BRPI0612478A2 - estrutura de folha com paredes múltiplas termoplásticas extrudadas - Google Patents

Abstract

ESTRUTURA DE FOLHA COM PAREDES MULTIPLAS TERMOPLASTICAS EXTRUDADAS. São divulgados painéis transmissores de luz em geral e, em particular, estruturas de folhas com paredes múltiplas termoplásticas extrudadas tendo parede(s) e/ou superfície(s) tendo formato corrugado para uso como elementos de parede e de telhado em viveiros para plantas, as ditas estruturas de folhas tendo transmissão luminosa aumentada com uma combinação de durabilidade melhorada, boas propriedades de isolamento e requisitos de manutenção reduzidos.

Description

"ESTRUTURA DE FOLHA COM PAREDES MÚLTIPLAS TERMOPLÁSTICASEXTRUDADAS".

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a painéis transmissores deluz em geral e, em particular, a painéis para uso comoelementos de telhado e parede para viveiros de plantastendo transmissão aumentada com uma combinação dedurabilidade melhorada, boas propriedades de isolamento erequisitos de manutenção reduzidos.

Antecedentes da invenção

A cultura em viveiros é controlada, para certos produtosde agricultura, por critérios realmente industriais. Arentabilidade dessas culturas depende às vezes de umamargem estreita de benefícios. Daí, o fazendeiro precisaotimizar todos os fatores, um dos fatores sendo aquantidade de insolação. Aumentando a luminosidade dentrodo viveiro é especialmente importante por ser conhecidoque 1 por cento de redução de luz corresponde a umaredução na produção da ordem de 1,2 por cento paralegumes, 0,9 por cento para flores de corte, e 0,6 porcento para plantas ornamentais. Daí, é vantajoso aumentara transparência média dos painéis de parede e telhado detais viveiros enquanto que reduzindo os tamanhos doselementos que formam a armação que formam superfíciesopacas.

Os raios de sol não só iluminam o interior de um viveirode plantas, mas também o aquecem. É desejável que asparedes e o telhado de um viveiro de plantas tenham boaspropriedades de isolamento para controlar perdas e ganhosde calor suficientemente para serem capazes de aquecereconomicamente no inverno e resfriar no verão.Outro problema importante refere-se à resistência dospainéis de telhado e parede às intempéries. Ascaracterísticas mecânicas do material de coberturadeverão ser capazes de suportar o tempo e manterem-se emquaisquer condições. Daí, a combinação do material decobertura e projeto do painel deverão suportar elementos,sem colapsar ou de outra maneira serem danificados. 0projeto de painéis de telhado deverá também facilitar adrenagem da chuva e o degelo de neve. Ademais, aluminescência de painéis de telhado que coletam e retêmpoeiras, sujeiras, e outros particulados decrescedramaticamente comparativamente com um painel limpo.

Daí, seria desejável prover um painel para uso comoelementos de telhado e parede em viveiros de plantastendo transmissão de luz aumentada com uma combinação deboas propriedades de isolamento, durabilidade melhorada,e requisitos de manutenção reduzidos.

Sumário da invenção

A presente invenção é um painel para viveiro de plantastendo transmissão de luz aumentada com uma combinação deboas propriedades de isolamento, durabilidade melhorada,e requisitos de manutenção reduzidos. Em umaconcretização, a presente invenção é uma estrutura defolha com paredes múltiplas termoplásticas extrudadas quecompreende: (i) um polímero termoplástico; (ii) pelomenos duas paredes geralmente paralelas, cada qual tendoprimeira e segunda superfícies, as quais paredes sãoseparadas uma da outra, sendo que pelo menos uma dasditas paredes tem um formato corrugado, uma ou maissuperfícies corrugadas, ou combinações destes; e (iii) asparedes são separadas umas das outras por nervurasestendendo-se ao longo do comprimento da folha na direçãode extrusão.

Em uma concretização adicional, a estrutura de folha dapresente invenção compreende duas paredes, uma primeira euma segunda paredes, cada parede tendo uma superfícieexterior e uma superfície interior, sendo que uma ouambas as paredes têm um formato corrugado.

Em uma concretização adicional, a estrutura de folha dapresente invenção compreende duas paredes, uma primeira euma segunda paredes, cada parede tendo uma superfícieexterior e uma superfície interior, sendo que uma ou maisdas superfícies das paredes têm um formato corrugado.Em uma concretização adicional, a estrutura de folha dapresente invenção tem uma ou mais parede (s) com umaestrutura corrugada definida por uma onda senoidal tendouma declividade ("pitch") de cerca de 0,1 mm a cerca de 50 mm.

Em uma concretização adicional, a estrutura de folha dapresente invenção tem uma ou mais parede (s) com uma oumais superfícies corrugadas definidas por uma ondasenoidal tendo uma declividade entre cerca de 0,01 mm ecerca de 10 mm.

Em uma concretização adicional, a estrutura de folha dapresente invenção compreende um termoplástico selecionadodo grupo consistindo de PC, PET, PETG, e PMMA,preferivelmente PC.

Em uma outra concretização, a estrutura de folha dapresente invenção é uma estrutura em folha que compreendeum ou mais dentre um absorvente de UV, um estabilizantetérmico, um corante, uma tintura, um adjuvante deprocessamento, um lubrificante, uma carga, ou umadjuvante de reforço.

Em uma outra concretização, a estrutura de folha dapresente invenção compreende ainda uma camada laminada ouco-extrudada de uma ou mais resinas termoplásticas outermofixas para prover resistência aabrasão/arranhamento, resistência química, resistência àradiação ultravioleta (UV), redução de dispersãoluminosa, redução de reflexão luminosa, redução deacúmulo de sujeiras, redução de condensação, proteçãoantimicrobiana, proteção contra descoramento, proteçãocontra a formação de turvação, ou proteção contratrincamentos.

Breve descrição dos desenhos

A seguir, a invenção será descrita com relação aosdesenhos em anexo, nos quais:

A figura 1 mostra uma vista em corte transversal ao longoda direção de extrusão de uma estrutura de folha comparede dupla de acordo com a técnica anteriorcompreendendo nervuras perpendiculares.

As figuras de 2A a 2F representam estruturas de nervurasde diversas estruturas de folhas com paredes múltiplas datécnica anterior.

As figuras 3 e 3A mostram uma seção transversal de umaestrutura de folha com paredes duplas de acordo com apresente invenção compreendendo uma parede com um formatocorrugado.

A figura 4 mostra uma concretização alternativa de umaseção transversal de uma estrutura de folha com parededupla de acordo com a presente invenção compreendendo umaparede com um formato corrugado.

A figura 5 mostra uma concretização alternativa de umaseção transversal de uma estrutura de folha com parededupla de acordo com a presente invenção compreendendoduas paredes de formato corrugado.

As figuras 6 e 6A mostram uma concretização alternativade uma seção transversal de uma estrutura de folha deparede dupla de acordo com a presente invençãocompreendendo uma parede com uma superfície corrugada.

As figuras 7 e 7A mostram uma concretização alternativade uma seção transversal de uma folha de parede dupla deacordo com a presente invenção compreendendo paredes comsuperfícies corrugadas.

Descrição detalhada da invenção

Quando uma folha com paredes múltiplas é vista em seçãotransversal (corte através do ou perpendicular ao planode extrusão conforme mostrado na figura 1 com a folha nadeitada e tendo as dimensões mais longas (comprimento elargura) no plano horizontal, existem duas ou maisparedes geralmente paralelas, geralmente horizontais,também referidas como "camadas" ou "faces" 10 e uma sériede nervuras 2 0 que se estendem entre as camadas ao longoda direção do comprimento e separam as camadas. Essasnervuras 20 também são às vezes referidas como "fios" ou"ripas". As estruturas conhecidas e comercialmentedisponíveis deste tipo tendo estruturas de nervurasmostradas nas figuras 2A a 2F podem ser vistas como tendoestruturas de nervuras que são perpendiculares 21,diagonais 22 ou combinações de perpendiculares ediagonais entre e separando as faces paralelas.

Conforme ilustrado nas figuras 2A a 2D, a folha datécnica anterior geralmente tem paredes horizontaisplanas mostradas como 11 (primeira ou parede superior) e12 (segunda ou parede inferior). Essas estruturas defolha têm duas ou mais camadas, geralmente comsuperfícies lisas, e são coletivamente referidas comofolha "com paredes múltiplas". Por exemplo, conformemostrado nas figuras 2E e 2F, no caso de três camadashorizontais (referido como "parede tripla"), há duasparedes externas (11 e 12) e uma parede interna 13. Cadaparede externa tem uma superfície exterior 14 e umasuperfície interior 15. Para uma folha com paredesmúltiplas com três ou mais paredes, as superfícies dasparedes interiores são designadas como a superfíciesuperior interior 16 ou superfície inferior interior 17.

Por exemplo, na figura 2E, a terceira parede 13 tem umasuperfície superior interior 16 e uma superfície inferiorinterior 17.

0 aspecto chave desta invenção é a descobertasurpreendente de que obtendo e otimizando a estrutura deparede em pelo menos uma parede, a transmitância de luzatravés da folha é melhorada. Uma estrutura de paredeotimizada preferida é (1) uma parede de formatocorrugado, tal como ilustrado nas figuras 3 e 4, (2) umaparede com uma ou mais superfícies corrugadas, tal comoilustrado nas figuras 6 e 7, ou (3) combinações destas.

Conforme usado aqui, "corrugado" significa ter ressaltose rebaixos 32 alternantes. Preferivelmente, acorrugação é na direção de extrusão às vezes referidacomo direção de máquina ou do comprimento da folhaextrudada. Como uma concretização preferida alternativada presente invenção, esta compreende uma estrutura defolha onde ambas as paredes externas têm um formatocorrugado, vide figura 5.

Sem querermo-nos prender a nenhuma teoria em particular,acreditamos que a parede/superfície de formato corrugadomelhora a transmissão luminosa reduzindo a reflexãoluminosa que alcança a estrutura da folha por ângulosbaixos. Alternativamente, ou adicionalmente, aparede/superfície de formato corrugado poderá causar quea luz refletida de uma parte da superfície corrugada sejacapturada por outra parte da superfície corrugada onde aluz alcance a superfície por um ângulo mais favorávelonde esta possa ser transmitida através da estrutura dafolha ao invés de ser refletida para fora da mesma.

Em uma concretização onde apenas uma parede tem o formatocorrugado ou apenas uma parede tem uma superfíciecorrugada, a orientação preferida para a folha dapresente invenção quando empregada no telhado ou parededo viveiro de plantas é com a parede/superfície deformato corrugado no exterior ou fora do viveiro deplantas de maneira tal que os raios de sol passem atravésda parede/superfície de formato corrugado de fora doviveiro de plantas através da folha para dentro doviveiro de plantas.

0 pico ou centro de um ressalto corrugado é referido comoa cumeeira 31. 0 centro do fundo do rebaixo corrugado échamado de uma calha 33. Cada ressalto tem uma primeira34 e uma segunda 35 superfícies que se encontram nacumeeira 31. Cada rebaixo tem uma primeira 35 e umasegunda 36 superfícies que se encontram na calha 33. Aprimeira e a segunda superfícies de um rebaixo são asprimeira e segunda superfícies de dois ressaltosadjacentes. A primeira e a segunda superfícies de umressalto são as primeira e segunda superfícies de doisrebaixos adjacentes. A cumeeira e a calha sãoarredondadas, em outras palavras, o ponto de interseçãoda primeira e da segunda superfícies de uma cumeeira euma calha não é definido por um ângulo, é definido por umraio. 0 requisito de que cumeeiras corrugadas sejamarredondadas melhora a durabilidade global da estruturade folha, melhora em particular a tenacidade. Porexemplo, no caso de um polímero termoplástico sensível aentalhes, tal como um policarbonato, um canto vivo(conforme definido por um ângulo) atua como umconcentrador de tensões e poderá reduzirsignificativamente a ductilidade, por exemplo, aresistência ao impacto, especificamente a resistência aoimpacto entalhado do polímero. 0 requisito de que ascalhas corrugadas sejam arredondadas reduz o potencial desujeiras, poeiras, e outros particulados serem coletadose retidos no fundo dos rebaixos. A distância entre acumeeira e a calha é referida como a altura de ressalto37. Algumas vezes, a distância da cumeeira para a calha éreferida como a profundidade de rebaixo 37. A distânciaentre duas cumeeiras ou duas calhas adjacentes é referidacomo a declividade 38.

O raio que define a cumeeira de um ressalto poderá serigual ou diferente do raio que define uma calhaadjacente. A altura e a declividade poderão variarindependentemente de um ressalto para outro através dalargura (perpendicular à direção de extrusão) de umafolha da presente invenção. Por exemplo, a declividadeentre cada ressalto através da folha poderá ser constanteenquanto que a altura dos ressaltos poderá variar. Aaltura dos ressaltos poderá variar aleatoriamente ousegundo um padrão estabelecido. Alternativamente, aaltura entre cada ressalto através da folha poderá serconstante enquanto que a declividade entre os ressaltospoderá variar. A declividade dos ressaltos poderá variaraleatoriamente ou segundo um padrão estabelecido.Alternativamente, a altura e a declividade dos ressaltospoderão ambos variar ao longo da largura da folha, oualeatoriamente ou segundo um padrão estabelecido.

Preferivelmente, os raios das cumeeiras e calhas sãoiguais, a altura dos ressaltos através da folha éconstante e a declividade entre ressaltos através dafolha é constante. Quando o raio das cumeeiras e calhasfor igual, a altura e a declividade são ambas constantes,o padrão repetitivo para a corrugação é igual através dalargura da folha e poderá ser descrito como uma ondaperiódica. Uma descrição de onda preferida é aquela deuma onda senoidal.

Em uma concretização, o comprimento de onda da superfíciecorrugada poderá ser definido pelas seguintes equações:

<formula>formula see original document page 9</formula>

onde χ = 1A declividade e ζ = altura.

Para uma parede de formato corrugado ou uma parede deformato não corrugado, a espessura é definida como adistância de uma primeira superfície de uma parede até asegunda superfície da parede. A espessura 5 0 de umaparede superior 18 e a espessura 51 de uma paredeinferior 12 não corrugada são mostrados na figura 3. Aespessura 52 para uma parede com uma superfície corrugada40 é definida como a distância da superfície nãocorrugada 41 até a cumeeira de um ressalto na superfíciecorrugada oposta 42. A espessura 52 de uma parede com umaúnica superfície corrugada 40 é mostrada na figura 6A. Aespessura 53 para uma parede com duas superfíciescorrugadas 43 é definida como a distância de uma cumeeirade um ressalto em uma primeira superfície corrugada daparede 45 até uma cumeeira de um ressalto na segundasuperfície corrugada oposta 46. A espessura 53 de umaparede com duas superfícies corrugadas 43 é mostrada nafigura 7A.

Em uma concretização, uma ou mais das paredes têm umformato corrugado conforme exemplificado nas figuras 3 a5. Quando uma folha com paredes múltiplas da presenteinvenção tem uma ou mais paredes com um formatocorrugado, preferivelmente definidas como uma ondasenoidal, a declividade da parede corrugada é igual a oumaior que cerca de 0,1 mm, pref erivelmente maior que ouigual a cerca de 0,5 mm, mais preferivelmente igual a oumaior que cerca de 0,75 mm, e o mais pref erivelmente,igual a ou maior que cerca de 1 mm. Quando uma folha comparedes múltiplas da presente invenção tem uma ou maisparedes com um formato corrugado definido como uma ondasenoidal, a declividade na parede corrugada é igual a oumenor que cerca de 50 mm, pref erivelmente igual a oumenor que cerca de 30 mm, mais preferivelmente igual a oumenor que cerca de 15 mm, o mais preferivelmente igual aou menor que cerca de 5 mm.

Em uma outra concretização, uma ou mais das paredes têmuma ou mais superfícies corrugadas conforme exemplificadona figuras 6 e 7. Quando uma folha com paredes múltiplasda presente invenção tem uma ou mais paredes com uma oumais superfícies corrugadas, a declividade da superfíciecorrugada é igual a ou maior que cerca de 0,05 mm,pref erivelmente igual a ou maior que cerca de 0,01 mm,mais pref erivelmente igual a cerca de 0,05 mm e, o maispref erivelmente, igual a ou maior que cerca de 0,1 mm.Quando uma folha com paredes múltiplas da presenteinvenção tiver uma ou mais paredes com uma ou maissuperfícies corrugadas, a declividade da superfíciecorrugada é igual a ou menor que cerca de 10 mm,preferivelmente igual a ou menor que cerca de 5 mm, maispreferivelmente igual a ou menor que cerca de 2 mm, e omais pref erivelmente igual a ou menor que cerca de 1 mm.

A espessura das paredes da folha com paredes múltiplas dapresente invenção é independentemente igual a ou maiorque cerca de 0,1 mm, preferivelmente igual a ou maior quecerca de 0,3 mm, e o mais pref erivelmente igual a oumaior que cerca de 0,5 mm. A espessura de parede dasparedes de uma folha com paredes múltiplas da presenteinvenção é independentemente igual a ou menor que cercade 10 mm, preferivelmente igual a ou menor que cerca de 5mm, e o mais pref erivelmente igual a ou menor que cercade 1 mm.

A espessura de nervura de uma folha com paredes múltiplasda presente invenção é igual a ou maior que cerca de 0,1mm, preferivelmente igual a ou maior que cerca de 0,3 mme, o mais pref erivelmente, igual a ou maior que cerca de0,5 mm. A espessura de nervura de uma folha com paredesmúltiplas da presente invenção é igual a ou menor quecerca de 8 mm, pref erivelmente igual a ou menor que cercade 4 mm, e o mais pref erivelmente igual a ou menor quecerca de 0,8 mm.

Uma folha com paredes múltiplas da presente invenção temuma espessura igual a ou maior que cerca de 2 mm,preferivelmente igual a ou maior que cerca de 6 mm e, omais pref erivelmente, igual a ou maior que cerca de 10mm. Uma folha com paredes múltiplas da presente invençãotem uma espessura igual a ou menor que cerca de 100 mm,preferivelmente igual a ou menor que cerca de 5 0 mm, e omais pref erivelmente igual a ou menor que cerca de 16 mm.Uma estrutura de folha termoplástica preferível dapresente invenção compreende uma parede e/ou superfícietal que a borda da folha possa ser montada em armações dealumínio ou plásticas padrões que são usadas no mercadode viveiros de plantas. Estas estão comercialmentedisponíveis, por exemplo, com formatos piramidais ou emformatos de prisma com paredes múltiplas, às vezesreferidos como folhas em ziguezague, que não se ajustamem armações de alumínio ou plásticas padrões. A folha emziguezague requer uma armação mais cara, especial, que émais difícil, demorada e cara de instalar. Ademais, afolha em ziguezague é menos durável e tendente a fraturardevido aos cantos vivos no ápice e na base das pirâmides.

A acumulação de sujeiras nos cantos vivos na base dapirâmide também é difícil de ser lavada.

A espessura total desejada, o número de paredes (isto é,camadas ou faces) e o espaçamento entre paredes oucamadas (por exemplo, altura de nervuras perpendiculares)poderão ser selecionados de acordo para prover asdesejadas propriedades de desempenho de folha.

Preferivelmente, em espessuras de folha de até cerca de40 mm, duas ou três camadas espaçadas entre si sãoempregadas (isto é, folha de parede dupla ou tripla).Caso três camadas sejam usadas (camadas primeira ousuperior, segunda ou inferior e terceira ou central), acamada central poderá estar localizada a igual distânciadas camadas superior e inferior (centrada) ou maispróxima de uma camada ou outra.

O número e o detalhamento das nervuras é dependente dosrequisitos estruturais da folha. As nervuras poderão serverticais 21 (isto é, perpendiculares às paredes defolha), diagonais (incluindo diagonais cruzadas) oucombinações destas. Quando forem empregadas tantonervuras verticais quanto diagonais, as nervurasdiagonais poderão intersectar a(s) parede(s) no mesmoponto onde as nervuras verticais intersectam 24 ou empontos diferentes 25 e 26.

Conforme reconhecido por uma pessoa medianamenteentendida no assunto, dependendo da necessidade derigidez, isolamento térmico, transmissão luminosa, eresistência a intempéries, esses tipos de estruturaspoderão ser preparados a partir de uma ampla gama deresinas plásticas. Preferivelmente, a folha com paredesmúltiplas da presente invenção é preparada a partir deuma das resinas termoplásticas rígidas conhecidas,incluindo policarbonato (PC), polipropileno (PP),poliestireno (PS), copolímero de poliestireno-acrilonitrila (SAN), SAN modificado com butadieno (ABS),poli(metacrilato de metila) (PMMA), poli(tereftalato deetileno) (PET), PET modificado com glicol (PETG), epoli(cloreto de vinila) (PVC), mais preferivelmente asestruturas de folhas são preparadas a partir de PC, PET,PETG, e PMMA, e o mais pref erivelmente a estrutura defolha é preparada a partir de PC.

As estruturas de acordo com a invenção também poderãoconter ou ter, laminadas a ou co-extrudadas com, asmesmas camadas adicionais de outras resinastermoplásticas ou termofixas, para prover os desejadosresultados de desempenho, particularmente onde fordesejado modificar a(s) superfície(s) da estrutura defolha de alguma maneira, tal como para resistência aabrasão/arranhamento, resistência química, resistência àradiação ultravioleta (UV), redução de dispersãoluminosa, redução de acúmulos de sujeiras, redução decondensação, proteção antimicrobiana, proteção contradescoramento, proteção contra a formação de turvação,proteção contra trincamentos, ou semelhantes. A resinatermoplástica poderá conter os tipos normais de aditivosusados, de acordo com seus fins conhecidos, para essestipos de resinas e estruturas, incluindo, mas nãolimitados a estabilizantes, tais como absorventes de UVou estabilizantes térmicos, tinturas, tais como corantes,adjuvantes de processamento, tais como lubrificantes,cargas, adjuvantes de reforço, abrilhantadores óticos,aditivos fluorescentes, e semelhantes. Tais aditivospoderão ser adicionados às resinas que são usadas parapreparar essas estruturas e/ou quaisquer camadas quepossam ser laminadas ou extrudadas às mesmas para seusfins conhecidos.

As estruturas de folhas com paredes múltiplas da presenteinvenção são preparadas pelo processo de extrusãoconhecido na técnica, através de matrizes de perfis.

Superfícies corrugadas poderão ser produzidas emestruturas de folhas com paredes múltiplas da presenteinvenção durante o processo de extrusão, por exemplousando uma unidade calibradora de corrugado, ou pós-gravando a folha usando um rolo gravador. Em uma outraconcretização, uma película corrugada é laminada oucoestrudada sobre uma ou mais superfícies de uma ou maisparedes de uma folha com paredes múltiplas.

Conquanto a invenção tenha sido divulgada nas suas formaspreferidas, tornar-se-á aparente àqueles entendidos noassunto que muitas modificações, adições, e deleçõespoderão ser feitas aqui sem partir do espírito e daabrangência da invenção e seus equivalentes, conformeapresentado nas reivindicações apensas.

Claims (19)

1. Estrutura de folha com paredes múltiplastermoplásticas extrudadas, caracterizada pelo fato decompreender:(i) um polímero termoplástico;(ii) pelo menos duas paredes geralmente paralelas, cadaqual tendo primeira e segunda superfícies, as quaisparedes são separadas uma da outra, sendo que pelo menosuma das ditas paredes tem um formato corrugado, uma oumais superfícies corrugadas, ou combinações destes; e(iii) as paredes são separadas umas das outras pornervuras estendendo-se ao longo do comprimento da folhana direção de extrusão.

2. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender duas paredes, umaprimeira e uma segunda paredes, cada parede tendo umasuperfície interior e uma superfície exterior, sendo quea primeira parede tem um formato corrugado.

3. Estrutura, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de a segunda parede ter umformato corrugado.

4. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender duas paredes, umaprimeira e uma segunda paredes, cada parede tendo umasuperfície interior e uma superfície exterior, sendo quea primeira parede tem uma superfície exterior corrugada.

5. Estrutura, de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de a primeira parede ter umasuperfície interior corrugada.

6. Estrutura, de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de a segunda parede ter umasuperfície exterior corrugada.

7. Estrutura, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de a segunda parede ter umasuperfície exterior corrugada.

8. Estrutura, de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de a segunda parede ter umasuperfície interior corrugada.

9. Estrutura, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de uma ou mais superfícies seremcorrugadas.

10. Estrutura, de acordo com a reivindicação 3,caracterizada pelo fato de uma ou mais superfícies seremcorrugadas.

11. Estrutura, de acordo qualquer uma das reivindicações-2 ou 3, caracterizada pelo fato de a corrugação serdefinida por uma onda senoidal tendo uma declividadedentre cerca de 0,1 mm a cerca de 5 0 mm.

12. Estrutura, de acordo qualquer uma das reivindicações-5, 6, 7 ou 8, caracterizada pelo fato de a corrugação serdefinida por uma onda senoidal tendo uma declividadedentre cerca de 0,1 mm a cerca de 50 mm.

13. Estrutura, de acordo com as reivindicações 9 e 10,caracterizada pelo fato de a corrugação da(s) parede(s) esuperfície(s) ser definida por ondas senoidais tendo umadeclividade de cerca de 0,1 mm a cerca de 50 mm e adeclividade na(s) superfície(s) corrugada(s) de cerca de-0,01 mm a cerca de 10 mm.

14. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de a folha ter uma espessuraentre cerca de 2 mm e cerca de 100 mm.

15. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender três ou maisparedes.

16. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de o termoplástico ser PC, PET,PETG, ou PMMA.

17. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de o polímero termoplástico ser PC.

18. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de o polímero termoplásticocompreender um ou mais dentre um absorvente de UV, umestabilizante térmico, uma tintura, um corante, umadjuvante de processamento, um lubrificante, uma carga,ou um adjuvante de reforço.

19. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender uma camadalaminada ou co-extrudada de uma ou mais resinastermoplásticas ou termofixas para prover resistência aabrasão/arranhamento, resistência química, resistência àradiação ultravioleta (UV), redução de dispersãoluminosa, redução de reflexão luminosa, redução deacúmulo de sujeiras, redução de condensação, proteçãoantimicrobiana, proteção contra descoramento, proteçãocontra a formação de turvação, ou proteção contratrincamentos.