BRPI0709907A2 - produto de papel toalete formador de espuma - Google Patents

Abstract

<B>PRODUTO DE PAPEL TOALETE FORMADOR DE ESPUMA<D>A presente invenção se refere a um produto de papel toalete descartável, o qual tem a percepção de ser seco durante o toque e que compreende um agente tensoativo de ensaboamento numa forma capaz de formar espuma após contato com a água, em que o dito produto de papel toalete pode ser obtido mediante aplicação do dito agente tensoativo de ensaboamento ou de uma composição contendo o agente tensoativo de ensaboamento a uma ou mais camadas do tecido de papel toalete seco, o agente tensoativo de ensaboamento estando presente numa quantidade de 0,01 a 6 g/m2 e, caso uma composição contendo o agente tensoativo de ensaboamento seja aplicada, a quantidade total de componentes não-voláteis da dita composição não excederá 20% em peso em relação ao peso seco das ditas uma ou mais camadas de papel toalete. A invenção se refere ainda a um processo para fabricação do produto de papel toalete formador de espuma e seu uso em limpeza de superfícies rígidas.

Description

"PRODUTO DE PAPEL· TOALETE FORMADOR DE ESPUMA"

A presente invenção se refere a um produto depapel toalete seco, em particular, um produto de papeltoalete seco capaz de produzir espuma, a um processo parasua fabricação, iam método para limpeza de uma superfícierígida usando o dito produto e ao seu uso na limpeza desuperfícies rígidas.

Antecedentes da Técnica

Produtos de limpeza aquosos para superfíciesrígidas, tais como, janelas, espelhos e superfíciesrefletoras são bem conhecidos na técnica. A Patente U.S.No. 4.343.725 divulga, por exemplo, um produto de limpezacompreendendo uma mistura de polímero não-iônico solúvel emágua de polioxietilenoglicol e, pelo menos, um composto desuperfície ativa solúvel em água. É ensinado que umasolução diluída desses compostos de limpeza pode seraplicada sobre superfícies de vidro por meio de uma esponjaou pano, ou pode ser pulverizada diretamente sobre asuperfície por meio de uma bomba de pulverização e seresfregada imediatamente com uma camurça, um rodo deborracha, um esfregão, um pano ou uma toalha de papel. Talprocedimento é um tanto quanto inconveniente e seriadesejável a provisão de um sistema de limpeza eficiente, emque as etapas de diluição e dosagem sejam omitidas ousimplificadas e o veículo da própria composição de limpezapossa atuar como agente de esfregamento.Os esfregões úmidos são igualmente conhecidos natécnica. Os esfregões úmidos comercialmente disponíveisidealizados para proteção pessoal compreendem, tipicamente,substratos não-tecidos à base de fibras sintéticas, osquais são impregnados com composições de limpeza,cosméticas ou dermatológicas. Esfregões úmidos desse tiposão também divulgados nos documentos de Patentes WO03/000219 Al, EP 1 222 915 A2, EP 1 210 928 Al, EP 0 058633 Al e US 4.448.704. A Patente US 6.730.621 B2 divulga umesfregão unido pertencente à mesma categoria de produto,sendo referido como "artigo de limpeza úmidosubstancialmente descartável". O artigo de limpeza édiscutido em conexão com limpeza pessoal e produtos decondicionamento e apresenta uma composição de limpezaimpregnada sobre um substrato flexível, tal como, um panonão-tecido. As composições impregnadas incluem agentestensoativos de ensaboamento e água. O documento de patenteWO 03/054132 Al se refere a um tecido de limpeza absorventede óleo (seco ou úmido), tendo um complexo de polímero-tensoativo, onde o termo "tecido" inclui, entretanto,numerosos materiais diferentes de papel. Além disso, essedocumento não se refere a esfregões de papel toalete seco,nem ensina que o agente tensoativo desenvolve espuma. 0documento de Patente CN 1073492 A, também divulga um artigode papel úmido para limpeza de superfícies rígidas, embora,em vista do efeito de polimento a ser alcançado, acomposição líquida contém cera como componente principal.Os esfregões úmidos são também divulgados nos documentos dePatentes JP 1168999 A, US 6.750.160 Bi, EP 0 099 209 A, eEP 0 799 568 Alf onde os dois últimos documentos enfatizama característica desinfetante da composição de limpezaentão impregnada. O documento de patente US 2002/0029984 Aldivulga um esfregão úmido para assento de vaso sanitáriocompreendendo ua solução de limpeza desinfetante que contémum álcool de rápida secagem.

Uma principal desvantagem dos esfregões úmidosreside na necessidade de prover uma embalagem à prova deumidade. Caso contrário, o esfregão úmido irá secar eperder a sua eficiência. Além disso, devido ao seu conteúdode fibras sintéticas, os substratos não-tecidos tipicamenteusados nos esfregões úmidos não são ou são apenaslentamente biodegradáveis, e mostram inferior capacidade dedescarga e desintegração, por exemplo, quando dispostos emum sistema sanitário ou um sistema de esgoto. Os materiaisnão-tecidos à base de fibras sintéticas, além disso, tornammais difícil a provisão dos esfregões na forma de rolos,onde as folhas individuais são separadas por perfurações ouna forma de folhas dobradas, uma vez que as fibrassintéticas mostram uma resistência muito maior durante asetapas de dobramento, corte ou perfuração. Além disso, osmateriais não-tecidos são mais caros que os produtos depapel toalete.

Materiais não-tecidos e outras camadas de papelnão-termoplásticas são também usadas nos esfregõesmencionados nos documentos de patentes US 4.600.620, US2003/0104750 Al e US 2003/0104966, todas essa citaçõesindicando que os esfregões podem ser usados para limpeza desuperfícies rígidas. Alguns esfregões para limpeza desuperfícies rígidas (por exemplo, mencionados nosdocumentos de patentes US 2005/0129897, US 2002/0132747)também incluem materiais ou camadas abrasivas que,tipicamente, são feitas de um tecido de fibrastermoplásticas.

Os inconvenientes acima mencionados também seaplicam aos substratos não-tecidos à base de fibrassintéticas, quando usados em esfregões secos para cuidadopessoal. O documento de patente WO 99/013861 divulga, porexemplo, um artigo de limpeza de cuidado pessoal individuale descartável e um artigo de condicionamento,compreendendo:

A) um substrato insolúvel em água, no qual, pelo menos, umaprimeira porção é extensivamente úmida e, pelo menos, umasegunda porção é menos extensivamente úmida que a ditaprimeira porção; e

B) pelo menos, um agente tensoativo de ensaboamento éadicionado ao ou impregnado dentro do dito substrato.Um artigo de limpeza similar e substancialmenteseco, com um agente tensoativo de ensaboamento é descritono documento de patente WO 99/12519. Um agente tensoativode ensaboamento é também mencionado na Patente US2002/0013109, a qual divulga um artigo descartável de duascamadas, compreendendo uma camada não-tecida. Existe tambémuma série de pedidos de patentes em nome da Procter &Gamble, incluindo o documento de patente WO 96/14835, quese refere a um veículo insolúvel em água para uma emulsãosólida que compreende uma fase contínua de lipídeo com ummaterial altamente ceroso depositado sobre o substrato doesfregão. O material é idealizado de ser suficientemente quebradiço, de modo a ser facilmente rompido pelo baixocontato de cisalhamento (por exemplo, durante o ato deesfregamento da pele) para facilmente liberar uma faseinterna de condicionamento da pele. Ainda, é indicado noestado da técnica (Patente US 6.391.835 Bl) que a fase externa de lipídeo não é suficientemente robusta paraprocessamento e manipulação, nem suficientemente liberávelsob condições de limpeza.

A Patente US 6.391.835 Bl divulga um artigo delimpeza descartável e substancialmente seco, tendo um agente tensoativo de ensaboamento e um C6-Ci2 alquildiolimpregnado dentro de um substrato flexível. Como exemplosde substrato insolúvel, esse documento menciona substratosnão-tecidos, substratos tecidos, substratos hidro-embaraçados e substratos embaraçados ao ar. Esse artigo é referido como sendo de limpeza pessoal e produto decondicionamento, o qual deve limpar suavemente a pele ou ocabelo, causar pouca ou nenhuma irritação e não deixar apele ou cabelo permanecerem secos após uso freqüente.

Um similar produto que pode ser espumado, descartável e substancialmente seco, além de seu uso nalimpeza pessoal e condicionamento da pele ou cabelo édivulgado na Patente US 6.491.937 Bl.

A Patente US 5.213.884 se refere a um tecidoadequado para uso na desinfecção de superfícies rígidas,etc. , em que as camadas de tecido são unidas com umpolímero adesivo misturado com partículas sólidas quecompreendem um agente de liberação de cloro. Embora o usode agente tensoativo em combinação com o agente deliberação de cloro seja mencionado nesse documento, o mesmonão ensina a aplicação de tal mistura numa forma equantidade que proporcione uma formação de espuma.

0 documento de patente US 2004/0031107 se referea um material de limpeza para limpeza a seco de superfíciesrígidas e produtos têxteis na forma de uma estrutura tipoplana, com substâncias hospedeiras, tais como,ciclodextrinas aplicadas, em que as ditas substânciashospedeiras podem conter e liberar um ou mais componentesativos, tais como, agentes tensoativos. Esse documento nãose refere a substratos de papel toalete. Além disso o usode substâncias hospedeiras torna a fabricação dessematerial de limpeza complicada e dispendiosa, o que é paraser evitado em consonância com a presente invenção.

O documento de patente FR 2 538 238 A, divulgauma folha ou tecido de limpeza compreendendo um substratoimpregnado com uma mistura de agente de superfície ativa eum componente graxo e/ou poliol, numa quantidade que osubstrato permaneça seco. Essa folha de limpeza nãonecessita de água para a limpeza de superfícies rígidas,devido, aparentemente, ao uso de proporções relativamentealtas de poliol/tensoativo na composição de impregnação. Deacordo com o Exemplo 1, o guardanapo impregnado continha37,4% em peso da composição de limpeza, o que é iam valorindesejavelmente alto, por razões econômicas. Além disso,uma vez que a água não é necessária para limpeza, nada émencionado com relação à capacidade dos agentes tensoativosde formar espuma.

O documento de patente DE 20 2004 003 519 Uldescreve, em termos gerais, um produto de papel secocontendo composições de lavagem, limpeza, higiene pessoalou desinfetante.

Em vista do mencionado estado da técnica,constitui um objetivo da presente invenção proporcionar umproduto de papel toalete econômico, adequado para, de formaeficiente, esfregar superfícies rígidas, tais como, demobílias, de acessórios de cozinha, de janelas, etc.

Um adicional objetivo da presente invenção residena provisão de um produto de papel toalete descartável edegradável, apresentando um excelente tempo de vida emprateleira.

Outro objetivo da presente invenção envolve a provisão de um produto de papel toalete mostrandosuficiente resistência mecânica durante o ato deesfregamento, preferivelmente, com o mínimo de material desubstrato possível. Além disso, é desejável que o produtode papel toalete apresente, pelo menos, suficiente valoresde volume e espessura, mesmo que uma composição de limpezatenha sido adicionada ao mesmo.

Um adicional objetivo técnico da invenção é deproporcionar um produto de papel toalete que não necessitede embalagem ou materiais de embalagem à prova de umidade.

Um adicional objetivo técnico é proporcionar taltipo de produto de papel toalete tendo um excelente efeitode limpeza.

De acordo com um adicional objetivo técnico, oproduto de papel toalete deve ser feito a partir de ummaterial que possa ser dispensado em um rolo de folhasindividuais separadas por perfurações; ou na forma defolhas dobradas ou de folhas empilhadas.

Além disso, constitui um objetivo técnico dapresente invenção proporcionar um processo para afabricação de tais produtos de papel toalete, seu uso paralimpeza de superfícies rígidas e um processo de limpezautilizando esses artigos de esfregamento.

Outros objetivos se tornarão evidentes, a partirda seguinte descrição detalhada da invenção.

Breve Resumo da Invenção

A presente invenção se refere a um produto depapel toalete descartável, o qual tem a percepção de serseco durante o toque, e que compreende um agente tensoativode ensaboamento numa forma capaz de formar espuma apóscontato com a água, em que, o dito produto de papel toaletepode ser obtido mediante aplicação do dito agentetensoativo de ensaboamento ou uma composição contendo oagente tensoativo de ensaboamento a uma ou mais camadas dotecido de papel toalete seco e, em que, o agente tensoativode ensaboamento está presente numa quantidade de 0,01 a6 g/m2, e caso seja aplicada uma composição contendo oagente tensoativo de ensaboamento, a quantidade total decomponentes não-voláteis da dita composição não excederá a20% em peso, em relação ao peso seco das ditas uma ou maiscamadas de papel toalete.

A presente invenção também se refere a umprocesso para fabricação de um produto de papel toaletedescartável, conforme definido acima, compreendendo aaplicação de um agente tensoativo de ensaboamento ou de umacomposição contendo o mesmo, pelo menos, a uma superfíciede uma ou mais camadas de um tecido de papel toalete seco eum processo para fabricação de um produto de papel toaletedescartável, que tem a percepção de ser seco durante otoque e que compreende a etapa de aplicação de umacomposição aquosa compreendendo um agente tensoativo deensaboamento, a um tecido de papel toalete em movimento,por meio de uma matriz de entalhamento.

Além disso, a presente invenção contempla o usodo acima mencionado produto de papel toalete para limpezade uma superfície rígida, compreendendo as etapas deumedecimento desse produto de papel toalete com água eposterior esfregamento da superfície rígida.

Descrição das Figuras

A figura 1 mostra uma modalidade de um processode aplicação de acordo com a invenção, em que umacomposição líquida compreendendo um agente tensoativo deensaboamento é aplicada por meio de um dispositivo dematriz de entalhamento (2) sobre o papel toalete (1).

A figura 2 mostra a matriz de entalhamento (9),borda de aplicação (10), seção de válvula (11) e gabineteajustável (12) de um dispositivo de matriz de entalhamentoutilizável na presente invenção.

A figura 3 mostra diversos parâmetros de processorelativos à aplicação de uma composição liquida, a qualcompreende um agente tensoativo de ensaboamento, sobre umtecido de papel toalete (1) , por meio de um dispositivo dematriz de entalhamento (2).

Descrição Detalhada da Invenção

A presente invenção se refere a um produto depapel toalete descartável, que tem a percepção de ser secodurante o toque e que compreende um agente tensoativo deensaboamento numa forma capaz de formar espuma após contatocom a água. A espuma é tipicamente formada durante omovimento de esfregamento que envolve a agitação mecânicado agente tensoativo de ensaboamento e água, na presença dear. A formação de espuma contribui para o excelente efeitode limpeza obtido com a presente invenção. 0 termo "numaforma capaz de formar espuma", significa que o agentetensoativo de ensaboamento é acessível para a águaadicionada ao produto de papel toalete. Este pode não ser ocaso se o agente tensoativo de ensaboamento for envolvidopor materiais que apresentam uma função de barreira, porexemplo, uma fase oleosa contínua em emulsões de água/óleo.Como essa capacidade de acesso pode ser conseguida éconhecido no segmento da técnica.

Para se obter a percepção de secura, o teor deágua desse produto de papel toalete deve, preferivelmente,não exceder a 15% em peso. Teores de água mais preferidossão de 12% em peso ou menos, mais pref erivelmente, 10% empeso ou menos, particularmente, 9% em peso ou menos ouainda 8% ou menos. 0 teor de água é pref erivelmente medidode acordo com o padrão industrial DIN 54540-9.

0 termo "produto de papel toalete" é usado paraprodutos feitos de tecidos de papel toalete (brutos). Combase na compatibilidade fundamental dos processos deprodução (acomodamento úmido de misturas de fibras), aprodução de "tecido de papel toalete" é considerada entreas técnicas de fabricação de papel. A produção do tecido édistinguida da produção de papel pelo seu peso de resmamais baixo e pelo seu índice de absorção de energia detração muito mais alto.

0 índice de absorção de energia de tração éobtido a partir da absorção de energia de tração, em que aabsorção de energia de tração está correlacionada ao volumeda amostra de teste antes da inspeção (comprimento,largura, espessura da amostra entre as cintas, antes dacarga de tração) . 0 papel e o papel toalete, geralmente,também diferem com relação ao módulo de elasticidade quecaracteriza as propriedades de esforço-solicitação dessesprodutos planos como um parâmetro de material.

Um alto índice de absorção de energia de traçãode tecido resulta da formação de crepe externo e interno. 0primeiro é produzido mediante compressão do tecido de papeladerente a um cilindro seco, como resultado da ação de umalâmina de formação de crepe do tipo "doctor blade". O crepeinterno resulta de uma diferença de velocidade entre doisfios ("tecidos")· Isso faz com que o tecido de papelplasticamente deformável, ainda úmido, seja internamenterompido pela compressão e cisalhamento, dessa forma,tornando o mesmo mais esticável sob ação de carga, do queum papel não submetido ao crepe. Um alto índice de absorçãode energia de tração pode ser também obtido medianteformação do tecido seco ou úmido com uma estruturatridimensional (3D) ou induzindo ao tecido seco ou úmidotal tipo de estrutura através dos próprios fios. A maioriadas propriedades funcionais típicas do tecido e produtos detecido resulta de um alto índice de absorção de energia detração (ver a Norma DIN EN 12625-4).

Em conformidade com o entendimento comum dosegmento da técnica, o termo "produto de papel toalete",portanto, não se estende para produtos de múltiplascamadas, os quais não compreendem camadas feitas de papeltoalete, em particular, camadas de materiais sintéticos,como, por exemplo, camadas de materiais não-tecidos. Issogarante o aumento da capacidade de degradação do produto depapel toalete da presente invenção.

O produto de papel toalete da presente invenção,preferivelmente, apresenta duas ou mais camadas de papeltoalete, mais pref erivelmente, de 2 a 6 camadas, porexemplo, 3 ou 4 camadas. Cada camada pode ser constituídade uma, duas ou mais camadas. Essas camadas, por exemplo,podem diferir quanto à composição das fibras (fibraslongas, fibras curtas, origem das fibras, etc.) ou quantoao tratamento químico ao qual as correspondentes fibrasforam submetidas (adição de agentes de amaciamento, agentesde reforço, etc.). Essas camadas podem ser geradas mediantesuprimento de diferentes pastas fluidas (lamas) de fibrasde fabricação de papel para as caixas superiores deformação de múltiplas camadas.

O papel toalete bruto de uma camada usado napresente invenção, preferivelmente, apresenta um peso deresma de 10 a 75 g/m2, mais pref erivelmente, de 14 a 30g/m2, em particular, de 15 a 25 g/m2. O peso de resma totalde um ou mais tecidos toalete antes do tratamento com oagente tensoativo de ensaboamento não excede a 100 g/m2,sendo, mais pref erivelmente, de 20 a 80 g/m2, emparticular, de 25 a 75 g/m2, por exemplo, de 30 a 70 g/m2 oude 35 a 60 g/m2. 0 tratamento com o agente tensoativo deensaboamento leva a um aumento da espessura do produtofinal, por exemplo, de 10 a 30%, pref erivelmente, de 15 a25%, mais ainda preferivelmente, cerca de 20%, em relação àespessura total dos ditos um ou mais tecidos toalete, antesdo tratamento.

Entre as camadas que constituem o produto depapel toalete, uma ou mais camadas, preferivelmente, todasas camadas, são submetidas a uma etapa de secagem atravésdo ar (TAD), conforme explicado abaixo em maiores detalhes,em conexão com a fabricação de papel toalete.Para produtos múltiplos, é preferido que duas oumais camadas, em particular, todas as camadas, sejam unidasentre si através de meios mecânicos de união de camadas(por exemplo, gravação com relevo) e/ou meios químicos deunião de camadas. A superfície estruturada resultante dasetapas de gravação com relevo pode apresentar um impactopositivo sobre a eficiência da limpeza. De modoalternativo, as camadas do produto múltiplo não sãoaderidas ente si.

O produto de papel toalete da presente invençãoe, portanto, também, as camadas individuais do mesmo,contêmcomo principal componente fibroso as fibras celulósicas.Para garantir a necessária capacidade de descarga e/oucapacidade de degradação, o teor de peso de fibrassintéticas, em particular, do tipo não-degradável, deve sermantido o mais baixo possível, preferivelmente, nãoexcedendo a valores com mais de 20% em peso ou 10% em peso.Numa modalidade preferida da invenção, a mistura de fibrasusada para a disposição em camada a úmido do tecido tipotoalete bruto de uma ou mais, particularmente, de todas ascamadas, consiste apenas de fibras celulósicas.

As fibras celulósicas a serem usadas podem ser dotipo regenerada (por exemplo, Lyocell), embora o uso deoutros tipos de polpas seja preferido. As polpas empregadaspodem consistir de um material fibroso primário ou ummaterial fibroso secundário (polpas recicladas). A polpapode ser originada de fontes isentas de lignina ou de baixoteor de lignina, como, por exemplo, linho de algodão, grama(alfa) de esparto, bagaço (por exemplo, palha de cereais,bambu ou cânhamo), fibras de cânhamo ou linho.Preferivelmente, a polpa é produzida a partir de materialligno-celulósico, tal como, madeira mole (tipicamente,originada de plantas coníferas) ou madeira dura(tipicamente, originada de árvores decíduas).

É possível se utilizar "polpas químicas" ou"polpas mecânicas", em que o uso de polpas químicas épreferido.

As "polpas químicas" são, de acordo com a NormaDIN 673 0, materiais fibrosos obtidos de matérias-primas deplantas, das quais a maior parte dos componentes não-celulósicos foi removida por meio de polpação química, sema presença de substancial pós-tratamento mecânico. "Polpamecânica" é o termo geral para um material fibroso feito apartir de madeira, total ou quase totalmente por meiosmecânicos, opcionalmente, sob elevadas temperaturas. Apolpa mecânica pode ser subdividida em polpas puramentemecânicas (polpa de madeira moída e polpa mecânicarefinada), assim como, polpas mecânicas submetidas apretratamento químico, como, por exemplo, a polpa quimio-mecânica (CMP) ou a polpa quimio-termo mecânica (CTMP).

Na presente invenção, é preferido o uso de polpasquímicas, derivadas dos processos sulfito ou sulfato(kraft). Essas polpas podem ser derivadas de espécies demadeira mole ou madeira dura, conforme exemplificado acima.

Em termos de branqueamento de polpa, é preferidoo uso de etapas de branqueamento isentas de cloro, em vistada produção de produtos ambientalmente prejudiciais e desegmentação de etapas de processo.

Os materiais de fibras celulósicas descritosacima podem ser usados não-refinados ou refinados (batido).Em caso de refinamento, iam nível de liberdade de cerca de17 a 352SR (de acordo com a Norma DIN-ISO 5267/1, de 19 deMarço de 1999) é normalmente aplicada à fração de fibralonga do suprimento de celulose, sendo dependente dodesejado nível de resistência do tecido tipo toalete final.

Para aumentar a intensidade de umidade, uma oumais camadas, em particular, todas as camadas do produto depapel toalete são, preferivelmente, tratadas com um agentede reforço de umidade.

O agente de reforço de umidade, preferivelmente,é adicionado às fibras celulósicas, por exemplo, a uma lamade fibras de fabricação de papel conduzidas para a caixasuperior, numa tal quantidade, em termos de substânciaativa, que 0,01 a 5% em peso, mais preferivelmente, 0,01 a3% em peso, particularmente, 0,5 a 2% em peso, baseado naquantidade total de fibras celulósicas não-tratadas, sãoretidas. Caso não seja indicado nada em contrário, aquantidade de fibras celulósicas não-tratadas se refere aopeso seco das mesmas, medido de acordo com a Norma EN20638:1993.

O agente de reforço de umidade, preferivelmente,é um polímero catiônico contendo grupos catiônicos, taiscomo, átomos de nitrogênio quaternário carregadospositivamente. O agente de reforço de umidade pode serselecionado, sem que seja a isso limitado, de resinas deuréia-formaldeído, resinas de melamina-formaldeído,polivinilamina, resinas de polireído-formaldeído, resinasde glioxal-acrilamida e materiais catiônicos obtidosmediante reação de polialquileno-poliaminas compolissacarídeos, tais como, amido e diversas gomasnaturais, assim como, resinas contendo íon de 3-hidroxiazetidínio, as quais são obtidas mediante reação depolímeros contendo nitrogênio com epicloridrina. Osmateriais acima são mencionados na Patente U.S. No.3.998.690, onde são encontradas, também, referências parasua divulgação.

O tipo mais preferido de polímero catiônicoinclui as resinas contendo íon de 3-hidroxiazetidínio.Estas incluem, sem que seja a isso limitado, resinas dereforço de umidade termocuráveis neutras ou alcalinas, quepodem ser selecionadas de resinas de poliaminoamida-epicloridrina, resinas de poliamina-epicloridrina e resinasde aminopolímero-epicloridrina. Nesse contexto, é feitareferência explícita a uma descrição mais detalhada dessesagentes de reforço de umidade na seção da coluna 2, linha43, à coluna 3, linha 23, da Patente U.S. No. 5.316.623. Umexemplo destes compostos inclui as bem conhecidas resinasKymene®, disponíveis da Hercules Inc., ou EKA XP 4016,disponível da Eka Chemicals.

Uma ou mais, particularmente, todas as camadas doproduto de papel toalete podem compreender, também, umagente de reforço de secura que é, preferivelmente,adicionado às fibras de fabricação de papel, numa talquantidade que de 0,01 a 3% em peso, mais preferivelmente,0,1 a 2% em peso, baseado na quantidade total de fibrascelulósicas não-tratadas (peso seco, de acordo com a NormaEN 20638:1993) são retidas pelas fibras.

O agente de reforço de secura, preferivelmente, éum polímero aniônico solúvel em água. O polímero aniônicosolúvel em água, preferivelmente, é selecionado de ácidospolicarboxílicos e anidridos, tais como, polímeros à basede amido, polímeros e copolímeros derivados de ácido(met)acrílico, copolímeros derivados de anidrido maléico,copolímeros de vinila de ácidos carboxílicos e polímeros àbase de celulose. Estes podem ser ainda exemplificados porpoliacrilatos, polimetacrilatos, polímeros de anidridomaléico-acetato de vinila, copolímeros de éterpolivinilmetílico-anidrido maléico, copolímeros de ácidometacrílico-acrilamida, copolímeros de acetato deisopropenila-anidrido maléico, copolímeros de ácidoitacônico-acetato de vinila, copolímeros de alfa-metilestireno-anidrido maléico, copolímeros de estireno-anidrido maléico, copolímeros de metacrilato de metila-anidrido maléico, copolímeros de ácido acrílico-estireno,carboximetilcelulose, ésteres hemi-succínicos de celulose,copolímeros de poliacrilato-polissacarídeo polimerizadospor enxerto, ésteres hemi-succínicos de amido e produtos deoxidação dos polissacarídeos referenciados acima.

Preferivelmente, são usados os polímeros à basede amido, copolímeros de vinila de ácidos carboxílicos epolímeros à base de celulose. Dentre estes, é maispreferido o uso polissacarídeos carboxialquilados,particularmente, celulose carboxialquilada.

Os polissacarídeos carboxialquilados solúveis emágua incluem carboximetilcelulose (CMC), carboximetil-hidroxicelulose (CMHEC), carboximetil-hidroxipropilcelulose(CMHPC), carboximetil-guar (CMG), goma de alfarrobacarboximetilada,carboximetil-amido e outros e seus sais demetal alcalino ou sais de amônio.

Surpreendentemente, foi descoberto que aincorporação de um agente tensoativo de ensaboamento em umproduto de papel toalete mantém a força de tração a úmido,ao mesmo tempo em que melhora as propriedades hápticas(macieza superficial), de espessura e de compressibilidade,cujas propriedades contribuem para a aceitação do usuário.O agente tensoativo de ensaboamento a ser usadona presente invenção não se restringe a quaisquerlimitações particulares. 0 termo "agente tensoativo deensaboamento" significa um agente tensoativo que, ao sermisturado com a água e mecanicamente agitado, gera umaespuma ou escuma. Nem todos os agentes tensoativos mostramessa propriedade. Adequados agentes tensoativos deensaboamento são conhecidos no segmento da técnica, sendodescritos, por exemplo, em "McCutcheon's, "Detergents andEmulsifiers", Edição da North American (1986), publicadopela Publishing Corporation; "McCutcheon's, FunctionalMaterials, Edição da North American (1992); Dociimentos dePatentes U.S. No. 3.929.678, WO 99/013861 e U.S. No.6.391.835; outros documentos citados sob "technicalbackground - fundamentos técnicos" e a publicação "Handbookof Industrial Surfactants" (Terceira Edição, 2 000),compilados por Michael e Irene Ash, Synapse InformationResources Inc.

0 produto de papel toalete da presente invençãocompreende, pref erivelmente, de 0,01 a 6 g/m2, maispref erivelmente, de 0,01 a 3 g/m2, ainda maispref erivelmente, de 0,05 a 1 g/m2 de um ou mais agentestensoativos de ensaboamento. Se uma composição contendo oagente tensoativo de ensaboamento for aplicada, aquantidade total de componentes não-voláteis da ditacomposição, preferivelmente, não excederá a 2 0% em peso dacamada ou camadas de papel toalete bruto (peso seco dacamada ou camadas, de acordo com a Norma EN 20638:1993).Limites superiores mais preferidos são 15% em peso e 10% empeso, por exemplo, também, 8, 7, 6, 5, 4 ou 3% em peso.Componentes "não-voláteis" da composição são aqueles (porexemplo, agente tensoativo de ensaboamento ou agente deligação à água) que não podem ser removidos sob ascondições de secagem descritas na Norma EN 20638:1993).

O agente tensoativo de ensaboamento pode sercatiônico, mas, preferivelmente, é selecionado de agentestensoativos de ensaboamento aniônicos, agentes tensoativosde ensaboamento anfotéricos, agentes tensoativos deensaboamento não-iônicos e misturas dos mesmos.

Dentre os agentes tensoativos de ensaboamentoaniônicos de utilidade na presente invenção, sãomencionados os seguintes exemplos não-limitativos,incluindo as classes de:

(a1) Alquilbenzenossulfonatos, em que o grupo alquilacontém de 9 a 15 átomos de carbono, preferivelmente, de 11a 14 átomos de carbono, numa configuração de cadeia reta oucadeia ramificada. Uma modalidade inclui umalquilbenzenossulfonato linear contendo cerca de 12 átomosde carbono na cadeia alquílica. Outro exemplo preferidoinclui um alquilbenzenossulfonato linear, em que o grupoalquila representa uma mistura de C10 e C13 alquila, o qualé um componente do produto Lumorol® 4339 (Zschimmer &Schwarz, Alemanha).

(a2) Sulfonatos de alquila, obtidos mediante sulfatação deum álcool tendo 8 a 22 átomos de carbono, preferivelmente,12 a 16 átomos de carbono. Os sulfatos de alquila têm afórmula ROS03-M+, onde R é o grupo C8-22 alquila e M é umcátion mono e/ou divalente.

(a3) Sulfonatos de parafina tendo de 8 a 22 átomos decarbono, preferivelmente, 12 a 16 átomos de carbono, naporção alquila. Esses agentes tensoativos sãocomercialmente disponíveis como Hostapur SAS, da HoechstCelanese.

(a4) Sulfonatos de olefina, tendo de 8 a 22 átomos decarbono, preferivelmente, 12 a 16 átomos de carbono. Maispreferido é C14-C16 olef ina-sulfonato de sódio, disponívelcomo Bioterge AS 40®.

(a5) Sulfatos de éter alquílico, derivados de um álcooltendo de 8 a 22 átomos de carbono, preferivelmente, de 12 a16 átomos de carbono, etoxilados com menos de 30 moles deóxido de etileno, preferivelmente, menos de 12 moles (porexemplo, 1 a 4, na média) . Uma modalidade inclui o lauriléter sulfato de sódio, formado a partir de uma etoxilaçãode 2 moles em média, comercialmente disponível comoStandopol ES-2®. Uma modalidade preferida inclui ossulfatos de éteres (Cxo-Ci6) alquílicos, pref erivelmente,com 1 a 4 moles de óxido de etileno, em média, que estãopresentes como um ingrediente no produto Spülflott®(Tillmann GmbH) e Lumorol® 4339 e K5240 (Zschimmer eSchwarz, Alemanha).

(a6) Sulfonatos de éter alquil-glicerílico, tendo de 8 a 22átomos de carbono, pref erivelmente, de 12 a 16 átomos decarbono, na porção alquílica.(a7) Sulfonatos de éster de ácido graxo de fórmula:R1CH(SOb-M+)CO2R2, onde R1 é um grupo alquila de cadeia retaou ramificada, de cerca de 8 a 18 átomos de carbono,pref erivelmente, de 12 a 16 átomos de carbono, e R2 é umgrupo alquila de cadeia reta ou ramificada de cerca de 1 a6 átomos de carbono, principalmente e preferivelmente de 1átomo de carbono e M+ representa um cátion mono oudivalente.

(a8) Sulfatos de álcool secundário tendo de 6 a 18 átomosde carbono, preferivelmente, de 8 a 16 átomos de carbono.(a9) Acil-isetionatos graxos, tendo de 10 a 22 átomos decarbono, com o composto de cocoil-isetionado de sódio sendopreferido.

(alO) Dialquil-sulfosuccinatos, em que os grupos alquilavariam de 3 a 20 átomos de carbono, cada.

(ali) sarcosinatos de alcanoíla, correspondendo à fórmulaRcON(CH3)CH2CH2CO2M, em que R é alquila ou alquenila decerca de 10 a cerca de 2 0 átomos de carbono e M é um cátionsolúvel em água, tal como, amônio, sódio, potássio etrialquilamônio. Mais preferido é o lauroil-sarcosinato desódio.

(al2) Lactilatos de alquila, em que os grupos alquilavariam de 8 a 22 átomos de carbono, sendo o mais preferidoo composto de lauriol-lactilato de sódio, vendido comoPationic 138C®, disponível da Patterson Chemical Company.(al3) Tauratos, tendo de 8 a 16 átomos de carbono, sendopreferido o composto de taurato de cocoil-metila.(al4) Sulfosuccinatos, tendo uma carga negativa dupla (ecada íon de carga contrária portando a carga +2 ou doisíons de carga contrária portando a carga +1) , emparticular, sulfosuccinatos de monoalquila ou monoacila,preferivelmente, sulfosucinatos monoalquílicos oumonoacílicos dissódicos, em que o grupo alquila tem de 8 a2 0 átomos de carbono. De acordo com uma modalidadepreferida, esses sulfosuccinatos apresentam a seguintefórmula (1):

<formula>formula see original document page 24</formula>

em que Υχ é hidrogênio e Y2 é SO3 M+ ou, preferivelmente, Yié S03_M+ e Y2 é hidrogênio; M+ é o íon de carga contrária,preferivelmente, sódio e Z compreende, pelo menos, um grupoalqu(en)ila, alcanoíla ou alquenoíla, ligado ao átomo decarbono terminal da cadeia de sulfosuccinato por um agenteligante, preferivelmente, selecionado dente -0-, -NH-, -0-(CH2CH2-O-) n, onde η é 0 ou varia de 1-12, isto é,(poli)alquilenóxi obtido mediante etoxilação com não maisque 12, preferivelmente, em média, 1 a 4 moles, de óxido deetileno, etanolamida (MEA), monoisopropanolamida (MIPA) edietanolamida (DEA). Os grupos alq(en)ila, alcanoíla oualquenoíla podem ser ramificados ou lineares,preferivelmente, lineares e possuem, preferivelmente, de 8a 20 átomos de carbono, mais preferivelmente, de 10 a 18,ainda mais preferivelmente, de 12 a 16 átomos de carbono.De acordo com uma modalidade preferida, Z = X-(CH2CH2-O)n-R,onde X é -0- ou -NH- e η é 0 ou, em média, 1 a 4 e Rrepresenta um grupo alquenila ou, preferivelmente, um grupoalquila tendo de 8 a 20, preferivelmente, de 10 a 18, aindamais preferivelmente, de 12 a 16 átomos de carbono.

Exemplos não-limitativos comercialmentedisponíveis para essa classe de agentes tensoativosaniônicos (conforme a Nomenclatura INCI) incluem cetearil-sulfosuccinamato dissódico, cetearil-sulfosuccinatodissódico, cocamido-DEA-sulfosuccinato dissódico, cocamido-MIPA-sulfosuccinato dissódico, cocamido-PEG-3-sulfosuccinato dissódico, cocoil-sulfosuccinamatodissódico, cocoil-sulfosuccinato dissódico, Cx2-15 pareth-sulfosuccinato dissódico, deceth-6-sulfosuccinatodissódico, dodecilóxi-propil sulfosuccinamato dissódico,isodecil sulfosuccinato dissódico, lauramido-DEA-sulfosuccinato dissódico, lauramido-MEA- sulfosuccinatodissódico, laureth-sulfosuccinato dissódico (um ingrediente do produto Lumorol® K5240), lauril sulfosuccinatodissódico, miristamido-MEA-sulfosuccinato dissódico,nonoxinol-10-sulfosuccinato dissódico, oleamido-MEA-sulfosuccinato dissódico, oleamido-MIPA-sulfosuccinatodissódico, oleth-3-sulfosuccinato dissódico, N-oleil- sulfosuccinamato dissódico, oleil-sulfosuccinato dissódico,estearil-sulfosuccinamato dissódico, sebo-sulfosuccinamatodissódico e undecilenamido-MEA-sulfosuccinamato dissódico.

Quando isso não for explicitamente indicado, épreferido que o(s) íon(s) de carga contrária positiva presente(s) no agente tensoativo aniônico de acordo com ositens (1) a (14) seja(m) um ou mais íons de amônio ou metalalcalino, tais como, ions de potássio e, em particular,íons de sódio.

Além disso, pode ser feito referência à descrição de agentes tensoativos de ensaboamento aniônicos nodocumento de patente EP 1 011 630 Bl (com base no documentode patente WO 99/013861), especificamente, parágrafos[0124] a [0134], dita citação sendo aqui incorporada porreferência.

Os agentes tensoativos de ensaboamentoanfotéricos de utilidade para a presente invenção incluemas aminas alifáticas secundárias e terciárias,preferivelmente, em que o nitrogênio se encontra em estadocatiônico, em que os radicais alifáticos podem ser decadeia reta ou ramificada e em que um dos radicais contémum grupo de solubilização ionizável em água, como, porexemplo, carbóxi, sulfonato, sulfato, fosfato ou fosfonato.Substâncias ilustrativas incluem as cocamidopropil betainas(iam componente do produto Lumorol® K5240) , cocanfoacetato,cocanfodiacetato, cocanfopropionato, cocanfodiopropionato,fosfato de cocamidopropil-PG/cloreto de diamônio, coco-dimetil-carboximetil betaína, cetil-dimetil betaína emisturas dos mesmos.

Com relação a exemplos não-limitativos de agentestensoativos de ensaboamento anfotéricos é feita referênciatambém à descrição encontrada nos parágrafos [0141] a[0150] do documento de patente EP 1 011 630 Bl, o qual étambém aqui incorporado por essa referência.

Exemplos não-limitativos de agentes tensoativosanfotéricos ou zwiteriônicos são aqueles selecionados dogrupo que consiste de betainas, sultainas,hidroxisultainas, alquiliminoacetatos, iminodialcanoatos,aminoalcanoatos, e misturas dos mesmos.

Exemplos de betainas incluem as alquil betainassuperiores, tais como, cocodimetil-carboximetil betaína,laurildimetil-carboximetil betaína, laurildimetil-alfa-carboxietil betaína, cetildimetil-carboximetil betaína,cetildimetil-betaína (disponível como Lonzaine 16SP, daLonza Corp.), Iauril bis-(2-hidroxietil)carboximetilbetaína, oleildimetil-gama-carboxipropil betaína, lauril-bis-(2-hidroxipropil)-alfa-carboxietil-betaína, cocodimetilsulfopropil betaína, laurildimetil-sulfoetil betaína,lauril-bis(2-hidroxietil)-sulfopropil betaína, amido-betaínas e amido-sulfobetaínas (onde o radical RCONH(CH2) 3 éfixado ao átomo de nitrogênio da betaína), oleil-betaína(disponível como agente tensoativo anfotérico Velvetex OLB-50, das Henkel), e cocamidopropil betaína (disponível comoVelvetex BK-35 e BA-35, da Henkel).

Exemplos de sultaínas e hidroxisultainas incluemos materiais, como, por exemplo, cocamidopropilhidroxisultaina (disponível como Mirataine CBS, da Rhone-Poulenc). Preferidos para uso na presente invenção são osagentes tensoativos anfotéricos tendo a seguinte fórmula(2):

<formula>formula see original document page 28</formula>

onde R1 representa uma cadeia alquílica reta ou ramificada,não-substituída, saturada ou insaturada, tendo de 9 a 22átomos de carbono. 0 R1 preferido tem de 11 a 18 átomos decarbono; mais preferivelmente, de 12 a 18 átomos decarbono; mais ainda preferivelmente, de 14 a 18 átomos decarbono; m é um inteiro de 1 a 3, mais pref erivelmente, de2 a 3 e, ainda mais pref erivelmente, 3; η é 0 ou 1,preferivelmente, 1; R2 e R3 são independentementeselecionados dos grupos que consistem de alquila, tendo de1 a 3 átomos de carbono, não-substituído ou mono-substituído por hidróxi, preferivelmente, R2 e R3representam CH3; X é selecionado dos grupos que consistemde CO2, SO3 e SO4; R4 é selecionado do grupo que consiste decadeia alquílica reta ou ramificada, saturada ouinsaturada, não-substituída ou mono-substituída porhidróxi, tendo de 1 a 5 átomos de carbono. Quando X é CO2,R4, preferivelmente, possui 1 ou 3 átomos de carbono, maispreferivelmente, 1 átomo de carbono. Quando X é SO3 ou SO4,R4, pref erivelmente, possui de 2 a 4 átomos de carbono,mais preferivelmente, 3 átomos de carbono. Exemplos deagentes tensoativos anfotéricos da presente invençãoincluem os seguintes compostos:

cetildimetil-betaina (esse material também possui adesignação de cetil-betaína CTFA);

<formula>formula see original document page 29</formula>

em que R possui de 9 a 13 átomos de carbono;

- cocamidopropil-hidroxil-sultaína

<formula>formula see original document page 29</formula>

em que R possui de 9 a 13 átomos de carbono.

Exemplos de outros úteis agentes tensoativosanfotéricos incluem os alquiliminoacetatos de fórmulasHN [ (CH2 Jm-CO2M] 2 e KNH(CH2)m-CO2M,onde m é um inteiro que varia de 1 a 4, Ré C8-C22 alquilaou alquenila e M é H, metal alcalino, metal alcalinoterroso, amônio ou alcanolamônio. Também incluídos são osderivados de imidazolínio e derivados de amônio. Exemplosespecíficos de adequados agentes tensoativos anfotéricosincluem 3-dodecil-aminopropionato de sódio, 3-dodecilaminopropano-sulfonato de sódio, ácidos N-alquil-aspárticos superiores, tais como, aqueles produzidos deacordo com o ensinamento da Patente U.S. 2.438.091 e osprodutos vendidos sob o nome comercial "Miranol" edescritos na Patente U.S. 2.528.378. Outros exemplos deagentes tensoativos anfotéricos úteis incluem os fosfatosanfotéricos, como, por exemplo, o sal de fosfato do cloretode cocamido-propil-PG-diamônio (comercialmente disponívelcomo Monaquat PTC, da Mona Corp.). Também, de utilidade sãoos anfoacetatos, tais como, lauro-anfodiacetato de sódio,lauroanfoacetato de sódio e misturas dos mesmos.

O agente tensoativo não-iônico é preferivelmenteselecionado de óxidos de amina, alquil-glicosídeos, alquil-poliglicosídeos, amidas de ácidos poliidróxi graxos,ésteres de ácidos graxos mono- e di-alcoxilados, alcoóisgraxos alcoxilados, alquilfenóis alcoxilados,monoglicerídeos de ácidos graxos, polioxietileno sorbitan,ésteres de sacarose de ensaboamento (por exemplo, ácidos desorbitan mono- e di-graxos) e misturas dos mesmos, assimcomo, amidas do ácido N-(hidroxialquil)graxo e misturasdestas com quaisquer dos agentes tensoativos não-iônicosmencionados acima.

(nl) Óxidos de amina preferivelmente correspondentes àfórmula geral (1):R1R2R3NO (1)

onde R1 é um radical alquila, alquenila ou monoidróxi-alquila de 8 a 22 átomos de carbono, em particular, de 12 a18 átomos de carbono, em que os ditos radicais alquila,alquenila ou monoidróxi-alquila podem ser ligados a porçõesde 0 a 10 unidades de óxido de etileno e/ou Oal porção deglicerila e R2 e R3 são grupos alifáticos contendo de cercade 1 a 3 átomos de carbono e de 0 a 1 grupo hidróxi, porexemplo, metila, etila, propila, hidroxietila ouhidroxipropila. O óxido de amina pode também representaruma mistura em que, por exemplo, R1 é diferente no númerode átomos de carbono. Este é freqüentemente o caso se osradicais alquila, alquenila ou monoidróxi-alquila foremderivados de misturas de ácidos graxos naturais, tais como,aqueles que ocorrem no coco (óxido de cocamina).

Exemplos de adequados óxidos de amina para uso napresente invenção incluem: óxido de dimetil-dodecilamina,óxido de oleil-di(2-hidroxietil)amina, óxido dedimetiloctilamina, óxido de dimetil-decilamina, óxido dedimetil-tetadecilamina, óxido de 3,6,9-trioxaeptadecil-dietilamina, óxido de di(2-hidroxietil)-tetradecilamina,óxido de 2-dodecoxietildimetilamina, óxido de 3-dodecóxi-2-hidroxipropil-di(3-hidroxipropil)amina, óxido de

dimetilexadecilamina. De acordo com uma modalidade, oagente tensoativo de ensaboamento à base de óxido de aminaé o óxido de alquil-dimetilamina, em particular, óxido decoco-dimetilamina.

(n2) Os alquil-glicosídeos e alquil-poliglicosídeos são deutilidade na presente invenção e podem ser amplamentedefinidos como produtos de condensação de alcoóis de cadeialonga, por exemplo, alcoóis de 8 a 30 átomos de carbono,com açúcares ou amido ou com açúcar ou polímeros de amido,isto é, glicosídeos ou poliglicosídeos. Esses compostospodem ser representados pela fórmula: (S)n-O-R, onde S éuma porção de açúcar, tal como, glicose, frutose, manose egalactose; n é um inteiro que varia de 1 a 1000 e R é umgrupo C8-C30 alquila. Exemplos de alcoóis de cadeia longa, apartir dos quais o grupo alquila pode ser derivado incluemálcool decílico, álcool cetílico, álcool estearílico,álcool laurílico, álcool miristílico, álcool oleílico esimilares. Exemplos preferidos desses agentes tensoativosincluem aqueles em que S é uma porção de glicose, R é umgrupo C8-C20 alquila e η é um inteiro que varia de 1 a 9.

Exemplos comercialmente disponíveis desses agentestensoativos incluem decil-poliglicosídeo (disponível comoAPG 600CS, da Henkel) e lauril-poliglicosídeo (disponívelcomo APG 600CS e 625CS, da Henkel). Também de utilidade sãoos agentes tensoativos de éster de sacarose, tais como,cocoato de sacarose e laurato de sacarose.

(n3) Outros agentes tensoativos não-iônicos de utilidadepara a invenção incluem os agentes tensoativos à base deamida de ácido poliidróxi-graxo, dos quais, exemplos maisespecíficos incluem as glicosamidas correspondentes àfórmula (2) :

R5-C (=0)-N(R4)-Z (2)

em que: R4 é H, Ci-C4 alquila, 2-hidroxietila, 2-hidroxipropila, preferivelmente, C1-C4 alquila, maispreferivelmente, metila ou etila, ainda maispreferivelmente, metila; R5 é C5-C3 alquila ou alquenila,preferivelmente C7-C19 alquila ou alquenila, maispreferivelmente C9-C17 alquila ou alquenila, ainda maispreferivelmente, Cn-Ci5 alquila ou alquenila; e Z é umaporção de poliidroxiidrocarbila, tendo uma cadeia dehidrocarbila linear com, pelo menos, 3 hidroxilasdiretamente conectadas à cadeia, ou um derivado alcoxilado(preferivelmente, etoxilado ou propoxilado) dos mesmos. Osubstituinte Z, preferivelmente, é uma porção de açúcarselecionada do grupo que consiste de glicose, frutose,maltose, lactose, galactose, manose, xilose e misturas dosmesmos. Um agente tensoativo especialmente preferidocorrespondente à estrutura acima é alquil-N-metil-glicosídeo-amida (isto é, onde a porção de R5CO é derivadade ácidos graxos de óleo de coco).

Os processos para a produção de composiçõescontendo amidas de ácido poliidróxi-graxo são divulgados,por exemplo, na Patente GB 809.060, publicada em 18 deFevereiro de 1959, concedida à Thomas Hedley & Co. Ltd.;Patente U.S. No. 2.965.576, concedida à E.R. Wilson,emitida em 20 de Dezembro de 1960; Patente U.S. No.2.703.798, concedida à A.M. Schwartz, emitida em 08 deMarço de 1955; e Patente U.S. No. 1.985.424, concedida àPiggot, emitida em 25 de Dezembro de 1934.

(n4) Os ésteres de ácidos graxos mono- e di-alcoxiladospreferidos incluem os produtos de condensação de 1 a 100mol (por exemplo, 2 a 50 mol) de óxido de etileno ou óxidode propileno com um mol (monoéster) ou 2 moles (diéster) deácidos graxos tendo, preferivelmente, de 8 a 20 átomos decarbono. Ésteres de etilenoglicol de ácido mono- e di-graxo(produto de condensação de 1 mol de óxido de etileno)incluem, por exemplo, diestearato de etilenoglicol.

(n5) Os alcoóis graxos alcoxilados, preferivelmente,incluem os produtos de condensação de alcoóis graxos de 10a 20 átomos de carbono com 1 ou 2-100 moles, em particular,2 a 12 moles de óxido de etileno ou óxido de propileno. 0álcool graxo pode ser ramificado ou linear e apresenta,preferivelmente, de 10 a 16 átomos de carbono. Exemplos dealcoóis graxos alcoxilados formadores de espuma disponíveisincluem os seguintes (de acordo com a Nomenclatura INCI):C10-C12 pareth-5, C12-C14 pareth-7; isodeceth-6, isoundeceth-3, isoundeceth-6, isoundeceth-9, isoundeceth-12, laureth-2,trideceth-8, trideceth-15, C12-16 pareth com diversos grausde etoxilação médios (-1,-2,-3,-5,-6,-7,-8 ou -11), C14-16pareth-7, esteareth-200, trideceth, trideth-10, isodeceth-11, trideceth-11, oleth-25.

(n6) Os alquilfenóis alcoxilados são preferivelmenteobtidos mediante condensação de C2-C10 alquilfenóis com umaquantidade que varia de 2 a 20 moles de óxidos dealquileno, tais como, óxido de etileno ou óxido depropileno.

(n7) os monoglicerídeos de ácido graxo preferidos sãoobtidos mediante esterificação de um grupo hidroxila deglicerol com um ácido graxo, o qual possui,preferivelmente, de 8 a 20 átomos de carbono.

(n8) Os agentes tensoativos de polioxietileno sorbitanpreferidos incluem resíduos de polioxietileno derivados de2 a 100 moles de óxido de etileno, sendo comercialmentedisponíveis, por exemplo, como Polissorbato 80® e Tween80®.

(n9) Os ésteres de sacarose de ensaboamento,preferivelmente, são derivados de sacarose e de um ácidograxo tendo, preferivelmente, 8 a 22 átomos de carbono,particularmente, 12 a 18 átomos de carbono, como, porexemplo, cocoato de sacarose ou laurato de sacarose.

(nlO) As amidas de ácido N-(hidroxialquil)graxo podem serobtidas através da reação de amidação de um ácido graxo eum componente de aminoálcool. 0 componente de aminoálcool,preferivelmente, representa um aminoálcool tendo um grupode amina primária ou secundária, um ou dois grupos hidróxie dois, três ou quatro átomos de carbono. As modalidadespreferidas desse componente de aminoálcool incluemmonoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA) oumonoisopropanolamina (MIPA). 0 componente de ácido graxopode ser saturado ou insaturado, por exemplo, mono-insaturado. O componente de ácido graxo, preferivelmente,possui de 10 a 20 átomos de carbono,por exemplo, de 12 a 18átomos de carbono. 0 componente de ácido graxo pode serlinear ou ramificado. Os ácidos graxos saturados linearessão os preferidos. Exemplos comercialmente disponíveis deagentes tensoativos formadores de espuma pertencentes aessa classe (de acordo com a Nomenclatura INCI) incluem:dietanolamina isoesteramida, monoetanolamina lauramida,monoisopropanolamina lauramida, MEA-miristamida, DEA-lauramida, MIPA-oleamida, MEA-amida de caroço de palma,MEA-miristamida, DEA-amida de caroço de palma, DEA-cocamida, DEA-miristamida e MEA-cocamida.

É preferido se aplicar os agentes tensoativos deensaboamento e, opcionalmente, os outros componentesmencionados a seguir na forma de solução aquosa ao tecidotipo toalete. Tais soluções aquosas são comercialmentedisponíveis, como, por exemplo, Spülflott® "Padrão"(disponível da Tillmann GmbH, Alemanha) ou Lumorol® 4339 ouLumorol® K 5240, disponíveis da Zschimmer & Scharz,Alemanha. 0 teor de substâncias ativas nessas soluções deagentes tensoativos comercialmente disponíveis pode variarconsideravelmente. Em geral, adequadas soluções aquosasapresentam um teor de substâncias ativas (tensoativo total)da ordem de 5 a 80% em peso, particularmente, 15 a 7 0% empeso. Para otimizar a aplicação da respectiva solução deagente tensoativo, a mesma pode ser diluída ou concentrada.

De acordo com a presente invenção, os seguintesagentes tensoativos formadores de espuma comercialmentedisponíveis (denominados de acordo com a Nomenclatura INCI)podem ser usados:

Deceth sulfato de amônio, nonoxinol-6 sulfato de amônio,MIPA-cocamida, coco-betaína, óxido de cocodiidroxi-etilamina, sal de fosfato de cloreto de coco-hidroxietilPEG-imidazolínio, coco-oleamidopropil-betaina,cicloneopentil, zirconato de ciclo-(dimetilaminoetil)pirofosfato, sal de dimesila, sulfato de DEA-mireth, Di-(butil, metil-pirofosfato)-etilenotitanato-di-(dioctil,fosfito de hidrogênio), diciclo(dioctil)-pirofosfatodioctil-titanato, diciclo(dioctil)pirofosfato-titanato, di-(dioctilfosfato)etileno-titanato, di-(dioctilpirofosfato)etileno-titanato, caproanfodiacetato dissódico,caproanfodipropionato dissódico, lauril sulfatoisopropanolamina, triisoestearato de isopropil-titânio,isoestearamido-propil-morfolino-lactato, óxido delauramidopropilamina, lauroanfo-PEG-glicinato-fosfato,cloreto de lauroila, óxido de mincamidopropilamina, N-octilpirrolidona, PEG-6-MEA-cocamida; PEG-5-lauramida, estearatode PEG-10-PPG-10 glicerila, estearato de PEG 20-PPG-10glicerila, laurato de PEG-80 sorbitan, sulfato de lauril-potássio, lactato de sesandiopropil-dimetilamina, sulfatode C9-14 alquil-sódio, tartarato de coco-glicosídeo sódico,sulfato de cocomonoglicerídeo sódico, C12-15 pareth-3-sulfatosódico, sulfato sódico de isodecila, lauramido DEA-sulfosuccinato sódico, laureth-5 carboxilato de sódio,lauroanfoacetato de sódio, lauroil-metilaminopropionatosódico, lauril-sulfoacetato sódico, taurato de metil-miristoil sódico, sulfato de nonoxinol-6 sódico,oleoanfoidroxi-propilsulfonato sódico, oleoanfopropionatesódico, N-oleoil-sarcosinato sódico, sebo-anfopropionatosódico, trideceth-3 carboxilato de sódio, trideceth-6carboxilato de sódio, triacilbenzenossulfonato de sódio,óxido de estearamidopropilamina, sebo-amidopropil-hidroxil-sultaína, tetra(2-dialquiloximetil)-1-butoxi-titânio di-(ditridecil)fosfito, óxido de germamidopropilamina detrigo, C12-C15 alquil-sulfato de sódio, oleoil-sarcosina,estearoil-sarcosina, coco-propionato, aminodipropionato desebo dissódico, DEA-Iauril sulfato, aminoácidos de colágenode undecilenoíla, oleamido MIPA-sulfosuccinato dissódico,canolamidopropil-betaína, ácido cocaminobutírico,cocodimetilamônio-3-sulfopropil-betaína, cocoiminio-dipropionato, cocoil-sarcosina, DEA-Iauril sulfato,isopropanolaminas mistas de lauril sulfato, miristoil-sarcosina, octoxinol-50, oleamida-MIPA, oleoil-sarcosina,caproil-lactilato de sódio, cocoanfoacetato de sódio,cocanfoidroxipropil-sulfonato de sódio, cocanfopropionatode sódio, cocoil-isetionato de sódio, deceth sulfato desódio, laureth-12 sulfato de sódio, lauril fosfato desódio, metilcocoil taurato de sódio, metiloleoil taurato desódio, miristoil sarcosinato de sódio, miristil sulfato desódio, nonoxinol-4-sulfato de sódio, cloreto de esteapirio,estearamida, estearoil-sarcosina, TEA-Iauril sulfato, ácidotrideceth-3 carboxilico, lauroil sarcosinato de sódio,metilcocoil taurato de sódio, cocoil isetionato de sódio,C12-C14 alquildimetil-betaína, cocoamidopropil-hidroxi-sultaína, cocamidopropil-sulfobetaina, cocodimetilamônio-3-sulfopropilbetaína, proteína de trigo hidrolizada, lauril-betaína, lauril hidroxisultaina, PEG-3 cocamida-MEA,estearamida, cocoanfodipropionato dissódico,lauramidopropil-betaína, nonoxinol-4-sulfato sódico,trideceth sulfato de sódio, isoestearamidopropil-betaína,lauril sulfato de amônio, oleoil-sarcosina,caproanfoacetato de sódio, cocoanfopropionato de sódio,nonoxinol-4-sulfato sódico, TEA-Iauril sulfato, aminoácidosde colágeno hidrolizado de sódio/lauroil-TEA, aminoácidosde TEA-Iauroil queratina, oleil-betaína, decil sulfato deamônio, lauril sulfato de amônio, 2-etilexanol sulfato deamônio, TEA-dodecilbenzenossulfonato, laureth sulfato desódio, óxido de babassuamido-propilamina, babassuamido-propil-betaína, caparamida-DEA, lauroanfodiacetato

dissódico, mincamidopropil-betaina, PEG-3 cocamida, PEG-6lauramida, sesamidopropil-betaína, germamidopropil-betainade trigo, óxido de cocamina, óxido de miristamina, laurilsulfato de sódio, lauril-betaína, lauroil sarcosinato desódio, cloreto de almondamido-propalcônio, cloreto debabassuamido-propalcônio, lactato de babassuamido-propildimetilamina, cloreto de bis-isostearamidopropil etóxietildiamônio, colágeno de capriloíla hidrolizado,

oleamidopropil-betaína, cloreto de olivamido-propalcônio,aminoácidos de colágeno de palmitoíla, proteína de sojahidrolizada de cocoil-sódio, tosilato de estearamidopropilcetearil diamônio, ricinoleato de sacarose, cloreto degermamido-propalcônio de trigo, cocoil-sarcosina,nonoxinol-4-sulfato sódico, deceth-4 fosfato, óxido demiristamina, óxido de palmitamina, cocoanfoidroxipropilsulfonato de sódio, lauroil sarcosinato de sódio, sulfatode DEA-Iaurato, oleoil-sarcosina, fosfato de óxido dediidroxietil-cocoamina potássio, cocoanfopropionato desódio, alfa-sulfometil cocoato de sódio, miristil sulfatode sódio, estearoil-sarcosina, cloreto de bis-isostearamidopropil etóxietil diamônio, C12-14 alquildimetil-betaína, cloreto de lapírio, lauril/miristil-betaina, óxido de oleamina, cocoanfoidroxipropil sulfonatode sódio, lauroil sarcosinato de sódio, taurato de metil-oleoil sódico, cloreto de esteapírio, cocoil-sarcosina,laureth sulfato-DEA, oleoil-sarcosina, cocoanfoacetate desódio, cocoanfopropionato de sódio, C12-15 pareth sulfato desódio, miristoil-sarcosina, TEA-Iauril sulfato, óxido demiristamina, ácido cocaminobutírico, oleil sulfosuccinamatode sódio, C12-14 alquil dimetil-betaína, lauril sulfato deamônio, canolamidopropil-betaina, cocamidopropil-betaína,laureth sulfato de sódio/magnésio, caproanfoacetato desódio, cloreto/fosfato/acetato de lauroanfo-PG trissódico,laureth sulfosuccinato de sódio, lauril sulfosuccinato desódio, lauril sulfato de amônio, lauril sulfato deTEA/amônio, cocamidopropil-hidroxisultaina, cocamidopropil-sulfobetaína, cocanfodiacetato dissódico, cloreto dediestearildiamônio, cloreto de lapírio, lauril/miristil-betaína, linoleamidopropil-betaína, óxido deamidopropilamina de lipídeo de leite, miristato deisopropanolaminas mistas, oleil-betaína, óxido depalmitamina, PPG-l-hidroxietil caprilamida, PPG-2-hidroxietil cocamida, hidroxietil-linoleamida, colágenohidrolizado de quatérnio-7 6, silicone quatérnio-2, C12-15alcoxipropil-iminodipropionato de sódio, C12-15 alquil-sulfato de sódio, Ci4-i6olef in-sulfonato,

decilbenzenossulfonato de sódio, laureth-13 acetato desódio, laureth sulfato de sódio/magnésio, metilcocoiltaurato de sódio, trideceth sulfato de sódio, óxido desoja-amidopropilamina, soja-amidopropil-betaína, laurilsulfato de TEA-amônio, colágeno hidrolizado de cocoil-TEA,aminoácidos de aveia lauroil sódio, lauril sulfato deamônio, cocoil-sarcosina, DEA-Iauril sulfato,cocoanfodiacetato dissódico, lauril sulfato de magnésio,lauroil sarcosinato de sódio, metilcocoil taurato de sódio,cocoil-sarcosina, miristoil sarcosinato de sódio,nonoxinol-4-sulfato sódico, C12-14 alquildimetil-betaína,canolamidopropil-betaína, cocamidopropil-betaína,cocamidopropil-sulfobetaína, óxido de cocamina, laurethDEA-sulfato, cocamido DEA-sulfosuccinato dissódico,cocoanfodipropionato dissódico, isoestearamidopropil-betaína, lauramidopropil-betaína, lauramidopropildimetil-betaína, lauril-betaína, lauril sulfato de magnésio,fosfato de miristamidopropil-dimetilamina copolioldimeticona, óxido de miristamina, C12-15 alcoxipropiliminodipropionato, cocoil isetionato de sódio, lauroilsarcosinato de sódio, miristoil sarcosinato de sódio,aminoácidos de colágeno hidrolizado de sódio/lauroil-TEA,aminoácidos de TEA-Iauroil queratina, TEA-Iauril sulfato,colágeno hidrolizado de capriloíla, aminoácidos de colágenode undecilenoíla, cloreto de bis-isoestearamidopropiletoxietil diamônio, colágeno hidrolizado de capriloíla,dipalmitoil hidroxiprolina, oleamidopropil-betaína,olivamidopropil-betaína, aminoácidos de colágeno depalmitoíla, proteína de soja hidrolizada de cocoil-sódico,aminoácidos de colágeno de undecilenoíla,cocoanfodipropionato dissódico, colágeno hidrolizado decapriloíla, aminoácidos de colágeno de palmitoíla, estearilsulfosuccinamato de sódio, aminoácidos de colágeno deundecilenoíla, colágeno hidrolizado de cocoil-sódico,fosfato/cloreto de cocamidopropil PG-diamônio, proteína desoja hidrolizada de cocoil-TEA, fosfato/cloreto decocamidopropil PG-diamônio, fosfato de miristamidopropil-dimetilamina copoliol dimeticona, estearil sulfosuccinamatode sódio, óxido de lauramina, lauroil sarcosinato de sódio,nonoxinol-10 sulfosuccinato dissódico, decil-sulfato deamônio, cocodimetilamônio-3-sulfopropil-betaína, cocoil-sarcosina, isoexilpropilamina, lauril-betaína,oleamidopropil-betaína, oleoil-sarcosina, cocoanfoacetatode sódio, C12—15 pareth sulfato de sódio, triaceth sulfatode sódio, estearoil-sarcosina, lauril sulfato de magnésio,TEA-Iauril sulfato, metil-lauroil taurato de sódio, metil-palmitoil taurato de sódio, metil-estearoil taurato desódio, óxido de lauramina, óxido de C13-15 dimetilamina,óxido de diidroxietil seboamina, almondamidopropil-betaína,lauroil-sarcosina, óxido de cocamidopropilamina,aminoácidos de colágeno de palmitoíla, aminoácidos decolágeno de undecilenoíla, óxido de diidroxietil cocamina,TEA-Iauril sulfato, decil-sulfato de amônio,lauraminodipropionato dissódico, óxido de miristamina,lauramidopropil-dimetil-betaína, linoleamidopropil-betaína,canolamidopropil-betaína, e aminoácidos de TEA-Iauroilqueratina.

O termo "aquoso" significa que a água é oprincipal solvente (por volume) do agente tensoativo deensaboamento, mas, não exclui a presença de solventesmiscíveis em água, como, por exemplo, os alcoóis alifáticos(nesse contexto, os polióis não são considerados dentro dossolventes). Entretanto, é preferido que a água seja o únicosolvente.

Não se faz necessário nem preferido que o agentetensoativo de ensaboamento esteja presente como complexo depolímero-tensoativo, conforme descrito, por exemplo, nodocumento de patente WO 03/054132.

O produto de tecido tipo toalete da presenteinvenção pode também compreender um agente de ligação àágua, em particular, um álcool poliídrico. Alcoóispoliídricos típicos incluem glicerol, polialquilenoglicóise alquilenoglicóis e seus derivados, incluindopropilenoglicol, dipropilenoglicol, polipropilenoglicol,polietilenoglicol (por exemplo, aqueles que apresentam umpeso molecular médio de 200 a 2.000.000) e derivados dosmesmos, sorbitol, hidroxipropil sorbitol, hexilglicol, 1,3-butilenoglicol, 1,2,6-hexanotriol, glicerol etoxilado,glicerol propoxilado e misturas dos mesmos.

De acordo com uma modalidade da presenteinvenção, o agente tensoativo de ensaboamento (por exemplo,dos tipos não-iônico, aniônico ou anfotérico) ou umamistura dos mesmos, é combinado com um agente de ligação àágua selecionado de C5-C12 alquildióis, tais como,propilenoglicol, hexilenoglicol, octilenoglicol,

decilenodiol e dodecilenodiol. Entretanto, de acordo comoutra modalidade, os acima citados C5-C12 alquildióis nãosão usados.

Qualquer tipo de agente de ligação à água éutilizado, em que a proporção em peso do(s) agente (s) deligação à água para o(s) agente (s) tensoativo (s) deensaboamento var5ia, preferivelmente, de 1/2 a 1/10, maispref erivelmente, de 1/1 para 1/8, sendo, por exemplo, de1/2 para 1/6 ou de 1/2,5 para 1/4.

De acordo com outra modalidade da presenteinvenção, a composição compreendendo o agente tensoativo deensaboamento ou uma mistura de agentes tensoativos deensaboamento compreende, pelo menos, um glicerídeo de ácidograxo parcialmente alcoxilado. 0 glicerídeo de ácido graxocompreende, preferivelmente, como componente principal empeso, mono- e/ou diglicerídeos de um ácido graxo (mistura)tendo, pref erivelmente, de 10 a 20, particularmente, de 12a 18 átomos de carbono, conforme ocorre em uma mistura deácidos graxos derivada de coco. Esse glicerídeo parcial éalcoxilado, preferivelmente, etoxilado, preferivelmente,com 1 a 100, em particular, 2 a 12 moles de óxido deetileno. Um agente tensoativo comercialmente disponíveldesse tipo é cocoglicerídeo de PEG-9, conforme usado comocomponente do produto Lumorol® K5240 (Zschimmer e Schwarz,Alemanha).Um perfume pode também ser adicionado ao produtode papel toalete da presente invenção, por exemplo,mediante incorporação do mesmo à composição aquosa deagente tensoativo a ser aplicada.

O produto de papel toalete da invenção,preferivelmente, compreende uma mistura de agentestensoativos de ensaboamento aniônicos e anfotéricos ou umamistura de agentes tensoativos de ensaboamento aniônicos enão-iônicos. Na primeira mistura, o teor total de agentestensoativos de ensaboamento aniônicos e o teor total deagentes tensoativos de ensaboamento anfotéricos,respectivamente, pode ser de, pelo menos, 5 partes em peso,por exemplo, pelo menos, 10 partes em peso, ainda, pelomenos, 15 partes em peso, pelo menos, 20 partes em peso,pelo menos, 25 partes em peso, ou, pelo menos, 3 0 partes empeso, baseado na mistura total de agentes tensoativos deensaboamento, por exemplo, baseado na mistura total deagentes tensoativos de ensaboamento aniônicos eanfotéricos, caso outros agentes tensoativos deensaboamento não estejam presentes. Na segunda mistura, oteor total de agentes tensoativos de ensaboamento aniônicose o teor total de agentes tensoativos de ensaboamento não-iônicos, respectivamente, pode ser de, pelo menos, 5 partesem peso, por exemplo, pelo menos, 10 partes em peso, ainda,pelo menos, 15 partes em peso, pelo menos, 20 partes empeso, pelo menos, 25 partes em peso, ou, pelo menos, 3 0partes em peso, baseado na mistura total de agentestensoativos de ensaboamento, por exemplo, baseado namistura total de agentes tensoativos de ensaboamentoaniônicos e não-iônicos, caso outros agentes tensoativos deensaboamento não estejam presentes. Caso outros agentestensoativos estejam presentes, essas proporções em peso,preferivelmente, também se aplicam a toda a mistura deagentes tensoativos.

Nas misturas acima (aniônica/anfotérica ouaniônica/não-iônica), pelo menos, um agente tensoativo deensaboamento aniônico pode ser selecionado das classes (al)a (al4) acima, pelo menos, um agente tensoativo deensaboamento não-iônico pode ser selecionado das classes(nl) a (nlO) acima e, pelo menos, um agente tensoativoanfotérico pode ser selecionado dentre os compostos debetainas, sultaínas, hidroxisultainas, alquiliminoacetatos,iminodialcanoatos e aminoalcanoatos, conforme descritoacima. Os agentes tensoativos de ensaboamento aniônicos,anfotéricos ou não-iônicos podem também ser selecionadosdos tipos de tensoativos comercialmente disponíveis acimaidentificados.

De acordo com uma modalidade preferida (A) , acomposição aquosa compreendendo um agente tensoativo deensaboamento compreende uma mistura de:

- pelo menos um (por exemplo, 1, 2, 3) agente tensoativo deensaboamento aniônico, preferivelmente, pertencente a umadas classes acima (al), (a2), (a3), (a4), (a5), (a6), (a7),(a8), (a9), (alO) , (ali), (al2), (al3), (al4) , oucombinações das mesmas, por exemplo, iam ou mais dos agentestensoativos comercialmente disponíveis identificados acima,mais preferivelmente, (a5) um alquiléter sulfato, emparticular, sal de sódio de ácido (Cio-Ci6) alquilsulfúricoetoxilado, e

- pelo menos um (por exemplo, 1, 2, 3) agente tensoativo deensaboamento enfotérico, preferivelmente, um selecionadodentre os compostos de betainas, sultaínas,hidroxisultainas, alquiliminoacetatos, iminodialcanoatos,aminoalcanoatos e misturas dos mesmos, por exemplo, um oumais dos tensoativos disponíveis comercialmenteidentificados acima, em particular, uma combinação de umaamina terciária em um estado catiônico e um grupo carbóxi,como ocorre com as betainas, mais pref erivelmente, umagente tensoativo de fórmula (2), em particular,cocamidopropil betaína.

Nessa modalidade (A), o(s) agente(s)tensoativo(s) de ensaboamento aniônico(s) está/estão,preferivelmente, presente numa proporção em peso maior quedo(s) agente(s) tensoativo(s) de ensaboamentoanfotérico(s). Preferivelmente, a quantidade de agente(s)tensoativo(s) de ensaboamento aniônico(s) é, pelo menos, de25 a 75 partes em peso, e do(s) agente(s) tensoativo(s) deensaboamento anfotérico(s) inferior a 25 partes em peso,baseado na mistura total do(s) agente(s) tensoativo(s) deensaboamento, preferivelmente, baseado na inteira misturade agentes tensoativos, caso aplicável. 0(s) agente(s)tensoativo(s) de ensaboamento anfotérico(s),preferivelmente, é/são adicionado(s) numa quantidadecorrespondente, pelo menos, a 1 parte em peso, por exemplo,pelo menos, 2 partes em peso, ainda, pelo menos, 5 partesem peso, pelo menos, 10 partes em peso, pelo menos, 15partes em peso ou, pelo menos, 20 partes em peso, baseadoem toda a mistura de agentes tensoativos de ensaboamento,preferivelmente, baseado na inteira mistura de agentestensoativos de ensaboamento, se aplicável. De acordo comessa modalidade, a mistura aquosa compreendendo um produtode papel toalete pode também compreender um ácidoinorgânico ou orgânico, tal como, ácido cítricô. Umasolução aquosa de tensoativo desse tipo é comercialmentedisponível sob o nome comercial Spülflott® (da TillmannGmbH, Alemanha).

De acordo com outra modalidade preferida (B), asolução aquosa compreendendo um agente tensoativo deensaboamento compreende uma mistura de:

- pelo menos um (por exemplo, 1, 2, 3) agente tensoativo deensaboamento aniônico, preferivelmente, pertencente a umadas classes acima (al), (a2), (a3), (a4), (a5), (a6), (a7),(a8), (a9), (alO), (ali), (al2), (al3), (al4), oucombinações das mesmas, por exemplo, um ou mais dos agentestensoativos comercialmente disponíveis identificados acima,em particular, (al) um alquilbenzenossulfonato, tal como, osal de sódio de um C10-C13 alquilbenzenossulfonato e/ou (n5)um alquiléter sulfato, e

- pelo menos um (por exemplo, 1, 2, 3) agente tensoativo deensaboamento não-iônico, preferivelmente, pertencente a umadas classes (nl), (n2), (n3), (n4), (n5), (n6), (n7), (n8),(n9), (nlO) acima, ou combinações das mesmas, por exemplo,um ou mais dos agentes tensoativos de ensaboamentocomercialmente disponíveis acima identificados, emparticular, (n5) um álcool graxo etoxilado e/ou uma amidade ácido N-hidroxialquil-graxo, tal como, dietanolamida deácido graxo (DEA).

Nessa modalidade, o conteúdo total de agentestensoativos de ensaboamento aniônicos e não-iônicos,respectivamente, é de, pelo menos, 5 partes em peso, porexemplo, pelo menos 10 partes em peso, ainda, pelo menos, 15 partes em peso, pelo menos, 2 0 partes em peso, pelomenos, 25 partes em peso, pelo menos, 30 partes em peso,baseado em toda a mistura de agentes tensoativos deensaboamento, preferivelmente, baseado na inteira misturade agentes tensoativos de ensaboamento, se aplicável. Uma solução aquosa de agente tensoativo comercialmentedisponível desse tipo é o produto conhecido por Lumorol®4339, o qual é disponível da Zschimmer & Schwarz,Alemanha).

De acordo com outra modalidade preferida (C) , a solução aquosa compreendendo um agente tensoativo deensaboamento compreende uma mistura de:

pelo menos dois (por exemplo, 2, 3, 4) agentestensoativos de ensaboamento aniônicos, preferivelmente,pertencentes, pelo menos, a duas das classes acima (al) , (a2) , (a3), (a4), (a5), (a6), (a7), (a8), (a9), (a10),(a11), (a12), (a13), (a14), por exemplo, dois dos agentestensoativos comercialmente disponíveis acima identificados,em particular, (a5) alquiléter sulfato, tal como, laurethsulfato de sódio e/ou (al4) um sulfosuccinato tendo umacarga duplamente negativa, em particular, um composto defórmula (1), como, por exemplo, laureth sulfosuccinatodissódico, e

- pelo menos um (por exemplo, 1, 2, 3) agente tensoativo deensaboamento enfotérico, preferivelmente, um tensoativoselecionado dentre os compostos de betaínas, sultaínas,hidroxisultainas, alquiliminoacetatos, iminodialcanoatos,aminoalcanoatos e misturas dos mesmos, por exemplo, um oumais dos tensoativos disponíveis comercialmenteidentificados acima, em particular, uma combinação de umaamina terciária em um estado catiônico e um carboxilato,como nos tensoativos de betaína, mais, preferivelmente, umagente tensoativo de fórmula (2), mais preferivelmente,cocamidopropil-betaína.

Nessa modalidade, a proporção em peso dos agentestensoativos de ensaboamento aniônicos e agentes tensoativosde ensaboamento anfotéricos, respectivamente, é de, pelomenos, 5 partes em peso, por exemplo, pelo menos 10 partesem peso, ainda, pelo menos, 15 partes em peso, pelo menos,20 partes em peso, pelo menos, 25 partes em peso, pelomenos, 3 0 partes em peso, baseado em toda a mistura deagentes tensoativos de ensaboamento, preferivelmente,baseado na inteira mistura de agentes tensoativos deensaboamento, se aplicável. Uma solução aquosa de agentestensoativo comercialmente disponível desse tipo é Lumorol®KS240, disponível da Aschimmer & Schwarz, Alemanha. 0produto de Lumorol® KS240 também contém cocoglicerídeo dePEG-9.

O produto de papel toalete da presente invençãopode ser obtido mediante aplicação do agente tensoativo deensaboamento ou de uma composição contendo o mesmo, a umaou mais camadas de um tecido de papel bruto tipo toalete.

O termo "tecido tipo toalete seco" se refere a umtecido tipo toalete bruto, como o obtido após a etapa finalde secagem conforme efetuada no cilindro Yankee ou emqualquer outro meio de secagem, por exemplo, peloprocedimento TAD. Os tecidos tipo toalete "secos" possuemum teor residual de água que, de modo geral, não excede a10% em peso. Mais preferivelmente, o teor residual de águaé inferior a 8% em peso, em particular, inferior a 6% empeso, por exemplo, inferior a 5% em peso, conforme medidopela Norma EN 20638:1993. Portanto, é possível seequacionar no presente contexto os termos "seco" e"substancialmente seco". Deve ser observado que o teorresidual de água em equilíbrio nas condições ambientes é decerca de 7% em peso.

O método de adição de tecido seco que proporcionao produto de papel toalete da invenção deve ser distinguidodos métodos de adição de tecido seco divulgados, porexemplo, na Patente U.S. No. 4.940.513. A adição do agentetensoativo de ensaboamento a um tecido seco proporciona umadistribuição bastante homogênea em toda a espessura dotecido e uma aglutinação relativamente forte entre o agentetensoativo e a superfície fibrosa é ainda aumentada naetapa subseqüente de secagem. 0 mesmo também se aplica coma adição de agentes tensoativos à pasta fluida de fibraspara fabricação de papel alimentada na caixa superior.Portanto, conforme usado na presente invenção, um método deadição de tecido seco é acreditado de ser mais eficientecom relação ao efeito de formação de espuma e limpeza doagente tensoativo usado.

Os teores de água residual descritos acima podemligeiramente aumentar se o agente tensoativo deensaboamento for aplicado na forma de uma solução aquosa.Para garantir que o produto de papel toalete ainda mantém apercepção de secura ao ser tocado, o produto de papeltoalete, portanto, pode ser submetido a uma etapa desecagem. No entanto, a etapa de secagem é opcional e podeser desnecessário submeter o produto de papel toalete àsecagem. Um procedimento de secagem na linha de produçãopode ser obtido através de métodos de secagem conhecidos,como, por exemplo, fontes de calor radiante (por exemplo,radiação infravermelha), dispositivos de microondas,sopradores de ar quente e laminadores aquecidos. Fornos deconvecção fora da linha de produção, fornos de microondasou fornos de ar forçado, por exemplo, podem ser usados.

Não existem restrições especificas quanto àpresença do agente tensoativo de ensaboamento no produto depapel toalete da presente invenção e de como é feita a suadistribuição sobre a sua superfície e/ou através de suaespessura. O agente tensoativo de ensaboamento pode estarpresente somente em um lado do produto de papel toalete ousobre ambos os lados, ou pode estar presente entre ascamadas que constituem o produto de papel toalete. Deacordo com uma modalidade da presente invenção, o agentetensoativo de ensaboamento está presente na forma de umrevestimento continuo sobre um ou ambos os lados do produtode papel toalete. De acordo com uma adicional modalidade, oagente tensoativo de ensaboamento penetra no produto depapel toalete, parcial ou totalmente, após ter sidoaplicado e uma ou ambas as superfícies do mesmo. De acordocom outra modalidade, o agente tensoativo de ensaboamentonão é aplicado ou não é somente aplicado a uma ou duassuperfícies externas, mas, também, a uma camadaintermediária, como a existente, por exemplo, em produtosde papel toalete que apresentam três ou mais camadas. Deacordo com ainda outra modalidade,o agente tensoativo deensaboamento está presente na forma sólida (por exemplo, emforma de pó), entre, pelo menos, uma superfície externa ouentre ambas as superfícies externas e pelo menos uma camadaintermediária, como a existente em produtos de papeltoalete que apresentam três ou mais camadas.

De acordo com uma modalidade preferida, o agentetensoativo de ensaboamento está presente descontinuamentesobre uma ou duas superfícies do produto, preferivelmente,na forma de distintos depósitos. O termo "depósito" não serestringe somente aos revestimentos localizados eimobilizados na superfície das camadas do tecido externo.Esse termo cobre simultaneamente aqueles casos em que oagente tensoativo de ensaboamento é aplicadodescontinuamente em áreas distintas e, depois, parcial outotalmente, proporciona a impregnação do tecido numadireção perpendicular a sua superfície. Simultaneamente, oagente tensoativo de ensaboamento pode também se espalharhorizontalmente na área limitada em que o mesmo foiaplicado. De acordo com a modalidade agora descrita, acobertura da superfície pode variar, por exemplo, de 10 a90%, por exemplo, de 20 a 80% ou de 30 a 70%.

Também, não existem limitações específicas quantoà geometria dos depósitos distintos. Conquanto que atécnica de aplicação através de matriz de entalhamentoanteriormente descrita seja particularmente adequada para ageração de tiras finas, tendo uma extensão de 0,3 mm a 2cm, qualquer outro padrão pode ser usado para se obter oefeito da presente invenção, incluindo a geração de formasde depósitos circulares, quadradas, outras formaspoligonais, formatos retangulares, linhas contínuas retas elinhas onduladas, formas de grade, etc.

Se a composição de ensaboamento aplicada aoproduto de papel toalete contiver outros componentesdiferentes do agente tensoativo de ensaboamento, porexemplo, um diol de ligação à água, a mesma é aplicada,preferivelmente, em mistura com o agente tensoativo deensaboamento, conforme descrito acima. Entretanto, o agentetensoativo de ensaboamento e o outro componente podemtambém ser adicionados separadamente.

Basicamente, o produto de papel toalete dapresente invenção pode ser comercializado em qualquer formae tamanho concebíveis. Algxamas modalidades em que a limpezapode ser mais eficientemente executada são, entretanto,preferidas. Estas incluem laminadores sem fim, instaladosem um dispositivo de distribuição, apresentando uma lâminade corte que possibilita ao usuário cortar folhasindividuais, tendo um apropriado tamanho para o usopretendido. De acordo com uma modalidade preferida, oproduto de papel toalete da presente invenção é convertidode uma maneira similar a das toalhas domésticas, isto é, emlaminadores onde as folhas individuais são separadas porperfurações. De acordo com outra modalidade preferida, asfolhas individuais são previamente cortadas no tamanho,opcionalmente, dobradas e, tipicamente, combinadas empilhas de diversas folhas, que podem ser embrulhadas com umfilme de plástico ou embaladas em um papel ou caixa deplástico. Um lado dessa caixa pode incluir uma porção detampa removível, que, por exemplo, é envolvida por umalinha de ruptura predeterminada. Dessa forma, o usuáriopode tirar folhas individuais da caixa sem a necessidade deabrir totalmente a mesma. Além disso, as folhas podem serdobradas de tal maneira que a remoção da folha superior iráarrastar a folha inferior adjacente, até a mesma aparecerna abertura e se dispor pronta para manipulação. Umaadicional modalidade envolve um tecido contínuo de folhasseparadas por perfurações. 0 dito tecido poderia serdobrado ao longo da perfuração, resultando, dessa forma,numa conformação tipo ziguezague. 0 produto de papeltoalete de acordo com a presente invenção pode ser providona forma de rolos, lotes, pilhas, blocos ou qualquer outroformato de folhas dobradas (isto é, dobradas uma vez oumúltiplas vezes) ou não-dobradas. Por exemplo, o produto depapel toalete pode ser uma luva, a qual, opcionalmente,compreende um material veículo polimérico.

0 produto de papel toalete da invenção pode seroferecido para venda em um especial dispositivodispensador. Se o produto de papel toalete da invenção sedispor na forma de rolo, o mesmo pode ou não conter umnúcleo ou poderá ser compacto. A cor do produto de papeltoalete da invenção pode ser branca ou qualquer corarbitrária, incluindo desenhos e/ou textos. Por exemplo, asuperfície do produto pode ser impressa com um texto e/oudesenho, explicando o conceito de limpeza da presenteinvenção.

Com relação às modalidades acima descritas, épreferido, mas não necessário, que as folhas individuais doproduto de papel toalete tenham um tamanho maior que asfolhas dos produtos de papel toalete usadas para cuidadopessoal, incluindo lenços, lenços de cuidados pessoais oufolhas de papel toalete. Geralmente, o tamanho da folhapode ser bastante variado, podendo ficar na faixa de 25 cm2a 2500 cm2. Preferivelmente, o tamanho da folha é maior que200 cm2, mais preferivelmente, maior que 350 cm2, ainda maispref erivelmente, maior que 400 cm2, mais aindapreferivelmente, maior que 500 cm2. Tamanhos ainda maiores,por exemplo, de até 800 cm2 e acima disso são tambémconcebíveis, embora uma faixa típica seja de 550 a 700 cm2.

O produto de papel toalete descartável dainvenção pode conter adicionais ingredientes, como, porexemplo, perfumes, agentes aromatizantes, agentesantibacterianos e agentes anti-mofo.

A presente invenção também está correlacionada aum processo para a fabricação de um produto de papeltoalete descartável, conforme descrito acima e adiante, odito processo compreendendo a etapa de aplicação de umagente tensoativo de ensaboamento ou uma composiçãocontendo o mesmo, pelo menos, a uma superfície de uma oumais camadas de um tecido de papel toalete seco. Nesseprocesso, é preferido se aplicar uma composição líquidacompreendendo um agente tensoativo de ensaboamento a umtecido de papel toalete em movimento, através de uma matrizde entalhamento.

A presente invenção também se refere a umprocesso para a fabricação de um produto de papel toaletedescartável, que apresenta a percepção de seco ao toque eque compreende um agente tensoativo de ensaboamento, ditoprocesso compreendendo a etapa de aplicação de umacomposição líquida que compreende um agente tensoativo deensaboamento a um tecido de papel toalete em movimento,através de uma matriz de entalhamento. Nesse processo, otecido de papel toalete em movimento pode ser um tecidoúmido, mas, preferivelmente, é um tecido seco, conformedescrito no presente relatório descritivo e nasreivindicações anexas.

Em ambos os processos, a composição líquida e oproduto final, preferivelmente, possuem as característicasdescritas no presente relatório descritivo e nasreivindicações. Nos processos de fabricação do produto depapel toalete acima descritos, a composição liquida podeser uma composição aquosa ou uma composição à base desolvente. Preferivelmente, é uma composição aquosa, maispreferivelmente, uma solução aquosa do agente tensoativo deensaboamento, opcionalmente, contendo adicionais

componentes ou ingredientes, por exemplo, aquelesidentificados acima. 0 solvente da composição não se limitaa um solvente de determinado tipo, na medida em que o mesmopode dissolver o agente tensoativo de ensaboamento com umasuficiente quantidade, mas, preferivelmente, é um solventevolátil que pode ser facilmente removido por secagem, como,por exemplo, acetona, metanol, etanol e isopropanol. Alémdisso, em tais processos, no lugar da matriz deentalhamento, outro equipamento, sem ser do tipo deequipamento de pulverização, pode ser usado para aplicaçãoda composição liquida.

As modalidades preferidas desses processos sãodescritas a seguir e nas reivindicações anexas. Umamodalidade é mostrada na figura 1. 0 tecido de papeltoalete seco (1) é levado do rolo principal (5) , através deopcional seção de controle (caixa), antes de ser conduzidoentre o rolo sobressalente (rolo de aplicação) (3) e odispositivo de matriz de entalhamento (2). Mediante odispositivo de matriz de entalhamento (2), uma composiçãolíquida compreendendo um agente tensoativo de ensaboamentoé descontinuamente aplicada a um lado do tecido de papeltoalete (1). Um rolo de aplicação (6) (opcional) tornapossível o revestimento do outro lado do tecido de papeltoalete (1) por meio de um segundo dispositivo de matriz deentalhamento (não mostrado). Após cada etapa derevestimento, pode se preferir submeter o tecido de papeltoalete a uma etapa de secagem por meio do secador (4) ou(4'), de modo a reduzir o seu teor de água ou solvente.

Exemplos não-limitativos de meios de secagem conhecidosincluem o uso de fontes radiantes de calor (por exemplo,radiação infravermelha), dispositivos de microondas,sopradores de ar quente e laminadores aquecidos. A secagemtambém ajuda a reduzir a contaminação de subseqüentes rolosdesocupados (8) ou (8'). 0 tecido de papel toaletecompreendendo o agente tensoativo de ensaboamento é,finalmente, enrolado no rolo principal (7).

A figura 2 mostra o elemento de aba de aplicação(10) e a seção de válvula (11) da matriz de entalhamento(9). Uma ou mais válvulas da seção de válvula (11) sãodispostas para regular a distribuição do fluido derevestimento que deve ser conduzido para a aba de aplicação(10). A quantidade de revestimento, de modo geral, écontrolada pela velocidade das bombas de engrenagem. Aestante ajustável (12) é usada para dispor a matriz deentalhamento (9) numa posição de aplicação ótima, a fim deobter a melhor possível transferência de fluido derevestimento para o substrato.

Dispositivos de matriz de entalhamento são,tipicamente, usados na indústria têxtil para aplicação demateriais fundidos quentes aos tecidos têxteis. Ospresentes inventores descobriram, de forma surpreendente,que os dispositivos do tipo de matriz de entalhamento sãobastante adequados para a aplicação de composições líquidascompreendendo um agente tensoativo de ensaboamento, uma vezque, dificilmente, qualquer forma de espumação ou outrofenômeno indesejado, tal como, deposição de fios, sãoobservados.

Não existem quaisquer limitações específicasrelativas ao dispositivo de matriz de entalhamento a serusado. Preferivelmente, é utilizado um sistema de aplicaçãode Cobertura Porosa®, disponível da Nordson Co., tal como,o aplicador de Cobertura Porosa® BC62. O sistema deCobertura Porosa® usa um modelo de matriz de extrusão queincorpora uma série de compartimentos hidráulicos, os quaissão alimentados por meio de bombas de engrenagem dedeslocamento positivo dedicado. Essa disposição permite aosistema aplicar uma grande variedade de revestimentosuniformes, mas, tipicamente, descontínuos, sobre uma amplafaixa de pesos e padrões de revestimento. As larguras dorevestimento podem ser alteradas facilmente, medianteabertura ou fechamento de válvulas de fluxo em cada lado damatriz. As velocidades das bombas são ajustadasautomaticamente, de modo a manter taxas de incrementoconsistentes. 0 sistema pode ser empregado pararevestimento do tipo sem rolo, que tende a obterrevestimentos de superfície e revestimento do tipo contra orolo, que, tipicamente, proporciona uma penetração maisprofunda. Detalhes de um modo preferido usado na presenteinvenção serão fornecidos posteriormente.

Um documento que descreve a tecnologia deCobertura Porosa® em maiores detalhes é a Patente U.S. No.5.750.444, em nome da Nordson Co. Considerando a adaptaçãodo fluido de revestimento e do substrato, que se faznecessário para a presente invenção, o sistema de CoberturaPorosa® pode, assim, ser descrito como um dispositivo paraaplicação de uma composição aquosa contendo um agentetensoativo de ensaboamento a um tecido de papel toalete,dito dispositivo compreendendo uma matriz de extrusora deentalhamento tendo uma saida de matriz e meios para mediruma solução aquosa de um agente tensoativo de ensaboamentoem quantidade suficiente para produzir um padrãodescontínuo aleatório da dita composição, a partir da saídada matriz de entalhamento, meios para processar um tecidode papel toalete após e na vizinhança próxima ou em contatocom a dita saída de matriz, para receber um revestimento dadita solução aquosa de um agente tensoativo deensaboamento.

Preferivelmente, o dispositivo inclui umapluralidade de áreas de solo independentes, controladasseletivamente, que alimentam a dita saída de matrizextrusora de entalhamento fino, pelo menos um dos ditossegmentos incluindo, preferivelmente, uma pluralidade deáreas de solo rebaixadas independentes, seletivamentecontroladas.

Um exemplo de um padrão aleatório que pode sergerado com a tecnologia de Cobertura Porosa® é mostrado nafigura 1 da Patente U.S. No. 5.750.444.

Outros dispositivos de matriz de entalhamento econdições de aplicação, conforme divulgado em uma série dePatentes U.S. em nome da Nordson Co., podem também serusados, com a condição de que determinadas adaptações, emvista do uso de uma solução líquida de agente tensoativo deensaboamento como fluido de revestimento e de papel tipotoalete como substrato, podem ser necessárias. Esta sériede Patentes U.S. incluem as Patentes de Nos. 5.423.935,5.429.840, 5.685.911, 5.418.009, 5.524.828 e 5.683.036. APatente U.S. No. 5.423.935 divulga e ensina, por exemplo,um dispositivo e um método para produção intermitente depadrões distintos de material de revestimento, em que ospadrões apresentam bordas guias e sucessivas afiadas equadradas, assim como, bordas laterais.

Na presente invenção, um aplicador de matriz deentalhamento, em particular, um dispositivo implementadorda tecnologia de Cobertura Porosa® é preferivelmente usadosob as condições mostradas na figura 3. A figura 3 mostracomo o aplicador de matriz de entalhamento épreferivelmente posicionado com relação ao rolo deaplicação (3) e tecido de papel toalete (1) .Preferivelmente, uma pequena distância variando de 0,05 a 5mm é ajustada entre a aba de aplicação (10) do dispositivode matriz de entalhamento (2) e o rolo de aplicação (3).Mais pref erivelmente, essa distância é de 0,2 a 1,5 mm. Adistância é mostrada como A2 na figura 3. Além disso, a abade aplicação (10) pode ser posicionada acima e abaixo deuma linha horizontal, indo através do centro do rolo deaplicação (3), sem adversamente afetar o resultado dorevestimento. Esse espaço de ação é mostrado como Δι nafigura 3 e, preferivelmente, varia de 25 mm acima a 2 5 mmabaixo do centro do rolo de aplicação.

Além disso, foi descoberto que não se faznecessário montar o aplicador de matriz de entalhamento naposição vertical. Bons resultados de revestimento sãotambém obtidos se o aplicador de matriz de entalhamento forinclinado por um ângulo superior α de -10a s +15s.

Similarmente, não é necessário se alimentar otecido de papel toalete (1) que chega ao rolo de aplicação(3) numa posição exatamente vertical. O ângulo de chegada βdo tecido foi encontrado como sendo, preferivelmente, de-152 a +15a.

Um revestimento descontínuo de agente tensoativode ensaboamento (e outros opcionais ingredientes) podetambém ser conseguido mediante aplicação da composiçãolíquida compreendendo o dito agente tensoativo deensaboamento, através da técnica de impressão sem impactodivulgada na Patente U.S. No. 2004/0131842 ou medianteoutras técnicas adequadas. Alternativamente, a aplicaçãodescontínua do agente tensoativo de ensaboamento éconseguida por meio de um intermitente suprimento dacomposição líquida sobre o tecido de papel toalete, afreqüência do suprimento sendo sincronizada com o movimentodo tecido de papel toalete. Desse modo, um desejado padrãodo agente tensoativo de ensaboamento pode ser criado notecido de papel toalete.

A composição aquosa a ser aplicada ao tecido depapel toalete compreende de 0,5 a 60% em peso de um ou maisdos agentes tensoativos de ensaboamento e, opcionalmente,de 0,5 a 50% em peso do agente de ligação à água,preferivelmente, um ou mais alcoóis poliídricos. Maispreferivelmente, o teor do agente tensoativo deensaboamento é de 5 a 50% em peso, em particular, de 10 a40% em peso, por exemplo, de 15 a 35% em peso. Teores maispreferidos de agente de ligação à água variam de 2 a 40 ede 5 a 30% em peso (por exemplo, de 7 a 20% em peso, ou de10 a 15% em peso).

A composição aquosa pode também conter outroscomponentes secundários, por exemplo, corantes, perfume ouagentes de fragrância, por exemplo, aqueles divulgados noparágrafo [0074] do documento de patente US 2004/0031107,ou agentes antimicrobianos, por exemplo, aqueles divulgadosno parágrafo [0060] a [0065] do documento de patente US2004/0031107. Os corantes são, preferivelmente, solúveis emágua e podem ser usados por razões simplesmente estéticas,de modo a tornar visível um padrão de depósitos do agentetensoativo de ensaboamento, mas, também, indicar ao usuárioqual superfície do produto de papel toalete é portadora doagente tensoativo de ensaboamento. Esses componentessecundários são, preferivelmente, empregados em quantidadesde não mais que 5% em peso, em particular, não mais que 1%em peso. O excelente efeito de limpeza do produto de papeltoalete da invenção, entretanto, pode ser conseguido sem apresença de agentes antimicrobianos. Preferivelmente, acomposição aquosa não contém quaisquer óleos ou cerashidrofóbicas, como usado, por exemplo, nos panos depolimento, uma vez que tais ingredientes podem neutralizaro efeito de limpeza.

A composição aquosa apresenta, preferivelmente,uma viscosidade variando de 0,01 a 0,15 Pa/s, a umatemperatura de 23 2C (usando um reômetro Haake, do tipoRheostress 1, equipado com um mandril de medição (mandrilcônico) C35/2a. Dependendo da viscosidade do fluido quecontém o agente tensoativo na temperatura de aplicação, umaadequada temperatura de aplicação pode ser selecionada. Assoluções aquosas do agente tensoativo de ensaboamento comum opcional teor de agente de ligação à água são,preferivelmente, aplicadas à temperatura ambiente outemperaturas próximas desta, por exemplo, na faixa de 10 a302C, tipicamente, de 15 a 252C.

A composição aquosa acima, preferivelmente, éaplicada, pelo menos, a um lado do tecido de papel toaletede única ou múltiplas camadas, numa quantidade de 0,1 a 5g/m2, mais preferivelmente, de 0,3 a 3 g/m2, em particular,de 0,5 a 2 g/m2.

0 tecido de papel tipo toalete a ser tratado comum agente tensoativo de ensaboamento pode ser feito deacordo com os métodos conhecidos na técnica. Esses métodoscompreendem as seguintes etapas de processo:

a) prover uma pasta fluida ou lama de ingredientes defabricação de papel;

b) seção de modelagem, a qual inclui a seção da caixasuperior e a seção de formação de fios;

c) opcionalmente, seção de prensa (a qual não é necessáriapara os processos tipo TAD);

d) seção de secagem (Processo TAD (sigla em Inglês de:Through Air Drying - secagem através do ar) e/ou secagemconvencional no cilindro Yankee), que também normalmenteinclui o processo de formação de crepe, essencial para ostecidos que apresentam uma formação de crepe "externa"; e

e) opcionalmente, o monitoramento e a área de ventilação.

0 papel pode ser formado mediante colocação dasfibras de uma maneira orientada ou aleatória sobre uma ouentre dois elementos de fios/correia de revolvimentocontinuo de uma máquina de fabricação de papel, enquantoque, simultaneamente, se remove a quantidade principal deágua de diluição, até serem obtidos teores de sólido seco,normalmente, ente 8 e 35%.

Tão logo o suprimento seja depositado sobre um ouentre dois elementos de fio/correia modeladores ou entre umelemento de fio/correia e um feltro, a rede de fibramodelada é referida como um tecido. 0 tecido é, porexemplo, desidratado por meio de forças centrífugas, forçasde prensagem e vácuo. Também, pode ser usada a aplicação deenergia térmica, a fim de aumentar a desidratação.Tipicamente, mas sem qualquer limitação, o tecido étransferido para um feltro de prensagem, onde o tecido éprensado, seguido de secagem sob elevada temperatura.Outros meios de transporte, tais como, tecidos grossos oufios, podem também ser usados. As técnicas particulares eequipamentos típicos para fabricação de tecidos de acordocom o processo aqui descrito são bem conhecidos para osespecialistas versados na técnica. Em um processo típico, éprovido o suprimento de uma polpa de baixa consistência emuma caixa superior pressurizada. A caixa superior apresentauma fenda de abertura, para liberação de um depósito finodo suprimento de polpa sobre o fio/correia de modelagem, demodo a formar um tecido úmido. 0 tecido, depois, étipicamente desidratado para uma consistência de fibraentre cerca de 8% e 35% (valor da resma total do tecido) ,por meio de desidratação a vácuo e ainda desidratado poroperações de prensagem, em que o tecido é submetido àpressão desenvolvida por elementos mecânicos oponentes, porexemplo, rolos cilíndricos.

A secagem do tecido fibroso principal formadoocorre em uma ou mais etapas mediante meios mecânicos etérmicos, até se obter um teor final de sólido seco denormalmente cerca de 93 a 98%. No caso da fabricação dotecido, esse estágio é seguido do processo de produção decrepe, o qual influencia acentuadamente as propriedades doproduto de tecido acabado nos processos convencionais. 0processo convencional a seco de produção de crepe("produção de crepe externo") envolve a formação de crepeem um cilindro de secagem de diâmetro de, normalmente, 4,5a 6,0 m, o chamado cilindro Yankee, mediante a lâmina deformação de crepe do tipo "doctor blade", resultando noteor de sólidos secos final acima mencionado do papel tipotoalete bruto (a formação de crepe a úmido pode ser usadase menores exigências forem feitas quanto à qualidade dotecido). 0 papel toalete seco bruto contendo a formação decrepe (tecido bruto), finalmente, é então disponível paraposterior processamento, proporcionando o produto de papeltoalete de acordo com a presente invenção.

Ao invés do processo convencional de fabricaçãode papel toalete descrito acima, a presente invenção dápreferência ao uso de uma técnica modificada em que éobtido um aperfeiçoamento no volume específico através deum tipo especial de secagem dentro da etapa do processo (c)e, desse modo, se obtém uma melhoria na maciez do papeltoalete assim produzido. Esse processo, o qual existe emuma variedade de subtipos, é denominado de técnica TAD(secagem através do ar). Tal método é caracterizado pelofato de que o tecido fibroso "primário" que deixa o estágiode fabricação da folha é previamente seco, para obtenção deum teor de sólidos secos de, por exemplo, cerca de 60 a80%, antes da secagem final por contato no cilindro Yankee,mediante sopramento de ar quente através do tecido fibroso.Teores de sólido seco inferiores a 30 a 60% antes dosecador Yankee são também possíveis. 0 tecido fibroso ésuportado por um fio ou correia permeável ao ar e duranteseu transporte é direcionado sobre a superfície de umtambor cilíndrico rotativo permeável ao ar. A aplicaçãoadicional de prensagem mecânica através do aumento datensão do fio/correia pode ser usada a fim de aumentar aeficiência da secagem. A estrutura do fio ou correia desuporte torna possível produzir qualquer padrão de zonascomprimidas interrompidas pela deformação no estado úmido,resultando no aumento de volumes específicos médios e,conseqüentemente, proporcionando um aumento na maciez dovolume sem decisivamente diminuir a resistência do tecidofibroso. Tal padrão é fixado na área do cilindro do métodoTAD. Após isso, o padrão é posteriormente impresso entre asetapas do tecido obtido no processo TAD e o cilindro Yankee. O processo TAD pode ser também usado paraproporcionar o produto de papel toalete da invenção commarcas d'água.

A formação de crepe ("crepe interno") pode serexecutada também durante a transferência da folha de papel, a partir do fio de modelagem, diretamente para a etapa doprocesso de secagem através do ar (TAD) do tecido ouatravés de uma transferência do tecido. Para essa formaçãode crepe, o tecido modelador corre mais rápido que o tecidoseguinte receptor da folha (transferência rápida). Porexemplo, quando da aplicação da técnica TAD para a produçãodo tecido bruto e da usual formação de folha em tela duplana configuração de um "embrulho em C", por exemplo, achamada tela modeladora de folha interna pode ser operada auma velocidade 40% mais rápida que aquela do próximo tecidoou que aquela do subseqüente feltro, o tecido de papelinicialmente modelado e já previamente drenado sendotransferido para o seguinte tecido do procedimento TAD.Isso ocasiona uma umidade restante e, como resultado, umtecido de papel plasticamente deformável a ser internamenterompido mediante compressão e cisalhamento, dessa forma,tornando o mesmo mais esticável sob tensionamento emrelação a um papel que não foi submetido a um processo deformação de crepe "interno", nem externo. Essatransferência de tecido de papel ainda plasticamentedeformável a uma velocidade diferencial que simultaneamenteocorre, pode também ser produzida em outras modalidades,entre um tecido de transferência e o chamado tecido deimpressão pelo método TAD ou entre dois tecidos detransferência.

Outra possível influência sobre a maciez eresistência do tecido bruto reside na produção de umaformação de camadas, em que o tecido fibroso primário a sermodelado é produzido por uma caixa superior especialmenteconstruída, na forma de camadas fisicamente diferentes dematerial fibroso, essas camadas sendo juntamente supridascomo um cordão de polpa para o estágio de fabricação defolha.

Quando do processamento ("conversão") do tecidofibroso bruto ou papel toalete bruto no produto final, asseguintes etapas de procedimento são normalmente usadasindividualmente ou em combinação: corte no tamanho desejado(longitudinalmente e/ou corte transversal) , produzindo umapluralidade de camadas, produzindo ainda a aderência decamadas por meio de produtos químicos e/ou meios mecânicos(por exemplo, mediante gravação por relevo), modelagemvolumétrica e estrutural, dobramento, impressão,perfuração, alisamento, empilhamento, laminação.

Para produção de produtos de papel toalete demúltiplas camadas, tais como, toalhas ou toalhas decozinha, ocorre, preferivelmente, uma etapa intermediáriacom a chamada duplicação, em que o tecido bruto no númerodesejado de camadas do produto acabado é normalmenteapanhado em um rolo principal multiplicador comum.

As etapas de processamento do tecido bruto que jáforam opcionalmente enroladas em diversas camadas doproduto de tecido acabado ocorrem nas máquinas deprocessamento que incluem operações, tais como, alisamentorepetido do tecido, modelagem da borda, numa proporçãocombinada com a área total e/ou aplicação local de adesivopara produzir a aderência de camada das camadas individuais(tecido bruto) a serem combinadas, assim como, cortelongitudinal, dobramento, cruzamento, colocação edisposição junta de uma pluralidade de tecidos individuaise sua embalagem, assim como, disposição conjunta dos mesmospara formar embalagens ou fardos envolventes maiores. Ostecidos de camada de papel individual podem também serpreviamente modelados (micro e macromodelagem) e depoiscombinados em um espaço de rolo, de acordo com os métodostipos base com base, base com piso ou métodos de disposiçãoacumulativa. Métodos de modelagem decorativa ou modelagempor pontos são também possíveis.

Essas técnicas de conversão aqui descritas sãoconhecidas na técnica.

Em conformidade com a presente invenção, épreferido se aplicar o agente tensoativo de ensaboamento aotecido de papel toalete dentro da linha de conversão (emativação). No entanto, o agente tensoativo de ensaboamentopode também ser aplicado em uma etapa de produção separada5 (sem que esteja ativada).

A presente invenção também se refere ao uso de umproduto de papel toalete que tem a percepção de seco aotoque e compreende um agente tensoativo de ensaboamentopara limpeza de superfícies rígidas. Para fins do presenterelatório descritivo, uma "superfície rígida" é idealizadade significar qualquer superfície comumente referida comorígida, que seja diferente da pele humana. 0 produto depapel toalete usado para tal finalidade, preferivelmente,mostra as características indicadas anteriormente e nasreivindicações anexas. 0 produto de papel toalete dainvenção é adequado para limpeza de todos os diferentestipos de superfícies rígidas, por exemplo, mobílias,acessórios de cozinha, material de parede (por exemplo,cerâmica), material de piso, portas, acessórios elétricos,superfícies refletoras (por exemplo, espelho, janela),banheiras, pias, vasos sanitários, pratos, áreas externas einternas de um carro, bicicletas, motocicletas,equipamentos de laboratório, sapatos, óculos, etc. Conformepode ser observado, o campo de aplicação do produto depapel toalete da invenção é múltiplo, podendo, por exemplo,ser usado em casa, hospitais, restaurantes e sanitáriospúblicos.

A presente invenção também se refere a umprocesso para limpeza de uma superfície rígida,preferivelmente, aquelas mencionadas acima, dito processocompreendendo as etapas de umedecimento de um produto depapel toalete da presente invenção com água e esfregamentosobre uma superfície rígida.

Exemplos

Os métodos de teste seguintes foram usados paraavaliar os papéis de tecido produzidos. As amostras deteste foram condicionadas durante 12 horas, sob uma umidaderelativa de 50% e uma temperatura 239C, antes do teste.

3.1 - Especificações de Resma

As especificações da resma foram determinadas deacordo com a Norma DIN EN 12625-6.

3.2 - Espessura

A medição é feita através de um micrômetro deprecisão (precisão de 0,001 mm), de acordo com um métodomodificado, baseado na Norma EN 12625, parte 3. Para talfim, é medida uma distância criada por uma amostra, entreuma placa de referência fixa e uma placa de pressãoparalela. O diâmetro da placa de pressão é de 35,7 ± 0,1 mm(área nominal de 10,0 cm2). A pressão aplicada é de 2,0 kPa± 0,1 kPa. A placa de pressão é móvel em um regime develocidade de 2,0 ± 0,2 mm/s.

Um dispositivo utilizável é um medidor deespessura do tipo L & W 51D2 0 (disponível da Lorentzen &Wettre, USA).

O papel a ser medido, isto é, as folhas de umpapel de uma única camada ou de múltiplas camadas sãocortadas em pedaços tendo um diâmetro de acordo com a NormaEN 12625, parte 3, isto é, um diâmetro acima de 80 mm (porexemplo, peças de tamanhos de 10 χ 10 cm) , condicionadassob uma atmosfera de umidade relativa de 50%, temperaturade 23aC, durante pelo menos 18 horas.

Durante a medição, as folhas são colocadas abaixoda placa de pressão, a qual é então abaixada. O valor daespessura para a folha é então lido 5 segundo depois dovalor de pressão ter sido estabilizado. A medição deespessura é então repetida quatro vezes, com outrasamostras tratadas da mesma maneira.

O valor médio dos 5 valores obtidos é tomado comoa espessura das duas folhas medidas.

3.3 - Resistência à Tração a Úmido em N/m (MD ou CD)

A resistência a úmido foi determinada de acordocom a Norma EN ISO/FDIS 12625-5:2001(E), nTecido e produtosde tecido", Parte 5: Determinação de resistência à tração aúmido (CEN TC 172).

Para garantir que a resistência a úmido dasamostras tenha sido totalmente desenvolvida, as amostras aserem testadas foram sempre artificialmente curadas antesda realização do teste de tração. A cura foi realizadamediante aquecimento das amostras em uma cabine de secagemde circulação de ar, a uma temperatura de (105 ± 2) 9C, porum período de 15 minutos.

3.4 - Valor de Liberdade

O valor de liberdade (em sSR) foi medido deacordo com a Norma DIN-ISO 5267/1, de Março de 1999,correspondendo à Norma EN-ISO 52 67/1, de Julho de 2 000.

3.5 - Peso Seco

O peso seco foi determinado de acordo com a NormaDIN EN 20638: nPolpa: Determinação do teor de sólido seco"(ISO 638:1978); Versão Alemã da Norma EN 20638:1993).

Daqui em diante, as proporções em peso ("kg/t")sempre irão se referir à quantidade de fibras celulósicastratadas (peso seco).

Exemplo de Referência

Um tecido de papel toalete foi fabricado em umamáquina de papel do tipo TAD (secagem através do ar) , apartir de 100% de polpa Celest (fabricada pela SCAÕstrand), tendo um valor de liberdade de cerca de 21aSr, naqual foi adicionado um agente de resistência a úmido (tipoGiluton 1100/37N, distribuído pela BK Giulini, deLudwigshafen, Alemanha), numa quantidade de 12 kg/t de teorativo.

Uma tecido tipo toalete de três camadas foiproduzido mediante sobreposição de três destes tecidos depapel toalete produzidos pelo método TAD, tendoindividualmente uma especificação de resma de cerca de 20g/m2, seguido de etapas de gravação por relevo (modelagem)e colagem em uma estação convencional de modelagem, de modoa unir os tecidos sob a formação dos chamados relevosdispostos de forma acumulada. Uma cola de PVA (álcoolpolivinílico) foi usada como adesivo.

Numa linha de conversão, os três tecidos de trêscamadas foram perfurados, cortados no tamanho e enroladosem um rolo de papel toalete, de classificação de toalhadoméstica, em que as folhas individuais apresentaram umtamanho de 24,6 χ 26,1 cm, uma especificação de resma de60,5 g/m2, uma espessura de 753,0 μm, uma resistência detração a úmido (MD) de 322,0 N/m e uma resistência detração a úmido (CD) de 174,8 N/m.

Exemplo 1

Através de uma estação de aplicação, conformemostrado na figura 3, 1,0 g/m2 de Lumorol® K5240 (soluçãoaquosa de laureth sulfato de sódio, laureth sulfosuccinatodissódico, cocamidopropil-betaína, cocoglicerídeos de PEG-9, com teor ativo de cerca de 66% em peso, teor de água de34% em peso, disponível da Zschimmer & Schwarz) foiaplicado a um lado do tecido de três camadas, conformedescrito no exemplo de referência 1.

O aplicador de matriz de entalhamento usado foi aCobertura Porosa® BC62, da Nordson Co., USA. Os parâmetrosde aplicação mostrados na figura 3 foram os seguintes:

Δ1 = 10 mm (abaixo do rolo); Δ2 = 1,0 mm; α = 12e; β = IO2.A velocidade de produção foi de 200 m/min.

O produto de papel toalete resultante foiavaliado da mesma maneira que o exemplo de referência eapresentou as características mostradas na tabela 1 abaixo.Tabela 1

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Esses resultados indicam que a aplicação de

quantidades relativamente menores de agentes tensoativos deensaboamento, baseadas em Lumorol® K5240, de formasurpreendente, podem contribuir em um modelo positivo paraa especificação da espessura, enquanto que a resistência àtração a úmido é essencialmente mantida ou, ainda,ligeiramente melhorada.

Exemplo 2

0 Exemplo 1 foi repetido com a única diferença deque ao invés de 1,0 g de Lumorol® K5240, foi aplicada 1,0 gde Lumorol® K4339, da Zschimmer & Schwarz, sobre o papeltipo toalete de três camadas. O Lumorol® K4339 é basaeadonuma solução aquosa de Ci0-Ci3 alquilbenzenossulf onato desódio, sulfato de éter de álcool graxo, dietanolamida deácido graxo e álcool graxo etoxilados (teor ativo de cercade 51% em peso, teor de água de cerca de 49% em peso).

Exemplo 3

O Exemplo 1 foi repetido com a única diferença deque ao invés de 1,0 g de Lumorol® K5240, foram aplicadas3,0 g de Spiilflott®, da Tillmann GmbH, sobre o papel tipotoalete de três camadas. O Spülflott® é uma solução aquosade sal de sódio de ácido C10-C16-alquil-sulfúrico etoxilado,cocamidopropil-betaína e ácido cítricô, com um teor ativode aproximadamente 2 0% em peso.

Exemplo 4

Além disso, a eficiência de limpeza dos produtosde papel toalete revestidos com uma substância de limpezade acordo com os Exemplos 1 a 3, foi avaliada nos seguintestestes de limpeza.

A superfície de um espelho tendo um tamanho de400 χ 500 mm foi uniformemente revestida com uma finacamada de óleo de girassol, usando uma quantidade de 5 a10 mL de óleo.

Testes A1, A2 e A3 (para os Exemplos 1, 2 e 3)

Em seguida, uma suficiente quantidade de água foiadicionada ao lado revestido do produto de papel toalete,de modo a totalmente umedecer o mesmo. Esse lado foiestirado sob leve pressão manual, lenta e uniformementesobre uma parte da superfície do espelho.

Testes B1, B2 e B3 (para os Exemplos 1, 2 e 3)

Os testes A1, A2 e A3 foram repetidos, com a únicadiferença de que o papel tipo toalete foi dobrado, antesque a outra parte da superfície do espelho fosse limpa damesma maneira que nos testes Ai, A2 e A3.

Testes Ci, C2 e C3 (para os Exemplos 1, 2 e 3)

Uma suficiente quantidade de água foi adicionadaao lado não-revestido do produto de papel toalete, de modoa totalmente umedecer o mesmo. Esse lado foi usado paralimpeza de outra parte da superfície do espelho, da mesmamaneira que nos testes Ai, A2 e A3.Teste R: uma suficiente quantidade de água foi adicionada aum lado de um produto de papel toalete não-revestido,similar ao descrito no Exemplo de Referência, paratotalmente umedecer o mesmo. 0 produto foi usado paralimpeza de outra parte da superfície do espelho, da mesmamaneira que nos testes Ai, A2 e A3.

A eficiência da limpeza foi avaliada visualmente.Os testes Ai, A2 e A3, e Bi, B2 e B3 e Ci, C2 e C3 sãomostrados com um efeito de limpeza muito maior que no TesteR, em que resíduos do óleo foram claramente visíveis. Alémdisso, os testes Ai, A2 e A3, e Bi, B2 e B3 dificilmenteproduziram quaisquer riscos.

Claims (35)

1. Produto de papel toalete descartável, o qualtem a percepção de ser seco durante o toque, e quecompreende um agente tensoativo de ensaboamento numa formacapaz de formar espuma após contato com a água,caracterizado pelo fato de que o dito produto de papeltoalete pode ser obtido mediante aplicação do dito agentetensoativo de ensaboamento ou uma composição contendo oagente tensoativo de ensaboamento a uma ou mais camadas dotecido de papel toalete seco e, em que, o agente tensoativode ensaboamento está presente numa quantidade de 0,01 a6 g/m2, e caso seja aplicada uma composição contendo oagente tensoativo de ensaboamento, a quantidade total decomponentes não-voláteis da dita composição não excederá a20% em peso, em relação ao peso seco das ditas uma ou maiscamadas de papel toalete.

2. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ditoproduto apresenta duas ou mais camadas de papel toalete.

3. Produto de papel toalete, de acordo com asreivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que cadauma das ditas uma ou mais camadas apresenta um peso deresma total de 10 a 75 g/m2.

4. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fatode que as ditas uma ou mais camadas foram submetidas a umaetapa de secagem através do ar (TAD).

5. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fatode que duas ou mais camadas são unidas entre si através demeios mecânicos ou químicos e, opcionalmente, por meio deaplicação de adesivo entre as ditas camadas.

6. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fatode que as ditas uma ou mais camadas compreendem um agentede reforço de umidade.

7. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fatode que um ou mais agentes tensoativos de ensaboamento estãopresentes numa quantidade de 0,01 a 3 g/m2.

8. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fatode que o agente tensoativo de ensaboamento é selecionadodentre agentes tensoativos de ensaboamento aniônicos,agentes tensoativos de ensaboamento anfotéricos, agentestensoativos de ensaboamento não-iônicos e misturas dosmesmos.

9. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o agentetensoativo de ensaboamento é um agente tensoativo não-iônico, o qual é selecionado óxidos de amina,alquilglicosídeos, alquil-poliglicosídeos, amidas de ácidopoliidróxi graxo, ésteres de ácido graxo mono e di-alcoxilado, alcoóis graxos alcoxilados, alquilfenóisalcoxilados, monoglicerídeos de ácido graxo, polioxietilenosorbitan, ésteres de sacarose de ensaboamento e misturasdos mesmos.

10. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o agentetensoativo de ensaboamento não-iônico é um agentetensoativo de óxido de amina.

11. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelofato de que o produto de papel toalete compreende também umagente de ligação à água, em particular, um álcoolpoliídrico.

12. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 11, caracterizado pelo fato de que aproporção em peso do(s) agente(s) de ligação àágua/agente(s) tensoativo(s) de ensaboamento é de 1/2 a 1/10.

13. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelofato de que o dito produto de papel toalete pode ser obtidomediante aplicação de uma composição aquosa compreendendo oagente tensoativo de ensaboamento, preferivelmente, umacomposição conforme definido em quaisquer dasreivindicações 8 a 10 e, opcionalmente, um agente deligação à água, conforme definido na reivindicação 11.

14. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelofato de que o agente tensoativo de ensaboamento estápresente descontinuamente sobre, pelo menos, uma superfíciedo produto, preferivelmente, na forma de distintosdepósitos.

15. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelofato de que o teor de água é inferior a 10% em peso.

16. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelofato de ser provido na forma de rolos, lotes, pilhas oublocos de folhas dobradas ou não-dobradas.

17. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14, 15e 16, caracterizado pelo fato de compreender uma mistura deagentes tensoativos de ensaboamento aniônicos eanfotéricos.

18. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o ditoproduto pode ser obtido mediante aplicação de uma soluçãoaquosa (A), que compreende uma mistura de, pelo menos, umagente tensoativo de ensaboamento aniônico e, pelo menos,um agente tensoativo de ensaboamento anfotérico.

19. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o agentetensoativo aniônico é selecionado de sulfatos de éteralquílico e o agente tensoativo anfotérico é selecionado debetaínas.

20. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o ditoproduto pode ser obtido mediante aplicação de uma soluçãoaquosa (C), que compreende uma mistura de, pelo menos, doisagentes tensoativos de ensaboamento aniônicos e, pelomenos, um agente tensoativo de ensaboamento anfotérico.

21. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de que um agentetensoativo aniônico é selecionado de sulfatos de éteralquílico, o outro de sulfosuccinatos tendo uma carganegativa dupla e o agente tensoativo anfotérico éselecionado de betaínas.

22. Produto de papel toalete, de acordo comquaisquer das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14, 15e 16, caracterizado pelo fato de compreender uma mistura deagentes tensoativos de ensaboamento aniônicos e não-iônicos.

23. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o ditoproduto pode ser obtido mediante aplicação de uma soluçãoaquosa (B) , que compreende uma mistura de, pelo menos, umagente tensoativo de ensaboamento aniônico e, pelo menos,um agente tensoativo de ensaboamento não-iônico.

24. Produto de papel toalete, de acordo com areivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o agentetensoativo aniônico é selecionado de alquilbenzeno-sulfatos, sulfatos de éter alquílico e misturas dos mesmose o agente tensoativo anfotérico é selecionado de alcoóisgraxos etoxilados, N-hidróxi-alquil-amidas de ácidos graxose misturas dos mesmos.

25. Processo para fabricação de um produto depapel toalete descartável, conforme definido em quaisquerdas reivindicações 1 a 24, caracterizado pelo fato decompreender a etapa de aplicação de um agente tensoativo deensaboamento ou uma composição contendo o mesmo, pelomenos, a uma superfície de uma ou mais camadas de um tecidode papel toalete seco.

26. Processo, de acordo com a reivindicação 25,caracterizado pelo fato de que uma composição líquidacompreendendo um agente tensoativo de ensaboamento éaplicada a um tecido de papel toalete (1) em movimento,através de um dispositivo de aplicação (2), o qualcompreende uma matriz de entalhamento (9).

27. Processo para fabricação de um produto depapel toalete descartável, o qual tem a percepção de serseco ao toque e contém um agente tensoativo deensaboamento, caracterizado pelo fato de que o ditoprocesso compreende a etapa de aplicação de uma composiçãolíquida, compreendendo um agente tensoativo deensaboamento, a um tecido de papel toalete (1) emmovimento, através de um dispositivo de aplicação (2), oqual compreende uma matriz de entalhamento (9) .

28. Processo, de acordo com quaisquer dasreivindicações 25 a 27, caracterizado pelo fato de que oagente tensoativo de ensaboamento é aplicado de formadescontínua, preferivelmente, na forma de distintosdepósitos.

29. Processo, de acordo com quaisquer dasreivindicações 26 ou 27, caracterizado pelo fato de que acomposição líquida é uma composição aquosa.

30. Processo, de acordo com a reivindicação 29,caracterizado pelo fato de que a composição aquosacompreende de 0,5 a 60% em peso do agente tensoativo deensaboamento e, opcionalmente, de 0,5 a 50% em peso de umagente de ligação à água, preferivelmente, álcoolpoliídrico.

31. Processo, de acordo com as reivindicações 29ou 30, caracterizado pelo fato de que a composição aquosaapresenta uma viscosidade de 0,01 a 0,15 Pa-s, sob umatemperatura de 239C.

32. Processo, de acordo com quaisquer dasreivindicações 26 a 31, caracterizado pelo fato de que éprovido um dispositivo de secagem (4, 4'), a jusante dodispositivo de aplicação (2), compreendendo uma matriz deentalhamento (9).

33. Uso de um produto de papel toalete, conformedefinido em quaisquer das reivindicações 1 a 24,caracterizado pelo fato de que o dito uso se destina àlimpeza de superfícies rígidas.

34. Uso, de acordo com a reivindicação 33,caracterizado pelo fato de que as superfícies rígidas sãoselecionadas dentre superfícies de mobílias, acessórios decozinha, material de parede, material de piso, portas,dispositivos elétricos, superfícies refletoras, banheiras,pias, vasos sanitários, pratos, áreas externas e internasde um carro, bicicletas, motocicletas e equipamentos delaboratório.

35. Processo para limpeza de uma superfícierígida, caracterizado pelo fato de que o dito processocompreende as etapas de umedecimento do produto de papeltoalete, produzido de acordo com quaisquer dasreivindicações 1 a 24, com água, e realização de umposterior esfregamento da superfície rígida.