador de exposição, tais como 504 na Figura 2A, para indicar a atenção é necessário remover um conflito. Neste evento, o método termina no bloco 6016.

No bloco de 6018, um aviso indica que as embalagens de ingrediente de formação do produto, bomba, e/ou nova associação da válvula foi atualizada e/ou armazenada como a boa associação conhecida anteriormente. Por exemplo, um pedido pode ser gerado através de um indicador de exposição, tais como 504 na Figura 2A, para indicar uma atualização ou armazenamento de uma nova associação. Neste evento, o método termina no bloco 6018.

As capacidades de várias modalidades da invenção podem ser implementadas em software, firmware, hardware ou alguma combinação entre si.

Como um exemplo, um ou mais aspectos da invenção pode ser incluído em um artigo de fabricação (por exemplo, um ou mais produtos programa de computador), com, por exemplo, meios de comunicação, computador utilizável.

A mídia tem neles incorporadas, por exemplo, computador de código de programação legível por meio de fornecer e facilitar as capacidades da incorporação da invenção.

O artigo de fabricação pode ser incluído como parte de um sistema de computador ou vendido separadamente.

Adicionalmente, pelo menos, um dispositivo de armazenamento de programa de leitura mecânica, tangível que contém pelo menos um programa ou um conjunto de instruções executáveis pela máquina para realizar as capacidades da modalidade da invenção pode ser fornecido.

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Os diagramas de fluxo aqui descritos são exemplos.

Pode haver muitas variações para esses diagramas ou os elementos (ou operações) nele descritos, sem se afastar do âmbito do escopo da invenção reivindicada. Por exemplo, os 5 elementos podem ser realizados em uma ordem diferente, ou elementos podem ser adicionados, apagados ou modificados. Todas essas variações são consideradas uma parte da invenção reivindicada.

Apesar das modalidades da invenção terem sido descritas, será entendido que os versados na técnica, tanto agora quanto no futuro, podem fazer várias melhorias e aperfeiçoamentos que se inserem no âmbito das reivindicações que se seguem. Essas afirmações devem ser interpretadas para manter a proteção adequada para a 15 invenção descrita pela primeira vez.

Claims

1. Dispensador de produto (100), caracterizado pelo fato de que compreende:

uma matriz de ingrediente (112) operável para receber uma pluralidade de embalagens de ingredientes (114A-114Q) dentro dos respectivos locais, em que uma primeira embalagem de ingrediente da pluralidade de embalagens de ingrediente pode ser recebida em vários dos respectivos locais; e um controlador (500) em comunicação com a matriz ingrediente (112) e operável para executar um conjunto de instruções operáveis para:

receber informações associadas a uma ou mais embalagens de ingredientes (114A-114Q) antes ou durante a inserção da primeira embalagem de ingrediente na matriz de ingrediente (112), em que pelo menos uma parte da informação compreende a informação de uma receita de bebidas;

determinar pelo menos um local dos respectivos locais dentro da matriz de ingrediente (112) para inserção da primeira embalagem de ingrediente, em que o pelo menos um local é selecionado a partir de locais respectivos após a informação ser recebida;

produzir o pelo menos um local determinado para um dispositivo de saída para instruir um usuário a respeito de onde a primeira embalagem de ingrediente deve ser inserida na matriz de ingrediente (112).

2/3 compreende o monitoramento de pelo menos um dos seguintes itens: disponibilidade de um local, disponibilidade de um produto ou bebida; qualidade da bebida ou produto; frescura dos ingredientes, ou compatibilidade entre dois ou mais ingredientes.

3. Método para configurar uma matriz de ingrediente (112) associada ao dispensador de produtos (100), caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de dispositivos de liberação, o método compreendendo:

receber informações associadas a uma ou mais embalagens de ingredientes (114A-114Q) antes ou durante a inserção para a matriz de ingrediente, em que a matriz de ingrediente é operável com uma primeira embalagem de ingrediente da uma ou mais embalagens de ingrediente posicionadas em uma pluralidade de locais dentro da matriz de ingrediente e, em que pelo menos uma parte das informações compreende a informação de uma receita de bebidas;

determinar pelo menos um local da pluralidade de locais dentro da matriz de ingrediente (112) para inserção da primeira embalagem de ingrediente, em que uma segunda embalagem de ingrediente foi previamente inserida no pelo menos um local, a segunda embalagem de ingrediente compreendendo um ingrediente diferente do que a primeira embalagem de ingrediente; e produzir o pelo menos um local dentro da matriz de ingrediente (112) por meio de um dispositivo de saída para instruir um usuário com respeito a colocação de uma primeira embalagem de ingrediente na matriz de ingrediente.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3,

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2. Dispensador (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a determinação de pelo menos um local dentro da matriz de ingrediente (112) para uma ou mais embalagens de ingredientes determinadas (114A-114Q),

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3/3 caracterizado pelo fato de que a determinação de pelo menos um local dentro da matriz de ingrediente para uma ou mais embalagens de ingredientes selecionadas (114A-114Q), compreende o monitoramento de pelo menos um dos seguintes: 5 disponibilidade de um local, disponibilidade de um produto ou bebida; qualidade da bebida ou produto; frescura dos ingredientes, ou compatibilidade entre dois ou mais ingredientes.