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BRPI0402703B1 - conjunto de matriz de máquina de empacotar e suporte de matriz - Google Patents

conjunto de matriz de máquina de empacotar e suporte de matriz

Info

Publication number
BRPI0402703B1
BRPI0402703B1 BRPI0402703A BRPI0402703A BRPI0402703B1 BR PI0402703 B1 BRPI0402703 B1 BR PI0402703B1 BR PI0402703 A BRPI0402703 A BR PI0402703A BR PI0402703 A BRPI0402703 A BR PI0402703A BR PI0402703 B1 BRPI0402703 B1 BR PI0402703B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
die
shoulder
assembly according
support
packaging machine
Prior art date
Application number
BRPI0402703A
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English (en)
Inventor
Alfred Alexander Taylor
Original Assignee
Tna Australia Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=31983141&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0402703(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tna Australia Pty Ltd filed Critical Tna Australia Pty Ltd
Publication of BRPI0402703A publication Critical patent/BRPI0402703A/pt
Publication of BRPI0402703B1 publication Critical patent/BRPI0402703B1/pt

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/22Forming shoulders; Tube formers

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Abstract

"suporte de matriz de máquina de empacotar". a presente invenção refere-se a aparelho de empacotar (10) incluindo um gabinete (11) fornecido com uma porta (12) que é móvel com relação a uma abertura de eixo (13). dentro do gabinete (11) está uma máquina de empacotar (15) com a qual está associada uma matriz (14). a matriz (14) é suportada de modo móvel para movimento entre uma posição operativa alinhada com a máquina de empacotar (15), e uma posição de manutenção espaçada lateralmente na direção da abertura de acesso (13).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONJUNTO DE MATRIZ DE MÁQUINA DE EMPACOTAR E SUPORTE DE MATRIZ".
Campo Técnico A presente invenção refere-se a um conjunto para suportar uma matriz de aparelho de empacotar.
Antecedentes da Invenção As máquinas de emoacotar empregam uma matriz para transformar material de saco em tiras em uma configuração tubular na qual o produto a ser empacotado é distribuído. O material de saco tubular é subse-qüentemente vedado de modo longitudinal e transversal e cortado transversalmente para formar sacos separados de produto.
As matrizes são em geral localizadas dentro de um gabinete fornecido com uma porta. Freqüentemente, a matriz precisa ser removida e substituída para manutenção e outras exigências. Para fazer isso, um operador deve penetrar no gabinete, levantar a matriz e removê-la de sua “sela”.
Se a matriz é fornecida com um suprimento de gás, o operador deve desconectar os condutos fixados na matriz de modo que a matriz possa ser removida. O documento EP0850836 descreve uma máquina de empacotar que inclui uma matriz à qual uma película é distribuída para ser configurada em um material de bolsa tubuiar, com o produto distribuído no interior da matriz. A matriz é suportada por meio de placas transversais presas na estrutura principal da máquina. O método discutido acima, de remover e desconectar a matriz, é difícil e demorado quando a matriz é espaçada do gabinete internamente a partir da porta.
Obietivo da Invenção É o objetivo da presente invenção superar ou melhorar substancialmente as desvantagens acima.
Sumário da Invenção Descreve-se aqui um conjunto que inclui uma matriz de máquina de empacotar e um suporte para a matriz para suportar a matriz para movi- mento relativo a uma máquina de empacotar, a dita matriz incluindo: um ressalto de matriz sobre o qual o material de saco em tiras é passado Dara ser formado em material de saco tubular a ser distribuído para a máquina de empacotar; o dito suporte incluindo: uma primeira parte fixada na matriz; e uma segunda parte para fixação na máquina de empacotar; e fixada na primeira parte; caracterizado pelo fato de que: a dita primeira parte é móvel com relação à dita segunda parte enquanto ainda fixa à segunda parte de modo que a matriz é suportada pela segunda parte e móvel entre uma primeira posição alinhada com a máquina de empacotar de modo a distribuir o material de saco tubular, e uma segunda posição espaçada da primeira posição para facilitar o acesso à matriz enquanto a dita matriz é suportada pela dita segunda parte em ambas as posições.
De preferência, a dita matriz quando se move entre as primeira e segunda posições da mesma se move substancialmente em um plano horizontal.
De preferência, a dita primeira parte é linearmente móvel com relação à dita segunda parte de modo que seja móvel entre a dita primeira posição e a dita segunda posição.
De preferência, a dita primeira parte é deslizantemente suportada pela dita segunda parte.
De preferência, o dito conjunto inclui um gabinete com a dita máquina de empacotar localizada no mesmo, e em que o dito gabinete tem uma abertura de acesso para fornecer acesso à matriz, com a primeira parte se movendo na direção da abertura de acesso ao mover da dita primeira parte para a dita segunda parte.
De preferência, o dito suporte inclui canalização se estendendo para a matriz para a distribuição de gás na mesma.
De preferência, a dita matriz inctui uma calha se estendendo pa- ra um ressalto de matriz e através da qual o produto se move para ser dire -cionado pela matriz de modo a ser recebida dentro do material de saco tubular.
De preferência, a dita matriz inclui canalização comunicando com a canalização do dito suporte de modo que o gás é distribuído para a dita calha.
De preferência, a dita primeira parte é móvel de maneira angular com relação à dita segunda parte.
De preferência, o dito suporte inclui um par de braços espaçados fixados na matriz, com a dita primeira parte incluindo conjuntos de pivô fixando os braços na matriz, e as ditas segundas partes incluindo conjuntos de pivô fixadas nos braços e adaptadas para serem fixadas com relação à máquina de empacotar de modo a fornecer movimento angular da matriz entre as primeira e segunda posições da mesma. É descrito aqui um conjunto que inclui: um gabinete tendo uma abertura de acesso; uma máquina de empacotar dentro do gabinete; um suporte de matriz; um ressalto de matriz suportado no dito suporte de matriz; caracterizado pelo fato de que: o suporte de matriz provê movimento do ressalto da matriz entre uma primeira posição em que a matriz é alinhada com a máquina de empacotar para distribuir material de saco tubular na mesma, e uma segunda posição espaçada da primeira posição em direção á dita abertura de acesso.
De preferência, o dito suporte inclui uma primeira parte que inclui pelo menos um elemento em que o ressalto é montado, e uma segunda parte que recebe a dita primeira parte para prover movimento do dito ressalto entre as primeira e segunda posições do mesmo.
De preferência, a dita primeira parte é montada na dita segunda parte para movimento horizontal deslizante com relação à mesma para mover o ressalto entre as primeira e segunda posições da mesma.
De preferência, o elemento é um primeiro elemento para o qual o ressalto é um primeiro elemento, e o dito conjunto inclui um segundo elemento de primeira parte é também fixado.
De preferência, o dito ressalto é fixado de maneira removível aos elementos.
De preferência, o dito conjunto inclui meios para prender de modo liberável o ressalto na dita primeira posição.
De preferência, o dito suporte inclui canalização para a distribuição de um gás para o dito ressalto.
De preferência, o dito conjunto inclui uma calha se estendendo para o dito ressalto de modo a direcionar o produto a ser empacotado para o ressalto.
De preferência, o dito conjunto inclui canalização se estendendo da canalização do dito suporte para a dita calha para distribuir gás para a dita calha.
Breve Descrição dos Desenhos Uma forma preferida da presente invenção será agora descrita por meio de exemplo com referência aos desenhos anexos em que: a figura 1 é uma elevação lateral esquemática de um aparelho de empacotar; a figura 2 é uma vista plana superior esquemática de uma matriz e suporte de matriz empregados no aparelho da figura 1; a figura 3 é uma elevação de extremidade esquemática da matriz e suporte de matriz da figura 2; a figura 4 é uma elevação lateral esquemática de um mecanismo de fixação empregado na matriz e suporte de matriz das figuras 2 e 3; a figura 5 é uma vista isométrica esquemática de um aparelho de empacotar adicional; a figura 6 é uma vista isométrica esquemática do aparelho de empacotar da figura 5; e a figura 7 é uma vista isométrica esquemática de um aparelho de empacotar adicional.
Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas Nas figuras 1 a 4 dos desenhos anexos, é representado esque-maticamente um aparelho de empacotar 10. O aparelho 10 inclui um gabinete 11 que inclui uma porta 12 que é móvel com relação a uma abertura de acesso 13 entre uma posição fechada e aberta. Na posição aberta, a abertura 13 fornece acesso para propósitos de manutenção e em particular, manutenção de uma matriz 14.
Localizada abaixo da matriz 14 está uma máquina de empacotar 15 que recebe material de saco tubular da matriz 14 e lotes de produto para formar sacos separados. Adjacente ao gabinete 11 e máquina 15 está uma tela de operador 16 e equipamento de controle associado. Montado dentro de um invólucro 17 está o aparelho de controle eletrônico para a máquina 15 e um aparelho de suprimento de tela associado 18. O aparelho 18 recebe um rolo 19 de material de saco em tiras, e distribui a tira para a matriz 14. A tira é formada em, uma configuração tubular para distribuição para a máquina 15.
Suportando a matriz 14 está um suporte de matriz 20, o suporte 20 inclui condutos 21 aos quais um suprimento de gás é conectado. O gás é distribuído para a matriz 14 e por último para o material de saco tubular de modo que o gás é contido nos pacotes produzidos pela máquina 15. O suporte de matriz 20 inclui um par de traves de suporte 22, um par de guias 23 fixados nas traves 22, e um par de varetas 24. Os guias 233 suportam deslizantemente cada um uma respectiva das varetas 24 para movimento horizontal deslizante linear. As extremidades internas das varetas 24 são fixadas por uma ligação 25. A ligação 25 define o limite de movimento das varetas 24 na direção da seta 26. As varetas 24 fornecem uma primeira parte do suporte de matriz 20, e os guias 23 uma segunda parte.
Montada nas extremidades externas das varetas 24 está a matriz 14 incluindo uma base de matriz 28 e um ressalto de matriz 29 montado na base 28. Uma calha de produto 27 se estende para o ressalto 29. O ressalto 29 recebe um material de saco em tira do aparelho 18 para formar o material de saco em uma configuração tubular para distribuição para a máquina 15. A base 18 inclui canalização 30 que é adaptada para receber C gás de um ou ambos os condutos 21 e para distribuir o gás para a extremidade superior da calha 27.
Desde que as varetas 24 são deslizáveis dentro dos guias 23, a matriz 14 é móvel entre a primeira posição (figura 1) posicionada acima da máquina 15 para distribuir o material de saco tubular e produto no mesmo, e uma segunda posição (figura 2) espaçada horizontalmente na direção da seta 26 a partir da primeira posição, de modo que a matriz 14 é posicionada adjacente à abertura 33 ou além da periferia do gabinete 11 de modo que um operador pode fazer a manutenção da matriz 14 ou mesmo substituir a matriz 14. Cada um dos condutos 21 termina com um soquete 31 que recebe um acoplamento macho 32 fixado na base 18. Quando na primeira posição, o acoplamento macho 32 é engatado dentro do soquete 31 para conectar de modo vedante os condutos 21 com a canalização 30.
Para prender a matriz 14 na primeira posição da mesma, é fornecido um dispositivo de fixação 33. O dispositivo 33 em uma posição de engate prende a matriz 14 acima da máquina de empacotar 15. No entanto, o dispositivo 33 é operável para liberar a matriz 14 para movimento para sua segunda posição. O dispositivo 33 inclui um braço 34 montado de maneira articulada no guia 23. O braço 34 tem um pino 35 adjacente à sua extremidade, cujo pino 35 se encaixa dentro de uma fenda 36 na base 28. Também fixado no braço 34 está um cabo 37 que um operador agarra para mover o pino 35 entre a fenda 36 e uma fenda adicional 38, a fenda 38 sendo formada no guia 23. Conseqüentemente, na posição mostrada na figura 4, o pino 35 sendo posicionado na fenda 36 retém a matriz 14 na primeira posição da mesma. No entanto, um operador pode liberar a matriz 14 para movimento movendo o pino da fenda 36 para a fenda 38. A base de matriz 28 é fixada de maneira removível nas extremidades das varetas 24 por meio de recessos 39 formados na base 28, cujos recessos 39 recebem projeções 40 montadas nas varetas 24 (adjacente às extremidades das mesmas). Conseqüentemente, quando a matriz 14 está em sua segunda posição (adjacente à abertura 13), um operador pode levantar a matriz 14 de sua posição montada nas varetas 24 e substitui-la ou removê-la para manutenção. A matriz 14 quando remontada nas varetas 24 pode ser movida para a primeira posição acima da máquina 15. O conduto 30 pode incluir partes de conduto separadas que se estendem para localizações separadas no ressalto 29. A modalidade preferida descrita acima tem um número de vantagens que incluem manipulação mais fácil da matriz 14 para os propósitos de manutenção da máquina 15 e da matriz 14. Tendo a matriz 14 localizada adjacente à abertura 30, não é exigido que um operador penetre fundo no gabinete 11. Ainda adicionalmente, a matriz 14 é facilmente removida das varetas 24.
Uma vantagem adicional é a conexão e desconexão automáticas do suprimento de gás na matriz 14.
Nas figuras 5 e 6 dos desenhos anexos, é representada esque-maticamente uma modificação do aparelho de empacotar 10. Nesta modalidade, a matriz 14 é suportada por um suporte de matriz 47 que suporta a matriz 14 para movimento angular entre uma primeira posição em que a matriz 14 distribui material de saco tubular para a máquina 15 (figura 5), e uma segunda posição em que a matriz 14 é deslocada lateralmente par facilitar o acesso à matriz 14 (figura 6). Nesta modalidade, o gabinete 11 pode ter uma abertura de acesso dianteira 13 como ilustrado na figura 1 ou alternativa-mente uma abertura de acesso lateral 41 fechada por uma porta tal como a porta 12 da figura 1. O suporte 47 inclui um par de braços 42. De preferência os braços 42 são dispostos em uma relação paralela e se estendem em geral horizontalmente a partir do invólucro 17. Mais preferivelmente, os braços 42 seriam do mesmo comprimento. O suporte 47 inclui primeiras partes 43 na forma de um par de conjuntos pivô 44 que fornecem movimento pivotante relativo dos braços 42 em geral em torno de eixos verticais. Tipicamente, os conjuntos de pivô 44 seriam meramente uma haste se estendendo através dos braços 42 e da base 28. O suporte 47 inclui as segundas partes 45 na forma de conjuntos pivô 46 que são fixadas nos braços 42 e o invólucro 17 para fornecer movimento pivotante dos braços 42 com relação ao invólucro 17 em geral em torno do eixo vertical. Tipicamente, as conjuntos de pivô 46 seriam meramente uma haste vertical se estendendo entre cada braço 42 e o invólucro 17. Os conjuntos 44 e 46 forneceríam em geral eixos pivô verticais. O suporte 47 fornece movimento angular da matriz 14 entre uma primeira posição em que está localizado acima da máquina 15 de modo a distribuir o material de saco tubular na mesma, e uma posição (segunda) deslocada lateralmente facilitando acesso à matriz 14, tal como uma abertura 13 mas em um lado do gabinete 11. Tipicamente a matriz 14 moveria a-través de um plano em geral horizontal.
Como na modalidade prévia, a matriz 14 inclui canalização 30 para distribuir um gás para o interior da calha 27 de modo que o gás é distribuído para o interior dos pacotes sendo formados.
Como um exemplo, a máquina de empacotar 15 pode ser a máquina da Patente USA 4663917.
Na figura 7 é representada esquematicamente uma modificação do aparelho 10 das figuras 5 e 6. Nesta modalidade um suporte de matriz 50 suporta a matriz 14 para movimento angular entre uma primeira posição em que a matriz 14 distribui material de saco tubular para a máquina 15, e uma segunda posição em que a matriz 14 é deslocada lateralmente para facilitar o acesso à matriz 14 como previamente discutido. Novamente nesta modalidade o gabinete 11 pode ter uma abertura de acesso dianteira 13 como ilustrada na figura 1 ou altemativamente uma abertura de acesso lateral 51 fechada por uma porta tal como a porta 12 da figura 1. O suporte 50 inclui um par de braços 52 que são dispostos de modo a convergir da matriz 14 para uma montagem de pivô 53. A montagem de pivô 53 fornece movimento pivotante da matriz 14 em torno de um eixo em geral vertical 54. Nesta modalidade a matriz 14 inclui a canalização 30 para distribuir um gás para o interior da calha 27 de modo que o gás seja distribuído para o interior dos pacotes sendo formados. Novamente a matriz 14 move através de um plano em geral horizontal.

Claims (20)

1. Conjunto que inclui uma matriz de máquina de empacotar (14) e um suporte (20) para a matriz (14) para suportar a matriz (14) para movimento relativo de uma máquina de empacotar (15), a dita matriz incluindo: um ressalto de matriz (29) sobre o qual o material de saco em tiras é passado para ser formado em material de saco tubular a ser distribuído para a máquina de empacotar (15); o dito suporte (20) incluindo: uma primeira parte (28) fixada na matriz (14); e uma segunda parte (23) para conexão com a máquina de empacotar (15); e conectada à primeira parte (28); caracterizado pelo fato de que: a dita primeira parte (28) é móvel com relação à dita segunda parte (23) enquanto ainda conectada à segunda parte (23) de modo que a matriz (14) é suportada pela segunda parte (23) e móvel entre uma primeira posição alinhada com a máquina de empacotar (15) de modo a distribuir o material de saco tubular, e uma segunda posição espaçada da primeira posição para facilitar o acesso à matriz (14) enquanto que a dita matriz (14) é suportada pela dita segunda parte (23) em ambas as posições.
2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita matriz (14) quando se move entre as primeira e segunda posições da mesma se move substancialmente em um plano horizontal.
3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita primeira parte (28) é linearmente móvel com relação à dita segunda parte (23), de modo que a matriz (14) seja móvel entre a dita primeira posição e a dita segunda posição.
4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a dita primeira parte (28) é deslizantemente suportada pela dita segunda parte (23).
5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1,2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto inclui um gabinete (11) com a dita má- quina de empacotar (15) localizada no mesmo, e em que o dito gabinete (11) tem uma abertura de acesso (13) para fornecer acesso à matriz (14), com a primeira parte (20) se movendo na direção da abertura de acesso (13) ao se mover da dita primeira parte para a dita segunda parte.
6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado peio fato de que o dito suporte (20) inclui canalização (30) que se estende para a matriz (14) para a distribuição de gás na mesma.
7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a dita matriz (14) inclui uma calha (29) que se estende para um ressalto de matriz e através da qual o produto se move para ser direcionado pela matriz de modo a ser recebida dentro do material de saco tubular.
8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a dita matriz (14) inclui canalização (30) que se comunica com a canalização (30) do dito suporte (20) de modo que o gás é distribuído para a dita calha (27).
9. Conjunto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita primeira parte (44) é angularmente móvel com relação à dita segunda parte (46).
10. Conjunto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dito suporte (20) inclui um par de braços espaçados (42) fixados na matriz (14), com a dita primeira parte incluindo conjuntos de pivô (44) fixando os braços na matriz (14), e as ditas segundas partes (23) incluindo conjuntos de pivô (46) fixados nos braços (42) e adaptados para serem fixados com relação ã máquina de empacotar (15) de modo a fornecer movimento angular da matriz (14) entre as primeira e segunda posições da mesma.
11. Conjunto que inclui: um gabinete (11) tendo uma abertura de acesso (13); uma máquina de empacotar (15) dentro do gabinete (11); um suporte de matriz (20); um ressalto de matriz (29) suportado no dito suporte de matriz (20); caracterizado pelo fato de que o suporte de matriz (20) provê movimento do ressalto de matriz (29) entre uma primeira posição na qual o ressalto de matriz (29) é alinhado com a máquina de empacotar (15) para distribuir material de saco tubular na mesma, e uma segunda posição espaçada da primeira posição em direção à dita abertura de acesso (13).
12. Conjunto, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dito suporte (20) inclui uma primeira parte (28) que inclui peto menos um elemento (24) em que o ressalto (29) é montado, e uma segunda parte (23) que recebe a dita primeira parte (28) para prover movimento do dito ressalto (29) entre as primeira e segunda posições do mesmo.
13. Conjunto, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a dita primeira parte (28) é montada na dita segunda parte (23) para movimento horizontal deslizante com relação à mesma para mover o ressalto entre as primeira e segunda posições da mesma.
14. Conjunto, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o elemento é um primeiro elemento (24) para o qual o ressalto é um primeiro elemento (24), e o dito conjunto inclui um segundo elemento de primeira parte (24) é também fixado.
15. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dito ressalto (29) é fixado de forma removível nos elementos (24).
16. Conjunto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto inclui meios (33) para prender de modo libe-rável o ressalto (29) na dita primeira posição.
17. Conjunto, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o dito suporte (20) inclui canalização (30) para a distribuição de um gás para o dito ressalto (29).
18. Conjunto, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de incluir ainda uma calha (27) que se estende para o dito ressalto (29) de modo a direcionar o produto a ser empacotado para o ressalto (29).
19.
Conjunto, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de incluir ainda canalização (30) que se estende da canalização (30) do dito suporte (20) para a dita calha (27) para distribuir gás para a dita calha (27).
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