BG62900B1

BG62900B1 - Axial rotor

Info

Publication number: BG62900B1
Application number: BG102835A
Authority: BG
Inventors: Edgar Saeterdal
Original assignee: Abb Flaekt Ab
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1998-10-12
Publication date: 2000-10-31
Also published as: SK144098A3; EE9800358A; TR199802138T2; SE9601589L; ES2202610T3; EP0894199B1; CZ335298A3; RU2184275C2; EP0894199A1; NO984955L; PL182685B1; SE508695C2; PL329515A1; DK0894199T3; SE9601589D0; CZ287283B6; EE03625B1; WO1997041355A1; HUP9901664A3; DE69723065D1

Abstract

The axial rotor is used in the design of fans and other turbomotors used residentially and in industry. It has simplified design, and its manufacture is made cheaper. The axial rotor consists of a hub (1) for its mounting to a shaft and essentially of multiple radial blades (4) each of which is connected to the hub (1) by a support (12). Hub (1) supports two parallel disks (5) which are mounted opposite each other and essentially have the same diameter and holes (10, 11) for bolts. Blades (4) are fitted with a facility for revolving to the supports (12) which are positioned between disks (5). The latter are mounted to supports (12) being pressed against them by bolts (17, 18) getting through holes (10, 11). 8 claims, 7 figures

Description

(54) ОСОВ РОТОР (57) Осовият ротор намира приложение в конструкцията на вентилатори или други турбомашини, използвани в бита и индустрията. Той е с опростени конструкция и дизайн, а производството му е поевтинено. Осовият ротор се състои от главина (1) за монтирането му към вал и от множество по същество радиални лопатки (4), всяка от които е свързана с главината (1) чрез опора (12). Главината (1) поддържа два успоредни диска (5), които са монтирани един срещу друг и имат по същество еднакъв диаметър и отвори (10, 11) за болтове. Лопатките (4) са прикрепени с възможност за завъртане към опорите (12), които са разположени между дисковете (5). Последните са монтирани към опорите (12), като са притиснати срещу тях чрез болтове (17, 18), преминаващи през отворите (10, 11).(54) Axial rotor (57) The axial rotor is used in the construction of fans or other turbines used in the domestic and industrial sectors. It has a simplified construction and design, and its production is cheaper. The axial rotor consists of a hub (1) for mounting to a shaft and a plurality of substantially radial blades (4), each of which is connected to the hub (1) by a support (12). The hub (1) supports two parallel disks (5) that are mounted one against the other and have substantially the same diameter and bolt holes (10, 11). The blades (4) are pivotally mounted to the supports (12) located between the disks (5). The latter are mounted to the supports (12) and are pressed against them by bolts (17, 18) passing through the openings (10, 11).

претенции, 7 фигуриclaims, 7 figures

(54) ОСОВ РОТОР(54) ROTOR AXLE

Област на техникатаTechnical field

Изобретението се отнася до осов ротор, който намира приложение в конструкцията на вентилатори или други турбомашини, използвани в бита и индустрията.The invention relates to an axial rotor, which is used in the construction of fans or other turbines used in the home and industry.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известни са осови ротори, които обикновено се използват и при които лопатките са закрепени към главината с възможност за завъртане, с оглед приспособяване към капацитета на ротора. Известните осови ротори имат един отлят централен барабан, който е точно и прецизно обработен. Всяка лопатка е монтирана с възможност за завъртане върху по същество радиален лопатков вал, който е закрепен неподвижно, без възможност за въртене в централния барабан, например лопатковият вал е навит в точно обработени резбови отвори, изработени в барабана. Барабанът е свързан с вала на също така отлята главина чрез средства, чиито компоненти са отлети съвместно с главината и централния барабан.Known axial rotors are commonly used and in which the blades are attached to a pivotable hub to accommodate the rotor capacity. The well-known axial rotors have a cast center drum that is precisely and precisely machined. Each blade is mounted with the possibility of rotation on a substantially radial blade shaft, which is fixedly fixed, without the possibility of rotation in the central drum, for example the blade shaft is wound in precisely machined threaded holes made in the drum. The drum is connected to the shaft of the cast hub by means whose components are cast in conjunction with the hub and center drum.

Известни са и друг вид широко използвани осови ротори, в които лопатките са монтирани с възможност за завъртане, с оглед регулируемо приспособяване към капацитета на ротора. Тези известни осови ротори имат изкован барабан, който е свързан с главината чрез изработен от листов материал метален конус, който е заварен към главината и барабана.There are also other widely used axial rotors in which the blades are rotatably mounted for adjusting the rotor capacity. These known axial rotors have a forged drum that is connected to the hub by a sheet metal cone that is welded to the hub and drum.

Тези два типа широко използвани осови ротора имат сложен дизайн и са особено трудни за изпълнение, тъй като операциите за производство на ротора от първия тип, който е описан по-горе, изискват изключителна точност, акуратност и скъпи машини. Роторът от втория тип, описан по-горе, поглъща много производствено време и изисква скъпи технологични операции по заваряване. Ето защо тези два типа известни осови ротори са много скъпи.These two types of widely used axial rotors have a complex design and are particularly difficult to perform, since the operations to produce the rotor of the first type described above require exceptional precision, precision and expensive machinery. The second type rotor described above consumes a lot of production time and requires expensive welding operations. Therefore, these two types of known axial rotors are very expensive.

При това, като се има предвид описаният по-горе сложен дизайн на известните ротори, е очевидно, че е необходимо при тяхното производство да се предвидят елементи с различни диаметри и/или различно количество лопатки за всеки индивидуален вариант на осовия ротор.However, given the complex design of the known rotors described above, it is obvious that in their manufacture elements with different diameters and / or different blades need to be provided for each individual variant of the axial rotor.

Това се отнася по-специално до подлежащите на проектиране компоненти, като главината с барабана и опорите за лопатките за първия тип от известните осови ротори и опорите за лопатките за втория известен тип, описани погоре осови ротори.This applies in particular to the components to be designed, such as the drum hub and blades for the first type of known axial rotors, and the blades for the second known type described above axial rotors.

От патент US 4877376 е известен осов ротор за закрепване на лопатки, оформени от синтетичен, влакнесто усилен материал, към метална главина.From US Pat. No. 4,877,376, an axial rotor is known for securing blades formed of a synthetic, fiber-reinforced material to a metal hub.

Известният осов ротор се състои от главина за монтиране на ротора към вал и множество от по същество радиални лопатки, всяка от които е свързана с главината с възможност за завъртане чрез опора и свързващо средство. Опората е изпълнена във вид на цилиндричен присъединителен накрайник, който е съставна част на лопатката и е зацепен в цилиндричен отвор, изпълнен в цилиндрично тяло, формиращо главината. Накрайникът, отворът и тялото са коаксиални. Свързващото средство се състои от напрегнат болт, преминаващ през напречен отвор, оформен в накрайника на лопатката. Болтът има диаметрално противоположни ексцентрикови крайни шийки, предвидени за създаване на напрежение в болта при завъртането му. Двете ексцентрикови шийки са монтирани към две носещи втулки, поместени в отвори, оформени в цилиндричния елемент от главината. Процесът за създаване на напрежение в болта на свързващото средство причинява придвижване на опората на лопатката в цилиндричния отвор към оста на главината, при което се осигурява притискане на лопатката срещу горната повърхнина на фланец, оформен на края на цилиндричното тяло от главината и съответно регулиране на положението на лопатката. За всеки един вариант на изпълнение на този известен осов ротор са предвидени различни по конструкция цилиндрични тела, формиращи главината.The known axial rotor consists of a hub for mounting the rotor to a shaft and a plurality of substantially radial blades, each of which is connected to a hub by means of a pivot and coupling means. The support is made in the form of a cylindrical attachment nozzle, which is an integral part of the blade and is engaged in a cylindrical opening made in a cylindrical body forming the hub. The nozzle, hole and body are coaxial. The binder consists of a tension bolt passing through a transverse opening formed at the tip of the blade. The bolt has diametrically opposed eccentric end necks designed to create tension in the bolt when rotating. The two eccentric necks are mounted on two support bushings, which are housed in openings formed in the cylindrical hub element. The process of creating tension in the bolt of the coupling means causes the blade support to move in the cylindrical orifice to the hub axis, thereby ensuring that the blade is pressed against the upper surface of a flange formed at the end of the cylindrical body of the hub and accordingly adjusting the position on the shoulder blade. For each embodiment of this known axial rotor, various cylindrical hub-forming bodies are provided.

Недостатъкът на този известен осов ротор се състои в това, че при производството му е необходимо да се предвидят елементи с различни диаметри и/или различно количество лопатки за всеки индивидуален вариант на осовия ротор, които да се съхраняват в складови помещения до употребата им. Това се отнася по-специално до подлежащите на проектиране компоненти, като цилиндричните тела, оформящи главината, болтовете с ексцентрикови шийки, които освен това са и със сложно технологично изпълнение.The disadvantage of this known axial rotor is that in its manufacture it is necessary to provide elements with different diameters and / or different amounts of blades for each individual variant of the axial rotor to be stored in storage rooms until they are used. This applies in particular to the components to be designed, such as the cylindrical hub-forming bodies, eccentric neck bolts, which are also of sophisticated technological design.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата на изобретението е да се създаде осов ротор, който е с опростена конструкция, чието производство не е оскъпено и който да е с опростен дизайн, не изисква съхранение на склад на множество скъпи компоненти, индивидуално пригодени към всеки един от вариантите му за различни диаметри и/или различен брой лопатки.It is an object of the invention to provide an axial rotor which is of a simplified construction, the production of which is not expensive and of a simplified design, does not require the storage of multiple expensive components, individually adapted to each of its variants for different diameters and / or different number of blades.

Задачата съгласно изобретението е решена с осов ротор, състоящ се от главина за монтиране на ротора към вал и множество от по същество радиални лопатки. Всяка лопатка е свързана с главината чрез опора за лопатки, а те са прикрепени с възможност за завъртане към съответните опори. Съгласно изобретението главината поддържа два успоредни диска, които са монтирани един срещу друг, имат по същество еднакъв диаметър и са осигурени с отвори за болтове. Опорите за лопатките са разположени между дисковете, които са монтирани към опорите, като са притиснати срещу тях чрез болтове, преминаващи през отворите, оформени в съответните дискове.The object of the invention is solved by an axial rotor comprising a hub for mounting the rotor to a shaft and a plurality of substantially radial blades. Each blade is connected to the hub by a blade support, and they are attached with the possibility of rotation to the respective supports. According to the invention, the hub supports two parallel disks, which are mounted opposite each other, have substantially the same diameter and are provided with bolt holes. The blades are arranged between the disks which are mounted to the supports, and are pressed against them by bolts passing through the holes formed in the respective disks.

В едно предпочитано изпълнение на осовия ротор съгласно изобретението отворите, оформени в единия диск, са разположени срещу отворите, изпълнени в другия диск. Болтовете преминават през проходни отвори, предвидени в съответните опори за лопатките. В този случай отворите за болтове, оформени във всеки диск, са подредени в двойки. Единият отвор от всички двойки е разположен върху външна окръжност, която е концентрична на диска. Другият отвор от тези двойки е разположен върху вътрешна окръжност, също концентрична на диска. Всяка лопатка има два проходни отвора, разположени срещу една от двойките отвори за болтове от всеки диск.In one preferred embodiment of the axial rotor according to the invention, the openings formed in one disc are arranged opposite the openings arranged in the other disc. The bolts pass through the through holes provided in the corresponding shoulder blades. In this case, the bolt holes formed in each disc are arranged in pairs. One hole of all pairs is located on an outer circle that is concentric to the disk. The other opening of these pairs is located on an inner circle, also concentric on the disk. Each blade has two through holes opposite one of the pairs of bolt holes on each disc.

За предпочитане е осовият ротор съгласно изобретението да е изпълнен с дискове, изработени от метален лист.Preferably, the axial rotor of the invention is provided with discs made of sheet metal.

Осовият ротор съгласно изобретението в друг предпочитан вариант е изпълнен с един цилиндричен, периферно разположен граничен венец, който обхваща двата диска и върху който са изпълнени проходни отвори за лопатките. Граничният венец е прикрепен към дисковете за придаване на аеродинамична форма на осовия ротор. В този случай граничният венец има вътрешни отвори за дисковете, които са равномерно разпределени по периферията на граничния венец и имат щифтове, които са монтирани в отвори, оформени към дисковете, в близост до тяхната периферия.The axial rotor according to the invention in another preferred embodiment is provided with a cylindrical, circumferentially spaced boundary rim that spans the two disks and on which blades are provided. The boundary rim is attached to the discs to give an aerodynamic shape to the axial rotor. In this case, the boundary rim has inner disc openings that are evenly spaced around the circumference of the boundary rim and have pins that are mounted in the disc-shaped openings near their periphery.

Осовият ротор съгласно изобретението е изпълнен по такъв начин, че опорите за дискове са с възможност за поемане на ограничено еластично огъване на дисковете в радиално направление.The axial rotor according to the invention is constructed in such a way that the disc supports are capable of accommodating limited elastic bending of the disks radially.

За предпочитане е осовият ротор съгласно изобретението да е изпълнен с граничен венец, изработен от метален лист.Preferably, the axial rotor according to the invention is provided with a boundary crown made of metal sheet.

Предимствата на осовия ротор съгласно изобретението се състоят в това, че той е с опростена и технологична конструкция, с възможност да се използват идентични отляти опори за лопатките, независимо от техния брой. При това не е нужно да се осигуряват предварително и да се съхраняват на склад такива отлети опори за лопатки от различен тип и размери. Дисковете и граничният венец са с опростена за изпълнение конструкция и би било достатъчно целесъобразно да се държат на склад само металните листове, от които се изработват тези елементи, тъй като технологичната обработка на металните листове за производството на дискове и граничен венец би могла да се извърши лесно и бързо, веднага след като се определи диаметърът на дисковете и броят на лопатките.The advantage of the axial rotor according to the invention is that it has a simple and technological construction, with the possibility of using identical cast supports for the blades, regardless of their number. However, it is not necessary to provide in advance and store such cast supports for blades of different types and sizes. The disks and the boundary rim are of a simplified construction and it would be appropriate enough to keep in storage only the metal sheets from which these elements are made, since the technological processing of the metal sheets for the production of disks and the boundary rim could be carried out easily and quickly as soon as the diameter of the discs and the number of blades is determined.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures

Изобретението е пояснено с приложените фигури, от които:The invention is illustrated by the accompanying drawings, of which:

фигура 1 представлява аксонометричен изглед на осов ротор съгласно изобретението със сменяеми лопатки;Figure 1 is an axonometric view of an axial rotor according to the invention with interchangeable blades;

фигура 2 - осовият ротор съгласно фиг. 1, поглед отстрани, т.е. осова посока, при това роторът е показан само с една лопатка;2 is an axial rotor according to FIG. 1, side view, i. axial direction, the rotor being shown with only one blade;

фигура 3 - напречен разрез по дължината на линия Ш-Ш от фиг.2;Figure 3 is a cross-sectional view along the line W-W of Figure 2;

фигура 4 - аксонометричен изглед на опора за лопатка;Figure 4 is an axonometric view of a shovel support;

фигура 5 - изглед отстрани на диск, включен в осовия ротор;Figure 5 is a side view of a disc included in the axial rotor;

фигура 6 - осов ротор в поглед по стрелка VI от фиг.2;Figure 6 is an axial rotor in view of arrow VI of Figure 2;

фигура 7 - частичен напречен разрез, в уголемен мащаб по линия VII-VII от фиг.6, пояснение на прикрепването на лопатката при монтаж.Figure 7 is a partial cross-sectional view taken on an enlarged scale along line VII-VII of Figure 6, an explanation of the attachment of the blade at installation.

Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention

Осовият ротор от приложените фигури има главина 1 за закрепването му към вал (непоказан). Към присъединителния край на главината 1 има централен отвор 2 и шпонков канал 3, оформен в него. По един специфичен начин, който ще бъде описан по-подробно, главината 1 поддържа множество от по същество радиални лопатки 4, от които е показана само една на фиг.2 и фиг.6.The axial rotor of the attached figures has a hub 1 for securing it to a shaft (not shown). To the connecting end of hub 1 there is a central hole 2 and a keyway 3 formed therein. In a specific way, which will be described in more detail, the hub 1 supports a plurality of substantially radial blades 4, of which only one is shown in FIGS. 2 and 6.

Главината 1 поддържа два диска 5, които са монтирани противоположно един срещу друг и са изработени от метален лист, за предпочитане от твърд метал. Двата диска 5 са концентрични на главината 1 и са разположени перпендикулярно на нейната ос. Всеки един диск 5 има централен отвор 6, който има диаметър, по-малък от този на главината 1 и по-голям от диаметъра на оформения в нея централен отвор 2. В близост до централния отвор 6 на диска 5 са оформени множество отвори Ί за болтове, които са равномерно разпределени около централния отвор 6. Всеки диск 5 е прикрепен към главината 1 чрез болтове 8, които преминават през отворите 7 и са завити в съответни отвори 9 с нарязана в тях резба, оформени към главината 1 (фиг.З).The hub 1 supports two disks 5, which are mounted opposite each other and are made of sheet metal, preferably of solid metal. Both discs 5 are concentric to the hub 1 and are located perpendicular to its axis. Each disc 5 has a central hole 6 having a diameter smaller than that of the hub 1 and larger than the diameter of the central hole 2 formed therein. Multiple openings are formed near the central hole 6 of the disk 5. bolts that are evenly spaced around the central hole 6. Each disc 5 is secured to the hub 1 by means of bolts 8 that pass through the holes 7 and are screwed into the corresponding holes 9 with the thread cut into them formed into the hub 1 (Fig. 3). .

Върху всеки диск 5 са оформени две серии отвори 10 и 11 за болтове, като отворите 10 от едната серия са разположени върху и са на еднаква стъпка, равномерно разпределени по обиколката на външна окръжност С1, която е концентрична на диска 5, а отворите 11 от другата серия са позиционирани върху и са на еднаква стъпка, равномерно разпределени по обиколката на вътрешна окръжност С2, разположена вътрешно на окръжността С1 и също концентрична на диска 5. Отворите 10 и 11 за болтове са позиционирани радиално едно срещу друг и оформят двойки от отвори 10, 11. Броят на двойките отвори 10, 11 е идентичен на броя на лопатките 4.Two discs 10 and 11 for bolts are formed on each disc 5, the openings 10 of one series being arranged on and equally spaced along the circumference of the outer circle C1, which is concentric to the disc 5, and the openings 11 of the other series are positioned on and are equally spaced, evenly spaced around the circumference of the inner circle C2, located internally on circle C1 and also concentric on the disk 5. The bolt openings 10 and 11 are radially opposite each other and form pairs of holes 10 , 11. Bro m of pairs of holes 10, 11 is identical to the number of blades 4.

Всяка лопатка 4 е прикрепена към отлята опора 12, която е монтирана между дисковетеEach blade 4 is attached to the cast support 12, which is mounted between the disks

5. Всяка една отлята опора 12 има основна част 13 и централна завъртаща се шийка 14, отлята заедно с нея. Основната част 13 има два паралелни проходни отвора 15 и 16 за болтове, всеки от които е разположен съосно на срещулежащите отвори 10, 11 за болтове от двойката, оформена във всеки един диск 5. Дисковете 5 са прикрепени към отлетите опори 12 на лопатките 4 и са притиснати срещу основната част 13 чрез болтове 17 и 18, които преминават през отворите 10, 11, оформени в дисковете 5 и проходните отвори 15, 16, оформени в отлетите опори 12 за лопатките 4.5. Each cast support 12 has a base portion 13 and a central rotary neck 14 cast together with it. The main part 13 has two parallel through holes 15 and 16 for bolts, each of which is arranged coaxially with the opposite holes 10, 11 for a pair of bolts formed in each disc 5. The disks 5 are attached to the molded supports 12 of the blades 4 and are pressed against the main part 13 by bolts 17 and 18 which pass through the openings 10, 11 formed in the disks 5 and the through holes 15, 16 formed in the cast supports 12 for the blades 4.

Към всяка една отлята опора 12 за лопатка 4 има фиксиращ пръстен 19, изпълнен от две полукръгли половини, които са свързани чрез болтове 20 (фиг. 4). Фиксиращият пръстен 19 има вътрешно периферно рамо 21, захванато в една периферна вдлъбнатина 22, оформена във завъртащата се централна шийка 14 на отлятата опора 12 на лопатката 4, което рамо 21 е монтирано с възможност за завъртане около завъртащата се централна шийка 14 с оглед регулиране на лопатката 4. Външната повърхност на фиксиращия пръстен 19 е разположена на нивото на свободната крайна повърхност на въртящата се централна шийка 14. Фиксиращият пръстен 19 има четири резбови отвора 23 за болтове, които са ориентирани по оста на въртящата се централна шийка 14 и са разпределени равномерно по периферната дължина на фиксиращия пръстен 19.To each of the cast supports 12 for blade 4 there is a retaining ring 19 made of two semicircular halves which are connected by bolts 20 (Fig. 4). The locking ring 19 has an inner peripheral arm 21 gripped in a peripheral recess 22 formed in the rotating center neck 14 of the cast support 12 of the blade 4, which arm 21 is mounted with a rotatable pivot 14 to adjust the blade 4. The outer surface of the retaining ring 19 is located at the level of the free end surface of the rotating center neck 14. The retaining ring 19 has four threaded holes 23 for bolts that are oriented along the axis of the rotating center. tral pin 14 and which are uniformly distributed along the circumference of the fixing ring 19.

Всяка лопатка 4 има основа 24, изпълнена във формата на диск, който е опрян срещу външната повърхност на фиксиращия пръстен 19 и крайната повърхност на въртящата се централна шийка 14. В крайната повърхност на въртящата се централна шийка 14 е изпълнен пръстеновиден канал 25, в който е поместена пружина 26, която е опряна в основата 24 на лопатката 4. Лопатката 4 е закрепена към отлятата опора 12 с помощта на четири болта 27, всеки от които преминава през отвор 28, оформен в основата 24 на лопатката, и е завит в един от резбовите отвори 23, оформени във фиксиращия пръстен 19, при което основата 24 на лопатката 4 е притисната към нейната отлята опора 12. Фиксиращият пръстен 19 е монтиран с възможност да се завърта за обиране на хлабината в волтовата връзка, с което се регулира положението на лопатката 4, когато болтовете 27 не са притегнати достатъчно.Each blade 4 has a base 24 formed in the form of a disk that is supported against the outer surface of the locking ring 19 and the end surface of the rotating central neck 14. An annular groove 25 is provided in the end surface of the rotating central neck 14, in which a spring 26 is mounted, which is supported at the base 24 of the blade 4. The blade 4 is secured to the cast support 12 by means of four bolts 27, each of which passes through an opening 28 formed at the base 24 of the blade, and is screwed into one from the threaded holes 23 formed in the lock ring 19, wherein the base 24 of the blade 4 is pressed against its cast support 12. The locking ring 19 is mounted to rotate to loosen the gap in the volt connection, which adjusts the position of the blade 4 when the bolts 27 do not. are tight enough.

Двата диска 5 с монтираните към тях отлети опори 12 за лопатките 4, монтирани към главината 1, са обхванати периферно от граничен венец 30, направен от метален лист, за предпочитане от твърд метал, предвиден за осигуряване на аеродинамична форма на осовия ротор, при която обтичащият я поток е несмущаван от отлетите опори 12 за лопатките 4.The two discs 5 with their casting supports 12 mounted on the blades 4 mounted on the hub 1 are circumferentially circumscribed by a boundary rim 30 made of a metal sheet, preferably of solid metal, provided to provide an aerodynamic shape of the axial rotor, in which its flow is undisturbed by the castings 12 for the blades 4.

Граничният венец 30 има проходни отвори 31 за всяка лопатка 4 по един, разположени срещу всяка една отлята опора 12 за лопатка 4.Boundary rim 30 has apertures 31 for each blade 4, one opposite each cast mold 12 for blade 4.

Както се вижда от фигури 1, 3 и 7, ширината на граничния венец 30 е по-голяма от разстоянието между дисковете 5. Граничният венец 30 има множество от вътрешни опори 32 за диск 5, оформени като радиално, вътрешно разположени фланци, които са заварени към граничния венец 30 и са разпределени равномерно по дължината на повърхността му. Всяка вътрешна опора 32 има аксиално разположени щифтове 33, които са вмъкнати в отвори 34 за щифтове (фиг.5), оформени към съответния прилежащ диск 5. Отворите 34 за щифтовете 33 са изработени към дисковете 5, в близост към тяхната външна периферна повърхност. Вътрешните опори 32 за дисковете са осигурени с аксиално насочени зъбци 35 (фиг.З), които са с възможност за относително радиално движение, пораждащо се между граничния венец 30 и дисковете 5 по време на движение на ротора, с което се осигурява възможност за поемане на ограничено еластично огъване на дисковете 5 в радиално направление.As can be seen from Figures 1, 3 and 7, the width of the boundary rim 30 is greater than the distance between the disks 5. The boundary rim 30 has a plurality of inner supports 32 for disk 5 shaped like radially internally arranged flanges which are welded to the border rim 30 and are evenly distributed along its surface. Each inner support 32 has axially arranged pins 33 that are inserted into the pins holes 34 (FIG. 5) formed to the respective adjacent disk 5. The pins holes 34 are made to the disks 5, near their outer peripheral surface. The inner supports 32 for the disks are provided with axially directed teeth 35 (FIG. 3), which are capable of relative radial motion generated between the boundary rim 30 and the disks 5 during movement of the rotor, thereby providing the possibility of absorption of limited elastic bending of the discs 5 in the radial direction.

Както е видно от изложеното по-горе, могат да се използват идентични отлети опори 12 за лопатките 4, независимо от техния брой. При това не е нужно да се осигуряват предварително и да се съхраняват на склад отлети опори 12 за лопатки 4 от различен тип и размери. Колкото до дисковете 5 и граничния венец 30, би било достатъчно целесъобразно да се държат на склад металните листове, от които се изработват тези елементи, тъй като технологичната обработка на металните листове за производството на дискове 5 и граничен венец 30 би могла да се извърши лесно и бързо, веднага след като се определи диаметърът на дисковете 5 и броят на лопатките 4. Подходяща технологична обработка за целта е лазерното рязане.As shown above, identical cast supports 12 for the blades 4 can be used, regardless of their number. However, it is not necessary to provide in advance and store in stock cast supports 12 for blades 4 of different types and sizes. As for discs 5 and the border 30, it would be appropriate to store the metal sheets from which these elements are made, since the processing of the metal sheets for the production of the discs 5 and the border 30 could easily be carried out. and quickly, as soon as the diameter of the discs 5 and the number of blades is determined 4. Laser cutting is an appropriate technological treatment.

Описаният по-горе осов ротор може да бъде модифициран по много различни начини, влизащи в обхвата на изобретението. Необходимо е специално да бъде подчертано, че не е необходимо дисковете 5 и граничният венец 30 да бъдат изработени непременно от твърд метален лист или изобщо от метал, те могат да бъдат произведени също така от пластмасов материал.The axial rotor described above can be modified in many different ways within the scope of the invention. It should be specifically emphasized that the discs 5 and the boundary rim 30 need not necessarily be made of hard metal sheet or metal at all, they may also be made of plastic material.

Claims

An axial rotor comprising a hub (1) for mounting the rotor to a shaft and a plurality of substantially radial blades (4), each of which is connected to the hub (1) by a support (12) for the blades (4), which are capable of being pivoted to the respective supports (12), characterized in that the hub (1) supports two parallel disks (5), which are mounted against each other, have substantially the same diameter and are provided with openings ( 10, 11) for bolts, the supports (12) for the blades (4) being disposed between the disks (5) that are mounted to the supports (12), and itisnati against them by means of bolts (17, 18) passing through holes (10, 11) formed in the respective discs (5).

Axial rotor according to claim 1, characterized in that the openings (10, 11) formed in one disk (5) are arranged against the openings (10, 11) projected into the other disk (5) and the bolts ( 17, 18) pass through apertures (15, 16) provided in the respective blades (12) for the blades (4).

Axial rotor according to claim 2, characterized in that the holes (10, 11) for the bolts formed in each disk (5) are arranged in pairs, with one hole (10) of all pairs arranged on an outer circle (C1), which is concentric to the disk (5), and the other opening (11) of these pairs is located on an inner circle (C2), also concentric to the disk (5), with each blade (4) having two through holes (15, 16) arranged against one of the pairs of holes (10, 11) for bolts from each disk (5).

Axial rotor according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the disks (5) are made of sheet metal.

Axial rotor according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that a cylindrical, circumferentially circumferential rim (30) is provided which encloses the two disks (5) and on which the through holes (31) are provided. ) for the blades (4), wherein the boundary rim (30) is attached to the disks (5) to give an aerodynamic shape to the axial rotor.

Axial rotor according to claim 5, characterized in that the boundary rim (30) has internal supports (32) for the disks (5), which are evenly distributed along the circumference of the boundary rim (30) and have pins (33). which are mounted in openings (34) shaped to the disks (5) near their periphery.

Axial rotor according to claim 6, characterized in that the disc supports (32) (5) are capable of accommodating a limited elastic bending of the disks (5) in the radial direction.

Axial rotor according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the boundary rim (30) is made of a metal 5 sheet.