BRPI0115832B1 - Base de conexão para conectar cabos de alimentação de corrente de um motor elétrico aos condutores de fase de bobinas do motor elétrico - Google Patents

Description

“BASE DE CONEXÃO PARA CONECTAR CABOS DE

ALIMENTAÇÃO DE CORRENTE DE UM MOTOR ELÉTRICO AOS CONDUTORES DE FASE DE BOBINAS DO MOTOR ELÉTRICO”.

CAMPO DA INVENÇÃO A invenção refere-se a uma base de conexão para conectar cabos de alimentação de corrente a um motor elétrico e, mais especificamente, para conectar cabos de alimentação de corrente a condutores de fase acoplados as bobinas do motor elétrico.

As bases de conexão da invenção são tipicamente usadas em motores elétricos com uma corrente de 100 a 1300 A.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR A energia elétrica é alimentada a um motor elétrico de uma rede de alimentação através dos cabos de alimentação de corrente. Em sua primeira extremidade, os cabos de alimentação de corrente estão conectados a um centro abastecendo o motor elétrico e a segunda extremidade está conectada ao motor elétrico. Uma conexão ao motor elétrico é tipicamente realizada em uma caixa de junção do motor elétrico. As extremidades de condutores de fases acopladas às bobinas do estator do motor elétrico são conduzidas à caixa de junção, e os cabos de alimentação de corrente estão acoplados a essas extremidades quando conectados. Dependendo do propósito de uso, o motor elétrico está conectado à rede de alimentação por dispositivos de uma conexão em estrela ou uma conexão delta (em triângulo), isto é, conexão Y ou D. Dependendo do modo da conexão, a conexão dos cabos de alimentação de corrente na caixa de junção do motor elétrico é diferente, e o modo da conexão é tipicamente selecionado pelos elementos de base de conexão de montagem, isto é, placas de circuito, da caixa de junção de acordo com a conexão Y ou D.

Uma base de conexão revelada da técnica anterior consiste de uma base preparada a partir de um material isolante, tal como plástico, e a superfície traseira da base é acoplada a um flange da montagem metálica para fixar esta ao motor elétrico, ou a base é fixada diretamente ao fundo da caixa de junção do motor elétrico. A superfície de topo da base plástica é acoplada a terminais de cobre bruto em forma de U, um motor elétrico em três fases tipicamente compreendendo seis terminais deste tipo. O terminal em forma de U é inclinado a um ângulo de 90 graus.Os terminais estão arranjados na base de modo que existam três terminais lado a lado em duas fileiras, pela qual as bases dos terminais em forma de U estão opostas entre si. Um braço de um terminal está conectado à base plástica por dispositivos de uma conexão de parafuso, por exemplo. Neste caso, um equivalente, o qual recebe o parafuso, tem sido embutido ou fundido na base plástica no seu estágio de fabricação. O outro braço do terminal em forma de U está conectado a um cabo de alimentação de corrente de uma fase de alimentação tipicamente por dispositivos de uma conexão de terminal de cabo. Desse modo, o terminal de cabo está firmemente seguro ao braço do terminal tipicamente por uma porca com rosca de fixação. O condutor de fase da bobina está conectado à base do terminal em forma de U no modo de conexão correspondente. Os braços do terminal em forma de U, aos quais os condutores de alimentação de corrente estão conectados, são também inclinados em um certo ângulo em direção ao ponto central da forma em U.

Semelhante base de conexão revelada da técnica anterior é, entretanto, associada com um problema. A base de conexão requer três dispositivos de fixação, tipicamente combinações de porca com rosca, para cada terminal. O primeiro dispositivo de fixação é para fixar o terminal à base, o segundo para fixar o condutor de fase ao terminal e o terceiro para fixar o cabo de alimentação de corrente ao terminal. Desse modo, três superfícies de junção e três dispositivos de fixação são requeridos no terminal.

Em adição, no estágio de fabricação da base de conexão, dispositivos de fixação, tais como componentes receptores de parafuso, os quais devem ser manualmente ajustados ao molde no estágio de fabricação, devem ser embutidos na base plástica da base de conexão.

Desse modo, a fabricação da base é onerosa e o preço da base de conexão é desvantajoso.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO É um objeto da presente invenção eliminar as desvantagens da técnica anterior e proporcionar uma solução aperfeiçoada para uma base de conexão para cabos de alimentação de corrente de um motor elétrico. Isto é realizado por uma base de conexão, cujos aspectos característicos são definidos de acordo com a presente invenção nas reivindicações.

Uma base de conexão da invenção compreende uma carcaça preparada a partir de um material isolante e terminais acoplados à carcaça, os terminais sendo arranjados para compreender pelo menos um ângulo α e pelo menos uma primeira projeção e uma segunda projeção nas laterais opostas do ângulo a, e a carcaça é proporcionada com um primeiro dispositivo de recepção para receber pelo menos a primeira projeção do terminal e para manter este em conexão com a carcaça, e a carcaça é proporcionada com um segundo dispositivo de recepção para receber um dispositivo de fixação arranjado na primeira projeção do terminal e para travar este em conexão como carcaça, por meio do qual referido dispositivo de fixação é arranjado para travar o terminal à carcaça e para fixar o condutor de fase ao terminal.

Mais especificamente, o arranjo da invenção é caracterizado em que o terminal e a carcaça são formados de uma tal maneira que por usar o mesmo dispositivo de fixação, isto é, preferencialmente uma combinação de cavilha com rosca, pela qual o condutor de fase da bobina do motor elétrico está conectado ao terminal, também o terminal é travado de uma maneira imóvel à carcaça. Isto proporciona as vantagens substanciais que a quantidade de cobre que é requerida para fabricar um terminal é de aproximadamente 30 a 40% menor que na solução convencional, o número de dispositivo de fixação requerido é de aproximadamente 30% menor que e a estrutura que fixa os terminais à carcaça facilita a montagem dos condutores de fases e cabos de alimentação de corrente consideravelmente, como apenas uma ferramenta é requerida para segurar o dispositivo de fixação.

As configurações preferidas da invenção estão descritas nas reivindicações dependentes. A carcaça da base de conexão consiste preferencialmente de duas seções tridimensionais similares, as quais estão ligadas opostas uma a outra. Isto proporciona a vantagem que apenas um molde é requerido para fabricar a carcaça. A carcaça é preparada a partir de um material isolante eletricamente. Preferencialmente, a carcaça é preparada a partir de um material termoplástico por moldagem por injeção, neste caso a fabricação pode ser facilmente automatizada. A carcaça inteira é preparada a partir de um material termoplástico reciclável e não possui nem uma só partes metálicas embutidas.

Os terminais da base de conexão são formados de modo a compreender pelo menos um ângulo α e, nas laterais opostas do ângulo a, pelo menos uma primeira projeção, isto é, uma superfície de junção para o condutor de fase, e uma segunda projeção, isto é, uma superfície de junção para o condutor de alimentação de corrente. O ângulo α é preferencialmente menor que 90 graus. Desse modo, a forma do terminal é tal que só compreende as superfícies de junção necessárias e as partes requeridas para transferir energia do terminal, e isto é o por quê do tamanho do terminal e a quantidade de cobre requerida poderem ser mantidos pequenos.

Os primeiros dispositivos de recepção, os quais estão na borda interna da carcaça da base de conexão e nos quais o dispositivo de fixação do condutor de fase do terminal é arranjado e travado, consistem de uma cavidade proporcionada na borda interna da carcaça. A cavidade possui uma forma similar à base do dispositivo de fixação.

Cavilhas e porcas hexagonais são preferencialmente usadas como dispositivo de fixação.

Desse modo, a cavidade possui uma forma hexagonal, e o torneamento da cabeça da cavilha ou da porca montado na cavidade é prevenido. Isto proporciona a vantagem de ser consideravelmente mais fácil montar os condutores de fase no condutor, devido apenas uma ferramenta, tal como uma chave de boca de forquila, ser necessária para segurar o dispositivo de fixação.

Na superfície de topo da carcaça da base de conexão existem os segundos dispositivos de recepção, nos quais o dispositivo de fixação do cabo de alimentação de corrente é arranjado e travado. Os dispositivos de recepção consistem de uma cavidade proporcionada na superfície de topo da carcaça, a seção transversal da cavidade, preferencialmente possuindo uma forma similar à base do dispositivo de fixação. Cavilhas e porcas hexagonais convencionais são preferencialmente usadas como dispositivo de fixação. Desse modo, a cavidade possui preferencialmente uma forma hexagonal, e o torneamento da cabeça da cavilha ou da porca montado na cavidade é prevenido. Em adição, um elemento de mola, tal como uma mola helicoidal, cujo comprimento é igual à profundidade da cavidade, é arranjada na cavidade, a função da qual elemento de mola é para sustentar o dispositivo de fixação para facilitar a montagem do cabo de alimentação de corrente e para inclinar para baixo quando as placas de circuito do dispositivo de conexão estão montadas em suas posições.

Quando visto da direção da borda interna, o contorno da superfície de topo da seção formando a carcaça da base de conexão é angular, por meio do qual a parte central da seção é maior que as partes laterais da seção e as partes laterais da superfície de topo da seção estão inclinadas para baixo em um ângulo β à parte central.

Correspondentemente, na lateral da borda interna, a superfície de topo da seção formando a carcaça é maior que na lateral da borda externa, por meio da qual na lateral da borda externa, a superfície de topo é inclinada para baixo em um ângulo β. Em relação ao ângulo α, o ângulo β é preferencialmente β = 90 - α graus. Esta estrutura e as medidas desta proporcionam a vantagem que placas de circuito similares podem ser usadas na base de conexão para conectar uma conexão em estrela ou uma conexão em delta (em triângulo), e desse modo, apenas três placas de circuito são requeridas. Em adição, em uma conexão em estrela, todas as três placas de circuito podem ser montadas no topo uma da outra, e, portanto o ponto em estrela não aquece tanto e as placas de circuito são mantidas a salvo. A base de conexão da invenção também proporciona a vantagem que na estrutura da invenção, os terminais estão amplamente em contato com a carcaça. Como resultado, os terminais são resfriados eficientemente, quando o calor passa facilmente das partes de cobre do terminal à carcaça plástica do dispositivo de conexão.

Outra vantagem é que a carcaça é preparada a partir de um material termoplástico que pode ser reciclado e usado novamente, o que o torna um material ecológico. Também, a quantidade de cobre requerida para os terminais e placas de circuito é de 30 a 40 % menor que na solução conhecida.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

No seguinte, a invenção será descrita em maior detalhe por meio dos desenhos anexados, nos quais A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma base de conexão de acordo com a configuração da invenção e conectada a uma conexão em estrela, A Figura 2 é uma seção transversal em perspectiva da base de conexão de acordo com a Figura 1, montada em um flange e conectada a uma conexão delta (em triângulo), A Figura 3 é uma seção transversal da base de conexão de acordo com a Figura 1, montada em um flange e conectada a uma conexão delta (em triângulo), A Figura 4 é uma seção transversal de uma metade da base de conexão de acordo com a Figura 1; A Figura 5 mostra a estrutura de um terminal da base de conexão de acordo com a Figura 1, A Figura 6 mostra a estrutura de uma placa de circuito da base de conexão de acordo com a Figura 1, A Figura 7 é uma vista em perspectiva de uma metade da carcaça da base de conexão de acordo com a Figura 1, A Figura 8 mostra a metade da carcaça da base de conexão de acordo com a Figura 1, vista da direção da borda interna, A Figura 9 mostra a metade da carcaça da base de conexão de acordo com a Figura 1, vista da direção da borda externa, A Figura 10 mostra a metade da carcaça da base de conexão de acordo com a Figura 1, vista da direção da superfície de topo, A Figura 11 mostra a metade da carcaça da base de conexão de acordo com a Figura 1 em seção transversal, vista de uma cavidade para um parafuso de fixação de um cabo de alimentação de corrente, e A Figura 12 mostra a base de conexão de acordo com a Figura 1, conectada a uma conexão delta (em triângulo).

DESCRIÇÃO DA CONFIGURAÇÃO PREFERIDA

As Figuras de 1 a 12 ilustram um exemplo da estrutura e operação de uma base de conexão de acordo com uma configuração típica preferida. A Figura 1 é uma vista em perspectiva da estrutura de uma configuração de uma base de conexão. Semelhante base de conexão é adequável para um motor elétrico de três fases. A base da conexão compreende uma carcaça 3 e terminais 4 nesta. Existem seis terminais 4 para conectar o motor de três fases, e desse modo o motor pode ser conectado ou a uma conexão em estrela (conexão Y) ou uma conexão delta (em triângulo - conexão D). De acordo com as figuras de 2 a 4, condutores de fase 2 acoplados às bobinas do motor elétrico estão conectados a uma primeira superfície de junção 41 dos terminais 4,e cabos de alimentação de corrente 1 de um centro alimentando o motor elétrico estão conectados a uma segunda superfície de junção 42. Em outras palavras, a base de conexão age como um ponto de conexão, no qual os cabos de alimentação de corrente 1 estão acoplados aos condutores de fase 2 das bobinas do motor elétrico. Na base de conexão, por mudar a posição dos elementos estruturais, isto é, placas de circuito 19, da base de conexão, o motor elétrico pode ser conectado ou a uma conexão em estrela ou a uma conexão delta (em triângulo). A base de conexão é colocada em uma caixa de junção do motor elétrico.

De acordo com a Figura 1, a carcaça 3 da base de conexão preferencialmente compreende duas seções similares 3a e 3b. As seções estão posicionadas próximas entre si de modo que as bordas mais elevadas, isto é, as bordas internas D, estão opostas entre si, desse modo formando a carcaça 3 do dispositivo de conexão. A carcaça 3 é preferencialmente preparada a partir de um material termoplástico reciclável por moldagem por injeção. A carcaça 3 é preparada a partir de uma material eletricamente isolante. Como as seções são similares na forma, elas podem preferencialmente ser fabricadas usando o mesmo molde.

As Figuras de 7 a 11 mostram em maior detalhe a estrutura de uma configuração da seção 3a, 3b formando uma metade da carcaça 3. A Figura 7 mostra que a seção é um objeto termoplástico alongado tridimensional. A seção, desse modo compreende uma superfície de topo A, uma primeira extremidade Bl, uma segunda extremidade B2, uma borda externa C, uma borda interna D e uma superfície traseira E. A superfície traseira E é uma superfície estabelecida no sentido oposto a uma base de montagem, tal como um flange 17. A superfície traseira compreende terminais de projeção 22, os quais definem a distância entre as seções quando as duas metades similares 3a, 3b, estão estabelecidas próximas entre si de modo que as bordas internas D estão opostas entre si para formarem a carcaça 3. A carcaça 3 compreende espaços de montagem 20 para três terminais paralelos 4. Os espaços de montagem 20 para os terminais 4 consistem de nervuras 21 na borda interna D para receber um terminal 4 e recessos na borda interna D e na superfície de topo A, possuindo o tamanho dos terminais 4 e sendo mostrados nas Figuras de 8 a 10.

Naturalmente, esse tipo de forma é apenas uma maneira de implementar o espaço de montagem 20 para um terminal 4. As nervuras também proporcionam isolamento nas bordas do terminal 4, o qual alonga a camada de isolamento entre os terminais paralelos 4 e faz o comprimento do percurso, isto é, a linha de fuga, das correntes de superfícies mais longo. O terminal 4 é arranjado no espaço de montagem 20 por inserir este da direção da superfície de topo A em uma fenda entre as nervuras 21 na borda interna D e a parede do espaço de montagem 20. Quando a carcaça 3 em sua posição de uso, isto é, na superfície traseira E oposta a base de montagem, e o terminal está em sua posição no espaço de montagem, o terminal 4 fica em sua posição na fenda, sustentado pelas nervuras 21, e a maioria de sua área de superfície é sustentada na borda interna D da carcaça 3 e na superfície de topo A da carcaça 3 no espaço de montagem 20. Em adição, na borda interna D imediatamente abaixo do espaço de montagem 20 existem terminais de orientação 23, entre os quais a base de um terminal de cabo 11 de um condutor de fase 2 está estabelecido e os quais guiam os condutores de fase 2 que são conduzidos a uma certa direção e previnem que os condutores de fase 2 sejam montados bem próximos entre si.

As Figuras 7, 8 e 9 mostram, o contorno da superfície de topo A da carcaça 3, quando visto da direção da borda interna D e a borda externa C, é angular. No terminal 4 no meio, o plano do centro A’ da superfície de topo A e o espaço de montagem 20 nesta são maiores que os espaços de montagem 20 para terminais 4 nas laterais. Nos espaços da montagem 20 para terminais 4 nas laterais, as superfícies laterais A” da superfície de topo A estão inclinadas de acordo com a configuração em um ângulo de 17 graus a baixo, o que significa que no ponto central A’, a carcaça 3 é maior que as laterais A”.Como a Figura 11 mostra, também na lateral da borda interna D, a superfície de topo A da metade da seção formando a carcaça 3 é maior que na lateral da borda externa C. Na lateral da borda externa C, a superfície de topo A está, de acordo com a configuração, inclinada em um ângulo de 17 graus abaixo, o que significa que a borda interna D da carcaça 3 é mais elevada que a borda externa C. É essencial que ambos ângulos de inclinação acima sejam substancialmente iguais. Naturalmente, o tamanho dos ângulos de inclinação acima mencionados pode ser outro diferente de 17 graus. A Figura 5 mostra a estrutura de um terminal 4 de acordo com uma configuração. O terminal 4 é preparado a partir de metal, preferencialmente de cobre. Os terminais podem ser preparados a partir de cobre puro, sendo adequável para conectar os condutores de cobre, ou os terminais podem também ser preparados a partir de cobre com folha de Flandres (estanho), neste caso são adequáveis para conectar os condutores de alumínio. O terminal 4 possui uma forma plana e aproximadamente em seu ponto central, é inclinado para formar um ângulo a, o qual está preferencialmente em relação ao ângulo β entre a superfície de topo A da carcaça 3 e a borda interna D de cordo com a fórmula α = 90 - β, desta maneira o ângulo α sendo 73 graus. Γ e modo, o terminal preferencialmente compreende duas projeções, isto é, uma projeção 41, isto é, uma superfície de junção para o condutor de fase 2, estabelecida do lado oposto a borda interna D do espaço de montagem 20, e uma projeção 42, isto é, uma superfície de junção para o cabo de alimentação de corrente 1, estabelecida do lado oposto a superfície de topo A. A projeção 41 compreende uma abertura para receber um dispositivo de fixação 12, 13, tal como uma combinação de cavilha 12 e porca 13, a qual fixa o condutor de fase 2 ao terminal 4. Este dispositivo de fixação também age como um dispositivo de fixação para travar o terminal 4 em sua posição na carcaça 3. Correspondentemente, a projeção 42 compreende uma abertura para receber um dispositivo de fixação 6, 7, tal como uma combinação de cavilha 6 e porca 7, a qual fixa o cabo de alimentação de corrente 1 ao terminal 4. Na projeção 42 do terminal 1, recebendo o cabo de alimentação de corrente 1, as bordas da barra da extremidade da barra de conexão compreendem chanfras 4a de aproximadamente 30 graus. Seu propósito é para facilitar a montagem dos cabos e permitir o terminal de cabo 5 do cabo de alimentação de corrente 1 ser direcionado até certo grau obliquamente ao terminal 4. A Figura 4 mostra uma configuração, na qual um terminal 4 é arranjado na carcaça 3, em maior detalhe. De acordo com as Figuras 4, 8 e 10, na carcaça 3, o espaço de montagem 20 para o terminal próximo a borda interna D compreende um entalhe 14, através do qual o dispositivo de fixação 12 juntamente com o terminal 4 são conduzidos à cavidade 15 no fundo do entalhe 14, a cavidade possuindo uma forma similar à base do dispositivo de fixação 12 e penetrando a superfície da borda interna D. O terminal 4 é travado em sua posição na conexão com a carcaça 3, como os dispositivo de fixação 12, isto é, a cavilha 12, é removida através do terminal 4 e está estabelecida em sua posição na cavidade 15, a qual previne o dispositivo de fixação de mover na direção da superfície de topo A. As nervuras mantém o terminal 4 do lado oposto da carcaça 3. Desse modo, arranjando na fenda formada pelas nervuras 21 e travando de maneira imóvel pelo dispositivo de fixação 12, 13 do condutor de fase 2, o terminal 4 é fixado à carcaça 3.

Como o condutor de fase 2 do terminal de cabo 11 está fixado ao terminal 4 por meio do dispositivo de fixação compreendendo uma cavilha 12 e uma porca, o terminal 4 é também travado em sua posição na carcaça 3. Em adição, esta maneira de fixar não possui qualquer estrutura onde o plástico da carcaça 3 podería ser pressionado entre duas partes de metal. Outro modelo possível para implementar um dispositivo de fixação similar é formar apenas uma cavidade 15 da forma do dispositivo de fixação, tal como uma porca 13, na borda interna D do espaço de montagem 20 na carcaça 3, pela qual a porca 13 está estabelecida na cavidade antes do terminal 4 ser inserido na fenda. O condutor de fase 2 está fixado em sua posição para empurrar a cavilha 12 através de um buraco na montagem do terminal de cabo 11 e uma abertura no terminal, pela qual a porca 13 age como um equivalente pelo qual a cavilha 12 é fixada de modo a fixar o terminal 4 à carcaça 3 de uma maneira similar à descrita acima.

Além do mais, Figuras 3, 4 e 10 mostram que na superfície de topo A da carcaça 3, no espaço de montagem 20 para o terminal existe uma cavidade 10, a qual possui uma forma da base do dispositivo de fixação 6, 7 e a qual é direcionada da superfície de topo A em direção a superfície traseira E. É pretendido para receber o dispositivo de fixação 6, 7, isto é, a combinação de cavilha 6 e porca 7, pela qual o cabo de alimentação de corrente 1 é fixado ao terminal 4. A profundidade da cavidade 10 corresponde aproximadamente ao tamanho da cavilha 6. A cabeça da cavilha 6 na cavidade 10 defronta-se com o fundo da cavidade 10. Uma mola 8, preferencialmente uma mola helicoidal, é também montada na cavidade 10. O propósito da mola 8 é para sustentar a cavilha 6 e pressionar a cavilha 6 em sua posição estabelecida à parte superior da cavidade 10 de modo que a cabeça da cavilha 6 esteja oposta ao terminal 4. O dispositivo de fixação 6, 7 também compreende uma arruela de segurança 9a e uma arruela 9b, por meio das quais, a expansão de calor do terminal de cabo 5 na extremidade do cabo de alimentação de corrente 1 montado no terminal 4 pode ser compensado. Desse modo, a base de conexão pode ser usada para conectar tanto cabos de cobre quanto cabos de alumínio e desempenhar os requerimentos de montagem definidos pelo padrão Finlandês. Naturalmente, na estrutura acima, as posições da cavilha 6 e a porca 7 também podem ser trocadas de modo que a porca 7 seja arranjada para ser sustentada pela mola 8 na cavidade 10 e a cavilha 6 seja montada como acima quando o cabo de alimentação de corrente 1 é conectado ao terminal 4. A mola 8 também permite o movimento para cima e para baixo longitudinal , isto é a elasticidade, da cavilha 6 na cavidade 10, a qual é uma significante propriedade quando placas do circuito 19 estão montadas. A Figura 6 mostra a estrutura de uma placa do circuito 19. A placa do circuito 19 é uma barra plana de cobre, a qual está inclinada para ser angular de modo que sua forma corresponda à forma da superfície de topo A da carcaça 3. Desse modo, o ponto central 19a da placa do circuito 19 é maior que as extremidade 19b desta quando a placa de circuito está em sua posição. Nesta configuração, o ângulo entre o ponto central 19a e as extremidades 19b corresponde à forma da superfície de topo A da carcaça 3, isto é, β = 17 graus. O ângulo de inclinação de acordo com esta configuração é vantajoso, devido, neste caso, a ordem, na qual as cavilhas da conexão dos cabos de alimentação de corrente 1 serem fechadas, e não é essencial, porém elas podem ser fechadas em uma ordem desejada. As extremidades 19b da placa de circuito estão proporcionadas com aberturas alongadas 25 no eixo da placa de circuito, através do qual abre as cavilhas de conexão 6 dos cabos de alimentação de corrente 1 que são conduzidas. No ponto central 19a da placa de circuito 19 existe também uma abertura 26, a qual está um pouco ao lado da linha do eixo da placa de circuito 19. Quando uma conexão em estrela é usada, a cavilha da conexão 6 do cabo de alimentação de corrente 1 no meio é levada através da abertura 26.

Três placas de circuito 19 são requeridas na base de conexão, e possuem uma forma idêntica. As placas de circuito 19 são preparadas a partir de cobre. As placas de circuito 19 podem ser preparadas a partir de cobre puro e ser adequável para conectar condutores de cobre, ou podem ser preparadas a partir de cobre com folha de Flandres (estanho), sendo adequáveis para conectar condutores de alumínio. As placas de circuito 19 são usadas para conectar o motor elétrico a uma conexão em estrela ou delta (em triângulo). Na conexão em estrela, todas as placas de circuito 19 estão estabelecidas no topo de uma da outra e longitudinalmente sobre uma metade da carcaça 3, pela qual um ponto em estrela para a conexão é proporcionado neste lado da carcaça 3.

Correspondentemente, os cabos de alimentação de corrente 1 estão conectados à outra metade da carcaça 3. Na conexão delta (em triângulo) todas as três placas de circuito 19 estão estabelecidas uma por uma transversalmente sobre ambas as metades da carcaça. Os cabos de alimentação de circuito 1 estão conectados a qualquer uma das metades das carcaça 3. Se o motor é um motor elétrico de alta potência requerendo uma alta corrente de alimentação de energia, dois cabos paralelos de alimentação de corrente 1 podem ser colocados para o motor e eles podem ser conectados aos terminais 4 em ambos os lados da carcaça 3, como mostrado nas Figuras 2 e 3.

Na base de conexão de acordo com a configuração, a forma da superfície de topo A da carcaça 3, compreendendo chanfras de 17 graus ambas em direção as extremidades Bl, B2 da carcaça 3 e em direção a outras extremidades externas C, a forma angular das placas de circuito 19, compreendendo chanfras de 17 graus entre as extremidades 19b e a parte do centro 19a, e o ângulo de 73 graus entre as projeções 41 e 42 dos terminais 4 permitem que por usar três placas de circuito 19 idênticas, tanto em uma conexão em estrela quanto uma conexão delta (em triângulo) podem ser implementadas no dispositivo de conexão. Esta solução também proporciona a vantagem que se dois cabos paralelos de alimentação de corrente 1 forem conduzidos à base de conexão do mesmo lado, nem uma só das partes de elevação separadas são requeridas quando os cabos são conectados aos terminais 4 da base de conexão 4.

De acordo com a Figura 2, uma vedação de borracha 18 compreendendo buracos 18a para os condutores 2 pode ser montada ou em conexão com o dispositivo de conexão na abertura do flange 17, ou, se a base de conexão é montada diretamente no fundo da caixa de junção do motor elétrico, na abertura da caixa de junção, do qual os condutores de fase do motor são inseridos aos terminais do dispositivo de conexão. A vedação proporciona a vantagem que nenhumas impurezas, sujeira, ou umidade passam para dentro do motor para danificar sua operação. Ao mesmo tempo, a vedação de borracha 18 protege os condutores de fase de modo que nenhuma proteção separada, tal como proteção de plástico retraído, é requerida no buraco. A vedação de borracha 18 também compreende buracos separados para uns condutores auxiliares de dispositivo. E para ser entendido que a descrição acima e as figuras relacionadas estão apenas pretendendo ilustrar a presente invenção. Portanto, a invenção não está restrita apenas à configuração descrita acima ou definida nestas reivindicações, porém várias diferentes variações e modificações da invenção, as quais são possíveis dentro da idéia inventiva definida nas reivindicações anexadas, estarão aparentes aos versados na técnica.

Claims (15)

1. Base de conexão para ser usada para conectar cabos de alimentação de corrente (1) de um motor elétrico aos condutores de fase (2) de bobinas do motor elétrico, compreendendo uma carcaça (3) preparada de um material isolante e terminais (4) acoplados à carcaça, em que os terminais (4) estão arranjados para compreender pelo menos um ângulo (a) e pelo menos uma primeira projeção (41) e pelo menos uma segunda projeção (42) nas laterais opostas do ângulo (a), a carcaça (3) é proporcionada com primeiro dispositivo de recepção (21) para receber pelo menos a primeira projeção (41) do terminal (4) e para manter este com a carcaça (3), CARACTERIZADA pelo fato de que a carcaça (3) é proporcionada com segundo dispositivo de recepção (14) para receber um dispositivo de fixação (12, 13) arranjado na primeira projeção (41) do terminal (4) e para travar este na conexão com a carcaça (3), pela qual o dispositivo de fixação (12, 13) é arranjado para travar o terminal (4) à carcaça (3) e fixar o condutor de fase (2) ao terminal (4).

2. Base de conexão de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a carcaça (3) compreende duas seções tridimensionais similares, as quais são preparadas a partir de um material eletricamente isolante.

3. Base de conexão de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a carcaça (3) é preparada a partir de um material termoplástico por moldagem por injeção.

4. Base de conexão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a seção formando a carcaça (3) compreende uma superfície de topo (A), uma primeira extremidade (Bl), uma segunda extremidade (B2), uma borda externa (C), uma borda interna (D) e uma superfície traseira (E) sendo uma superfície para ser estabelecida no sentido oposto a uma base de montagem, pela qual a borda interna (D) da seção é proporcionada com o dispositivo de recepção (21) para receber a primeira projeção (41) do terminal (4) e para manter este em conexão com a carcaça (3).

5. Base de conexão de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que os dispositivos de recepção (21) consistem de nervuras.

6. Base de conexão de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que os dispositivos de recepção (14, 15), para receberem o dispositivo de fixação (12, 13) para ser arranjado na primeira projeção (41) do terminal (4) e para travar este em conexão com a carcaça (3) compreendem uma cavidade (15) na borda interna (D) da carcaça (3).

7. Base de conexão de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que forma da cavidade (15) corresponde à base dos dispositivos de fixação (12, 13).

8. Base de conexão de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que na superfície de topo (A) da carcaça (3) existem três dispositivos de recepção (10) para receber os dispositivos de fixação (6,7) do cabo de alimentação de corrente (1), o dispositivo de recepção (10) compreendendo uma cavidade (10) proporcionada na superfície de topo (A), a seção transversal da cavidade possuindo a forma da base dos dispositivos de fixação (6, 7).

9. Base de conexão de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo de recepção (10) é proporcionado com um elemento de mola (8), cujo comprimento é substancialmente igual à profundidade do dispositivo de recepção (10) e o qual suporta os dispositivos de fixação (6, 7).

10. Base de conexão de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o ângulo (a) entre a primeira projeção (41) e a segunda projeção (42) do terminal (4) é menor que 90 graus.

11. Base de conexão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 4, CARACTERIZADA pelo fato de que quando visto da direção da borda interna (D), o contorno da superfície de topo (A) da seção formando a carcaça (3) é angular, pelo qual a parte central (A’) da seção é maior que as partes laterais (A”) da seção e as partes laterais (A”) da superfície de topo (A) da seção são inclinadas abaixo em um ângulo (β) na parte central (A’).

12. Base de conexão de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que na lateral da borda interna (D), a superfície de topo (A) da seção formando a carcaça (3) é mais elevada que na lateral da borda externa (C), pela qual, na lateral da borda externa (C), a superfície de topo (A) é inclinada abaixo no ângulo (β).

13. Base de conexão de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, CARACTERIZADA pelo fato de que o ângulo (β) está em relação ao ângulo (a), pelo qual substancialmente β = 90 - α graus.

14. Base de conexão de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a base de conexão compreende três placas de circuito (19) para conectar a base de conexão de acordo com uma conexão em estrela ou uma conexão delta (em estrela).

15. Base de conexão de acordo com qualquer uma das reivindicações de 11 a 14, CARACTERIZADA pelo fato de que a placa de circuito (19) é inclinada para ser angular, por meio da qual a parte central (19a) da placa de circuito (19) é maior que as extremidades (19b) desta quando a placa de circuito está em sua posição, e o ângulo (y) entre a parte central (19a) e as partes da extremidade (19b) está em relação à forma da superfície de topo (A) da carcaça (3), pela qual substancialmente γ = 180 - β graus.