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BRPI0717696A2 - Misturador para materiais viscosos - Google Patents

Misturador para materiais viscosos Download PDF

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Publication number
BRPI0717696A2
BRPI0717696A2 BRPI0717696-1A BRPI0717696A BRPI0717696A2 BR PI0717696 A2 BRPI0717696 A2 BR PI0717696A2 BR PI0717696 A BRPI0717696 A BR PI0717696A BR PI0717696 A2 BRPI0717696 A2 BR PI0717696A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
mixer
blades
rod
blade
rotation
Prior art date
Application number
BRPI0717696-1A
Other languages
English (en)
Inventor
Aaron Charles Rosso
Brian A Retzke
Joseph Z Wascow
Matthew Earle Myers
Terry L Rosenstiel
Salvatore C Immordino
Original Assignee
United States Gypsum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Gypsum Co filed Critical United States Gypsum Co
Publication of BRPI0717696A2 publication Critical patent/BRPI0717696A2/pt

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1123Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients

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  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

"MISTURADOR PARA MATERIAIS
VISCOSOS"
Histórico Da Invenção
A presente invenção se relaciona de forma geral a um misturador para misturar fluidos viscosos e, mais particularmente, a um misturador configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar materiais de construção viscosos.
Misturadores acopláveis a ferramentas motrizes para misturar materiais de construção viscosos, tais como cimento e massa de rejunte, são conhecidos. Tipicamente, misturadores convencionais têm uma haste que é acoplável a uma ferramenta motriz, como uma furadeira, e pás que se estendem radialmente a partir da haste. Quando a ferramenta motriz é acionada, as pás rotacionam em torno do eixo da haste para misturar o material viscoso.
Usuários de misturadores convencionais, tais como revestidores de divisórias ou painéis, usam o misturador para mexer ou agitar a massa de rejunte da divisória antes de aplicá-lo à divisória. A massa de rejunte é um fluido altamente viscoso que é tipicamente misturado a altas velocidades rotacionais do misturador para se obter uma consistência mais fina e homogênea, de forma que possa ser aplicado por igual. Em muitos casos, deve-se acrescentar água à massa de rejunte para afinar a mistura, bem como para auxiliar as pás do misturador a se moverem através do material viscoso e dobrá-lo.
Os misturadores convencionais têm várias desvantagens. Ao invés de atingirem a mistura axial e radial desejada do material viscoso, os misturadores convencionais tendem a apenas misturarem o material viscoso radialmente, em relação ao misturador. Muitas vezes, quando misturadores convencionais são mantidos estacionários, a água acrescentada não é dobrada no material, porém, ao contrário, permanece por cima do mesmo. Para se conseguir uma consistência desejada, o usuário deve manipular a furadeira e deslocar a haste, ao menos, na direção axial. Ademais, conseguir-se a consistência desejada é ineficiente com misturadores convencionais, pois é necessária uma grande quantidade de tempo para se obter a mistura desejada do material. Uma outra desvantagem de misturadores convencionais é haver uma significativa vibração operacional. Quando as pás não se movem igualmente através do material viscoso, vibram o misturador e o receptáculo que mantém o material viscoso. Para prevenir ou minimizar a vibração do receptáculo, o usuário freqüentemente usa as próprias pernas ou pés para estabilizá-lo assumindo, no mais das vezes, uma postura antinatural ou desconfortável.
Ademais, a vibração de misturadores convencionais e do receptáculo provoca o derramamento do material e/ ou da água que esteja por sobre o material. Assim, o usuário deve usar de cautela para impedir que o derramamento atinja a área de trabalho. Essa condição é exacerbada quando usuários operam os misturadores a velocidades mais elevadas, em situações de urgência.
Um problema com misturadores convencionais é que as bordas periféricas das pás, relativamente afiadas, operando a altas velocidades, vão entrar em contato com o fundo ou partes laterais do receptáculo - tipicamente, baldes plásticos de 5 galões (18,925 litros) - e "raspar" partes do receptáculo, o que contamina o material. Além disso, tal contato pode ocasionar um coice do misturador e da furadeira nas mãos do usuário, interrompendo a operação de mistura.
Assim, há uma carência de um misturador melhorado, que misture o material viscoso mais igualmente.
Também há carência de um misturador
melhorado, com vibração e derramamento reduzidos durante o uso.
Há uma carência de um misturador melhorado que reduza a quantidade de contaminantes no material viscoso, originados a partir do receptáculo. Breve Sumario Da Invenção
As carências arroladas acima são supridas ou ultrapassadas pelo presente misturador, que mistura fluidos viscosos mais igualmente, tais como massa de rejunte para divisórias, e que reduz a quantidade de vibração durante o uso. O presente misturador também reduz a possibilidade de contaminação do material com raspagens do material do receptáculo.
Mais especificamente, disponibiliza-se um misturador configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para se misturar um material viscoso que inclui uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste - e uma pluralidade de pás ligadas à haste, estendendo-se radialmente a partir deste. Todas as pás têm, geralmente, a mesma distância axial do bico da haste e estão configuradas para rotação em torno do eixo da haste numa direção de rotação. Cada uma das pás tem a forma geral de um "S", definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da pá, e entre a superfície frontal e a superfície posterior da pá.
Em uma outra configuração, disponibiliza-se um misturador configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, a qual inclui uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste - e uma pluralidade de pás ligadas à haste. Todas as pás têm, geralmente, a mesma distância axial até o bico da haste. As pás se estendem radialmente a partir da haste e estão configuradas para rotação em torno do eixo da haste numa direção de rotação. Cada uma das pás tem uma superfície externa ao longo de todo o comprimento da pá - e tal superfície externa inclui uma porção de extensão que forma uma extensão radial do misturador mais externa, onde tal extensão radial mais externa é menor do que o comprimento total da superfície externa. Cada pá tem a forma geral de um "S", definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da pá, e entre a superfície frontal e a superfície posterior da pá. Também, cada pá forma um "T" planar geral, com o braço de apoio formando o corpo do "T" e uma lâmina em forma de "S" formando os dois braços do "T".
Ainda, em uma outra configuração, disponibiliza-se um misturador configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso - que inclui uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste - e uma pluralidade de pás idênticas ligadas à haste e estendendo-se radialmente a partir da haste. Todas as pás têm, geralmente, a mesma distância axial do bico da haste, sendo as pás configuradas para rotação em torno do eixo da haste num sentido de rotação. Cada pá tem uma primeira superfície de fundo, formando a extremidade mais inferior do misturador, onde a primeira superfície de fundo se estende menos do que o comprimento radial total da pá. Ademais, cada pá tem a forma geral de um "S", definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da pá, e entre a superfície frontal e a superfície posterior da pá. Cada pá forma um "Τ" planar geral, com o braço de apoio formando o corpo do "T" e uma lâmina em forma de "S" formando os dois braços do "T".
Em uma outra configuração, disponibiliza-se um misturador configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, a qual inclui uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste - e uma pluralidade de pás ligadas à dita haste e estendendo-se radialmente a partir da haste. As pás estão configuradas para rotação em torno do eixo da haste no sentido de rotação. Cada uma das pás tem a forma geral de um "S", definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da pá, e entre a superfície frontal e a superfície posterior da pá. Cada uma das pás forma um "T" planar geral, com o braço de apoio formando o corpo do "T" e uma lâmina em forma de "S" formando os dois braços do "Τ". A lâmina tem, geralmente, a mesma distância axial até o bico da haste.
Breve Descrição Dos Desenhos
FIG. 1 é uma perspectiva superior parcial do topo do presente misturador;
FIG. 2 é uma vista do plano frontal do
misturador da Fig. 1;
FIG. 3 é uma vista do plano superior do
misturador da Fig. 1;
FIG. 4 é uma perspectiva superior fragmentada de uma configuração alternativa do misturador da Fig. 1;
FIG. 5 é uma perspectiva superior fragmentada de uma configuração alternativa do misturador das Figs. 1 e 4; e
FIG. 6 é um corte parcial de uma pá e de uma haste do misturador na Fig. 5.
Descrição Detalhada Da Invenção
Com referência, agora, às figuras 1 a 3, um misturador é designado superficialmente em (10) e inclui uma haste (12) e uma pluralidade de pás (14) estendendo-se radialmente a partir da haste numa extremidade inferior (16). Como é sabido na arte, a haste (12) é acoplável a uma ferramenta motriz (não mostrada), tal qual uma furadeira. Quando acionada, a ferramenta motriz rotaciona a haste (12), e as pás (14) rotacionam em torno do eixo da haste "a". Desta forma, é preferível uma haste não-circular, qual seja hexagonal, quadrada ou semelhante. Se for usada uma haste cilíndrica, modificações para fixação das pás (14) na haste - e para se prender a haste na ferramenta - podem se fazer mister, como é bem sabido na arte. As pás (14), as quais são colocadas dentro de um receptáculo de material viscoso (não mostrado), empurram o material para fora do caminho da pá e fazem com que o material se misture.
Na configuração preferida, há quatro pás (14), as quais são espaçadas a intervalos de 90 graus, nos 360 graus em torno da haste. Outrossim, cada uma das quatro pás (14) é idêntica em sua configuração; contudo, é previsto que pode ser usado um número diferente de pás, ostentando configurações ou espaçamentos diferentes ou semelhantes. Ademais, as pás (14) se projetam radialmente a partir da haste (12) em um único ponto da haste, o qual - na configuração preferida - é adjacente ou se encontra na extremidade inferior (16) da haste. Também está previsto que as pás (14) têm, geralmente, a mesma distância axial da extremidade (16). Outras localizações na haste também estão previstas. A pá preferida (14) geralmente tem um formato em "T", com um braço de suporte (18) estendendo-se radialmente a partir da haste (12) - formando o corpo do "T", e uma parte da lâmina (20) estendendo-se, em geral, perpendicularmente a partir do braço de suporte, formando os dois braços do "T". Formada a partir de uma peça em folha fina, porém rígida, a parte da lâmina (20) inclui uma superfície frontal - ou primeira - (22), e uma superfície posterior - ou segunda - (24) oposta à primeira superfície. A parte da lâmina (20) também inclui uma extremidade superior (38) e uma extremidade inferior (40), com a extremidade superior (38) curvada na direção do sentido de rotação "r", e a extremidade inferior (40) curvada na direção oposta.
Na configuração preferida, a ferramenta motriz (não mostrada) que ativa o misturador (10) está configurada, de preferência, para rotacionar as pás no sentido da rotação "r". Enquanto que o sentido preferível de rotação "r" seja indicado como sendo horário (conforme visto a partir do topo da haste (12)), está previsto que o sentido de rotação "r" também pode ser anti-horário; contudo, se a rotação do misturador (10) (conforme demonstrado na Fig. 1) for revertida a partir do sentido preferido, as pás (14) não atuarão com a mesma eficiência. Contudo, seja o sentido de rotação preferido horário ou anti-horário, é preferível que as pás (14) estejam configuradas de tal forma em prol de uma melhor eficiência, que a extremidade superior (38) esteja curvada na direção do sentido de rotação "r" e a extremidade inferior (40) esteja curvada na direção oposta. Quando a ferramenta motriz aciona o misturador (10), a superfície frontal - ou primeira - (22) da lâmina (20) está voltada para o sentido de rotação e a superfície posterior - ou segunda - (24) está voltada na direção oposta. No formato "Τ" geral, uma primeira extremidade inferior (26) se estende ao longo do comprimento radial "rb" da lâmina (20). Uma segunda extremidade inferior (28) no braço de suporte (18) encontra-se preferivelmente contraposta na direção axial da primeira extremidade inferior (26) da lâmina (20). A primeira extremidade inferior (26) é, preferivelmente, linear, com cantos arredondados ou raiados (29), bem como bordas periféricas anguladas ou arredondadas.
Um comprimento "rb" da primeira extremidade inferior (26) é, preferivelmente, menos da metade do comprimento radial "rp" da pá (14) e, ademais, é preferivelmente cerca de um terço do comprimento radial. Com a primeira extremidade inferior (26) se estendendo apenas ao longo de uma parte do comprimento radial "rp" da pá (14), se o misturador (10) se chocar contra o fundo do receptáculo, é provável que apenas a primeira extremidade inferior (26) entre em contato com o receptáculo - dada a orientação preferida, geralmente vertical, do misturador (10) em relação ao receptáculo durante o uso. Nesta configuração, está previsto que a quantidade de "raspagens" no material seja significativamente reduzida em comparação à quantidade de "raspagens" dos misturadores convencionais - cujas extremidades inferiores se estendem substancialmente ao longo de todo o comprimento radial da pá.
Do outro lado da lâmina (20), a partir do braço de suporte (18), há uma superfície externa (30). Preferivelmente, a superfície externa (30) é não-linear e, na configuração preferida, a superfície externa inclui uma extensão (32) que é radialmente curvada para fora - ou convexa - ao longo de uma parte do comprimento Ύ da lâmina (14). Preferivelmente, a extensão (32) se estende ao longo de menos do que o comprimento total Ί" da lâmina (20) e, ademais, a extremidade radial mais externa (34) da extensão (32) se estende por, preferivelmente, menos de um quarto do comprimento da lâmina.
Em contraste com o misturador convencional
tendo uma superfície externa linear (30), devido ao formato da extensão (32), o misturador (10) não sacode nem pula das mãos do usuário quando a extremidade radial mais externa (34) se choca contra a lateral do receptáculo durante a mistura. Ao invés disso, devido ao formato da superfície externa (30), quando se faz contato com a lateral do receptáculo, o misturador é rebatido para longe das laterais do receptáculo. Assim, o presente misturador (10) tem uma capacidade maior que a do misturador convencional de misturar o material perto das laterais do receptáculo. Mais ainda, quando a extremidade radial mais externa (34) atinge o receptáculo, é provável que nenhuma parte do receptáculo seja "raspada", eliminando a presença de contaminantes potenciais do receptáculo no material viscoso. Enquanto a configuração preferida é uma extensão curvada para fora (32) com uma extremidade radial mais externa (34) na curvatura, está previsto que outras configurações, nas quais se possa utilizar uma extremidade radial mais externa que seja menor que o comprimento "I" da lâmina (20).
A primeira superfície (22) e a segunda superfície (24) das pás (14) se encontram substancialmente num plano que se estende, em geral, radialmente à haste. Nesta configuração, a maior parte da área da superfície da pá (14) (na primeira superfície (22) e na segunda superfície (24)) é usada para infligir pressão no material viscoso, independentemente do sentido de rotação. Na configuração preferida, a porção geralmente linear (36) de cada pá (14) tem uma leve inclinação "p" (FIG. 2) de cerca de 15 graus. A variação preferida de inclinação é de 0 a 30 graus, embora a inclinação possa ser maior ou menor.
Vista de perfil, a lâmina (20) tem a forma geral de "S", desde a extremidade superior (38) até a extremidade inferior (40), com a porção geralmente linear (36) no meio e entre a primeira superfície (22) e a segunda superfície (24). A extremidade superior (38) é curvada em direção ao sentido de rotação "r", e a extremidade inferior (40) é curvada em direção ao sentido oposto. Preferivelmente, a extremidade superior (38) é arredondada para ter um raio de 0,7 polegadas (1,778 cm) na superfície interior (42) e um raio de 0,9 polegadas (2,286 cm) na superfície exterior (44). A extremidade inferior (40) é preferivelmente arredondada para ter um raio de 0,5 polegadas (1,27 cm) na superfície interior (46) e um raio de 0,7 polegadas (1,778 cm) na superfície exterior (48). Contudo, outras dimensões de pás em forma de "S" (14) são previstas. Ademais, está previsto que a pá (14) pode ter apenas uma extremidade curvada ou, alternativamente, pode ter uma curvatura adicional ao longo do comprimento "I" da lâmina (20). Em operação no sentido de rotação, a pá em
forma de "S" (14) puxa material do topo da mistura em direção ao fundo, através da criação de um vórtice. A extremidade superior (38) empurra o material para baixo, enquanto a extremidade inferior (40) empurra o material para cima, para dobrar o material. Nesta configuração, o misturador (10) gera o próprio soerguimento, o qual resiste á força da gravidade e à tendência do misturador de repousar no fundo do receptáculo de mistura. Uma vez que o misturador (10) é menos propenso a repousar no fundo do receptáculo, isto também reduz a probabilidade de contaminação da mistura por raspagens do fundo do receptáculo.
Quando o misturador (10) é operado no sentido oposto, e se a configuração das pás (14) não for alterada - por exemplo, a extremidade inferior (40) está curvada em direção ao sentido oposto e a extremidade superior (38) está curvada para longe do sentido oposto - então, ao invés de gerar soerguimento, o misturador empurraria em direção ao fundo. Por esta razão, embora o misturador (10) seja operável tanto no sentido horário como no anti-horário, é preferível que o misturador seja utilizado no sentido que permita à extremidade superior (38) ser aquela que gere soerguimento.
Uma vez que o material misturado flui num padrão de vórtice suave, o material é menos propenso a se derramar para fora do receptáculo. Quando o material fica dentro do receptáculo, o índice de sujeira no local de trabalho é significativamente reduzido.
Descobriu-se que a combinação do formato do misturador e o padrão resultante de fluxo do vórtice tende a autocorrigir o alinhamento do misturador em relação ao receptáculo. Especificamente, quando o alinhamento da haste (12) do misturador (10) é antiparalelo o eixo central do receptáculo (geralmente, um balde cilíndrico), o misturador tende a se reorientar paralelamente ao eixo do receptáculo durante o uso.
A espessura da pá (14), da primeira superfície (22) à segunda superfície (24), é de cerca de 0,2 polegadas (0,508 cm); entretanto, esta dimensão pode ser maior ou menor. O comprimento radial "ri" de cada pá (14) é de cerca de 4 polegadas (10,16 cm) , e a altura de cada lâmina é de cerca de 3,5 polegadas (8,89 cm); contudo, outras dimensões são previstas. As pás (14) e a haste (12) são preferivelmente feitas de aço ligado, materiais de fundição, ou qualquer outro material suficientemente rígido e resistente o suficiente à abrasão e corrosão da aplicação. Embora outros formatos sejam previstos, a haste (12) é preferivelmente hexagonal em seu corte horizontal. Preferivelmente, as pás (14) são montadas na haste (12) por soldagem a um cubo (49) - ou à própria haste. Contudo é previsto que possam ser montadas através de brasagem ou qualquer outra técnica. Agora, em referência à figura 4, uma
configuração alternativa do misturador (10) é designada superficialmente (50). Os componentes compartilhados com o misturador (10) são designados através de números de referência idênticos. A diferença principal entre a configuração (50) e a (10) é que o misturador (50) tem suas pás (54) forjadas em pares, com os membros de cada par se projetando em direções diametralmente opostas um do outro. Cada par de pás (54) se conecta a um retentor central (56). O retentor (56) tem um núcleo não-circular (58) para receber a haste (12) ou, alternativamente, uma bucha não- circular é espaçada entre a haste e o núcleo (58). Assim, o retentor (56) deve rotacionar junto com a haste (12).
O retentor (56) é feito em duas partes: (56a) e (56b) - cada parte associada a um par de pás (54). Também, o retentor (56) é configurado de forma que cada parte (56a), (56b) tenha um formato não-planar complementar (62) para prevenir a rotação relativa de ditas partes. Na configuração preferida, o formato não-planar (62) é relativamente serpentino e as duas partes (56a) e (56b) se unem ou se encaixam para formar um retentor configurado cilindricamente. As partes do retentor (56a) e (56b) são presas uma à outra pro uma porca (não mostrada) localizada abaixo da parte inferior (56b), a qual se encaixa à extremidade da haste (12) através de rosca.
Uma vez montadas, as pás (54) ficam orientadas, cada uma, a um espaçamento de 90 graus relativo às pás adjacentes. Ademais, apesar de um certo deslocamento axial, considera-se que as pás (54), nas duas partes (56a) e (56b), têm a mesma distância axial geral a partir da extremidade da haste (16). Também, é preferível que o retentor (56) esteja crimpado em sua extremidade superior em torno da haste (12), em prol de um aperto mais firme.
Agora, em referência às figuras 5 e 6, uma outra configuração alternativa do misturador (10), (50) é designada superficialmente (150). Os componentes compartilhados com o misturador (10), (50) estão designados com números de referência idênticos. O misturador (150) tem suas pás (154) preferivelmente forjadas aos pares e ligadas a um retentor central (156) com um núcleo (158) (preferivelmente não circular) para receber a haste (12), para rotacionar o retentor com a haste. A principal diferença entre a configuração (50) e a (150) é a maneira pela qual as pás (154) são presas à haste (12).
O retentor (156) é feito em duas partes de retentor: (156a) e (156b). Cada parte de retentor (156a) e (156b) está associada, de preferência, a um par de pás (54) disposto, de forma geral, a 180 graus um do outro. As partes do retentor (156a) e (156b) são empilhadas uma sobre a outra, formando o núcleo (158). A haste (12) é introduzida no núcleo (158) e pode se projetar a partir de uma superfície inferior (160) do retentor (156).
Cada parte do retentor (156a) e (156b) tem um par de aberturas (162a) e (162b) para formar um núcleo através das partes do retentor. As partes do retentor (156a) e (156b) são presas, cada uma, à haste (12), de preferência com uma cavilha de chapa (164a) e (164b). A cavilha de chapa (164) é introduzida numa primeira abertura (162a), por meio de um furo (166) através da haste (12) e sai na segunda abertura (162b). Alternativamente, a cavilha de chapa (164) pode ser uma cavilha sólida, pode ser rosqueada, ou pode ser crimpada, ou presa com uma porca em prol de um aperto mais firme. De preferência, o braço de suporte (118) de
cada pá (154) é curvado. Os braços de suporte (118a) do retentor (156a) se curvam, de preferência, para baixo e de forma côncava para longe da haste (12), em direção à lâmina (120a), e os braços de suporte (118b) do retentor (156b) se curvam para cima e de forma convexa para longe da haste, em direção à lâmina (120b) (onde a direção axial é para cima, ao longo da haste, para longe das pás (154)). Nesta configuração, as lâminas (120a) e (120b) geralmente ficam no mesmo plano, apesar dos retentores (156a) e (156b) estarem axialmente espaçados na haste (12). Ademais, as pás (154) têm, todas, a mesma distância axial desde a extremidade da haste (16). Também, as partes do retentor (156a) e (156b) se encontrar ao longo de uma superfície geralmente planar (162).
O presente misturador (10), (50), (150) pode reduzir o material à quantidade apropriada de viscosidade com pouca ou nenhuma água adicional. Além disso, uma vez que o misturador (10), (50), (150) é mais eficiente ao dobrar o material, o usuário pode diminuir a quantidade de movimento manual do misturador, o que, por sua vez, pode reduzir a quantidade de ar preso à mistura. Adicionalmente, o misturador (10), (50), (150) elimina ou reduz, significativamente, o índice de vibração no receptáculo de mistura e no próprio misturador. Em contraste com os misturadores mais convencionais, o misturador (10), (50), (150) pode ser operado com uma única mão, já que menos esforço é exigido por parte do usuário. Ademais, descobriu-se que o misturador (10), (50), (150) pode obter a mistura desejada em até por cento menos tempo do que alguns misturadores convencionais.
Enquanto configurações particulares do presente misturador foram mostradas e descritas, serão apreciadas, por aqueles destros na arte, as alterações e modificações que podem ser feitas ali sem se afastar da invenção em seus aspectos mais amplos e de acordo com as seguintes reivindicações.

Claims (23)

1. "UM MISTURADOR, configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, caracterizado por compreender: uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste; uma pluralidade de pás ligadas a dita haste e estendendo-se radialmente da dita haste; todas as referidas pás têm geralmente a mesma distância axial até o bico de dita haste, tais pás configuradas para rotação em torno do dito eixo de haste, num sentido de rotação; e cada uma das tais pás tendo um formato geral de "S" definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da dita pá, e entre a superfície frontal e a superfície posterior de tal pá. , caracterizado pelo fato de que
2. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida extremidade superior de cada dita pá se curva em direção ao sentido da rotação, e onde a referida extremidade inferior se curva na direção contrária à do sentido de rotação.
3. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por compreender, ainda, uma porção geralmente linear entre a dita extremidade superior e a dita extremidade inferior.
4. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada dita pá tem uma inclinação de cerca de 0 a 30 graus a partir do eixo da haste.
5. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada dita pá tem uma inclinação de cerca de 15 graus a partir do tal eixo da haste.
6. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui quatro das tais pás espaçadas a aproximadamente 90 graus umas das outras, num plano transversal ao eixo da dita haste.
7. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada dita pá tem um formato planar geral de "T".
8. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que cada dita pá tem um braço de suporte formando o corpo da tal forma em "T", e uma lâmina, que tem o dito formato em "S", formando os dois braços do tal "T".
9. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o referido braço de suporte se projeta radialmente a partir de um eixo da dita haste.
10. Ό MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender, ademais, uma superfície externa de, ao menos, uma dita pá, cuja referida superfície externa tem uma extensão curvada que se alonga por menos de um comprimento total da dita pá.
11. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por compreender, ainda, um retentor no qual cada dito braço de suporte está fixado - e tendo um núcleo não-circular para receber a dita haste.
12. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que retentor é composto por duas partes, cada uma das ditas partes associada a um par das tais pás projetando-se em direções diametralmente opostas entre si.
13. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o dito retentor é configurado de forma que cada dita parte tenha um formato não- planar complementar para prevenir a rotação relativa de ditas partes.
14. "UM MISTURADOR", configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, caracterizado por compreender: uma haste com um bico e definindo um eixo de haste; uma pluralidade de pás fixadas à dita haste, todas a tais pás tendo geralmente a mesma distância axial do bico de tal haste; as ditas pás se estendendo radialmente a partir da tal haste e configuradas para rotação em torno do dito eixo da haste, num sentido de rotação; cada uma das ditas pás tendo uma superfície externa ao longo do comprimento da tal pá, com a dita superfície externa incluindo uma extensão que forma uma extremidade radial mais externa do misturador, onde a dita extremidade radial mais externa é menor do que o comprimento da tal superfície externa; cada uma das ditas pás tendo um formato geral de "S", definido entre uma extremidade superior e uma extremidade inferior de tal pá, e entre a superfície frontal e superfície anterior da dita pá; e cada uma das tais pás forma um "T" geralmente planar, com um braço de suporte formando o corpo de dito "T" e uma lâmina, que tem um dito formato de "S", formando os dois braços do tal "T".
15. Ό MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a dita extensão é geralmente curva.
16. Ό MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por compreender uma extremidade superior de dita pá que se curva em direção ao sentido de rotação, e uma extremidade inferior que se curva na direção contrária ao sentido de rotação.
17. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por compreender, ademais, uma porção geralmente linear entre a dita extremidade superior e a dita extremidade inferior.
18. "UM MISTURADOR" configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, caracterizado por compreender: uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste; uma pluralidade de pás idênticas fixadas a dita haste e se estendendo radialmente, todas as ditas pás têm geralmente a mesma distância axial do dito bico de tal haste, as ditas pás estando configuradas para rotacionarem em torno do dito eixo de haste no sentido da rotação; cada uma das ditas pás tendo uma primeira superfície inferior formando a extremidade mais inferior do misturador, onde a dita primeira superfície inferior se estende por menos do que um comprimento radial inteiro da dita pá; cada uma das ditas pás tendo um formato geral de "S" definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior de tal pá,e entre a superfície frontal e a superfície anterior de dita pá; e cada uma das tais pás forma um "T" geralmente planar, com um braço de suporte formando o corpo de dito "T" e uma lâmina, que tem um dito formato de "S", formando os dois braços do tal "T".
19. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que cada uma das ditas pás tem uma inclinação de cerca de 0 a 30 graus a partir do eixo da haste.
20. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por compreender, ademais, um retentor no qual cada referido braço de suporte está fixado, e tendo um núcleo não-circular para receber a tal haste, onde o dito retentor composto de duas partes, cada uma das ditas partes associadas a um par de ditas pás - as quais se projetam diametralmente opostas entre si,a partir da dita haste - e onde o dito retentor é configurado de maneira tal que cada dita parte tem uma forma complementar não-planar para prevenir a rotação relativa das ditas partes.
21. "UM MISTURADOR", configurado para acoplamento a uma ferramenta motriz para misturar material viscoso, caracterizado por compreender: uma haste tendo um bico e definindo um eixo de haste; uma pluralidade de pás fixadas á dita haste e estendendo-se radialmente a partir de tal haste; tais pás configuradas para rotacionarem em torno do dito eixo de haste no sentido de rotação; e cada uma das ditas pás tendo um formato geral de "S", definido entre a extremidade superior e a extremidade inferior da tal pá, e entre a superfície frontal e a superfície anterior da dita pá; cada uma das ditas pás formando um "T" geralmente planar, com um braço de suporte formando o corpo de dito "T" e uma lâmina - que tem um dito formato em "S" - formando os dois braços do tal "T", cada lâmina da dita pluralidade de pás tendo geralmente a mesma distância axial até a ponta da haste.
22. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que ao menos, duas das ditas pás estão fixadas a um retentor central - e dele se estendem radialmente - o qual está fixado para rotação com a dita haste.
23. "O MISTURADOR", de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que a dita haste e o dito retentor central estão presos por uma cavilha.
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