BRPI0615726A2 - método para moer grãos de café - Google Patents

Abstract

MéTODO PARA MOER GRAOS DE CAFé é descrito um moedor para moer um material. O moedor (250) pode incluir diversos primeiros rolos (260, 270) para moer o material em um pó substancialmente de um primeiro tamanho de partícula predeterminado e diversos segundos rolos ajustáveis (280) para moer uma porção do pó do primeiro tamanho de partícula predeterminado em um pó substancialmente de um segundo tamanho de partícula predeterminado.

Description

"MÉTODO PARA MOER GRÃOS DE CAFÉ"

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção diz respeito no geral a métodos edispositivos para moer grãos de café ou materiais similares e, maisparticularmente, diz respeito a métodos e dispositivos para moer grãos decafé ou materiais similares de maneira a fornecer tanto partículasgrandes quanto finas e/ou qualquer distribuição de tamanho de partículadesejada.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Fazer um bom copo de café expresso é freqüentementeconsiderado uma forma de técnica. Tradicionalmente, o melhor expresso éfeito por um barista, uma pessoa altamente especializada no controle devariáveis que resulta em um copo de café expresso finamente infundido. Essasvariáveis incluem a temperatura e pressão da água de infusão, peso de café,idade, umidade, tamanho de partícula, pressão de obstrução, etc. Essasvariáveis contribuem para a resistência que o café cria e permite que a águaexerça o trabalho de infusão exigido.

O barista em geral usa um moinho de lâminas ajustável paramoer uma dose de café. Os tamanhos de partículas que o moinho de lâminasproduz, entretanto, pode ser amplamente variável. Uma distribuição detamanho de partícula variável pode fazer com que o café tenha um saborestranho. Por exemplo, um pó com partículas muito grandes pode ser sub-infundido, ao passo que um pó com partículas muito pequenas pode ser sobre-infundido. Particularmente, o uso de partículas menores pode dar um nívelindesejável de amargor.

Portanto, existe um desejo de métodos e dispositivos queforneçam uma distribuição de tamanho de partícula desejada de formaconsistente. Preferivelmente, os métodos e dispositivos devem ser adaptadospara fornecer pós com qualquer distribuição de tamanho de partícula.SUMÁRIO DA INVENÇÃO

O presente pedido assim descreve um moedor para moer ummaterial. O moedor pode incluir diversos primeiros rolos para moer o materialem um pó substancialmente de um primeiro tamanho de partículapredeterminado e diversos segundos rolos ajustáveis para moer uma porçãodo pó do primeiro tamanho de partícula predeterminado em um pósubstancialmente de um segundo tamanho de partícula predeterminado.

O moedor pode ser um moedor de rolos. Os primeiros rolospodem incluir um par de rolos esmagadores. Os primeiros rolos tambémpodem incluir um par de rolos de acabamento. O primeiro tamanho departícula predeterminado pode ser cerca de 200 a cerca de 300 mícrons. Ossegundos rolos ajustáveis podem incluir um par de rolos de finos. Ossegundos rolos ajustáveis podem incluir um comprimento menor que dosprimeiros rolos. Os segundos rolos ajustáveis podem incluir um comprimentocerca de da metade dos primeiros rolos. Os segundos rolos ajustáveis podemincluir um encaixe com os primeiros rolos de zero a cerca de cem porcento. Osegundo tamanho de partícula predeterminado pode ser pelo menos cerca dequarenta mícrons. Os segundos rolos ajustáveis podem incluir um rolo fixo eum rolo ajustável.

O presente pedido pode descrever adicionalmente um moedorde café para moer grãos de café. O moedor de café pode incluir diversos rolosesmagadores para fornecer pós de café, diversos rolos de acabamento paraacabar os pós de café substancialmente em um primeiro tamanho de partículapredeterminado, e diversos rolos de finos ajustáveis para moer uma porçãodos pós de café substancialmente em um segundo tamanho de partícula predeterminado.

O presente pedido descreve adicionalmente um método demoer grãos de café. O método pode incluir as etapas de moer uma primeiraquantidade de grãos em um primeiro conjunto de rolos em um tamanho departícula de substancialmente cerca de 250 mícrons, moer uma segundaquantidade dos grãos em um segundo conjunto de rolos em um tamanho departícula de substancialmente cerca de 40 mícrons, e combinar a primeiraquantidade de grãos e a segunda quantidade de grãos. O tamanho de partículade substancialmente cerca de 250 mícrons pode ser cerca de 250 mícrons maisou menos cerca de 20 mícrons e o tamanho de partícula de substancialmentecerca de 40 mícrons pode ser cerca de 40 mícrons mais ou menos cerca de 10mícrons. A segunda quantidade de grãos pode incluir uma porção na primeiraquantidade de grãos.

SUMÁRIO DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em perspectiva de topo de um dosadorpara uso com a invenção aqui descrita.

A figura 2 é uma vista em perspectiva de base do dosador dafigura 1.

A figura 3 é uma vista seccional transversal do dosador dafigura 1.

A figura 4 é uma vista plana de topo do dosador da figura 1.

A figura 5 é uma vista plana de base do dosador da figura 1.

A figura 6 é uma vista seccional transversal lateral de umdosador mostrando uma tampa.

A figura 7 é uma vista seccional transversal lateral de umcartucho de dosador com uma quantidade de material de infusão posicionadonele.

A figura 8 é uma vista plana frontal de um moedor aquidescrito.

A figura 9 é uma vista plana lateral do moedor da figura 8.

As figuras 10A -10D são vistas em perspectiva das posiçõesdos rolos de finos para uso no moedor da figura 8.

DESCRIÇÃO DETALHADAReferindo-se agora aos desenhos, em que números iguaisreferem-se a elementos iguais em todas as diversas vistas, as figuras 1-7mostram uma modalidade de um cartucho de dosador 100 que pode ser usadoaqui. O cartucho superior 100 pode ser usado com um sistema dispensador debebida tal como descrito na patente U.S. 6.786.134 do mesmo requerente ououtros tipos de sistemas de bebida. Embora o cartucho de dosador 100 estejadescrito com detalhes aqui, qualquer outro tipo de receptáculo pode ser usadoaqui. O cartucho de dosador 100 pode ser usado com uma quantidade de ummaterial de infusão 105, tais como pós de café, folhas de chá, pós ou qualquertipo de material misturável, flavorizantes, aditivos ou outros tipos demateriais.

O cartucho de dosador 100 pode ser substancialmente naforma de um copo 110. O copo 110 pode ser feito de um termoplásticoconvencional, tais como poliestireno, polietileno, polipropileno e tipossimilares de materiais. Alternativamente, aço inoxidável ou outros tipos demateriais substancialmente não corrosivos podem também ser usados. O copo100 pode ser substancialmente rígido de maneira a suportar o calor e pressãodo ciclo de infusão sem conferir nenhum sabor estranho. Entende-se pelotermo "rígido" que o copo 110 pode flexionar ou deformar ligeiramenteenquanto submetido a pressão.

O copo 110 pode incluir uma parede lateral substancialmentecircular 120 e uma base substancialmente plana 130. Outras formas tambémpodem ser usadas. A parede lateral 120 e a base 130 do copo 110 podem sermoldados e formar um elemento unitário, ou uma parede lateral 120 separadae uma base 130 separada podem ser anexadas fixamente uma na outra. Aparede lateral 120 e a base 130, bem como o copo 110 como um todo, podemter qualquer diâmetro conveniente, de maneira a acomodar o sistemadispensador de bebida desejado ou tipos similares de dispositivos.

A parede lateral 120 e a base 130 do copo 110 podem terqualquer dimensão ou forma desejada ou conveniente. Por exemplo, a paredelateral 120 pode ser reta, cônica, escalonada ou curva, se desejado. A título deexemplo, a parede lateral 120 pode ter um diâmetro interno de cerca de 39,3milímetro (cerca de 1,549 polegada) com uma espessura de parede de cercade 1,1 milímetro (cerca de 0,043 polegada). Quaisquer outros tamanhos oudimensões podem ser usados aqui da maneira desejada.

O cartucho de dosador 100 como um todo pode ter umaprofundidade variável dependendo da quantidade de material de infusão 105que se pretende usar nele. No caso do e cartucho de dosador 100 ser usadopara uma bebida de cerca de 355 mililitros (cerca de doze (12) onças), ocartucho de dosador 100 pode ter uma altura total de cerca de 28,7 mililitros(cerca de 1,13 polegada) e uma altura interna útil de cerca de 17,1 mililitros(cerca de 0,674 polegada). A relação altura para diâmetro para o cartucho dedosador de 355 mililitros 100 portanto pode ter cerca de 0,73 para a alturatotal e cerca de 0,435 para a altura interna útil. O cartucho de dosador 100pode ter cerca de 6,4 gramas de um material de polipropileno.

Um cartucho de dosador 100 a ser usado, por exemplo, comuma bebida de cerca de 237 mililitros (cerca de oito (8) onças) pode ter umaaltura de cerca de 22,5 mililitros (cerca de 0,887 polegada) e uma alturainterna útil de cerca de 11,8 mililitros (cerca de 0,463 polegada). A relaçãoassim pode ser cerca de 0,57 para a altura total e cerca de 0,3 para a alturainterna útil. O cartucho de dosador 100 pode ter cerca de 5,8 gramas de ummaterial de polipropileno.

Essas relações entre o diâmetro e a profundidade dão ao copo100 e ao cartucho de dosador 100 como um todo resistência e rigidezsuficientes durante o uso de uma quantidade mínima de material. O cartuchode dosador 100 como um todo pode ter cerca de cinco (5) a cerca de oito (8)gramas de material plástico nele quando se usa, por exemplo, umhomopolímero de polipropileno. Em decorrência disto, o copo 110 e ocartucho de dosador 100 como um todo podem suportar temperaturassuperiores a cerca de 93 graus Celsius (cerca de 200 graus Fahrenheit) por atésessenta (60) segundos ou mais a uma pressão hidráulica superior a cerca dedez (10) bar (cerca de 150 libras por polegada quadrada). Embora o cartuchode dosador 100 com essas proporções possa flexionar e deformar um pouco, ocartucho de dosador 100 como um todo deve suportar a pressão de águaesperada que passa por ele. Essas dimensões e característica são apenas compropósitos de exemplo.

A base 130 pode incluir diversas aberturas 140 formadas nela.As aberturas 140 podem estender-se pela largura da base 130. As aberturas140 podem ser de forma bem circular, com o diâmetro de cada em cerca de1,6 milímetro (cerca de 0,063 polegada). Entretanto, qualquer forma outamanho podem ser usados. Nesta modalidade, são usadas cerca de 54aberturas 140 aqui, embora qualquer quantidade possa ser usada. O número edimensão selecionados de aberturas 140 fornecem a queda de pressãoapropriada quando o cartucho de dosador 100 de uma dada dimensão é usado.

A base 130 também pode ter diversas nervuras de suporte 150posicionadas nela. Qualquer quantidade, forma e/ou posicionamento desejadodas nervuras 150 pode ser usado. Neste exemplo, uma nervura circularinterna, uma nervura circular externa e diversas nervuras radiais podem serusadas. As nervuras 150 podem ter uma profundidade de cerca de um (1)milímetro (cerca de 0,04 polegada), embora qualquer espessura desejadapossa ser usada. O desenho das nervuras 150 também fornece maior suporte eestabilidade ao cartucho de dosador 100 como um todo com uma mínima quantidade de material.

A parede lateral 120 do cartucho de dosador 100 também podeincluir uma virola superior 160. A virola superior 160 pode incluir uma partede topo substancialmente plana 170. A parte de topo plana 170 pode ter umalargura de cerca de 3,45 milímetros (cerca de 0,136 polegada) e uma altura nadireção vertical de cerca de 3,4 milímetros (cerca de 0.,135 polegada). Avirola 160 pode ser configurada para acomodar o tamanho do sistemadispensador de bebida desejado ou tipos similares de dispositivos, bem comoa força esperada da água quente, usando ainda o mínimo possível de material.

Isto é particularmente verdadeiro dado que o cartucho 100 como um todo emgeral pode ser suportado somente em torno de sua virola 160 durante oprocesso de injeção.

A parede lateral 120 do copo 110 também pode incluirdiversos recortes 180 formados nela. Nesta modalidade, três (3) recortespodem 180 podem ser usados. Qualquer quantidade de recortes 180,entretanto, pode ser usada, dependendo da quantidade de material a sercolocado nele. Por exemplo, somente dois (2) recortes 180 podem ser usadoscom um cartucho de dosador 100 de 237 mililitros (cerca de oito (8) onças).Os recortes 180 podem ser contínuos em torno da circunferência interna dasparedes laterais 120 e/ou os recortes 180 podem ser intermitentes.

Os recortes 180 podem cooperar com uma tampa 190. A tampa190 pode ter uma borda 200 que é substancialmente cuneiforme em torno deseu perímetro para inserção em um recorte 180. O uso de recortes 180 garanteque a tampa 190 permanece no lugar. A borda 200 pode ser contínua ouintermitente de maneira a casar com os recortes 180. A tampa 190preferivelmente é arqueada para dentro, ou pode ser de forma bem côncava. Atampa 190 pode ter cerca de 0,8 grama de um material de polipropileno.

A tampa 190 pode ser colocada em um dos recortes 180dependendo da quantidade de material de infusão 105 que deve ser colocadono cartucho de dosador 100. A tampa 190 pode ser arqueada para baixo emuma forma côncava de maneira a tapar a infusão 105 para baixo sob pressão eimpedir que o material de infusão 105 nela mude. A tampa 190 pode fornecera força de tampa correta ao material de infusão 105 e manter o material sobcarga essencialmente por meio do princípio de arruela Bellville. O uso datampa 190 para tampar o material de infusão 105 também permite uma maiortaxa de enchimento durante o carregamento do cartucho de dosador 100. Atampa 190 também pode ter diversas aberturas 210 de maneira a permitir queágua do sistema dispensador de bebida ou de tipos similares de dispositivospasse através dela. Dependendo da natureza do sistema dispensador debebida, o uso da tampa 190 pode não ser necessário.

O cartucho de dosador 100 pode ser revestido com uma oumais camadas de um papel de filtro 220. O papel de filtro 220 pode ser papelde filtro padrão usado para coletar o material de infusão 105, permitindoainda que a bebida passe através dele. O papel de filtro 220, entretanto, deveter resistência, rigidez e/ou porosidade suficientes de maneira tal que ele nãodeflita para as aberturas 210 da base 130 e/ou permita que partículas finas domaterial de infusão 105 fechem ou entupam as aberturas 210. O entupimentodas aberturas 210 pode criar um desequilíbrio na queda de pressão nocartucho de dosador 100. Em virtude de o papel rígido 220 quesubstancialmente resiste a deformação, as aberturas 210 da base 130 do copo110 podem ter um diâmetro ligeiramente maior para um maior fluxo pordelas.

Por exemplo, o papel de filtro 220 pode ser feito com umacombinação de celulose de fibras termoplásticas. Exemplos de papéis de filtroadequado 220 são comercializados pela J. R. Crompton, Ltd, de Gainesville,Geórgia com as designações PC-377 e PV 347C. Por exemplo, o material PV-347C pode ter uma gramatura de cerca de quarenta (40) gramas por metroquadrado e uma resistência ao estouro molhado de cerca de 62 Kilopascal.Tipos similares de materiais podem ser usados. Múltiplas folhas de papelpodem também ser usadas. As múltiplas folhas podem ter cada qualcaracterísticas iguais ou diferentes.

O cartucho de dosador 100 pode ter diversas camadas de papelde filtro 220, neste caso uma camada superior e uma camada de filtro inferior.A camada inferior do papel de filtro 220 é em geral posicionado nela sem ouso de adesivos. A camada superior do papel de filtro 220 pode não precisarde uma resistência tão alta quanto da camada inferior. A camada de papel dopapel de filtro 220 em geral proporciona dispersão de água e impede que pósentupam o sistema dispensador de bebida ou tipos similares de dispositivos. Omaterial de infusão 105 em si pode ficar posicionado entre as camadassuperior e inferior do papel de filtro 220. Preferivelmente, o material deinfusão 105 fica em contato direto com a parede lateral 120, isto é, não existeposição do papel de filtro 220 em torno do diâmetro interno do copo 110. Esteposicionamento força a água a deslocar através do material de infusão 105 emsi, oposto a deslocar através do copo 110 por meio do papel de filtro 220.

O material de infusão 105 pode ser colocado dentro de umenvelope de película ou outro tipo de barreira substancialmente impermeávelao ar. O envelope de película pode servir para manter o material de infusão105 nele fresco e fora de contato com o ar ambiente. Alternativamente, todo ocartucho de dosador 100 pode ser colocado dentro de um envelope depelícula, tanto individualmente quanto em grupo, até que o cartucho dedosador 100 esteja pronto para uso.

O material de infusão 105 em si usualmente é preparado emum moedor 250. O moedor 250 pode receber o material bruto, neste exemplo,grãos de café, e moê-lo em pó de café. Outros materiais podem ser usadosaqui. Conforme mostrado nas figuras 8-10, o moedor 250 preferivelmente éum moedor de rolos. Um exemplo de um moedor de rolos 250 como esse éfabricado pela Modern Process Equipment, Inc. de Chicago, Illinois, com adesignação de modelos 660Fx, 666EX.WC, 888EX.WC e modelos similares.Conforme descrito a seguir, o moedor de rolos 250 é preferido em relação aoutros tipos de moedores, tal como um moinho de lâminas.

Neste exemplo, o moedor 250 pode ter três (3) estágios derolos. O primeiro estágio pode ser um par de rolos esmagadores 260. Osegundo estágio pode ser um par de rolos de acabamento 270. O estágio finalpode ser um par de rolos de finos 280. Qualquer quantidade de rolos 260, 270,280 pode ser aqui usada. Os rolos 260, 270, 280 podem ser ajustados paraproduzir pós em qualquer tamanho de partícula desejado. O moedor 250 podetambém incluir um silo de entrada 290 e um portal de saída 300. Outrasconfigurações do moedor 250 podem ser aqui usadas.

Conforme está mostrado nas figuras 10A - 10D, os rolos definos 280 podem ser manobráveis um em relação ao outro de maneira a variara porcentagem de finos adicionados às partículas maiores. Neste exemplo, aquantidade de encaixe entre os rolos de finos 280 pode variar de nenhum atécerca de cem porcento (100 %). Os rolos de finos 280, entretanto, podem terum menor comprimento que os outros rolos 260, 270. Especificamente, se osrolos 260, 270 tiverem um comprimento de cerca de trinta (30) polegadas(cerca de 76,2 centímetros), então os rolos de finos 280 podem ter umcomprimento de cerca de quinze (15) polegadas (cerca de 38,1 centímetros).Como tal, a quantidade máxima de encaixe dos rolos de finos produziria cercade cinqüenta porcento (50 %) de finos. Entretanto, os rolos de finos 280podem ser ajustados para qualquer quantidade desejada de encaixe.Similarmente, os rolos de finos 280 podem ter qualquer comprimento.

A não existência de encaixe entre os rolos 280, conforme estámostrado na figura 10A, não proveria finos, vinte porcento (20 %) de encaixe,conforme está mostrado na figura 10C, proveria cerca de vinte e cincoporcento (25 %) de finos. Qualquer porcentagem de finos pode ser produzida.Os finos podem ser pequenos tal como cerca de quarenta (40) mícrons.

Qualquer tamanho desejado pode ser usado.

Um dos rolos de finos 280 pode ser ajustável e um pode serfixo. O rolo ajustável 280 pode ser ajustado no encaixe desejado e em seguidatravado no lugar por um colar de trava ou um tipo similar de dispositivo.Qualquer tipo de dispositivo de ajuste pode ser aqui usado.O material de infusão 105, neste caso grãos de café, pode ficarposicionado dentro do silo de entrada 290. O material de infusão 105 entãopassa através dos rolos esmagadores 260 de maneira tal que o material deinfusão 105 seja quebrado substancialmente no tamanho desejado e emseguida passa através dos rolos de acabamento 270. Os rolos de acabamento270 são espaçados de maneira tal que o tamanho de partícula desejado sejasubstancialmente atingido. Por exemplo, o tamanho de partícula desejado aquipode ser entre cerca de 200 e cerca de 300 mícrons, com cerca de 250 mícronspreferido para certas infusões. Qualquer tamanho de partícula desejado podeser produzido. As partículas relativamente maiores produzidas pelos rolosesmagadores 260 e rolos de acabamento 270 fornecem a bebida acabada comsua concentração, intensidade e outras características de paladar.

Se for desejada uma certa quantidade de finos, os rolos definos 280 pode ficar posicionados de maneira a fornecer o tamanho eporcentagem desejados. Conforme descrito com mais detalhes a seguir, osfinos produzidos pelos rolos de finos 280 afetam a resistência e o tempo deinfusão do material de infusão 105. O uso de mais finos em geral resulta emmais resistência e um maior tempo de infusão.

O moedor 250 pode também incluir um densificador 310. Odensificador 310 pode ficar posicionado sob os rolos de finos 270. Odensificador 310 pode incluir diversas pás de maneira a formar os pósindividuais em um tamanho e forma mais uniformes. Especificamente, os pósparecem ter uma forma esférica mais uniforme e parecem ser um poucoendurecidos. A densificação dos pós resulta na mudança nas características dainfusão em que o aumento na densidade muda a natureza do fluxo de águaatravés dos pós.

Além de criar esferas substancialmente uniformes, parecetambém que o densificador 310 reduz o número de finos ou partículaspequenas, "grudando" as partículas menores nas partículas maiores. A adesãopode ser por causa dos óleos nos pós, o trabalho adicionado aos pós ou poroutros motivos. Por exemplo, com densificação, sólidos no café podem sercerca de seis (6) porcento. Entretanto, sem densificação, os sólidos podematingir cerca de 7,5 porcento, o que dá um produto acabado que pode sermuito forte. O resultado líquido é uma distribuição de tamanho de partículamenor e mais uniforme. Embora densificação tenha sido usada para melhoraro empacotamento de café, densificação não tem sido empregada de maneira amudar as características de infusão dos pós.

Conforme descrito anteriormente, os moedores de rolosparecem fornece melhor distribuição de tamanho de partícula, isto é, adistribuição de tamanho de partícula é mais consistente. O moedor de rolos250 fornece menos partículas grandes, que pode ter a tendência de super-extrair e fornecer sabores estranhos e menos finos, que tendem alterar opaladar da bebida final pela superextração e que contribuem para o amargor.Os finos também têm um impacto na contrapressão dentro do cartucho dedosador 100, já que a contrapressão é inversamente proporcional ao quadradodo tamanho de partícula. A contrapressão assim aumenta à medida que otamanho de partícula diminui.

Uma comparação entre um moedor de rolos e um moinho delâminas está mostrada a seguir. A distribuição de partículas do moedor derolos (o pó "Rainforest" com um remoinho para a esquerda) termina notamanho de partícula de cerca de 8,0 μπι, ao passo que o moinho de lâminas(o pó "Milano" com o remoinho para a direita) continua até um tamanho departícula de cerca de 0,1 μηι. Similarmente, existem menos partículas maiorescom o moedor de rolos.<table>table see original document page 19</column></row><table>

Conforme está mostrado, acima de oitenta porcento (80 %) dospós moídos com o moedor de rolos 250 têm uma distribuição de tamanho departícula entre cerca de 220 e cerca de 250 mícrons (micrometros) com acimade noventa e nove porcento (99 %) com uma distribuição de tamanho departícula entre cerca de oito (8) mícrons e 650 mícrons. A grosso modo,acima de setenta e cinco porcento (75 %) dos pós de café podem ter umadistribuição de tamanho de partícula entre cerca de 200 e cerca de 300mícrons. Embora uma distribuição de tamanho de partícula consistente decerca de 250 mícrons forneça uma melhor bebida para certos tipos deinfusões, uma certa quantidade de partículas finas também pode ser desejávelde maneira a fornecer a resistência e pressão desejada durante a infusão. Afalta de finos suficiente pode permitir que água atravesse muito rapidamente.Como tal, cerca de dez (10) a cerca de quarenta (40) porcento da distribuiçãopodem ser na faixa de cerca de quarenta (40) mícrons. Qualquer porcentagemdesejada dos finos pode ser aqui usada.

O moedor de rolos 900 assim fornece uma distribuição detamanho de partícula mais estreita e mais consistente. Similarmente, o númerode finos pode ser monitorado de maneira a limitar o amargor, mantendo aindauma pressão consistente através deles. Uma distribuição de tamanho departícula como essa fornece uma bebida café com um paladar melhor econsistente.

Em uso, o papel de filtro 220 pode ser colocado com o copo110 do cartucho de dosador 100 ao longo da base 130. Uma quantidade dematerial de infusão 105 então pode ser posicionada nele. Uma camadaadicional do papel de filtro 220 então pode ser colocada no material deinfusão 105, se desejado. A tampa 190 então pode ser colocada dentro docopo 110 de maneira a tampar o material de infusão 105 com cerca de 13,6quilogramas de força (cerca de trinta (30) libras força). A quantidade de forçapode variar. Uma vez que a tampa 190 tenha compactado o material deinfusão 105, a borda 200 da tampa 190 fica posicionada dentro do recorteapropriado 180 dentro da parede lateral 120 do copo 110. O cartucho dedosador 100 então pode ser selado ou de outra forma transportado para usocom o sistema dispensador de bebida desejado ou tipo similar de dispositivo.

A pressão da água que escoa pelo cartucho de dosador 100pode variar com a natureza do material de infusão 105. A água quentepressurizada pode ser fornecida ao cartucho de dosador 105 de qualquer fonte.A natureza do fluxo de água pelo cartucho de dosador 100 como um tododepende em parte da geometria e tamanho do cartucho 100, da natureza,tamanho e densidade do material de infusão 105, da pressão de água,temperatura da água e do tempo de infusão. Com relação ao tempo etemperatura de infusão, temperaturas de infusão são tipicamente na faixa decerca de 85 a cerca de 100 graus Celsius (cerca de 185 a cerca de 212 grausFahrenheit) ou algumas vezes mais altas a cerca de 10 a cerca de 14 bar. Aalteração de qualquer desses parâmetros pode alterar a natureza da bebidainfundida.

E preferível manter a uniformidade de tamanho de partícula,conforme descrito anteriormente. Partículas de pó de café que não estão notamanho correto em geral superextraem ou subextraem os sólidos solúveis docafé. O uso do moedor 250 ajuda garantir um tamanho de partícula maisconsistente. O uso do densificador 310 também auxilia prover uniformidadede tamanho de partícula. Tampar os pós de café auxilia prover fluxo de fluidouniforme através do cartucho de dosador 100. Conforme descritoanteriormente, tamanho de partícula diz respeito à contrapressão que faz o"trabalho" de infusão da bebida.

Claims (4)

1. Método para moer grãos de café, caracterizado pelo fato deque compreende:moer uma primeira pluralidade de grãos em uma primeirapluralidade de rolos em um tamanho de partícula de substancialmente cercade 250 mícrons;moer uma segunda pluralidade de grãos em uma segundapluralidade de rolos em um tamanho de partícula de substancialmente cercade 40 mícrons; ecombinar a primeira pluralidade de grãos e a segundapluralidade de grãos.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o tamanho de partícula de substancialmente cerca de 250 mícronscompreende cerca de 250 mícrons mais ou menos cerca de 20 mícrons.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o tamanho de partícula de substancialmente cerca de 40 mícronscompreende cerca de 40 mícrons mais ou menos cerca de 10 mícrons.

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a segunda pluralidade de grãos compreende uma porção naprimeira pluralidade de grãos.