BRPI0316171B1

BRPI0316171B1 - CONTINUOUS OR DISCONTINUOUS DISHWASHER PROCESS IN MACHINE AND DISHWASHER

Info

Publication number: BRPI0316171B1
Application number: BRPI0316171-4A
Authority: BR
Inventors: Werner Strothoff; Heiko Faubel; Helmut Maier; Winfried Troll
Original assignee: Ecolab Inc
Priority date: 2002-12-06
Filing date: 2003-11-06
Publication date: 2024-11-12

Abstract

"PROCESSO DE LIMPEZA ÁCIDA PARA LAVAGEM DE PRATOS À MÁQUINA". Processo para lavagem de pratos contínua em máquina, que pode ser realizado em máquinas de tanques simples e de múltiplos tanques, é aperfeiçoado pelo processo operado à máquina revelado. Isso é obtido, especificamente, por tratamento das louças e talheres, pelo menos em uma etapa de processo com uma solução ácida de limpeza e em outra etapa do processo, com uma solução alcalina para limpeza, compreendendo as etapas de: a) aplicação de uma solução para limpeza aquosa, ácida, as louças e talheres pelo menos parcialmente sujos e b) remoção da solução para limpeza aquosa, ácida, e da sujidade em uma ou mais etapas que se seguem, pelo menos um tratamento alcalino em andamento e/ou após o tratamento ácido e o alcalino e pelo menos uma solução para limpeza aquosa, ácida uma neutralizando a outra pelo menos parcialmente."ACID CLEANING PROCESS FOR MACHINE DISHWASHING". A process for continuous machine dishwashing, which can be carried out in single-tank and multi-tank machines, is improved by the disclosed machine-operated process. This is achieved, in particular, by treating the crockery and cutlery, at least in one process step with an acidic cleaning solution and in another process step with an alkaline cleaning solution, comprising the steps of: a) applying an aqueous, acidic cleaning solution to the at least partially soiled crockery and cutlery and b) removing the aqueous, acidic cleaning solution and the soil in one or more steps that follow, at least one ongoing alkaline treatment and/or after the acid and alkaline treatment and at least one aqueous, acidic cleaning solution, one neutralizing the other at least partially.

Description

[001]Essa invenção se refere a um processo para lavar pratos em máquina, louças e talheres ou outras superfícies sujas com resíduos de alimentos. Mais especificamente, o ob-jetivo da invenção é aperfeiçoar o processo contínuo ou des-contínuo para lavar louça em máquina, que pode ser realizado em máquinas de tanque único e de múltiplos tanques.[001]This invention relates to a process for washing dishes, crockery and cutlery or other surfaces soiled with food residues in a machine. More specifically, the aim of the invention is to improve the continuous or discontinuous process for washing dishes in a machine, which can be carried out in single-tank and multi-tank machines.

[002]Nos processos convencionais de lavagem de louça em máquina, as louças e talheres sujos por alimentos, incluin-do, por exemplo, bandejas, talheres e vidros manchados com resíduos de batom, são aspergidos ou esguichados com água em uma zona de pré-lavagem ou ciclo de pré-lavagem, isto é, an-tes do processo de lavagem propriamente. Essa água é fria ou água fresca pré-aquecida, água de resfriamento de um proces-so de condensação a vapor, porém geralmente excesso de água de um líquido para lavagem que é geralmente aspergido em baixa pressão através de grandes aberturas de aspersão para os braços sobre as louças e talheres. Após essa zona de pré- lavagem ou ciclo de pré-lavagem, as louças e talheres entram na zona de lavagem propriamente ou ciclo de lavagem, onde são aspergidas com líquido para lavagem.[002] In conventional machine dishwashing processes, food-stained crockery and cutlery, including, for example, trays, cutlery and glassware stained with lipstick residue, are sprayed or squirted with water in a pre-wash zone or pre-wash cycle, i.e. prior to the actual washing process. This water is either cold or pre-heated fresh water, cooling water from a steam condensation process, but usually excess water from a washing liquid which is usually sprayed at low pressure through large spray openings onto the crockery and cutlery arms. After this pre-wash zone or pre-wash cycle, the crockery and cutlery enter the actual washing zone or wash cycle, where they are sprayed with washing liquid.

[003]O líquido para lavagem consiste, geralmente, em água a uma temperatura de cerca de 50°C a 65°C a qual é adi-cionado um limpador. A fim de remover a gordura, amido, co-rantes e proteína com suficiente confiabilidade, detergentes em pó ou líquidos, por exemplo, são adicionados à água, de modo que cerca de 0,1 a 0,3% em peso das substâncias de la- vagem ativa estejam presentes na solução de limpeza. O lí-quido para lavagem resultante é geralmente aspergido sobre os artigos a serem limpos através de bocais dispostos de formas diferentes. A sujeira nas louças e talheres é assim removida ou pelo menos intumescida e amolecida além de ser parcialmente dissolvida. Em uma zona de limpeza-lavagem que se segue ou ciclo de limpeza-lavagem, a sujeira e os alimen-tos encharcados ou amolecidos residuais são removidos com água. Ao mesmo tempo, o líquido para lavagem é enxaguado. No próximo ciclo de lavagem, a água de lavagem geralmente con-siste em água fresca e um agente de enxágue, que geralmente garante que apenas uma película muito fina de água seja dei-xada sobre as louças e talheres e possa ser drenada ou eva-porada nas zonas de secagem que se segue.[003] The washing liquid generally consists of water at a temperature of about 50°C to 65°C to which a cleaning agent is added. In order to remove grease, starch, dyes and protein with sufficient reliability, powdered or liquid detergents, for example, are added to the water so that about 0.1 to 0.3% by weight of the active detergents are present in the cleaning solution. The resulting washing liquid is generally sprayed onto the articles to be cleaned via differently arranged nozzles. The dirt on the crockery and cutlery is thus removed or at least swelled and softened in addition to being partially dissolved. In a subsequent cleaning-rinse zone or cleaning-rinse cycle, the soaked or softened dirt and food residues are removed with water. At the same time, the washing liquid is rinsed out. In the next wash cycle, the wash water usually consists of fresh water and a rinsing agent, which usually ensures that only a very thin film of water is left on the crockery and cutlery and can be drained or evaporated in the drying zones that follow.

[004]Os requisitos que se espera que as máquinas para lavagem de louça institucionais e domésticas satisfaçam são diferentes. Dependendo do tipo específico e aplicação envol-vida, as máquinas para lavagem de louça institucionais com-preendem, geralmente, vários tanques dispostos em sucessão, dos quais líquido para enxágue e lavagem são aspergidos so-bre as louças e talheres a serem limpos, conforme os mesmos passam através da máquina. Os tanques são geralmente dispos-tos em princípio de cascata, os líquidos de enxágue e lava-gem passando sucessivamente através dos tanques a partir da extremidade de saída para a extremidade de entrada das lou-ças e talheres. Água fresca é geralmente alimentada às má-quinas na extremidade de saída. A quantidade necessária de detergente é dosada em pelo menos um tanque de lavagem, tam- bém conhecido como tanque dosador. A dosagem do detergente normalmente acontece automaticamente, dependendo da conduti- vidade ou pH do líquido para lavagem ou opcionalmente por meio de uma bomba dosadora controlada por um cronômetro ou relógio. Vários componentes também podem ser dosados separa-damente. Vários componentes podem também ser dosados separa-damente. Por exemplo, uma solução de lixívia básica, tendo como base uma solução de hidróxido de metal alcalino aquoso pode ser introduzida primeiro. Caso necessário, um ou mais aditivos podem ser adicionados à essa solução básica. Nor-malmente, a dosagem desses aditivos é tanto proporcional à adição da lixívia básica quanto é controlada por um cronôme-tro. Caso desejado, os aditivos podem ser dosados de acordo com o ciclo de avanço da corrente que transporta as louças e talheres a serem lavados através da máquina. Além disso, os aditivos podem também ser dosados ou a concentração de adi-tivo aumentada por determinação da quantidade de aditivo na lixívia básica por detecção sensorial de um traçador presen-te no aditivo.[004]The requirements that institutional and domestic dishwashing machines are expected to satisfy are different. Depending on the specific type and application involved, institutional dishwashing machines generally comprise several tanks arranged in succession from which rinsing and washing liquids are sprayed onto the crockery and cutlery to be cleaned as they pass through the machine. The tanks are generally arranged in a cascade principle, the rinsing and washing liquids passing successively through the tanks from the outlet end to the inlet end of the crockery and cutlery. Fresh water is generally fed to the machines at the outlet end. The required quantity of detergent is metered into at least one washing tank, also known as a dosing tank. The detergent is normally metered automatically, depending on the conductivity or pH of the washing liquid, or optionally by means of a metering pump controlled by a timer or clock. Several components can also be metered separately. Several components can also be metered separately. For example, a basic bleach solution based on an aqueous alkali metal hydroxide solution can be introduced first. If necessary, one or more additives can be added to this basic solution. Typically, the dosage of these additives is both proportional to the addition of the basic bleach and is controlled by a timer. If desired, the additives can be metered according to the advance cycle of the chain carrying the crockery and cutlery to be washed through the machine. In addition, the additives can also be metered or the additive concentration increased by determining the amount of additive in the basic bleach by sensory detection of a tracer present in the additive.

[005]Conforme explicado na EP 282.214, um problema que ocorria frequentemente no passado era que, na limpeza con-vencional normal, etapas de limpeza periódica completa não eram completamente realizadas, mesmo quando quantidades re-lativamente grandes de detergentes eram usadas. A finalidade dessa limpeza completa é remover os revestimentos, especifi-camente, de amido insolúvel em água, que haviam se formado com o tempo, porém que não eram imediatamente visíveis. Du-rante essa limpeza completa, os artigos, preferivelmente as louças e talheres, são ocasionalmente tratados com líquido para lavagem contendo várias vezes a concentração comum de substâncias ativas. Isso leva a poluição considerável da água residual. Conforme já declarado, a EP 282.214 abordou esse problema. Foi feita uma tentativa para aperfeiçoar o desempenho da limpeza de modo a reduzir o trabalho, o consu-mo de água e as substâncias químicas além da poluição ambi-ental consequente e, ao mesmo tempo, obter limpeza satisfa-tória. A EP 282.214 tenta solucionar o problema por aspersão de uma formulação de limpeza altamente concentrada sobre os artigos sujos, seguido por uma fase de contato, após o que, a solução de limpeza e a sujeira são removidas em uma ou mais etapas que se seguem.[005] As explained in EP 282.214, a problem that frequently occurred in the past was that in normal conventional cleaning, periodic thorough cleaning steps were not completely carried out, even when relatively large quantities of detergents were used. The purpose of such thorough cleaning is to remove coatings, in particular water-insoluble starch, that had formed over time but were not immediately visible. During such thorough cleaning, articles, preferably crockery and cutlery, are occasionally treated with washing-up liquid containing several times the usual concentration of active substances. This leads to considerable pollution of the waste water. As already stated, EP 282.214 addressed this problem. An attempt was made to improve the cleaning performance so as to reduce labour, water and chemical consumption and consequent environmental pollution, while at the same time achieving satisfactory cleaning. EP 282.214 attempts to solve the problem by spraying a highly concentrated cleaning formulation onto the soiled articles, followed by a contact phase, after which the cleaning solution and soil are removed in one or more subsequent steps.

[006]Conforme explicado, a EP 282.214 menciona a redu-ção da poluição da água residual como um objetivo essencial da invenção. Contudo, em um exame mais de perto do processo como um todo, torna-se claro que um aspecto essencial da po-luição da água residual não foi levado em consideração. No tratamento da água residual, é geralmente imperativo que a água residual tenha um determinado pH antes ou durante o tratamento nas plantas de tratamento correspondentes. Esse pH geralmente está próximo do ponto neutro da água de acordo com a natureza do tratamento. Dependendo da legislação, existem mesmo normas específicas para água residuais em cada país, que estipulam um pH específico para água residual. Tu-do isso significa que, mais substâncias químicas precisam ser adicionadas para neutralizar a água residual fortemente ácida ou fortemente alcalina antes de tratamento adicional. Em outras palavras, embora as substâncias químicas economi-zadas no processo de limpeza de acordo com a EP 282.214 não mais poluam a água residual, mais substâncias químicas ainda precisarão ser usadas em um estágio posterior para neutrali-zar a água residual que escoa antes do tratamento da água. A EP 282.214 não leva esse problema em conta. Ao contrário, através da revelação completa da EP 282.214, apenas os de-tergentes alcalinos são mencionados e recomendados. Na colu-na 3, linha 15, adiante, os agentes de limpeza a serem usa-dos são explicitamente discutidos. Especificamente, da colu-na 3, linha 24, é revelado que, por exemplo, alternativamen-te, a aspersão com alcalinidade alta e então com alcalinida-de baixa teria vantagens. É então explicado que uma vantagem adicional do sistema é que as substâncias químicas que são geralmente incompatíveis, por exemplo, agentes de oxidação, tais como, hipoclorito, com substâncias de tratamento de água, tais como, NTA por exemplo, possam ser usadas lado a lado no processo. Adicionalmente, abaixo na coluna 3, linha 42 adiante, é afirmado que várias substâncias são conhecidas por aperfeiçoarem a penetração aperfeiçoada e ajudarem a amolecer e remover a sujeira. Além disso, a EP 282.214 A1 revela que uma formulação básica tipicamente conterá uma fonte de alcalinidade e uma fonte de sequestrante. Com base em formulações tais como essas, é possível a apresentação de problemas especiais, tais como, por exemplo, manchas de chá ou outros resíduos que possam ser encontrados nas louças e talheres. Após leitura dessas passagens da EP 282.214 e tam-bém após leitura do Exemplo que se segue, na coluna 4, linha 3 adiante, o versado inevitavelmente concluiria que é normal realizar processos desse tipo com composições alcalinas - tudo o mais assim como foi usado sendo o procedimento pa-drão. Conforme explicado, contudo, surge o problema na prá-tica de que as águas residuais produzidas possuem um pH alto em razão dos altos níveis atribuíveis de alcalinidade - de-pendendo do processo - para quantidades maiores de soluções de limpeza alcalina e/ou para concentrações altas de subs-tâncias detergentes alcalinas. Consequentemente, é também necessário (e na realidade frequentemente mesmo estipulado nos regulamentos de águas residuais), especificamente quando seguindo o ensinamento da EP 282.214, com relação a alcali-nidade usada para o processo de limpeza a ser neutralizada com ácidos a um determinado pH tanto antes quanto durante o tratamento da água residual.[006] As explained, EP 282.214 mentions the reduction of wastewater pollution as an essential objective of the invention. However, on closer examination of the process as a whole, it becomes clear that an essential aspect of wastewater pollution has not been taken into account. In wastewater treatment, it is generally imperative that the wastewater has a certain pH before or during treatment in the corresponding treatment plants. This pH is usually close to the neutral point of the water according to the nature of the treatment. Depending on the legislation, there are even specific wastewater standards in each country, which stipulate a specific pH for wastewater. All this means that additional chemicals need to be added to neutralize strongly acidic or strongly alkaline wastewater before further treatment. In other words, although the chemicals saved in the cleaning process according to EP 282.214 no longer pollute the wastewater, more chemicals will still need to be used at a later stage to neutralize the wastewater that runs off before the water is treated. EP 282.214 does not take this problem into account. On the contrary, throughout the full disclosure of EP 282.214, only alkaline detergents are mentioned and recommended. In column 3, line 15, further on, the cleaning agents to be used are explicitly discussed. Specifically, from column 3, line 24, it is revealed that, for example, alternatively, spraying with high alkalinity and then with low alkalinity would have advantages. It is then explained that an additional advantage of the system is that chemicals which are generally incompatible, for example oxidizing agents such as hypochlorite, with water treatment substances such as NTA for example, can be used side by side in the process. Additionally, below in column 3, line 42 onwards, it is stated that several substances are known to enhance improved penetration and help to soften and remove soils. Furthermore, EP 282.214 A1 discloses that a basic formulation will typically contain a source of alkalinity and a source of sequestrant. Based on formulations such as these, it is possible to present special problems, such as, for example, tea stains or other residues which may be found on crockery and cutlery. After reading these passages from EP 282.214 and also after reading the Example that follows in column 4, line 3 below, the skilled person would inevitably conclude that it is normal to carry out processes of this type with alkaline compositions - everything else being as standard procedure. As explained, however, the problem arises in practice that the waste water produced has a high pH due to the high levels of alkalinity attributable - depending on the process - to larger quantities of alkaline cleaning solutions and/or to high concentrations of alkaline detergent substances. Consequently, it is also necessary (and indeed often even stipulated in the waste water regulations), specifically when following the teaching of EP 282.214, for the alkalinity used for the cleaning process to be neutralized with acids to a certain pH both before and during the treatment of the waste water.

[007]Consequentemente, o problema abordado pela presen-te invenção foi o de prover um processo que, primeiramente, resolvesse o problema de limpeza apresentado pela EP 282.214, sem a necessidade de limpeza completa. Em segundo lugar e como uma limitação com relação à EP 282.214, o pro-blema abordado pela invenção foi o de minimizar o tempo e esforço envolvidos na neutralização antes ou durante o tra-tamento nas plantas de tratamento de água residual. Ao mesmo tempo, deve-se tomar cuidado onde possível, para assegurar que os requisitos de aplicação com relação ao equipamento e outros fatores sejam satisfeitos.[007] Accordingly, the problem addressed by the present invention was to provide a process which, firstly, solved the cleaning problem presented by EP 282,214, without the need for complete cleaning. Secondly and as a limitation with respect to EP 282,214, the problem addressed by the invention was to minimize the time and effort involved in neutralization prior to or during treatment in wastewater treatment plants. At the same time, care should be taken where possible to ensure that application requirements with respect to equipment and other factors are satisfied.

[008]A presente invenção se refere a um processo de la-vagem contínua ou descontínua de louça em máquina, no qual as louças são tratadas em pelo menos uma etapa de processo com uma solução de limpeza ácida e, em outra etapa de pro-cesso, com uma solução de limpeza alcalina, compreendendo as etapas de:a) aplicação de uma solução de limpeza aquosa áci-da, às louças e talheres pelo menos parcialmente sujos eb) remoção da solução de limpeza aquosa ácida e da sujeira em uma ou mais etapas que se seguem,um tratamento alcalino em andamento e após o tra-tamento ácido e o alcalino e pelo menos uma solução de lim-peza aquosa ácida, uma neutralizando a outra pelo menos par-cialmente.[008]The present invention relates to a continuous or discontinuous machine dishwashing process, in which the dishes are treated in at least one process step with an acidic cleaning solution and, in another process step, with an alkaline cleaning solution, comprising the steps of: a) applying an acidic aqueous cleaning solution to the at least partially soiled dishes and cutlery and b) removing the acidic aqueous cleaning solution and the dirt in one or more steps that follow, an ongoing alkaline treatment and after the acidic treatment and the alkaline and at least one acidic aqueous cleaning solution, one neutralizing the other at least partially.

[009]No processo de acordo com a invenção, a solução de limpeza ácida mencionada contém um ou mais ácidos seleciona-dos de ácidos minerais e/ou orgânicos. Em uma concretização especificamente preferida, pelo menos um ácido está presen-te, o qual é selecionado do ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido propa- nóico, ácido glicólico, ácido cítrico, ácido maleico, ácido láctico, ácido glucônico, ácido alcanossulfônico, ácido ami- dossulfônico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípi- co, ácidos fosfônicos, ácidos poliacrílicos ou misturas dos mesmos e, em uma concretização mais específica, de ácido fórmico, ácido glicólico, ácido glucônico, ácido amidossul- fônico ou os ácidos alcanossulfônicos, mais especificamente ácido metanossulfônico ou misturas dos mesmos.[009] In the process according to the invention, said acidic cleaning solution contains one or more acids selected from mineral and/or organic acids. In a specifically preferred embodiment, at least one acid is present, which is selected from sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, formic acid, acetic acid, propanoic acid, glycolic acid, citric acid, maleic acid, lactic acid, gluconic acid, alkanesulfonic acid, amidosulfonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, phosphonic acids, polyacrylic acids or mixtures thereof and, in a more specific embodiment, from formic acid, glycolic acid, gluconic acid, amidosulfonic acid or the alkanesulfonic acids, more specifically methanesulfonic acid or mixtures thereof.

[010]A solução de limpeza aquosa ácida a ser aspergida de acordo com a invenção contém, preferivelmente, como com- ponentes adicionais, um inibidor de corrosão e/ou um agente de complexação típico que, em uma concretização especifica-mente preferida, é selecionado dos ácidos fosfônicos, mais especificamente, ácido dioctil fosfônico.[010] The acidic aqueous cleaning solution to be sprayed according to the invention preferably contains, as additional components, a corrosion inhibitor and/or a typical complexing agent which, in a specifically preferred embodiment, is selected from phosphonic acids, more specifically dioctyl phosphonic acid.

[011]Em outra concretização preferida do processo, de acordo com a presente invenção, a solução de limpeza ácida contém entre 0,01 e 10% em peso de uma ou mais substâncias detergentes, com base na solução de limpeza. Em uma concre-tização especificamente preferida, a solução de limpeza áci-da mencionada contém menos que 0,9% em peso, mais especifi-camente menos que 0,8% em peso e, em uma concretização espe-cificamente mais preferida, menos que 0,5% em peso de uma ou mais substâncias detergentes, com base em uma solução de limpeza.[011] In another preferred embodiment of the process according to the present invention, the acidic cleaning solution contains between 0.01 and 10% by weight of one or more detergent substances, based on the cleaning solution. In a specifically preferred embodiment, said acidic cleaning solution contains less than 0.9% by weight, more specifically less than 0.8% by weight and, in a specifically more preferred embodiment, less than 0.5% by weight of one or more detergent substances, based on a cleaning solution.

[012] As condições exatas também dependem de circuns-tâncias práticas mais precisas e dos requisitos de desempe-nho que se espera que o processo satisfaça. Por exemplo, se existe um risco de corrosão, onde a concentração de ácido na solução de limpeza ácida é muito alta através das circuns-tâncias em prática específicas da planta, então é aconselhá-vel usar soluções de limpeza fracamente ácidas, com um teor de ácido ativo inferior a 0,9% em peso, preferivelmente me-nos que 0,8% em peso e, mais especificamente, menos que 0,5% em peso. Dependendo dos parâmetros da máquina, soluções de limpeza fracamente ácidas podem também ter a vantagem de que o consumo dos banhos de lixívia nos quais a solução ácida possivelmente permanece não é muito alto.[012] The exact conditions also depend on more precise practical circumstances and the performance requirements that the process is expected to satisfy. For example, if there is a risk of corrosion, where the acid concentration in the acid cleaning solution is too high due to the specific practical circumstances of the plant, then it is advisable to use weakly acidic cleaning solutions with an active acid content of less than 0.9% by weight, preferably less than 0.8% by weight and, more specifically, less than 0.5% by weight. Depending on the machine parameters, weakly acidic cleaning solutions may also have the advantage that the consumption of the lye baths in which the acid solution possibly remains is not too high.

[013]Fora os requisitos relacionados ao desempenho, quando o processo é considerado como um todo, este procedi-mento também conduz a uma redução na poluição da água resi-dual, em contraste a EP 282.214, em razão da neutralização parcial. Como um resultado, menos esforço está envolvido an-tes do tratamento adicional da água residual.[013] Apart from the performance-related requirements, when the process is considered as a whole, this procedure also leads to a reduction in wastewater pollution, in contrast to EP 282.214, due to partial neutralization. As a result, less effort is involved before further treatment of the wastewater.

[014]Em outra concretização preferida do processo, de acordo com a invenção, a solução de limpeza aquosa ácida é deixada agir sobre as louças e talheres e a sujeira para um determinado tempo de contato (durante o qual a aspersão ces-sa), o tempo de contato sendo preferivelmente de 2 a 100 se-gundos, mais preferivelmente de 5 a 100 segundos e mais pre-ferivelmente de 8 a 25 segundos. Na outra concretização pre-ferida, as louças e talheres não são intencionalmente asper-gidos durante o tempo de contato.[014] In another preferred embodiment of the process according to the invention, the acidic aqueous cleaning solution is allowed to act on the crockery and cutlery and the dirt for a certain contact time (during which the spraying ceases), the contact time being preferably from 2 to 100 seconds, more preferably from 5 to 100 seconds and most preferably from 8 to 25 seconds. In the other preferred embodiment, the crockery and cutlery are not intentionally sprayed during the contact time.

[015]Em outra concretização preferida, a solução de limpeza aquosa ácida é aspergida sobre as louças e talheres como uma aspersão líquida semelhante a névoa, fina e branda.[015]In another preferred embodiment, the acidic aqueous cleaning solution is sprayed onto the dishes and cutlery as a fine, soft, mist-like liquid spray.

[016]Em outra concretização preferida do processo, de acordo com a invenção, a solução de limpeza ácida é aplicada às louças e talheres como uma espuma.[016]In another preferred embodiment of the process according to the invention, the acidic cleaning solution is applied to the crockery and cutlery as a foam.

[017]É ressaltado nessa conjuntura, que outras formas de aplicação podem também ser consideradas e que ao sucesso do processo não depende da forma de aplicação sozinha. Por exemplo, a solução de limpeza poderia também ser aplicada às louças e talheres na forma de gotículas ou pelo processo da Ecolab conhecido comercialmente como limpeza de película fi-na (TFC).[017]It is highlighted in this context that other forms of application can also be considered and that the success of the process does not depend on the form of application alone. For example, the cleaning solution could also be applied to crockery and cutlery in the form of droplets or by the Ecolab process known commercially as thin film cleaning (TFC).

[018]Dependendo da forma de aplicação, são preferivel-mente usados os bocais apropriados ou coadjuvantes alterna-tivos. Na aplicação prática do processo de acordo com a in-venção, a solução de limpeza ácida é preferivelmente aplica-da antes do ciclo de enxágue final ou zona de enxágue final.[018] Depending on the form of application, suitable nozzles or alternative adjuvants are preferably used. In the practical application of the process according to the invention, the acidic cleaning solution is preferably applied before the final rinse cycle or final rinse zone.

[019]Outra concretização preferida do processo, de acordo com a invenção, é caracterizada pelo fato de que o tratamento com solução de limpeza ácida é precedido por um tratamento alcalino das louças ou talheres dos quais o pH em uma concretização especificamente preferida está acima de 10. Em outra concretização preferida, o tratamento com a so-lução de limpeza ácida é seguido por um tratamento alcalino das louças ou talheres. Em uma concretização especificamente preferida, contudo, as louças e talheres são submetidos, no total, a pelo menos três etapas de limpeza, o tratamento com a solução de limpeza ácida sendo precedido e seguido por um tratamento alcalino das louças e talheres.[019] Another preferred embodiment of the process according to the invention is characterized in that the treatment with acidic cleaning solution is preceded by an alkaline treatment of the crockery or cutlery of which the pH in a specifically preferred embodiment is above 10. In another preferred embodiment, the treatment with the acidic cleaning solution is followed by an alkaline treatment of the crockery or cutlery. In a specifically preferred embodiment, however, the crockery and cutlery are subjected in total to at least three cleaning steps, the treatment with the acidic cleaning solution being preceded and followed by an alkaline treatment of the crockery and cutlery.

[020]Deve ser adicionalmente explicado que, onde pelo menos duas etapas alcalinas ocorrem no processo de acordo com a invenção, a etapa alcalina que acontece antes na se-quência de processo - em uma concretização especificamente preferida - tem um pH inferior ao da etapa alcalina que acontece posteriormente na sequência do processo. Isto é vantajoso, a fim de minimizar o consumo em uma etapa ácida entre as etapas alcalinas mencionadas.[020] It should be further explained that where at least two alkaline steps occur in the process according to the invention, the alkaline step that occurs earlier in the process sequence - in a specifically preferred embodiment - has a lower pH than the alkaline step that occurs later in the process sequence. This is advantageous in order to minimize the consumption in an acidic step between the mentioned alkaline steps.

[021]Em uma concretização preferida do tratamento alca-lino mencionado no processo, de acordo com a invenção, as louças e talheres entram em contato com uma ou mais soluções de limpeza aquosa contendo entre 0,1 e 4% em peso de um veí-culo alcalino, preferivelmente um hidróxido selecionado de hidróxido de sódio, hidróxido de potássio ou misturas dos mesmos.[021] In a preferred embodiment of the alkaline treatment mentioned in the process according to the invention, the crockery and cutlery come into contact with one or more aqueous cleaning solutions containing between 0.1 and 4% by weight of an alkaline vehicle, preferably a hydroxide selected from sodium hydroxide, potassium hydroxide or mixtures thereof.

[022]Outros veículos alcalinos preferidos - além ou ao invés dos hidróxidos selecionados de hidróxido de sódio e potássio - incluem, por exemplo, silicatos de metal alcali-no, etanolaminas, tais como, trietanolamina, dietanolamina e monoetanolamina e também carbonatos de metal alcalino de um veículo alcalino, preferivelmente um hidróxido selecionado de sódio ou hidróxido de potássio. Outros veículos alcalinos podem naturalmente, também ser usados, uma vez que isso é principalmente uma matéria de aumento de pH.[022] Other preferred alkali carriers - in addition to or instead of the hydroxides selected from sodium and potassium hydroxide - include, for example, alkali metal silicates, ethanolamines such as triethanolamine, diethanolamine and monoethanolamine and also alkali metal carbonates of an alkali carrier, preferably a hydroxide selected from sodium or potassium hydroxide. Other alkali carriers may of course also be used, since this is primarily a matter of increasing pH.

[023]A presente invenção também se refere a uma máquina para lavar louça institucional compreendendo vários tanques que são dispostos adjacentes um ao outro, de modo conhecido no princípio de cascata e dos quais líquido para enxágue ou líquido para lavagem é aspergido sobre as louças e talheres e então drenado de volta para os tanques, os tanques desti-nados a uma ou mais etapas de limpezas ácidas na operação do processo de acordo com a invenção sendo fabricados de mate-rial resistência a ácido e/ou revestido com material resis-tente a ácido.[023]The present invention also relates to an institutional dishwashing machine comprising several tanks which are arranged adjacent to one another in a manner known in the cascade principle and from which rinsing liquid or washing liquid is sprayed onto the crockery and cutlery and then drained back into the tanks, the tanks intended for one or more acid cleaning steps in the operation of the process according to the invention being manufactured from acid-resistant material and/or coated with acid-resistant material.

[024]Além disso, a presente invenção se refere a uma máquina para lavagem de tanque único, por exemplo, uma má-quina lavadora de louça doméstica, que pode ser usada em um processo de acordo com a invenção e que é fabricada de e/ou revestida com material resistente a ácido, mais especifica- mente nos lugares onde entra em contato com soluções ácidas de limpeza.[024] Furthermore, the present invention relates to a single-tank washing machine, for example a household dishwashing machine, which can be used in a process according to the invention and which is manufactured from and/or coated with acid-resistant material, more specifically in the places where it comes into contact with acidic cleaning solutions.

[025]O processo da invenção possui uma vantagem adicio-nal de remover os depósitos minerais sobre os copos e pra-tos, como os depósitos de cal, que são solúveis em solução ácida.[025]The process of the invention has an additional advantage of removing mineral deposits on glasses and plates, such as lime deposits, which are soluble in acid solution.

Example 1 Cleaning Serving Trays in a Krefft® Single Tank Dishwasher

[026]Para cada teste, 10 bandejas para servir alimentos novas e secas foram sujas com amido a temperatura ambiente por um processo de teste padronizado. Para esse fim, uma composição cerca de 6% aquosa contendo amido de milho foi resfriada a 75°C após ebulição e foi aplicada a cada bandeja com uma escova em uma quantidade de cerca de 4 mL. As bande-jas assim tratadas foram deixadas descansar por pelo menos três horas e então secas a cerca de 100°C por 16 horas. Após as bandejas terem sido resfriadas, testes de comparação fo-ram realizados em uma máquina para lavar louça de tanque único Krefft® de acordo com o seguinte esquema:a) limpeza por 1 minuto com solução aquosa a 0,3% em peso de um detergente alcalino padrão que permanece cons-tante (cerca de 17% em peso de hidróxido de metal alcalino, 14% em peso de tripolifosfato e 1,5% em peso de hipoclorito de metal alcalino e cerca de 1% em peso de silicato alcalino e o restante de água)b) aspersão completa da superfície da área das bandejas usando tipos diferentes de soluções de aspersão, a composição das mesmas sendo descrita em maiores detalhes na Tabela 1 para os vários testes.c) deixar que a solução aplicada por aspersão aja por 30 segundos.d) limpeza por 2 minutos com uma solução de acordo com a).[026]For each test, 10 new, dry food serving trays were soiled with starch at room temperature by a standardized testing process. For this purpose, an approximately 6% aqueous composition containing cornstarch was cooled to 75°C after boiling and was applied to each tray with a brush in an amount of approximately 4 mL. The trays thus treated were allowed to rest for at least three hours and then dried at approximately 100°C for 16 hours. After the trays had cooled, comparison tests were carried out in a Krefft® single-tank dishwashing machine according to the following scheme: a) cleaning for 1 minute with a 0.3 wt. % aqueous solution of a standard alkaline detergent which remains constant (about 17 wt. % alkali metal hydroxide, 14 wt. % tripolyphosphate and 1.5 wt. % alkali metal hypochlorite and about 1 wt. % alkali silicate and the remainder water); b) thorough spraying of the surface area of the trays using different types of spray solutions, the composition of which is described in greater detail in Table 1 for the various tests; c) allowing the sprayed solution to act for 30 seconds; d) cleaning for 2 minutes with a solution according to a).

[027]As soluções de limpeza e soluções aspergidas foram preparadas com água mole. A temperatura para limpeza na má-quina para lavar louça de tanque único Krefft® foi de 60°C.[027]The cleaning solutions and spray solutions were prepared with soft water. The temperature for cleaning in the Krefft® single-tank dishwashing machine was 60°C.

[028]Seis testes foram realizados primeiro em relação ao esquema descrito, a composição das soluções de limpeza a) e d) sendo mantida e apenas a solução de aspersão variando de teste para teste.[028]Six tests were first carried out in relation to the scheme described, the composition of the cleaning solutions a) and d) being maintained and only the spray solution varying from test to test.

[029]A limpeza foi avaliada por classificação em uma escala de 1 ( = nenhum sinal visível de limpeza) a 10 ( = remoção completa da sujeira).[029]Cleanliness was assessed by rating on a scale from 1 ( = no visible signs of cleanliness) to 10 ( = complete removal of dirt).

[030]Os resultados dos 6 testes são estabelecidos na Tabela 1.[030]The results of the 6 tests are set out in Table 1.

Table 1:

[031]Resultados de limpeza nos testes em relação ao esquema descrito, apenas a solução de aspersão variou de teste a teste. [031]Cleaning results in the tests in relation to the described scheme, only the spray solution varied from test to test.

[032]Conforme pode ser visto na Tabela 1, de longe, os melhores resultados de limpeza foram obtidos nos testes 3 a 5, onde uma solução de ácido metanossulfônico foi usada como a solução de aspersão. Consequentemente, o princípio de lim-peza nesse caso muito vantajoso consistiu na limpeza primei-ro com solução alcalina, então com solução ácida e após is-so, com solução alcalina novamente.[032]As can be seen from Table 1, by far the best cleaning results were obtained in tests 3 to 5, where a methanesulfonic acid solution was used as the spray solution. Consequently, the cleaning principle in this very advantageous case consisted of cleaning first with alkaline solution, then with acid solution and after that with alkaline solution again.

[033]Investigações adicionais mostraram que resultados semelhantes poderiam também ser obtidos com outros ácidos. É colocada ênfase específica com relação aos ácidos orgânicos: ácido fórmico, ácido glicólico, ácido glucônico, ácido ami- dossulfônico ou outros ácidos alcanossulfônicos, mais espe-cificamente com uma cadeia alcano de 1 a 4 átomos de carbo-no.[033]Further investigations showed that similar results could also be obtained with other acids. Specific emphasis is placed on organic acids: formic acid, glycolic acid, gluconic acid, amidosulfonic acid or other alkanesulfonic acids, more specifically with an alkane chain of 1 to 4 carbon atoms.

[034]Conforme pode ser visto desta disposição de teste simples, é possível, alterando-se o pH, obter-se excelentes resultados de limpeza na prática, mesmo com concentrações ácidas inferiores a 0,5% em peso do ácido ativo. Também fica claro que, usando concentrações de ácido inferiores, existe uma redução na neutralização parcial indesejável no processo de limpeza, por exemplo, em razão da solução de limpeza ade-rir à louça e talheres que são tratados na próxima etapa com uma solução de limpeza de pH oposto.[034]As can be seen from this simple test arrangement, it is possible, by altering the pH, to obtain excellent cleaning results in practice, even with acid concentrations of less than 0.5% by weight of the active acid. It is also clear that by using lower acid concentrations, there is a reduction in undesirable partial neutralization in the cleaning process, for example due to the cleaning solution adhering to crockery and cutlery which are treated in the next step with a cleaning solution of opposite pH.

Example 2: Test on a Meiko GSM conveyor dishwasher

[035]O teste que se segue foi realizado em uma máquina para lavar louça transportadora Meiko GSM®. Os testes foram realizados com pratos sujos de uma cantina. As condições na máquina para lavar louça Meiko GSM eram como se segue: Foi utilizado um limpador Perclin® Intensiv Flüssig (1,5 g/l; 3,2 mS/cm). Na máquina, foi usada uma água mole em uma quan-tidade de 500 l/h. O teor de ácido foi de 1,4 a 1,5% de áci-do fosfórico. À máquina tinha um sistema de aspersão consti-tuído com uma quantidade de aspersão de 36 l/hora e uma pressão de 400 kPa.[035]The following test was carried out in a Meiko GSM® conveyor dishwasher. The tests were carried out with dirty dishes from a canteen. The conditions in the Meiko GSM dishwasher were as follows: A Perclin® Intensiv Flüssig cleaner (1.5 g/l; 3.2 mS/cm) was used. Soft water was used in the machine at a rate of 500 l/h. The acid content was 1.4 to 1.5% phosphoric acid. The machine had a spray system consisting of a spray rate of 36 l/h and a pressure of 400 kPa.

[036]A tabela 2 mostra que os resultados de limpeza de-pendem de valores de pH diferentes nas barras diferentes.Tabela 2 [036]Table 2 shows that the cleaning results depend on different pH values in different bars.Table 2

[037]Nos testes adicionais, uma placa pingadeira foi instalada nas barras com um sistema de aspersão, de modo a impedir que o ácido escorra para dentro dos tanques para la- Tabela 3.Tabela 3 [037]In additional tests, a drip plate was installed on the bars with a sprinkler system to prevent acid from flowing into the tanks to wash them. Table 3.Table 3

[038]A partir das tabelas 2 e 3, pode ser visto que um resultado de limpeza muito bom é apenas obtido, se o valor do pH da primeira etapa for no mínimo de 10 ou superior. O desempenho da limpeza com a etapa ácida é sempre maior do que sem a etapa ácida. Isso pode ser visto no começo e no final do teste. Adicionalmente, pode ser visto que uma con- centração maior do ácido fosfórico leva a um melhor desempenho da limpeza.[038] From Tables 2 and 3 it can be seen that a very good cleaning result is only achieved if the pH value of the first step is at least 10 or higher. The cleaning performance with the acid step is always higher than without the acid step. This can be seen at the beginning and at the end of the test. Additionally it can be seen that a higher concentration of phosphoric acid leads to a better cleaning performance.

Example 3: The pH relationship between the first and third tanks of Meiko GSM

[039]Para obter a melhor relação de pH dos primeiro e terceiro tanques na Meiko GSM, foi realizado um teste com duas lavadoras de louça simples Krefft®. Na primeira máquina, um pH foi ajustado com NaOH, um segundo pH foi ajustado na segunda máquina para lavar louça Krefft®. A água foi amolecida com pH de 9,8 e a temperatura era de 60°C em ambas as máquinas. A primeira etapa foi de um minuto de limpeza, seguida por uma etapa de aspersão com ácido fosfórico a 1% e um tempo de contato de 30 segundos, além de uma etapa de limpeza adicional de dois minutos. Os resultados são mostrados na tabela 4 que se segue.Tabela 4 [039]To obtain the best pH ratio of the first and third tanks in the Meiko GSM, a test was carried out with two Krefft® single dishwashing machines. In the first machine, one pH was adjusted with NaOH, a second pH was adjusted in the second Krefft® dishwashing machine. The water was softened to a pH of 9.8 and the temperature was 60°C in both machines. The first step was a one-minute cleaning step, followed by a spray step with 1% phosphoric acid and a contact time of 30 seconds, plus an additional two-minute cleaning step. The results are shown in Table 4 below. Table 4

[040]A partir da tabela pode ser visto que parece ser melhor iniciar com um valor de pH de cerca de 11 e a etapa ácida e segue então com uma etapa alcalina que é superior em alcalinidade do que a primeira.[040]From the table it can be seen that it appears to be best to start with a pH value of about 11 and the acidic step and then follow with an alkaline step which is higher in alkalinity than the first.

Claims

1. Process for continuous or discontinuous machine dishwashing and removing starch from crockery and cutlery, in which the crockery and cutlery are treated at least in one step of the process with an acidic cleaning solution and, in another step of the process, with an alkaline cleaning solution, comprising the steps of: a) applying an acidic aqueous cleaning solution, before the final rinse cycle or the final rinse zone, to crockery and cutlery that are at least partially soiled by starch and b) removing the acidic aqueous cleaning solution and the starch in one or more steps that follow, the alkaline treatment occurring before and after the acid treatment and the alkaline and at least one acidic aqueous cleaning solution, one neutralizing the other at least partially, the process being CHARACTERIZED by the fact that an aqueous cleaning solution having a pH above 10 is used for the alkaline treatment of the crockery and cutlery, and in which the acidic aqueous cleaning solution contains between 0.01% and 10%, by weight, of one or more detergent substances based on the cleaning solution.

2. Process, according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the acidic aqueous cleaning solution contains one or more acids selected from mineral and/or organic acids.

3. Process, according to claim 2, CHARACTERIZED by the fact that at least one acid is present, which is selected from sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, formic acid, acetic acid, propanoic acid, glycolic acid, citric acid, maleic acid, lactic acid, gluconic acid, alkane sulfonic acid, amidosulfonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, oxalic acid, benzoic acid, phosphonic acids, polyacrylic acids or mixtures thereof.

4. Process, according to claim 3, CHARACTERIZED by the fact that at least one acid is present, which is selected from formic acid, glycolic acid, gluconic acid, amidosulfonic acid or alkanesulfonic acids, more particularly methanesulfonic acid or mixtures thereof.

5. Process according to any one of claims 1 to 4, CHARACTERIZED by the fact that the acidic aqueous cleaning solution contains less than 0.9% by weight, preferably less than 0.8% by weight and, more preferably, less than 0.5% by weight of one or more detergent substances, based on the cleaning solution.

6. Process according to any one of claims 1 to 5, CHARACTERIZED by the fact that the acidic aqueous cleaning solution can act on the crockery and cutlery and on the dirt for a certain contact time (during which the spraying ceases), the contact time of this aqueous cleaning solution with the crockery and cutlery being preferably from 2 to 100 seconds, more preferably from 5 to 100 seconds and most preferably from 8 to 25 seconds.

7. Process, according to claim 6, CHARACTERIZED by the fact that the crockery and cutlery are not intentionally sprayed during the contact time.

8. The process according to any one of claims 1 to 7, wherein the acidic aqueous cleaning solution is sprayed onto the crockery and cutlery as a fine, soft, mist-like liquid spray.

9. Process according to any one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED by the fact that the acidic aqueous cleaning solution is applied to the crockery and cutlery as a foam.

10. The process of claim 8 or 9, wherein the acidic aqueous cleaning solution is applied through suitable nozzles.

11. Process according to any one of claims 1 to 10, CHARACTERIZED by the fact that, during the alkaline treatment, the crockery and cutlery are contacted with one or more aqueous cleaning solutions, which contain between 0.1 and 4%, by weight, of an alkaline vehicle, preferably a hydroxide selected from sodium hydroxide, potassium hydroxide or mixtures thereof.

12. Process according to any one of claims 1 to 11, CHARACTERIZED by the fact that the pH of the waste water produced by the process is below 12, preferably below 11.

13. Institutional dishwashing machine, comprising several tanks that are arranged adjacent to each other in a known manner in the cascade principle and from which rinsing or washing liquid is sprayed onto the crockery and cutlery and then drained back into the tanks, CHARACTERIZED by the fact that the tanks intended for one or more acid cleaning steps, according to the invention, as defined in any one of claims 1 to 12, are manufactured from and/or coated with acid-resistant material.

14. Single tank washing machine, for example a domestic dishwasher, CHARACTERIZED by the fact that it is suitable for the process as defined in any one of claims 1 to 12 and that it is manufactured from and/or coated with acid-resistant material, more specifically in the places where it comes into contact with acidic cleaning solutions.