BRPI0616145A2 - poliisocianatos, processo para a preparação de um poliisocianato, variantes de poliisocianato e pré-polìmeros, e, processo para a produção de espumas de poliuretano - Google Patents

Abstract

POLIISOCIANATOS, PROCESSO PARA A PREPARAçãO DE UM POLIISOCIANATO, VARIANTES DE POLIISOCIANATO E PRE- POLìMEROS, E, PROCESSO PARA A PRODUçãO DE ESPUMAS DE POLIURETANO Processo para a preparação de poliisocianatos envolvendo a remoção de uma corrente de solvente enriquecida com contaminantes não isocianato contendo grupo volátil, aromático a partir do processo de produção de poliisocianato.

Description

"POLIISOCIANATOS, PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UMPOLIISOCIANATO, VARIANTES DE POLIISOCIANATO E PRÉ-POLÍMEROS, E, PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE ESPUMAS DEPOLIURETANO"

A presente invenção diz respeito a um processo para afabricação de poliisocianatos não-destiláveis tais como aqueles da sériedifenil metano (MDI polimérico, daqui em diante p-MDI), que envolve aremoção de certos contaminantes.

No contexto da presente invenção, o termo poliisocianatostambém inclui diisocianatos como uma sub-série, tal como os isômeros 4,4',2,4' e 2,2'-MDI e suas misturas. Estes são freqüentemente produzidos peladestilação da mistura polimérica que não pode ser totalmente purificada pordestilação. Os benefícios da invenção também se aplicam a toda a gama depré-polímeros, variantes modificadas de uretonimina, variantes modificadasde alofanato, etc. bem conhecidas na indústria, que são subseqüentementeproduzidas a partir dos poliisocianatos purificados que são descritos aquiespecificamente.

Os poliisocianatos fornecem muitas aplicações tais como naprodução de espumas de poliuretano. As espumas de poliuretano sãopreparadas por reagir poliisocianatos com compostos reativos de isocianatopolifuncionais tais como polióis e poliaminas, opcionalmente na presença deagentes de sopro, catalisadores e outros auxiliares. Tais espumas depoliuretano podem, por exemplo, ser utilizadas como material de isolamentona indústria da construção civil ou como material amortecedor para aindústria de móveis ou de automóveis.

Na indústria de automóveis, um problema reconhecido temsido a formação de condensado volátil ou "névoa" e no interior e pára-brisado automóvel. Esse resíduo é de má aparência, e pode prejudicar a visão domotorista em determinadas circunstâncias.Em resposta ao problema de nebulização, a indústria deautomóvel tem desenvolvido uma teste padrão para quantificar ascaracterísticas de nebulização dos materiais utilizados nos interiores deautomóveis (DIN 75201, determinação do comportamento de nebulização dosmateriais de acabamento interior de automóveis). O teor de compostosorgânicos voláteis (VOC) é também um objeto das determinações analíticas(Volkswagen central standard 55031, Daimler Chrysler PB VWT 709). Ométodo da Daimler-Chrysler requer a designação das emissões de compostosquímicos individuais além da determinação quantitativa do valor de VOC enévoa. Os compostos emitidos podem também contribuir para a percepção doodor dos produtos acabados.

Deve ser observado que o problema de "nebulização" não éexclusivo para a indústria de automóveis. Espumas anti-nebulização têmaplicações em outras áreas onde a sujeira e resíduos condensados teriam umefeito deletério. Tais aplicações devem incluir, por exemplo, instalações defabricação de eletrônicos ou semicondutores, embalagem de eletrônicos,ambientes limpos e aplicações em dispositivos médicos.

Os problemas de VOC e névoa podem ter muitas origens eportanto têm existido muitas experiências para reduzir as contribuições paraníveis de VOC e névoa em diferentes maneiras. Por exemplo, a US 6423758descreve uma composição de espuma celular tendo características anti-nebulização e o método de sua produção. A US 5958993 descreve o uso deretardadores de chamas anti-nebulização; a US 6306918 descreve a utilizaçãode um catalisador de amina tendo um grupo de hidroxila primário tal que elereage na matriz polimérica; a US 6458860 descreve um sistema catalisadorútil para fornecer produtos de espuma de poliuretano que apresentam baixascaracterísticas de nebulização. A US 5770659 descreve resinas depolieteréster para formulações de baixos VOC.

Assim como produtos de poliuretano (PU), as especificaçõesde baixa névoa e baixo VOC podem existir para as espumas depoliisocianurato (PIR), produtos de poliuréia, materiais compósitos (PU e/ouPIR com outros materiais) e produtos onde os isocianatos são utilizados comoadesivo ou aglutinante (por exemplo, substituindo formaldeído de uréia emprodutos de painel de madeira ou como um aglutinante para as assimchamadas superfícies de "migalhas de borracha" tais como parques infantis).Estes mesmos contaminantes voláteis que podem contribuir para VOC enebulização também podem transmitir odor aos produtos acabados e suaeliminação ou redução pode, portanto, também ter efeitos benéficos naspercepções do cliente e do ambiente de trabalho dos empregados de produção.

Foi agora surpreendentemente observado que oscontaminantes não isocianato contendo grupo volátil, aromático (a seguir nãoNCO) contribuem para os problemas de VOC e névoa nos produtos derivadosde poliisocianatos. No contexto desta invenção, os contaminantes sãocompostos diferentes dos compostos normalmente esperados presentes empoliisocianatos tais como níveis residuais de reagentes, subprodutos, etc. doprocesso de fosgenação. Para maior clareza, os contaminantes aquiconsiderados não incluem níveis residuais de fosgênio, o solvente do processode fosgenação selecionado (por exemplo, mono-clorobenzeno), subproduto deHCl ou reagente de amina não convertido.

O propósito da invenção corrente é um processo para eliminarou grandemente reduzir o nível de contaminantes de VOC e nebulização noproduto final mediante a remoção de uma corrente de solvente enriquecidocom contaminante do equipamento do processo de produção de poliisocianato.

Esta invenção difere significativamente dos casos da técnicaanterior tais como WO 2004/058689 e WO 96/16028 que incluem umaestágio de processo onde o solvente do processo de reciclagem inteiro ésubmetido à purificação mediante uma destilação fracionada com,presumivelmente, a remoção dos contaminantes. A destilação fracionada doreciclo de solvente do processo inteiro em tal processo industrial em grandeescala como é utilizada para a fabricação de poliisocianatos MDI em umaescala comercial é um custo econômico e tecnológico significativo (emtermos de uso de energia, escala e custo de equipamento do processo,juntamente com as questões operacionais e de segurança). Assim, benefícioseconômicos e tecnológicos significativos podem ser alcançadossurpreendentemente por meio do tratamento de apenas uma parte do solventedo processo como descrito na invenção corrente.

Os compostos contaminante não NCO a serem removidos deacordo com a presente invenção incluem, mas não são limitados a eles:nitrobenzeno e dinitrobenzeno (presentes, por exemplo, devido aos níveisresiduais na anilina utilizada para produzir os condensados de anilina-formaldeído subseqüentemente convertidos ao diisocianato de metilenodifenila & oligômeros superiores - MDI e MDI polimérico); isômeros denitrotolueno e dinitrotolueno (presentes, por exemplo, devido aos níveisresiduais no diamino tolueno subseqüentemente convertido em diisocianatodetolueno - TDI); isômeros de diclorobenzeno (daqui em diante DCB 's)(presentes, por exemplo, por causa da reação do cloro commonoclorobenzeno, um solvente de fosgenação); isômeros de clorotolueno,bromobenzeno, isômeros de bromotolueno, isômeros de bromoclorobenzeno,isômeros de bromoclorotolueno e outros mais (presentes, por exemplo, porcausa da reação de cloro e/ou bromo com outros compostos presentes na usinade produção). Os contaminantes que possuem volatilidades semelhantes à dosolvente de fosgenação foram lidados com o tratamento do solvente separado.A GB 848986 divulga submeter o solvente utilizado à um tratamento térmicoem 150 a 200 0C para provocar precipitação dos contaminantes que são depoisseparados por filtração ou centrifugação. Os contaminantes que sãoremovidos incluem compostos de isocianato residuais. O tratamento depurificação térmica pode ser associado com um tratamento com cerca de 2 %de uma substância contendo grupos de -OH ou -NH capazes de reagir com oscompostos de isocianato remanescentes no solvente utilizado e convertendo-os em compostos insolúveis. A US 4405527 descreve um processo para apreparação de poliisocianatos na presença de solventes, em que o solvente élivre de vestígios de compostos contendo grupos de isocianato antes de serreutilizado. O solvente é tratado com compostos contendo átomos dehidrogênio reativos a isocianato, tais como álcoois ou aminas, para converterisocianatos facilmente voláteis nos produtos de reação contendo grupos deuretano ou uréia. O solvente tratado é depois separado destes produtos dereação por destilação. Na US 4745216 o solvente para ser livre de vestígios deisocianato e para ser reutilizado é tratado com certos polímeros e depoisseparado mecanicamente (por exemplo, por decantação ou filtração) a partirdestes polímeros. Os polímeros empregados são polímeros reticulados que sãoinsolúvel no solvente e contêm pelo menos um grupo funcional selecionadode grupos de hidroxila alcoólicos primários, grupos de hidroxila alcoólicossecundários, grupos de amino primários e grupos de amino secundários.

Nenhuma da técnica anterior acima mencionada fornece ummeio eficaz de lidar com os contaminantes não isocianato contendo grupovolátil, aromático, (não NCO) que são objetos desta invenção e que, se retidono produto de poliisocianato, pode contribuir para o odor, VOC ou névoa depoliuretano derivado ou outros produtos.

Assim, permanece uma necessidade para um processo para aeliminação ou redução dos níveis de contaminantes não NCO em espumas depoliuretano e outros produtos baseados em poliisocianatos ou na suaincorporação que de outra forma contribuiria com os níveis de nebulização ouVOC.

O processo da presente invenção pode ser aplicado naprodução de qualquer tipo de poliisocianato orgânico. Preferência particularse dirige aos poliisocianatos aromáticos tais como diisocianato dedifenilmetano na forma de seus 2,4 2,T- e 4,4 '-isômeros e suas misturas, asmisturas de diisocianatos de difenilmetano (MDI) e seus oligômerosconhecidos na técnica como "não refinados" ou MDI polimérico(poliisocianatos de polimetileno polifenileno) tendo uma funcionalidade deisocianato superior a 2, e, em geral, aqueles produtos de isocianato que nãopodem ser destilados.

Opcionalmente, a invenção pode também ser aplicada aodiisocianato de tolueno na forma de seus 2,4 e 2,6-isômeros e misturas destes,diisocianato de 1,5-naftaleno e 1,4-diisocianatobenzeno. Outrospoliisocianatos orgânicos adequados, que podem ser mencionados, incluem osdiisocianatos alifáticos tais como diisocianato de isoforona, 1,6-diisocianatoexano e 4,4'-diisocianatodicicloexilmetano. No entanto, sendocompostos puros de peso molecular relativamente baixo, estes e outrosprodutos de isocianato relativamente voláteis podem convencionalmente serpurificados diretamente pela destilação fracionada.

Mais preferivelmente o presente processo é aplicado naprodução de poliisocianatos da série de difenil metano. Em um tal caso oscontaminantes não NCO de peso molecular baixo são principalmente, masnão exclusivamente, isômeros de bromobenzeno, bromotolueno, clorotolueno,benzonitrila, diclorobenzeno, isômeros de bromoclorobenzeno, isômeros decloroisopropil benzeno, isômeros de diclorotolueno, isômeros detriclorobenzeno, isômeros de nitrobenzeno, dinitrobenzeno, nitrotolueno,dinitrotolueno, cloronitrobenzeno, isômeros de cloronitrotolueno e isômerosde triclorotolueno.

A presente invenção diz respeito a um processo para apreparação de poliisocianatos pela reação de poliaminas dos quais ospoliisocianatos são derivados preferivelmente como soluções em um solventeinerte com fosgênio opcionalmente como uma solução em um solvente inertemediante a reação de fosgenação de estágio único ou múltiplos estágios ouqualquer variação conhecida na técnica, em modos de batelada, contínuos ousemi-contínuos, na pressão atmosférica ou acima. Após o término da reaçãode fosgenação, a mistura de reação é destilada. O solvente é depois tratadopara concentrar os traços dos contaminantes não NCO e largamente utilizadopara a preparação da solução de amina e/ou solução de fosgênio.

Neste processo, a quantidade total de solvente recuperado podeser tratada, mas preferivelmente apenas parte do solvente é tratada.

As formas de realização particulares da presente invençãoincluem:

(i) destilação gradual da mistura de reação por fosgenação parapreparar uma corrente de solvente particularmente enriquecida emcontaminantes não NCO;

(ii) outro tratamento parcial do solvente removido do misturade reação por fosgenação, por outra destilação ou qualquer outro métodoconhecido, para preparar uma corrente de solvente particularmenteenriquecida nos contaminantes não NCO;

(iii) retorno do solvente que foi tratado para remover oscontaminantes não NCO para outra parte adequada da usina de produção depoliisocianato, por exemplo, um reator de fosgenação ou o recipiente dedestilação do solvente;

(iv) remoção do solvente enriquecido em contaminantes nãoNCO do processo de produção para outro tratamento ou destruição pormétodos conhecidos, por exemplo, incineração;

(v) operação de qualquer um ou todos os processos acimadescritos ou sub-unidades de operação em modos de bateladas, contínuos ousemi-contínuos na pressão atmosférica ou acima.

Estas formas de realização podem também ser combinadascom um processo ou processos para lidar com os compostos contendo grupode isocianato voláteis, por exemplo, trimerização de isocianato de fenila ecompostos semelhantes.

Deve ficar entendido que as formas de realização mencionadasacima são descritas somente para fins de ilustração e que as combinaçõesdestas ou variações similares não especificamente descritas são tambémincluídas dentro da presente invenção.

O princípio empregado no processo da presente invenção parapreparar o solvente é particularmente adequado para um processo demúltiplos estágios para a preparação de poliisocianatos, compostos dosseguintes estágios individuais:

(a) reação de soluções (i) da(s) poliamina(s) subjacente(s)ao(s) poliisocianato(s) em um solvente inerte com (ii) uma solução defosgênio opcionalmente em um solvente inerte em uma reação de estágioúnico ou múltiplos estágios de fosgenação;

(b) separação do fosgênio em excesso e do cloreto dehidrogênio formado da mistura de reação líquida obtida em (a);

(c) separação do solvente juntamente com os compostosfacilmente voláteis da solução obtida em (b) mediante a evaporação erecuperação do produto do processo como resíduo de evaporação que éopcionalmente submetido a um outro processo de destilação;

(d) recuperação de um solvente contendo composto(s) voláteismediante a condensação dos vapores obtidos em (c) e reutilização de parte docondensado para a preparação de solução de amina (i) e opcionalmente deuma outra parte do condensado para a preparação da solução de fosgênio (ii);

(e) remoção de uma corrente de solvente enriquecida comcontaminantes não NCO voláteis, aromáticos do processo de produçãopoliisocianato.

A reação de fosgenação é realizada de qualquer maneiraconhecida, utilizando soluções de poliamina em solventes inertes e fosgênioopcionalmente como solução em solventes inertes. No processo da presenteinvenção, esta reação de fosgenação pode ser efetuada em um estágio ou emdiversos estágios. Por exemplo, a fosgenação pode ser realizada pelassuspensões em formação de cloretos de ácido carbâmico em temperaturasbaixas e depois converter estas suspensões em soluções de poliisocianato emtemperaturas elevadas ("frio/quente, fosgenação de duas fases").

Alternativamente, os dispositivos de mistura especiais podemser empregados para permitir mistura rápida das correntes de amina efosgênio de modo que as reações colaterais sejam minimizadas e a reação defosgenação preferida predomine. Muitas variações de um tal processo sãoconhecidas. Os materiais de partida de poliamina particularmente adequadossão as poliaminas tecnicamente importantes tais como o 2,4 2,2'- e 4,4'-diaminodifenil metano e suas misturas com homólogos mais elevados(conhecidos como "misturas de poliamina da série de difenil metano") quepodem ser obtidos da forma conhecida mediante a condensação deanilina/formaldeído. Outros materiais de partida podem incluir hexametilenodiamina; 2,4- e/ou 2,6-diaminopirimidina tolueno; 1,5-diaminonaftaleno; 1-amino-3,3,5-trimetil-5-aminometil-cicloexano (isoforona diamina); tris-(isocianatofenil)-metano e diaminodifenil metanos peridrogenados e suasmisturas com homólogos superiores.

No processo da presente invenção, as matérias-primas deamina tais como aqueles mencionados como exemplos acima podem serutilizadas na forma de 3 a 50 % em peso, preferivelmente de 5 a 40 % empeso de soluções em solventes inertes. O fosgênio requerido para a reação defosgenação é geralmente utilizado na forma de uma solução de 10 a 60 % empeso, preferivelmente de 25 a 50 % em peso em solventes inertes ou,opcionalmente, sem solventes.

Os solventes inertes adequados, tanto para a poliamina quantopara o fosgênio são conhecidos por aqueles da técnica. Os solventesexemplares são hidrocarbonetos de arila e alquilarila clorados especialmentemonoclorobenzeno (MCB). Outros solventes podem ser utilizados comvariações do processo adequadas e incluem o-diclorobenzeno, triclorobenzenoe os compostos de tolueno, xileno e naftaleno correspondentes, e muitosoutros conhecidos na técnica tais como tolueno, xilenos, nitrobenzeno,cetonas e ésteres.

Após a fosgenação ter sido realizada por métodos conhecidosna técnica, o fosgênio em excesso e o cloreto de hidrogênio formado sãoremovidos por métodos conhecidos na técnica, tais como por soprá-los comgás inerte ou por destilação parcial. O produto de fosgenação presente naforma de uma solução é depois separado, ou simplesmente pela evaporaçãoou pela destilação fracionada, em uma fase gasosa contendo solventejuntamente com compostos voláteis e uma fase líquida substancialmentepreparada de poliisocianato bruto. A fase líquida obtida pode, se assim odesejar, ser trabalhada por destilação da maneira conhecida se umpoliisocianato puro fosse produzido. Esta separação de poliisocianato bruto ecompostos voláteis é geralmente realizada em uma temperatura de 80 a 220°C(preferivelmente de 120 a 190°C) em uma pressão de 10 a 4000 mbar(preferivelmente de 100 a 3000 mbar). O vapor contendo solvente juntamentecom compostos voláteis é condensado para formar um condensado desolvente contendo contaminantes voláteis. Isto pode ser preparado ainda, porexemplo, pela destilação fracionada adicional, para dar uma corrente desolvente grandemente enriquecida nos compostos contaminantes voláteis.Esta corrente é depois removida do processo de produção de poliisocianatopara outro processamento adicional ou destruição, por exemplo, através daincineração. Opcionalmente, isto pode incluir armazenagem temporária emum tanque ou outro recipiente adequado. O outro processamento pode ser pormeio de instalações no local ou fora do local e pode ser realizado por meio detubulações ou transferência para recipientes transportáveis. Umarepresentação esquemática fornecida somente para o propósito de ilustração, éapresentada como Figura 1.

Este processo pode opcionalmente também ser combinadocom um processo ou processos para lidar com compostos contendo grupo deisocianato voláteis, por exemplo, trimerização de isocianato de fenila ecompostos similares. Uma representação esquemática fornecida somente parafins de ilustração, é apresentada como figura 2.

A qualidade do solvente (monoclorobenzeno), agorasubstancialmente livre de contaminantes, pode ser determinada pelas técnicasde análise on-line tais como técnicas espectroscópicas ou cromatográficas(espectroscopia próxima do infra-vermelha, espectroscopia infra-vermelha,cromatografia gasosa) de modo a garantir que os contaminantes tenham sidoremovidos para os níveis requeridos. Por exemplo, isocianato de fenila, MDI,água, nitrobenzeno, diclorobenzenos e outros mais podem todos serdeterminados pela espectroscopia FT-IR "on-line". Os resultados das análiseson-line podem ser usados para monitorar a eficácia do processo e, senecessário, ajustar os aspectos do controle de equipamento, querautomaticamente ou com intervenção manual.

A quantidade relativamente pequena de solvente perdido dosistema juntamente com os contaminantes pode ser substituída por novosolvente da armazenagem.

Mediante o uso do processo da presente invenção ospoliisocianatos são obtidos os quais contêm no total menos de 50 ppm decontaminantes contendo grupo não NCO voláteis, aromáticos; poliisocianatosque não contêm de modo algum tais contaminantes são incluídos dentro dainvenção. O teor de contaminantes contendo grupo não NCO voláteis,aromáticos individuais (por exemplo p-diclorobenzeno) é geralmente abaixode 10 ppm, preferivelmente abaixo de 2 ppm e mais preferivelmente abaixode 1 ppm.A intenção da presente invenção é ilustrada, por exemplo,mediante a demonstração da correlação entre um composto de contaminantenão NCO voláteis aromáticos compostos em poliisocianato e o nível de VOCna espuma de poliuretano. De modo a determinar qual nível de pDCB empoliisocianato pode ser detectado no teste VOC, quatro amostras de espumaflexível convencional foram preparadas usando poliisocianato planejadoespecialmente com os para-diclorobenzeno (pDCB). Duas amostras deespuma de referência foram preparadas a partir do poliisocianato nãoplanejado. O pDCB liberado da espuma derivada foi medido no testeDaimler-Chrysler VOC padrão. Cada espuma foi coletada e analisada porduas vezes. Os detalhes são fornecidos na tabela a seguir.

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O fato de que pDCB significativamente menor foi medido doque foi adicionado ao poliisocianato é facilmente explicável devido às perdasdeste composto relativamente volátil durante o processo de formação deespuma. Aplicando um simples ajuste linear para os dados indica que aamostra de poliisocianato original continha cerca de 20 ppm de pDCB. Arelação sinal :ruído para o método analítico (cromatografia gasosa comdetecção de espectrometria de massa) é tal que uma ordem de detecção maisbaixa de magnitude é facilmente atingível. Assim, o poliisocianato commenos de 2 ppm, de preferência menos do que 1 ppm, de pDCB, é desejável apartir do processo de produção de modo a reduzir o VOC deste contaminanteespecífico da espuma derivada. O grau de concentração dos contaminantes nosolvente de fosgenação separado e a taxa de remoção de material do processode produção a fim de alcançar o nível requerido no produto de poliisocianatopodem ser determinados em operação por aqueles versados na técnica.

Deve ser compreendido que o exemplo acima é fornecidoapenas como uma ilustração do princípio da invenção. Caracterizaçãosemelhante, pode ser realizada por qualquer contaminante não NCO alvo poraqueles versados na técnica.

Claims (11)

1. Poliisocianatos, caracterizados pelo fato de que contêmmenos do que 50 ppm de contaminantes totais contendo grupo não isocianatovolátil, aromático.

2. Poliisocianatos acordo com a reivindicação 1, caracterizadospelo fato de que ditos contaminantes são selecionadas do grupo constituído deisômeros de nitrobenzeno, dinitrobenzeno, nitrotolueno e dinitrotolueno,isômeros de diclorobenzeno, isômeros de triclorobenzeno, isômeros declorotolueno, bromobenzeno, isômeros de bromotolueno, isômeros debromoclorobenzeno, isômeros de bromoclorotolueno, benzonitrila, isômerosde cloroisopropilbenzeno, isômeros de diclorotolueno, isômeros decloronitrobenzeno, isômeros de cloronitrotolueno e isômeros detriclorotolueno.

3. Poliisocianatos de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizados pelo fato de que o poliisocianato é da série de difenilmetano.

4. Poliisocianatos de acordo com a reivindicação 3,caracterizados pelo fato de que o contaminante compreende p-diclorobenzeno.

5. Poliisocianatos de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizados pelo fato de que o nível de umcontaminante individual é menor do que 2 ppm, preferivelmente menos doque 1 ppm.

6. Processo para a preparação de um poliisocianato comodefinido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelofato de que envolve a remoção de uma corrente de solvente enriquecida comcontaminantes contendo grupo não isocianato volátil, aromático do processode produção de poliisocianato.

7. Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de que compreende as etapas dea) reação das soluções (i) da(s) poliamina(s) subjacente(s)ao(s) poliisocianato(s) em um solvente inerte com (ii) uma solução defosgênio opcionalmente em um solvente inerte em uma reação de estágioúnico ou múltiplos estágios de fosgenação;b) separação do fosgênio em excesso e do cloreto dehidrogênio formado da mistura de reação líquida obtida em a);c) separação do solvente juntamente com os compostosfacilmente voláteis da solução obtida em b) mediante a evaporação erecuperação do produto como resíduo de evaporação que é depoisopcionalmente submetido a um outro processo de destilação;d) recuperação de um solvente contendo composto(s)volátil(eis) mediante a condensação dos vapores obtidos em c) e reutilizaçãode parte do condensado para a preparação de solução de amina (i) eopcionalmente de uma outra parte do condensado para a preparação dasolução de fosgênio (ii);e) remoção de uma corrente de solvente enriquecida comcontaminantes não NCO voláteis, aromáticos do processo de produçãopoliisocianato.

8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que antes da reutilização de parte do condensado na etapa d)também os compostos contendo grupo isocianato volátil, aromático sãoremovidos do solvente.

9. Processo de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que ditos compostos contendo grupo isocianato volátil, aromáticosão removidos pela sua trimerização.

10. Variantes de poliisocianato e pré-polímeros, caracterizadospelo fato de serem derivados de poliisocianatos como definido em qualqueruma das reivindicações 1 a 5.

11. Processo para a produção de espumas de poliuretanomediante a reação de poliisocianatos com compostos reativos a isocianatopolifuncionais, caracterizado pelo fato de que o poliisocianato é comodefinido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 5 ou reivindicação 10.