BRPI0616312A2 - sistema sem fio para encomenda automÁtico de peÇas de manutenÇço para equipamento - Google Patents
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Abstract
SISTEMA SEM FIO PARA ENCOMENDA AUTOMÁTICA DE PEÇAS DE MANUTENÇçO PARA EQUIPAMENTO. É apresentado um sistema de gerenciamento de equipamento sem fio que encomenda automaticamente peças em conexão com programas de manutenção de equipamento geradosutilizando-se sensores localizados remotamente com o equipamento, O sistema também utiliza software de diagnóstico para analisar condições de falha dentro do equipamento utilizando os sensores, e peças são pedidas automaticamente em conjunto com a necessidade de assistência técnica ao equipamento determinada pelo sistema.
Description
"SISTEMA SEM FIO PARA ENCOMENDA AUTOMÁTICA DE PEÇAS DEMANUTENÇÃO PARA EQUIPAMENTO"
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
O monitoramento e o gerenciamento de equipamentoem locais remotos apresentam uma tarefa desafiadora,particularmente para companhias de equipamentos deconstrução. Esta tarefa torna-se ainda mais desafiadoraquando envolve equipamento móvel, tal como uma maquinariade construção pesada. A criação de programas de manutençãoe os mecanismos pelos quais a programação pode serexecutada podem ser complicados e demorados.
Atualmente, são conhecidos sistemas que geram umúnico programa de manutenção para uma peça de equipamento.No caso de uma peça de equipamento de construção, é criadoum único programa de manutenção para toda a máquina. Noscasos em que as máquinas são localizadas longe do centro deserviços de manutenção, a geração de programas demanutenção, que são facilmente distribuídos e seguidos, semostrou difícil até agora.
O trabalho de manutenção pode envolver também asubstituição de peças. Entretanto, até agora não existiramsistemas sem fio que permitem a encomenda automática depeças sobressaíentes antes de um serviço de manutençãoprogramado ou - não programado para um equipamento móvelsituado no campo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 mostra um diagrama de blocos de umsistema de gerenciamento de equipamentos.
A Figura 2 mostra um programa de manutenção querefere-se a uma peça de um equipamento monitorado, nestecaso o motor de um caminhão Peterbilt Modelo 370 do Ano 2000.A Figura 3 é um diagrama de blocos que mostracomo cada sensor ou controlador em uma peça de equipamentoé utilizado para monitorar ou controlar uma peça deequipamento ou sistema ou função em uma peça deequipamento.
Os números de referência aplicáveis foramtransportados adiante.DESCRIÇÃO DETALHADA
É apresentado um sistema de gerenciamento deequipamento sem fio 2 para gerenciar uma série deequipamentos 4 como, por exemplo, máquinas móveis ou nãomoveis.
A Figura 1 mostra um diagrama de blocos dosistema de gerenciamento de equipamento 2. A Figura 1mostra uma série de equipamentos monitorados 4 acoplados aum centro de processamento de dados 6 através de um link decomunicação sem fio 8 representado por linhas. 0 centro deprocessamento de dados 6 é conectado ao controlador desistema 22, que proporciona um hub de comunicação entre oequipamento 4, o centro de processamento de dados 6 e oslocais de controle/monitoramento . do usuário (nãomostrados). 0 equipamento 4 pode representar um equipamento1pesado, um equipamento de escritório, veículos desuperfície, terrestres e aéreos, etc. Isto inclui motores,automóveis, caminhões, equipamento de construção, agrícolaou para remoção de terra, computadores, eletrônicos paraconsumo, copiadoras, impressoras, máquinas de fac-símile,etc. (o link de comunicação 8 pode incluir um link de dadospor satélite, um link de comunicação de telefone celularanalógico (que utiliza, por exemplo,. acesso múltiplo pordivisão de freqüência (FDMA), um link de comunicaçãocelular digital (que utiliza, por exemplo, acesso múltiplopor divisão de código (CDMA), acesso múltiplo por divisãode tempo (TDMA), etc.), um rádio-link, Bluetooth, Wi-Fi(802.11a, 802.11b, 802.llg, etc.)) ou uma combinação deles.
O centro de processamento de dados 6 recebe informaçõessobre condição relacionadas com o equipamento monitorado 4.Sob um aspecto, cada peça monitorada de equipamento 4 podeincluir um ou ipais sensores 12 para medir a utilização ouas características operacionais do equipamento. Em umamodalidade, o centro de processamento de dados 6 recebe deum ou mais sensores 12, por meio do link de comunicação 8,sinais que contêm dados referentes à utilização e/ou fiscaracterísticas operacionais do equipamento. Os dadosrecebidos são: armazenados em memória no centro deprocessamento de dados 6, que pode gerenciaradaptativamente a programação de manutenção para cada peçado equipamento monitorado 4 com base nos dados dos sensores12. Por exemplo, um do equipamento 4 mostrado poderepresentar um motor no qual um sensor 12 mede as horas defuncionamento. Outro sensor 12 pode medir, por exemplo, astemperaturas operacionais ambientes. Um programa de troc^de óleo e um tipò de óleo podem ser calculados no centro deprocessamento de dados 6 com base nos dados fornecidospelos sensores 12. A temperaturas predominante erelativamente elevadas, um óleo de peso mais elevado e umaprogramação de troca de óleo mais freqüente a intervalos dehoras em funcionamento mais curtos entre as trocas de óleoprogramadas podem ser prescritos para se reduzir o'desgaste. Temperaturas ambientes predominantemente maisfrias através de leituras de horas majs longas podem ditar1um óleo de peso mais leve com mais horas entre as trocas deóleo. Consequentemente, um motor ou peça de equipamentopesado que funcione em área próxima do Deserto do Saara naÁfrica pode ter um programa de manutenção inteiramentediferente daquele do mesmo motor que funciona na Islândiaconforme determinado pelo centro de processamento 6.Alternativamente, no caso de uma copiadora ou máquina defac-símile, o sensor 12 pode medir os níveis de toner e ashoras de uso da copiadora de modo a determinaradaptativamentè a programação de substituição e/ouencomenda do cartucho de toner. ;
0 centro de processamento de dados 6 inclui um oumais processadores ou um ou mais servidores ou computadoresque incluem um ou mais processadores que operam para rodarprogramas de computador que gerenciam e/ou preparamprogramas de manutenção de equipamento para uma série deequipamentos 4. Dados sobre o funcionamento do equipamento,dados sobre o histórico de uso do mesmo, programas demanutenção e informações de localização do equipamentopodem ser também rastreados e mantidos por um ou maisservidores no centro de processamento de dados 6.
0 gerenciador de equipamento 14 dentro do centrode processamento de dados 6 pode ser implementado como umservidor programado para calcular programas de assistência*técnica para cada peça monitorada de equipamento 4. Osdados sobre cada peça monitorada de equipamento podem sermantidos em um armazenamento de memória representado pelqbloco funcional 6 instalado, por exemplo, no mesmo servidorque aloja o gerenciador de equipamento 14 ou em um servidorseparado para armazenamento de dados coletados. Estes dadosincluem especificações de equipamentos e dados operacionais·que incluem dados sobre o histórico de uso. Por exemplo,podem ser armazenadas no armazenamento de memória 16informações referentes ao histórico de reparos, horas emfuncionamento, consumo de combustível, informações de ^localização e custos operacionais.
Uma vantagem específica do sistema degerenciamento de equipamento sem fio 2 reside em suacapacidade de gerar vários programas de manutenção que sãoacionados, de maneira independente, adaptativa eautomática, a partir das informações sobre o equipamentocoletadas pelos sensores 12. Vários programas por peça deequipamento proporcionam rastreamento mais fácil, iniciaçãode novos programas de manutenção e análise. No caso de ummotor, vários programas podem ser gerados para trocas deóleo, ajuste de válvulas, substituição de peças, etc. Parao caso de uma máquina de construção, um ou mais sensores 12podem, por exemplo, monitorar sistemas de frenagem. Umprograma de manutenção pode referir-se à inspeção de freiose substituição de pastilhas de freio. Outro programa podereferir-se à inspeção e/ou substituição de lagartas, etc.Pode ser inconveniente ou inviável para um gerenciador oudono de equipamento lidar com determinados procedimentos demanutenção em casa. Tipicamente, o trabalho de manutençãode equipamento no campo é delegado para diversosequipamentos especializados. Um contratante de pneumáticospode lidar com todo o trabalho com pneumáticos delegadopara uma companhia em uma região ou peça especifica domundo. A manutenção de lagartas pode ser contratada a um'revendedor. Um único programa de manutenção para uma peçade equipamento pode ser simplesmente insuficiente,sobretudo nos casos em que o trabalho de manutenção écontratado externamente ou senão delegado. De modo aatribuir e monitorar o trabalho contratado, um programa demanutenção para um tipo especifico de trabalho demanutenção em um veiculo especifico deve ser encaminhado aum contratante especifico, como, por exemplo, programas demanutenção de motor para vinte máquinas identificadas como:funcionando na América Central. Além disto, com umapreocupação sempre crescente com a segurança, o dono ougerenciador de equipamento pode não desejar todo o programade manutenção de uma peça de equipamento já disponível paratodos que executam trabalho de manutenção. Este pode serespecialmente o caso com a manutenção de veículos desegurança ou militares.
A Figura 2 mostra um programa de manutençãoconforme refere-se a uma peça de equipamento monitoradl?,-neste caso o Carregador de Rodas Caterpillar® Modelo 950(5,do ano 2000. Os dados podem ser exibidos em uma mensagem,um relatório eletrônico, etc., para despacho para umequipamento d^ monitoramento de entidade ou diretamentepara o pessoal responsável pela prestação do serviço demanutenção, como, por exemplo, o contratante do serviço deassistência técnica a motores. Os campos de dados mostradospara exibição podem ser selecionados cpnforme necessário oudesejado. Um programa semelhante pode ser gerado paraoutras funções que exigem assistência técnica, tais como ospneus de um veículo ou o equipamento de transmissão de umveículo.
O sistema de equipamento sem fio 2 é depreferência um sistema baseado em computador que utiliza oprotocolo de funcionamento em rede Protocolo de Controle deTransmissão/Protocolo Internet (TCP/IP). Além disto, estesistema 2 é particularmente adequado para a Internet,,particularmente com Internet de banda larga. 0 sistema semfio 2 é acessível de várias fontes referentes à programaçãode manutenção. Diferentes níveis de segurança podem sermedidos para qada usuário do sistema de acordo comnecessidades de informação, etc.
o sistema de equipamento sem fio 2 pode serimplementado utilizando-se uma combinação de tecnologia semfio, construções da indústria de construção comfuncionalidade de processamento de dados conformeproporcionados, por exemplo, por uma solução degerenciamento de equipamento, tal como a GlobalTRACS® pelaQUALCOMM®. Uma solução de gerenciamento de equipamentocoleta, organiza e transmite automaticamente informaçõesvitais referentes à maneira pela qual o equipamento estásendo utilizado, quanto de equipamento está sendo utilizadoassim como a localização desse equipamento. Estasinformações são especialmente úteis para entidades quealugam, distribuem, contratam ou possuem equipamento,particularmente equipamento de construção. A solução çlegerenciamento de equipamento pode rastrear o uso doequipamento, como, por exemplo, a utilização em horas de ummotor relatada por um sensor que rastreia as horas de usode um sistema ou uma peça de equipamento, tal como ummotor. Além disto, a solução de gerenciamento deequipamento pqde fornecer informações de localização deequipamento baseadas no sistema global de posicionamento(GPS), que incluem dados que indicam quando uma peça deequipamento se moveu para fora de uma fronteira pré-fixada.
A Figura 3 é um diagrama de blocos que mostracomo cada sensor 12 ou controlador 20 em uma peça deequipamento é utilizado para monitorar ou controlar umapeça de equipamento ou sistema ou função em uma peça deequipamento. Cada sensor 12 ou controlador 20 em uma peçade equipamento 4 é conectado através de uma rede de área decontrolador (CAN). Em uma modalidade, cada sensor 12 oucontrolador 20 na mesma peça de equipamento pode atuar coijiium dispositivo escravo de CAN conectado a um controladormestre de CAN 5. O controlador mestre 5 inclui uma antena18, que é utilizada em conexão com a transmissão e recepçãode sinais de Acesso Múltiplo por Divisão de Código (CDMA).Entretanto, são contemplados outros sistemas de comunicação1para uso em conexão com a antena 18, como, por exemplo, oAcesso Múltiplo por Divisão de Tempo, etc.Os dados recebidos por cada sensor 12 em uma peçade equipamento 4 são enviados ao controlador mestre de CAN5, onde são armazenados até que o controlador de sistema,s22 faça o download deles através do link de comunicação 8.
0 controlador de operador 24 recebe alertas sob aforma de mensagens de aviso, instruções, alarmes, etc.,para avisar ao operador do equipamento (não mostrado) dascondições (funcionamento defeituoso, etc.) detectadas noequipamento 4 . por um sensor, permitindo assim que t ooperador tome ou institua providências corretivas ομpreventivas.
O gerenciador de equipamento 14, em conjunto como centro de processamento de dados, analisa os dadosrecebidos de cada controlador mestre de CAN 5.Consequentemente, o gerenciador de equipamento 14 emiterecomendações de manutenção, alertas, alarmes para ocontrolador de sistema 22, que por sua vez encaminha osmesmos a um local de controle/monitoramento de usuário 26,0 local de controle/monitoramente 26 pode representar, porexemplo, o proprietário do equipamento de aluguel. Atravésdo link 36, pode haver comunicações entre cada local decontrole/monitoramento 26 e o gerenciador de equipamento I^através do controlador de sistema 22 referente a uma peçade equipamento 4 especificada. As comunicações através dolink 36 podem ocorrer de numerosas mjaneiras. Por exemplo,.'estas comunicações podem ocorrer atrávés da Internet, pormeio de e-mail, mensagens de textò, etc. A função dogerenciador de equipamento 14 pode adaptar-se a entradas,'solicitações, etc., dos locais de controle/monitoramento26. Por exemplo, uma etapa de manutenção pode ser movidapara acima à frente do programa mediante solicitação de umlocal de controle/monitoramento 26.Sob outro aspecto, computadores representadospelo centro de processamento de dados 6 são programados deacordo com um software que, quando abastecido à maneira semfio com informações sobre as horas de funcionamento,determina a necessidade de peças em conexão com aprogramação de manutenção do Fabricante de EquipamentosOriginal (OEM) para uma peça de equipamento especifica.
Além disto, este software determina a necessidade deencomenda de peças OEM necessários para efetuar a conclusãoda manutenção e/ou assistência técnica de emergênciaprogramada com a utilização de dados referentes aohistórico das peças. 0 controle de estoque, de acordo com aencomenda de peças, pode ser feito de várias maneirasutilizando-se metodologias de controle de produção, quecoordenam a encomenda de peças para mais de uma peça deequipamento. Além disto, as peças são encomendadasautomaticamente de OEMs para componentes específicos de umadada peça de equipamento de acordo com a programação decomputadores no centro de processamento 6. De preferência,esta encomenda automática de peças ocorre com a utilizaçãoda Internet.
A encomenda automática de peças pode ser feitautilizando-se links físicos, nos quais a programação demanutenção para as peças de equipamento é sincronizada. Amesma manutenção de rotina é efetuada simultaneamente emtodo o equipamento de um mesmo tipo ou tipo semelhantelocalizado no mesmo local ou local próximo.·Conseqüentemente, as peças necessárias para a realização damanutenção programada são pedidas para todo o equipamentoem um co-local que requer manutenção.
Em outra modalidade, um processo de controle deestoque kanban é utilizado em conjunto com a encomenda depeças de acordo com o trabalho de manutenção de umequipamento. "Kan" significa cartão e "ban" significa sinalem japonês. Em uma instalação de fabricação, um lote decomponentes é apresentado com um cartão que é entregue a umponto de fabricação ou fornecimento de componentes em umafábrica quando do esgotamento do estoque de componentes. 0cartão "sinaliza" a produção ou uma nova encomenda de umlote de compopentes a ser fornecido à área da fábricanecessitada da'peça no processo de fabricação. Um novo lotede componentes não é fabricado ou novamente encomenda atéque o cartão seja recebido. Este é um exemplo simples dekanban.
0 processo kanban fornece estoque em uma base atempo. Ele é particularmente útil nos casos em que seapresenta estoque de tamanhos de lote variáveis e quando 3distância acarreta atraso ou variabilidade no tempo.
De acordo com a implementação de uma metodologiakanban, o hardware que representa o centro de processamentode dados 6 é programado de acordo com um software kaban,que determina quais peças são adequadas para nova encomendakanban. Itens de tamanhos de lote variáveis são melhor'adequados para nova encomenda kanban. 0 centro déprocessamento de dados 6 também seleciona os fornecedores edetermina os custos das peças. Sob um outro aspecto, comoconseqüência da programação kanban do centro deprocessamento de dados 6, são determinados o modo detransportação de peças sobressalentes e os pontos deestoque de armazenamento de peças sobressalentes. 0objetivo do processo kanban, isto é, a entrega a tempo, é ofazer as diversas seleções referentes a fornecedores depeças, pontos de estoque, modo de transportação, etc. Alémdisso, a programação kanban permite que o processamento dedados 6 determine de maneira ótima as quantidades iniciaisde peças sobressalentes a serem pedidas e mantidas emestoque.
Uma vez que a manutenção é uma conseqüência de umsistema não deterministico, como, por exemplo, anecessidade de 'peças sobressalentes tem probabilidadesoutras que nãc? 0 ou 1, pode haver casos de defeitos emequipamentos que são imprevisíveis. Conseqüentemente, peçassobressalentes ,necessárias podem não estar em um estoquesuficiente para coincidir com um reparo após o diagnósticode um problema no equipamento. Uma vez que se contempla acolocação de sensores em locais selecionados doequipamento, considera-se a possibilidade de o diagnósticodo equipamento ser executado remotamente. Por exemplo,pode-se obter um equipamento de diagnóstico de motores emum local remoto através de sensores 12, utilizando-secomunicação sem fio. Alternativamente, computadoresrepresentativos do centro de processamento de dados 6 podemser programados de acordo com o software de diagnóstico.Por exemplo, computadores representativos do centro deprocessamento de dados 6 podem rodar um software dediagnóstico de motores. Considera-se também a possibilidadede a programação de diagnóstico determinar quais peças deequipamento necessitam de substituição.
De acordo com uma modalidade, o centro de-processamento de dados 6 pedirá eletronicamente peçassobressalentes conforme determinado em conexão com aprogramação de diagnóstico antes, após, ou durante aparalisação ou avaria do equipamento. Consequentemente, afabricação da peças sobressalentes necessárias paraentrega a tempo pode ocorrer de modo a coincidir com a^chegada do pepsoal de assistência técnica ao local doequipamento que necessita de assispência técnica e desubstituição de peças, conforme determinado comantecedência através de diagnóstico executado remotamente.Esta modalidade pode ser posta em prática especificamentecom relação a um sistema CDMA, no qual o tráfego de dadosde alta velocidade é suportado em conexão com a alocação dalargura de banda em canais suplementares (SCH) para altataxa de dados. Uma vez que a comunicação entre oequipamento e o sistema de gerenciamento de equipamento Zutiliza TCP/IP, os dados de um servidor TPC (não mostrado)e o equipamento podem ser executados por uma rede CDMA queutiliza uma camada de Link de Dados de acordo com oprotocolo de rádio-link para segurança adicional.
Embora a presente invenção tenha sido descritacom referência a modalidades especificas, deve ficarentendido que estas modalidades meramente exemplificam osprincípios e aplicações da presente invenção. Deve ficarentendido, portanto, que podem ser feitas numerosasmodificações nas modalidades exemplificativas e que podemser concebidas outras disposições sem que se abandonem oespírito e o alcance da presente invenção conform^definidos pelas reivindicações anexas.
Claims (22)
1. Sistema de gerenciamento para equipamento quecompreende:um processador localizado remotamente doequipamento;pelo menos um sensor que é acionável paradetectar informações sobre condição referentes aoequipamento; eum sistema de comunicação sem fio que é acionávelpara proporcionar comunicações entre o processador, osensor e o equipamento, o processador sendo programado paraencomendar eletronicamente peças em conexão com anecessidade de manutenção, conforme determinada pelos dadosdo pelo menos um sensor.
2. Sistema de gerenciamento, de acordo com areivindicação 1, no qual os dados incluem dados referentesao histórico de manutenção do equipamento.
3. Sistema de manutenção, de acordo com areivindicação 2, que inclui também uma memória dearmazenamento de dados em um local afastado do equipamento,os dados sobre o histórico de manutenção do equipamentosendo mantidos na memória de armazenamento de dados.
4. Sistema de gerenciamento para equipamento, deacordo com a reivindicação 1, no qual a necessidade demanutenção é determinada em conexão com um programa demanutenção OEM predeterminado para o equipamento.
5. Sistema de gerenciamento para equipamento, deacordo com a reivindicação 1, no qual as peças sãoidentificadas para serem substituídas e pedidas através daInternet.
6. Sistema de gerenciamento para equipamento, deacordo com a reivindicação 1, no qual um programa demanutenção de vários programas de manutenção refere-se àmanutenção de um do grupo que consiste em trens mecânicos,motores, sistemas e transmissões hidráulicos.
7. Sistema de gerenciamento, de acordo com areivindicação 1, no qual o sistema de comunicação é umsistema de comunicação sem fio selecionado do grupo queconsiste em iam sistema de comunicação de Acesso Múltiplopor Divisão de Código (CDMA), um sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Tempo (TDMA), um Sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Freqüência (FDMA), um sistema de comunicaçãopor satélite e um sistema cje rádio-comunicaçãpbidirecional.
8. Sistema de gerenciamento para equipamento quecompreende:um processador localizado remotamente doequipamento;pelo menos um sensor que é acionável paradetectar informações sobre condição operacional referentesao equipamento; eum sistema de comunicação sem fio que é acionávelpara proporcionar comunicação entre o processador, o sensore o equipamento, o processador sendo acionável para gerarvários programas de manutenção para o equipamento emconexão com o recebimento, pelo processador, das horas defuncionamento do equipamento do pelo menos um sensor e coma programação do processador para encomendareletronicamente peças em conexão com a necessidade demanutenção determinada pelos dados do pelo menos um sensor.
9. Sistema de gerenciamento para equipamento, deacordo com a reivindicação 8, no qual um programa demanutenção dos vários programas de manutenção refere-se àmanutenção de um do grupo que consiste em trens mecânicos,motores, sistemas e transmissões hidráulicos.
10. Sistema de gerenciamento, de acordo com areivindicação 8, no qual o sistema de comunicação é umsistema de comunicação sem fio selecionado do grupo queconsiste em um sistema de comunicação de Acesso Múltiplopor Divisão de Código (CDMA), um sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Tempo (TDMA), um Sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Freqüência (FDMA), um sistema de comunicaçãopor satélite e um sistema de rádio-comunicaçãobidirecional.
11. Sistema de gerenciamento para equipamento quecompreende:um computador localizado remotamente doequipamento, o computador sendo programado de acordo com umsoftware de diagnóstico de equipamento;pelo menos um sensor que é acionável paradetectar informações sobre condição operacional referentesao equipamento; eum sistema de comunicação sem fio que é acionávelpara proporcionar comunicação entre o computador, o sensore o equipamento, o computador sendo acionável para analisara avaria ou as tendências operacionais do equipamento deacordo com o software de diagnóstico de equipamento atravésdo pelo menos um sensor, o computador sendo tambémacionável para encomendar eletronicamente peças em conexãocom a determináção da avaria ou tendência operacional.
12. Sistema de gerenciamento, de acordo com areivindicação 11, no qual o sistema de comunicação é umsistema de comunicação sem fio selecionado do grupo queconsiste em um sistema de comunicação de Acesso Múltiplopor Divisão de Código (CDMA), um sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Tempo (TDMA), um Sistema de Acesso Múltiplopor Divisão de Freqüência (FDMA), um sistema de comunicação'por satélite e um sistema de rádio-comunicaçãobidirecional.
13. Método para fazer negócios que compreende:com à utilização de um sistema de computador,monitorar um equipamento de um local remoto;gerar uma série de programas de manutenção para:oequipamento;despachar eletronicamente um programa demanutenção OEM para uma entidade de manutenção designada; egerar eletronicamente encomendas de peças emconexão com o programa de manutenção selecionado.
14. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o programa de manutenção édespachado e as encomendas de peças são geradas através daInternet.
15. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o equipamento é monitorado com autilização de um sistema de comunicação sem fio.
16. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o sistema de comunicação sem fioé um sistema de comunicação móvel selecionado do grupo queconsiste em uir. sistema de comunicação de Acesso Múltiplopor Divisão de Código (CDMAP), um sistema de AcessoMúltiplo por Divisão de Tempo (TDMA), um Sistema de Acesso.Múltiplo por Divisão de Freqüência (FDMA), um sistema decomunicação por satélite e um sistema de rádio-comunicaçãobidirecional.
17. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual a entidade de manutenção;compreende um contratante.
18. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 17, no qual o contratante é selecionado dogrupo que consiste em pessoal de assistência técnica amotores, pessoal de assistência técnica a transmissões,pessoal de entrega de combustível e pessoal de assistênciatécnica a pneumáticos.
19. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o equipamento é selecionado dogrupo que consiste em equipamento pesado, equipamento paraescritórios e veículos de superfície, terrestres e aéreos.
20. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o monitoramento eletrônico doequipamento inclui o monitoramento das horas emfuncionamento e os perfis do equipamento.
21. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 13, no qual o monitoramento eletrônico doequipamento inclui o monitoramento das condições de falha eas tendências operacionais do equipamento.
22. Método para fazer negócios, de acordo com areivindicação 21, que compreende também gerareletronicamente encomendas de peças em conexão com omonitoramento ,das condições de falha e as tendênciasoperacionais do equipamento.
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