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BRMU8902511U2 - Technical layout introduced in polypropylene film and manufacturing process - Google Patents

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BRMU8902511U2
BRMU8902511U2 BRMU8902511U BRMU8902511U2 BR MU8902511 U2 BRMU8902511 U2 BR MU8902511U2 BR MU8902511 U BRMU8902511 U BR MU8902511U BR MU8902511 U2 BRMU8902511 U2 BR MU8902511U2
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BR
Brazil
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polypropylene
manufacturing process
polypropylene film
resins
film
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Portuguese (pt)
Inventor
Roberto Aparecido Argentino
Original Assignee
Roberto Aparecido Argentino
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Roberto Aparecido Argentino filed Critical Roberto Aparecido Argentino
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

DISPOSIçãO TéCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAçãO. A presente Patente DE Modelo de Utilidade refere- se a Disposição Técnica Introduzida e Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação, (1), destinado a indústria têxtil, brindes, brinquedos, peef food, embalagens de alimentos, embalagens de líquidos e pastas, sendo caracterizado por ser formado por três camadas coextrusadas de polipropileno, camada externa (2), intermediária (3) e externa (4), todas em formato de balão e espessuras variáveis compreendidas entre 20 e 200 microns por parede, sendo bobinado em tubo de 6" de diâmetro em folha única com largura de até 1200 mm., sendo que a Camada Externa (2) utiliza resinas cujas propriedades técnicas outorgam temperatura de amolecimento maior, sendo que a Camada Intermediária (3) será incorporada de resinas que darão a resistência mecânica e a resistência ao impacto e a Camada Interna (4) será provida de resinas que terão a finalidade de boa selagem e resistência ao impacto.TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN A POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS. This Utility Model Patent refers to the Introduced Technical Provision and Polypropylene Film and Manufacturing Process, (1), intended for the textile industry, gifts, toys, peef food, food packaging, liquid packaging and pastes, being characterized by being formed by three coextruded layers of polypropylene, outer layer (2), intermediate layer (3) and outer layer (4), all in balloon format and varying thicknesses between 20 and 200 microns per wall, being wound in a tube of 6 "in diameter in a single sheet with a width of up to 1200 mm., with the Outer Layer (2) using resins whose technical properties grant a higher softening temperature, and the Intermediate Layer (3) will be incorporated with resins that will give the mechanical resistance and impact resistance and the Inner Layer (4) will be provided with resins that will have the purpose of good sealing and impact resistance.

Description

"DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO""TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS"

1. INTRODUÇÃO1. INTRODUCTION

O presente relatório descritivo de Patente de Modelo de Utilidade refere-se a Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação, o qual é caracterizado por ser constituído por três camadas coextrusadas de polipropileno, todas em formato de balão e com espessuras variáveis compreendidas entre 20 e 200 microns.The present Utility Model Patent specification report relates to the Technical Provision Introduced in Polypropylene Film and the Manufacturing Process, which is comprised of three coextruded polypropylene layers, all in balloon shape and varying thicknesses. between 20 and 200 microns.

2. CAMPO DE APLICAÇÃO2. FIELD OF APPLICATION

O campo de aplicação desta Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação é amplo já que o mesmo é destinadao a indústria têxtil, brindes, brinquedos, peef food, embalagens de alimentos, embalagens de líquidos e pastas.The field of application of this Technical Provision Introduced in Polypropylene Film and Manufacturing Process is wide as it is intended for the textile industry, gifts, toys, peef food, food packaging, liquid packaging and pastes.

3. FINALIDADES3. PURPOSES

Dentre as finalidades de uso deste Filme de Polipropileno, devemos destacar que o mesmo é uma alternativa ao filme de PVC5 principalmente nas áreas descritas no campo de aplicação.Among the purposes of using this polypropylene film, it should be noted that it is an alternative to PVC5 film mainly in the areas described in the field of application.

4. ESTADO DA TÉCNICA4. State of the art

No estado atual da técnica e de acordo com Buscas realizadas no Banco de Dados do INPI, foram encontrados os seguintes documentos:In the current state of the art and according to searches performed in the INPI Database, the following documents were found:

. PI 0601815-7 denominada "Filme de Polipropileno Extrudado, Processo Para Preparação de um Filme de Polipropileno Extrudado, Filme e Artigo, a qual refere-se a um filme polipropileno extrudado biorientado recebendo um terceiro estiramento adicional compreendendo uma camada estrutural de homopolímero de polipropileno com teor de extraíveis em xileno standard ou baixo, ou seja, cristalinidade standard ou alta. O dito filme apresenta propriedades de rigidez, resistência mecânica e permeabilidade ao vapor d<39>água aperfeiçoadas, sendo especialmente adequado para produção de embalagens. A presente invenção ainda refere-se a um processo de preparação de um filme de polipropileno extrudado, tal como mencionado acima. PI0503167-2 denominada de "Filme de Polipropileno Biorientado Multicamada, Processo Para Preparar um Filme de Polipropileno Biorientado Multicamada e Artigo Compreendendo o Referido Filme", o qual refere-se a um filme de polipropileno biorientado (bopp) multicamada compreendendo pelo menos uma camada externa composta por uma blenda de poliestireno e copolímero de estireno e butadieno, assim como seu processo de preparação. A invenção ainda refere-se a um artigo compreendendo o dito filme de bopp, tais como rótulos e etiquetas auto- adesivas. O filme da presente invenção apresenta energia superficial, brilho e resistência à abrasão aperfeiçoados.. PI 0601815-7 called "Extruded Polypropylene Film, Process For Preparation of an Extruded Polypropylene Film, Film and Article", which relates to a bioriented extruded polypropylene film receiving a third additional stretch comprising a structural layer of polypropylene homopolymer having extractable content in standard or low xylene, i.e. standard or high crystallinity This film has improved stiffness, mechanical strength and water vapor permeability properties and is especially suitable for packaging production. refers to a process for preparing an extruded polypropylene film as mentioned above PI0503167-2 referred to as "Multilayer Bioriented Polypropylene Film, Process for Preparing a Multilayer Bioriented Polypropylene Film and Article Comprising Said Film", the which refers to a bamp multicam polypropylene (bopp) film comprising at least one outer layer composed of a polystyrene blend and styrene butadiene copolymer, as well as their preparation process. The invention further relates to an article comprising said bopp film, such as self-adhesive labels and tags. The film of the present invention has improved surface energy, gloss and abrasion resistance.

PI 0511238-9, denominada de "Processo Para Produzir Filme de Polipropileno", a qual relaciona-se a um processo para produzir um filme de polipropileno possuindo um pequeno coeficiente de fricção dinâmico (cof) e a um filme obtido por este processo. A invenção também se relaciona ao uso de uma composição de polipropileno em um processo de formação de filme a fim de reduzir a quantidade exigida de agente antifricção para alcançar um certo cof e, alternativamente, ao uso de uma composição de polipropileno em um processo de formação de filme a fim de reduzir o tempo de armazenagem exigido para alcançar um certo cof.PI 0511238-9, known as "Process for Producing Polypropylene Film", which relates to a process for producing a polypropylene film having a small dynamic coefficient of friction (cof) and a film obtained by this process. The invention also relates to the use of a polypropylene composition in a film forming process in order to reduce the amount of antifriction agent required to achieve a certain cof and alternatively to the use of a polypropylene composition in a forming process. to reduce the storage time required to achieve a certain cof.

5 - DIFERENCIAL TÉCNICO Da análise dos documentos encontrados, verificamos que as Patentes ou Pedidos de Patentes encontrados nada tem a ver com a Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação objeto do presente Pedido de Patente já que filme ora em questão é formado por três camadas coextrusadas de polipropileno, cada uma com as suas próprias características técnicas e desenvolvidas para atender resoluções de organismos nacionais e internacionais tais como ANVISA; GMC ou Grupo Mercado Comum do MERCOSUL e FDA ou Food Drug Administration dos Estados Unidos da América. 6 - DESCRIÇÃO DOS DESENHOS5 - TECHNICAL DIFFERENTIAL From the analysis of the documents found, we find that the patents or patent applications found have nothing to do with the Technical Arrangement Introduced in Polypropylene Film and the Manufacturing Process which is the subject of this Patent Application since the film in question is formed. by three coextruded layers of polypropylene, each with its own technical characteristics and developed to meet resolutions of national and international bodies such as ANVISA; GMC or MERCOSUR Common Market Group and FDA or United States Food Drug Administration. 6 - DESCRIPTION OF DRAWINGS

Para obter uma total e completa visualização de como é constituída a Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação ora em questão e objeto desta Patente de Modelo de Utilidade, acompanha o fluxograma anexo, ao qual se faz referência conforme segue:For a complete and complete view of how the Technical Arrangement Introduced in Polypropylene Film and the Manufacturing Process in question and subject matter of this Utility Model Patent is set up, follow the attached flowchart, to which reference is made as follows:

Figura 1: Ilustra fluxograma do Processo de Fabricação do Filme de Polipropileno.Figure 1: Illustrates flowchart of Polypropylene Film Manufacturing Process.

7 - DESCRIÇÃO DO MODELO7 - DESCRIPTION OF MODEL

Conforme ifere-se dos desenhos que acompanham e fazem parte integrante deste relatório, a Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação, (1), o qual é caracterizado por ser constituído por três camadas coextrusadas de polipropileno, todas em formato de balão e com espessuras variáveis compreendidas entre 20 e 200 microns por parede, sendo bobinado em tubo de 6" de diâmetro em folha única com largura de até 1200 mm., destacando-se que as camadas correspondem a camada externa (2); camada intermediária (3) e camada interna (4)As shown in the accompanying drawings and integral parts of this report, the Technical Provision Introduced in Polypropylene Film and the Manufacturing Process, (1), which is characterized by three coextruded layers of polypropylene, all in the shape of balloon and with varying thicknesses between 20 and 200 microns per wall, being coiled in a 6 "diameter tube in a single sheet width up to 1200 mm., emphasizing that the layers correspond to the outer layer (2); intermediate layer (3) and inner layer (4)

Quando da extrusão do Filme, (1), utilizam-se resinas cujos componentes constam nas listas da Resolução 105/99 e Resoluções RDC 17/08 da ANVISA e das resoluções aprovadas pelo Grupo Mercado Comum, GMC, do Mercosul para materiais plásticos em contato com alimentos, bem como destaca-se também que estas resinas também atendem à regulamentação 2ICFR Seção 177.1520 (a) (3) (i) e (c) 3.1a do FDA - Food Drug Administration, orgão regulador dos Estados Unidos da América.When extruding the film (1), resins are used whose components are listed in ANVISA Resolution 105/99 and Resolutions RDC 17/08 and the resolutions approved by the Common Market Group, GMC, of Mercosur for plastics in contact. It is also noteworthy that these resins also comply with FDA - Food Drug Administration (FDA) regulation (3) Section 177.1520 (a) (3) (i) and (c) 3.1a.

O Processo de Fabricação consiste na extrusão do filme (1) numa extrusora tubular com três camadas distintas, sendo o filme (1) refrigerado a água para se obter a cristalização das polímeros, outorgando-lhe ao mesmo, excelentes aspectos no aspecto ótico e de brilho, mais ainda, é imporante destacar que o filme recebe tratamento Corona nos dois lados externos, para propiciar a uma boa impressão com excelente aderência da tinta. A formulação a ser utilizada em cada camada será programada em cada extrusora utilizada no processo de fabricação, obedecendo a espessura de cada camada e propriedades específicas, da seguinte forma:The Manufacturing Process consists of the extrusion of the film (1) in a three-layer tubular extruder, the film (1) being water-cooled to obtain the crystallization of the polymers, giving it excellent optical and Moreover, it is important to highlight that the film receives Corona treatment on both outer sides, to provide a good impression with excellent ink adhesion. The formulation to be used in each layer will be programmed in each extruder used in the manufacturing process, obeying the thickness of each layer and specific properties, as follows:

. Camada Interna (4):. Inner Layer (4):

A extrusora utilizada na fabricação desta camada será provida de resinas que terão a finalidade de boa selagem e resistência ao impacto;The extruder used in the manufacture of this layer will be provided with resins that will have the purpose of good sealing and impact resistance;

. Camada Intermediária (3):. Intermediate Layer (3):

A extrusora do meio disporá de resinas que darão a resistência mecânica e a resistência ao impacto eThe middle extruder will have resins that will give mechanical strength and impact resistance and

. Camada Externa (2):. Outer Layer (2):

A extrusora externa terá resinas com propriedades técnicas de temperatura de amolecimento maior, conforme segue:The external extruder will have resins with higher softening temperature technical properties as follows:

- Resina de polipropileno com índice de Fluidez (230°C/2,16kg) = a 5,5 g/10min- Fluidity index polypropylene resin (230 ° C / 2.16kg) = 5.5 g / 10min

Densidade = 0,905 g/cm3Density = 0.905 g / cm3

Temperatura inicial de Selagem = 110°C.Initial Sealing Temperature = 110 ° C.

- Elastômero com índice de Fluidez {230°C/2,16kg) a 3,5 g/lOmin- Elastomer with Pour Index (230 ° C / 2.16kg) at 3.5 g / 10min

Densidade = 0,89 g/cm3Density = 0.89 g / cm3

Alongamento até a ruptura = 600% Resistência a Tração = 1500 psiElongation to break = 600% Tensile Strength = 1500 psi

- Resina de Polipropileno com índice de Fluidez (230°C /2,16kg) = a 1,5 g/10min.- Polypropylene resin with melt index (230 ° C / 2.16kg) = 1.5 g / 10min.

Densidade = 0,903 g/cm3Density = 0.903 g / cm3

Resistência ao impacto Izod @ 23°C = 330 J/mIzod impact resistance @ 23 ° C = 330 J / m

Temperatura Amolecimento Vicat (ΙΟΝ/Taxa A) = 134°CVicat Softening Temperature (ΙΟΝ / Rate A) = 134 ° C

- Resina de polipropileno com índice de Fluidez (230°C/2,16kg) = a 8,0 g/lOmin- Fluidity index polypropylene resin (230 ° C / 2.16kg) = at 8.0 g / 10min

Densidade = 0,903 g/cm3Density = 0.903 g / cm3

Resistência ao impacto Izod © 23°C = 35 J/mIzod impact resistance © 23 ° C = 35 J / m

Temperatura Amolecimento Vicat (ΙΟΝ/Taxa A) = 134°CVicat Softening Temperature (ΙΟΝ / Rate A) = 134 ° C

- Sílica sintética tendo como veículo o polipropileno Teor de Sílica = 10°/ϋ- Synthetic silica having as carrier polypropylene Silica content = 10 ° / ϋ

- Deslizante tendo como veículo o Polipropileno índice de Fluidez da Resina Veículo = 7,0 g/lOmin Teor de Aditivo min P-AM-2715 Min = 2,00%- Sliding with Polypropylene Resin Flowability Index Vehicle = 7.0 g / lOmin Additive Content min P-AM-2715 Min = 2.00%

É IMPORTANTE DESTACAR QUE AS instalações estão adaptadas e deverão ser mantidas de forma adequada às operações no processo de extrusão, minimizando o risco de erros e possibilitar a limpeza e manutenção, de modo o evitar o acúmuio de poeira e sujeira ou qualquer efeito adverso que possa afetar a qualidade dos produtos.It is important to note that the installations are adapted and must be properly maintained to the extrusion process operations, minimizing the risk of errors and allowing cleaning and maintenance, to avoid the accumulation of dust and dirt or any adverse effect that may affect the quality of products.

8. CONCLUSÃO8. CONCLUSION

Verifica-se por tudo aquilo que foi descrito e ilustrado que trata-se de Disposição Técnica Introduzida em Filme de Polipropileno e Processo de Fabricação, (1), a qual se enquadra perfeitamente dentro das nrmas que regem a Patente de Modelo de Utilidade devido preencher importante lacuna existente no mercado, devido oferecer um filme formado por três camadas coextrusadas de polipropileno, todas em formato de balão e com espessuras variáveis compreendidas entre 20 e 200 microns, merecendo pelo que foi exposto e como consequencia, o respectivo privilegio.From all that has been described and illustrated, this is a Polypropylene Film Introduced Technical Provision and Manufacturing Process, (1) which fits perfectly within the standards governing the Utility Model Patent due to fill in It is an important shortcoming in the market, because it offers a film formed by three coextruded polypropylene layers, all in balloon format and with varying thicknesses between 20 and 200 microns, deserving for what was exposed and, as a consequence, its privilege.

Claims (4)

1. "DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO", (1), destinado a indústria têxtil, brindes, brinquedos, peef food, embalagens de alimentos, embalagens de líquidos e pastas, sendo caracterizado por ser constituído por três camadas coextrusadas de polipropileno, camada externa (2), intermediária (3) e externa (4), todas em formato de balão e espessuras variáveis compreendidas entre 20 e 200 microns por parede, sendo bobinado em tubo de 6" de diâmetro em folha única com largura de até 1200 mm.1. "TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS" (1), intended for the textile industry, gifts, toys, peef food, food packaging, liquid packaging and pastes and is characterized by three layers. coextruded polypropylene, outer (2), intermediate (3) and outer (4) layers, all balloon-shaped and varying thicknesses between 20 and 200 microns per wall, being wound in a 6 "diameter single-sheet tube with width up to 1200 mm. 2. "DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO", (1), caracterizado de acordo com a reivinicação de número um porque a Camada Externa (2) terá resinas que terão propriedades de temperatura de amolecimento maior, utilizando Resina de polipropiieno com índice de Fluidez (230°C/2,16kg) = a 5,5 g/lOmin; Elastômero com índice de Fluidez {230°C/2,16kg) = a 3,5 g/lOmin; Resina de Polipropileno com índice de Fluidez (230°C /2,16kg) = a 1,5 g/10min.; Resina de poliproptleno com índice de Fluidez (230°C/2,16kg) = a 8,0 g/lOmin; Sílica sintética com teor de 10 % tendo como veículo o polipropileno e finalmente, Deslizante tendo como veículo o Polipropileno.2. "TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS", (1), characterized according to the number one claim because the Outer Layer (2) will have resins that will have higher softening temperature properties using melt index polypropylene (230 ° C / 2.16kg) = 5.5 g / 10min; Pouring Index Elastomer (230 ° C / 2.16kg) = at 3.5 g / 10min; Pouring Index Polypropylene Resin (230 ° C / 2.16kg) = 1.5 g / 10min; Pouring Index Polypropylene Resin (230 ° C / 2.16kg) = at 8.0 g / 10min; Synthetic silica with 10% content having polypropylene as carrier and finally, Sliding having polypropylene as carrier. 3. "DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO", (1), caracterizado de acordo com a reivinicação de número um porque a Camada Intermediária (3) será incorporada de resinas que darão a resistência mecânica e a resistência ao impacto.3. "TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS", (1), characterized according to the number one claim because the Intermediate Layer (3) will be incorporated of resins that will give mechanical strength and impact resistance. . 4. "DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM FILME DE POLIPROPILENO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO", (1), caracterizado de acordo com a reivinicação de número um porque a Camada Interna (4) será provida de resinas que terão a finalidade de boa selagem e resistência ao impacto.4. "TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN POLYPROPYLENE FILM AND MANUFACTURING PROCESS", (1), characterized according to the number one claim because the Inner Layer (4) will be provided with resins for the purpose of good sealing and resistance to impact.
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