BR0318133B1

BR0318133B1 - dispositivo e método de dobrar malha tubular.

Info

Publication number: BR0318133B1
Application number: BRPI0318133-2A
Authority: BR
Inventors: Lopez Juan-Luis Arias
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2003-02-25
Publication date: 2012-12-11
Also published as: AU2003208733A1; CA2517091A1; GB0517851D0; US20050281924A1; DE10394159B4; US20090136694A1; BR0318133A; US7641541B2; JP2006518588A; CZ2005532A3; US7753763B2; DE10394159T5; GB2414223A; GB2414223B; WO2004075638A1; CA2517091C; CZ305327B6

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "DISPOSITIVO E MÉTODO DE DOBRAR MALHA TUBULAR".

DESCRIÇÃO

OBJETIVO DA INVENÇÃO

A presente invenção se refere a um método de arranjo em

camadas concêntricas (múltiplas camadas) de uma malha tubular sobre um tubo de suporte com um diâmetro menor do que o diâmetro máximo da malha quando esticada, cuja finalidade é a de garantir o carregamento de uma quantidade maior de malha sobre o tubo e ao mesmo tempo permitir um descarregamento e desdobramento

regular da mesma.

Um outro objetivo da invenção é o dispositivo para obter o arranjo de múltiplas camadas da malha, que consiste em um tubo de transferência de malha, de diâmetro maior do que o do tubo de suporte e um tubo de suporte de diâmetro menor do que o diâmetro máximo da malha quando esticada, a qual é disposta concentricamente em relação ao mesmo.

Igualmente, um outro objetivo da invenção é o método de dobrar a malha em um arranjo de múltiplas camadas, que faz uso de um carregador adequado para deslizar a malha sobre a extensão total do tubo de transferência até que ela caia de uma forma ordenada, formando camadas concêntricas sobre o tubo de suporte.

O carregamento ou dobramento em múltiplas camadas sobre um tubo de suporte tem aplicação especial para o setor engajado na embalagem ou inserção de alimentos, principalmente produtos de carne, embalados em um envoltório duplo formado de uma laminação interna e uma malha tubular elástica externa. Sua aplicação também não é descartada em outros campos nos quais a execução do método e o uso do dispositivo podem ser praticáveis para obtenção do arranjo de malhas em múltiplas camadas, de um tipo diferente.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A presente invenção é essencialmente encerrada em uma estrutura de embalagem de produtos alimentícios e, mais especificamente, no campo da indústria de carne. Há uma grande variedade de produtos que são embalados em laminações para seu processamento, manipulação e/ou preservação. 0 uso da laminação é suplementado, em muitos casos, com uma malha tubular e é particularmente aplicável a produtos especiais onde a aparência do produto é importante.

A laminação e a montagem de malha formam uma embalagem

na qual as funções principais da laminação são a de prevenir evaporação excessiva durante o processo de aquecimento, permitir defumação, prover brilho, cor e aparência à superfície do produto, facilitar a remoção da malha e também da laminação efetiva no caso dessa não ser comestível e, além disso, deve ser suficientemente macia para permitir que a malha transmita sua marca ao produto, proporcionando ao mesmo uma aparência típica. 0 uso da laminação e malha permite adicionalmente o uso de carne cortada em cubos e cortes de tamanhos e qualidades diferentes, incluindo emulsões de carne e pastas finas, seja individualmente ou combinadas, com as mencionadas anteriormente, em proporções diferentes, uma vez que a laminação e a montagem de malha confinam e retêm o produto inserido em seu interior até que o mesmo coagule e aglutine durante o processo de aquecimento, desse modo permitindo a fabricação de produtos reconstituídos de carne.

Atualmente as laminações e malhas são aplicadas na indústria alimentícia seja manualmente ou por meio mecânico. Com esse propósito as laminações são fornecidas seja em folhas cortadas ou então em rolos de comprimento variável que pode variar de 5 a 250 metros. As malhas são apresentadas na forma de rolo com comprimentos mínimos de 50 metros. Uma forma manual de aplicação consiste em envolver o produto alimentício com as laminações e cobrir os mesmos com a malha mediante deslizamento dos mesmos através do interior de um cilindro oco ou tubo de metal que atua como um transportador para uma certa quantidade de malha tubular, a qual foi dobrada ou comprimida sobre o mesmo de forma coaxial, e retirar o produto pela outra extremidade do cilindro junto com a malha com a qual ele é dessa forma coberto. Esse procedimento é descrito na Patente US 4621482 (Crevasse, Gammon, Sullivan 1986) . Um procedimento ainda mais elementar é descrito na Patente US 4719116 (Crevasse 1988).

0 procedimento mecânico é realizado por intermédio dos assim chamados "aplicadores", que executam a embalagem do produto com a laminação e com a malha ao mesmo tempo. Um aplicador tipico consiste em um suporte de rolo de laminação, um dispositivo para formar um cilindro a partir da laminação, e um tubo se estendendo através do interior do tubo de laminação formado e através do qual o produto alimentício é passado. Um tubo no qual é carregada uma quantidade determinada de malha é disposto concentricamente em relação à montagem anteriormente mencionada. A extremidade do tubo formada da laminação e a extremidade da parte comprimida da malha são colhidas, em conjunto, em um ponto à frente da extremidade aberta do tubo de inserção, e são fechadas, em conjunto, por intermédio de um prendedor; um nó ou algum outro sistema apropriado, de modo que o sistema está pronto para ser inserido, seja mediante bombeamento mecânico, ou então por intermédio de um pistão pneumática ou manualmente acionado. Ao ser forçado para fora do tubo, o produto puxa a laminação e a malha ao mesmo tempo, de modo que assim ele é envolvido por ambas. Esse procedimento e o dispositivo para sua realização são descritos nas Patentes US 4910034 (Winkler 1990) e 4958477 (Winkler 1990), respectivamente. Para comprimir as malhas sobre o tubo coaxial externo

que é usado para forçar a carne para dentro, de acordo com o método tradicional, é empregado um dispositivo carregador. Esse consiste em um tubo com uma terminação no formato de cone em uma extremidade, que facilita o carregamento da carne, e em um dispositivo carregador de formato anular com um diâmetro ligeiramente maior do que o do tubo, provido com um par de punhos de modo a se poder segurar o mesmo manualmente. Sua parte interior tem uma série de dentes inclinados na direção de carregamento, de modo que, quando disposto em torno do tubo de malha, e esse último ter sido enfiado no tubo, ele puxa a malha quando empurrado a partir da extremidade para a base, e desliza sobre a malha, devido à orientação de seus dentes, quando o movimento oposto é executado. Os tubos usados nos procedimentos descritos acima são de diâmetro grande, com o resultado de que a malha elástica é carregada esticada de forma apertada e exerce pressão considerável sobre o tubo. Devido a isso apenas uma pequena quantidade de malha pode ser armazenada no tubo, uma vez que a malha atual armazenada na extremidade do tubo impede que uma maior quantidade seja carregada naquela área. Isso também significa que para o descarregamento ou desdobramento da malha é necessário exercer uma certa força, de modo que o descarregamento ou desdobramento não é realizado de forma suave. Da mesma forma, à medida que o tubo continua sendo carregado com malha, a frente da malha carregada se desloca mais distante a partir da extremidade do tubo, de modo que os movimentos para frente e para trás, do carregador, se tornam cada vez mais curtos e a quantidade de malha carregada é menor, tornando o carregamento manual da malha cada vez mais lento e mais trabalhoso. Essa operação também pode ser feita mecanicamente.

Dispositivos para essa finalidade são descritos nas Patentes US 5273481 (Sullivan 1993) e 4924552 (Sullivan 1990).

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

0 objetivo da invenção consiste em um arranjo de múltiplas camadas de uma malha tubular sobre um tubo de suporte de um diâmetro menor do que aquele usado tradicionalmente, capaz de armazenar uma quantidade maior de malha sem que a mesma seja esticada sobre o tubo, de modo que ela pode ser descarregada de uma forma suave e ordenada. Para essa finalidade um método de dobrar malha é usado em conjunto com um dispositivo consistindo em um tubo de transferência de um diâmetro maior do que o do tubo de suporte, o qual é sobreposto a esse último. A malha é enfiada nesse tubo de transferência e um carregador dentado, similar àquele usado no método tradicional, desliza a malha sobre o lado externo do tubo de transferência, tão distante quanto a sua extremidade. A extremidade tem uma área ligeiramente troncônica, de modo que a malha que o carregador puxa para fora em cada um de seus movimentos para frente e para trás, cai sobre o tubo de suporte, devido à sua tensão elástica, e esse último é gradualmente carregado com a malha que é arranjada de forma uniforme, em camadas concêntricas ao longo de seu comprimento total. 0 diâmetro máximo das camadas externas é idêntico àquele do tubo de transferência, de modo que esse diâmetro é controlado o tempo todo. Por intermédio desse sistema uma quantidade maior de

malha pode ser carregada sobre o tubo de suporte do que a que é carregada com o método tradicional. Isso se deve ao uso de um tubo de suporte de diâmetro menor e ao sistema de carregamento por intermédio do tubo de transferência, de um diâmetro similar àquele do sistema tradicional, que permite a disposição de camadas concêntricas da malha ao longo do tubo inteiro. A quantidade de malha carregada é aquela que o tubo é capaz de conter no volume compreendido entre o tubo de transferência e o tubo de suporte. Uma vez que o suporte é de diâmetro menor, a quantidade de malha carregada sempre será maior, proporcionando ao sistema um tempo de operação mais longo entre paradas para reabastecer a malha.

O diâmetro do tubo de transferência determina a tensão máxima do diâmetro da malha durante carregamento e descarregamento, e o diâmetro do tubo de suporte determina a resistência que a malha, após ser desdobrada, irá opor à sua tração ao longo do tubo. Como esse diâmetro é menor, essa resistência será mínima, e o descarregamento será suave.

Como já explicado, no método de carregamento de malha, manual, tradicional, quando o tubo de suporte é carregado, a quantidade da malha carregada; a cada movimento para frente e para trás; torna-se menor, o que torna o carregamento dos metros finais muito trabalhoso. No método proposto, cada movimento sempre permite o carregamento da quantidade de malha correspondendo ao comprimento do tubo de transferência, de modo que esse problema é resolvido. Em sua aplicação manual o dispositivo para a implementação do método anteriormente mencionado compreende o tubo de suporte de diâmetro menor, o tubo de transferência e o carregador de malha. Para sua aplicação mecânica tudo que é exigido é interpor um tubo de transferência em um dobrador mecânico convencional como aquele descrito nas Patentes US 5273481 (Sullivan 1993) e 4924552 (Sullivan 1990), de modo que as mesmas operações ,como descrito acima, são realizadas mecanicamente. DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Para suplementar a descrição sendo fornecida e para auxiliar um entendimento mais claro das características da invenção, de acordo com uma sua modalidade prática, exemplar, preferida, um conjunto de desenhos é anexado como uma parte integral dessa descrição, em que para propósitos apenas informativos e não restritivos, o que se segue é representado:

Figura 1 - mostra, de acordo com uma representação diagramática em perspectiva, os itens necessários para o arranjo em múltiplas camadas de uma malha tubular sobre um tubo de suporte, além dos estágios de carregamento de malha tubular, sucessivos, em múltiplas camadas, de acordo com o objetivo da invenção.

Figura 2 - mostra como um dispositivo convencional para carregar a malha pode ser empregado para o carregamento ordenado, em múltiplas camadas, da malha sobre um tubo de diâmetro pequeno por intermédio do uso adicional de um tubo de transferência externo de diâmetro maior do que o do tubo de suporte.

Figura 3 - mostra, de acordo com uma representação

diagramática, uma seção transversal do arranjo em múltiplas camadas da malha carregada sobre um tubo de suporte, a seção de fios elásticos sendo representada por pontos e os fios não-elásticos da malha sendo representados por linhas. MODALIDADE PREFERIDA DA INVENÇÃO

0 arranjo em múltiplas camadas da invenção, Figura 1, é obtido simplesmente por intermédio do mesmo sistema de dobramento da malha tradicional, fazendo uso de um tubo adicional (3) o qual, muito ao contrário de complicar o sistema, facilita o mesmo: as primeiras operações são realizadas de uma forma similar ao sistema convencional, com a única diferença sendo que, em vez de serem feitas sobre o tubo de suporte (1) , o qual é de diâmetro menor nesse caso, elas são realizadas sobre um tubo de transferência (3) , de diâmetro similar ao do tubo de malha no sistema convencional, cuja extremidade inferior tem uma área troncônica de uns poucos centímetros (4) para facilitar a transferência da malha para o tubo de malha final (tubo de suporte (1) ) , como será explicado posteriormente. Quando o tubo de transferência tiver sido apropriadamente enfiado com a malha (6) e tiver sido retido nos dentes do carregador (5) , o tubo de suporte (1) é colocado dentro desse tubo de transferência (3) e a malha (6') começa a ser prensada em direção à extremidade inferior do tubo de suporte (1), o qual continua oculto no tubo de transferência e apenas a sua base permanece (2) visível. Quando a malha atinge a extremidade inferior do tubo de transferência (3), ela é acumulada na área troncônica tão logo cesse a pressão descendente, devido ao fato de que o carregador começa o seu deslocamento para cima, a rede cai por si própria sobre o tubo de suporte (1) devido ao formato especial da extremidade do tubo. Quando todas essas operações são repetidas sucessivamente, o tubo de suporte (1) é gradualmente carregado de uma forma ordenada com a malha (6"), que ocupa todo o espaço entre o tubo de suporte (1) e um tubo coaxial imaginário no lado externo do mencionado primeiro, de diâmetro similar ao do tubo de transferência. Quando o tubo de suporte (1) é carregado, o tubo de transferência (3) sobe, apoiando-se sobre a malha carregada (6"), de modo que todas as operações individuais de carregamento têm o mesmo deslocamento e carregam a mesma quantidade de malha, que é equivalente ao comprimento do tubo de transferência (3) , ao contrário do método tradicional no qual, quando a malha é carregada, a quantidade de malha que é dobrada ou carregada se torna menor, o que não permite a utilização do comprimento total do tudo de suporte.

Na Figura 2 pode ser visto como o método descrito acima, o qual se refere ao método de dobradura manual, pode ser aplicado mediante uso dos mesmos itens adicionais, isto é, mediante anexação de um tubo de transferência (3) ao sistema mecânico de dobradura de malha convencional, no qual o tubo (1) de malha é montado no lugar em uma plataforma (7) à qual um pistão pneumático (8) transmite movimento para cima e para baixo em vaivém. 0 carregador (5) de malha é fixo nesse caso, porém, o movimento relativo disso com relação ao tubo e à malha é idêntico como no caso do carregamento manual. Nesse caso o tubo de transferência (3) tem um guia interno (9) que é inserido no tubo de malha para transmitir rigidez ao sistema. Esse guia interno também pode ser usado para dobramento manual.

A Figura 3 mostra uma seção diagramática do arranjo em múltiplas camadas da malha (6") carregada no tubo de suporte (1), a seção de fios elásticos (10) sendo representada por pontos e os fios não-elásticos (11) da malha (6") sendo representados por linhas.

Claims

1. - Dispositivo de dobrar malha que compreende: uma malha tubular (6) compreendendo uma multiplicidade de sucessivas camadas concêntricas dobradas, cada camada compreendendo um diâmetro interno e um diâmetro externo; um tubo de suporte (1) compreendendo um diâmetro que é menor do que o diâmetro máximo da malha tubular (6) esticada, as camadas dobradas uma após a outra no tubo de suporte (1) ; caracterizado pelo fato de que compreende um tubo de transferência (3) associado com o dito tubo de suporte (1) e compreendendo um diâmetro do tubo de transferência (3) que é maior que o diâmetro do tubo de suporte (1), o diâmetro externo das camadas sendo no máximo igual ao diâmetro do tubo de transferência (3), e o tubo de transferência (3) sendo adaptado para receber a malha tubular (6) por fora do tubo de transferência (3), para formar uma multiplicidade de sucessivas camadas concêntricas onde a malha tubular é transferida do tubo de transferência e é dobrada sobre o tubo de suporte (1); e o diâmetro interno de cada camada sendo adjacente ao tubo de suporte (1) e sendo igual ao diâmetro do tudo de suporte (1), e o diâmetro externo de cada camada sendo distanciados do tubo de suporte (1) e sendo maiores do que o diâmetro do tubo de suporte (1).

2. - Dispositivo de dobrar malha, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tubo de transferência (3) é adaptado para receber coaxialmente o tubo de suporte (1) dentro do tubo de transferência (3).

3. - Dispositivo de dobrar malha, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o tubo de suporte (1) compreende uma extremidade e uma base (2) conectada ao final do tubo de suporte (1) para reter as camadas da malha tubular (6) no tubo de suporte (1).

4. Dispositivo de dobrar malha, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o tubo de transferência compreende uma extremidade troncônica (4) adaptada para passar a malha tubular (6) do tubo de transferência (3) e sobre o tubo de suporte (1), já que a malha tubular (6) está sendo dobrada sobre o tubo de suporte (1).

5.- Método para dobrar uma malha tubular caracterizado pelo fato de que compreende colocar uma malha tubular (6) na parte externa de um tubo de transferência (3) compreendendo um diâmetro do tubo de transferência (3) e uma extremidade; inserindo um tubo de suporte (1) coaxialmente dentro do tubo de transferência (3), o tubo de suporte (1) compreendendo um diâmetro do tubo de suporte (1) que é menor do que o diâmetro do tubo de transferência (3); mover a malha tubular (6) para fora do tubo de transferência (3) e após a extremidade do tubo de transferência (3), dobrar a malha tubular (6) sobre o tubo de suporte (1) na forma de uma multiplicidade de sucessivas camadas concêntricas no tubo de suporte (1); e mover o tubo de transferência (3) em relação ao tubo de suporte (1) para expor o tubo de suporte (1) já que as camadas são formadas no tubo de suporte (1); as sucessivas camadas concêntricas dobradas cada uma compreendendo um diâmetro interno e um diâmetro externo, o diâmetro interno de cada camada sendo adjacente ao tubo de suporte (1) e sendo igual ao diâmetro do tubo de suporte (1), e o diâmetro externo de cada camada sendo distanciados do tubo de suporte (1) e sendo maior do que o diâmetro do tubo de suporte (1) e no máximo igual ao diâmetro do tubo de transferência (3).

6.- Método para dobrar uma malha tubular, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o tubo de transferência (3) compreende uma extremidade troncônica (4) adaptada para passar a malha tubular (6) do tubo de transferência (3) e sobre o tubo de suporte (1), já que a malha tubular (6) está sendo dobrada sobre o tubo de suporte (1) e já que o tubo de transferência (3) se move em relação ao tubo de suporte (1).

7. - Método para dobrar uma malha tubular, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de compreende uma base (2) conectada a extremidade do tubo de suporte (1) para reter as camadas da malha tubular (6) no tubo de suporte (1), a base sendo maior em diâmetro do que o tubo de suporte (1).