"MÉTODO E DISPOSITIVO PARA REDUÇÃO DO VOLUME EM RECIPIENTES DESCARTÁVEIS"
A presente invenção refere-se à um método para a redução do volume em recipientes descartáveis, especialmente em recipientes para bebidas descartáveis, sendo que um dispositivo de criar vácuo é conectado a um orifício do recipiente descartável e assim evacua o recipiente descartável para redução de seu volume.
Um método desse tipo é apresentado em linhas gerais no documento de patente DE 20 2006 000 865 U1. Neste caso, trata-se de um porta-garrafas, com cujo auxílio é criado vácuo são em garrafas de bebidas descartáveis. Para tanto, o ensinamento conhecido baseia-se em um aspirador de pó doméstico disponível no mercado, enquanto dispositivo de criar vácuo . O procedimento conhecido pode ter dado bons resultados para o consumidor final, porém não é adequado para o tratamento de barris descartáveis, por exemplo, especialmente no caso de aplicação comercial na gastronomia. Esses barris descartáveis são descritos por exemplo no documento de patente DE 101 38 365 A1 e servem em geral para a estocagem de produtos alimentícios e guarnecem principalmente cerveja. Em comparação com os barris até então conhecidos, feitos, por exemplo, de alumínio ou aço, os barris descartáveis são sobretudo feitos de plástico e envasilhados uma única vez e depois descartados.
Em contrapartida, os barris convencionais, feitos de alumínio ou aço inox, são envasados várias vezes e, no processo de reutilização, limpos e novamente utilizados. Isso pressupõe uma logística ampla e medidas de limpeza dispendiosas. Especialmente o transporte ao local de origem é dispendioso, pois os barris convencionais, feitos de alumínio ou de aço, ocupam um volume grande em uma superfície de carregamento. Consequentemente, barris descartáveis representam um aperfeiçoamento, pois não precisam nem ser limpos e nem transportados de volta, pelo contrário, podem ser eliminados no local.
Até então, o volume dos referidos barris descartáveis tem sido reduzido sem maiores problemas ou foram tomadas outras medidas para reduzir a produção de lixo. Tais problemas ocorriam no passado, porém somente perifericamente, pois barris descartáveis até então não tinham muita divulgação. No futuro, porém, devemos contar com um emprego mais intensivo desse material, de forma que procedimentos adequados se tornam necessários para a redução do volume de lixo.
A invenção tem como objetivo solucionar o problema técnico de aperfeiçoar um método para redução do volume contido em recipientes descartáveis de forma que possa ser realizada uma diminuição do volume, de maneira simples, rápida e a baixo custo. Além disso, o método deve ser utilizado universalmente. Para solucionar esse problema técnico, é previsto, no caso de um método de acordo com o conceito genérico, que o dispositivo de criar vácuo seja conectado ao orifício por meio de uma peça intermediária adaptadora removível.
Com auxílio da peça intermediária adaptadora removível, é oferecida a possibilidade de se poder pressurizar recipientes descartáveis totalmente diferentes entre si com um e o mesmo dispositivo de criar vácuo. De fato, a peça intermediária adaptadora em geral possibilita o fechamento do orifício do recipiente descartável em questão, juntamente com uma peça conectora. Por meio disso, a peça conectora, conforme o caso o tubo adutor e o dispositivo de criar vácuo como unidade, podem permanecer inalterados, cabendo meramente à peça intermediária adaptadora a adaptação respectiva ao recipiente descartável a ser evacuado. Nesse contexto, obteve-se bons resultados quando a peça intermediária adaptadora removível, juntamente com a peça conectora, é conectada a um flange no orifício do recipiente descartável.
Aki
Neste caso, a peça intermediária adaptadora pode ficar conectada à peça conectora e/ou ao flange por meio de um acoplamento, ou acoplamento rápido, de forma removível. Em cada caso, a peça intermediária adaptadora leva em conta diferentes orifícios e/ou flanges no respectivo orifício do recipiente descartável, sendo que a peça intermediária adaptadora assegura a passagem do orifício de formato diferente ou do flange variável para a peça conectora invariável.
Esse procedimento é de especial importância, principalmente para recipientes descartáveis de bebidas e neste caso para barris descartáveis. Isso porque esses barris descartáveis são configurados em seu orifício especificamente para uma determinada cervejaria, na maioria das vezes, para eliminar de forma segura uma venda de produtos de outros fabricantes ou fornecedores de bebidas, nos restaurantes, muitas vezes, sob vínculo contratual. Com auxílio da peça intermediária adaptadora removível, os diferentes orifícios e/ou flanges nos orifícios podem ser agora conectados respectivamente a uma e à mesma peça conectora, incluindo o dispositivo de criar vácuo , de forma que a unidade composta da peça conectora, se necessário, do conduto e do dispositivo de criar vácuo, pode ser empregada em um amplo âmbito de tipos e produtos. lsso se aplica até mesmo quando, nos recipientes descartáveis em questão, não é envasada cerveja, por exemplo, mas vinho, sucos ou outras bebidas gaseificadas, ou em geral alimentos.
Obteve-se resultado positivo quando o orifício do recipiente descartável é fechado após a criação de vácuo. Isso pode ser feito, por exemplo, através de uma membrana, uma lâmina selante, em geral uma lâmina ou um fecho roscado ou fecho tipo baioneta. Desse modo, é assegurado que o recipiente descartável evacuado preserve sua configuração plana e na maioria das vezes em formato de disco para a disposição final subseqüente e, consequentemente, defina o volume menor possível de lixo. Neste caso, o termo criação de vácuo no âmbito da invenção, significa que o interior do recipiente descartável a ser reduzido em seu volume é submetido uma (bem) baixa pressão negativa com relação à pressão ambiente externa. Como conseqüência disso, a pressão ambiente externa (maior) comprime o recipiente descartável feito muitas vezes de material plástico dobrável ou elástico, de forma que esse, ao final do procedimento descrito, adquira um formato quase de disco com volume bastante reduzido.
Para controlar o processo da criação de vácuo e monitorá-lo, se necessário, é vantajoso prever um sensor, que possa ser alojado na área do orifício do recipiente descartável. Com auxílio do sensor é medida a pressão (negativa) presente no recipiente descartável. Dependendo dos resultados medidos, o sensor controla o dispositivo de criar vácuo . Por exemplo, é possível pressurizar o dispositivo de criar vácuo até que esteja presente uma certa pressão (negativa) pré-determinada no recipiente descartável em questão. Mas também pode ser previsto um comando de tempo, mais especificamente de modo que o dispositivo de criar vácuo seja pressurizado por um determinado intervalo de tempo, a fim de estabelecer a pressão negativa necessária no interior do recipiente descartável. Na maioria das vezes, o sensor é conectado a uma instalação de comando, que pressuriza o dispositivo de criar vácuo de acordo com os sinais emitidos por sensor ou sinais de medição, conforme descrito inicialmente.
Também é objeto da invenção um dispositivo para a redução do volume de recipientes descartáveis, especialmente de recipientes descartáveis para bebidas, tais como barris descartáveis ou similares. O dispositivo em questão é apropriado para a realização do método descrito, não estando naturalmente restrito a ele. Além disso, a invenção baseia-se no uso de um dispositivo de criar vácuo para a criação de vácuo dos barris descartáveis em questão. Neste caso, o dispositivo de criar vácuo pode - porém não precisa necessariamente - ser equipado com a peça conectora e com a peça intermediária adaptadora removível.
Como resultado, são descritos um método e um dispositivo, com cujo auxílio o volume de lixo de recipientes descartáveis pode ser bastante reduzido em inúmeros recipientes descartáveis desse tipo. A invenção parte de uma peça intermediária adaptadora removível, que assegura a união de uma peça conectora padronizada e conectada ao dispositivo de criar vácuo com o recipiente descartável individual. Além disso, a selagem do orifício opcional feita após a criação de vácuo possibilita que o volume de lixo mínimo obtido seja mantido. Neste caso, podemos verificar as vantagens fundamentais. A seguir, a invenção é mais detalhadamente esclarecida com base em somente um desenho que ilustra um exemplo de concretização, onde:
A figura 1 mostra um recipiente descartável na forma de um barril descartável com respectivo flange em seu orifício,
A figura 2 mostra o flange na seção transversal,
A figura 3 mostra uma peça conectora incluindo a respectiva peça intermediária adaptadora removível e
A figura 4 mostra esquematicamente o dispositivo inteiro para a redução do volume do recipiente descartável de acordo com a figura 1.
A figura 5 mostra uma forma de concretização modificada, referente à configuração de acordo com a figura 3 e A figura 6 mostra uma outra variante do dispositivo.
Nas figuras, aparece ilustrado um dispositivo, com cujo auxílio é reduzido o volume de recipientes descartáveis 1, no exemplo de concretização de barris descartáveis 1. O barril descartável em questão 1 dispõe de um revestimento feito de um material plástico elástico e dobrável a fim de poder acondicionar no seu interior alimentos líquidos, como principalmente cerveja. O barril descartável 1 pode ser feito através de um processo de moldagem por sopro de material plástico, adquirindo no estado preenchido a forma de um saco de pressão aproximadamente cilíndrico. Um orifício 2 do barril descartável 1 é equipado com um flange 3, ilustrado na figura 2 e 3, ou com uma guarnição correspondente. Ao flange 3 pode ser conectada uma peça conectora 4 ilustrada na figura detalhadamente, em relação à qual se trata, no âmbito do exemplo de concretização, de um cabeçote dispensador (a vácuo) ou de um dispositivo comparável. Com auxílio desse cabeçote dispensador ou peça conectora 4 o alimento presente no interior do barril descartável 1 pode ser empurrado para fora. Para tanto, a peça conectora 4 dispõe de uma luva conectora 5, à qual pode ser conectada uma fonte de gás, por exemplo uma fonte de CO2. Com auxílio dessa fonte de gás, o interior do barril descartável 1 é submetido a pressão de forma que o alimento líquido saia do barril descartável 1 por um tubo 6 da peça conectora 4. Neste caso, é necessário que uma válvula 7 no lado do cabeçote do flange 3 seja pressionada para baixo ou aberta com auxílio de uma alavanca 8 na peça conectora 4.
A dita alavanca 8 impulsiona, dentro da ou junto à peça conectora 4 um pino não ilustrado na peça conectora 4, que por sua vez abre a válvula 7, tão logo a alavanca 8 é empurrada para baixo. Através da pressão da fonte de gás prevalecente na luva conectora 5, o alimento líquido é então expulso através do tubo 6 da peça conectora 4. Nas figuras 1 e 2 é sugerido ainda que o tubo em questão 6 seja conectado a um outro tubo no lado inferior e imerso no líquido, de forma que o esvaziamento descrito do barril descartável 1, seja realizado através da peça conectora 4.
Após o barril descartável 1 ter sido apertado, esvaziando-o com auxílio do gás CO2 sob pressão negativa, o barril descartável precisa ser eliminado. Para tanto, a peça conectora 4 ou sua luva conectora 5 é conectada a um dispositivo de criar vácuo 9, sendo consequentemente evacuado o compartimento interno do barril descartável. A luva conectora 5, e também a peça conectora 4 assumem, portanto, uma função dupla, por um lado para o esvaziamento do líquido presente no barril descartável 1 e, por outro lado, para evacuar o barril descartável 1 para sua disposição final.
No caso do dispositivo de criar vácuo 9, pode se tratar de uma pequena bomba á vácuo, que é preparada diretamente para a união com a luva conectora 5 ou que fica em contato com a luva conectora 5 através de um conduto 10. É possível também que a peça conectora 4 e o dispositivo de criar vácuo 9 formem uma unidade construtiva, pois o dispositivo de criar vácuo 9 é unido porflange diretamente à luva conectora 5.
Para a invenção é de especial importância agora a circunstância em que a peça conectora 4 é unida por flange com auxílio de uma peça intermediária adaptadora 11 removível, ou a guarnição 3 no orifício 2 do barril descartável 1. Neste caso, a peça intermediária adaptadora 11 assegura no todo que o dispositivo de criar vácuo 9 se comunique de modo estanque com o dito orifício 2 ou seja conectado ao orifício 2.
No geral, a peça intermediária adaptadora removível 11, juntamente com a peça conectora 4, possibilitam o fechamento estanque do orifício 2.
Nesse contexto, pode ser também vantajoso se a peça conectora 4 for utilizada em uma outra aplicação da presente invenção não apenas para a criação de vácuo, mas também para o esvaziamento anteriormente descrito do barril descartável 1. Ou seja, para a retirada do alimento ou da bebida de dentro do barril descartável 1, e para a criação de vácuo a fim de reduzir seu volume, recorre-se a uma e mesma peça conectora 4, que estabelece uma união estanque com o orifício 2 do barril descartável 1, mediante conexão intermediária da peça intermediária adaptadora 11 removível.
Tendo em vista que, com o auxílio da peça intermediária adaptadora 11 removível, podem prevalecer orifícios de diferentes configurações e/ou seções transversais do orifício 2, a invenção possibilita recorrer a uma peça conectora padronizada 4, incluindo também dispositivo de criar vácuo padronizado 9. Uma adaptação é feita pela simples troca da respectiva peça intermediária adaptadora 11, que é adaptada, à prova de troca, ao formato do flange 3 no orifício 2 de um barril descartável 1. Para assegurar a troca da peça intermediária removível 11, esta pode ser equipada com um acoplamento sugerido 12, acoplamento rápido. De resto, a invenção prevê que a peça intermediária adaptadora 11 possa ser conectada de forma removível à peça conectora 4 e, por outro lado, ao flange 3. Neste caso, o dispositivo de criar vácuo 9 possibilita que o barril descartável 1 seja evacuado após seu esvaziamento, contraindo-se consequentemente - conforme descrito - devido à pressão atmosférica externa e devido à sua instabilidade de forma. No caso ideal, o barril descartável 1 forma um disco plano para a subseqüente eliminação do lixo, que pode ser facilmente manipulado, armazenado e eliminado a baixos custos.
Com base na figura 4 podemos observar que, na área do orifício 2 do barril descartável 1, existe um sensor 13. Esse sensor 13 se estende para dentro do barril descartável 1 e ali mede a pressão negativa presente no barril descartável 1. No âmbito do exemplo de concretização e não estando a ele limitado, o sensor em questão 13 fica integrado à peça conectora respectiva 4, pois a peça conectora 4 é mantida como componente padronizado para quaisquer aplicações. O sensor 13 é conectado a uma instalação de comando 14, que registra e analisa seus sinais ou valores medidos. Efetivamente, a instalação de comando 19, de acordo com os sinais do sensor, pressuriza o dispositivo de criar vácuo 9 correspondentemente e fica conectada eletricamente para esta finalidade ao dispositivo de criar vácuo 9. Neste caso, é possível que, com auxílio da instalação de comando 14, seja pré- estabelecida uma determinada pressão negativa no interior do barril descartável 1, e então seja ajustada no sentido de uma regulação com auxílio do dispositivo de criar vácuo 9. Neste caso, reside no âmbito da invenção, naturalmente de modo complementar, trabalhar com diferentes valores de pressão negativa em função da constituição do barril descartável 1 a ser evacuado. Ao mesmo tempo, ou alternativamente, também pode ser pré- estabelecida, com auxílio da instalação de comando 14, a duração da pressurização do barril descartável 1, com auxílio do dispositivo de criar vácuo 9. Na figura 5 aparece ilustrada uma variante da forma de concretização de acordo com a figura 3. Podemos observar a peça conectora ou o cabeçote dispensador 4, que pode ser pressurizado com pressão da fonte de gás externa, através da luva conectora 5, a fim de empurrar para fora o líquido existente no interior do barril descartável 1. Adicionalmente a essa luva conectora 5 e à alavanca igualmente projetada 8, é prevista ainda uma outra luva conectora 15, à qual o dispositivo de criar vácuo 9 é unido por flange, por exemplo, diretamente. Neste caso, a peça conectora 4 e o dispositivo de criar vácuo 9 - opcionalmente em conexão com a peça intermediária adaptadora removível 11 - formam uma unidade construtiva, que serve diretamente e na sua totalidade como fecho do orifício 2 do barril descartável 1. Também reside no âmbito da presente invenção o fato de a luva conectora 15 disposta no cabeçote dispensador 4 e o dispositivo de criar vácuo 9, serem conectados por meio de um outro tubo flexível, não ilustrado.
No âmbito da variante, de acordo com a figura 6, aparece ilustrada uma outra possibilidade de colocação ou variante de pressurização com o dispositivo de criar vácuo 9. Pois o dispositivo de criar vácuo 9 fica conectado ao tubo 6 da peça conectora 4 através por exemplo de uma derivação 16. Ou seja, o dispositivo de criar vácuo 9 pode ser conectado, por um lado, à luva conectora presente 5 da peça conectora 4 ou, por outro lado, ser colocado em conexão com o espaço interno do barril descartável 1 através de um outro tubo (a luva conectora 15 e/ou a derivação 16). Consequentemente, podem ser planejadas diferentes possibilidades de conexão, que utilizam saídas presentes (luva conectora 5) ou tubos (tubo 6 ou tubo de produto) ou que assegurem com auxílio de uma conexão adicional (luva conectora 15; derivação 16) o acoplamento do dispositivo de criar vácuo 9 com o interior do barril descartável 1. Naturalmente, também é possível uma combinação dessas variantes, abrangida pela invenção.
Finalmente, reside ainda no âmbito da invenção, fechar o orifício 2 do barril descartável 1 após a criação de vácuo. Neste caso, é possível aplicar uma lâmina selante, uma membrana, um fecho roscado ou tipo baionteta. Para tanto, a peça conectora 4 pode ser equipada com dispositivos correspondentes e não ilustrados detalhadamente. Em todo o caso, esse fecho possibilita que o barril descartável 1, vedado à prova de gás após a criação de vácuo, seja conectado ao seu orifício 2 e, consequentemente, mantido o formato dobrado, obtido através da criação de vácuo, até sua disposição final.