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BRPI0718567A2 - Recipiente de plástico e fechamento e sistema e método de fazer o mesmo - Google Patents

Recipiente de plástico e fechamento e sistema e método de fazer o mesmo Download PDF

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Publication number
BRPI0718567A2
BRPI0718567A2 BRPI0718567-7A BRPI0718567A BRPI0718567A2 BR PI0718567 A2 BRPI0718567 A2 BR PI0718567A2 BR PI0718567 A BRPI0718567 A BR PI0718567A BR PI0718567 A2 BRPI0718567 A2 BR PI0718567A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
container
closure
neck portion
receptacle
opening
Prior art date
Application number
BRPI0718567-7A
Other languages
English (en)
Inventor
John Denner
Dave Clements
Robert D Stoolmaker
Original Assignee
Graham Packaging Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graham Packaging Co filed Critical Graham Packaging Co
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "RECIPIENTE DE PLÁSTICO E FECHAMENTO E SISTEMA E MÉTODO DE FAZER O MESMO".
A presente invenção refere-se a um recipiente de plástico e sis- tema e método de fazer o mesmo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A figura 1 é uma vista lateral de um recipiente de acordo com várias modalidades;
a figura 2 é uma vista plana superior do recipiente mostrado na
figura 1;
a figura 3 é uma vista em corte transversal do recipiente mostra- do na figura 1;
a figura 4 é uma vista em corte transversal de um fechamento de acordo com várias modalidades.
a figura 5 é uma vista em corte transversal de um recipiente e
fechamento de acordo com várias modalidades.
a figura 6 é uma vista em corte transversal de um recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades.
a figura 7 é uma vista de elevação de um recipiente e fechamen-
to de acordo com várias modalidades, e figura 8 é uma vista de elevação de um recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades;
a figura 9 é uma vista lateral de um recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades, e figura 10 é uma vista de elevação de um recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades;
a figura 11 é um fluxograma de um método para formar um reci-
piente e fechamento de acordo com várias modalidades;
a figura 12 é uma vista lateral de um recipiente, como soprado, de acordo com varias modalidades; e a figura 13A e uma vista lateral de um recipiente como soprado, e figura 13B é uma vista lateral do recipiente depois de inverter a porção de bocal.
DESCRIÇÃO DETALHADA 5 As modalidades são direcionadas geralmente a um recipiente
plástico e fechamento e método de fazer o mesmo. Em especial, várias mo- dalidades podem compreender de formar um recipiente pelo forçamento de gás para dentro de um recipiente através de uma abertura no recipiente, em que o recipiente formado possui uma extremidade inferior, uma parede Iate- 10 ral externa se estendendo da extremidade sólida inferior, e uma porção de gargalo se estendendo da parede lateral externa para criar uma extremidade aberta do recipiente. Em várias modalidades, a porção de gargalo pode ter um diâmetro menor do que um diâmetro da parede lateral externa. Além dis- so, a porção de gargalo pode ter uma porção de bocal tendo a abertura for- 15 mada na mesma. A porção de bocal pode ser invertida para formar um re- ceptáculo de flange. Em várias modalidades, o receptáculo de flange pode ter uma extremidade livre que se estende para dentro da porção de gargalo para uma posição abaixo da extremidade aberta do recipiente. Em várias modalidades, o receptáculo do flange inclui a abertura, com a abertura tam- 20 bém estando abaixo da extremidade aberta do recipiente. Também na posi- ção invertida, o receptáculo pode estar inteiramente contido dentro do interi- or do recipiente. Várias modalidades também incluem formar um fechamen- to tendo uma porção de vedação a qual inclui uma porção externa e uma porção interna que forma um primeiro receptáculo, uma porção de mola que 25 inclui um segundo receptáculo, e uma área planar central configurada no centro do fechamento e se estendendo para dentro da porção de mola. Em várias modalidades, a porção externa da porção de vedação possui um diâ- metro maior do que o diâmetro da porção do gargalo do recipiente e a por- ção interna que possui um diâmetro menor do que o diâmetro da porção do gargalo do recipiente. Além disso, em várias modalidades, a porção de mola se estende para dentro da porção de vedação. Depois que o recipiente é formado, o recipiente pode ser preenchido com um produto e o fechamento 5 seguros ao recipiente, sobre a extremidade aberta, para criar um vedante primário e um vedante secundário. Em várias modalidades, quando o fe- chamento é preso ao recipiente a porção de mola pode exerce uma pressão de vedação contra um lado interior da porção de gargalo do recipiente para criar o vedante primário, e o segundo receptáculo pode ficar de frente para a 10 extremidade inferior sólida e o recipiente.
A figura 1 mostra uma vista lateral de um recipiente 100 de a- cordo com várias modalidades. Recipiente 100 pode ser de qualquer dimen- são e formato. Por exemplo, recipiente 100 pode ser cilíndrico, na forma de cubo, retangular, etc. Além disso, o recipiente 100 pode compreender de qualquer material adequado. Por exemplo, recipiente 100 pode compreender um ou mais plásticos ou combinações do mesmo, os plásticos ou combina- ções do mesmo, os plásticos incluindo, mas não limitado a, polietileno teref- talato (PET), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta den- sidade (HDPE), polietileno (HDPE) de alta densidade, e nylons, assim como poliésteres, poliolefinas, e policarboxiamidas tendo propriedades adequadas para a aplicação intencionada. O recipiente 100 pode ser feito por qualquer processo adequado ou método, incluindo, mas não limitado a moldagem de sopro, moldagem de injeção, e extrusão de moldagem de sopro. Patente norte-americana 4.933.133 fornece um exemplo de um método de fabrica- ção.
Recipiente 100 pode incluir uma extremidade de fundo sólido 102, uma parede lateral externa 104, e porção de gargalo 106 que forma uma extremidade aberta 108 do recipiente 100. A parede lateral externa 104 pode se estender a partir da extremidade interior sólida 102 e porção de gargalo 106 pode se estender a partir da parede lateral esquerda 104 pode ter um diâmetro d1 que é menos do que um diâmetro d2 da parede lateral 104. Além disso, a parede lateral 104 pode ter diâmetro externo e interno 5 constantes em todo o comprimento do recipiente 100. A parede lateral 104 também pode ter uma porção cônica conectando a porção de gargalo 106 a parede lateral 104.
A figura 3 mostra uma vista lateral transversa de recipiente 100. O recipiente 100 pode incluir um receptáculo de flange 100. Receptáculo de flange 110 pode incluir uma extremidade livre 112 e abertura 116, e pode se estender da porção de gargalo 106. Em várias modalidades, extremidade livre 112 pode se estender da porção de gargalo 106 para uma posição a- baixo da extremidade aberta do recipiente 100. Além disso, receptáculo de flange 110 pode estar inteiramente contido dentro do interior do recipiente 114. Abertura 116 pode ser de qualquer forma ou tamanho adequado, e po- de ser configurado em qualquer local adequado no receptáculo de flange 110. Por exemplo, abertura 116 pode ter uma forma substancialmente cilín- drica e pode ser dimensionada para permitir que um produto contido no re- cipiente passe. Em várias modalidades, abertura 116 pode ser um furo de escoadouro formado de debaixo de um furo de agulha de soprar usada para soprar o fluxo de volta para dentro do recipiente 100.
Em várias modalidades, porção de gargalo 106 pode incluir um ou mais ressalto de vedação 120 formado na extremidade externa no mes- mo. Uma ou mais ressalto de vedação 120 pode ser qualquer ressalto de 25 vedação de qualquer tamanho e forma adequada, incluindo, mas não limita- do a, roscas, rebordos de vedação, ressalto de travamentos, etc. Além dis- so, um ou mais ressalto de vedação 120 pode ser posicionado em qualquer posição adequada no diâmetro externo da porção de gargalo 106. Por e- xemplo, em várias modalidades, o ressalto de vedação 120 é anular e pode se estender completamente em torno da periferia externa da porção de gar- galo 106.
Em várias modalidades, receptáculo de flange 110 pode incluir uma porção côncava 118 a qual pode ser formada entre a extremidade livre 112 e porção de gargalo 106. Em várias modalidades, porção côncava 118 pode incluir abertura 116. Além disso, porção côncava 118 pode ser forma- da de modo que a porção côncava de frente e afastada da extremidade infe- rior sólida 102. Receptáculo de flange 110 pode ser configurado para rece- ber um produto armazenado no recipiente 100. Em várias modalidades, o produto pode viajar através da abertura 116 da porção côncava 118 para o interior do recipiente 114. Neste sentido, um possível acúmulo de produto no receptáculo de flange 110 pode ser evitado, assegurando deste modo uma vedação segura entre o recipiente 100 e um fechamento, como será discuti- do abaixo.
Respectiva espessura da extremidade inferior sólida 102, parede lateral externa 104, porção de gargalo 106, e receptáculo de flange 112 po- dem ser de qualquer espessura adequada, incluindo espessuras variadas. Por exemplo, a espessura da extremidade inferior sólida 102 pode ser mais 20 espessa do que um ou mais parede lateral externa 104, porção de gargalo 106, e receptáculo de flange 112. Além disso, a espessura da extremidade inferior sólida 102 pode ser mais espessa nas bordas do recipiente 100 do que no centro.
Em varias modalidades, recipiente 100 pode incluir uma alça 122. Alça 122 pode ser de qualquer tamanho adequado ou forma e pode ser configurado no recipiente 100 em qualquer posição adequada e sentido. A- lém disso, alça 122 pode ser feita de qualquer material adequado, incluindo, mas não limitado a, plástico, etc. Em várias modalidades, alça 122 pode ser afixada a uma parte externa da porção de gargalo 106. em várias modalida- des, alça 122 pode ser formada separadamente do recipiente e pode ser acoplado ao recipiente depois de o recipiente estiver formado. Em outra mo- dalidade, alça 122 pode ser formada em uma peça com o recipiente. Por 5 exemplo, alça 122 pode ser moldagem de sopro em uma peça simultanea- mente com o recipiente 100.
A figura 4 mostra uma vista em corte transversal de um fecha- mento 400 de acordo com várias modalidades. Fechamento 400 pode ser de qualquer tamanho adequado, e configuração. Por exemplo, fechamento 400 10 pode ser substancialmente circular e ter uma região central substancialmen- te planar. Em várias modalidades, fechamento 400 pode ser configurado para ser preso ao recipiente 100, sobre a extremidade aberta 108. Além dis- so, fechamento 400 pode compreender de qualquer material adequado. Por exemplo, fechamento 400 pode compreender de um ou mais plásticos ou 15 combinações do mesmo, os plásticos incluindo, mas não limitado a, polieti- leno tereftalato (PET), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), e nylons, assim como outros poliésteres, poliolefi- nas, e policarboxiamidas tendo propriedades adequadas para a aplicação intencionada. Além disso, fechamento 400 pode ser feito de qualquer pro- 20 cesso adequado ou método, incluindo, mas não limitado a, moldagem de sopro, moldagem por injeção, extrusão de moldagem de sopro, etc. A paten- te norte-americana 4.933.133 fornecer um exemplo de um método de fabri- cação.
Fechamento 400 pode incluir uma porção de fechamento 402, uma porção de mola 410 que se estende para dentro da porção de vedação 402, e uma área central planar 414 configurada no centro do fechamento 400 e se estendendo para dentro da porção de mola 410. Porção de veda- ção 402 pode incluir uma porção externa 404 e uma porção interna 406 que forma um primeiro receptáculo 408. Em várias modalidades, a porção exter- na 404 possui um diâmetro maior do que o diâmetro de porção de gargalo 106, e a porção interior 406 tem um diâmetro do que o diâmetro da porção de gargalo 106. Além disso, em várias modalidades, a porção de vedação 5 402 pode incluir pelo menos uma porção com recesso 420. Pelo menos uma porção de recesso 420 pode ser de qualquer tamanho adequado e configu- ração. Em várias modalidades, pelos menos uma porção de recesso 420 e pelo menos uma ressalto de vedação 120 do recipiente 100 pode ser confi- gurado para interconectar para criar um vedante secundário. Por exemplo, 10 pelo menos uma porção com recesso 420 pode incluir rosca-receptáculos que são complementares para pelo menos um ressalto de vedação 120 (configurado como um rosca) da porção do gargalo 106, o qual pode permitir um fechamento 400 para ser rosqueado ao recipiente 100.
Porção de mola 410 pode ser formado em qualquer configura- 15 ção adequada. Em várias modalidades, porção de mola 410 pode envolver a área de centro planar 414. Além disso, porção de mola 410 pode ser uma formação anular que dobra em uma direção para fora do plano definido pela área central planar 414 que então se dobra para trás. Além disso, em várias modalidades, a porção de mola 410 pode incluir um segundo receptáculo 20 412. Segundo receptáculo 412 pode ser de qualquer formato e tamanho. Em várias modalidades, segundo receptáculo é um receptáculo anular e em forma côncava. Segundo receptáculo 412 pode ser usado para evitar derra- me de produto, tais como tinta, quando a porção de um produto no recipien- te 100 é posicionado na área central planar 414 do fechamento 400.
A figura 5 é uma vista em corte transversal do recipiente e fe-
chamento de acordo com várias modalidades. Como pode visto na figura 5, fechamento 400 é configurado para ser afixado ao recipiente 100 sobre a extremidade aberta 108. Em várias modalidades, a porção de vedação 402 do fechamento 400 pode ser preso à porção de gargalo 106 do recipiente 106 e a porção interna do fechamento 400 é localizado no lado exterior da porção de gargalo 100 de modo que a porção externa do fechamento 400 é localizado no lado interior da porção de gargalo 106. Além disso, quando o 5 fechamento 400 é afixado ao recipiente 100, segundo receptáculo 412 pode estar de frente a extremidade inferior sólida 102 do recipiente 100.
Quando o fechamento 400 é afixado ao recipiente 100 um ve- dante primário e um vedante secundário pode ser criado. Mais especifica- mente, porção de mola 410 pode fornecer uma força de polarização radial para fechamento 400. Por exemplo, porção de mola 410 pode aplicar uma pressão constante em todos os graus ao recipiente 100. Em várias modali- dades, a porção de mola 410 pode aplicar uma pressão radial à porção de gargalo 106 para criar um vedante primário 502. Mais especificamente, a porção de mola 410 pode aplicar uma força em uma porção interna da por- ção de gargalo 106, desse modo agindo para manter contato entre a porção de mola 410 e porção de gargalo 106 e criar um vedante primário 502 (circu- lado na figura 5). Em várias modalidades, vedante primário 502 evita que um produto contido no recipiente 100 de sair do recipiente. Em várias modalida- des, vedante secundário 504 pode ser formado entre o lado exterior da por- ção de gargalo 106 e a porção externa do fechamento 404. Por exemplo, vedante secundário 504 pode ser criado por um ou mais ressalto de veda- ção 120 formado na porção de gargalo 106 e correspondendo a uma ou mais porções com recesso 420 formada na porção de vedação 402. Em vá- rias modalidades, ressalto de vedação 120 podem ser roscas e porções com recesso 420 podem ser receptáculos, por onde o fechamento 400 é enras- cado no recipiente 100 para criar o vedante secundário.
Porção de mola 410 pode ser formada para permitir que a área central planar 414 flexione e tome uma forma côncava. Em várias modalida- des a área central planar 414 pode flexionar à posição 414b, a qual é mos- trada pela linhas tracejadas na figura 5.0 peso da área central planar 414 pode fazer com que a área planar central 414 flexione e tome uma forma côncava. Além disso, uma porção de um produto pode ser posicionado na 5 área central planar 414, com o peso do produto também contribuindo para fazer a área central planar 414 flexionar e para uma forma côncava. Por e- xemplo, o fechamento 400 pode ser removido do recipiente 100 e posicio- nado em uma superfície de modo que o segundo receptáculo 412 fique de cabeça para cima 412, fazendo desta forma, com que a área central planar 10 414 flexione para tomar uma forma côncava. Isto significa que a área planar central 414 pode se flexionar da posição mostrada na figura 5 pelas linhas sólidas para uma posição indicada em 414b. Então, por exemplo, uma por- ção de um produto, tal como tinta, a qual pode ser contida no recipiente 100, pode ser posicionado na área central planar 414 que foi flexionada para to- 15 mar a forma côncava. Em várias modalidades, a área planar central 414 po- de flexionar devido ao peso do produto inserido no mesmo. Isto pode permi- tir que a área central planar 414 seja usada como um "poço" de tinta para conter a tinta quando o fechamento 400 é removido e mantido para cima para uma superfície substancialmente plana, a qual pode permitir que a tinta 20 seja usada longe do recipiente 100. Além disso, o segundo receptáculo 412 pode servir como um receptáculo para conter um produto, tal como tinta, no caso de o produto "transbordar" da área central plana 414.
Em várias modalidades, a área central planar 414 também pode agir como um diafragma para acomodar as mudanças de pressão causada, 25 por exemplo, pela mudança na elevação, mudanças de temperatura, etc. Mais especificamente, a área planar central 414 pode ser flexionada, devido a uma mudança de pressão, para permitir o descanso do recipiente 100 pa- ra reter sua forma. Por exemplo, a área planar central 414 pode flexionar de forma variada para frente e para longe da extremidade inferior sólida 102 para permitir que a parede lateral 104 e/ou extremidade inferior sólida 102 retenha suas respectivas formas.
A figura 6 é uma vista em corte transversal do recipiente e fe- chamento de acordo com várias modalidades. Como pode ser visto da figura
6, fechamento 400 e configurado para ser afixado ao recipiente 100 sobre a extremidade aberta 108. Em várias modalidades, a porção de vedação 402 do fechamento 400 pode ser preso à porção de gargalo 106 do recipiente 100 sobre a extremidade aberta 108. Em várias modalidades, a porção de 10 vedação 108 do fechamento 400 pode ser preso à porção de gargalo 106 do recipiente 100 de modo que a porção externa do fechamento 404 é localiza- do no lado exterior da porção de gargalo 106 e a porção interna do fecha- mento 406 é localizado no lado interior da porção de gargalo 106. Além dis- so, quando o fechamento 400 é preso ao recipiente 100, um segundo recep- 15 táculo 412 pode estar de frente para a extremidade inferior sólida 102 do recipiente 100. Quando o fechamento 400 é preso ao recipiente 100, segun- do receptáculo 412 pode estar de frente para a extremidade inferior sólida 102 do recipiente 100. Quando o fechamento 400 é preso ao recipiente 100, uma vedação primária e uma vedação secundária podem ser criadas. A ve- 20 dação primária 502 pode ser substancialmente a mesma como descrito com relação a figura 5 acima. Na figura 6, a vedação secundária 504 pode ser criada pela porção externa do fechamento 404 aplicando uma força ao lado exterior da porção de gargalo 106.
A figura 6 mostra porção de mola 410 a qual pode ser formada para permitir que a área central planar 414 flexione. Em várias modalidades, a área central planar 414 pode se flexionar num formato côncavo. Por e- xemplo, a área central planar 414 pode se flexionar numa posição 414b. A- lém disso, o segundo receptáculo 412 pode servir como um receptáculo pa- ra conter um produto, tal com tinta, no caso de o produto "transbordar" da área centra! planar côncava 414. Em várias modalidades, a área central pla- nar 414 também pode agir como um diafragma para acomodar as mudanças de pressão (interna ou externa) causadas, por exemplo, por uma mudança 5 na elevação, mudanças na temperatura, etc. Mais especificamente, a área central planar 414 pode flexionar devido à mudança de pressão, para permi- tir que o recipiente 100 retenha sua forma. Por exemplo, a área central pla- nar 414 pode flexionar em direção e para longe da extremidade inferior sóli- da 102 para permitir que a parede lateral 104 e/ou extremidade inferior sóli- 10 da 102 retenha suas respectivas formas.
As figuras 7 e 8 são vistas de elevação de um recipiente e um fechamento de acordo com várias modalidades. A figura 7 mostra o fecha- mento sendo aberto no recipiente.
A figura 8 mostra o fechamento sendo preso ao recipiente. Tanto a figura 7 quanto a figura 8 mostram que o fechamento pode ser configurado com uma porção de aba 702. A porção de aba 702 pode ser de qualquer tamanho e forma adequados, e pode ser configurado em qualquer posição adequada no fechamento 400. Além disso, a porção de aba 702 pode ser de qualquer tamanho e forma adequados, e podem ser configurados em qual- quer posição adequada sobre o fechamento 400. Além disso, a porção 702 pode ser de qualquer configuração adequada de modo que uma força possa ser aplicada no mesmo para permitir a remoção do fechamento 400 do reci- piente 100. Por exemplo, a porção de aba 702 pode permitir que uma pres- são seja aplicada ao mesmo para remover o fechamento 400 do recipiente 100. Em várias modalidades, a pressão pode se uma pressão para cima da porção de aba 702 para remover o fechamento 400 do recipiente 100. Como outro exemplo, se o recipiente e fechamento são presos juntos por rosque- amento e rosqueamento de receptáculos, uma força pode ser aplicada à porção de aba 702 da lateral da porção de aba 702 para permitir o fecha- mento 400 ser "desparafusado".
As figuras 9 e 10 são vistas laterais e de elevação, respectiva- mente, de um recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades. A 5 figura 9 mostra o fechamento sendo desfeito no recipiente. A figura 10 mos- tra o fechamento sendo feito no recipiente. Ambas figuras 9 e 10 mostram que o fechamento pode ser configurado com a porção de aba 702. A porção de aba 702 pode ser de qualquer tamanho e forma adequados, e podem ser configurados em qualquer posição adequada no fechamento 400. Além dis- 10 so, a porção 702 pode ser de qualquer configuração adequada de modo que uma força possa ser aplicada ao mesmo para permitir remoção de fecha- mento 400 do recipiente 100. Por exemplo, a porção de aba 702 pode per- mitir a aplicação de uma pressão no mesmo para remover o fechamento 400 do recipiente 100. Em várias modalidades, a pressão pode ser uma pressão 15 para cima da porção de aba 702 para remover o fechamento 400 do recipi- ente 100. Como outro exemplo, se o recipiente e o fechamento são presos juntos por rosqueamento e rosca-receptáculos, uma força pode ser aplicada à porção de aba 702 de um lado da porção de aba 702 para permitir que o fechamento 400 seja "desparafusado".
A figura 11 é um fluxograma de um método 1100 para formar um
recipiente e fechamento de acordo com várias modalidades. Método 1100 iniciar em S1102 e pode prosseguir até S1104, onde o recipiente 100 é for- mado. Como discutido acima, o recipiente 100 pode ser de qualquer tama- nho adequado e/ou forma e pode ser feito de qualquer material adequado. 25 Em várias modalidades, o recipiente 100 pode ser feito de plástico. Em S1104, o recipiente 100 pode ser formado por qualquer método ou processo adequados, incluindo, mas não limitado a, moldagem de sopro, moldagem por injeção, e extrusão de moldagem de sopro. Em várias modalidades, o recipiente 100 pode ser formado pelo forçamento de gás para dentro do inte- rior do recipiente 114. O gás pode ser qualquer gás adequado, incluindo, mas não limitado a, ar, nitrogênio, etc. O gás pode ser forçado para dentro do interior do recipiente 114 por qualquer meio adequado e em qualquer for- 5 ça adequada. Ao consular a figura 12, o recipiente pode ser formado de mo- do que a porção de gargalo 106 inclui uma porção de bocal 1206. Em várias modalidades, a porção de bocal 1206 pode incluir abertura 116. Abertura 116 pode ser usada para permitir gás forçado 1004 para dentro do recipiente 100 utilizando qualquer meio adequado. Em várias modalidades, uma agu- 10 Iha de sopro 1202 pode ser usada para forçar o gás 1204 para dentro do recipiente 100 através da abertura 116.
Ao consultar a figura 11, o método pode prosseguir de S1104 para S1106. Em 1106 a porção de bocal 1206 pode ser invertida. A porção de bocal 1206 pode ser invertida por qualquer meio adequado e em qual- 15 quer número de etapas ou movimentos. Por exemplo, porção de bocal 1206 pode ser invertida para formar o receptáculo de flange 110, como mostrado na figura 3. Em várias modalidades, a porção de bocal 1206 pode ser força- da para baixo por qualquer meio adequado, em direção ao interior do recipi- ente 114. Então, em várias modalidades, a extremidade da porção de bocal 20 1206 pode ser forçada para cima para formar o receptáculo de flange 110. Como alternativa, a porção de bocal 1206 pode ser mantida no local por qualquer meio adequado e recipiente 100 empurrado em direção à porção de bocal 1106, utilizando qualquer meio adequado, de modo que a porção de bocal é invertida. Depois de empurrar o recipiente 100 em direção da 25 porção de bocal 1206 para inverter a porção de bocal 1206, o recipiente 100 pode ser movido na direção oposta para formar, por exemplo, receptáculo de flange 110, como mostrado na figura 3.
A figura 13A mostra uma vista lateral do recipiente 100 como soprado e figura 13B mostra uma vista lateral do recipiente 100 depois de inverter a porção de bocal 1206. Como pode ser visto na figura 13A, recipi- ente 100, como soprado, inclui porção de gargalo 106 e porção de bocal 1206. Em várias modalidades, a porção de bocal 1206 pode incluir abertura 5 116. Como observado acima, abertura 116 pode ser usada para permitir que o gás seja forçado para dentro do recipiente 100 para formar o recipiente. Em várias modalidades, abertura 116 e um furo de agulha de sopro de qual- quer tamanho e forma adequados e podem ser posicionado em qualquer local adequado na porção de bocal 1206. figura 13B mostra o recipiente 100 10 depois da porção de bocal 1206 tiver sido invertida. Como pode ser visto, a porção de bocal 1206 foi invertida de modo que a abertura 116 fica abaixo da porção mais elevada da porção de gargalo 106 que forma a extremidade aberta 108.
Depois de S1106, o método pode prosseguir para S1108, em 15 que o fechamento 400 é formado. Como alternativa, o fechamento 400 pode ser formado antes de o recipiente 100 ser formado ou simultaneamente com o recipiente 100. Como discutido acima, o fechamento 400 pode ser forma- do por qualquer processo adequado e pode ser configurado para ser fecha- do na extremidade aberta 108 do recipiente 100.
Depois de S1108, o método pode prosseguir para S1110 onde o
recipiente 100 é preenchido com um produto por qualquer meio adequado. O recipiente pode ser preenchido com qualquer produto adequado, incluin- do, mas não limitado, a tinta, etc. Em várias modalidades, o produto pode ser preenchido "a quente" (acima da temperatura ambiente), "a frio" (abaixo 25 da temperatura ambiente), ou na temperatura ambiente. Por exemplo, o re- cipiente 100 pode ser preenchido com tinta, em que a tinta pode ser na tem- peratura, por exemplo, de cerca de 37,78°C (100 graus fahrenheit) até cerca de 37,78°C (110 graus fahrenheit). A partir de S1110, o método pode prosseguir para S1112 onde o fechamento 400 e preseo sobre a extremidade aberta do recipiente 108. Em várias modalidades, quando o fechamento 400 e preso no recipiente 100, sobre a extremidade aberta 108, o fechamento cria uma vedação primária e 5 uma vedação secundária 504. As vedações primária e secundária podem evitar substancialmente que o produto saia do recipiente 100. Em várias modalidades, a vedação primária, por si só, pode prevenir que o produto saia do recipiente 100. O método pode então prosseguir para S1114 onde o método termina.
Embora a figura 11 mostre uma etapa de preenchimento de re-
cipiente com um produto precedendo a etapa de prender o fechamento em um recipiente sobre a extremidade aberta do recipiente, o fechamento pode ser feito, e subsequentemente removido, antes de preencher o recipiente com um produto. Por exemplo, o recipiente e fechamento podem ser forma- 15 dos e presos juntos sem preencher o recipiente com um produto. O recipien- te pode então ser enviado para um local onde o fechamento é removido, o recipiente é preenchido com um produto, e o fechamento é refeito no recipi- ente sobre a extremidade aberta do recipiente.
Enquanto a presente invenção foi descrita em conjunto com uma 20 variedade de modalidades, a invenção não está limitada à descrição da mo- dalidade aqui contida, mas sim é definida pelas reivindicações apensas à mesma e seus equivalentes. É também evidente que muitas alternativas, modificações e variações ficariam ou são aparentes para aqueles versados nas técnicas aplicáveis. Consequentemente, essas alternativas, equivalên- 25 cias são variações que estão dentro do espírito e escopo desta invenção.

Claims (20)

1. Recipiente de plástico resistente a vazamentos e combinação de fechamento compreendendo: uma extremidade inferior sólida; uma parede lateral externa saindo da extremidade inferior sólida; uma porção de gargalo se estendendo da parede lateral externa para criar uma extremidade aberta do recipiente, e porção de gargalo tendo um diâme- tro de menos do que um diâmetro da parede lateral externa; e um receptáculo de flange incluindo uma extremidade livre que se estende para dentro da porção de gargalo para uma posição abaixo da extremidade aberta do recipiente, o receptáculo de flange estando inteiramente contido dentro do interior do recipiente e tendo uma abertura formada no mesmo; um fechamento compreendendo de: uma porção de vedação incluindo uma porção externa e uma porção interna que forma um primeiro receptáculo tendo um diâmetro maior do que o diâ- metro da porção de gargalo do recipiente e a porção interna tendo um diâ- metro menor do que o diâmetro da porção de recipiente; uma porção de mola incluindo um segundo receptáculo, a porção de mola se estendendo para dentro da porção de vedação; e uma área central planar flexível no centro do fechamento se estendendo pa- ra dentro da porção de mola, e configurado para agir como uma diafragma para acomodar mudanças de pressão; em que a porção de gargalo do recipiente inclui roscas, a porção externa do fechamento inclui receptáculos de rosca, e o fechamento é configurado para ser rosqueado no recipiente, sobre a extremidade aberta, utilizando roscas e receptáculos de roscas, para criar uma vedação primária e uma vedação secundária, as roscas e os receptáculos de roscas criando a vedação se- cundária; e em que quando o fechamento é feito no recipiente, a porção de mola exerce uma pressão de vedação contra o lado interior da porção de gargalo do re- cipiente para criar a vedação primária, o segundo receptáculo permanece de frente para a extremidade inferior sólida do recipiente.
2. Recipiente e fechamento de acordo com a reivindicação 1, em que a porção de vedação do fechamento é configurada para ser fechada na porção de gargalo do recipiente de modo que a porção externa do fecha- mento é localizada no lado exterior da porção de gargalo e a porção interior do fechamento é localizada no lado interior da porção de gargalo.
3. Recipiente e fechamento de acordo com a reivindicação 1, em que a porção externa da porção de vedação exerce uma força de vedação contra o lado exterior da porção de gargalo do recipiente para criar uma ve- dação secundária.
4. Recipiente e fechamento de acordo com a reivindicação 1, em que o receptáculo de flange é configurado para receber um produto armaze- nado no recipiente, e a abertura é configurada para permitir que o produto recebido pelo receptáculo de flange seja transformado de um primeiro lado da abertura, através da abertura, para um segundo lado da abertura.
5. Recipiente e fechamento de acordo com a reivindicação 1, em que o fechamento ainda compreende de uma porção de aba formada no mesmo, a porção de aba sendo configurada para permitir que uma força a- plicada ao mesmo remova o fechamento do recipiente.
6. Recipiente e fechamento de acordo com a reivindicação 1, em que a alça é moldado por sopro simultaneamente com o recipiente.
7. Método de fazer um recipiente de plástico e fechamento para reter tinta compreendendo: formar um recipiente ao forçar gás para dentro do recipiente por meio de uma abertura no recipiente, e recipiente formado tendo: uma extremidade inferior sólida; uma parede lateral externa se estendendo da extremidade inferior sólida; uma porção de gargalo se estendendo da parede lateral externa para criar uma extremidade aberta do recipiente, a porção de gargalo tendo um diâme- tro menor do que um diâmetro da parede lateral externa e uma porção de bocal tendo a abertura formada no mesmo; inverter a porção de bocal da porção de gargalo para formar um receptáculo de flange incluindo uma extremidade livre que se estende para dentro da porção de gargalo para uma posição abaixo da extremidade aberta do reci- piente, incluindo a abertura, sendo contido inteiramente dentro do interior do recipiente; formar o fechamento, o fechamento tendo: uma porção de vedação incluindo uma porção externa e uma porção interna que forma um primeiro receptáculo, a porção exterior tendo um diâmetro maior do que o diâmetro da porção de gargalo do recipiente e a porção in- terna tendo um diâmetro menor do que o diâmetro da porção de gargalo do recipiente; uma porção de mola incluindo um segundo receptáculo, a porção de mola se estendendo para dentro da porção de vedação; e uma área central planar configurada no centro do fechamento e se esten- dendo para dentro da porção de mola; preenchimento a quente do recipiente com tinta; e fechar o fechamento do recipiente preenchido a quente, sobre a extremida- de aberta do recipiente para criar uma vedação primária e uma vedação se- cundária; em que, quando o fechamento é feito no recipiente, a porção de mola exerce uma pressão de vedação contra o lado interior da porção de gargalo do re- cipiente para criar a vedação primária, e o segundo receptáculo de frente para a extremidade inferior sólida do recipiente.
8. Método de acordo com a reivindicação 7, em que o receptácu- lo de flange é configurado para receber tinta no recipiente, e a abertura é configurada para permitir que a tinta recebida pelo receptáculo de flange seja transferida de um primeiro lado da abertura, através da abertura, para um segundo lado da abertura.
9. Método de acordo com a reivindicação 7, em que a área cen- tral planar do fechamento é flexível e configurada para agir como um dia- fragma para acomodar as mudanças de pressão.
10. Método de acordo com a reivindicação 7, ainda compreen- dendo formar uma alça em uma peça com o recipiente.
11. Sistema para fazer um recipiente de plástico e fechamento compreendendo: meio de formar o recipiente forçando gás dentro do recipiente através de uma abertura do recipiente, o recipiente formado tendo: uma extremidade inferior sólida; uma parede lateral externa se estendendo da extremidade inferior sólida; uma porção de gargalo se estendendo da parede lateral externa para criar uma extremidade de abertura do recipiente, a porção de gargalo tendo um diâmetro menor do que um diâmetro da parede lateral externa e uma porção de bocal tendo a abertura formada no mesmo; meio para inverter a porção de bocal da porção de gargalo para formar um receptáculo de flange incluindo uma extremidade livre que se estende para dentro da porção de gargalo para uma posição abaixo da extremidade aber- ta do recipiente, o receptáculo de flange , incluindo a abertura, estando intei- ramente contido dentro do interior do recipiente; e meio para formar o fechamento, o fechamento tendo: uma porção de vedação incluindo uma porção externa e uma porção interna que forma um primeiro receptáculo, a porção externa tendo um diâmetro maior do que o diâmetro da porção de gargalo do recipiente e a porção in- terna tendo um diâmetro menor do que o diâmetro da porção de gargalo do recipiente; uma porção de mola incluindo um segundo receptáculo, a porção de mola se estendendo para dentro da porção de vedação; e uma área central planar configurada no centro do fechamento e se esten- dendo para dentro da porção de mola.
12. Sistema de acordo com a reivindicação 11, ainda compreen- dendo: meio para fechar o fechamento no recipiente, sobre a extremidade aberta do recipiente, para criar uma vedação primária e uma vedação secundária; em que, quando o fechamento é feito no recipiente, a porção de mola exerce uma pressão de vedação contra o lado interior da porção de gargalo do re- cipiente para criar uma vedação primária, e o segundo receptáculo de frente para a extremidade sólida inferior do recipiente.
13. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que o produ- to é preenchido a quente para dentro do recipiente.
14. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que a porção de vedação do fechamento é configurada para ser fixada à porção de garga- lo do recipiente, e quando o fechamento é preso ao recipiente, a porção ex- terna do fechamento é localizada no exterior da porção de gargalo e a por- ção interior do fechamento é localizado no interior da porção de gargalo.
15. Sistema de acordo com a reivindicação 14, em que dito fe- chamento inclui rosquear o fechamento no recipiente utilizando roscas e re- ceptáculos de rosca do recipiente e fechamento, respectivamente, para criar a vedação secundária.
16. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que o recep- táculo de flange inclui uma porção côncava formada entre a extremidade livre e a porção de gargalo, a porção côncava inclui a abertura, e a porção côncava permanece longe da extremidade inferior sólida do recipiente.
17. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que o recep- táculo de flange é configurado para receber um produto armazenado no re- cipiente, e a abertura é configurada para permitir que o produto recebido pelo receptáculo de flange seja transferido de um primeiro lado da abertura, através da abertura, para um segundo lado da abertura.
18. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que a área central planar do fechamento é flexível e configurado para agir como uma diafragma para acomodar as mudanças de pressão.
19. Sistema de acordo com a reivindicação 11, em que o fecha- mento ainda inclui meio para remover o fechamento.
20. Sistema de acordo com a reivindicação 11, ainda compreen- dendo meio para transportar o recipiente, o meio para transportar o recipien- te formado por uma peça no recipiente.
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