BRPI0616162B1 - HIGH OVEN RESIDUAL GUSA IRON REMOVAL METHOD - Google Patents
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Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO DE REMOÇÃO DE FERRO GUSA RESIDUAL DE ALTO FORNO".Report of the Invention Patent for "HIGH OVEN RESIDUAL GUSA IRON REMOVAL METHOD".
CAMPO TÉCNICO A presente invenção refere-se a um método de remoção de ferro gusa residual para a remoção de ferro gusa residual solidificado devido ao resfriamento e permanecendo na soleira do alto forno em um tempo curto e de maneira segura quando se repara o alto forno.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of removing residual pig iron for the removal of solidified residual pig iron due to cooling and remaining in the blast furnace sill for a short time and safely when repairing the blast furnace.
ANTECEDENTES DA TÉCNICABACKGROUND ART
Quando se repara um alto forno, é derramada água no conteúdo do forno que permanece em um estado fundido a alta temperatura de modo a resfriar e solidificar o conteúdo. Esse conteúdo solidificado permanece na soleira do forno. O ferro gusa de alta gravidade específica residual no conte- údo permanece como uma massa sólida na soleira do forno. O peso varia de 300 toneladas a 2000 toneladas. Essa remoção de ferro gusa residual que permanece na soleira do forno é uma etapa essencial no desmanche do corpo do alto forno e um caminho crítico quando se repara um alto forno.When repairing a blast furnace, water is poured into the furnace contents that remain in a molten state at high temperature to cool and solidify the contents. This solidified content remains in the oven doorway. The residual high specific gravity pig iron remaining in the contents remains as a solid mass in the furnace threshold. The weight ranges from 300 tons to 2000 tons. This removal of residual pig iron that remains in the kiln door is an essential step in the dismantling of the blast furnace body and a critical path when repairing a blast furnace.
Essa remoção de ferro gusa residual é um trabalho extremamente difícil.This removal of residual pig iron is extremely difficult work.
Muitos exemplos foram vistos no passado onde essa remoção falhou em progredir conforme programado e provocou atrasos no período de reparo. O ferro gusa residual tem uma grande gravidade específica e alta dureza, então o método para dividir o ferro gusa residual em pequenos pedaços em um curto espaço de tempo, no passado o meio de esmagá-lo por explosão foi considerado o mais adequado. Por muitos anos até agora, o ferro gusa residual foi removido por explosão. Portanto, a tecnologia desen- volvida no método de remoção de ferro gusa residual no reparo do alto forno foi por meio de explodir e remover eficientemente o ferro gusa residual por explosão e a tecnologia relativa, e a mecanização do mesmo (veja Publica- ção de Patente Japonesa (A) n° 2000-256717). A Figura 6a mostra um exemplo de um método convencional de remoção de ferro gusa residual por explosão, enquanto a Figura 6b mostra um procedimento para divisão do ferro gusa residual em pequenas peças por explosão.Many examples have been seen in the past where this removal failed to progress as scheduled and caused delays in the repair period. Residual pig iron has a high specific gravity and high hardness, so the method of dividing residual pig iron into small pieces in a short time, in the past the means of blasting it was considered to be the most appropriate one. For many years now, residual pig iron has been removed by explosion. Therefore, the technology developed in the method of removing residual pig iron in blast furnace repair was to efficiently blast and remove residual pig iron and the relative technology and mechanization thereof (see Publication of Japanese Patent (A) No. 2000-256717). Figure 6a shows an example of a conventional method of removing residual pig iron by explosion, while Figure 6b shows a procedure for dividing residual pig iron into small pieces by explosion.
Um alto forno é compreendido de um invólucro de chapa de ferro 4 envolvendo a circunferência externa, tijolos refratários revestindo a circun- ferência interna do invólucro, e tijolos refratários empilhados na soleira do forno para formar os refratários do fundo do forno 2.A blast furnace is comprised of an iron sheet enclosure 4 surrounding the outer circumference, refractory bricks lining the inner circumference of the enclosure, and refractory bricks stacked on the furnace threshold to form the furnace bottom refractories 2.
Quando se repara um alto forno, para remover o ferro gusa resi- dual 1 solidificado pelo resfriamento, dois locais de revestimento do invólucro de ferro são abertos para formar as aberturas do invólucro 5 de 4 m de altura e 4 m de largura e expor o ferro gusa residual 1. O ferro gusa residual ex- posto 1 é perfurado pela broca de uma máquina de perfuração de ferro gusa 15 para formar um orifício de explosão. A profundidade do furo de explosão é de cerca de aproximadamente 1,5 m. Esse furo de explosão é preenchido com explosivos e explodido para dividir o ferro gusa em pequenos pedaços.When repairing a blast furnace to remove residual solidified pig iron 1 by cooling, two casing locations of the iron casing are opened to form the casing openings 4 m high and 4 m wide and expose the residual pig iron 1. Exposed residual pig iron 1 is drilled by the drill of a pig iron drilling machine 15 to form an explosion hole. The depth of the blast hole is about 1.5 m. This blast hole is filled with explosives and blown up to split the pig iron into small pieces.
Os pequenos pedaços divididos de ferro gusa residual 1 são retirados usan- do-se uma pá de escavadeira ou outro equipamento pesado 16 e removidos.The small divided pieces of residual pig iron 1 are removed using an excavator shovel or other heavy equipment 16 and removed.
Devido ao trabalho acima, o trabalhador repetidamente divide e remove o ferro do numeral de referência (1) mostrado na Figura 6b enquanto avança da posição da abertura do invólucro de ferro na circunferência externa do ferro gusa residual sucessivamente para a direção do centro do forno.Due to the above work, the worker repeatedly divides and removes the iron from the reference numeral (1) shown in Figure 6b while advancing from the position of the iron casing opening on the outer circumference of the residual pig iron successively towards the center of the furnace.
Entretanto, no trabalho convencional para remoção do ferro gusa residual por explosão, a quantidade de ferro que pode ser escavada na dire- ção para fora do forno como resultado de uma única explosão de modo a desmanchar o ferro gusa residual é de cerca de 1,5 m a partir da circunfe- rência externa do ferro gusa residual. Para alcançar o centro do ferro gusa residual, é necessário explodir o ferro um número de vezes de acordo com a distância até o centro do ferro gusa residual. Além disso, a área da face de trabalho torna-se maior mais adiante na direção do centro do forno. Para avançar toda a face de trabalho por uma distância de 1,5 m, um grande nú- mero de furos de explosão tem que ser perfurado e têm que ser executadas operações de explosão. Por esta razão, embora controlado pela quantidade de ferro gusa residual, um tempo muito longo é tomado até a complementa- ção da remoção do ferro gusa residual. Os números antigos mostram que cerca de sete dias são necessários quando se explode 300 toneladas de ferro gusa residual para dividi-las em pequenas peças e removê-las, en- quanto cerca de 14 dias são necessários para 1500 toneladas de ferro gusa residual.However, in conventional work to remove residual pig iron by explosion, the amount of iron that can be dug out of the furnace as a result of a single explosion to dismantle the residual pig iron is about 1, 5 m from the outer circumference of the residual pig iron. To reach the center of the residual pig iron, it is necessary to explode the iron a number of times according to the distance to the center of the residual pig iron. In addition, the work face area becomes larger further towards the center of the furnace. To advance the entire work face by a distance of 1.5 m, a large number of blast holes have to be drilled and blast operations have to be performed. For this reason, although controlled by the amount of residual pig iron, a very long time is taken until the removal of residual pig iron is completed. Old figures show that around seven days are required when 300 tonnes of residual pig iron is blown out to break them into small pieces and remove them, while about 14 days are needed for 1500 tonnes of residual pig iron.
Além disso, o método de remoção do ferro gusa residual usan- do-se explosão foi acompanhado do perigo, então medidas completas de segurança foram necessárias. Além disso, quando se explodiu o ferro gusa residual para dividi-lo em pequenas peças, a onda da explosão no momento da explosão e as peças de ferro gusa projetadas etc. danificaram as instala- ções em volta, então os reparos das instalações danificadas tornaram-se necessários. Para evitar dano às instalações em volta, a abertura do invólu- cro de ferro para descarga das pequenas peças de ferro gusa residual divi- dido é ajustado com instalações temporárias para evitar que as peças se projetem para fora e outras grandes despesas têm que ser efetuadas por medida de segurança.In addition, the method of removal of residual pig iron using explosion was accompanied by danger, so complete safety measures were required. In addition, when residual pig iron was exploded to break it into small parts, the wave of the explosion at the time of explosion and the projected pig iron parts, etc. damaged the surrounding facilities, so repairs to the damaged facilities became necessary. To prevent damage to surrounding installations, the opening of the iron casing for the discharge of small parts of split residual pig iron is adjusted with temporary installations to prevent the parts from projecting out and other major expenses have to be incurred. for safety reasons.
Geralmente, a cuba a ser removida é colocada em torno do ferro gusa residual e é feito uso como uma parede para proteger contra as peças projetadas de ferro, mas quando se usa a cuba dessa forma, é necessário fornecer uma parede protetora para evitar que a explosão danifique a cuba, então novamente são necessários gastos massivos.Generally, the vat to be removed is placed around the residual pig iron and is used as a wall to protect against projected iron parts, but when using the vat in this way, it is necessary to provide a protective wall to prevent the explosion damage the vat, so again massive expenditures are required.
Além disso, para garantir a segurança dos trabalhadores próxi- mos ao trabalho de explosão durante o mesmo, o trabalho nas proximidades é suspenso temporariamente, os trabalhadores são evacuados, etc. resul- tando em uma inevitável perda de tempo no trabalho nas proximidades. Por exemplo, o tempo para evacuação de trabalhadores no trabalho próximo devido ao trabalho de explosão foi de cerca de duas horas, isto é, começa uma hora antes da explosão e terminando quando confirmada a segurança tal como a verificação de existência de explosivos não-explodidos após o final da explosão. Quando, por exemplo, se explode 20 vezes, os trabalha- dores são repetidamente evacuados em cada explosão, então o tempo per- dido no trabalho próximo torna-se cerca de 40 horas.In addition, to ensure the safety of workers near the blast work during blast work, nearby work is temporarily suspended, workers are evacuated, etc. resulting in an inevitable waste of time at work nearby. For example, the time for evacuation of workers at close work due to blast work was about two hours, that is, it starts one hour before the blast and ends when safety is confirmed such as checking for unexploded explosives. after the end of the explosion. When, for example, it explodes 20 times, workers are repeatedly evacuated with each explosion, so the time spent at the next job becomes about 40 hours.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃODESCRIPTION OF THE INVENTION
Portanto, a presente invenção fornece um método de remoção de ferro gusa residual que pode dividir e remover o fero gusa residual solidi- ficado que permanece na soleira do forno por uma serra seguramente em um tempo curto quando se repara um alto forno. O método de remoção de ferro gusa residual da presente inven- ção é um método de remoção de ferro gusa residual puxando-se e remo- vendo-se o ferro gusa residual solidificado que permanece na soleira do for- no para dividir os blocos de ferro gusa residual quando se repara um alto forno, caracterizado pela remoção de uma parte de um invólucro de ferro para puxar os blocos de ferro gusa residual dividido para fora, perfurando-se um fundo de ferro gusa residual para passar uma serra nos refratários do fundo do forno sob o ferro gusa residual, passando-se uma serra através do ferro gusa residual através do furo e enrolando-se essa serra em torno da circunferência externa do ferro gusa residual, ligando-se a serra e cortando- se o ferro gusa residual e os refratários do fundo do forno na direção longitu- dinal para dividir o ferro gusa em uma pluralidade de blocos de ferro gusa residual fora do forno. O ferro gusa residual pode ser cortado através do corte do ferro gusa residual e dos refratários do fundo do forno na direção vertical ao longo de uma linha divisória paralela à direção de saída dos blocos de ferro gusa residual ou uma linha divisória alargada na direção de saída para dividir o ferro em uma pluralidade de blocos ou perfurar o fundo do ferro gusa residu- al através de um furo através do qual uma serra é passada em uma direção perpendicular à direção de saída dos blocos de ferro gusa residual, cortan- do-se o ferro gusa residual e os refratários do fundo do forno na direção ver- tical ao longo de uma linha de corte em uma direção perpendicular à direção de saída dos blocos de ferro gusa residual para dividir o ferro em dois blocos de ferro gusa residual. Além disso, é também possível cortar o ferro ao longo de qualquer número de linhas divisórias em paralelo por uma pluralidade de serras de fio. Além disso, quando se corta ferro gusa residual, é também possível fornecer continuamente o fluido de resfriamento ao caminho no qual a serra de fio trabalha de modo a cortar o ferro enquanto se resfria a serra de fio.Therefore, the present invention provides a method of removing residual pig iron that can split and remove the solidified residual pig iron that remains in the furnace door by a saw safely in a short time when repairing a blast furnace. The method of removal of residual pig iron of the present invention is a method of removal of residual pig iron by pulling and removing solidified residual pig iron remaining in the oven threshold to split the iron blocks. residual pig iron when repairing a blast furnace, characterized by the removal of part of an iron casing to pull out the split residual pig iron blocks, drilling a residual pig iron bottom to pass a saw through the refractories of the bottom of the furnace under the residual pig iron by passing a saw through the residual pig iron through the hole and wrapping the saw around the outer circumference of the residual pig iron by attaching the saw and cutting the residual pig iron and the oven bottom refractories in the longitudinal direction to divide the pig iron into a plurality of residual pig iron blocks outside the oven. Residual pig iron can be cut by cutting the residual pig iron and bottom refractories in the vertical direction along a dividing line parallel to the exit direction of the residual pig iron blocks or an enlarged dividing line in the exit direction. to divide the iron into a plurality of blocks or to perforate the bottom of the residual pig iron through a hole through which a saw is passed in a direction perpendicular to the exit direction of the residual pig iron blocks by cutting the residual pig iron and the oven bottom refractors in a vertical direction along a cutting line in a direction perpendicular to the exit direction of the residual pig iron blocks to divide the iron into two residual pig iron blocks. In addition, it is also possible to cut the iron along any number of dividing lines in parallel by a plurality of wire saws. In addition, when cutting residual pig iron, it is also possible to continuously supply cooling fluid to the path in which the wire saw works to cut the iron while cooling the wire saw.
Além disso, quando se puxa o bloco de ferro gusa residual do forno, é possível colocar-se um carrinho de descarga de blocos de ferro gu- sa residual ou um veículo de descarga de blocos de ferro gusa residual ao lado do bloco de ferro gusa residual com um nívei de superfície superior compatível com a superfície do fundo do bloco de ferro gusa residual a ser retirado, aplicar uma força horizontal ao bloco de ferro gusa residual para fazer com que o bloco de ferro gusa residual e os refratários remanescentes do fundo do forno deslizem para fazer o bloco de ferro gusa residual se mo- va lateralmente na direção horizontal para ser puxado e ser colocado no car- rinho de descarga de blocos de ferro gusa residual ou no veículo de descar- ga de blocos de ferro gusa residual ou tornar possível levantar-se o bloco de ferro gusa residual, colocar-se um equipamento de transporte para transpor- tar o bloco de ferro gusa residual no intervalo formado entre o bloco de ferro gusa residual e os refratários remanescentes do fundo do forno sob o bloco de ferro gusa residual, abaixar o bloco de ferro usa residual para colocá-lo no equipamento de transporte, e fazer o equipamento de transporte que car- rega o ferro gusa residual mover-se horizontalmente para trazer o bloco de ferro gusa residual para fora do forno. O método de remoção de ferro gusa residual da presente inven- ção usa uma serra para cortar o ferro gusa residual em grandes blocos de ferro gusa residual e puxa os blocos de ferro gusa residual para fora do for- no, então em comparação com a remoção de ferro gusa residual reduzido a pequenas peças por explosão convencional, é possível remover o ferro gusa residual com mais confiança em um tempo mais curto.In addition, when the residual pig iron block is pulled from the furnace, a residual iron block unloading trolley or residual pig iron block unloading vehicle can be placed next to the pig iron block. With a top surface level compatible with the bottom surface of the residual pig iron block to be removed, apply a horizontal force to the residual pig iron block to make the residual pig iron block and the remaining refractors from the bottom of the slide to make the residual pig iron block move laterally in the horizontal direction to be pulled and placed into the residual pig iron block discharge carriage or the residual pig iron block discharge vehicle or make it possible to lift the residual pig iron block, to place transport equipment to transport the residual pig iron block in the gap formed between the residual pig iron block and the remaining refractories from the bottom of the furnace under the residual pig iron block, lowering the residual iron block uses it to place it in the transport equipment, and making the transport equipment that carries the residual pig iron move horizontally. to bring the residual pig iron block out of the oven. The method of removal of residual pig iron of the present invention uses a saw to cut the residual pig iron into large residual pig iron blocks and pull the residual pig iron blocks out of the oven, so compared to the removal From reduced residual pig iron to conventional small pieces by explosion, it is possible to remove residual pig iron more reliably in a shorter time.
Além disso, o intervalo em uma parte cortada do ferro gusa resi- dual formado pela serra de fio é de cerca de 10 mm. O intervalo entre os blocos de ferro gusa residual após o corte é estreito, mas as superfícies de corte são lisas. Mesmo quando se puxa o ferro gusa residual de diferentes blocos, os blocos adjacentes não se aglomerarão uns aos outros devido ao reparo das superfícies, etc. Além disso, mesmo se os blocos se contatarem, uma vez que as superfícies de corte são lisas, é possível retirar-se facilmen- te os blocos de ferro gusa residual. Devido a isso, torna-se também possível remover-se blocos de ferro gusa residual grandemente dividido todos de uma só vez. Note que fazendo-se as linhas divisórias alargadas de forma que a largura do bloco de ferro gusa residual na direção de saída torne-se maior, uma margem extra de retirada é formada e uma retirada estável é possível sem qualquer contato entre blocos adjacentes de ferro gusa residu- al.In addition, the gap in a cut portion of the residual pig iron formed by the wire saw is about 10 mm. The gap between the residual pig iron blocks after cutting is narrow, but the cutting surfaces are smooth. Even when pulling residual pig iron from different blocks, the adjacent blocks will not clump together due to surface repair, etc. Moreover, even if the blocks contact each other, since the cutting surfaces are smooth, the residual pig iron blocks can be easily removed. Because of this, it is also possible to remove largely divided residual pig iron blocks all at once. Note that by widening the dividing lines so that the width of the residual pig iron block in the exit direction becomes larger, an extra withdrawal margin is formed and a stable withdrawal is possible without any contact between adjacent iron blocks. residual pig iron.
Além disso, o método de remoção de ferro gusa residual con- forme a presente invenção corta toda a seção transversal do ferro gusa resi- dual por uma serra de fio, então não há necessidade de se considerar a pro- fundidade de remoção do ferro gusa residual, o que afeta o gerenciamento do progresso do trabalho no caso de se dividir o ferro em pequenas peças por explosão, então o gerenciamento do trabalho de remoção torna-se sim- ples. O método de remoção de ferro gusa residual da presente inven- ção usando uma serra não envolve explosão, então ele está livre de uma onda de explosão e de peças projetadas de ferro gusa residual e, portanto, seguro. Além disso, os custos para equipamentos temporários, tais como o estabelecimento de paredes protetoras contra o mesmo, são tornados mais leves, então os efeitos econômicos são também extremamente grandes.In addition, the method of removal of residual pig iron as the present invention cuts the entire cross-section of the residual pig iron by a wire saw, so there is no need to consider the depth of removal of pig iron. waste management, which affects the management of work progress if the iron is split into small pieces by explosion, so the management of removal work becomes simple. The method of removal of residual pig iron of the present invention using a saw does not involve explosion, so it is free of an explosion wave and projected pieces of residual pig iron and therefore safe. In addition, the costs for temporary equipment, such as the establishment of protective walls against it, are made lighter, so the economic effects are also extremely large.
Na presente invenção, torna-se possível cortar o ferro gusa resi- dual de alto calor logo após o resfriamento e a solidificação pelo fornecimen- to contínuo de um fluido de resfriamento ao caminho sobre o qual a serra anda para resfriar a serra e, portanto, encurtar o período de trabalho.In the present invention, it becomes possible to cut the high heat residual pig iron shortly after cooling and solidification by continuously supplying a cooling fluid to the path on which the saw walks to cool the saw and thus , shorten the working period.
No método de remoção da presente invenção, preparando-se uma pluralidade de máquinas de serra para cortar um grande número de superfícies de uma vez independentemente do número de peças nas quais o ferro guisa residual deve ser dividido, torna-se possível um desmanche qua- se sem nenhuma mudança no tempo para corte de qualquer número de su- perfícies.In the removal method of the present invention, by preparing a plurality of sawing machines to cut a large number of surfaces at one time regardless of the number of pieces into which the residual guide iron is to be divided, it becomes possible to cut four without any change in time to cut any number of surfaces.
Quando se puxa um bloco de ferro gusa residual para fora do forno, ajustando-se um carrinho de descarga ou um veículo de descarga de blocos de ferro gusa residual ao lado do bloco de ferro gusa residual para transportar ou elevar o bloco de ferro gusa residual e colocá-lo em um equi- pamento de transporte para puxá-lo do forno, a descarga do bloco de ferro gusa residual torna-se fácil.When pulling a residual pig iron block out of the furnace by adjusting a dump trolley or a residual pig iron block unloading vehicle next to the residual pig iron block to transport or raise the residual pig iron block and placing it in a transport equipment to pull it out of the oven, unloading the residual pig iron block becomes easy.
BREVE DESCRICÃO DOS DESENHOS A Figura 1a é uma vista plana mostrando o estado de remoção de um invólucro de ferro e um exemplo de linhas divisórias do ferro gusa residual. A Figura 1b é uma vista esquemática mostrando o estado de perfuração de um furo nos tijolos refratários da soleira do forno. A Figura 1 c é uma vista esquemática mostrando o estado de uso de uma serra para cortar o ferro gusa residual. A Figura 1d é uma vista esquemática mostrando um exemplo de retirada. A Figura 1e é uma vista esquemática mostrando um exemplo de retirada. A Figura 2 é uma vista esquemática de uma serrai A Figura 3a é uma vista plana mostrando uma linha divisória e a direção de retirada do ferro gusa residual de um exemplo. A Figura 3b é uma vista plana de uma linha divisória e da dire- ção de retirada do ferro gusa residual de outro exemplo. A Figura 4a é uma vista frontal mostrando um exemplo de retira- da de um bloco de ferro gusa residual dividido. A Figura 4b é uma vista plana mostrando um exemplo de retira- da de um bloco de ferro gusa residual dividido. A Figura 5 é uma vista esquemática mostrando o estado de pre- enchimento de uma extremidade cortada com argamassa. A Figura 6a é uma imagem do trabalho de remoção de ferro gu- sa residual pela explosão convencional. A Figura 6b é uma vista plana mostrando um exemplo de divisão fina do ferro gusa residual por explosão.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1a is a plan view showing the removal state of an iron casing and an example of residual pig iron parting lines. Figure 1b is a schematic view showing the drilling state of a hole in the refractory bricks of the furnace threshold. Figure 1c is a schematic view showing the state of use of a saw for cutting residual pig iron. Figure 1d is a schematic view showing an example of withdrawal. Figure 1e is a schematic view showing an example of withdrawal. Figure 2 is a schematic view of a saw Figure 3a is a plan view showing a dividing line and the direction of removal of residual pig iron from an example. Figure 3b is a plan view of a dividing line and residual iron removal direction of another example. Figure 4a is a front view showing an example of withdrawal of a split residual pig iron block. Figure 4b is a plan view showing an example of removal of a split residual pig iron block. Figure 5 is a schematic view showing the filling state of a mortar cut end. Figure 6a is an image of the residual blast removal work of conventional iron. Figure 6b is a plan view showing an example of fine division of residual explosion pig iron.
MELHOR FORMA DE EXECUCÃQ DA INVENÇÃOBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Exemplos da presente invenção serão explicados usando-se os desenhos. EXEMPLO 1 Quando se repara um alto forno, conforme mostrado na Figura 1b, o ferro gusa residual 1 resfriado e solidificado pela água derramada per- manece nos refratários do fundo do forno 2 compreendido de uma pilha de tijolos de carbono etc. A escória 3 que permanece na superfície do ferro gu- sa residual 1 é também solidificada pelo resfriamento e se deposita ali. O método de remoção de ferro gusa residual conforme esse e- xemplo é um exemplo de corte do ferro gusa residual por uma serra para dividi-lo em uma pluralidade de blocos e retirando-se os blocos de ferro gusa residual divididos para fora do forno.Examples of the present invention will be explained using the drawings. EXAMPLE 1 When repairing a blast furnace, as shown in Figure 1b, the residual pig iron 1 cooled and solidified by spilled water remains in the oven bottom refractories 2 comprised of a stack of carbon bricks, etc. The slag 3 that remains on the surface of the residual iron 1 is also solidified by cooling and settles there. The method of removing residual pig iron as this example is an example of cutting the residual pig iron by a saw to divide it into a plurality of blocks and removing the divided residual pig iron blocks out of the furnace.
Abaixo, as etapas do método de remoção dos exemplos serão explicados sucessivamente em relação às Figuras 1a a 1d. (1) Remoção do Invólucro de ferro Conforme mostrado na Figura 1a, o invólucro de ferro 4 é remo- vido nas posições frontais ao corpo do forno para fornecer aberturas no invó- lucro de ferro 5 em dois locais. Uma abertura do invólucro de ferro 5 torna-se o lado operativo da máquina de serra de fio 7 onde a serra de fio 6 entra e sai. A outra abertura 5 torna-se o lado para retirada de um bloco de ferro gusa residual dividido 1a (seta) e é tornado o tamanho para retirada do bloco de ferro gusa residual 1a. (2) Perfuração do Furo do Fundo do Ferro Gusa Residual Conforme mostrado na Figura 1 b, para envolver a serra de fio 6 em torno do ferro gusa residual 1, é necessário passar a serra de fio 6 em- baixo do ferro gusa residual 1, então um furo de fundo do ferro gusa residual 8 é formado por uma furadeira 9 em qualquer nível dos refratários 2 do fundo do forno abaixo do ferro gusa residual 1. O furo no fundo do ferro gusa resi- dual 8 é, por exemplo, feito com um diâmetro de cerca de 65 mm para per- mitir que a serra de fio 6 passe através dele sem esforço quando o diâmetro externo da serra de fio for de cerca de 11 mm. (3) Corte pela serra Uma serra de fio 6 é amplamente conhecida. Conforme mostra- do na Figura 2, as contas 6a compreendidas de uma liga, contas de diaman- te, ou outras camadas abrasivas são fornecidas em intervalos em um arame metálico trançado formando uma corda de arame. A corda de arame entre as contas é coberta por uma resina de borracha 6b. Na presente invenção, como uma serra, por exemplo, pode ser usada uma "Allied Material Product n° EWLS-255", usada para o desmonte e reparo de túneis subterrâneos, construções civis, estradas, pontes, etc. O furo no fundo do ferro gusa residual 8, do ponto de vista de evitar-se o entupimento das contas de diamante 6a da serra de fio 6, deve ser perfurado a um nível próximo à chapa de fundo da soleira do forno sob os refratários do fundo do forno 2. Quando se usa a serra de fio 6 para cortar apenas metal, o metal adere às contas de diamante 6a da serra de fio 6, a cadeia de contas no arame entope, e o corte se torna difícil. Entretanto, cor- tando-se simultaneamente o ferro gusa residual 1 e os refratários do fundo do forno 2, um bom corte se torna possível sem entupimento. Considera-se que isso ocorre porque a poeira dos refratários do fundo do forno 2 não se deposita ou adere às contas de diamante 6a, a poeira do ferro gusa residual 1 não depositará nas contas de diamante devido a tal poeira livre de depósi- to, e as contas de diamantes 6a podem, portanto, manter sua função de cor- te de bordas.Below, the steps of the example removal method will be explained successively in relation to Figures 1a to 1d. (1) Iron Casing Removal As shown in Figure 1a, the iron casing 4 is removed in front positions of the furnace body to provide openings in the iron casing 5 at two locations. An opening of the iron casing 5 becomes the operative side of the wire saw machine 7 where the wire saw 6 enters and exits. The other aperture 5 becomes the withdrawal side of a divided residual pig iron block 1a (arrow) and the withdrawal size of the residual pig iron block 1a is made. (2) Drilling of the Residual Cast Iron Bottom Hole As shown in Figure 1b, to wrap the wire saw 6 around the residual pig iron 1, it is necessary to pass the 6 wire saw below the residual pig iron 1 then a bottom hole of the residual pig iron 8 is formed by a drill 9 at any level of the oven bottom refractors 2 below the residual pig iron 1. The hole in the bottom of the residual pig iron 8 is, for example, It is made with a diameter of about 65 mm to allow the wire saw 6 to pass through it effortlessly when the outside diameter of the wire saw is about 11 mm. (3) Cutting by saw A 6-wire saw is widely known. As shown in Figure 2, beads 6a comprised of an alloy, diamond beads, or other abrasive layers are provided at intervals on a braided metal wire forming a wire rope. The wire rope between the beads is covered by a rubber resin 6b. In the present invention, as a saw, for example, an "Allied Material Product No. EWLS-255" can be used for dismantling and repairing underground tunnels, civil construction, roads, bridges, etc. The hole in the bottom of the residual pig iron 8, in order to prevent clogging of the diamond beads 6a of the wire saw 6, must be drilled at a level close to the bottom plate of the furnace sill under the refractories of the oven bottom 2. When using wire saw 6 to cut metal only, the metal sticks to diamond beads 6a from wire saw 6, the bead chain on the wire clogs, and cutting becomes difficult. However, by simultaneously cutting residual pig iron 1 and oven bottom refractories 2, a good cut becomes possible without clogging. This is considered to be because dust from oven bottom refractories 2 does not settle or adhere to diamond beads 6a, residual pig iron dust 1 will not deposit on diamond beads due to such deposit-free dust, and diamond beads 6a can therefore retain their edge cutting function.
No momento do corte, conforme mostrado na Figura 1c, a ex- tremidade frontal da serra de fio 6 da máquina de arame 7 é passada atra- vés do furo do fundo do ferro gusa residual 8 furado nos refratários do fundo do forno 2 e é enrolado em torno sobre o ferro gusa residual 1 a ser embru- lhado em torno do ferro gusa residual 1. Além disso, a serra de fio é usada para cortar. Nesse momento, a velocidade de operação da serra de fio 6 es- tá preferivelmente na faixa de 20 m/s a 30 m/s. A uma velocidade de menos de 20 m/s, um corte eficiente torna-se difícil, enquanto se acima de 30 m/s, a corda da serra de fio 6 quebra mais frequentemente. O ferro gusa residual 1 é cortado pela serra de fio 6, conforme mostrado na Figura 1a, pelo corte ao longo das linhas divisórias 10 paralelas à direção de saída ou na direção longitudinal ao longo das linhas divisórias 11 alargando-se na direção da saída preferivelmente na direção vertical, pa- ra dividi-lo em dois ou mais blocos de ferro gusa residual 1a. (4) Saída dos blocos de ferro gusa residual Cada bloco de ferro gusa residual dividido 1a é retirado pelo for- necimento de um furo 1b na direção vertical na extremidade de saída do fer- ro gusa residual conforme mostrado na Figura 1d e na Figura 1e pelo furo do núcleo, passando o arame 12b através do furo 1b, e puxando-se o bloco pa- ra fora em um veículo 12 pelo terminal de pressão de óleo 12a. Os refratá- rios 2 do fundo do forno se descascam ou se esfareiam e são separados pela grande força de saída no momento da saída.At the moment of cutting, as shown in Figure 1c, the front end of the wire saw 7 of the wire machine 7 is passed through the bottom hole of the residual pig iron 8 drilled in the oven bottom refractories 2 and is wrapped around residual pig iron 1 to be wrapped around residual pig iron 1. In addition, the wire saw is used for cutting. At this time, the operating speed of the wire saw 6 is preferably in the range of 20 m / s to 30 m / s. At a speed of less than 20 m / s, efficient cutting becomes difficult, while if above 30 m / s, the chainsaw rope 6 breaks more often. The residual pig iron 1 is cut by the wire saw 6 as shown in Figure 1a by cutting along the dividing lines 10 parallel to the exit direction or in the longitudinal direction along the dividing lines 11 extending preferably towards the exit. in the vertical direction, to divide it into two or more residual pig iron blocks 1a. (4) Exit of the residual pig iron blocks Each divided residual pig iron block 1a is removed by providing a hole 1b in the vertical direction at the exit end of the residual pig iron as shown in Figure 1d and Figure 1e. through the core bore, passing the wire 12b through the bore 1b, and pulling the block out on a vehicle 12 through the oil pressure terminal 12a. The oven bottom refractories 2 peel or cool and are separated by the large output force at the time of exit.
Quando se retira um bloco de ferro gusa residual para fora do forno, um carrinho de descarga ou um veículo de descarga é colocado ao lado do bloco de ferro usa residual com um nível de superfície superior no mesmo nível que a superfície inferior do bloco de ferro gusa residual a ser retirado, uma força horizontal é aplicada ao bloco de ferro gusa residual para fazer o ferro gusa residual nos refratários do fundo do forno e os refratários do fundo do forno deslizarem e fazer o bloco de ferro gusa residual se mover lateralmente na direção horizontal para colocá-lo no carrinho de descarga ou no veículo de descarga para descarga. A Tabela 1 mostra uma comparação dos tempos de remoção do método de remoça usando-se uma serra conforme a presente invenção e o método convencional de remoção pela divisão do ferro em pequenas partes por explosão. Note que o método de remoção com uma serra de fio confor- me a presente invenção é um exemplo de divisão de 300 t de ferro gusa re- sidual em três e a divisão de 15001 de ferro gusa residual em cinco. TABELA 1 Como mostrado na Tabela 1, conforme o método de remoção da presente invenção, o tempo de remoção pode ser grandemente encurtado se comparado com o método convencional de remoção. Além disso, devido a esse encurtamento, o tempo para parar o alto forno no reparo do mesmo foi encurtado por aquela quantidade de tempo e o efeito econômico que a- companha a produção torna-se extremamente grande. EXEMPLO 2 Este exemplo, conforme mostrado nas Figuras 3a e 3b, divide o ferro gusa residual 1 em dois pela linha divisória 10 para remoção.When a residual pig iron block is taken out of the furnace, a dump trolley or unloading vehicle is placed next to the waste iron block with a higher surface level at the same level as the lower surface of the iron block. residual pig iron to be removed, a horizontal force is applied to the residual pig iron block to make the residual pig iron in the bottom oven refractories and the bottom oven refractories to slide and the residual pig iron block to move laterally in the direction horizontal to place it in the unloading cart or unloading vehicle for unloading. Table 1 shows a comparison of removal times of the removal method using a saw according to the present invention and the conventional method of removal by splitting the iron into small parts. Note that the method of removing with a wire saw according to the present invention is an example of dividing 300 t residual pig iron into three and splitting 15001 residual pig iron into five. As shown in Table 1, according to the removal method of the present invention, the removal time can be greatly shortened compared to the conventional removal method. In addition, due to this shortening, the time to stop the blast furnace in repairing it has been shortened by that amount of time and the economic effect that accompanies production becomes extremely large. EXAMPLE 2 This example, as shown in Figures 3a and 3b, divides residual pig iron 1 into two by dividing line 10 for removal.
Conforme mostrado na Figura 3a, o invólucro de ferro 4 é remo- vido na posição do ferro gusa residual 1 para fornecer uma abertura 5 no lado do invólucro de ferro para retirada do ferro gusa residual. A abertura do invólucro de ferro 5 abre até um tamanho que permita que as duas partes divididas do ferro gusa residual 1a sejam retiradas. A linha divisória 10 do ferro gusa residual 1 cortada pela serra, vista em uma vista plana, é tornada a direção diametralmente perpendicular à direção de saída. O ferro gusa residual 1 é dividido em dois ao ser cortado na direção vertical ao longo da linha divisória. A qualquer nível dos refratários do fundo do forno abaixo do fer- ro gusa residual 1, um furo no fundo do ferro gusa residual 8 para a passa- gem da serra de fio é perfurado na direção diametral do forno perpendicular à direção de saída. A extremidade frontal da serra de fio 6 é passada através do furo do fundo do ferro gusa residual 8 perfurado nos refratários 2 do fundo do forno e é enrolado sobre o ferro gusa residual 1 a ser envolvido em torno do ferro gusa residual 1, então a serra de fio é usada para cortar-se o ferro gusa residual. Os blocos de ferro gusa residual dividido 1a são puxados para fora do alto forno na direção das setas pela corda de arame.As shown in Figure 3a, the iron casing 4 is removed at the position of residual pig iron 1 to provide an opening 5 on the iron casing side for removal of residual pig iron. The opening of the iron casing 5 opens to a size that allows the two divided parts of the residual pig iron 1a to be removed. The dividing line 10 of the saw-cut residual pig iron 1, seen in a plan view, is made the direction diametrically perpendicular to the exit direction. Residual pig iron 1 is split in two when it is cut vertically along the dividing line. At any level of the bottom oven refractories below the residual pig iron 1, a hole in the bottom of the residual pig iron 8 for the wire saw to be drilled in the oven diametrical direction perpendicular to the outlet direction. The front end of the wire saw 6 is passed through the bottom hole of the residual pig iron 8 drilled in the oven bottom refractory 2 and is wound over the residual pig iron 1 to be wrapped around the residual pig iron 1, then the Wire saw is used to cut up residual pig iron. The split residual pig iron blocks 1a are pulled out of the blast furnace in the direction of the arrows by the wire rope.
Note, conforme mostrado na Figura 3b, que se removermos todo o invólucro de ferro em torno do ferro gusa residual 1, os blocos de ferro gu- sa residual 1a podem ser puxados para fora em ambas as direções mostra- das pelas setas ou em qualquer direção.Note, as shown in Figure 3b, that if we remove all of the iron casing around the residual pig iron 1, the residual iron blocks 1a can be pulled out in both directions shown by the arrows or in either direction. direction.
Neste exemplo, o ferro gusa residual é dividido em dois e puxa- do para fora, então isto é eficaz para o caso onde a quantidade de ferro gusa residual é relativamente pequena. EXEMPLO 3 Este exemplo, conforme mostrado nas Figuras 4a e 4b, é um exemplo do uso de um equipamento de transporte para puxar os blocos de ferro gusa residual para fora do forno.In this example, residual pig iron is split in two and pulled out, so this is effective for the case where the amount of residual pig iron is relatively small. EXAMPLE 3 This example, as shown in Figures 4a and 4b, is an example of using a conveying equipment to pull the residual pig iron blocks out of the furnace.
Após dividir o ferro gusa residual com uma serra, um bloco de ferro gusa residual 1a a ser retirado é elevado, um veículo de retirada 12 é estendido abaixo do bloco de ferro gusa residual 1a, uma chapa deslizante 13 é movida sobre o veículo de retirada 12 e colocada sob o bloco de ferro gusa residual 1a, então o bloco é descido para colocar o bloco de ferro gusa residual 1a sobre a chapa deslizante 13. A seguir, a chapa deslizante 13 que transporta o bloco de ferro gusa residual 1a é puxada para fora e feita desli- zar sobre o veículo 12 por um terminal de pressão de óleo 12a na direção de saída. Note que ao invés de da chapa deslizante 13, é possível usar-se um carrinho ou outro equipamento de transporte.After dividing the residual pig iron with a saw, a residual pig iron block 1a to be removed is raised, a withdrawal vehicle 12 is extended below the residual pig iron block 1a, a sliding plate 13 is moved over the withdrawal vehicle. 12 and placed under the residual pig iron block 1a, then the block is lowered to place the residual pig iron block 1a on the sliding plate 13. Next, the sliding plate 13 carrying the residual pig iron block 1a is pulled out and slid over vehicle 12 through an oil pressure terminal 12a in the outgoing direction. Note that instead of sliding plate 13, it is possible to use a cart or other transport equipment.
Neste exemplo, um bloco de ferro gusa residual dividido pode ser puxado para fora com menos força se comparado com quando se des- casca ou se esfarela e separa os refratários do fundo do forno e arrastar o bloco para fora sobre os refratários do fundo do forno. EXEMPLO 4 Este exemplo é um exemplo que permite o corte de ferro gusa residual à alta temperatura resfriando-se a serra ao mesmo tempo em que se corta com a serra. fc A capacidade de aquecimento do ferro gusa residual resfriado e solidificado pelo resfriamento à água no forno é grande. Mesmo após a pas- sagem de vários dias, a temperatura do ferro gusa residual é ainda alta. Por exemplo, mesmo após a passagem de sete dias do final do resfriamento à água, a temperatura do próprio ferro gusa residual geralmente torna-se uma temperatura de 600°C ou mais. Por outro lado, as partes de borracha ou de resina da serra em geral têm temperaturas resistentes ao calor de 200°C ou menos, Uma vez que elas não têm a resistência ao calor necessária para cortar o ferro gusa residual à alta temperatura, cortar o ferro gusa residual no seu estado atual torna-se difícil.In this example, a split residual pig iron block may be pulled out less force compared to when stripping or crumbling and separating the refractories from the bottom of the furnace and dragging the block out over the refractories from the bottom of the furnace. . EXAMPLE 4 This example is an example which permits the cutting of residual pig iron at high temperature by cooling the saw while cutting with the saw. fc The heating capacity of the cooled and solidified residual pig iron by water cooling in the furnace is large. Even after several days, the residual pig iron temperature is still high. For example, even after seven days from the end of cooling to water, the temperature of the residual pig iron itself usually becomes a temperature of 600 ° C or higher. On the other hand, the rubber or resin parts of the saw generally have heat resistant temperatures of 200 ° C or less. Since they do not have the heat resistance necessary to cut residual pig iron at high temperature, cut the Residual pig iron in its current state becomes difficult.
Portanto, para se cortar esse ferro gusa residual à alta tempera- tura enquanto se garante a resistência do arame, é possível extrair o calor da seção transversal cortada na qual o arame contata o ferro gusa residual a alta temperatura e a faixa na qual o arame passa através das peças à alta temperatura pelo fornecimento contínuo de água de resfriamento ou nitrogê- nio de resfriamento ou um outro fluido de resfriamento enquanto se corta o ferro gusa residual para assim cortar o ferro gusa residual por uma serra.Therefore, in order to cut this residual pig iron at high temperature while ensuring the resistance of the wire, it is possible to extract heat from the cut cross section in which the wire contacts the residual hot pig iron and the range in which the wire it passes through the high temperature parts through the continuous supply of cooling water or cooling nitrogen or another cooling fluid while cutting residual pig iron to cut residual pig iron through a saw.
Conforme mostrado na Figura 5, enchendo-se a extremidade de corte com cimento 14 após iniciar o corte, é possível utilizar eficientemente o fluido de resfriamento fornecido.As shown in Figure 5, by filling the cutting end with cement 14 after starting cutting, it is possible to efficiently use the supplied cooling fluid.
APLICABILIDADE INDUSTRIALINDUSTRIAL APPLICABILITY
De acordo com a presente invenção, o ferro gusa residual pode ser dividido em grandes blocos de ferro gusa residual usando-se uma serra de fio e os grandes blocos podem ser puxados do forno, então comparado com o método convencional de se usar explosão para dividir finamente o ferro gusa residual, é possível remover com segurança e com confiança o ferro gusa residual em um tempo mais curto, portanto a aplicabilidade indus- trial da presente invenção é extremamente grande.In accordance with the present invention, residual pig iron can be divided into large blocks of residual pig iron using a wire saw and the large blocks can be pulled from the furnace, then compared to the conventional method of using explosion to split. finely residual pig iron, it is possible to safely and reliably remove residual pig iron in a shorter time, so the industrial applicability of the present invention is extremely large.
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