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BRPI0618986A2 - embalagem de tampa articulada para artigos para fumar, e, matriz - Google Patents

embalagem de tampa articulada para artigos para fumar, e, matriz Download PDF

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BRPI0618986A2
BRPI0618986A2 BRPI0618986-5A BRPI0618986A BRPI0618986A2 BR PI0618986 A2 BRPI0618986 A2 BR PI0618986A2 BR PI0618986 A BRPI0618986 A BR PI0618986A BR PI0618986 A2 BRPI0618986 A2 BR PI0618986A2
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BR
Brazil
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lid
edge
panel
hinged lid
package according
Prior art date
Application number
BRPI0618986-5A
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English (en)
Inventor
Andrew Jonathan Bray
Steven Holford
Alan Douglas Tearle
Original Assignee
British American Tobacco Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35601340&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0618986(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by British American Tobacco Co filed Critical British American Tobacco Co
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Abstract

EMBALAGEM DE TAMPA ARTICULADA PARA ARTIGOS PARA FUMAR, E, MATRIZ Uma embalagem com tampa articulada ( 1,10,100,10<39>) para artigos para fumar, tais como cigarros, charutos ou cigarrilhas. A embalagem com tampa articulada (1, 10, 100, 10<39> ) inclui uma tampa articulada (3, 12, 30) conectada a uma porção de base em uma linha de dobragem (15) no painel posterior (9) da porção de base. A embalagem articulada (3, 12, 30) sendo capaz de girar sobre a linha de dobragem (15) para abrir e fechar a embalagem (1,10,100,10<39>). A tampa articulada (3, 12, 30) inclui um painel de tampa frontal (17) tendo uma profundidade LH como medida a partir da borda de topo da tampa, a linha de articulação (15) é posicionada a distância A<39> da borda de topo da tampa, e a embalagem tem uma profundidade H2 tomada a partir da borda de topo da tampa para o fundo da porção de base. As dimensões da embalagem são tais que A<39> é maior que ou igual a zero e a razão de LH para H2 é menor ou igual a um quinto.

Description

"EMBALAGEM DE TAMPA ARTICULADA PARA ARTIGOS PARA FUMAR, E, MATRIZ"
A presente invenção se refere a uma embalagem de tampa articulada para artigos para fumar, por exemplo, cigarros. Por conveniência esta especificação se refere a cigarros, mas, a invenção não é limitada a cigarros.
Embalagem de tampa articulada para cigarros é bem conhecida. Um exemplo de um invólucro de tampa articulada, também conhecida como uma embalagem flip-top ou um invólucro flip-top é divulgado na aplicação de patente alemã DE 19922602.
Uma embalagem de tampa articulada inclui um recipiente rígido, o qual tem a forma de um paralelepípedo retangular quando fechado. A descrição a seguir assume que a embalagem de tampa articulada está na sua configuração normal colocado com a tampa no topo. A base do recipiente inclui um painel de fundo retangular a partir do qual painéis frontal, posterior e lateral se erguem na vertical. O painel posterior leva a tampa articulada como uma parte integral. O topo da tampa forma o painel de topo do recipiente quando a tampa é fechada.
Uma linha de dobragem no painel posterior provê a linha de articulação. E sobre esta linha de articulação que a tampa gira para efetuar abertura do recipiente.
A tampa inclui um painel frontal, um painel posterior, dois painéis laterais e um painel de topo. O painel frontal é maior que o painel posterior. Os painéis laterais da tampa, cada um tem uma borda mais baixa, a qual se inclina a partir da linha articulada para a borda mais baixa do painel frontal da tampa; a borda mais baixa do painel frontal da tampa provê a borda de fechamento guia do painel frontal da tampa. O ângulo no qual a borda no painel lateral da tampa se inclina é chamado de ângulo de esquadria. O ângulo de esquadria é o ângulo incluído entre a borda traseira para cima do recipiente (a borda traseira para cima é a borda de junção do painel posterior do recipiente e o painel lateral da porção de base do recipiente) e a borda de fechamento inclinada no painel lateral da tampa.
O vértice do ângulo de esquadria é aproximadamente adjacente à linha de articulação.
Nas embalagens de tampa articulada, o ângulo de esquadria é de cerca de 60 graus porque um ângulo assim permite que, ao se fechar a tampa, o painel frontal da tampa seja longo o suficiente tal que a borda guia (fundo) libere as extremidades dos cigarros contidos no recipiente quando a tampa é girada sobre a articulação. Isso acontece especialmente quando o recipiente está cheio.
No exemplo descrito acima é assumido que o termo ângulo de esquadria define o ângulo de ambos os fechamentos de borda lateral no painel lateral da tampa e o fechamento de borda lateral no painel lateral da porção de base do recipiente. E possível que as duas bordas não se limitem cada uma quando a tampa estiver na posição fechada. Portanto é possível que possa haver dois ângulos de esquadria em cada painel lateral do recipiente. O primeiro ângulo de esquadria será daqui em diante referenciado como o ângulo de esquadria de tampa e o segundo ângulo de esquadria será daqui em diante referenciado como ângulo de esquadria de base. O ângulo de esquadria de tampa é o ângulo incluído tomado entre a borda traseira para cima e o recipiente e a borda inclinada no painel lateral da tampa e o ângulo de esquadria de base é o ângulo incluído entre a borda traseira para cima e o recipiente e a borda inclinada no painel lateral da porção de base do recipiente.
A presente invenção provê uma embalagem de tampa articulada para artigos para fumar incluindo uma porção de tampa conectada a uma porção de base em uma linha de articulação no painel posterior da porção de base, a porção da tampa sendo capaz de girar sobre a linha de articulação para abrir e fechar a embalagem, a porção de tampa incluindo um painel frontal de tampa tendo uma profundidade LH como medido a partir da borda de topo da tampa, a linha de articulação é posicionada a uma distância A' a partir da borda de topo da tampa, e a embalagem tem uma profundidade H2 tomada a partir do topo da tampa para o fundo da porção de base; A' é maior que ou igual a zero e a profundidade LH do painel frontal da tampa é tal que uma razão de LH:H2 é menor que ou igual a um quinto.
Uma razão de LH:H2 de menor ou igual a um quinto provê uma tampa mais compacta e robusta do que as embalagens de tampa articulada conhecidos.
É conhecido colocar indícios e/ou outras marcas e/ou características nas dianteiras das embalagens de cigarros. Por exemplo, proprietários de marcas naturalmente querem colocar suas marcas e suas informações na dianteira da embalagem. Adicionalmente, legislações em algumas jurisdições exigem que advertências de saúde sejam proeminentemente mostrados nas dianteiras das embalagens. Entretanto, nas embalagens de tampa articulada conhecidos, as advertências de saúde, indícios e/ou gráficos e/ou outras marcas e/ou outras características podem se sobrepor nos painéis dianteiros da porção de base do recipiente e a tampa, a qual é esteticamente indesejável devido às advertências de saúde, indícios e ou outras marcas e/ou outras características sendo quebradas quando a tampa é aberta. O que também pode ser esteticamente indesejável é o desalinho das advertências de saúde, indícios e/ou gráficos e/ou outras marcas e/ou outras características que podem se sobrepor aos painéis dianteiros da porção de base e da tampa quando a tampa é fechada.
Vantajosamente, as embalagens de tampa articulada, conforme provido de acordo com a presente invenção, provêm uma porção de tampa mais curta comparada com as embalagens de tampa articulada conhecidos. Adicionalmente, para prover uma porção de tampa compacta e mais robusta, a porção de tampa mais curta aumenta a área disponível na dianteira da embalagem para aplicação de advertências de saúde, indícios e/ou outras marcas e/ou outras características e reduz a ocorrência de tais advertências de saúde, indícios e/ou outras marcas e/ou outras características sendo quebradas ou distorcidas quando a tampa é aberta.
Uma razão de LH:H2 de menor que ou igual a um quinto é alcançada variando-se a profundidade D do painel dianteiro da tampa. A mudança de profundidade LH pode ser como uma conseqüência do ajuste da posição da linha de articulação em direção ao topo da embalagem ainda mantendo ou alterando o ângulo de esquadria da tampa. O significado de ângulo de esquadria da tampa é descrito acima como sendo o ângulo de inclinação de uma borda de fechamento lateral provida no painel de lado da tampa.
Exemplos de ângulos de esquadria de tampa φ usados de acordo com a presente invenção são ângulos maiores do que 60°. Mais adequadamente, o ângulo de esquadria de tampa pode estar na faixa de α é menor que ou igual a φ, e φ é menor ou igual a β, em que α pode ser 61 ° ou mais e β pode ser 90° ou menor. O ângulo de esquadria da tampa φ pode ser qualquer angulo entre α e β tomados em incrementos de Io. Preferivelmente o ângulo de esquadria da tampa é de 75°.
Preferivelmente, o ângulo de esquadria φ é dimensionado tal que um primeiro raio imaginário no painel lateral da tampa é maior que um segundo raio no painel lateral da tampa, em que o primeiro raio é definido por uma distância planar entre uma linha de articulação e uma borda de superfície interna provida por uma borda que fica adjacente ao painel frontal da tampa com o painel de topo da tampa. Um arranjo desse tipo reduz a ocorrência da borda de fechamento guia no painel frontal da tampa colidir com a extremidade do artigo para fumar, tal como cigarros, charutos, cigarrilhas, que podem estar contidos na embalagem. A linha de articulação, sobre a qual a tampa gira para efetuar abertura e fechamento da embalagem com tampa articulada, pode ser provida coincidente com o vértice do ângulo de esquadria da tampa. O vértice do ângulo de esquadria da tampa sendo coincidente com um ponto em uma extremidade da borda de fechamento lateral, dito ponto estando na borda da embalagem definido pelo painel posterior e pelo painel lateral. Alternativamente, a linha de articulação pode ser compensada a partir do vértice do ângulo de esquadria em direção ao topo da tampa e um corte se estende a partir do vértice do ângulo de esquadria da tampa para juntar o ângulo de esquadria com a linha de articulação. O corte pode se estender a partir do vértice do ângulo de esquadria da tampa como uma extensão da inclinação definida pela borda de fechamento lateral no painel lateral da tampa. Alternativamente, o corte pode se estender a partir do vértice do ângulo de esquadria da tampa para a linha de articulação ao longo da borda definida pelo painel posterior e pelo painel lateral. O corte minimiza o efeito de ruptura ao abrir/fechar a tampa tendo uma linha de articulação compensada.
Uma tampa tendo dimensões como as descritas acima, deveria permitir que a tampa fechasse sem a borda de fechamento guia do painel frontal da tampa colidir com a extremidade dos artigos para fumar, tais como cigarros contidos na embalagem. Se o topo da tampa, na posição fechada está muito próximo das extremidades dos cigarros então a probabilidade da borda de fechamento guia do painel frontal da tampa colidir com a extremidade dos cigarros é aumentada. Portanto, deve ser considerada uma maior liberação entre o topo da embalagem (na posição fechada). Entretanto, isso exige uma embalagem maior. Desvantagens associadas a uma embalagem maior consistem em que os cigarros não podem ser tão apertadamente empacotados e, pelo menos possam se mover no sentido do comprimento na embalagem, uma embalagem maior, mais longo pode também enfraquecer a construção da embalagem e como resultado da liberação entre a extremidade dos cigarros e o painel de topo, o processo de fabricação pode também ser afetado. Na fabricação de uma embalagem maior, mais material é usado também.
Compensando a linha de articulação do vértice do ângulo de esquadria da tampa em direção ao topo da tampa, efetivamente aumenta o tamanho do arco traçado pela borda guia de fechamento no painel frontal da tampa, em que aumentando a liberação entre os cigarros e a borda guia de fechamento no painel frontal da tampa, ao abrir e fechar a embalagem. Portanto, uma linha de articulação compensada pode superar o problema da borda guia de fechamento do painel frontal da tampa colidindo as extremidades dos cigarros sem necessidade de mudar as dimensões da embalagem.
A razão de LH:H2 pode se aproximar de zero por uma alteração no denominador aumentando incrementalmente por um.
As bordas de fechamento laterais nos painéis laterais da tampa se estendem a partir de um ponto próximo da extremidade da linha de articulação para uma extremidade de uma borda de fechamento guia no painel frontal da tampa. As bordas de fechamento laterais podem se estender a partir de um ponto na profundidade B a partir da borda superior da tampa para um ponto na profundidade LH coincidente com as extremidades de uma borda de fechamento guia no painel frontal da tampa, tal que A' é maior que ou igual a zero e A' é menor que ou igual a B.
A borda de fechamento lateral pode ser reta ou curva. A borda de fechamento lateral no painel frontal da tampa também pode ser reta ou curva. A borda de fechamento lateral no painel lateral da tampa e a borda de fechamento guia no painel frontal da tampa pode ser formada por seções lineares em pedaços ou seções curvas em pedaços ou uma combinação das seções lineares em pedaços e seções curvas em pedaços. Será apreciado que as bordas de fechamento correspondentes na porção de base da embalagem de tampo articulada pode ser semelhantemente formada de forma a prover um fechamento funcional das embalagens.
A embalagem de tampa articulada de acordo com a presente invenção pode incluir adicionalmente uma janela em qualquer um dos painéis que formam a embalagem. A embalagem de tampa articulada pode adicionalmente incluir uma ou mais janelas em um ou mais painéis formando a embalagem. A(s) janela(s) pode(m) se estender por dois ou mais painéis adjuntos. Portanto, uma janela pode se estender ao redor do corpo da embalagem; pode se estender através do painel frontal, painel lateral e painel posterior. Alternativamente ou adicionalmente, pode se estender ao longo dos painéis frontais da tampa, e da porção de base do recipiente, do painel do fundo, do painel posterior e do painel do topo da tampa.
Preferivelmente, uma cobertura é provida sobre a janela. A cobertura pode ser dimensionada substancialmente da mesma forma que a janela, provendo ainda uma mínima parte sobreposta de forma que a janela possa ser aderida ao painel transportador da janela. Alternativamente, a cobertura pode ser dimensionada substancialmente da mesma forma que os painéis transportando a janela e possam aderir ao painel transportador da janela. Seria apreciado que a cobertura se estendesse sobre todo a embalagem, cobrindo o(s) painel(eis) que transportam a janela e o(s) painel(eis) que não carrega(m). A cobertura pode aderir à(s) superfície(s) interior (es) ou exterior (es) da embalagem.
Ao fechar uma embalagem de tampa articulada, os usuários podem apertar os lados da embalagem, levando o painel frontal a se curvar para fora. Ao fechar a embalagem de tampa articulada a borda guia de fechamento no painel frontal da tampa pode colidir com a borda da porção de recorte na estrutura interna; geralmente, a borda de topo da estrutura interna se projeta a partir de borda de topo do painel frontal do recipiente externo. Moldando a borda de topo da porção de recorte no painel frontal da estrutura interna como uma curva côncava pode reduzir os efeitos de colisão entre a borda guia de fechamento no painel frontal da tampa e a borda de topo da estrutura interna, provendo um contato de ponto a ponto melhor do que o contato convencional borda a borda. Se o painel frontal da embalagem for curvo sobre uma quantidade típica de uso de uma embalagem de tampa articulada e a borda da porção de recorte da estrutura interna for curva de maneira côncava a borda guia do painel frontal da tampa é mais provável para liberar a borda de estrutura interior e, portanto, fechar a embalagem.
A borda da porção de recorte pode ser em arco, o qual se estende através do painel frontal, de borda a borda. Geralmente o painel lateral da estrutura interna também se projeta a partir da borda de topo do recipiente para o topo dos cigarros. Porções do painel frontal da estrutura interna próximas aos painéis laterais podem também se projetar para o topo dos cigarros. Para reduzir os efeitos da borda guia de fechamento no painel frontal da colisão com os painéis laterais da estrutura interna, os painéis laterais da estrutura interna podem ser na forma de intervalar-se com a borda de maneira côncava curva da borda da porção de recorte. Preferivelmente, o nadir da borda curva de maneira côncava da porção de recorte á compensada a partir da borda de topo do painel frontal da porção de base. O nadir da porção de recorte de maneira côncava curva pode ser formado por um raio na faixa de 30 mm a 250 mm. Preferivelmente, o raio é de 200 mm.
Nas configurações da presente invenção provendo uma embalagem de tampa articulada, incluindo pelo menos uma janela em pelo menos um painel formando a porção de base, uma ou mais janelas podem ser providas também em painel(is) correspondente(s) da estrutura interior. Uma ou mais janelas podem se estender por dois ou mais painéis adjuntos.
Onde uma janela é provida apenas na porção de base o painel correspondente à estrutura interna pode ser decorado ou marcado de forma que a decoração e/ou a marca sejam vistos através da janela. Alternativamente, se as janelas são providas na porção de base a estrutura interna do recipiente da embalagem pode ser vista.
Preferivelmente, uma estrutura cobre a(s) janela(s). A cobertura pode ser dimensionada de forma a cobrir a(s) janela(s) com uma parte sobreposta, a qual adere aos painéis que transportam a janela. Alternativamente, a cobertura pode ser dimensionada substancialmente da mesma forma que o(s) painel (eis) transportando a janela, tal que todo o(s) painel (eis) é(são)coberto(s).
Preferivelmente, a cobertura cobre a totalidade da embalagem, o qual inclui painel (eis) que podem transportar janela (s) e painéis que não podem. A cobertura pode ser aplicada às superfícies interior ou exterior do recipiente e/ou da estrutura interna.
A cobertura pode ser um material transparente ou opaco e pode ser decorada e/ou colorida. Alternativamente, a cobertura pode ser de material refletivo. Preferivelmente a cobertura é laminação aplicada à embalagem.
A embalagem de tampa articulada pode ser feito de papelão laminado.
Esses e outros aspectos adicionais da presente invenção são definidos nas reivindicações para as quais chamamos atenção.
Um aspecto adicional da presente invenção fornece uma embalagem de tampa articulada contendo artigos para fumar, por exemplo, cigarros, charutos e cigarrilhas.
Configurações da presente invenção serão descritas na forma de exemplos, com referência apenas aos desenhos anexos, nos quais:
Figura 1 ilustra visões de lado e frente de uma embalagem de tampa articulada de acordo com uma configuração da presente invenção;
Figura 2 ilustra uma visão em perspectiva de uma embalagem de tampa articulada da figura 1; Figura 3 ilustra visões de lado e de frente de uma embalagem de tampa articulada incluindo uma linha de articulação modificada;
Figura 4 ilustra em detalhes maiores que os da figura 3, a linha de articulação modificada da Figura 3.
Figura 5 ilustra dois exemplos da linha de articulação articulada modificada das figuras 3 e 4;
Figura 6 ilustra uma visão em perspectiva de uma embalagem de tampa articulada contendo a estrutura interna da figura 8 e uma janela no painel frontal;
Figura 7 ilustra uma visão em perspectiva de uma embalagem de tampa articulada sendo articulada na borda de topo da embalagem de tampa articulada;
Figura 8 ilustra a bobina para uma estrutura interna para uso da embalagem de tampa articulada das figuras de 1 a 7.
Figuras 9 a e 9b ilustram uma embalagem de tampa articulada alternativo àquele ilustrado nas figuras de 1 a 7;
Figura 10 ilustra parte de uma matriz para formar uma embalagem de tampa articulada; e
Figura 11 em mais detalhes que na Figura 1 Oa forma das linhas de articulação de acordo com uma configuração da presente invenção.
Com referencia a Figura 1, uma embalagem de tampa articulada, embalagem flip-top ou invólucro fiip-top 1 inclui um recipiente rígido, o qual tem a forma de um paralelepípedo retangular quando fechado (figura 2). Quando a embalagem de tampa articulada é colocado em sua configuração normal, como ilustrado nas figuras 1, 2, 3, 6 e7, a tampa articulada 3 está no topo. A base ou seção do recipiente da embalagem de tampa articulada 1 inclui um painel de fundo retangular 5 a partir do qual um painel frontal 7, um painel posterior 9 e dois painéis laterais 22 e erguem para cima. O painel posterior 9 transporta a tampa articulada 3 como uma parte integral. O topo da tampa 3 forma o painel de topo da embalagem de tampa articulada 1 quando a tampa 3 é fechada.
Uma linha de dobragem no painel posterior 9 da embalagem de tampa articulada 1 provê uma linha de articulação 15. E sobre essa linha de articulação que a tampa 3 gira para efetuar a abertura e o fechamento da embalagem de tampa articulada 1.
A tampa articulada 3 inclui um painel frontal 17, um painel posterior 19, dois painéis laterais 21 e um painel de topo 23. Nas configurações ilustradas nas figuras 1, 2, 3, 4, e,6 o painel frontal 17 é maior do que o painel posterior 19. Os painéis laterais 21 da tampa, cada um provê uma borda de fechamento inclinada 25 na sua borda mais baixa. A borda de fechamento inclinada 25 em cada um dos painéis laterais 21 da tampa se inclina a partir da linha articulada 15 para a extremidade da borda mais baixa 27 do painel dianteiro 17; a borda mais baixa do painel dianteiro 27 é a borda guia de fechamento 27 no painel frontal da tampa articulada 3. O ângulo no qual a borda de fechamento inclinada 25 no painel lateral da tampa se inclina; é chamado o ângulo de esquadria da tampa φ. O ângulo de esquadria φ é o ângulo incluído entre a borda posterior erguida para cima da seção de recipiente da embalagem (a borda posterior erguida para cima é a borda de junção 9 a do painel posterior 9 e do painel lateral 11 de uma seção de recipiente da embalagem) e a borda de fechamento inclinado 25 no painel lateral 21 da tampa articulada 3.
Nas configurações ilustradas nas figuras 1 a 6 as bordas de fechamento da tampa nos painéis laterais e frontal limitam-se com as bordas correspondentes nos painéis laterais e frontal da seção de recipiente. Nesses exemplos o ângulo de esquadria da tampa φ, o qual é o ângulo de inclinação da borda lateral no painel lateral da tampa é o mesmo do ângulo da base φ 2, o qual é o ângulo de inclinação do fechamento da borda lateral do painel lateral da porção de base do recipiente. O ângulo de esquadria φ é o ângulo incluído tomado entre a borda posterior do recipiente que se ergue para cima e a borda inclinada do painel lateral na tampa e o ângulo de esquadria de base φ2 é o ângulo inclinado entre a borda posterior do recipiente erguida para cima e a borda inclinada na lateral da porção de base do recipiente.
Com referencia a Figura 9 a, a seção de tampa e a seção de recipiente não podem se limitar uma com a outra quando a tampa estiver na posição fechada. Portanto, o ângulo de esquadria φ no painel lateral da tampa pode variar a partir do ângulo de esquadria de base φ2 no painel lateral da seção de recipiente. Com referencia à Figura 9b, o ângulo de esquadria da tampa φ e o ângulo de esquadria da base φ2 podem ser o mesmo, mas as bordas de fechamento no painel lateral da tampa e recipiente não podem se limitar ou os ângulos φ e φ2 podem variar com os vértices dos ângulos de esquadria sendo descolados de um para o outro.
Na configuração mostrada nas Figuras 1 e 2, o vértice do ângulo de esquadria da tampa φ é adjacente à linha de articulação.
Como descrito acima, nas embalagens de tampa articulada conhecidos, o ângulo de esquadria φ é cerca de 60 graus. Ao abrir e fechar a tampa, tal ângulo provê um painel frontal 17 da tampa, o qual é comprido o suficiente para assegurar que a borda guia de fechamento 27 no painel frontal da tampa 3 libera as extremidades dos cigarros contidos na embalagem. O esboço da tampa articulada em uma embalagem de tampa articulada e o ângulo de esquadria da tampa φΐ da embalagem da tampa articulada conhecido como uma linha tracejada nas figuras 1 e 2.
Com referencia às figuras 1 e 2, uma primeira configuração da presente invenção utiliza um ângulo de esquadria da tampa φ ou maior que 60 graus, ainda mantendo substancialmente a posição da linha articulada da embalagem convencional, i.e. á proximamente adjacente ao vértice do ângulo de esquadria. No exemplo ilustrado nas Figuras 1 e 2, o ângulo de esquadria é de cerca de 75 graus. Comparado com uma embalagem da tampa articulada conhecido, um ângulo de esquadria de tampa φ maior que 60 graus provê um painel frontal mais curto 17, na tampa 3, ainda que aumentando o tamanho do painel frontal 7 da seção de recipiente da embalagem de tampa articulada 1. Quando a linha articulada 15 é coincidente com o vértice do ângulo de esquadria da tampa φ aumento muito grande no tamanho do ângulo de esquadria da tampa na borda guia de fechamento 27 no painel frontal da tampa 3 colidindo com os cigarros contidos na embalagem ao abrir ou fechar a embalagem 1. Ao abrir ou fechar a embalagem, colidindo com os cigarros pelas bordas guia de fechamento 27 do painel frontal da tampa 3 é mais provavelmente, como a dimensão do raio Rl do arco, o qual é definido pela borda guia de fechamento 27 do painel frontal da tampa 3, tende em direção a dimensão do raio R2 do arco, o qual é definido pela borda frontal de topo da tampa.
Com referencia às Figuras 3,4 e 5, com exceção da tampa articulada 12, a seção de recipiente da embalagem de tampa articulada 10 é semelhante na construção àquele ilustrado nas Figuras 1 e 2. Portanto, como numerais de referencia serão usados para referenciar aquelas características da embalagem de tampa articulada 10 aqueles que correspondem à embalagem de tampa articulada 1.
A tampa articulada 12 inclui um ângulo de esquadria da tampa φ o qual é o ângulo incluído entre a borda posterior que se ergue 9 a (provida pela borda de junção do painel posterior 9 e do painel lateral 11) e a borda de fechamento inclinada 25 no painel lateral da tampa articulada 12. Uma linha de dobragem no painel posterior ρ da embalagem de tampa articulada 10 provê uma linha articulada 15'. Nesta configuração, a linha de dobragem 15' é compensada por uma distância A'a partir da borda de topo da embalagem de tampa articulada 10 e é compensada por uma distância B a partir do vértice do ângulo de esquadria da tampa φ. E sobre a linha de articulação compensada 15' que a tampa 12 gira para efetuar abertura e fechamento da embalagem de tampa articuladalO. A linha articulada 15' pode ser coincidente com a borda mais posterior de topo da embalagem. Portanto, a dimensão A' é zero como ilustrado na figura 3b.
A linha de articulação 15'provê a extremidade do raio Rl do arco definido pela rotação da borda de fechamento guia no painel frontal da tampa 12 e a extremidade do raio R2 do arco definido pele rotação da borda de topo frontal da tampa 12 ao abrir e fechar a embalagem de tampa articulada 10.
Compensando a linha articulada 15'o raio Rl do arco, o qual é traçado por rotação da borda de topo frontal da tampa ao abrir e fechar a embalagem de tampa articulada 10 é reduzido relativo ao arranjo da embalagem de tampa articulada conhecido. A dimensão do raio R2 do arco que é traçado por rotação da borda de fechamento guia 27 do painel frontal da tampa 12 aumenta na faixa mais baixa dos ângulos de esquadria descritos acima. As dimensões do raio Rl do arco, o qual é traçado por rotação da borda de fechamento guia do painel frontal da tampa 12, reduz na medida em que o ângulo de esquadria da tampa φ aumenta. Nesta configuração tendo uma linha de articulação compensada 15', o limite mais superior da nervura de ângulos de esquadria φ aumenta relativa à primeira configuração enquanto ainda assegurando que a borda de fechamento guia 27 do painel frontal da tampa 12 não colide com o conteúdo da embalagem de tampa articulada 10. Adicionalmente, uma linha de articulação compensada 15'maximiza a área de superfície disponível para colar os painéis durante construção da embalagem de tampa articulada 10. Assim, a totalidade da tampa 12 se move livremente, um corte se estende a partir da extremidade da linha de articulação 15'para o vértice do ângulo de esquadria da tampa φ. Com referencia à figura 5, são ilustradas duas variações da conexão do vértice do ângulo de esquadria da tampa φ à linha de articulação 15'. Em um exemplo, um corte através do painel posterior da embalagem tem um perfil curvo 16 que junta suavemente o vértice do ângulo de esquadria da tampa a um ponto da linha de articulação 15'. Um exemplo alternativo é ilustrado, em que o corte 16'é uma continuação da linha de inclinação que define a borda de fechamento lateral da tampa cuja linha se intersecta com a linha de articulação 15'. Uma alternativa adicional (não ilustrada) é onde o corte se estende ao longo da borda posterior erguida a partir do vértice do ângulo de esquadria da tampa à extremidade da linha de articulação.
Figura 5 mostra apenas parte da embalagem de tampa articulada, seria apreciado que a embalagem de tampa articulada fosse substancialmente simétrico sobre um eixo longitudinal.
Com referencia à Figura 7, a linha de articulação 15" pode ser coincidente com a borda de junção do painel posterior 9 da seção do recipiente e o painel de topo 23 da tampa 30. Neste caso, a linha de articulação 15" é coincidente com a borda posterior de topo da embalagem de tampa articulada 10'e com o vértice do ângulo de esquadria φ. A embalagem de tampa articulada como ilustrado na Figura 7, tendo um ângulo de esquadria de tampa φ o qual é menor que ou igual a 90 graus provê um painel frontal mais curto na tampa 30 do que nas embalagens de tampa articulada conhecidos 10. Como resultado do encurtamento do painel frontal da tampa, um painel frontal maior na seção do recipiente da embalagem 10' também é provido. Um arranjo alternativo tendo painéis laterais mais largos, em que a linha de articulação 15'não é coincidente com o vértice do ângulo de esquadria da tampa φ é ilustrado na figura 3b.
Com referencia a Figura 6, uma configuração adicional da invenção é ilustrada, em que o painel frontal 56 da embalagem de tampa articulada 100 transporta uma janela 58. No exemplo ilustrado, a janela 58 é redonda e localizada no painel frontal 56. Será apreciado que a janela 58 possa ser colocada em qualquer painel e possa mesmo se estender a partir de um painel para outro, tal como o painel frontal 56 para o painel lateral 60. A janela 58 pode ter qualquer forma. Uma ou mais janelas podem ser colocadas em um ou mais painéis (não ilustrado).
Uma cobertura cobre a janela. Essa cobertura pode ser de um material transparente ou opaco, a qual pode ser padronizada ou colorida. Alternativamente, a cobertura pode ser de um material refletivo. Preferivelmente, a embalagem de tampa articulada é produzida a partir de uma matriz de papelão laminado. Portanto, a laminação aplicada à matriz cobre a janela.
Com referencia à Figura 8, uma matriz de uma estrutura interna 50 é ilustrada. A matriz é dobrada e inserida na embalagem de tampa articulada 1, 10, 10', 100 para prover reforço à seção mais alta da embalagem de tampa articulada 1,10,10', 100 cuja seção mais alta está em contato com a tampa articulada 3.12.30. A estrutura interna também facilita manter a tampa 3, 12, 30, provendo uma interferência de ajuste com o interior da tampa 3, 12, 30. A estrutura interior 50 inclui dois painéis laterais 52 e um painel frontal 54. O painel frontal inclui um recorte 62 em sua borda superior. Na borda de fundo tem uma projeção moldada correspondentemente, a qual é formada como um resultado de uma pluralidade de estruturas internas 50 sendo cortadas a partir da mesma folha.
O recorte 62 tem um borda curva de maneira côncava. A borda curva dobra suavemente os painéis laterais 52 para o painel dianteiro 54, removendo assim uma borda plana (conhecida na arte anterior) contra a qual a borda de fechamento guia 27 do painel frontal da embalagem de tampa articulada 1, 1º. 10', 100 pode colidir durante fechamento. A borda curva de maneira côncava 62' facilita guiando a borda de fechamento guia do painel frontal da tampa em direção a uma posição fechada. A borda 62' é, por exemplo, um arco de raio R sobre um centro no plano do painel frontal 54, embora possa ter uma outra forma. O raio R pode estar na faixa de 30 mm a 250 mm. Preferivelmente, o raio é de 200 mm.
A estrutura interna é dobrada sobre linhas de dobragem Fl e F2 inseridas na embalagem de tampa articulada 1, 10, 10', 100. O painel frontal 54 e painéis laterais 52, da estrutura interna 50 coincidem com os painéis correspondentes da embalagem de tampa articulada (ver figura 6 e figura 7).
A estrutura interna da Figura 8 tem em cada lado das projeções de corte Pl e P2 do painel frontal, as bordas do qual são curvas e intercalam suavemente com a borda 62'. Ao fechar a embalagem de tampa articulada, usuários podem apertar os lados do recipiente fazendo com que o painel frontal se curve para fora. A embalagem de tampa articulada 1, 10, 10', 100 tem um painel frontal com tampa mais curta do que as embalagens de tampa articulada convencionais. Adequadamente, o trajeto curvo como um arco seguido pela borda guia da tampa tendo o painel frontal de tampa mais curta é muito reduzido se comparado com a borda guia de uma tampa de uma embalagem convencional. Fechando a embalagem de tampa articulada, a borda guia de fechamento de uma tampa tendo um painel frontal curto é mais provável colidir com a borda da porção de recorte na estrutura interna; geralmente a borda de topo da estrutura interna se projeta a partir da borda de topo do painel frontal do recipiente externo. Moldando a borda de topo do recorte no painel frontal da estrutura interna como uma curva côncava pode reduzir os efeitos de colisão entre a borda guia de fechamento no painel frontal da tampa e a borda de topo da estrutura interna provendo substancialmente contato ponto a ponto como provido na estrutura interna de uma embalagem convencional. Se o painel frontal da embalagem é curvo por uma quantia típica de uma embalagem de tampa articulada e a borda da porção de recorte de uma estrutura interna é curva de maneira côncava, a borda guia do painel frontal da tampa é mais provável para liberar a borda de estrutura interna. Na realidade, a forma da estrutura linear curva de maneira côncava pode atuar como um guia para trazer a tampa para a posição fechada. A porção de recorte curva de maneira côncava pode ser provida por um arco, o qual se estende através do painel principal a partir de borda a borda. Geralmente, os painéis laterais da estrutura interna também se projetam a 5 partir da borda de topo do recipiente para o topo dos cigarros. Porções do painel frontal da estrutura interna se próximas dos painéis laterais podem se projetar também (PI. P2) para o topo dos cigarros. Para reduzir os efeitos da borda guia de fechamento colidindo com a estrutura interna, os painéis laterais da estrutura interna podem ser moldados para se juntar com a porção de recorte curva de maneira côncava. Preferivelmente, o nadir da seção de recorte curvo de maneira côncava é compensado a partir da borda de topo do painel frontal do recipiente externo.
A seção de tampa Bl de uma matriz a partir da qual a embalagem de tampa articulada é feito, é ilustrada na figura 10. O restante da matriz não é ilustrado porque é substancialmente o mesmo da matriz para uma embalagem de tampa articulada.
Com referencia à figura 10, a seção de tampa Bl inclui um painel de topo B2, um painel frontal B3 e um painel de extensão B4, o qual se estende a partir do painel frontal B3. Em cada lado do painel frontal B3 painéis de extensão B8 e B8'se estendem para fora a partir das linhas de dobragem F10 e F10' respectivamente. Os painéis de extensão B8 e B8'são moldados para formar o fechamento lateral das embalagens de tampa articulada. O fechamento lateral inclui uma borda inclinada, a qual é provida por bordas externas El e El', A borda inclinada está em um ângulo denominado ângulo de esquadria φ, como descrito acima.
A seção de tampa B1 inclui também um painel posterior que é um painel posterior B 5 que é limitado pela linha de articulação HL e a borda posterior de topo da tampa, que é provida pela linha de dobragem F3. Painéis de reforço são providos de cada Iada do painel posterior B5 na forma de painéis de extensão B6 e B6', os quais se estendem para fora a partir das linhas de dobragem F8 e F8', respectivamente. Os painéis de extensão B6 e B6' são moldados para corresponder à forma do fechamento lateral B8 e B8'da embalagem de tampa articulada. Os painéis de extensão B6 e B6', cada um inclui uma borda inclinada, a qual é provida pela linha de corte C1 e C1'. As bordas inclinadas estão no ângulo de esquadria φ para as linhas de dobragem F11 e F11' providas entre o painel posterior 9 e os painéis laterais lie 11'da porção do recipiente da matriz. Painéis adicionais reforçados B7, B7' unem as laterais dos painéis de extensão B6 e B6' sobre as linhas de dobragem F9 e F9' respectivamente. Um corte vazado C4 une a extremidade da borda inclinada de B6 à linha articulada HL (ver figura 11).
Para melhor entendimento a forma da matriz B1, as linhas de dobragem, F1 etc. são ilustradas por linhas interrompidas e bordas de corte são definidas por linhas sólidas como são as bordas externas; as bordas de corte facilitam destacar partes da matriz de outras partes.
Um exemplo de uma tampa de articulação dobrada é ilustrado na Figura 1. Os numerais de referência aplicados com referência a partes da tampa articulada formada daqui em diante será relacionada à Figura 1.
Para formar uma tampa articulada 3, a matriz é dobrada sobre as linhas de dobragem Fl como segue. Com referencia à Figura 10 e Figura 1, dobrando o painel de topo B2 até 90 graus sobre a linha de dobragem F3 forma o painel de topo 23. O painel frontal 17 é formado dobrando-se o painel B3 sobre a linha de dobragem F5 até 90 graus relativos ao painel B2. Painéis reforçados B7, B7'são dobrados até 90 graus sobre linhas de dobragem F9 e F9'respectivamente e por dobragem até 90 graus, o painel de reforço inclinado B6 e B6'sobre linhas F8 e F8', painéis B7 e B7'são girados para entrar em contato e aderir à superfície interna do painel de topo 23. Para completar a forma da tampa, a borda de fechamento inclinada no painel lateral da tampa é formada dobrando-se os painéis B8 e B8' até 90 graus sobre as linhas de dobragem FlO e FlO' tal que eles entrem em contato e colem os painéis B6 e B6'respectivamente. Para reforçar a tampa adicional, o painel B4 é dobrado até 180 graus sobre a linha de dobragem F7 para trazê-la para o contato e colar à superfície interna do painel frontal 17.
Exemplo
Com referência às Figuras 3, 6 e 8, dimensões ilustrativas de uma embalagem de acordo com a invenção são as seguintes:
Φ 75°
Largura W56mm
Altura H2 86 mm
Profundidade D24 mm
Diâmetro da Janela WD 28 mm
Compensação Y da janela a partir da borda de topo do painel frontal 6 mm
Altura da tampa do painel frontal LH 14 mm
Compensação B da articulação a partir do vértice do Φ 2 mm.
Altura A'6 mm
Raio R 200 mm
Compensação X 4 mm
O raio do painel frontal da tampa L para altura da embalagem H2 é 14:86 a qual significa que o painel frontal da tampa é aproximadamente um sexto da altura da embalagem.

Claims (29)

1. Embalagem de tampa articulada para artigos para fumar, caracterizada pelo fato de compreender uma porção de tampa conectada a uma porção base em uma linha de articulação em um painel traseiro da porção base, a porção de tampa sendo capaz de pivotar em torno da linha de articulação para abrir e fechar a embalagem, a porção de tampa compreendendo um painel frontal de tampa tendo uma profundidade LH quando medida a partir da borda do topo da tampa, a linha de articulação sendo posicionada na distância A' a partir da borda de topo da tampa, e a embalagem tendo uma profundidade H2 tomada a partir do topo da tampa para o fundo da porção base, em que A' é maior que zero e a profundidade LH do painel frontal da tampa é de modo que uma proporção de LH:H2 é menor que ou igual a um-quinto, em que os painéis laterais da porção de tampa fornecem bordas de fechamento laterais, cada borda de fechamento lateral se estendendo de um primeiro ponto em uma profundidade B tomada da borda de topo da tampa, o primeiro ponto estando sobre a borda definida pelo painel traseiro e o painel lateral, para um segundo ponto na profundidade LH, o segundo ponto estando sobre uma borda definida pelo painel frontal da tampa e o painel lateral da tampa, em que A' é menor que B e em que B é menor que LH, em que as bordas de fechamento laterais sobre os painéis laterais de tampa são inclinadas, provendo desse modo, um ângulo de esquadria de tampa φ que é maior 60°, em que um primeiro raio em uma face lateral é definido por uma distância planar entre a linha de articulação e uma borda de fechamento do painel frontal da tampa e um segundo raio em uma face lateral é definida por uma distância planar entre a linha de articulação e uma borda e superfície interna provida por uma borda definida pelo painel de frontal de tampa e o painel de topo da tampa, ângulo de esquadria de tampa φ sendo dimensionado de modo que o primeiro raio seja maior que o segundo raio.
2. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o ângulo de esquadria de tampa φ é maior que 65°.
3. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o ângulo de esquadria de tampa φ é maior que 70°.
4. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o ângulo de esquadria de tampa φ é maior que 75°.
5. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a linha de articulação é deslocada do primeiro ponto sobre a borda de fechamento lateral, o deslocamento sendo na direção do topo da tampa, e um corte se estende a partir do ponto da borda de fechamento lateral definida pelo painel traseiro e o painel lateral a uma extremidade da linha de articulação.
6. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o corte se estende a partir do primeiro ponto na borda de fechamento lateral como uma extensão da inclinação definida pela borda de fechamento lateral.
7. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o corte se estende a partir do primeiro ponto na borda de fechamento lateral definida pelo painel traseiro e o painel lateral para a linha de articulação ao longo da borda do painel traseiro.
8. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma borda de fechamento provida sobre o painel frontal da tampa é reto ou curvo.
9. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a borda de fechamento é formada de seções lineares tipo peça ou seções curvas tipo peça ou uma combinação de seções lineares tipo peça e seções curvas tipo peça.
10. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma armação interna tendo pelo menos um painel frontal e dois painéis laterais, cujos painéis frontal e lateral da armação interna são arranjadas para coincidir com os painéis lateral e frontal correspondentes da porção base, em que a borda de topo da armação interna se projeta de uma borda de topo do painel frontal da porção base e em que a parte projetante da armação interna tem uma porção de recorte tendo uma borda que é curva de modo côncavo.
11. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que mencionada borda da porção de recorte é um arco, que se estende através do painel frontal da armação interna a partir da borda-a-borda.
12. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a parte projetante da armação interna inclui os dois painéis laterais, que são formatados para se unirem na porção de recorte concavamente curva.
13. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 10, 11 ou 12, caracterizada pelo fato de que o nadir da porção de recorte concavamente curva tem um raio na faixa de 30 mm a 250 mm.
14. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos uma janela em pelo menos um dos painéis formando a embalagem.
15. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma janela se estende em dois ou mais painéis de união.
16. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 14 ou 15, quando dependente da reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma janela é provida de painel(éis) da armação interna e a porção base.
17. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 14, 15 ou 16, quando dependente da reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma cobertura sobre a pelo menos uma janela.
18. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a cobertura é dimensionada de modo a cobrir a pelo menos uma janela com uma sobreposição, cuja sobreposição adere o pelo menos um painel portando a pelo menos uma janela.
19. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que a cobertura é dimensionada substancialmente a mesma como o pelo menos um painel portando pelo menos uma janela e adere o pelo menos um painel portando a pelo menos uma janela.
20. Embalagem de tampa articulada de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizada pelo fato de que a cobertura é dimensionada substancialmente para cobrir a totalidade da embalagem.
21. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 20, caracterizada pelo fato de que a cobertura adere à superfície interna ou externa da embalagem.
22. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 21, caracterizada pelo fato de que a cobertura é um material transparente ou opaco.
23. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações 17a 22, caracterizada pelo fato de que a cobertura é um material reflexivo.
24. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações 17a 22, caracterizada pelo fato de que a cobertura é uma laminação aplicada à embalagem.
25. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 24, quando dependente da reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a cobertura adere às superfícies interna e externa da armação interna.
26. Embalagem de tampa articulada de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a embalagem é feita de papelão laminado.
27. Matriz, caracterizada pelo fato de que é dobrável para formar uma embalagem de tampa articulada como definida em qualquer uma das reivindicações precedentes.
28. Embalagem de tampa articulada, caracterizada pelo fato de que é como substancialmente descrita aqui e com referência às figuras em anexo 1 a 9.
29. Embalagem de tampa articulada, caracterizada pelo fato de que é como substancialmente descrita aqui e com referência às figuras em anexo 10 e 11.
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