BRPI0616337B1

BRPI0616337B1 - Sistema de suporte de pressão, e método de direcionar um fluxo pressurizado de gás respirável

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Publication number: BRPI0616337B1
Application number: BRPI0616337-8A
Authority: BR
Inventors: Kepler Jeffrey; E. Mort Michael; A. Seman Richard Jr; Dimatteo Mark; J. Mccracken Christopher; S. Vreeland James; B. Radney Steven; Cameron Allan; P. Chastain David; F. Mcdermott Patrick; J. Palm William; A. Thompson Roy; Bobeck Michael
Original assignee: Ric Investments, Inc.
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2006-09-20
Publication date: 2018-02-14
Also published as: EP1933910B1; US9656034B2; BRPI0616337A2; AU2012203574A1; CN101296721B; US20100126506A1; AU2006294953A1; AU2012203574B2; US8375945B2; US20070169776A1; JP2012061355A; US20130206140A1; CN101296721A; BRPI0616337B8; EP1933910A4; WO2007038152A2; JP5033803B2; US7677246B2; EP1933910A2; JP2009508647A

Abstract

sistema de suporte de pressão modular. um sistema de suporte de pressão (10) que compreende um circuito do paciente (22), um conjunto de acoplamento (14) e um tanque (16) . o circuito do paciente passa um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente. o conjunto de acoplamento tem uma entrada e uma saída que é adaptada para receber o fluxo pressurizado do gás respirável e é também adaptada para ser conectada com o circuito do paciente. o tanque é construído e disposto para ser conectado de maneira removível com o conjunto de acoplamento, e possibilita que o fluxo pressurizado do gás respirável passe através dele. o tanque é também adaptado para conter um líquido tal que um nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável fica elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passa através dele.

Description

(54) Título: SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, E MÉTODO DE DIRECIONAR UM FLUXO PRESSURIZADO DE GÁS RESPIRÁVEL (51) Int.CI.: A61M 15/00; A61M 16/00 (30) Prioridade Unionista: 23/09/2005 US 11/234.351 (73) Titular(es): RIC INVESTMENTS, INC.

(72) Inventor(es): JEFFREY KEPLER; MICHAEL E. MORT; RICHARD A. SEMAN JR; MARK DIMATTEO; CHRISTOPHER J. MCCRACKEN; JAMES S. VREELAND; STEVEN B. RADNEY; ALLAN CAMERON; DAVID P. CHASTAIN; PATRICK F. MCDERMOTT; WILLIAM J. PALM; ROY A. THOMPSON; MICHAEL BOBECK

SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, E MÉTODO DE DIRECIONAR UM FLUXO PRESSURIZADO DE GÁS RESPIRÁVEL

REIVINDICAÇÃO DA PRIORIDADE

Sob as provisões de 35 U.S.C. § 120/365, esse pedido 5 reivindica o benefício do Pedido U.S. 11/234.351, depositado em de setembro de 2005.

CAMPO TÉCNICO

A invenção pertence a um sistema de passagem de fluxo de gás que provê um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente e, em particular, a um sistema de passagem de fluxo de gás com um sistema de umedecimento modular opcional, e porta de interface universal.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Ventiladores, sistemas de suporte de pressão e outros dispositivos respiratórios que proveem um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente são conhecidos. Em alguns casos, um umedecedor pode ser adicionado em um dispositivo respiratório para elevar o nível de umidade do gás passado para o paciente. Entretanto, interfaces convencionais entre um umedecedor e um dispositivo respiratório são frequentemente inconvenientes para usar. Além disso, é frequentemente complicado e/ou inconveniente acoplar e/ou separar o umedecedor no dispositivo respiratório.

Adicionalmente, o acoplamento do umedecedor no dispositivo respiratório pode impedir uma ou mais funcionalidades do dispositivo respiratório. Por exemplo, em alguns casos, a pressão do gás sendo passado para o paciente pode não ser medida precisamente quando um umedecedor está instalado. Além do que, sistemas convencionais podem não prover

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 11/20

S3 * proteções adequadas para que o fluido que é armazenado dentro do umedecedor não seja derramado para dentro do dispositivo respiratório.

De forma geral, alguns dispositivos respiratórios 5 incluem um mecanismo para recuperar a informação em um formato eletrônico do dispositivo respiratório com relação ao tratamento recebido pelo paciente do dispositivo. Por exemplo, a informação relacionada com a quantidade do tratamento passado para o paciente, informação relacionada com uma ou mais condições de operação, informação relacionada com um ou mais parâmetros de operação ou outras informações podem ser

K.

recuperadas do dispositivo respiratório. Entretanto, tipicamente, um dispositivo respiratório proporciona um mecanismo único para obter essa informação, tal como um modem ou um cartão inteligente. Portanto, existe uma necessidade de um dispositivo respiratório que proveja uma pluralidade de opções para obter a informação de tratamento eletronicamente.

REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

Um aspecto da invenção se refere a um sistema de suporte de pressão que compreende um circuito do paciente, um conjunto de acoplamento e um tanque. O circuito do paci_A ente passa um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente. O conjunto de acoplamento tem uma entrada e uma saída que é adaptada para receber o fluxo pressurizado do * 25 gás respirável e é também adaptada para ser conectada com o circuito do paciente. O tanque é construído e disposto para ser conectado de modo removível com o conjunto de acoplamento. O tanque é também adaptado para conter um líquido tal tf

- que o nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável· é elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passa através dele.

Um outro aspecto da invenção se refere a um método 5 de passagem de um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente. 0 método compreende prover o fluxo pressurizado de gás respirável para um conjunto de acoplamento em uma entrada, conectar um circuito do paciente em uma saída associada com o conjunto de acoplamento, conectar de modo removí10 vel um tanque no conjunto de acoplamento, o tanque sendo adaptado para conter um líquido tal que o nível de umidade do h

fluxo pressurizado do gás respirável é elevado quando o flu* xo pressurizado de gás respirável passa através do tanque, onde conectar de modo removível o tanque no conjunto de aco15 plamento coloca a entrada em comunicação com a saída, e passa o fluxo pressurizado de gás respirável da entrada para a saída enquanto elevando o nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável e passar o fluxo pressurizado do gás respirável da saída para o paciente ao longo do circuito do paciente.

Um outro aspecto da invenção se refere a um siste_A ma de geração de fluxo de gás que gera um fluxo pressurizado de gás respirável para passagem para um paciente. O sistema compreende uma unidade de controle e uma interface de aces25 sório. A unidade de controle controla um ou mais aspectos da operação do sistema de geração do fluxo de gás. A interface do acessório conecta de modo removível com um acessório modular para colocar o acessório modular em comunicação com a unidade de controle tal que a informação pode ser transferida do acessório modular para a unidade de controle e da unidade de controle para o acessório modular via a interface do acessório.

Um outro aspecto da invenção se refere a um acessório modular que seletivamente faz interface com um sistema de geração de fluxo de gás que gera um fluxo pressurizado de gás respirável para passagem para um paciente. O acessório modular compreende uma interface do sistema de passagem e uma unidade de comunicação. A interface do sistema de passagem conecta de maneira removível com o sistema de geração de fluxo do gás para colocar o acessório modular em comunicação com o sistema de geração de fluxo do gás tal que a informação pode ser transferida do acessório modular para o sistema de geração de fluxo de gás e do sistema de geração de fluxo do gás para o acessório modular via a interface do acessório. A unidade de comunicação produz como saída a informação transferida do sistema de geração de fluxo do gás para o acessório modular.

Um outro aspecto da invenção se refere a um sistema de suporte de pressão que compreende um sistema de geração de fluxo do gás, um tanque, um circuito do paciente, um conduto e uma barreira. O sistema de geração de fluxo do gás gera um fluxo pressurizado de gás respirável. O tanque possibilita que o fluxo pressurizado de gás respirável passe através dele e é adaptado para conter um líquido tal que o nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável é elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passa

Λ através dele. O circuito do paciente passa o fluxo pressurizado do gás respirável para um paciente. O conduto é conectado em uma extremidade em uma saída do sistema de geração de fluxo do gás e na outra extremidade em uma entrada do tanque de modo a comunicar o fluxo pressurizado do gás respirável do sistema de geração de fluxo do gás para o tanque. A barreira é formada dentro do conduto e impede que o líquido contido pelo tanque ingresse no sistema de geração de fluxo do gás quando o líquido é introduzido no conduto.

Esses e outros objetivos, aspectos e características da presente invenção, bem como os métodos de operação e funções dos elementos relacionados da estrutura e a combinação das partes e economias de fabricação se tornarão mais evidentes com a consideração da descrição seguinte e das reivindicações anexas com referência aos desenhos acompanhantes, todos os quais formam uma parte desse relatório descritivo, onde numerais de referência semelhantes indicam partes correspondentes nas várias figuras. É para ser expressamente entendido, entretanto, que os desenhos são com a finalidade de ilustração e descrição somente e não são planejados como uma definição dos limites da invenção. Como usado no relatório descritivo e nas reivindicações, a forma singular de um, uma e o, a incluem os referentes plurais a menos que o contexto indique claramente o contrário .

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 ilustra um sistema de suporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invenção,

5}

A figura 2 é uma representação esquemática de um sistema de geração de fluxo de gás incluido no sistema de suporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 3 é uma vista em perspectiva do sistema de geração de fluxo de gás, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 4 é uma vista em perspectiva que ilustra o sistema de geração de fluxo de gás de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 5 é uma vista em perspectiva mostrando um lado traseiro do sistema de geração de fluxo de gás, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 6 é uma vista em elevação traseira do sistema de geração de fluxo de gás, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 7 ilustra um acessório modular, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 8 é uma vista em corte do sistema de geração de fluxo de gás, tomada ao longo das linhas de corte 8-8 mostradas na figura 6, com o acessório modular instalado no sistema de geração de fluxo de gás, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 9 ilustra um módulo de entrada, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 10 é uma vista explodida do módulo de entrada, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 11 ilustra um orifício de saída removível, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 12 é uma vista inversa do orifício de saída removível, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 13 é uma vista em perspectiva traseira do sistema de geração de fluxo de gás, no qual o acessório modular, o módulo de entrada e o orifício de saída removível foram instalados, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 14 é uma vista explodida de um tanque incluído no sistema de suporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 15 ilustra um alojamento de tanque superior incluído no tanque, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 16 é uma elevação inferior do alojamento de tanque superior, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 17 ilustra o tanque montado, de. acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 18 é uma vista parcialmente explodida de um conjunto de acoplamento incluído no sistema de suporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 19 é uma vista explodida de um conjunto de acoplamento do conduto incluído no conjunto de acoplamento, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 20 é uma vista em corte de um conduto de entrada, tomada ao longo das linhas de corte 20-20 mostradas na figura 19, incluído no conjunto de acoplamento do conduto, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 21 ilustra o conjunto de acoplamento montado de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 22 é uma elevação frontal do conjunto de acoplamento, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 23 é uma elevação traseira do sistema de suporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invenção e

A figura 24 é uma representação esquemática de um cabo de força capaz de prover força para o sistema de suporte de pressão a partir de uma fonte de força externa, de acordo com uma modalidade da invenção.

MELHORES MODOS PARA EXECUÇÃO DA INVENÇÃO

As figuras IA e 1B ilustram um sistema de suporte de pressão 10 que provê um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente, de acordo com uma modalidade da invenção. O sistema de suporte de pressão 10 inclui um sistema de geração de fluxo de gás 12 que gera o fluxo pressurizado de gás respirável de acordo com um modo predeterminado de ventilação. O sistema de geração de fluxo do gás 12 é qualquer dispositivo que gera um fluxo de gás para a passagem para as vias respiratórias de um paciente. O sistema de geração de fluxo do gás 12 pode tomar a forma, por exemplo, de um ventilador {invasivo, não invasivo ou ambos), uma máquina de anestesia, um dispositivo de pressão positiva contínua das vias respiratórias (CPAP) que passa um fluxo de gás em uma pressão constante ou um dispositivo de pressão variável éo que passa o fluxo de gás para o paciente tal que a pressão ou taxa de fluxo varia. Exemplos de dispositivos de pressão variável incluem um dispositivo de auto-titulação que passa um fluxo de gás cuja pressão varia com a condição monitorada do paciente, um dispositivo de ventilação de auxílio proporcional (PAV®), dispositivo de pressão positiva proporcional das vias respiratórias (PPAP), dispositivo C-Flex™, dispositivo Bi-Flex™ ou um dispositivo BiPAP® fabricado e distribuído por Respironics, Inc. de Pittsburgh, PA. Em um dispositivo BiPAP, a pressão provida para o paciente varia com o ciclo respiratório do paciente de modo que uma pressão maior é passada durante a inspiração do que durante a expiração, ou outro dispositivo de suporte de pressão.

O sistema de geração de fluxo de gás 12 é colocado de modo removível em comunicação com um conjunto de acoplamento 14. O conjunto de acoplamento 14 recebe o fluxo pressurizado do gás respirável gerado pelo sistema de geração de fluxo do gás 12 e transmite o fluxo pressurizado do gás respirável para um tanque de fluido 16. Como pode ser verificado a partir da figura 1B, o gás respirável entra no tanque 16 em uma entrada de tanque 18. O fluxo pressurizado do gás respirável passa através do tanque 16 e sai do tanque em uma saída do tanque 20. O tanque 16 pode ser cheio com um fluido de aumento de umidade, tal como água. É também sabido prover outros fluidos ou misturas no tanque, tais como medicamentos ou aromas.

O conjunto de acoplamento 14 recebe o fluxo pressurizado de gás respirável da saída do tanque 20, e o fluxo pressurizado do gás respirável flui através do conjunto de acoplamento 14 para um circuito do paciente 22, que é seletivamente acoplado no conjunto de acoplamento ou na saída do tanque. O circuito do paciente é qualquer tubo convencional que transporta o fluxo do gás para o paciente, que pode incluir um conduto flexível único. Um conjunto de interface do paciente 24 é provido na extremidade distai do circuito do paciente 22 para comunicar o fluxo do gás com as vias respiratórias do paciente. Na modalidade ilustrada, o conjunto de interface do paciente 24 é uma máscara que cobre o nariz, boca ou ambos. A presente invenção também considera que outros dispositivos para comunicar um fluxo do gás para uma via respiratória de um paciente, tal como um bocal, ou combinação de máscaras nasal/oral, máscara de face total, tubo traqueal ou tubo endotraqueal são adequados para uso como dispositivo de interface do paciente 24.

O conjunto de interface do paciente 24 pode também incluir um conjunto de cobertura de cabeça, tal como correias de montagem ou um arnês, para montar de maneira removível o utensílio de interface do paciente no paciente. Em uma modalidade, o conjunto de interface do paciente pode ter controles e/ou um sensor de posição montado nele, como revelado nos Pedidos de Patente U. S. provisórios 60/697.141 e 60/697.140, os conteúdos dos quais são aqui incorporados por referência no presente pedido.

Na modalidade ilustrada, o conjunto de interface do paciente 24 e/ou circuito do paciente 22 inclui um orifício de descarga adequado 26 para descarregar o gás desses

componentes para a atmosfera ambiente. O orifício de descarga 26 pode ser um orifício de descarga passivo na forma de um orifício continuamente aberto que impõe uma restrição de fluxo no gás de descarga para permitir o controle da pressão do gás dentro do conjunto de interface do paciente 24. É para ser entendido, entretanto, que o orifício de descarga 26 pode ser um orifício de descarga ativo que assume configurações diferentes para controlar a taxa de descarga. Exemplos de orifícios de descarga adequados são ensinados, por exemplo, nas Pat. U.S. 6.851.425 e 6.615.830, os conteúdos das quais são aqui incorporados por referência no presente pedido .

A figura 2 ilustra esquematicamente uma modalidade exemplar do sistema de geração de fluxo de gás 12 de acordo com os princípios da presente invenção. O sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui uma admissão 28, ria qual o gás respirável da atmosfera ambiente (ou uma outra fonte de gás, tal como um tanque de gás respirável) é introduzido no sistema de geração de fluxo do gás 12. A admissão 28 pode incluir um orifício, um respiradouro ou uma abertura. Em algumas modalidades, a admissão 28 pode incluir um filtro que filtra o gás respirável quando ele é introduzido no circuito 12 e/ou um silencioso que reduz o ruído associado com a puxada do gás respirável para dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12.

Como pode ser verificado a partir da figura 2, um gerador de pressão 30 recebe o gás respirável da admissão 28 e eleva a pressão desse gás para a passagem para as vias &

*)respiratórias do paciente. O gerador de pressão 30 pode incluir qualquer dispositivo, tais como uma ventoinha, pistão ou fole que é capaz de elevar a pressão do gás respirável recebido da admissão 28 para a passagem para o paciente. Em uma modalidade da presente invenção, o gerador de pressão 30 é uma ventoinha que é acionada em uma velocidade constante durante o decorrer do tratamento de suporte de pressão para produzir uma pressão constante ou taxa de fluxo na sua saída .

Em uma modalidade alternada a essa mostrada na figura 2, o gás respirável pode ser recebido de uma fonte de gás diferente da atmosfera ambiente. Por exemplo, a fonte de gás pode compreender um tanque de gás pressurizado conectado com o gerador de pressão 30. O tanque do gás pode conter qualquer gás respirável, tais como oxigênio, ar ou outra mistura de gás respirável. A presente invenção também considera que uma fonte de gás separada do gerador de pressão 30 não precisa ser usada., mas ao invés disso o gerador de pressão 30 pode ser definido por si próprio por um tubo ou tanque de gás pressurizado, com a pressão passada para o paciente sendo controlada por um regulador de pressão.

Adicionalmente, em uma outra modalidade, a fonte do gás pode ser provida em um alojamento comum com o resto do sistema de geração de fluxo do gás 12. Em ainda uma outra modalidade, a fonte do gás fica externa ao sistema de geração de fluxo do gás 12 e provê o fluxo pressurizado de gás respirável de modo a constituir um gerador de pressão, assim

9' eliminando a necessidade por um gerador de pressão separado 30 dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade ilustrada, o sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui uma válvula de controle 33. O gás respirável é passado para a válvula de controle 33, com uma pressão elevada, a jusante do gerador de pressão 30. A válvula de controle 33, sozinha ou em combinação com o gerador de pressão 30, controla a pressão final do gás respirável 34 que sai do sistema de geração de fluxo do gás 12. Exemplos de uma válvula de controle adequada 33 incluem pelo menos uma válvula, tal como válvula de luva ou de gatilho que descarrega o gás do circuito do paciente como um método de controle da pressão no circuito do paciente. A Pat. U.S. 5.964.923 para He te e outros, os conteúdos da qual são incorporados aqui por referência, ensina um sistema de válvula de gatilho duplo adequado para uso como válvula de controle 33 que descarrega o gás para a atmosfera e restringe o fluxo do gás do gerador de pressão 30 para o paciente.

Em modalidades nas quais o gerador de pressão 30 é uma ventoinha que opera em todos os momentos em uma velocidade, a válvula de controle 33 sozinha pode ser usada para controlar a pressão final e a taxa de fluxo para a saída do gás respirável 34 da válvula de controle 33. Entretanto, como mencionado acima, a presente invenção também considera controlar a velocidade de operação do gerador de pressão 30 em combinação com a válvula de controle 33 para controlar a pressão final do fluxo pressurizado de gás respirável passado para o paciente. Por exemplo, uma pressão ou taxa de flu14 é5 «λ xo próxima da pressão ou taxa de fluxo desejada pode ser ajustada estabelecendo uma velocidade de operação apropriada para o gerador de pressão 30 e pelo ajuste da abertura na válvula de controle 33 de modo que os dois, operando juntos, determinam a pressão final para o gás respirável 34 saindo do sistema de geração de fluxo do gás 12.

A pressão do fluxo pressurizado do gás respirável é medida por um sensor de pressão 36. Na modalidade da figura 2, o sensor de pressão 36 é uma unidade de sensor único disposta a jusante do gerador de pressão 30 e válvula de controle 33. Entretanto, em outras modalidades, o sensor de pressão 36 pode incluir uma unidade de sensor único disposta em outro lugar, tal como em uma entrada da válvula de controle 33 ou em uma localização a jusante do sistema de geração de fluxo do gás 12. Alternativamente, o sensor de pressão 36 pode incluir uma pluralidade de unidades de sensor dispostas em várias localizações dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12. O sensor de pressão 36 pode incluir qualquer dispositivo, transdutor ou dispositivos, capazes de medir a pressão do fluxo pressurizado do gás respirável gerado pelo sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade da figura 2, o sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui um sensor de fluxo 38. O fluxo pressurizado da saída do gás respirável 34 da válvula de controle 33 é passado para o sensor de fluxo 38, que mede o volume instantâneo (V) do gás passado para o paciente e/ou a taxa de fluxo instantânea (Q) de tal gás para o paciente ou ambos. O sensor de fluxo 38 pode incluir qualquer dispositivo adequado para medir esses parâmetros, tais como um espirômetro, pneumotaco, transdutor de orifício variável ou outro transdutor de fluxo convencional. Na modalidade ilustrada, o sensor de fluxo 38 é provido de uma localização relativamente distante de um conjunto de interface do paciente 24. Por exemplo, a Pat. U.S. 6.017.350 para Starr e outros, os conteúdos da qual são incorporados aqui por referência, ensina um elemento de fluxo quantitativo que fica localizado no conjunto de interface do paciente 24. A presente invenção também considera, entretanto, localizar o sensor de fluxo 38 em qualquer localização ao longo do circuito do paciente 22.

Como mostrado, o sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui uma unidade de controle 40 que controla vários aspectos de operação do sistema de geração de fluxo do gás 12. Por exemplo, a saída do sensor de fluxo 38 e o sensor de pressão 36 são providos para a unidade de controle 40 para processamento, se necessário, para determinar a pressão do gás respirável, o volume instantâneo (V) do fluxo pressurizado do gás respirável e/ou a taxa de fluxo instantânea (Q) do fluxo pressurizado do gás respirável. Em alguns casos, a unidade de controle 40 determina o volume instantâneo integrando a taxa de fluxo medida pelo sensor de fluxo 38. Pelo fato de que,, em uma modalidade, o sensor de fluxo 38 pode estar localizado relativamente distante do conjunto da interface do paciente 24, a fim de determinar a taxa de fluxo real do gás para o paciente, considerando, por exemplo, vazamentos no circuito do paciente 22 e em outro lugar no sistema de passagem para o paciente 10, a unidade de controle é?

⁽9· pode receber a saída do sensor de fluxo 38 como um fluxo estimado. A unidade de controle 40 processa essa informação de fluxo estimado, por exemplo, executando a estimativa do vazamento, para determinar o fluxo real nas vias respiratórias do paciente, como é conhecido para aqueles versados na técnica.

A unidade de controle 40 controla o gerador de pressão 30 e a atuação da válvula de controle 33, dessa forma controlando a pressão do fluxo pressurizado do gás respirável gerado pelo sistema de geração de fluxo do gás 12. Em uma modalidade, a unidade de controle 40 compreende um processador que é adequadamente programado com um algoritmo ou algoritmos para calcular a pressão a ser aplicada no paciente de acordo com um de qualquer um de vários modos de ventilação. Além disso, a unidade de controle 40 pode ser capaz de controlar o gerador de pressão 30 e/ou a válvula de controle 33 com base nos dados recebidos do sensor de pressão 36 e/ou sensor de fluxo 38 para aplicar a pressão calculada no gás respirável dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12.

Em uma modalidade da presente invenção, o sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui uma memória 42 associada com a unidade de controle 40 para armazenar a programação usada para executar qualquer um de uma pluralidade de modos de ventilação. A memória 42 pode também ser capaz de armazenar os dados com relação à operação do sistema de geração de fluxo do gás 12, comandos de entrada, limiares de alarme, bem como qualquer outra informação pertinente à operação do sistema de geração de fluxo do gás 12, tal como valores medidos de fluxo de gás, volume, pressão, uso do dispositivo, temperaturas de operação e velocidade do motor.

Uma interface de controle 44 provê dados e comandos para a unidade de controle 40 do sistema de geração de fluxo do gás 12. A interface de controle 40 pode incluir qualquer dispositivo adequado para prover informação e/ou comandos para a unidade de controle 40 via uma conexão ligada por fiação ou sem fio. Exemplos típicos da interface de controle 44 podem incluir uma base de teclas, teclado, base sensível ao toque, mouse, microfone, chaves, botão, mostradores ou quaisquer outros dispositivos que permitem que um usuário insira informação no sistema de geração de fluxo do gás 12. A interface de controle 44 pode também incluir um ou mais dispositivos adequados para prover informação relacionada com o sistema de suporte de pressão 10 para um indivíduo (por exemplo, um paciente, um enfermeiro, etc.) tal como, por exemplo, uma tela, uma impressora, uma ou mais luzes indicadoras, um alto-falante ou outros dispositivos que possibilitam a provisão de informação para o indivíduo. Por exemplo, relatórios de tratamento gerados pela unidade de controle 40 podem ser comunicados via a interface de controle 44. Deve ser verificado que a interface de controle 4 4 pode estar localizada no sistema de geração de fluxo do gás 12 ou pode estar localizada remotamente e se comunicar com a unidade de controle 40 via uma ligação de comunicações operativa (por exemplo, ligada por fiação, sem fio, etc.). Em uma modalidade, a interface de controle 44 pode ser imple18 mentada como uma interface gráfica do usuário (GUI) funcionando em um terminal de computação que se comunica com a unidade de controle 40 via uma rede ou outra ligação de comunicações .

Deve ser verificado que a configuração do sistema de geração de fluxo do gás 12 mostrada na figura 2 é provida para finalidades ilustrativas e que configurações alternativas do sistema de geração de fluxo do gás 12 incluindo alguns ou todos os componentes mostrados, bem como componentes adicionais, podem ser executadas. Por exemplo, em uma modalidade, a pressão final do gás respirável não é controlada por uma válvula de controle, tanto sozinha quanto em combinação com o gerador de pressão 30. No lugar disso, o sistema de geração de fluxo do gás 12 pode não incluir uma válvula de controle e a pressão do gás respirável é controlada com base somente na saída de um gerador de pressão 30. Por exemplo, em uma modalidade, o gerador de pressão 30 é uma ventoinha e a unidade de controle 4 0 (como descrita na primeira modalidade) controla a pressão do gás respirável· passado para o paciente controlando a velocidade do motor do gerador de pressão 30. A presente invenção considera implementar a pressão do gás respirável como medida pelo sensor de pressão 36 e um monitor de velocidade para o motor da ventoinha para prover dados de realimentação para a unidade de controle 40 para controlar a operação do gerador de pressão 30.

Além disso, o sistema de geração de fluxo do gás 12 (como mostrado em qualquer uma das figuras 1 ou 2) e os componentes relacionados podem incluir outros dispositivos e

-U componentes convencionais, tais como umedecedor, aquecedor, filtro de bactéria, sensor de temperatura, sensor de umidade e um sensor de gás (por exemplo, um capnômetro) que filtram, medem, monitoram e analisam o fluxo do gás para ou do paciente .

A figura 3 ilustra uma vista em perspectiva do sistema de geração de fluxo do gás 12, de acordo com uma modalidade da invenção. O sistema de geração de fluxo do gás 12 inclui um alojamento 46. Como pode ser observado na figura 3, a interface de controle 44 é provida em um lado superior 50 do alojamento 46. A interface de controle 44 é parcialmente coberta por uma cobertura da interface de controle 52. Quando a cobertura 52 está na posição fechada, ilustrada na figura 3, os controles primários 54 ficam acessíveis para um indivíduo. Entretanto, quando a cobertura 52 é aberta, como mostrado na figura 4, controles auxiliares 56 também ficam acessíveis para o indivíduo, além dos controles primários 54. Na modalidade mostrada, a cobertura da abertura 52 descobre uma tela de exibição 58.

Em uma modalidade exemplar da presente invenção, os controles primários 54 possibilitam que um indivíduo controle um ou mais aspectos da operação do sistema de geração de fluxo do gás 12 tais como, por exemplo, uma função de ligar/desligar a força, uma função de rampa de pressão, uma função C-Flex™ como conhecida na técnica ou um outro aspecto de operação. A descoberta dos controles auxiliares 56 possibilita que o indivíduo controle um ou mais aspectos adicionais da operação do sistema de geração de fluxo do gás 12 „ via controles auxiliares 56 e veja a tela de exibição 58.

Por exemplo, a teia de exibição 58 pode exibir um ou mais de uma pluralidade de menus selecionáveis e os menus podem ser navegados via os controles auxiliares 56. Em uma outra moda5 lidade, a tela de exibição 58 pode ser uma tela sensível ao toque que não somente funciona como um mostrador, mas também substitui a função provida por botões ou outros controles

56.

Como pode ser verificado a partir das figuras 3 e 10 4, a cobertura da interface do controle 52 abre e fecha articulando ao redor das articulações 60 montadas em um canto 62 do aioj amento 4 6 entre o lado superior 50 do aloj amento 46 e um lado traseiro 64 do alojamento 46. Em uma modalidade, as articulações 60 são articulações de desprendimento que permitem que a cobertura da interface do controle 52 se rompa do alojamento 46 se as articulações 60 são estressadas excessivamente (por exemplo, devido a uma queda, etc.), e sejam novamente presas sem danificar permanentemente a cobertura da interface de controle, o alojamento 46 ou as ar20 ticulações 60. Será verificado que a cobertura da interface do controle 52 pode cobrir e descobrir a interface de controle 44 via um mecanismo diferente das articulações 60. Por

-I exemplo, em uma modalidade, a cobertura da interface de controie 52 inclui guias que deslizam em um trilho formado no * 25 alojamento 46 para deslizar a cobertura da interface de controle 52 em direção a, e para fora de, a posição sobre a interface de controle 44. Em uma outra modalidade, a cobertura da interface de controle 52 é separada inteiramente do alo21 υ· jamento 46 para descobrir a interface de controle 44 e é novamente presa no alojamento 46 para cobrir a interface de controle 44.

A figura 5 é uma vista em perspectiva traseira do sistema de geração de fluxo do gás 12 de acordo com uma modalidade da invenção. No lado traseiro 64 do alojamento 46 uma entrada de acessório modular 66, admissão 28 e uma interface de acoplamento 68 são formadas. A figura 6 é uma vista plana traseira que mostra a entrada do acessório modular 66 incluindo um elemento de engate de projeção 70 que forma uma abertura da projeção 72. A entrada do acessório modular também inclui uma interface do acessório 74, ilustrada na figura 6 como incluindo uma entrada paralela eletrônica 76. Uma divisão 78 separa a entrada do acessório modular 66 da admissão 28. Na admissão 28, o alojamento 4 6 forma um recesso para receber um módulo de admissão, como será descrito abaixo. Uma pluralidade de aberturas de admissão 80 (ilustradas como aberturas de admissão 80a-80c) é formada no alojamento 46 na admissão 28, as aberturas de admissão 80 sendo separadas por uma ou mais divisões de admissão 82 (ilustradas como divisões de admissão 82a e 82b).

Uma ou mais fendas de engate de módulo de admissão (não mostradas) são também providas no alojamento 46 na admissão 28 em um lado inferior do alojamento 46. Posicionada logo acima da admissão 28, uma conexão de força do sistema de passagem 8 6 provê uma interface na qual a força pode ser provida para o sistema de geração de fluxo do gás 12 a partir de uma fonte de força externa. Uma divisão 88 separa a admissão 28 da interface de acoplamento 68. A interface de acoplamento 68 inclui uma saída do sistema de passagem 90 que se estende do alojamento 46. A saída do sistema de passagem 90 inclui a abertura de saída 92 definida por uma beira anular 94. Um conduto de pressão 96 é formado na saída do sistema de passagem 90 e comunica uma abertura 98 com o sensor de pressão 36 (não mostrado na figura 6) dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12. Em uma modalidade, a saída do sistema de passagem 90 é composta de um material diferente do que o alojamento 46 (que pode ser composto de um plástico rígido ou material compôsito), que é mais macio e mais flexível do que o alojamento 4 6. Por exemplo, silício ou um outro material flexível pode ser usado.

Um ou mais recessos da entrada de acoplamento 100 (mostrados como recessos da entrada de acoplamento 100a e 100b) são formados no alojamento 46 na interface do acoplamento 68. Entre os recessos da entrada de acoplamento 100, um conector 102 é provido. Um detentor primário da entrada de acoplamento 104 é formado pelo alojamento 4 6 em uma superfície interna da interface do acoplamento 68 e, em um primeiro lado de cada um dos recessos da entrada de acoplamento 100a e 100b, detentores secundários da entrada de acoplamento 106a e 106b são formados no alojamento 46.

A figura 7 é uma vista em perspectiva de um acessório modular 108, de acordo com uma modalidade da invenção. O acessório modular 108 é substancialmente envolvido por um alojamento de acessório modular 110 que é mantido junto por um prendedor 112. Um acessório modular 108 inclui uma inter• 25

R, -P face do sistema de passagem 114 em uma primeira extremidade do alojamento do acessório modular 110 e uma unidade de comunicação 116 em uma segunda extremidade. Na interface do sistema de passagem 114, uma primeira ranhura de guia 118 e uma segunda ranhura de guia 120 são formadas no alojamento do acessório modular 110. Uma projeção farpada 122 é também formada na primeira extremidade do alojamento do acessório modular 110, em um primeiro lado do acessório modular 108. Na segunda extremidade do acessório modular 108, o alojamento do acessório modular 110 forma uma primeira saliência 124 no lado esquerdo do acessório modular 108 e uma segunda saliência 126 no lado direito do acessório modular 108. Em cada lado do acessório modular 108, protuberâncias de guia 128 são formadas no alojamento do acessório modular 110.

Em uma modalidade da invenção, o alojamento do acessório modular 110 é adaptado para fazer interface com o sistema de geração de fluxo do gás 12 via a entrada do acessório modular 66 do alojamento 46. A figura 8 ilustra a elevação lateral do sistema de geração de fluxo do gás 12 ao longo da linha de corte 8-8 que ilustra o acessório modular 108 disposto dentro da entrada do acessório modular 66. A interface do sistema de passagem 114 se conecta com a interface do acessório 74 para possibilitar que o acessório modular 108 faça interface com o sistema de geração de fluxo do gás 12. Em uma modalidade da invenção, a interface do sistema de passagem 12 é uma entrada paralela eletrônica macho mantida dentro do alojamento do acessório modular 110 que se pluga na entrada paralela eletrônica fêmea 76 (melhor obser24

ύ).

vado na figura 6) quando o acessório modular 108 é inserido na entrada do acessório modular 66.

Em uma modalidade, interfaces de conexão 13 e 35 formam uma ligação operativa entre a unidade de comunicação 116 e a unidade de controle 40. Via essa ligação operativa, a informação pode ser transmitida da unidade de comunicação 116 para a unidade de controle 40 e da unidade de controle 40 para a unidade de comunicação 116. Quando o acessório modular 108 é colocado dentro da entrada do acessório modular 66, protuberâncias de guia 128 entram em contato com uma superfície interna da entrada do acessório modular 66 para posicionar o acessório modular 108 na entrada do acessório modular 66 de modo que as ranhuras de guia 23 e 25 (ver figura 7, não mostradas na figura 8) podem guiar a interface do sistema de passagem 114 para conexão com a interface do acessório 74. Quando o acessório modular 108 é posicionado dentro da entrada do acessório modular 66, a projeção farpada 122 desliza através da abertura da projeção 72 e fica engatada com um elemento 70 para prender o acessório modular 108 no lugar dentro da entrada do acessório modular 66. Quando a projeção farpada 22 fica engatada com o elemento 70, saliências 124 e 126 agem como batentes para impedir que o acessório modular 108 seja inserido muito para dentro da entrada do acessório modular 66. Saliências 126 e 126 também definem um canto do alojamento 4 6, de modo que o lado e a parte posterior do alojamento são apresentados, cada um, como uma superfície relativamente plana, dessa maneira melho25 rando a estética do alojamento quando o acessório modular 108 é acoplado no alojamento.

Para remover o acessório modular 108 da entrada do acessório modular 66, a projeção farpada 122 é liberada do elemento 70 e o acessório modular 108 é deslizado para fora da entrada do acessório modular 66. Para liberar a projeção farpada 122 do elemento 70, um indivíduo aperta uma superfície que pode ser abaixada 127, que aciona o elemento 70 para posicionar a abertura de projeção 72 para cima (na vista mostrada) para desengatar a projeção farpada 122 do elemento 70. O desengate da projeção 122 do elemento 70 possibilita que a projeção 122 seja retraída de volta através da abertura de projeção 72 quando o acessório modular 108 é removido da entrada do acessório modular 66.

Em uma modalidade da invenção, a informação transmitida da unidade de controle 40 do sistema de geração de fluxo do gás 12 para a unidade de comunicação 116 pode incluir informação relacionada com o fluxo pressurizado do gás respirável, tais como uma quantidade de gás respirável passado para o paciente, uma duração de tempo durante a qual o fluxo pressurizado do gás respirável foi passado para o paciente, a taxa de fluxo do gás respirável, a pressão do gás respirável e/ou outra informação relacionada com o fluxo pressurizado do gás respirável. Em uma modalidade, a informação transmitida da unidade de controle 40 para a unidade de comunicação 116 inclui informação relacionada com um mau funcionamento do sistema de geração de fluxo do gás 12. Em uma outra modalidade, a informação inclui informação rela-

cionada com ajustes de operações sendo armazenados por, ou implementados em, o sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade do acessório modular 108 ilustrada nas figuras 7 e 8, a unidade de comunicação 116 inclui uma unidade de mídia eletrônica gravável que é capaz de produzir como saída um pouco ou toda a informação transmitida para a unidade de comunicação 116 a partir da unidade de controle 40 gravando a informação em uma mídia eletrônica gravável. Um exemplo de um cartão inteligente como uma tal mídia para uso na transmissão de informação para ou recepção de informação de um sistema de suporte de pressão é revelado no Pedido de Patente U.S. 09/698.743, os conteúdos do qual são incorporados aqui por referência. Um pedido PCT correspondente desse pedido US foi publicado como Publicação PCT WO 01/32069.

Em uma outra modalidade, a unidade de comunicação 116 inclui uma conexão para uma rede, tal como uma rede local (LAN), rede remota (WAN), a Internet ou uma outra rede. Nessa modalidade, a informação transmitida para a unidade de comunicação 116 é produzida como saída da unidade de comunicação 116 para a rede. Em uma outra modalidade da invenção, a unidade de comunicação 116 inclui um transmissor sem fio e a informação transmitida para a unidade de comunicação 116 a partir da unidade de controle 40 é produzida como saída da unidade de comunicação 116 por transmissão sem fio.

Em uma modalidade da invenção, a informação transmitida da unidade de comunicação 116 para a unidade de controle 40 inclui informação relacionada com um tipo de unida27 de de comunicação da unidade de comunicação 116. Por exemplo, em uma modalidade na qual a unidade de comunicação 116 inclui uma conexão de rede, a unidade de comunicação 116 pode incluir uma ou mais capacidades não encontradas em uma modalidade na qual a unidade de comunicação inclui uma unidade de mídia eletrônica gravável. Além do que, a informação pode precisar ser formatada diferentemente para transmissão da unidade de controle 40 para a unidade de comunicação 116 com base no tipo da unidade de comunicação. Assim, a transmissão da informação da unidade de comunicação 116 para a unidade de controle 40 pode aumentar a interação subsequente entre a unidade de comunicação 116 e a unidade de controle

40.

É para ser entendido que a entrada do acessório 66 e os terminais de conexão associados provêem um recurso para possibilitar que uma variedade de dispositivos faça interface com o sistema de passagem do fluxo do gás. Por exemplo, a presente invenção considera que um pacote de bateria possa ser provido na entrada do acessório 66.

A figura 9 ilustra uma vista em perspectiva de um módulo de admissão 130, de acordo com uma modalidade da presente invenção. O módulo de admissão 130 inclui uma placa externa 132 que é orientada essencialmente como um plano vertical quando o módulo de admissão 130 é disposto na admissão 28. A placa 132 forma uma abertura primária 134, na qual um material filtrante 136 é disposto. Uma ou mais aberturas secundárias 138 são também formadas na placa 132. Um recorte 140 é formado pela placa 132 para acomodar a conexão de força do sistema de passagem 86 quando o módulo de admissão 130 é instalado na admissão 28.

Com referência à figura 10, que mostra uma vista do módulo de admissão 130 com o material filtrante 136 e uma espuma acústica 142 explodida do módulo de admissão 130, em uma modalidade da invenção, o material filtrante 136 é composto de uma espuma de célula aberta que inclui uma camada de um material de filtragem ultrafino para filtrar partículas menores. Como pode ser visto na figura 10, a abertura primária 134 na placa 132 se comunica com um batente de filtro 144 que mantém o material filtrante 136 no lugar. Ά espuma acústica 142 se acomoda em uma armadilha sonora (não mostrada) formada abaixo da abertura primária 134. Uma aresta 14 6 é formada na periferia da placa 132 e se estende substancialmente perpendicular à placa 132, de volta para dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12 quando o módulo de admissão 130 é disposto na admissão 28. Uma porção inferior 148 da aresta 146 se estende mais para distante da placa 132 do que outras porções da aresta 146 e uma ou mais projeções (não mostradas) são formadas em uma superfície inferior (na orientação mostrada nas figuras 9 e 10) da porção inferior 148.

Para instalar o módulo de admissão 130 na admissão 28, a aresta 146 é posicionada dentro da admissão 28 tal que as porções laterais 150 da aresta 146 engatam as divisões 78 e 88 e agem como guias quando o módulo de admissão 130 é colocado dentro da admissão 28. A porção inferior 148 da aresta 146 desliza e se ajusta ao longo do alojamento 46 tal que as projeções formadas na porção inferior 148 deslizam para dentro, e engatam o módulo de admissão engatando as fendas localizadas sob o alojamento 46, dessa maneira prendendo o módulo de admissão 130 dentro da admissão 28. O ar é introduzido no dispositivo de passagem do gás 12 via o módulo de admissão 130. O ar entra no módulo de admissão 130 na abertura primária 134, passa através do material filtrante 136 e espuma acústica 142 e ele entra no alojamento 46 nas aberturas de admissão 8 0. Quando o ar é introduzido no sistema de geração de fluxo do gás 12, o elemento de filtragem 136 filtra o ar, e as aberturas de admissão 80, divisões de admissão 82 e a armadilha sonora que mantém a espuma acústica 142 {bem como a espuma acústica 142) servem para amortecer o som do ar entrando no alojamento 46.

A figura 11 mostra um orifício de saída removível 152 que pode ser acoplado de maneira removível na interface de acoplamento 68. O orifício de saída removível 152 inclui uma placa externa 154 que é orientada essencialmente como um plano vertical quando o orifício de saída removível 152 é acoplado na interface de acoplamento 68. Uma interface do circuito 156 é formada na placa 154 que possibilita que o circuito do paciente 22 seja acoplado no orifício de saída removível 152. A interface do circuito 156 inclui um conduto de saída 158 que se estende para fora do orifício de saída removível 152, circundado por uma ranhura anular 160 formada na placa 154. Em uma primeira borda 162 do orifício de saída removível 152, a placa 154 faz aproximadamente um ângulo reto, e se envolve ao redor do orifício de saída removível

Μ

*)·

152. Assim, o orifício de saída removível 152 define um canto do alojamento 4 6 de modo que o lado e a parte posterior do alojamento são apresentados, cada um, como uma superfície relativamente plana, dessa maneira melhorando a estética do alojamento quando o orifício de saída removível é acoplado no alojamento.

Como pode ser observado na figura 12, que inclui uma vista inversa do orifício de saída removível 152 da figura 11, perto de uma segunda borda 164 da placa 154, em um lado oposto da placa 154 da interface do circuito 156, uma aresta 166 é formada que se estende perpendicular ao plano da placa 154. Perto de uma borda superior 168 (na orientação mostrada na figura 12) da placa 154, a aresta 166 gira em um ângulo de aproximadamente 90 graus e corre paralela para a borda superior 168 da placa 154 até que a aresta 166 encontra a placa 154 na primeira borda 162 do orifício de saída removível 152. Em uma superfície superior da aresta 166, uma protuberância 170 com um perfil triangular é formada.

Como é ilustrado na figura 12, um elemento de proj eção planar 172 se estende da placa 154 em uma direção substancialmente perpendicular à placa 154. Em uma borda do elemento de projeção 172 oposta à placa 154 projeções farpadas 174 (ilustradas como projeções farpadas 174a e 174b) são formadas. Uma pluralidade de escoras de suporte 176 (ilustradas como escoras de suporte 176a-176d) é formada na placa 154 e no elemento de projeção 172 para reforçar o elemento de projeção 172 quando o elemento de projeção 172 é flexionado durante a inserção.

ν’ r

Oposto à interface do circuito 156, uma interface de saída 178 é formada. A interface de saída 178 faz interface com a saída do sistema de passagem 90. A interface de saída 178 inclui uma aresta anular externa 180 que se eleva para fora da placa 154. O diâmetro interno da aresta anular externa 180 é ligeiramente menor do que o diâmetro externo da beira anular 94 da saída do sistema de passagem 90. Uma aresta anular interna 182 é formada coaxialmente com a aresta anular externa 180. O diâmetro da aresta anular interna 182 corresponde substancialmente com o diâmetro da abertura d,e saída 92. Uma ranhura anular 184 é formada entre as arestas anulares 180 e 182. Um vão 186 é formado na aresta anular interna 182.

Para acoplar o orifício de saída removível 152 na interface de acoplamento 68, o orifício de saída removível 152 é posicionado tal que as projeções farpadas 174 ficam posicionadas para engatar os detentores secundários da entrada de acoplamento 106a e 106b. A seguir, o orifício de saída removível 152 é articulado ao redor desses componentes engatados até que a protuberância 170 libera o detentor primário 104 e fica engatada com ele, prendendo o orifício de saída removível 152 dentro da interface de acoplamento 68. O acoplamento do orifício de saída removível 152 na interface de acoplamento 68 dessa maneira faz com que as arestas anulares 180 e 182 engatem a beira anular 94 da saída do sistema de passagem 90. Desde que, em uma modalidade, a beira anular 94 é formada de um material complacente, tal como silício ou um outro material complacente, as arestas anulares

180 e 182 pressionam para dentro da beira anular 94 e criam uma vedação entre elas. Isso possibilita que o ar passando para fora do sistema de geração de fluxo de gás 12 na saída do sistema de passagem 90 através da abertura de salda 92 seja transmitido através da interface do circuito 156 sem perda substancial. As arestas anulares 180 e 182 engatam a beira anular 94 tal que a abertura 98 do conduto de pressão 96 é recebida na ranhura anular 184. O vão 18 6 possibilita que a abertura 98 se comunique com a abertura de saída 92 tal que o ar pode ser transmitido entre as aberturas 98 e

92.

orifício de saída removível 152 é removido da interface de acoplamento 68 aplicando uma pressão no elemento de projeção 172 até que as projeções 174 desengatam dos detentores 75 e o orifício de saída removível 152 é liberado da fixação no alojamento 46. O orifício de saída removível 152 pode ser preso no sistema de geração de fluxo do gás 12 em casos onde um paciente deseja receber um fluxo pressurizado do gás respirável sem usar o conjunto de acoplamento 14. O paciente usa o orifício de saída removível 152 acoplando o orifício de saída removível 152 na interface de acoplamento 68, como descrito acima e acoplando o circuito do paciente 22 na interface do circuito 156, de modo que o fluxo pressurizado do gás respirável pode ser recebido via o circuito do paciente 22 e o conjunto da interface do paciente 24.

A figura 13 é uma perspectiva traseira do sistema de geração de fluxo do gás 12 de acordo com uma modalidade da invenção. Ao contrário da vista ilustrada na figura 5, na figura 13, o acessório modular 108, o módulo de admissão 130 e o orifício de saída removível 152 são instalados de maneira removível no alojamento 4 6 na entrada do acessório modular 66, admissão 28 e interface de acoplamento 68, respectivamente. Essa figura ilustra dramaticamente como a parede exterior do alojamento é formada, em parte, pelo acessório modular 108, módulo de admissão 130 e orifício de saída removível 152, de modo que quando o sistema está totalmente montado, ele tem uma aparência limpa lisa.

Como pode ser visto na vista explodida do tanque 16 mostrado na figura 14, o tanque 16 inclui um alojamento superior de tanque 188 e um alojamento inferior de tanque 190 que são acoplados entre si de maneira removível. Em uma modalidade, os alojamentos do tanque 188 e 190 são formados de um material substancialmente duro, tal como um plástico rígido e/ou material compósito. Uma abertura de entrada do tanque 192 e uma abertura de saída do tanque 194 são formadas no alojamento superior do tanque 188, orientadas para uma extremidade traseira do tanque 16. Uma vedação do tanque 196 é instalada em cada uma da abertura de entrada do tanque 192 e da abertura de saída do tanque 194 para formar a entrada do tanque 18 e a saída do tanque 20, respectivamente. As vedações do tanque 196 formam condutos curtos, e são compostas de um material mole, flexível, tal como silício, ou um outro material flexível.

Como é ilustrado na figura 14, o alojamento superior do tanque 188 inclui uma porção elevada 198 situada no O?

substancialmente em uma extremidade frontal do tanque 16, a extremidade frontal sendo oposta à extremidade traseira do tanque 16. Para um primeiro lado do tanque 16, em uma superfície de transição 200 entre a porção elevada 198 e o resto do alojamento superior do tanque 188, a abertura de entrada do tanque 192 é formada. A superfície de transição 200 é uma parede substancialmente vertical que une a porção elevada 198 com o resto do alojamento superior do tanque 188. Para um segundo lado do tanque 16, oposto ao primeiro lado do tanque 16, a porção elevada 198 se estende da extremidade traseira do alojamento superior do tanque 188 quase inteiramente para a extremidade frontal do aloj amento superior do tanque 188. Em uma superfície de transição 202, formada no alojamento superior do tanque 188 para o segundo lado do tanque 16, a abertura de saída do tanque 194 é formada. Na extremidade frontal do alojamento superior do tanque 188, em uma superfície superior da porção elevada 198, uma aresta de alça 204 é formada. Em uma borda do alojamento superior do tanque 188, na extremidade traseira do tanque 16, uma região de engate do detentor 206 inclui um recorte 208 e uma orla 210. Em uma borda do alojamento superior do tanque 188, na extremidade frontal do tanque 16, um par de protuberâncias projetadas {não mostradas) é formado. Um aro do alojamento superior do tanque 212 é formado ao redor da borda do alojamento superior do tanque 188.

De volta brevemente à figura 15, uma vista em perspectiva inferior do alojamento superior do tanque 188 é ilustrada. Na figura 15, uma região abobadada formada pela porção elevada 198 é ilustrada, como é o par de protuberáridas proj etadas (ilustradas como protuberâncias proj etadas 214a e 214b). No lado inferior do alojamento superior do tanque 188, uma aresta de divisão 216 é formada como uma protuberância substancialmente vertical que se estende para fora da cavidade formada pelo alojamento superior do tanque 188. A aresta de divisão 216 corre substancialmente para baixo do meio do alojamento superior do tanque 188. Na extremidade frontal do tanque 16, uma aresta arqueada 218 é formada que se estende para baixo para fora da região abobadada criada pela porção elevada 198. A configuração das arestas 216 e 218 é ilustrada mais na figura 16, que é uma vista inferior em elevação do alojamento superior do tanque 188. A aresta de divisão 216 e a aresta arqueada 218, entre outras coisas, direcionam e canalizam o fluxo do gás da entrada para a saída do tanque para garantir que o gás se misture com o vapor que surge do fluido contido no tanque.

De volta para a figura 14, o alojamento inferior do tanque 190 é mostrado como incluindo uma pluralidade de escoras de alojamento do tanque 220 (ilustradas como escoras de alojamento do tanque 220a-220f) que provêem resistência para o alojamento inferior do tanque 190, e provêem orientação e suporte para outros componentes durante a montagem. Um aro do alojamento inferior do tanque 222 é formado ao redor da borda do aloj amento inferior do tanque 190. Logo dentro do aro do alojamento inferior do tanque 222, uma orla de vedação 224 é formada. Na extremidade traseira do tanque 16, um detentor 22 6 é provido no aloj amento inferior do tanque

190. O detentor 22 6 inclui um elemento projetado 228 e é deslizável em uma direção substancialmente horizontal ao longo da borda do alojamento inferior do tanque 190. Na extremidade frontal do tanque 16, um par de elementos de engate de projeção 230 (ilustrados como elementos de engate de projeção 230a e 230b) forma as aberturas da projeção 232 (ilustradas como aberturas da projeção 232a e 232b).

Também localizada na parte frontal do tanque 16, uma abertura da janela do tanque 234 é formada na parede do alojamento inferior do tanque 190. Uma cobertura da janela 236 é disposta sobre a abertura da janela do tanque 234 e se projeta para fora do alojamento inferior do tanque 190. Em uma modalidade, a cobertura da janela 23 6 é composta de um material claro de modo que o interior do tanque 16 pode ser visto através da abertura da janela do tanque 234 . Em uma superfície inferior do alojamento inferior do tanque 190, uma abertura do condutor 238 é formada. A cobertura da janela 236 da abertura da janela do tanque 234 permite que o usuário veja os conteúdos do tanque 14. Isso é importante, por exemplo, na monitoração do nível do fluido no tanque. Assim, a cobertura da janela 236 é um material claro, semiclaro ou opaco que permite que o usuário veja o nível de fluido no tanque.

Como é mostrado na figura 14, o tanque 16 também inclui um condutor de calor 24 0 que tem uma forma que corresponde substancialmente com a abertura do condutor 238. 0 condutor de calor 240 é composto de um material que é capaz de conduzir o calor do tanque externo 16 para o interior do

d) tanque. Por exemplo, em uma modalidade, o condutor de calor 240 é formado de aço inoxidável. O condutor de calor 240 é montado no alojamento inferior do tanque 190 posicionando o condutor de calor 240 dentro da abertura do condutor 238 e prendendo o condutor de calor 240 em uma beira de retenção 242 . Desde que uma borda externa de cada um do condutor de calor 240 e da beira de retenção 242 são um pouco maiores do que a abertura do condutor 238, a fixação do condutor de calor 240 na beira de retenção 242 firma o condutor de calor 240 em posição. Uma vedação do condutor 244 é disposta entre o condutor de calor 240 e a beira de retenção 242 para vedar a interface entre o condutor de calor 240, a beira de retenção 242 e o alojamento inferior do tanque 190 na abertura do condutor 238. Em uma modalidade, o condutor de calor 240 e a beira de retenção 242 são presos via um ajuste de pressão. Entretanto, em outras modalidades, métodos alternativos para prender o condutor de calor 240 e 242 podem ser utilizados. Em uma modalidade, mecanismos de vedação alternativos podem ser utilizados no lugar da vedação do condutor 244. Por exemplo, uma gaxeta ou uma vedação sobremoldada podem ser implementadas .

Para acoplar o alojamento superior do tanque 188 no alojamento inferior do tanque 190, os alojamentos 188 e 190 são posicionados tal que as protuberâncias projetadas 214a e 214b deslizam através das aberturas de projeção 232a e 232b, e engatam os elementos de engate da projeção 230a e 230b. A seguir, os alojamentos 188 e 190 são articulados com relação um ao outro até que o aro do alojamento superior do tanque 212 fica posicionado dentro do aro do alojamento inferior do tanque 222 e repousa em uma vedação do alojamento 209 que provê uma vedação entre os alojamentos 188 e 190. A fim de articular os alojamentos 188 e 190 para essa posição, o detentor 226 é posicionado de modo que a porção projetada 228 se ajustará dentro do recorte 208 da região de engate do detentor 20 6. Depois que os alojamentos 18 8 e 190 são articulados para a posição, o detentor 226 é deslizado de modo que a porção projetada não se ajusta mais dentro do recorte 208, mas no lugar disso engata a orla 210. Os alojamentos do tanque 188 e 190 podem ser separados para possibilitar que um reservatório de fluido (por exemplo, água) mantido pelo tanque 16 seja limpo e/ou reabastecido.

A figura 17 mostra o tanque 16 totalmente montado com os alojamentos do tanque 188 e 190 unidos. Quando o tanque 16 é montado e implementado no sistema de suporte de pressão 10, várias condições de operação podem fazer com que o reservatório de fluido mantido pelo tanque 16 seja derramado de uma ou ambas a entrada do tanque 18 e a saída do tanque 20. Um tal fenômeno pode incluir situações nas quais o tanque 16 é transportado, ou empurrado, o que pode causar ondas no reservatório de fluido. A aresta arqueada 218 formada dentro do alojamento superior do tanque 188 pode reduzir o derramamento associado com essas e outras ondas criadas dentro do reservatório de fluido, fazendo com que as ondas destrutivamente interfiram entre elas próprias. Uma outra causa de derramamento é a inclinação do tanque 16.

Entretanto, o tanque 16 inclui vários aspectos projetados para minimizar o derramamento devido à inclinação. Por exemplo, se o tanque 16 é inclinado para sua extremidade traseira, a região abobadada formada pela porção elevada 198 é capaz de acomodar a maior parte, se não todo o reservatório do fluido, de modo que virtualmente nada do fluido será derramado no tanque na entrada de tanque 18 . Se o tanque 16 é inclinado para o lado no qual a saida do tanque 20 está localizada, ou para a extremidade frontal, a extensão da porção elevada 198 mais para a extremidade frontal do tanque 16 no lado do tanque 16 no qual a saída do tanque 20 está localizada canalizará o fluido para a saída do tanque 20 para garantir que a maior parte, se não todo o fluido derramado seja extraviado da saída do tanque 20, ao invés da entrada do tanque 18. Isso pode proteger vários componentes do sistema do paciente 10 em comunicação com a entrada do tanque 18, tal como componentes eletrônicos tais como sensores e/ou placas de circuito. Outras medidas para neutralizar o derramamento do tanque 16 são descritas abaixo.

A figura 18 é uma vista explodida do conjunto de acoplamento 14, de acordo com uma modalidade da invenção. O conjunto de acoplamento 14 inclui um conjunto de cobertura de tanque 246. Uma estrutura de parede 248 é disposta em um lado do conjunto da cobertura do tanque 246 que é orientado para o interior do conjunto de acoplamento 14 e forma uma superfície substancialmente vertical. Uma ou mais projeções da estrutura de parede 250 (ilustradas como projeções 250a250c) se estendem para baixo de uma borda inferior da estru40 tura de parede 24 8 . Em uma borda superior, a estrutura de parede 248 encontra uma estrutura da cobertura superior 252 que provê uma superfície substancialmente horizontal no topo do conjunto da cobertura do tanque 246. Uma protuberância do conjunto de cobertura 254 se estende para trás e iateralmente para o interior do conjunto de acoplamento 14 a partir de uma borda traseira da estrutura de cobertura superior 252 e provê uma orla substancialmente horizontal 256.

Disposta na estrutura da cobertura superior 252 está uma interface de controle do umedecedor 258. Em uma modalidade, a interface de controle do umedecedor 258 inclui um botão. Entretanto, em outras modalidades, a interface de controle do umedecedor pode incluir qualquer mecanismo para possibilitar que um indivíduo manipule ou controle uma ou mais várias funções do conjunto de acoplamento 14, como será descrito a seguir. Em cada lado da estrutura da cobertura superior 252, para uma extremidade frontal do conjunto de acoplamento 14, uma interface de porta 260 (ilustrada como interfaces de porta 260a e 260b) é provida. Cada interface de porta 260 inclui uma fenda 262 (ilustrada como fendas 262a e 262b).

Como é mostrado na figura 18, o conjunto de acoplamento 14 inclui uma porta de tanque 264. A porta de tanque 264 é formada substancialmente como uma estrutura de porta superior 266 e uma estrutura de porta frontal 268. Uma abertura de porta 270 é formada na estrutura de porta frontal 2 68. Se estendendo da estrutura de porta superior 2 66 estão duas interfaces de cobertura 272a e 272b. Cada uma das interfaces de cobertura 272a e 272b inclui uma protuberância 274 (ilustrada como protuberâncias 274a e 274b).

Um conjunto de conduto de acoplamento 276 incluído no conjunto de acoplamento 14 é ilustrado na figura 18 e uma vista explodida maior do conjunto do conduto de acoplamento 276 é mostrada na figura 19. O conjunto do conduto de acoplamento 27 6 inclui um conduto de saída 278. O conduto de saída 278 forma um caminho 280, através do qual o fluido pressurizado do gás respirávei pode fluir. Em uma extremidade do conduto de saída 278 que se estende para fora do conjunto de acoplamento 14, uma aresta anular 282 é formada que possibilita que o conduto do paciente 22 faça interface com o conduto de saída 278. Uma porção média 284 do conduto de saída 278 é formada com um diâmetro externo expandido relativo ao resto do conduto de saída 278. Protuberâncias do conduto de saída 286 (ilustradas como protuberâncias 286a e 28 6b) se estendem da porção média 284 do conduto de saída 278. Um respiradouro de desvio 288, formado como uma protuberância oca que se comunica com o caminho 280, se estende do conduto de saída 278. Em uma extremidade do conduto de saída 278 que se estende para dentro do conjunto de acoplamento 14, uma interface de saída do tanque 290 é formada.

Como é mostrado na figura 19, o conjunto do conduto de acoplamento 276 inclui um conduto de desvio 292. Em uma modalidade, o conduto de desvio 292 pode ser formado de um material flexível, tal como um polímero, ou um outro material flexível.

O conjunto do conduto de acoplamento 276 inclui um conduto de entrada 294 que forma um caminho 296 através do qual o fluxo pressurizado do gás respirável pode passar. Em uma extremidade do conduto de entrada 294, a entrada do conjunto de acoplamento 298 é formada. A entrada do conjunto de acoplamento 298 inclui uma aresta anular interna 300 e uma aresta anular externa 302 formada coaxialmente com a aresta anular interna 300. A aresta anular interna 300 e a aresta anular externa 302 definem uma ranhura anular 304.

Um respiradouro de desvio 30 6, formado como uma protuberância oca da entrada do conjunto de acoplamento 300 se comunica com a ranhura anular 304. Em uma extremidade do conduto de entrada 294 oposta à entrada do conjunto de acoplamento 298, uma interface de entrada do tanque 308 é formada. Próximo à interface de entrada do tanque 308, uma protuberância do conduto planar 310 se estende para fora do conduto de entrada 294. Uma pluralidade de estruturas de suporte 312 (ilustradas como estruturas de suporte 312a-312c) se estende de várias localizações ao longo do conduto de entrada 294. Cada uma das estruturas de suporte 312 inclui uma abertura do prendedor 314 (aberturas do prendedor ilustradas 314a-314c). Em uma modalidade, quando visto de cima, o conduto de entrada 294 geralmente forma uma forma de J, com a interface de entrada do tanque 308 disposta no topo do lado longo do J, e a entrada do conjunto de acoplamento 298 formada no topo do lado curto do J. Ao longo do lado longo do J formado pelo conduto de entrada 294, um entalhe 316 é formado. A figura 20 mostra uma vista em corte do conduto de en-

trada 294 que ilustra como o entalhe 316 forma uma barreira 318 dentro do conduto de entrada 294.

De volta para a figura 18, o conjunto do conduto de acoplamento 276 é montado inserindo os respiradouros de desvio 288 e 306 em extremidades opostas do conduto de desvio 292. Quando o conjunto do conduto de acoplamento 276 é montado, o conduto de desvio possibilita que o caminho 280 formado pelo conduto de saída 278 se comunique com a ranhurada anular 304.

Como pode ser visto na figura 18, o conjunto de acoplamento 14 inclui um conjunto de base superior 320. O conjunto de base superior 320 inclui um piso de base 322 formado como uma estrutura planar substancialmente horizontal. Ao longo de uma borda do piso de base 322, uma estrutura da parede lateral 324 se estende para longe do piso de base 322 em um plano substancialmente vertical. Uma projeção da parede lateral 326 se estende verticalmente para cima da estrutura da parede lateral 324. Protuberâncias de guia 328 (ilustradas como protuberâncias de guia 328a-328d) se estendem para dentro da estrutura da parede lateral 324 em uma direção substancialmente horizontal. Embora não indicado, a presente invenção considera (e a figura 22 ilustra) protuberâncias de guia similares providas na parede oposta 2 48 . As protuberâncias de guia cooperam com o tanque 16 para facilitar a inserção do tanque em uma cavidade do tanque 362, tal que a entrada do tanque 18 e a saída 20 se alinham apropriadamente com a interface de saída do tanque 290 e a interface de entrada do tanque 308 e de modo que o condutor de calor

240 fica apropriadamente colocado em um elemento de aquecimento 352.

Uma estrutura de parede traseira 330 se estende para longe do piso de base 322 em uma direção substancialmente vertical ao longo de uma borda traseira do piso de base 322. A estrutura de parede traseira 330 é formada no lado do piso de base 322 no qual a estrutura da parede lateral 324 é formada, tal que as estruturas de parede 324 e 330 se unem para formar um canto. Uma saliência 332 é formada na borda traseira do piso de base 322, e uma estrutura da parede da saliência 334 se estende verticalmente para cima da borda do piso de base 322 na saliência 332, formando um canto com a estrutura da parede traseira 330.

O conjunto da base superior 320 inclui um alojamento de conector 336. O alojamento de conector 336 é disposto no canto formado pela estrutura da parede traseira 330 e estrutura da parede da saliência 334 . Um elemento de suporte do conduto 338 é provido em uma superfície superior do alojamento do conector 336. O alojamento do conector 336 inclui uma face de alojamento 340. Na face do alojamento 340, um par de batentes 342 (ilustrados como batentes 342a e 342b). Entre os batentes 342, um conector 344 é provido. O conjunto da base superior 320 inclui uma pluralidade de fendas 346 (ilustradas como fendas 346a-346c) formadas nele. Uma protuberância de engate do sistema de passagem 348 se projeta para fora da superfície superior do conjunto da base superior 320.

^R)·

Uma abertura do elemento de aquecimento 350 é formada no conjunto da base superior 320 próxima às estruturas de parede 324 e 330. A figura 18 mostra um elemento de aquecimento 352 incluído no conjunto de acoplamento 14. O elemento de aquecimento 352 é provido com uma forma que corresponde substancialmente com a abertura do elemento de aquecimento 350 formada no conjunto da base superior 320. O elemento de aquecimento 352 é um corpo que é aquecido de modo controlável. Em uma modalidade, o elemento de aquecimento 352 é composto de um material metálico e é configurado de modo que quando uma corrente elétrica é suprida para o elemento de aquecimento 352, a temperatura do elemento de aquecimento 352 aumenta e o calor é irradiado dele. Por exemplo, o elemento de aquecimento 352 pode incluir um invólucro de alumínio envolvendo um corpo de. aço que é aquecido pela corrente elétrica.

O conjunto de acoplamento 14 inclui um conjunto de base inferior 354. O conjunto de base inferior 354 forma uma cavidade rasa com uma forma que corresponde substancialmente com a área externa do conjunto de base superior 320. O conjunto de base inferior 354 inclui uma porção de colocação do elemento de aquecimento 356 com uma forma correspondendo com a forma do elemento de aquecimento 352. Em uma modalidade, a porção de colocação do elemento de aquecimento 356 inclui uma camada resistiva térmica (ou isolante) disposta dentro da cavidade formada pelo conjunto da base inferior 354. Uma aresta de suporte 358 é formada se estendendo para cima verticalmente do conjunto de base inferior 354. O conjunto de base inferior 354 inclui uma porção de colocação da eletrônica 360 formada e adaptada para colocar a eletrônica tal como uma ou mais placas de circuito (não mostradas) ou outros componentes elétricos.

A figura 21 ilustra o conjunto de acoplamento 14 totalmente montado, de acordo com uma modalidade da invenção . O conjunto da cobertura do tanque 24 6 é unido no conj unto de base superior 320 tal que a estrutura de parede 248, estrutura de cobertura 252, estrutura de parede 324, piso de base 322 e elemento de aquecimento 352 formam uma cavidade do tanque 362. Quando o conjunto de cobertura do tanque 246 é unido no conjunto de base superior 320, as projeções 250 se encaixam nas fendas 34 6 (melhor mostrado na figura 18) e a protuberância 326 se estendendo da estrutura de parede 324 se encaixa em uma fenda correspondente (não mostrada) formada no conjunto de cobertura do tanque 246. Adicionalmente, a protuberância do conjunto de cobertura 254 se alinha com, e contata o conjunto de base inferior 320 ao longo de uma borda superior das estruturas de parede 330 e

334 .

As interfaces de cobertura 272 se estendendo da porta do tanque 264 são unidas de modo articulado nas interfaces de porta 260 formadas no conjunto de cobertura do tanque 246 inserindo as protuberâncias 274 nas fendas 262. Como pode ser visto na vista em elevação da parte frontal do conjunto de acoplamento montado 14 mostrado na figura 22, o conjunto do conduto de acoplamento 276 é disposto na extremidade traseira do conjunto de acoplamento 14 entre o con47 junto da cobertura do tanque 246 e o conjunto da base superior 320. Em particular, o elemento de suporte do conduto 338 suporta o conduto de entrada 294, a protuberância 304 encosta no conjunto de cobertura do tanque 246 e o conduto de saída 278 é suportado por uma abertura formada pela protuberância 256 e estrutura de parede 330. Além do mais, embora não visível na vista mostrada na figura 22, estruturas de suporte 312 agem para suportar o conjunto do conduto de acoplamento 276 na posição ilustrada. Como pode ser visto na figura 22, a interface de entrada do tanque 308 e a interface de saída do tanque 290 formadas pelo conjunto do conduto de acoplamento 276 são dispostas dentro da cavidade do tanque 362.

O conjunto da base superior 322 e o conjunto da base inferior 354 são unidos no aro da cavidade formado pelo conjunto da base inferior 354. O elemento de aquecimento 352 fica preso entre os conjuntos de base 322 e 354, tal que o elemento de aquecimento 352 se acomoda na porção de colocação do elemento de aquecimento 356 e fica exposto à cavidade do tanque 362 via a abertura do elemento de aquecimento 350. Os vários componentes do conj unto de acoplamento 14 podem ser unidos um no outro via uma variedade de métodos, tais como, por exemplo, soldagem ultra-sônica, uma substância adesiva, prendedores, um ajuste por pressão, um ajuste por atrito, um ajuste por pressão de mola, um outro método ou alguma combinação desses.

Em uma modalidade da invenção, alguns ou todos os componentes eletrônicos incluídos dentro do conjunto de acoR).

plamento 14 são conectados uns nos outros para comunicação e/ou força. Por exemplo, o elemento de aquecimento 352, a eletrônica colocada dentro do conjunto de acoplamento 14 na porção de colocação da eletrônica 360, a interface de controle do umedecedor 258 e a conexão elétrica 344 podem ser conectados uns nos outros. Adicionalmente, em uma modalidade da invenção, uma conexão de força que é acessível para conectar uma fonte de força externa é disposta em uma superfície externa da estrutura da parede 330, e a conexão de força é também ligada nos outros componentes eletrônicos listados acima. Nessa modalidade, a eletrônica colocada na porção de colocação de eletrônica 360 pode incluir uma unidade de controle que controla uma corrente elétrica que é suprida para o elemento de aquecimento 352 para controlar uma quantidade de calor irradiado do elemento de aquecimento 352. A corrente elétrica pode ser controlada pela unidade de controle com base na entrada de um indivíduo, tais como paciente ou enfermeiro, recebida via a interface de controle do umedecedor

258.

O sistema de geração de fluxo do gás 12 pode ser usado sozinho ou em combinação com o conjunto de acoplamento 14. Quando usado com o conjunto de acoplamento 14, a geração do fluxo do gás é colocada de maneira removível em comunicação com o conjunto de acoplamento 14 posicionando o sistema de geração de fluxo do gás 12 tal que a interface de acoplamento 68 fica posicionada tal que a beira anular 94 do sistema de geração de fluxo do gás 12 contata a entrada do conjunto de acoplamento 298, de modo que cada uma da aresta a/)00 nular interna 300 e da aresta anular externa 302 forma uma conexão substancialmente vedada com a beira anular 94 . A passagem substancialmente vedada criada pela conexão entre a aresta anular interna 300 e a beira anular 94 possibilita que o fluxo pressurizado do gás respirável que é produzido como saída do sistema de geração de fluxo do gás 12 na abertura de saída 92 seja introduzido no conjunto de acoplamento 14 via o conduto de entrada 294. A conexão substancialmente vedada entre a aresta anular externa 302 e a beira anular substancialmente veda a comunicação da ranhura anular 304 com a atmosfera ambiente e o fluxo pressurizado do gás respirável entre a abertura de saída 94 e o conduto de entrada 294. Desde que a abertura 98 do conduto de pressão 96 é formada na beira anular 94, tal que a abertura 98 se comunica com a ranhura anular 304 quando a entrada do conjunto de acoplamento 298 contata a beira anular 94, uma conexão substancialmente vedada é criada entre o conduto de desvio 292 e o conduto de pressão 96.

Quando o sistema de geração de fluxo do gás 12 é colocado em comunicação com o conjunto de acoplamento 14, os batentes 342 formados na face do alojamento 340 do alojamento do conector 336 contatam os recessos da entrada de acoplamento 100 para posicionar o sistema de geração de fluxo do gás 12 apropriadamente no conjunto de acoplamento 14. Os conectores 102 e 344 fazem interface, criando uma ligação operativa entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14. Em uma modalidade, a ligação operativa entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14 inclui uma conexão elétrica, e um sinal de controle é comunicado entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14 via a conexão elétrica. A protuberância 348 faz interface com uma fenda (não mostrada) formada no lado inferior do sistema de geração de fluxo do gás 12 e prende o sistema de geração de fluxo do gás 12 no lugar no conjunto de acoplamento 14.

Como pode ser visto na figura 1B, a montagem do sistema de suporte de pressão 10 inclui colocar de maneira removível o tanque 16 na cavidade do tanque 362. Quando o tanque 16 é colocado na posição dentro da cavidade do tanque 362 ilustrada na figura IA, a vedação do tanque 196 disposta na entrada do tanque 18 conecta com a interface de entrada do tanque 298 para formar uma passagem substancialmente vedada entre elas, afravés da qual o fluxo pressurizado do gás respirável é passado do sistema de geração de fluxo do gás 12 para o tanque 16 por meio do conduto de entrada 294 . Quando o tanque 16 é colocado de maneira removível dentro da cavidade do tanque 362, a vedação do tanque 196 disposta na saída do tanque 20 conecta com a interface de saída do tanque 290 do conduto de saída 278 para formar uma passagem substancialmente vedada entre o conduto de saída 278 e o tanque 16 tal que o fluxo pressurizado do gás respirável recebido no tanque 16 na entrada do tanque 18 pode ser recebido dentro do conduto de saída 278.

Quando posicionado dentro da cavidade do tanque 362, o condutor de calor 240 do tanque 16 repousa sobre, ou acima de, o elemento de aquecimento 352 e conduz o calor ir51

Aft ^Λ)radiado do elemento de aquecimento 352 para o interior do tanque 16. As protuberâncias de guia 328 formadas dentro da cavidade do tanque 362 agem para guiar o tanque 16 para dentro da cavidade do tanque 362 e a porta do tanque 264 é fechada para envolver o tanque 16 na cavidade do tanque e para prender o tanque 16 nela. A abertura da porta 270 formada na porta do tanque 264 corresponde com a abertura da janela do tanque 234 e as aberturas 270 e 234 possibilitam que um indivíduo veja o nível· do reservatório de fluido contido no tanque 16 sem abrir a porta do tanque 2 64 e/ou remover o tanque 16 da cavidade do tanque 362. Quando o tanque 16 é posicionado dentro da cavidade do tanque 362 como mostrado na figura IA, o tanque 16 é removido engatando a aresta de alça 204 e puxando o tanque 16 para fora da cavidade do tanque 362.

Quando o tanque 16 e o sistema de geração de fluxo do gás 12 são colocados em comunicação com o conjunto de acoplamento 14, como ilustrado na figura IA, e o fluxo pressurizado de gás respirável está sendo direcionado através do tanque 16, o elemento de aquecimento 352 pode ser controlado para irradiar calor tal que uma quantidade configurável de calor é suprida para o reservatório de água mantido pelo tanque 16. Prover calor para o reservatório de água produzirá vapor de água no tanque 16 que, por sua vez, elevará o nível de umidade do fluxo pressurizado de gás respirável quando ele passa através do tanque 16. Pelo controle de uma quantidade de calor irradiado pelo elemento de aquecimento 352, uma quantidade pela qual o nível de umidade do fluxo

ΊΟ?

pressurizado do gás respirável é elevado pode ser controlada .

Em uma modalidade da invenção, uma porção do gás incluía o fluxo pressurizado do gás respirável sendo passado para o paciente do tanque 16 via o conduto de saída 278 comunicado do conduto de saída 278 para o sensor de pressão incluído dentro do sistema de geração de fluxo de gás 12 via o respiradouro de desvio 28 8, conduto de desvio 2 92, respiradouro de desvio 306, ranhura anular 304 e conduto de pressão 96. Nessa modalidade, um circuito de desvio é formado, incluindo o respiradouro de desvio 28 8, conduto de desvio 292 e respiradouro de desvio 306, que retorna uma porção do gás incluída no fluxo pressurizado de gás respirável para o sistema de geração de fluxo de gás 12 a partir de uma localização a jusante do tanque 16, o que possibilita que a pressão do fluxo pressurizado do gás respirável seja controlada quando ela é produzida como saída do conjunto de acoplamento 14 .

Como foi mencionado previamente, quando o sistema de suporte de pressão 10 é montado, pode ser problemático se o fluido do reservatório de fluido mantido pelo tanque 16 é derramado dentro do conduto de entrada 294 e passado através do conduto de entrada 294 para o sistema de geração de fluxo do gás 12. Um conjunto de circunstâncias não discutido acima que pode resultar em tal derramamento é quando o sistema de suporte de pressão 10 é inclinado, tal que o tanque 16 fica posicionado acima do sistema de geração de fluxo do gás 12. Nos casos onde isso ocorre, um pouco do fluido pode fluir para fora da entrada do tanque 18 e para dentro do conduto de entrada 294. Entretanto, como é ilustrado na figura 20, esse fluxo de fluido pode ser impedido pela barreira 316 formada dentro 316. Adicionalmente, a barreira 316 pode agir no fluxo pressurizado do gás respirável tal que o padrão de fluxo do gás é formado para soprar o fluido para longe para não fluir sobre a barreira 316 e para dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12.

A figura 23 ilustra uma elevação traseira do sistema de suporte de pressão 10, de acordo com uma modalidade da invenção. A figura 23 mostra uma conexão de força do conjunto de acoplamento 3 64 através da qual o conjunto de acoplamento 14 recebe força de uma fonte de força externa. A figura 23 também mostra a conexão de força do sistema de passagem 86. Em uma modalidade da invenção, o conjunto de acoplamento 14 é adaptado para funcionar em força AC e o sistema de geração de fluxo de gás 12 é adaptado para funcionar em força DC. Em uma outra modalidade, a conexão de força 364 pode ser eliminada e o conjunto de acoplamento 14 é adaptado em uma força DC que é suprida para o conjunto de acoplamento 14 via a conexão entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14. Naturalmente, o sistema de geração de fluxo do gás 12 ou conjunto de acoplamento 14 pode ser energizado por suprimentos de força internos, tal com baterias, contidos em cada componente ou compartilhado entre eles.

A figura 24 ilustra um cabo de força 366 que é configurado para prover força para ambos o conjunto de acotf?

plamento 14 e o sistema de geração de fluxo do gás 12 a partir de uma fonte de força AC única 368. Em uma modalidade, a fonte de força 368 é uma tomada de parede. O cabo de força 366 inclui uma junção 369, um tijolo conversor 370, um conector de força AC 372 e um conector de força DC 374. A força é transmitida da fonte de força 368 para a junção 369. Na junção 369, a fonte da fonte de força 368 é dividida. A fonte AC é transportada diretamente da junção 369 para o conector de força AC 372. A força AC é também transportada da junção 369 para o tijolo conversor 370 onde a força AC é convertida para força DC que é então provida para o conector de força DC 374. Pela conexão do conector de força AC 372 na conexão de força do conjunto de acoplamento 364 e conexão do conector de força DC 374 na conexão de força do sistema de geração de fluxo do gás 86, ambos o conjunto de acoplamento 14 e o sistema de geração de fluxo do gás 12 são simultaneamente energizados pela fonte de força 368. Em uma modalidade, o conector de força AC 372 é ligado no conjunto de acoplamento 14 na conexão de força do conjunto de acoplamento 364. Em uma outra modalidade, essa conexão é separável.

Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes com a finalidade de ilustração com base no que é atualmente considerado como sendo as modalidades mais práticas preferidas, é para ser entendido que tal detalhe é somente com essa finalidade e que a invenção não é limitada às modalidades reveladas, mas, ao contrário, é planejada para cobrir modificações e disposições equivalentes que estão dentro do espírito e do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, é para ser entendido que a presente invenção considera que, até a extensão possível, um ou mais aspectos de qualquer modalidade podem ser combinados com um ou mais aspectos de qualquer outra modalidade.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO (10), caracterizado por compreender:

um sistema de geração de fluxo de gás (12) adaptado 5 para gerar o fluxo pressurizado de gás respirável;

um circuito do paciente (22) adaptado para passar um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente, um tanque (16) adaptado para conter um suprimento de líquido, o tanque compreendendo uma abertura de entrada do

10 tanque (192) e uma abertura de saída do tanque (194), a abertura de entrada do tanque formada em uma primeira superfície de transição (200) do tanque localizado na direção de um primeiro lado do tanque e a abertura de saída do tanque formada em uma segunda superfície de transição (202) do

15 tanque localizado na direção de um segundo lado do tanque, o segundo lado do tanque sendo substancialmente oposto ao primeiro lado do tanque; e um conjunto de acoplamento (14) tendo uma entrada (298) adaptado para ser acoplado ao sistema de geração de

20 fluxo de gás para receber o fluxo do gás respirável, e uma saída (280) adaptada para ser conectada ao circuito do paciente, onde o conjunto de acoplamento inclui uma porção de alojamento do tanque (246) definindo uma cavidade do tanque (362) adaptada para receber pelo menos uma porção do tanque

25 responsiva ao tanque sendo acoplada ao conjunto de acoplamento de forma que a abertura de entrada do tanque e a abertura de saída do tanque colocam a entrada do conjunto de acoplamento em comunicação com a saída do conjunto de

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 12/20 acoplamento .
2. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo tanque ser construído e disposto para ser conectado de modo removível com a porção de

5 alojamento do tanque do conjunto de acoplamento tal que o tanque é disposto entre a entrada e a saída.
3. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo sistema de geração de fluxo de gás ser conectado de maneira removível com a entrada

10 do conjunto de acoplamento.
4. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo conjunto de acoplamento compreender um primeiro circuito de acoplamento (294) e um segundo circuito de acoplamento (278), e onde o circuito do

15 paciente e a abertura de saída do tanque são, cada um, conectados de maneira removível com o primeiro circuito de acoplamento tal que o fluxo pressurizado do gás respirável é possibilitado de fluir entre a abertura de saída do tanque e o circuito do paciente via o primeiro circuito de

20 acoplamento, e a abertura de entrada do tanque e o sistema de geração de fluxo do gás são, cada um, conectados de maneira removível com o segundo circuito de acoplamento tal que o fluxo pressurizado do gás respirável é habilitado de fluir entre a abertura de entrada do tanque e o sistema de geração

25 de fluxo do gás via o segundo circuito de acoplamento.
5. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por também compreender:

um sensor de pressão (36, 38) que mede a taxa de

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 13/20 fluxo do fluxo pressurizado do gás respirável e um circuito de desvio de pressão (292) que faz interface com o conjunto de acoplamento para receber uma porção do fluxo pressurizado do gás respirável fluindo entre o

5 tanque e o circuito do paciente, e passa a porção do fluxo pressurizado do gás respirável para o sensor de pressão, onde o circuito de desvio de pressão é formado separado do tanque.
6. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo conjunto de acoplamento

10 compreender um elemento de aquecimento (352) que aquece o líquido mantido pelo tanque.
7. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo elemento de aquecimento aquecer o líquido aquecendo uma superfície externa do tanque.

15
8. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo conjunto de acoplamento compreender um primeiro conector (344) e o sistema de geração de fluxo de gás compreende um segundo conector (102) que é conectado de modo separável no primeiro conector para formar

20 uma conexão entre o conjunto de acoplamento e o sistema de geração de fluxo de gás.
9. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo conjunto de acoplamento compreender um elemento de aquecimento (352) que aquece o

25 líquido mantido pelo tanque, e um sensor assobiado com o elemento de aquecimento, e onde a informação relacionada com o calor do líquido mantido pelo tanque é transmitida entre o conjunto de acoplamento e o sistema de geração de fluxo de

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 14/20 gás via a conexão entre o primeiro conector do conjunto de acoplamento e o segundo conector do sistema de geração de fluxo de gás.
10. SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO, de acordo com a 5 reivindicação 9, caracterizado por também compreender uma interface de controle (258) provida no conjunto de acoplamento, a interface de controle possibilitando que um indivíduo controle um ou mais aspectos de operação do sistema de suporte de pressão.

10
11. MÉTODO DE DIRECIONAR UM FLUXO PRESSURIZADO DE

GÁS RESPIRÁVEL, caracterizado por compreender:

prover o fluxo pressurizado de gás respirável para um conjunto de acoplamento (14) em uma entrada (298) do conjunto de acoplamento,

15 conectar um circuito do paciente (22) em uma saída (280) associada com o conjunto de acoplamento, e acoplar de maneira removível um tanque (16) no conjunto de acoplamento, o tanque sendo adaptado para conter um líquido tal que um nível de umidade do fluxo pressurizado

20 do gás respirável fica elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passa através do tanque, onde o conjunto de acoplamento inclui uma porção de alojamento do tanque (246) definindo uma cavidade do tanque

(362) adaptado para receber pelo menos uma porção do tanque 25 responsiva ao tanque sendo acoplada ao conjunto de acoplamento, onde o acoplamento do tanque no conjunto de

acoplamento coloca a entrada em comunicação com a saída, e

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 15/20 passa o fluxo pressurizado do gás respirável da entrada para a saída enquanto elevando o nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável e onde o tanque compreende uma abertura de entrada do 5 tanque (192) e uma abertura de saída do tanque (194), a abertura de entrada do tanque formada em uma primeira superfície de transição (200) na direção de um primeiro lado do tanque e a abertura de saída do tanque formada em uma

segunda superfície de transição (202) na direção de um 10 segundo lado do tanque substancialmente oposto ao primeiro lado do tanque. 12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11,

caracterizado por também compreender conectar de maneira removível um sistema de geração de fluxo de gás (
12) na

15 entrada do conjunto de acoplamento, o sistema de geração de fluxo de gás gerando o fluxo pressurizado do gás respirável.
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por também compreender:

interceptar uma porção do fluxo pressurizado do gás 20 respirável na saída do conjunto de acoplamento e passar a porção do fluxo pressurizado do gás respirável para um sensor de pressão (36, 38) ao longo de um circuito de desvio de pressão (292), onde o circuito de desvio de pressão é formado se25 parado do tanque e determinar uma pressão do fluxo pressurizado do gás respirável.
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11,

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 16/20 caracterizado por também compreender aquecer de controlável o líquido mantido pelo tanque.

maneira

Petição 870170078127, de 13/10/2017, pág. 17/20