BRPI0612810A2 - aparelho e processo a combustão de gás que sai de um forno de arco elétrico, e, processo e aparelho para o refino de aço - Google Patents
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Abstract
APARELHO E PROCESSO PARA A COMBUSTãO DE GáS QUE SAI DE UM FORNO DE ARCO ELéTRICO, E, PROCESSO E APARELHO PARA O REFINO DE AçO. Um aparelho para a combustão de gás saindo de um forno de arco elétrico para o preaquecimento de sucatas entrando no próprio forno prevê um dispositivo de inserção de substância comburente em uma câmara de pré-aquecimento ou túnel de carregamento do metal de sucata tendo uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para evitar uma entrada não controlada de ar no túnel, uma seção de aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata no forno. Dito dispositivo de inserção da substância comburente inclui uma ou mais aberturas ajustáveis colocadas no túnel de carregamento, e dito aparelho inclui um dispositivo ou uma série de dispositivos, também não equipados com movimento autónomo, de natureza de vedação mecânica colocado na inserção ou seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento ou câmara de pré-aquecimento.
Description
"APARELHO E PROCESSO PARA A COMBUSTÃO DE GÁS QUE SAI DE UM FORNO DE ARCO ELÉTRICO, E5 PROCESSO E APARELHO PARA O REFINO DE AÇO"
A presente invenção se refere a um aparelho para a combustão de gás saindo de um forno, para o pré-aquecimento de sucatas entrando no próprio forno e processos relacionados.
Os sistemas de carregamento contínuos de sucatas em um forno de arco elétrico (EAF) para a produção de aço, sistemas tais como CONSTEEL®, por exemplo, são objetos de interesse crescente.
Um sistema de carregamento contínuo de sucatas em um forno de arco elétrico acoplado a um sistema de pré-aquecimento do metal de sucata entrando no forno permite reduzir o tempo de tratamento do metal de sucata no EAF, e reduzir as exigências de aquecimento do EAF, aquecimento que é fornecido como energia elétrica ou química.
No procedimento estrutural dos sistemas como o CONSTEEL®, um procedimento consolidado até agora, o túnel de carregamento do metal de sucata para o forno, ou câmara de pré-aquecimento, é encontrado sob pressão reduzida com relação ao ambiente, atuando como uma pilha atual, movendo os gases quentes gerados no EAF sobre o metal de sucata.
O metal de sucata então sofre um pré-aquecimento devido tanto ao calor diretamente transferido desses gases quentes para o metal de sucata como ao calor gerado a partir da pós- combustão do gás saindo do forno.
Para pré-aquecer o metal de sucata, portanto, é possível tomar antagem, como fonte de energia adicional, da combustão do restante CO vindo do EAF.
Atualmente, nos procedimentos de projetos consolidados de sistemas de carregamentos contínuos de metal de sucata para o EAF, para obter energia a partir do CO, um sistema de inserção de substância comburente (ar) é usado o qual prevê um ou mais ventiladores e um sistema de dutos que trazem o ar ao longo do telhado e o distribuem ao longo de todo o comprimento do túnel de carregamento do metal de sucata para o EAF.
Os ventiladores para a inserção da substância comburente são controlados por uma sonda para o oxigênio (ou para o CO), que é colocado no fundo do canal ou túnel de carregamento, perto da zona de recepção das sucatas frias no túnel de carregamento.
Dependendo da natureza da sonda, a sonda irá detectar a ausência de CO ou a presença de O2 nesta zona do canal de metal de sucata do carregamento do forno. A ausência de CO (ou a presença de O2) implica que as reações de combustão estão completamente acabadas e conduziram à extração do máximo calor possível. Não obstante, um sistema deste tipo tem desvantagens consideráveis derivando do ciclo de resposta muito complexo. Tal sistema é caracterizado, de fato, por uma resposta não imediata e por uma lentidão conseqüente em levar a cabo as adaptações necessárias do sistema para otimizar a alimentação de substância comburente como uma função dos resultados obtidos.
De fato, se, por exemplo, a sonda de controle reconhece a necessidade de injetar a substância comburente, o ciclo de resposta prevê a abertura dos portões para a inserção do ar, a atuação dos ventiladores para mover o ar para dentro dos dutos os quais trazem o ar ao longo do telhado do túnel e a distribuição do ar ao longo de todo o comprimento do túnel de carregamento ou canal do metal de sucata para o EAF.
O tempo necessário para levar a cabo tais ações é bastante longo e reduz a eficiência global do sistema. Adicionalmente ao tempo de resposta não-ótimo, uma desvantagem adicional do sistema de acordo com o estado da arte refere-se aos altos custos de manutenção e produção (operações de serviço e possibilidades de falhas) também considerando o alto número de elementos mecânicos (ventiladores, dutos e portões) os quais podem estar ou são sujeitos a danos.
O sistema de pré-aquecimento de acordo com a arte prevê além do mais um dispositivo adicional chamado "Vedação Dinâmica". A Vedação Dinâmica é um sistema de ventilador com capacidade variável, controlado por sensores de pressão os quais removem o ar no ponto de entrada do metal de sucata no canal de carregamento e o qual, então, evita a entrada não controlada de ar sobre e através o metal de sucata. Esse elemento do sistema é custoso, complexo, difícil para calibrar e controlar. A presença de um aspirador na zona de entrada do canal de carregamento do metal de sucata, além do mais, insere poeira na zona circundante a partir do metal de sucata ou a partir da porção mais leve da cal adicionada como aditivo à carga entrando no forno.
Objetivo geral da presente invenção é conseqüentemente resolver as desvantagens acima mencionadas de uma maneira única, econômica e particularmente funcional.
Objetivo particular é realizar um aparelho para a combustão de gases saindo de um forno elétrico em arco para pré-aquecimento de sucatas entrando no próprio forno e o processo relacionado, o qual permite maior limpeza no local de trabalho.
Em vista dos objetivos ditos acima, objetivo da presente invenção é um aparelho para a combustão de gás saindo de um forno de arco elétrico para o pré-aquecimento de sucatas entrando no forno, caracterizado pelo fato de que ele prevê um dispositivo para a introdução de substância comburente em uma câmara pré-aquecida ou túnel de carregamento do metal de sucata, tendo uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para prevenir uma entrada descontrolada de ar no túnel, uma seção de aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata no forno, dito dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais 4
aberturas ajustáveis colocadas no túnel de carregamento, e dito aparelho incluindo um dispositivo ou uma série de dispositivos, também não equipados com movimento autônomo, de natureza de vedação mecânica colocado na inserção ou seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento ou câmara de pré-aquecimento.
Um objetivo adicional da presente invenção é um processo para a combustão de gás saindo de um forno de arco elétrico, para o pré- aquecimento do material de carga de forno entrando no próprio forno para a produção do aço, incluindo as seguintes etapas:
-Carregar o material de carga ou sucata de metal a ser alimentado ao forno, em uma câmara de pré-aquecimento estendida ou túnel de carregamento, tendo na seqüência: uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para prevenir uma entrada não controlada de ar dentro do túnel, uma seção de pré-aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata no forno;
-pré-aquecimento do metal de sucata por meio de transferência de calor a partir de gases quentes deixando o forno, os quais passam através e sobre o metal de sucata dentro da câmara;
-e pré-aquecimento do metal de sucata por meio de calor produzido pela combustão, dentro da câmara, do CO não queimado vindo do forno;
dito processo sendo caracterizado pelo fato de que a inserção da substância comburente é realizada através de um dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis na seção de inserção de metal de sucata no forno e dispositivos mecânicos, também não equipados com movimentos autônomos, adaptado para reduzir a inserção de ar na seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento ou câmara de pré-aquecimento.
Em particular, as aberturas ajustáveis são colocadas no teto do túnel de carregamento perto do forno, e mais precisamente na seção de entrada do material de sucata no forno ou seção de descarregamento de metal de sucata.
Preferivelmente, o dispositivo de inserção da substância comburente no aparelho de acordo com a presente invenção, incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis colocadas co túnel de carregamento, consiste de pelo menos uma fenda na abertura variável situada na zona de inserção do metal de sucata no forno, tal abertura sendo conectada a um sistema de acionamento e controle centralizado. Tal controle centralizado e sistema de acionamento adquirem um sinal da sonda; a sonda pode ser uma sonda O2 ou CO.
Como indicado acima, o dispositivo de inserção da substância comburente (preferivelmente ar), situado na seção de entrada do metal de sucata no forno ou seção de descarregamento do material de sucata, pode ser integrado por um dispositivo de baixo custo, simplificado e melhorado, o qual reduz a introdução de substância comburente na seção de entrada do material de sucata no canal de carregamento e, ao mesmo tempo, reduz a emissão de poluição no ambiente circundante.
Tal dispositivo simplificado e melhorado o qual reduz a introdução de substância comburente no túnel e melhora o impacto ambiental no local de trabalho corresponde ao dispositivo de vedação mecânica do aparelho de acordo com a presente invenção, colocado na seção de interseção do metal de sucata no túnel de carregamento.
O dispositivo de vedação mecânica;, colocado na seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento, é formado por pelo menos um portão de metal ou de borracha.
Em particular, a vedação mecânica, colocada na seção de inserção do metal de sucata no túnel de carregamento, é formada por zero a cinco portões colocados na seção de entrada da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, ou parte fria, zero a cinco portões na seção intermediária de seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento e zero a cinco portões na seção externa, ou na parte mais aquecida, da seção de entrada do material de sucata na câmara de pré- aquecimento. Além do mais, os portões na seção de entrada da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, ou parte fria, são finos e flexíveis ou como dedos, feitos de borracha ou metal, i.e. eles são tubos flexíveis ou lâminas de flanco fino.
Os portões na seção intermediária da seção de inserção do metal de sucata na câmara pré-aquecida são folhas de metal com lâminas de flanco flexível, enquanto os portões na seção de saída, ou a parte mais morna da seção de inserção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, são compostos de painéis de ferro, volumosos, colocados em dobradiças na estrutura superior fixa do canal.
De fato, na tal parte mais interna do canal de carregamento ou túnel, os portões estão diretamente expostos ao fluxo de gases quentes vindo do forno e do calor irradiado do forno a da parte mais morna do canal de carregamento.
Tal dispositivo mecânico assegura uma redução forte do fluxo de ar, tornando supérflua a presença da Vedação Dinâmica.
Todas essas soluções permitem de fato seguir as bordas das sucatas, reduzir o fluxo de ar no canal. A ausência de um ventilador o qual suga diretamente do metal de sucata elimina o problema da emissão de poluição ambiental da poeira presente no metal de sucata (acumulada em pilhas nos depósitos a céu aberto) como também as porções mais leves dos materiais aditivos no metal de sucata.
As vantagens substanciais do sistema de acordo com a presente invenção consistem em uma redução substancial dos tempos de 7
resposta para permitir obter uma resposta em tempo real e uma melhora significativa das características de impacto ambiental da linha.
Uma vantagem adicional do sistema de acordo com a presente invenção é sua maior simplicidade, desde que os vários portões e ventiladores vistos anteriormente nos sistemas de acordo com o estado da arte tenham sido eliminados.
O aparelho e processo de acordo com a presente invenção têm uma adicional vantagem econômica considerável (com referencia ao investimento inicial e à condução e manutenção de custos como também àquelas da viabilidade do sistema) uma vez que elas também permitem a eliminação da "vedação Dinâmica" do sistema de pré-aquecimento contínuo da sucata.
O aparelho de acordo com a presente invenção, a qual permite excluir tal componente, é então vantajosamente menos penoso (em termos de custo de equipamento e manutenção e custos de serviço), mais simples e mais confiável do que aquele obtido tradicionalmente com a "Vedação Dinâmica".
A solução de acordo com a presente invenção além do mais tem a vantagem de um controle melhorado e mais acurado da substância comburente (por exemplo, o ar) a fim de completar a combustão das substâncias combustíveis presentes no metal de sucata. Tudo isso melhora a eficiência da linha (em termos de qualidade e custo por tonelada do produto final) tanto quanto seu impacto ambiental ambos no nível da fábrica e em relação às emissões globais na atmosfera.
Objetivo da presente invenção é também um processo para refinamento de aço contendo:
-pré-aquecimento contínuo do material de carga;
-alimentação do dito material contendo ferro, diretamente ferro reduzido, ou uma mistura dos dois em um forno de arco elétrico a fim de executar operações de fundição e refino; - alimentação dos elementos de formação de escória no banho para produção de aço.
- introdução de elementos de carburação no forno para produção de aço;
- aquecimento elétrico da carga usando eletrodos para derreter a carga e formar um banho de metal fundido no forno com uma camada de escória fundida no dito banho de metal fundido.
- manutenção da dita escória em uma condição espumosa durante o processo de produção de aço.
- alimentação dos elementos de metal, elementos de carburação e formadores da escória dentro do dito forno;
- manutenção da capacidade de energia elétrica completa no dito forno para o total de carga, no tempo de fundição e refino;
- vazamento intermitente a partir do forno, mantendo um resíduo de metal líquido dentro da casca do forno, dito resíduo de metal
líquido representando aproximadamente um peso que varia entre 10% e 30% do peso antes da vazamento;
Tal processo sendo caracterizado pelo fato de que a etapa de pré-aquecimento do material fundido, por sua vez, inclui as seguintes etapas: - carregamento do material, ou metal de sucata, para ser alimentado ao forno, em uma câmara de pré-aquecimento ou túnel de carga tendo na seqüência: uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para prevenir uma entrada não controlada de ar no túnel, uma seção de pré-aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata dentro do forno.
- pré-aquecimento do metal de sucata por meio de transferência de calor a partir dos gases quentes saindo do forno os quais passam através e sobre o metal de sucata dentro da câmara;
- e pré-aquecimento do metal de sucata por meio do calor produzido a partir da combustão dentro da câmara do CO não queimado vindo do forno;
dito processo sendo caracterizado pela inserção de substância comburente é realizado através de um dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis na seção de entrada do metal de sucata no forno e dispositivos mecânicos, também não equipados com movimento autônomo, adaptados para reduzir a introdução de ar e a seção de entrada do metal de sucata no túnel de carga da câmara de pré- aquecimento.
E também objetivo da presente invenção um aparelho de refino de aço contendo:
- um forno de arco elétrico para a produção de aço para fundir e refinar uma carga de metal no seu interior;
- eletrodos que se estendem pelo dito forno por uma distância abaixo do nível da escória, em um banho de material fundido contido nisso;
- meios de alimentação conectados ao dito forno para introdução de material de carga dentro de dito forno, sem a remoção dos eletrodos;
- meios de pós-combustão associados para cooperar com meios de alimentação a fim de pré-aquecer os materiais de carga dentro dos ditos meios de alimentação;
- meios para medir e controlar material de carga ou alimentação de metal de sucata incluindo um dispositivo de controle automático para o material de carga ou metal de sucata, e um dispositivo para medir o material de carga adicionado, em correlação com um dispositivo de controle automático;
- um dispositivo de vedação mecânica localizado na seção de inserção do material de carga para os meios de alimentação;
- meio de injeção de gás que se comunica com o dito forno 10
acima e/ou abaixo do nível de metal fundido no banho; e
- meio para inclinação de dito forno para operações de escorificaçao e vazamento, o dispositivo de vazamento sendo colocado de uma maneira que a dita inclinação do dito forno manterá um resíduo do material líquido fundido dentro de dito banho, dito resíduo tendo um peso que varia entre aproximadamente 10% a 30% do peso anterior à vazamento.
As características estruturais e funcionais da presente invenção e suas vantagens em relação à arte anterior ficarão mais claras e mais óbvias a partir da seguinte descrição, com referencia aos desenhos anexados, em que: Figura 1 é uma seção vertical de uma configuração de um aparelho de acordo com a presente invenção;
Figura 2 é uma visão de topo do aparelho da Figura 1;
Figura 3 é uma seção vertical do aparelho de figura 1 de acordo com a presente invenção; Com referencia aos desenhos, em geral e da figura 1 em particular, uma configuração de um aparelho é mostrada de acordo com a presente invenção, onde um forno de aço elétrico para a produção de aço 10 tem uma câmara de pré-aquecimento estendida ou túnel 12, preferivelmente um canal de vibração, para inserir ambos os materiais metálicos e não- metálicos dentro do forno. O forno 10, representado como um forno elétrico trifásico, pode também ser alternativamente um forno de corrente contínua, um forno de plasma ou um forno de indução.
O túnel ou câmara de pré-aquecimento 12 tem um apoio estendido 14 coberto por uma proteção estendida correspondente, preferivelmente coberto com um material refratário.
A câmara de pré-aquecimento ou túnel 12 tem um dispositivo de vedação mecânica 18 na extremidade de entrada do material de carga e partindo da extremidade de entrada do material de carga, o túnel ou câmara de pré-aquecimento inclui seqüencialmente uma entrada ou seção de inserção de um material de carga 21, incluindo o sistema de vedação 18 para prevenir uma entrada não controlada de ar no túnel, uma ou mais seções ou zonas de aquecimento 24, e uma seção de descarregamento de material 26.
O forno 10 tem uma abertura de saída 28 dos gases de emissão.
O sistema de descarregamento do material do túnel de pré- aquecimento é montado em um carro de conexão 30 para um movimento telescópico axial comprometido com a abertura do forno 28 a qual conecta efetivamente e com vedação o túnel ou câmara estacionária 12 com o forno .10, o qual pode ser inclinado.
O carro de conexão alimenta a sucata a partir do túnel ou câmara de pré-aquecimento para o forno, na zona correta dentro do forno.
O carro de conexão é vantajosamente montado em um trilho .32.
Os gases de emissão do forno 10, ricos em CO e cuja temperatura é geralmente em torno de 13 00°C, entram na câmara de aquecimento 12 da sucata (a qual o duto de saída de fumaça 42 coloca sob pressão reduzida) através da abertura de descarregamento de material 28.
O gás de emissão do forno fornece o aquecimento à câmara de pré-aquecimento do material de carga de duas maneiras principais: por meio do aquecimento considerável do gás (que flui através do metal de sucata) e por meio da combustão do CO não queimado presente nos gases de emissão do forno.
A seção de aquecimento 24 é provida com uma ou mais aberturas ajustáveis 34 colocadas no túnel de carregamento na área da seção fechada para a zona de inserção do metal de sucata pré-aquecido no forno, abertura 34 sendo conectada a um sistema de controle centralizado (38, mostrado na figura 2). A combustão do CO vindo do forno (a reação química entre o material combustível - CO e substância comburente - por exemplo, ar) é assegurada, sustentada e mantida pela temperatura dos gases (até 13 OO0C) a qual em qualquer caso excede o ponto de explosão.
A abertura variável da fenda(s) 34 (e em geral a injeção da substância comburente) é governada pelo controlador da linha em proporção (direta ou inversa) ao sinal extraído da sonda CO ou O2 (40).
Uma sonda de oxigênio ou CO 40 é colocada seja na seção de saída 42 ou ainda na zona 24, mas, perto do duto de saída de fumaça 42 (como visto na figura 2).
Essa sonda controla a introdução de ar através do dispositivo de inserção incluindo a abertura 34 para permitir às condições de operação variar rapidamente em resposta às variações de composição dos gases de emissão vindos da fumaça. A sonda de oxigênio 40 a qual também pode ser um
analisador, opera no ajuste do dispositivo de inserção de comburente e no nível de combustão na câmara 12.
Uma pequena quantidade de ar entra na zona de vedação 21 para prevenir contra uma entrada de ar no túnel 12 através do dispositivo de vedação mecânica 18.
A carga de sucata entra nas câmaras de pré-aquecimento em uma correia através do fechamento da vedação mecânica 18.
O dispositivo de tratamento dos gases de emissão e a sucção do pré-aquecimento para a câmara 12 próximo e sobre o fechamento da vedação mecânica 18 através do duto 42.
O escopo de proteção da invenção está, portanto, definido pelas reivindicações em anexo.
Claims (14)
1. Aparelho para a combustão de gás que sai de um forno de arco elétrico para um pré-aquecimento de sucatas entrando no próprio forno, caracterizado pelo fato de que ele prevê um dispositivo de inserção de substância comburente dentro de uma câmara de pré-aquecimento ou de um túnel de carregamento do metal de sucata em uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para evitar uma entrada não controlada de ar no túnel, uma seção de aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata no forno, dito dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis colocadas em um túnel de carregamento, e dito aparelho incluindo um dispositivo ou uma série de dispositivos, também não equipados com movimento autônomo, de natureza de vedação mecânica colocados na inserção ou na seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento ou câmara de pré-aquecimento.
2. Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a abertura ajustável é prevista no telhado do túnel de carregamento perto do forno.
3. Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a abertura ajustável é prevista na seção de interseção do metal de sucata no forno ou na seção de descarregamento do metal de sucata.
4. Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis consiste de pelo menos uma fenda na abertura variável situada na zona de inserção do metal de sucata no forno ou seção de descarregamento do metal de sucata, tais aberturas sendo conectadas a um controle centralizado e sistema acionador.
5. Aparelho de acordo com reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o controle centralizado e o sistema acionador recebem um sinal de uma sonda de O2 ou CO.
6. Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação mecânica, colocado na inserção ou na seção de entrada do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento ou túnel de carregamento, é formado de pelo menos um portão de borracha ou metal.
7. Aparelho de acordo com reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação mecânica é formado por zero a cinco portões colocados na seção de entrada da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, ou parte fria, zero a cinco portões na seção intermediária da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, e zero a cinco portões na seção de saída, ou parte mais aquecida, da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré- aquecimento.
8.Aparelho de acordo com reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os portões na seção de entrada da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, ou parte fria, são finos e flexíveis ou como um dedo, feitos de borracha ou metal, i. e. eles são tubos flexíveis ou lâminas de flanco fino.
9.Aparelho de acordo com reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os portões na seção intermediária da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, são feitos de folhas de metal com lâminas de flanco flexível.
10.Aparelho de acordo com reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os portões na seção de saída, ou parte mais aquecida, da seção de interseção do metal de sucata na câmara de pré-aquecimento, são compostos de painéis de ferro volumoso, pendurados em uma estrutura superior fixa do canal.
11.Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que prevê um dispositivo de vedação mecânica integrado a um dispositivo de fechamento dinâmico ou Vedação Dinâmica. 3
12.Processo para a combustão de gás que sai de um forno de arco elétrico, para o pré-aquecimento de material de carregamento de um forno de produção de aço entrando no próprio forno, que inclui as seguintes etapas: ~ carregamento do material de carga ou metal de sucata, para ser alimentado ao forno, em uma câmara de pré-aquecimento estendida ou túnel de carga tendo na seqüência uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para prevenir uma entrada não controlada de ar no túnel, uma seção de aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata; -pré-aquecimento do metal de sucata por meio de transferência de calor a partir dos gases quentes saindo do forno os quais passam através e sobre o metal de sucata dentro da câmara; -e pré-aquecimento do metal de sucata por meio do calor produzido a partir da combustão dentro da câmara do CO não queimado vindo do forno; dito processo sendo caracterizado pelo fato da introdução de substância comburente ser realizada através de um dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis na seção de entrada do metal de sucata no forno e meios mecânicos, também não equipados com movimento autônomo, adaptados para reduzir a inserção de ar e a seção de entrada do metal de sucata no túnel de carga da câmara de pré-aquecimento.
13.Processo para o refino de aço contendo: -um forno de arco elétrico para a produção de aço para fundir e refinar uma carga de metal no seu interior; -eletrodos que se estendem pelo dito forno por uma distância abaixo do nível da escória, em um banho de material fundido contido nisso; -meios de alimentação conectados ao dito forno para introdução de materiais de carga dentro de dito forno, sem a remoção dos eletrodos; - meios de pós-combustão associados para cooperar com meios de alimentação a fim de pré-aquecer os materiais de carga dentro dos ditos meios de alimentação; - meios para medir e controlar material de carga ou alimentação de metal de sucata incluindo um dispositivo de controle automático para o material de carga ou metal de sucata, e um dispositivo para medir o material de carga adicionado, em correlação com um dispositivo de controle automático; - um dispositivo de vedação mecânica localizado na seção de inserção do material de carga para os meios de alimentação; - meios de injeção de gás que se comunicam com o dito forno acima e/ou abaixo do nível de metal fundido no banho; e - meios para inclinação de dito forno para operações de escorificação e vazamento, os meios de vazamento sendo arranjados de uma maneira que a dita inclinação do dito forno manterá um resíduo de material líquido fundido dentro de dito banho, dito resíduo tendo um peso que varia entre aproximadamente 10% a 30% do peso anterior à vazamento; tal processo sendo caracterizado pelo fato de que a etapa de pré-aquecimento do material fundido por sua vez inclui as seguintes etapas: - carregamento do material de carga ou sucata de metal a ser alimentado ao próprio forno, em uma câmara de pré-aquecimento estendida ou túnel de carregamento, tendo na seqüência: uma seção de entrada do metal de sucata, uma seção de vedação para prevenir uma entrada não controlada de ar dentro do túnel, uma seção de pré-aquecimento e uma seção de descarregamento do metal de sucata; - pré-aquecimento do metal de sucata por meio de transferência de calor a partir de gases quentes deixando o forno, os quais passam através e sobre o metal de sucata dentro da câmara; - e pré-aquecimento do metal de sucata por meio de calor produzido pela combustão, dentro da câmara, do CO2 não queimado vindo do forno; a inserção da substância comburente é realizada através de um dispositivo de inserção da substância comburente incluindo uma ou mais aberturas ajustáveis na seção de inserção de metal de sucata no forno ou seção de descarregamento do metal de sucata e meios mecânicos, também não equipados com movimento autônomo, adaptado para reduzir a inserção de ar na seção de entrada do metal de sucata no túnel de carregamento ou câmara de pré-aquecimento.
14. Aparelho para refino de aço caracterizado pelo fato de compreender: - um forno de arco elétrico para a produção de aço para ftmdir e refinar uma carga de metal no seu interior; - eletrodos que se estendem pelo dito forno por uma distância abaixo do nível da escória, em um banho de material fundido contido nisso; -meios de alimentação conectados ao dito forno para introdução de materiais de carga dentro de dito forno, sem a remoção dos eletrodos; - meios de pós-combustão associados para cooperar com meios de alimentação a fim de pré-aquecer os materiais de carga dentro dos ditos meios de alimentação; -meios para medir e controlar material de carga ou alimentação de metal de sucata incluindo um dispositivo de controle automático para o material de carga ou metal de sucata, e um dispositivo para medir o material de carga adicionado, em correlação com um dispositivo de controle automático; -um dispositivo de vedação mecânica localizado na seção de inserção do material de carga para os meios de alimentação; - meio de injeção de gás que se comunica com o dito forno acima e/ou abaixo do nível de metal fundido no banho; e - meios para inclinação de dito forno para operações de escorificação e vazamento, os meios de vazamento sendo arranjados de uma maneira que a dita inclinação do dito forno manterá um resíduo de material líquido fundido dentro de dito banho, dito resíduo tendo um peso que varia entre aproximadamente 10% a 30% do peso anterior à vazamento.
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