BG105259A - Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels - Google Patents
Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels Download PDFInfo
- Publication number
- BG105259A BG105259A BG105259A BG10525901A BG105259A BG 105259 A BG105259 A BG 105259A BG 105259 A BG105259 A BG 105259A BG 10525901 A BG10525901 A BG 10525901A BG 105259 A BG105259 A BG 105259A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- combustion
- solid
- liquid
- gaseous fuels
- zone
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/002—Supplying water
- F23L7/005—Evaporated water; Steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99003—Combustion techniques using laser or light beams as ignition, stabilization or combustion enhancing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Description
Метод за използване на отработена водна пара при изгарянето на твърди, течни, и газообразни горива.A method of using spent steam for burning solid, liquid and gaseous fuels.
Част от съвременните индустриални технологии имат определени температурни и топлинни изисквания. За една значителна част от тях това се постига чрез изгаряне на твърди, течни и газообразни горива.Some of the modern industrial technologies have certain temperature and thermal requirements. For a considerable part of them this is achieved by burning solid, liquid and gaseous fuels.
Горивата с промишлено предназначение се различават както по агрегатно състояние, така също и по състав - съдържание наIndustrial fuels differ in aggregate as well as in composition - content of
полезни /горливи/ компоненти, съдържание на минерални примеси и баласт, съдържание на вредни примеси, от които се се заключава за тяхната ценност. Въглеродът и водородът са най-важната съставна част на горивата. В твърдите и течните горива основният компонент в горивната маса се пада на въглерода, а съдържанието на водород е значително по-малко, макар че топлината на изгаряне на водородът е приблизително три и половина пъти по-голяма от тази на въглерода.useful / combustible / components, content of mineral impurities and ballast, content of harmful impurities, which are inferred for their value. Carbon and hydrogen are the most important constituents of fuels. In both solid and liquid fuels, the major component in the fuel mass is carbon, and the hydrogen content is significantly lower, although the combustion heat of hydrogen is approximately three and a half times higher than that of carbon.
Ето защо увеличаването на водородното съдържание води доTherefore, increasing the hydrogen content leads to
повишаване ценностна на ι ори вата.raising the value of the outrigger.
Изгарянето на горивата е сложен и динамичен процес. При горенето образуващият се пламък не е хомогенен какато по състав, така и по температура и най-общо се характеризира с това, че в централната част на пламъка средата е редукционна /предимно CO и неизгорели частици С/ горенето е непълно - извършва се при недостиг на кислород, а температурата достига от стотици до 1300 1500 ® К . Колкото се отива към периферията на пламъка, толкова повече средата се променя към окислотелна, а температурата нараства над 2000θΚ и горенето завършва при излишък на кислород в зависимост от приетия разходен коефициент на въздух.Combustion is a complex and dynamic process. The burning flame is not homogeneous both in composition and in temperature and is generally characterized by the fact that in the central part of the flame the medium is reducing / mainly CO and the unburnt particles C / combustion is incomplete - is carried out in short supply of oxygen, and the temperature reaches from hundreds to 1300 1500 ® K. As it goes to the periphery of the flame, the more the medium changes to oxidizing, and the temperature rises above 2000θΚ and the combustion ends with excess oxygen depending on the air consumption factor adopted.
При температурите в редукционнтата зона на пламъка ако разгледаме системата СО2, CO и Н2О от термодинамична гледна точка устойчивостта намаляма в посока от CO? към Н?О или найустойчив е СО2, следва CO и най-неустойчиви са водните пари като част от тях дисоциирят на водород и кислород. Известно е, че CO е силен редуктор и се свързва с кислорода не само когато последният е свободен, но дори когато е свързан.At temperatures in the reducing zone of the flame, if we consider the CO2, CO and H2O system from a thermodynamic point of view, the stability decreases in the direction of CO? to H2O or CO2 is the most persistent, followed by CO and the most volatile are water vapor as part of them dissociate hydrogen and oxygen. It is known that CO is a strong reducer and binds to oxygen not only when the latter is free, but even when coupled.
··· ··· ··· ·♦· ·· ·· ···· ·· ···· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
-3Температурните условия и наличието на редукционна среда /СО и частици въглерод/ в зоната на пламъка създават предпоставки при подвеждане и разпръскване /пулверизиране/ на водни пари в същата зона за протичане на реакциите:-3Temperature conditions and the presence of a reducing medium / CO and carbon particles / in the flame area create prerequisites for supplying and dispersing / spraying / water vapor in the same reaction zone:
(1) 02+H2G—^CG2 + Я2 (2) С+ H2G—^CG+ Н2 (3) О9ъ *(2,—^->О?2 (4) с+1о2-^со(1) 02 + H 2 G— ^ CG 2 + I 2 (2) C + H 2 G— ^ CG + H 2 (3) O9y * (2, - ^ -> O? 2 ( 4 ) c + 1o 2 - ^ со
Кислородът за реакции 3 и 4 е за сметка на дисоциираните водни молекули. Наличието на светлинно излъчване при горенето също спомага за дисоциацията на водните молекули.Oxygen for reactions 3 and 4 is at the expense of the dissociated water molecules. The presence of light emission during combustion also contributes to the dissociation of water molecules.
Задачата на изобретението е на базата на съществуващите условия при изгарянето на промишлените горива да бъдат създадени условия за протичане на реакции /1, 2, 3 и 4/ чрез подвеждане, разпръскване /пулверизиране/ и разлагане па водни пари непосредствено в зоната на горене /редукционната зона на пламъка/ с цел използването им като високоефективно и екологичночисто гориво.It is an object of the invention, on the basis of the existing conditions for the combustion of industrial fuels, to create conditions for the reaction (1, 2, 3 and 4) by supplying, dispersing / spraying / and decomposing water vapor directly into the combustion / reduction zone. flame area / for use as a highly efficient and environmentally friendly fuel.
Съгласно изобрентението тази задача се решава като се използва тръбопровод, краят па който завършва с порьозеп катализаторен накрайник /тапа, приставка/ монтиран така, че порьозният катализаторен накрайник да се намира в редукционната зона на пламъка.According to the invention, this problem is solved by using a pipeline, the end of which ends with a porous catalyst nozzle / plug, attachment / mounted so that the porous catalytic nozzle is located in the flame reduction zone.
При решаването на задачата основна роля е отредена на порьозния катализаторен накрайник /за създаване на условия и предпоставки за пълно и бързо протичане на реакции 1,2, 3 и 4/.The porous catalytic nozzle (for creating conditions and prerequisites for complete and rapid reaction flow 1,2, 3 and 4) plays a key role in solving the problem.
Той се изготвя съгласно съществуващите технологии за порьозни изделия от катализатор /основно от елементи с незапълнена втора от вън на вътре електронна орбита или техни съединения/ е температура на топене по-висока от температурата в редукционната зона на пламъка. От гпянуллметричния състав на избрания катализатор зависи размеря и количеството пори в порьозния катализаторен накрайник, което определя допирната /реакционна/It is prepared according to existing technologies for porous catalyst products (mainly from elements with an unfilled second electronically orbit outside or their compounds) is a melting point higher than the temperature in the flame reduction zone. The size and amount of pores in the porous catalyst nozzle, which determines the contact (reaction), depends on the gypsum-metric composition of the selected catalyst.
повърхност между смесваните газове и количеството вдухвана водна пара. Налягянето в тръбопровода /респективно в порьозния катализаторен накрайник/ трябва да бъде но-ι олямо от налягането в пламъка в горивната камера. Вдухването на водни пари в редукционната зона на пламъка не налага промяна в утвърдения режим на изгаряне на промишлените горива, тъй като не се нарушава кислородния баланс.the surface between the mixed gases and the amount of water vapor inhaled. The pressure in the pipeline (respectively in the porous catalytic nozzle) must be at least the same as the pressure in the flame in the combustion chamber. Blowing water vapor into the flame reduction zone does not necessitate a change in the approved combustion regime of industrial fuels, as it does not disturb the oxygen balance.
Възможно е да се вдухва /пулверизира/ и смес от водна пара и газообразни гопивя в различни съотношения но тогава следва да се предвиди необходимото количество кислород /въздух/ за изгаряне на ггапг» тл/чтгтттта/*пг»т>/ч т^/ч-^тгт» г\It is possible to inhale / spray a mixture of water vapor and gaseous gobs in different proportions, but then the amount of oxygen / air / for burning ggae / tg / tg / * ng »t> / h t ^ / h- ^ trt »r \
IVFOU JWJXrl Т. W 1 D\J 1 upnou.IVFOU JWJXrl T. W 1 D \ J 1 upnou.
Примерно изпълнение:Example implementation:
отовият порьозен катализаторен накрайник се закрепва за част от тръбопровод с дължина около четири-пет пъти дебелината на топлоизолацията на горивната камера. Закрепването става по известните начини - заварки, запояване, залепване, резбова, байопетпа, флапцова или друг вид връзка. Разполагането на порьозния катализаторен накрайник в редукционната зона може да стане по лва начина. Пъпвият е като отработената пара се подведе чрез тръба, преминявятпя през горелката, а вторият начин чрез тръба преминаваща непосредствено в страни от горелкатал В случая разглеждаме втория начин, при изграждането на топлоизолацията се оставя амбразура /отвор/ вThis porous catalytic nozzle is fixed to a portion of a pipeline about four to five times the thickness of the thermal insulation of the combustion chamber. Attachment is done in known ways - welding, soldering, gluing, threaded, bayopetp, flapping or other type of connection. The placement of the porous catalyst nozzle in the reduction zone can be done in a lion fashion. The first is by exhausting the steam through a pipe, passing through the burner, and the second way by a pipe passing directly to the burner sides. In this case, we consider the second way, leaving an openings / holes / in the construction of thermal insulation.
непосредствена близост да горелките. Със същата форма сс изготвя елемент е отвоо павен на лиаметьоа на тоъбопповола отnext to the burners. In the same form, a draw element is opened to the thimble of the tube
АХ X XX'* топлоизолационен материал, през който минава тръбопроводът с пориозния катализаторен накрайник. Така се създават условия за монтирането на тази част от тръбопровода, така че порьозниятAX X XX '* thermal insulation material through which the conduit with the serious catalytic converter passes. This creates the conditions for the installation of this part of the pipeline so that the porous one
ΓΛΟΎΌ ττΛ ττλττλττττλ т> ттж пглтгттлттттлтл потта ттп fiaiaJirkxii νρνη налранпнл да livuoAnv о pvAjiUAnvnnaia Svria па пламъка, а при необходимост и за бърза смяна на тази част. При извършване на такава операция е необходимо да има резервен елемент без отвор на тръбопровода, който плътно да затваря образувалият се отвор в топлоизолацията на горивната камера. Върху другата част от тръбопровода, която води към рекуператора разположен в димоходите след горивното устройство за подгряване на отработена водна пара / ако това е необходимо/ се монтират контролноизмервателни прибори и устройства за контрол и поддържане в определени граници налягането, разхода на водна пара и устройства за спиране подаването на водна пара. Разходът на водна пара ще зависи от количеството и големината на порите в порьозния катализаторен накрайник /от гранулометричния състав/ и от налягането на подаваната водна пара. Тъй като готовият порьозен катализаторен накрайник е с избран гранулометричен състав, който в процеса па експлоатация остава постоянен, то разходът па водпи пари ще се регулира /променя/ чрез разликата на налгането в пламъка и това в тръбопровода.ΓΛΟΎΌ ττΛ ττλττλττττλ t> ttpgltttttttttttttl sweat ttp fiaiaJirkxii νρνη nalranpnl to livuoAnv o pvAjiUAnvnnaia Svria by the flame, and if necessary for that quick change. When performing such an operation, it is necessary to have a spare element without an opening of the pipeline, which tightly closes the formed opening in the thermal insulation of the combustion chamber. On the other part of the pipeline leading to the recuperator located in the chimneys after the combustion device for heating the exhaust steam / if necessary / mounting measuring instruments and devices for controlling and maintaining within certain limits the pressure, the flow of steam and the devices for the stopping the supply of water vapor. The consumption of water vapor will depend on the amount and size of the pores in the porous catalyst nozzle (granulometric composition) and on the pressure of the supplied water vapor. As the finished porous catalytic nozzle has a selected particle size distribution which remains constant during the operation process, the consumption of water vapor will be adjusted / changed / by the difference of pressure in the flame and that in the pipeline.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG105259A BG105259A (en) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels |
| PCT/BG2002/000003 WO2002066896A1 (en) | 2001-02-16 | 2002-02-11 | Method for the use of exhausted water steam during the combustion of solid fuels, liquid fuels and gaseous fuels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG105259A BG105259A (en) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG105259A true BG105259A (en) | 2002-08-30 |
Family
ID=3928308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG105259A BG105259A (en) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG105259A (en) |
| WO (1) | WO2002066896A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642646A (en) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | Gas water heater and control method thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH326104A (en) * | 1953-11-14 | 1957-12-15 | Sprenger Edwin | Method of burning a fuel |
| FR2304860A1 (en) * | 1975-03-17 | 1976-10-15 | Laisne Robert | Fuel economiser for gas fuel burners - supplies steam to flame in measured quantities |
| JPS5731709A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Heimu Internatl:Kk | Conbustion method |
| JPS5737607A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-02 | Daido Steel Co Ltd | Burner |
| JPS5782605A (en) * | 1980-09-29 | 1982-05-24 | Tatsuto Kimura | Method of and apparatus for producing high heat energy by combusting steam at the instant when it is thermally dissociated and vaporized |
| JPS6226404A (en) * | 1985-07-26 | 1987-02-04 | Ebara Corp | Reducing method for nitrogen oxides concentration in burnt exhaust gas |
| JPH03194308A (en) * | 1989-12-21 | 1991-08-26 | Hideo Aono | Waste incinerator |
| US5876195A (en) * | 1996-05-31 | 1999-03-02 | The Regents Of The University Of California | Laser preheat enhanced ignition |
| JP2001296002A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-26 | P C Center:Kk | Combustion method using water. |
-
2001
- 2001-02-16 BG BG105259A patent/BG105259A/en unknown
-
2002
- 2002-02-11 WO PCT/BG2002/000003 patent/WO2002066896A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002066896A1 (en) | 2002-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1030103C (en) | Method for reducing nitrogen oxide generation in air-fuel combustion process | |
| CN102187155B (en) | Method for igniting and operating a burner under vaporization of carbonaceous fuels | |
| JPS6021608Y2 (en) | fuel combustion equipment | |
| YU85003A (en) | Oxy-fuel combustion system and uses therefor | |
| CN107300169A (en) | The catalytic flameless burner and combustion method of a kind of extremely low pollutant emission | |
| US4509915A (en) | Liquid fuel combustion apparatus | |
| KR102043956B1 (en) | Combustor capable of reducing nitrogen oxide contained in boiler combustion gas and increasing energy efficiency | |
| US5216876A (en) | Method for reducing nitrogen oxide emissions from gas turbines | |
| US4242076A (en) | Process of combustion | |
| CN106017117A (en) | Combustion control method and device of ceramic kiln | |
| KR20080038229A (en) | How fuel cell systems and reformers work | |
| BG105259A (en) | Method for the recuperation of waste water steam in firing of solid, liquid and gaseous fuels | |
| CA2055028A1 (en) | Method of stabilizing a combustion process | |
| RU185654U1 (en) | Installation for producing and burning synthesis gas | |
| US7473095B2 (en) | NOx emissions reduction process and apparatus | |
| CN101581449A (en) | Biomass natural gas multifuel combustion low NOx burner and application thereof | |
| US10488039B2 (en) | Method for surface stabilized combustion (SSC) of gaseous fuel/oxidant mixtures and a burner design thereof | |
| RU2013691C1 (en) | Cyclone precombustion chamber of boiler | |
| CN111649344A (en) | Low calorific value gas combustion system and control method | |
| RU39685U1 (en) | INDUSTRIAL BURNER | |
| RU2267703C1 (en) | Gas radiation burner | |
| JP2005264730A (en) | Biomass gas combustion gas engine equipment | |
| SU1695046A1 (en) | Injection burner | |
| CN214891166U (en) | Multi-channel high-pressure combustion device for aluminum materials | |
| CN108800167A (en) | A kind of compound burner and organic wastewater and combustible powder compounding method |