BRPI0803465A2 - bioquerosene e processo de obtenção do mesmo - Google Patents

Abstract

BIOQUEROSENE E PROCESSO DE OBTENçàO DO MESMO A presente invenção pertence ao campo dos biocombustíveis. Mais especificamente, o biocombustível da presente invenção é o bioquerosene obtido a partir da transesterificação de óleos vegetais na presença de um catalisador. Adicionalmente, a reação da presente invenção é uma reação que transcorre em 10 minutos e o processo de obtenção do bioquerosene compreende ainda uma etapa de purificação do produto obtido. Especificamente, o bioquerosene obtido na presente invenção tem potencial aplicação como combustível para aviação.

Description

Relatório Descritivo de Patente de Invenção

Bioquerosene ε processo de obtenção do mesmo

Campo da Invenção

A presente invenção pertence ao campo dos biocombustíveis. Maisespecificamente, o biocombustível da presente invenção é o bioqueroseneobtido a partir da transesterificação de óleos vegetais na presença de umcatalisador. Adicionalmente, a reação da presente invenção é uma reação quetranscorre em 10 minutos e o processo de obtenção do bioquerosenecompreende ainda uma etapa de purificação do produto obtido.Especificamente, o bioquerosene obtido na presente invenção tem potencialaplicação como combustível para aviação.

Fundamentos da Invenção

O biodiesel é definido pela American Society for Testing Materials(ASTM), como um combustível líquido sintético, originário de matéria primarenovável e constituída por mistura de ésteres alquílicos de ácidos graxos decadeias longas, derivados de óleos vegetais ou gorduras animais.

O freqüente aumento do preço do petróleo e a possibilidade deesgotamentos dos combustíveis fósseis vêm motivando inúmerospesquisadores pela busca de combustível alternativo. Essa preocupaçãotambém existe por parte dos ambientalistas visando reduzir a poluiçãoprovocada pelo uso do diesel e foi intensificada após o Protocolo de Kyoto.

A utilização do biodiesel como combustível vem apresentando umpotencial promissor no mundo todo, sendo um mercado que cresceaceleradamente devido a inúmeras vantagens, tais como:

- é um combustível produzido a partir de fontes renováveis, comoóleos vegetais, resíduos de fritura ou gordura animal. A utilização de resíduoscomo matéria-prima reduz os custos com tratamento de esgotos e disposiçãode resíduos.- é biodegradável. Estudos mostram que o biodiesel de óleo desoja e canola são facilmente absorvidos pelo meio ambientes. A utilização demisturas contendo 20% v/v de biodiesel (B20) aumenta a biodegradabilidadedo diesel em presença de água. Além disso, foi observado o crescimento dealgas em tanques de estocagem de biodiesel.

- é um combustível não tóxico, pois a utilização de biodieselprovoca redução substancial na emissão de monóxido de carbono e materialparticulado. Além disso, é livre de enxofre e aromáticos, impede a formação defuligem pois possui 10% v/v de oxigênio. A utilização de 20% v/v de biodieselao diesel reduz a emissão de dióxido de carbono em 15,66% v/v.

A transesterificação é a forma mais usual de produção de biodiesel.Essa reação consiste na mistura de um álcool, preferencialmente de baixopeso molecular, com um óleo vegetal ou gordura animal. Também chamada dealcoólise, a reação de transesterificação pode ocorrer na presença ou ausênciade catalisador. A reação de transesterificação ocorre de forma mais rápida empresença de álcool de baixo peso molecular, como metanol e etanol.

A reação de transesterificação é acelerada por catalisadoreshomogêneos ou heterogêneos. Os catalisadores homogêneos podem serácidos, bases ou enzimas. Esses catalisadores têm como inconvenientes: anecessidade de purificação dos produtos (éster e glicerina) para retirada dosresíduos de catalisadores e a impossibilidade de seu reaproveitamento após areação. Os catalisadores heterogêneos podem ser reaproveitados após reaçãoe são facilmente removidos, tornando a etapa de purificação dos produtos(glicerina e éster) mais simples.

Nesse contexto, essa invenção descreve a produção de bioquerosenemediante transesterificação de óleo de côco. Esse combustível foi obtido comalto grau de pureza (99% em peso de ésteres) utilizando o protótipo dodestilador molecular centrifugo de alto desempenho. O bioquerosene éproveniente de óleos vegetais e possui as mesmas características doquerosene proveniente do petróleo. Ressalta-se que, o querosene de origemfóssil contribui para a poluição ambiental (efeito estufa). Nesse sentido,pretende-se substituir o querosene por um produto similar de origem vegetal,renovável e que contribuirá significativamente para a redução da poluição.

A busca na literatura patentária apontou alguns documentos relevantesque serão descritos a seguir.

O documento US 2007/0194016 revela um método de obtenção debiocombustíveis como o biodiesel, a biogasolina, o bioquerosene dentre outroscujo processo de obtenção compreende a passagem das espécies químicaspor uma estrutura macroscópica dielétrica para um susceptor permeável a gásrecebendo energia eletromagnética. Vários tipos de óleos vegetais e animaispodem ser utilizados neste processo. A presente invenção difere destedocumento pelo fato do processo de produção compreender o uso de umcatalisador.

O documento WO 2007/143803 revela um método de transesterificaçãopara a produção de alquil ésteres, que compreende o uso de um materialglicerídeo de origem vegetal e um catalisador básico ou ácido e um catalisadorà base de guanidina. Os catalisadores básicos são NaOH1 KOH1 NaOCH3,NaOCH2CH3l KOCH3l KOCH2CH3l e os ácidos são H2SO4l HCI e oscatalisadores à base de guanidina são: N-alquil guanidina, Ν,Ν'-de alquilguanidina; N1N - dialquil guanidina; N1N11N " - trialquil guanidina; N1 N1 N'-trialquil guanidina; N5 N N11 N tetraalquil guanidina; N5 N, N11N ' tetraalquilguanidina e Ν, Ν, N', N N" pentaalquil guanidina. Especificamente, o alquil ésterproduzido pelo processo deste documento é o biodiesel. A presente invençãodifere deste documento pelo fato do alquil éster produzido ser o bioquerosene.

O documento US 2006/0058540 revela um método de transesterificaçãode óleos vegetais com álcoois de cadeia curta na presença de um catalisador.Especificamente, o catalisador descrito neste documento é um sal ou uma basede um composto orgânico e um ácido carbônico. Especificamente, o compostoorgânico é um composto contendo nitrogênio, e o composto básico é umaguanidina, como o carbonato de guanidina, e derivados da 1-aminoguanidina,como o 1-aminoguanidina hidrogenocarbonato. Especificamente, o produtoobtido no processo deste documento é o biodiesel. A presente invenção diferedeste documento pelo fato de compreender uma etapa de purificação doproduto obtido originando o bioquerosene.

O documento WO 2007/025360 revela um método de transesterificaçãoque compreende a reação entre mono, di e triglicerídeos de óleos vegetais egorduras animais e um álcool de cadeia curta em proporção molar que variaentre 3 e 15. Especificamente, a reação deste documento transcorre atemperaturas entre 80 e 250°C, pressões maiores que a pressão atmosférica,velocidades de agitação entre 400 e 1500 rpm, tempo de residência ou tempoespacial de 5 a 1000 minutos. Especificamente, o álcool utilizado é um álcoolhidratado e o catalisador é um catalisador sólido básico à base de hidrotalcitaque passa por um processo de calcinação entre 250 e 900 0C. A presenteinvenção difere deste documento pelo processo de transesterificação nãocompreender um catalisador à base de hidrotalcita.

O documento US 6,359,157 revela um processo de transesterificação deóleos e gorduras vegetais com álcoois de cadeia curta que compreende o usode um catalisador que é um sal metálico de um aminoácido ou um derivado deaminoácido. Especificamente, o catalisador utilizado é um catalisador insolúvelno álcool de cadeia curta, sendo a catálise uma catálise heterogênea. Apresente invenção difere deste documento pelo fato do catalisador ser umcatalisador homogêneo e por não compreender um sal metálico de umaminoácido ou um derivado de aminoácido.

O documento US 6,187,939 revela um método de esterificação deácidos graxos e de obtenção de combustíveis compreendendo ácidos graxoscuja reação com um álcool não compreende o uso de um catalisador.Especificamente, o álcool utilizado neste processo encontra-se em estadosupercrítico e o produto obtido compreende o diesel, aditivos para combustíveise óleos lubrificantes. A presente invenção difere deste documento pelo fato denão compreender o uso de álcool em estado supercrítico e pelo fato decompreender o uso de um catalisador.

Portanto, não foi encontrado na literatura nenhum documento queantecipe ou sequer sugira as particularidades da presente invenção.Sumário da Invenção

É um objeto da presente invenção, um combustível obtido de fontevegetal renovável. Especificamente, o biocombustível da presente invenção éo bioquerosene.

Especificamente, o bioquerosene da presente invenção apresentacaracterísticas semelhantes ao querosene derivado petróleo e pode serutilizado como querosene de aviação.

É também um objeto da presente invenção um processo de obtenção dobioquerosene que compreende as etapas de:

a) reagir uma mistura compreendendo:

- um material rico em glicerídeos;

- um álcool de cadeia curta C1-C5; e

- pelo menos um catalisador homogêneo; e

b) separar as fases éster e glicerina.

O tempo de reação da etapa a) pode variar de 5 minutos a 3 horas. Emuma realização preferencial, o tempo de reação da etapa a) é 10 minutos

O material rico em glicerídeos pode ser um óleo vegetal, um óleo animal,um óleo mineral bem como a mistura dos mesmos. Especificamente, o materialglicerídeo da presente invenção é o óleo de côco e/ou babaçu e o álcool decadeia curta da presente invenção é o etanol.

Descrição Detalhada da Invenção

Os exemplos mostrados a seguir não tem a intenção de limitar o escopoda invenção, mas apenas de mostrar uma das formas de concretização dentrevárias possíveis.

O Bioquerosene da presente invenção foi obtido utilizando um óleovegetal como matéria-prima, álcool etílico como solvente, e catalisadores. Emseguida, o bioquerosene foi purificado utilizando um destilador molecular.

Material Glicerídeo

A expressão "material glicerídeo" diz respeito a óleos e/ou gordurasvegetais e/ou animais que contenha triglicerídeos e/ou diglicerídeos e/oumonoglicerídeos e/ou ácidos graxos livres. Os materiais glicerídeos úteis para arealização da invenção incluem, mas não se limitam a óleo de soja, óleo dealgodão, óleo de côco, óleo de babaçu, óleo de milho, óleo de canola, óleo demacaúba (Acrocomia aculeata e/ou Acrocomia totai mart), óleo de palma(dendê), óleo de amendoim, óleo de pequi (Carioear brasiliensis e/ou Carioeareoriaeeous), óleo de ouricuri (Syagrus eoronata), óleo de pinhão manso(Jatropha eureas e/ou Jatropha marcocarpa), demais gorduras vegetais e/ouanimais, como por exemplo gorduras de frango, porco e/ou sebo bovino,incluindo-se também óleos e gorduras residuais de frituras. Adicionalmente, o"material glicerídeo" pode ser escolhido dentre óleos, neutros, ácidos, brutos,degomados, semi-refinados e/ou refinados bem como a mistura dos mesmos.

O óleo vegetal correspondeu especificamente a óleo de côco de praia oude babaçu.

Álcool de cadeia curta

Os álcoois de cadeia curta da presente invenção são preferencialemnteescolhidos dentre os álcoois com até 5 átomos de carbono. Exemplos de taisálcoois incluem, sem contudo limitar, metanol, etanol, propanol, butanol,isopropanol, 1-butanol, 2-butanol, isobutanol, amílico e/ou seus isômerosdentre outros possíveis, bem como a mistura dos mesmos.

Especificamente, o solvente da presente invenção deve apresentarproporção molar solvente: óleo vegetal variando de 3:1 a 15:1 (p/p).

Especificamente o solvente da presente invenção é o etanol utilizado naproporção 10:1 em relação ao óleo vegetal.

Catalisador Homogêneo e Heterogêneo

O catalisador da presente invenção é um catalisador escolhido do grupoque compreende os catalisadores básicos tais como o NaOH, KOH, NaOCH3,NaOCH2 CH3, KOCH3, KOCH2 CH3, dentre outras possíveis bem como amistura das mesmas, as guanidinas tais como 1,5,7-triazabiciclo[4.4.0]dec-5-eno (TBD)1 1,1,3,3-tetrametilguanidina (TMG)1 dentre outras possíveis, bemcomo a mistura das mesmas.

Especificamente, o catalisador é utilizado em proporção molar que variade 0,01 a 3% em peso em relação ao óleo vegetal.Especificamente, na presente invenção o catalisador homogêneo é oNaOH e KOH e o catalisador heterogêneo é a guanidina. Sendo utilizado umamassa de catalisador de até 1% em peso da massa de óleo vegetal.

Processo de produção do bioguerosene

O processo de produção do bioquerosene da presente invençãocompreende as etapas de:

a) reagir uma mistura compreendendo:

- um material rico em glicerídeos;

- um álcool de cadeia curta C1-C5; e

- pelo menos um catalisador homogêneo; e

b) separar as fases éster e glicerina.

Diversos fatores influenciam o resultado do processo. Pode-se citar porexemplo o tempo de reação, a temperatura e proporção de reagentes. Emrelação ao tempo de reação, ele deve ser ajustado de forma a consumir todosos reagentes. Ele pode variar dentro de uma faixa que vai de 5 minutos a 3horas, sendo que preferencialmente a reação tem a duração de 10 minutos. Atemperatura do processo é escolhida de forma a manter uma velocidade dereação adequada sem causar degradação aos reagentes. Preferencialmente atemperatura é escolhida dentro de uma faixa que vai de 20 e 80 0C. Em relaçãoa razão entre os reagentes, a proporção molar entre o álcool de cadeia curta eo material rico em glicerídeos varia de 3:1 a 15:1 (p/p). Especificamente, aproporção molar da presente invenção é 10:1.

O processo de produção da presente invenção pode ser realizado emdiversos tipos de reatores conhecidos do estado da técnica, bem como pode-seoptar pelo por um processo em batelada ou um processo contínuo.

Separação de fases éster-glicerina

A separação das fases é realizada por qualquer método de separaçãode fases já descrito no estado da técnica como a lavagem, neutralização,métodos de destilação como a destilação em destilador molecular centrífugo, apurificação em coluna, dentre outros possíveis, bem como a mistura dosmesmos.Especificamente, a purificação/separação da presente invenção érealizada pela lavagem com água acidificada a temperaturas entre 75°C e90°C, que proporciona a neutralização do produto obtido, em seguida, amistura é filtrada a vácuo, em presença de sulfato de sódio anidro(desumidificante), e destilação em destilador molecular à 150 - 70°C e pressãoentre 4-90μό8Γ. Especificamente, temperatura de 90°C e pressão de 70 μόβΓfavoreceram uma maior concentração do produto desejado.

As condições operacionais que proporcionaram maior conversãoreacional em menor tempo foram as correspondentes a 1% em peso decatalisador básico, razão molar etanol: óleo de côco de 10:1, tempo de reaçãode 10 minutos e temperatura de reação correspondente a 50°C.Exemplo 1. Caracterização da matéria prima

O bioquerosene foi produzido mediante transesterificação de óleo decôco de praia, em presença de catalisadores alcalinos, derivados de guanidinae álcool etílico. O óleo de côco (matéria prima) foi caracterizado utilizando asseguintes metodologias:

Exemplo 1.1. Identificação dos ácidos graxos por cromatografia gasosaA identificação dos ácidos graxos foi realizada por cromatografia gasosa.Os ácidos graxos foram convertidos em ésteres metílicos (FAME) e analisadosno cromatógrafo gasoso, utilizando uma coluna tipo DB23 (30 m χ 0.53 mm) edetector de ionização de chamas. A Tabela 1 mostra a composição do óleo decôco. A determinação da composição do óleo de côco permitiu o cálculo dopeso molecular desse óleo. Verifica-se na Tabela 1 que o óleo de côco éconstituído em sua maioria de ácidos graxos de cadeia curta (entre C8-C14), oque possibilita a formação de ésteres de baixo peso molecular e característicassemelhantes ao querosene de aviação.

Tabela 1 - Composição do óleo de côco

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Exemplo 1.2. Determinação da acidez

A análise dos ácidos graxos livres foi realizada de acordo com ametodologia AOCS Ca 5a - 40. A amostra foi dissolvida em álcool etílico etitulada com hidróxido de sódio. A percentagem de ácidos graxos livres foicalculada em termos de ácido oléico, de acordo com a equação (1).

<formula>formula see original document page 10</formula>

Nesta equação, mL de alcali representa o volume de hidróxido de sódioutilizado e N corresponde a normalidade do hidróxido de sódio. A constante28,2 está relacionada ao peso molecular do ácido oléico. A acidez do óleo decôco foi correspondente a 0,131% ou 0,262 mg de KOH/g. Ressalta-se que, adeterminação da acidez é de fundamental importância para a escolha docatalisador da reação, uma vez que acidez superior a 1% ocasionaria consumodo catalisador, formação de sabão e redução da conversão reacional.

Exemplo 1.3. Cromatografia líquida

A análise da composição da reação de transesterificação foi realizadapor cromatografia líquida por exclusão de tamanho, também conhecida comohigh-performance size-exclusion chromatography (HPSEC), essa análisepermitiu a medida exata da composição da reação, ou seja, concentração detriglicerídeos, diglicerídeos, monoglicerídeos, ésteres e glicerina.

As colunas cromatográficas utilizadas formam duas colunas WatersStyragel® HR1 e HR2, em série. Foi utilizado detector de índice de refração. Afase móvel utilizada foi tetrahidrofurano, com fluxo de 1 mL / min, a 40°C. Apreparação da amostra consiste na diluição de 100 mg da amostra em 10 mLdesse solvente (tetrahidrofurano).

Exemplo 2. Reação de TransesterificaçãoA reação de transesterificação é influenciada por diversas variáveis, taiscomo: nível de agitação, tempo de reação, temperatura de reação,concentração de catalisador, quantidade e qualidade da matéria-prima,concentração de álcool utilizado (medida em termos de razão molar etanol:óleo de côco). Visando obter uma alta conversão da reação num menor tempoforam testadas as seguintes condições operacionais:

• Temperatura de reação: 30, 40, 50, 60 e 75°C.

• Concentração de catalisador: 0,5 a 1,5% em peso do óleo de côco.

• Razão molar: 6:1 a 12:1

Para cada ensaio foram retiradas amostras nos seguintes intervalos: 0,5;1; 2; 5; 7; 10; 12; 15; 20 e 30 minutos. Essas amostras foram analisadas noHPSEC, através do qual foi determinada a conversão em bioquerosene.

As condições operacionais que proporcionaram maior conversãoreacional em menor tempo foram as correspondentes a 1% em peso decatalisador básico, razão molar etanol:óleo de côco de 10:1, tempo de reaçãode 10 minutos e temperatura de reação correspondente a 50°C. Nessascondições, foi atingida uma conversão de 97% em peso de bioquerosene, ouseja, para cada 400 gramas de óleo de côco utilizado restaram apenas 12gramas de óleo de côco sem reagir (monoglicerídeo).

A obtenção do bioquerosene em escala de laboratório pode serrealizada da seguinte forma:

Inicialmente, o óleo de côco (400g), foi adicionado ao reator (reator comagitação mecânica de 1 litro) e aquecido até a temperatura desejada. Emseguida, o catalisador (NaOH) foi diluído no etanol e adicionado ao óleo. Apóso tempo desejado, foi interrompida a agitação e a mistura foi resfriada,finalizando a reação. Em seguida, a mistura foi para o rota-evaporador, nesseequipamento é realizada a destilação do excesso de álcool usado na reação. Aconcentração de catalisador correspondeu a 1 % p/p da massa de óleo de côco,enquanto que, a quantidade de álcool etílico foi calculada com base no númerode moles do óleo de côco, como detalhado na Equaçãol. Foram testadasdiversas razões molares entre o etanol e o óleo de côco, sendo que aproporção 10:1 proporcionou maior conversão. Dessa forma, para cada 400 gde óleo de côco foi utilizado 253 g de álcool etílico e 4 gramas de catalisador.

<formula>formula see original document page 12</formula>

Onde: Mwc0co corresponde ao peso molecular do óleo de côco calculadocom base na composição dos ácidos graxos.

A mistura obtida no rota-evaporador foi para um funil de separação,sendo obtidas duas fases. A fase inferior é rica em glicerina e possui coloraçãoalaranjada em conseqüência do resíduo de catalisador. A fase superior éconstituída de éster e impurezas e possui coloração amarelada.

Exemplo 3. Purificação dos produtos formados

A purificação do bioquerosene foi realizada nas seguintes etapas:

Exemplo 3.1 Lavagem e neutralização

Após a separação, a fase éster foi lavada com água acidificada eaquecida a 75°C. Uma quantidade mínima de água foi utilizada,correspondente a 10% do peso de éster, o que possibilitou uma diminuição dasperdas de éster por lavagem. A água utilizada foi acidificada com gotas deácido clorídrico. A água foi adicionada ao éster e, após agitação vigorosa, essamistura vai para um funil de separação e em seguida, foi medida a acidez dafase aquosa com o uso de papel indicador de pH. Normalmente, foramnecessárias três lavagens para a obtenção de um pH neutro. Foram testadasvárias temperaturas e concluiu-se que temperaturas entre 75°C e 90°Cpermitiam uma separação mais rápida.

Em seguida, adicionou-se ao éster uma pequena quantidade dedesumidificante (sulfato de sódio anidro), para retirada de resíduos de água.Após filtração a vácuo, determinou-se a umidade do éster por meio do KarlFisher, foi encontrado um teor de água correspondente a 0,1%.Exemplo 3.2. Destilação molecular

A concentração dos ésteres de menor peso molecular foi feita nodestilador molecular, ou destilação de passo curto (short path distillation) comotambém é conhecida, é um processo de separação não convencional indicadopara a separação de misturas líquidas homogêneas que contenhamsubstâncias termosensíveis de alto peso molecular (tipicamente superior a180g/mol) e baixa volatilidade. Neste processo, a mistura é alimentada a umdestilador que possui um evaporador dotado de um condensador interno. Esteevaporador opera sob alto vácuo e fornece o calor necessário para que partedas moléculas alimentadas se volatilize. As moléculas que se volatilizarammigram para o condensador, tornam a se liqüefazer e são retiradas doequipamento. Assim sendo, este processo origina duas correntes efluentes quesão retiradas do processo. Uma constituída de material que não se volatilizou,chamada de resíduo, e outra formada pelas moléculas que se volatilizaramdurante o processo, chamada de destilado.

A destilação do bioquerosene foi realizada a 90°C e pressão de 70pbar.Foi obtido o bioquerosene no destilado sem coloração (incolor) e no resíduouma mistura de ésteres de maiores pesos moleculares com coloraçãoamarelada. A destilação molecular permitiu a completa concentração dosésteres mais leves (C8-C14) e completa eliminação dos resíduos provenientesda matéria prima (ácidos graxos, monoglicerídeos, diglicerídeos etriglicerídeos), promovendo um produto de alta pureza.Exemplo 3.3. Determinação do rendimento

O rendimento da reação foi determinado com base na massa de produtodestilado e correspondeu a 90%.

Exemplo 3.4. Caracterização do produto

Foram realizadas várias análises que possibilitaram a caracterização dobioquerosene, tais como:

• curva de destilação a pressão reduzida (realizada no IPT);

· análise de umidade (IPT e UNICAMP);

• composição (IPT e UNICAMP);• ponto de fulgor (IPT)

• acidez (UNICAMP).

A Tabela 2 lista as análises realizadas e compara com as especificações daagência Nacional de Petróleo Gás Natural e Biocombustíveis (ANP).

Tabela 2 - Propriedades do Bioquerosene

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Claims (16)

1. Processo de obtenção de bioquerosene caracterizado por compreenderas etapas de:a. reagir uma mistura compreendendo:um material rico em glicerídeosum álcool de cadeia curta C1-C5; epelo menos um catalisador homogêneo e/ou heterogêneo;eb. separar as fases éster e glicerina.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo materialrico em glicerídeos ser escolhido do grupo que compreende óleos e/ougorduras vegetais e/ou animais que contenham triglicerídeos e/oudiglicerídeos e/ou monoglicerídeos e/ou ácidos graxos livres.

3. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo materialrico em glicerídeos ser escolhido do grupo que compreende óleo desoja, óleo de algodão, óleo de côco, óleo de babaçu, óleo de milho, óleode canola, óleo de macaúba, óleo de palma, óleo de amendoim, óleo depequi, óleo de ouricuri, óleo de pinhão manso, gorduras de frango, porcoe/ou sebo bovino, gorduras residuais de frituras e combinações dosmesmos.

4. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo óleo seruma mistura de óleo de coco de praia e óleo de babaçu.

5. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo álcool serescolhido do grupo que compreende metanol, etanol, propanol, butanol,isopropanol, 1-butanol, 2-butanol, isobutanol, amílico e mistura dosmesmos.

6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo álcool seretanol.

7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelaproporção molar álcool: óleo vegetal estar compreendida na faixa quevai de 3:1 a 15:1 (p/p).

8. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelaproporção molar ser aproximadamente 10:1.

9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelocatalisador ser escolhido do grupo que compreende NaOH1 KOH1NaOCH3, NaOCH2 CH3, KOCH3, KOCH2 CH3, guanidinas, 1,5,7-triazabiciclo[4.4.0]dec-5-eno (TBD), 1,1,3,3-tetrametilguanidina (TMG), emistura das mesmas.

10. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelocatalisador ser escolhido do grupo que compreende NaOH, KOH eguanidina.

11. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelocatalisador estar presente em uma concentração de 0,01% a 3,0% empeso da massa de óleo vegetal.

12. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelatemperatura de reação estar compreendida em uma faixa que vai de 20e 80 °C.

13. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela etapa a)ocorrer dentro de uma faixa que vai de 5 minutos a 3 horas.

14. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela etapa depurificação compreender a lavagem e neutralização com águaacidificada a temperaturas entre 75°C e 90°C e filtração com sulfato desódio anidro(desumidificante) que proporciona a retirada de traços água,e/ou destilação em destilador molecular à 50-180°C e pressão entre 1-1000μόβΓ, e/ou destilação a vácuo entre 0,1 a 20 mbar e/oudestilação/evaporação em filme descendente ou centrifuga sob vácuo,entre 0,1 a 20 mbar.

15. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por possuir:a. 1 % em peso de catalisador básico;b. razão molar etanol: óleo de côco de 10:1;c. tempo de reação de 10 minutos; ed. temperatura de reação correspondente a 50°C

16. Bioquerosene caracterizada por ser produzida por um processo detransesterificação e ser útil para utilização como bioquerosene deaviação.