BG62762B1 - System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln - Google Patents
System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln Download PDFInfo
- Publication number
- BG62762B1 BG62762B1 BG102239A BG10223998A BG62762B1 BG 62762 B1 BG62762 B1 BG 62762B1 BG 102239 A BG102239 A BG 102239A BG 10223998 A BG10223998 A BG 10223998A BG 62762 B1 BG62762 B1 BG 62762B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- output
- input
- furnace
- lime kiln
- pressure gauge
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of the art
Изобретението се отнася до система за регулиарне въздухоподаването в шахтна варова пещ, приложима във варопроизводството.The invention relates to a system for regulating the air supply in a shaft furnace furnace, applicable in lime production.
Предшестващо състояние на техникатаState of the art
Известна е система за регулиране на въздухоподаването в шахтна пещ, състояща се от регулатор за разход на въздух, чийто изход е свързан през изпълнителен механизъм, съединен към регулатор, който е на подавателя на въздух в пещта, а изходът му през първия вход на суматор е съединен с входа на датчик за разход на въздух в пещта, например манометър, а чрез втори вход на суматора е съединен с изхода на програматор - решаващ блок за разход на въздух, и с датчиците за температура и за горно ниво на материала в пещта, монтирани под нейния свод. Системата съдържа и функционален блок с изход за нулиране на входния сигнал, блокове за задаване и корекция на температурата, за задаване на минимално допустимия разход на въздух, реле за време, компаратор и два суматора, към чиито първи входове да са свързани съответно блокът за задаване на температурата и блокът за задаване на минимално допустимия разход на въздух. Изходът на температурния датчик през функционалния блок е съединен с третия вход на регулатора на разход на въздух и през втория вход на допълнителния суматор и релето за време - към първия вход на компаратора. Изходът на датчика за разход на въздух през втори вход на втория допълнителен суматор и втория вход на компаратора е съединен към входа на блок за задаване на разхода на въздух в пещта. Изходът на датчика за ниво през блока за корекция е съединен към входовете на блоковете за задаване на температурата и минимално допустимия разход на въздух в пещта. Един от изходите на компаратора е съединен с входа за нулиране на изходния сигнал на функционалния блок, а вторият - с входа на блока за задаване на разхода на въздух в пещта [1].It is known a system for regulating the air supply in a shaft furnace consisting of an air flow regulator whose output is connected via an actuator connected to a regulator which is on the air blower in the furnace and its output through the first sumator input is connected to the inlet of an airflow sensor in the furnace, for example a pressure gauge, and through a second input of the sumator is connected to the output of a programmable control unit for air consumption and to the temperature and top level sensors of the material in the furnace under her vault. The system also contains a function block with an input for resetting the input signal, sets for setting and correcting the temperature, for setting the minimum air consumption, a time relay, a comparator and two summators to whose first inputs are connected respectively the setting unit the temperature and the unit for setting the minimum allowable air consumption. The output of the temperature sensor through the function block is connected to the third input of the air flow controller and through the second input of the additional additer and the time relay to the first input of the comparator. The output of the airflow sensor through a second input of the second additive additer and the second comparator input is coupled to the inlet of an airflow set in the furnace. The level sensor output through the correction unit is connected to the inputs of the temperature setting units and the minimum allowable air consumption in the furnace. One of the outputs of the comparator is connected to the input for resetting the output of the function block and the second one to the input of the unit for setting the air consumption in the furnace [1].
Недостатък на известната система е, че стабилизирането на въздухоподаването чрез използване на зависимост между налягането на пещните газове на изхода и на въздуха на входа е затруднено, тъй като тази зависимост се влияе и от вида на конкретната шихта, и от флуктуациите в нейните свойства по време на производството [2].The disadvantage of the known system is that the stabilization of the air supply by using a relationship between the pressure of the flue gases at the outlet and the inlet air is difficult as this dependence is also influenced by the type of the particular charge and by the fluctuations in its properties over time of production [2].
Недостатък на съществуващо състояние е, че режимът на работа в пещта е нестабилен и често се измества мястото на работните зони по височината на пещта, което води до резки нарушения на режима, до брак и до прегряване на варта и на газа, което може да доведе и до разрушаване на пещта.The disadvantage of an existing state is that the operation mode in the furnace is unstable and often displaces the working area at the height of the furnace, resulting in abrupt disruption of the regime, to marriage and overheating of lime and gas which can lead and to the destruction of the furnace.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Задачата на изобретението е да се създаде система за регулиране на въздухоподаването в шахтна варова пещ, осигуряваща стабилен режим на работа в, съхраняваща мястото на работните зони по височината на пещта и предотвратяваща резки нарушения на работния режим.The object of the invention is to provide a system for regulating the air supply in a shaft furnace furnace, providing a stable operation in, storing the working zone at the height of the furnace and preventing abrupt disturbances of the working mode.
Задачата се решава, като се създава система за регулиране на въздухоподаването в шахтната варова пещ с типов подавател на шихта с управляващ вход за количество подавана шихта и подавател на въздух. Тя се състои от първи манометър, включен към изхода на подавателя на възудх, и втори манометър, включен към изхода за пещен газ на варовата пещ. Информационният изход на втория манометър през първи усреднител е свързан към единия вход на първи диференциатор, към чийто втори вход е свързан информационният изход на първия манометър. Изходът му е свързан към първия информационен вход на решаващ блок. Термометър е поставен в изхода за пещен газ на варовата пещ, а информационният му изход е свързан през втори усреднител и втори диференциатор към втория информационен вход на решаващия блок, чийто трети вход е за задание на нормалната стойност на съпротивлението на шихтата във варовата пещ. Вторият вход на втория диференциатор е за задание на нормалната стойност на температурата на пещния газ на изхода за пещен газ на варовата пещ. Изходът на решаващия блок е свързан към регулатор, чийто изход е свързан с управляващия вход на подавателя на въздух.The problem is solved by creating a system for regulating the air supply in the shaft furnace furnace with a type batch dispenser with a control input for the quantity of feed delivered and an air supply. It consists of a first pressure gauge connected to the output of the blower and a second gauge connected to the furnace gas furnace outlet. The information output of the second pressure gauge through a first gauge is connected to the first input of a first differentiator to the second input of which is connected the information output of the first gauge. Its output is connected to the first input of a decision block. A thermometer is placed in the furnace gas outlet of the limestone furnace and its information output is connected through a second mediator and a second differentiator to the second data input of the decision block whose third input is to set the normal value of the load resistance of the batch furnace burden. The second input of the second differentiator is to set the normal value of the furnace gas temperature at the furnace gas furnace outlet. The output of the deciding block is connected to a regulator whose output is connected to the control input of the air supply.
Предимството на системата е, че осигурява стабилен режим на работа в пещта, съхра2 нява мястото на работните зони по височината на пещта и предотвратява резките нарушения на работния режим.The advantage of the system is that it provides stable operation in the furnace, store the working areas at the height of the furnace and prevents abrupt operating mode violations.
Описание на приложените фигуриDescription of the attached figures
Изобретението се пояснява с примерно изпълнение на система за регулиране на въздухоподоването в шахтна варова пещ, показано на приложената фигура, която представлява нейната блокова схема.The invention is illustrated with an exemplary embodiment of a system for regulating the air suction in a shaft furnace furnace, shown in the accompanying figure, which is its block diagram.
Примери за изпълнение на изобретениетоEmbodiments of the invention
Системата за регулиране на въздухоподаването в шахтна варова пещ 1 с типов подавател на шихта 2 с управляващ вход за количество подавана шихта А и подавател на въздух 3 се състои от първи манометър 4, включен към изхода на подавателя на въздух 3, и втори манометър 5, включен към изхода за пещен газ на варовата пещ 1. Информационният изход на втория манометър 5 през първи усреднител 6 е свързан към единия вход на първи диференциатор 7, към чийто втори вход е свръзан информационният изход на първия манометър 4, а изходът му е свързан към първия информационен вход на решаващ блок 8. Термометър 9 е поставен в изхода за пещен газ на варовата пещ 1, а информационният му изход е свързан през втори усреднител 10 и втори диференциатор 11 към втория информационен вход на решаващия блок 8, чийто трети вход е за задание на нормалната стойност В на съпротивлението на шихтата във варовата пещ 1. Вторият вход на втория диференциатор 11 е за задание на нормалната стойност С на температурата на пещния газ на изхода за пещен газ на варовата пещ 1. Изходът на решаващия блок 8 е свързан към регулатор 12, чийто изход е свързан с управляващия вход на подавателя на въздух 3.The air supply control system in a shaft kiln shaft 1 with a batch loader 2 with a supply input for the feed rate A and an air supply 3 consists of a first pressure gauge 4 connected to the outlet of the air delivery 3 and a second pressure gauge 5, The information output of the second pressure gauge 5 through a first gauge 6 is connected to the one input of a first differential 7 whose second input is connected to the information output of the first gauge 4 and the output is connected to the first gauge first information The thermometer 9 is placed in the furnace gas outlet of the limestone furnace 1 and its information output is connected via a second mediator 10 and a second differentiator 11 to the second data input of the decision block 8 whose third input is for use of the normal value B of the burden of the burden in the lime kiln 1. The second input of the second differentiator 11 is for setting the normal value C of the furnace gas temperature at the furnace gas furnace outlet 1. The output of the decision block 8 is connected to a regulator 12, whose exit is connected to the air intake control input 3.
Приложение на изобретениетоApplication of the invention
Действието на системата за регулиране на въздухоподаването в шахтна варова пещ е следното.The operation of the air supply control system in a shaft furnace furnace is as follows.
Експериментално е установено, че е налице емпирична зависимост между количеството шихта А, подавана от подавателя 2, и съпротивлението на пещта 1 за преминаващите през нея газове Р. В равновесен състояние, когато пещта работи оптимално, тази зависимост еExperimentally, it has been found that there is an empirical relationship between the amount of charge A supplied by the feeder 2 and the resistance of the furnace 1 to the gases passing through it. In equilibrium, when the furnace operates optimally, this dependence is
Р = к.А2, ф.1 където к е константа, която се определя експериментално при настройката на пещта (1).Q = CA 2 U.1 where k is a constant that is determined experimentally during the setup of the furnace (1).
От другата страна съпротивлението Р се определя като:On the other side, the resistance P is defined as:
Р = Р8-РПГ, ф.2 къдетоP = P 8 -P NG f.2 where
Р е налягането на подавания въздух в пещта (1);P is the supply air supply pressure in the furnace (1);
Р е налягане на пещния газ на изхода на пещта (1).P is the furnace gas pressure at the outlet of the furnace (1).
Вижда се, че е възможно регулирането на подаването на въздух в пещта 1, като се поддържа постоянна величината Р, а това може да стане чрез изменение на количеството подаван въздух, т.е. чрез изменение на неговото налягане Рг It can be seen that it is possible to regulate the supply of air in the furnace 1 by maintaining a constant P, and this can be done by varying the amount of air supplied, i. E. by amending its pressure P d
Величината Р се изменя всеки път, когато се промени характеристиката на шихтата при постоянна производителност на пещта 1. Това води до изменение на температурата 1пг на пещните газове, което може да се използва като коригиращ сигнал при управлението на въздухоподаването.The magnitude P changes each time the charging characteristic changes at constant furnace performance 1. This results in a change in the 1 g of the flue gas temperature, which can be used as a correction signal in the air supply control.
Сигналът за значението на Р, от първия манометър 4 постъпва на първия вход на диференциатора 7. Сигналът за значението на Рпг от втория манометър 5 през първия усреднител 6, който отстранява моментните флуктуации около средната му стойност, постъпва на втория вход на диференциатора 7, на чийто изход се получава сигнал за разликата Р. Този сигнал постъпва в решаващия блок 8.The signal of the value of P from the first manometer 4 arrives at the first input of the differentiator 7. The signal of the value of Pgg from the second pressure gauge 5 through the first gauge 6, which removes the momentary fluctuations around its average value, arrives at the second input of the differentiator 7, the output of which receives a difference signal P. This signal enters the deciding block 8.
От друга страна, сигналът за значението на 1пг постъпва от термометъра 9 през усреднителя 10, който отстранява неговите моментни флуктуации, и постъпва в диференциатоар 11, на чийто втори вход се подава сигналът С за оптималното значение на тази температура в зависимост от вида на подаваната в момента шихта. На изхода на диференциатора 11 се получава сигнал, който пряко определя отклонението от оптималния режим в резултат на промените в параметрите на шихтата. Този сигнал постъпва в решаващия блок 8, където също така се подава и сигнал В за оптималното значение на параметъра Р, предварително определен и зададен по зависимостта от фиг. 1, определяща дадена производителност на пещта.On the other hand, the signal of the value of 1 pg comes from the thermometer 9 through the averaging means 10 which removes its momentary fluctuations and enters the differential 11 at the second input of which the signal C is supplied for the optimal value of this temperature depending on the type of feed currently batch. At the output of the differentiator 11 a signal is obtained which directly determines the deviation from the optimal mode as a result of the changes in the parameters of the batch. This signal enters the decision block 8, whereby also a signal B is provided for the optimum value of the parameter P predetermined and set by the dependence of Fig. 1, defining a given furnace productivity.
Въз основа на тези сигнали решаващият блок 8 изработва управляващ сигнал към регулатора 12, който в зависимост от него увеличава, намалява или запазва същото количество на въздуха, подавано в пещта 1.On the basis of these signals, the decision block 8 produces a control signal to the regulator 12 which, depending on it, increases, decreases or retains the same amount of air supplied to the furnace 1.
Например, ако видът на подаваната шихта не се изменя, но е необходимо да се увеличи производителността на пещта, т.е. увеличава се подаването на шихта, се изменя параметърът В, който нараства и поради тази причина към регулатора 2 се подава сигнал за увеличаване на въздухоподаването от подавателя на въздух 3. Това води до увеличаване на налягането Р, и до нарастване на разликата Р, сигналът за която постъпва също в решаващия блок 8. Той продължава да подава управляващ сигнал за увеличаване на въздухоподаването, докато не настъпи равновесие между двата променливи сигнала.For example, if the type of feed delivered does not change, but it is necessary to increase the furnace productivity, i. increasing the feed rate, changing the parameter B, which increases, and for this reason a signal is provided to the regulator 2 to increase the air supply from the air supply 3. This leads to an increase of the pressure P and to the increase of the difference P, the signal for which also enters the decision block 8. It continues to supply a control signal to increase the air supply until an equilibrium occurs between the two variable signals.
Ако видът на шихтата се измени при запазена производителност на пещта, се изменя съпротивлението на пещта и ще се измени температурата !пг на пещните газове, която вече се различава от оптимално зададената чрез параметъра С. Тогава по аналогичен начин, но под въздействието на сигнала от термометъра 9, за значението на 1пг се изработва управляващ сигнал за увеличаване или намаляване на въздухоподаването до постигане на равновесие.If the type of batch changes with the furnace's productivity, change the resistance of the furnace and change the temperature! ng of the flue gases, which now differ from the optimal set by the parameter S. Then in a similar manner, but under the influence of the signal from the thermometer 9, the significance of 1 pg is made a control signal for increasing or decreasing the air supply to achieve equilibrium.
По този начин, ако действителните разлики са положителни, системата намалява количеството на подавания въздух, а ако са отрицателни - увеличава неговото количество. При равни стойности се поддържа въздухоподаване с непроменящо се налягане.Thus, if the actual differences are positive, the system reduces the amount of air supplied, and if it is negative, it increases its quantity. Equal values are maintained with unchanging air.
Така осигуреният стабилен режим на работа в пещта 1 съхранява мястото на работните зони по нейната височина и по този начин предотвратява резки нарушения на режима, които в досегашната практика на ръчно управление водят до брак и до прегряване на варта и на газа, което може да доведе и до разрушаване на пещта.Thus, the stable steady-state operation in the furnace 1 keeps the working area at its height and thus prevents abrupt disruption of the mode which, in the current manual handling practice, results in marriage and overheating of the limestone and the gas which can lead and to the destruction of the furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG102239A BG62762B1 (en) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG102239A BG62762B1 (en) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG102239A BG102239A (en) | 1999-08-31 |
| BG62762B1 true BG62762B1 (en) | 2000-07-31 |
Family
ID=3927356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG102239A BG62762B1 (en) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG62762B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109851238A (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 南京梅山冶金发展有限公司 | A kind of method of stable annular lime kiln cocurrent burning zone control |
-
1998
- 1998-02-10 BG BG102239A patent/BG62762B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109851238A (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 南京梅山冶金发展有限公司 | A kind of method of stable annular lime kiln cocurrent burning zone control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG102239A (en) | 1999-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240231398A1 (en) | Mass flow controller and flow control method therefor | |
| EP1843095A2 (en) | System and method for combustion-air modulation of a gas-fired heating system | |
| JPH01260213A (en) | Fuel burner control method and control device | |
| CN107429915B (en) | For controllably running method, regulation device and the industrial furnace of the industrial furnace of heating | |
| EP2798965A1 (en) | Method for humidifying starting tobacco material | |
| BG62762B1 (en) | System for the adjustment of the air supply in a shaft lime kiln | |
| CN102459103B (en) | Systems and methods for controlling temperature in a forehearth | |
| US3366374A (en) | Method and apparatus for control of rotary kiln exit gas conditions | |
| CN112240565B (en) | Method, apparatus, and computer program product for correcting gas to air ratio | |
| KR20010054883A (en) | Method and apparatus for controlling a crusher of a pulverized coal injection | |
| CS195669B2 (en) | Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials | |
| JPH0573917B2 (en) | ||
| JPH0278816A (en) | Method of controlling combustion efficiency | |
| JPH02293501A (en) | Stabilizing control of char bed configuration | |
| JPH01150742A (en) | Control device for hot water feeder | |
| JPS6115018A (en) | Method of detecting abnormality of fan motor for combustion control system | |
| JPH04198611A (en) | Gas flow rate controller | |
| JPH0745930B2 (en) | Air-fuel ratio controller for gas combustion equipment | |
| JP3848761B2 (en) | Water heater | |
| SU984487A1 (en) | Crusher output control apparatus | |
| SU1339383A1 (en) | Method of controlling combustion of fuel in multizone continuous furnace | |
| SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
| SU1062494A1 (en) | Method of automatic control of operation of outside-furnace heat exchanger of rotation furnace | |
| JPH11159751A (en) | Fuel feed amount change control device for boiler | |
| SU1101427A1 (en) | System for controlling glass melting in tank furnace |