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La présente invention est relative au domaine des, car-
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sible. Les cartouches rectangulaires contenant des rouleaux de matière photosensible sont utilisées depuis de nombreuses années.
Ces cartouches comportent un orifice de sortie prévu entre deux parois latérales perpendiculaires, cet orifice de sortie comportant également des moyens assurant l'étanchéité vis-à-vis de la
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mation d'un voile sur la pellicule qui y est contenue.
En ce qui concerne le facteur économique. il est souvent désirable de fabriquer les cartouches en carton car elles
sont jetées après que le rouleau de matière photosensible a été utilisé. Après introduction du rouleau de matière photosensible
dans les cartouches en carton présentant une ouverture, les parois adjacentes de l'orifice de sortie dont il a été question ci-dessus sont repliées ensemble pour former le joint étanche à la lumière dans l'orifice de sortie. Comme les largeurs entre les éléments formant parois sont pratiquement égales au diamètre du rouleau de matière photosensible, il y a peu de place à l'intérieur
de la cartouche au voisinage de l'orifice de sortie pour ajouter
une structure destinée à renforcer ou à raidir les portions terminales de paroi adjacentes de l'orifice de sortie. Ce raidissement est souvent désirable pour renforcer l'ensemble de la structure de l'orifice de sortie étanche à la lumière. Suivant la présente invention, on prévoit une paroi latérale sensiblement oblique
qui, à l'encontre des agencements rectangulaires traditionnels,
crée un espace vide suffisant, à l'intérieur de la cartouche, pour <EMI ID=5.1>
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Dans le cas de la cartuche de la Figure 1, l'agencement
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de matière photosensible depuis le haut après que la paroi supérieure prolongée, adjacente de la paroi latérale obliqué, a été ouverte, A l'encontre des cartouches de la technique antérieure, la structure d'orifice de sortie étanche à la lumière, à la partie supérieure de la paroi latérale oblique, est encore plus écartée de la partie centrale de la cartouche, du fait de l'inclinaison de la paroi oblique, de sorte qu'on peut facilement laisser tomber le rouleau depuis le haut durant l'assemblage dans le noir, sans que la structure d'étanchéité à la lumière ne se trouve dans le parcours du rouleau.
En d'autres termes, la cartouche suivant la présente invention peut être chargée en ouvrant simplement la paroi prolongée susdite pour permettre un chargement depuis le haut ou éventuellement un chargeant latéral, suivant la localisation de cette paroi prolongée. Dans la cartouche rectangulaire suivant la technique antérieure, ceci n'est pas possible car la structure de l'orifice de sortie étanche à la lumière se trouverait dans le chemin du rouleau, à moins que les deux parois adjacentes de la structure étanche à la lumière soient ouvertes.
De la sorte, l'assemblage suivant la présente invention est nette-
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Suivant les formes de réalisation préférées de la présente invention, les avantages mentionnés ci-dessus s'obtiennent en prévoyant une cartouche d'allure générale rectangulaire, comportant une paroi latérale se présentant sensiblement en oblique, voisine du dispositif formant orifice de sortie de la cartouche.
L'extrémité d'un détecteur de rouleau est en outre utilisé pour enclencher un micro-contact.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront de la description détaillée suivante donnée avec référence aux dessins non limitatifs annexés.
La Figure 1 illustre une forme de réalisation préférée de la cartouche suivant la présente invention. La Figure 2 illustre une structure de renforcement de cartouche, en forme de lèvre, que l'on peut utiliser suivant la présente invention. La Figure 3 illustre la mise en place de deux cartouches à paroi oblique en vue de leur transport., La Figure 4 illustre une installation périphérique comprenant une extrémité de détecteur de rouleau, conjointement avec la cartouche suivant la présente invention.
Suivant la Figure 1, un rouleau cylindrique 1 de matière photosensible est mis en place à l'intérieur d'une cartouche d'allure générale rectangulaire 2. Une paroi latérale sensiblement oblique 3 est toutefois prévue, cette paroi comportant une portion terminale 4 qui est parallèle à la portion terminale 6 de la paroi latérale 7, cette dernière paroi ayant une largeur sensiblement supérieure au diamètre du rouleau de file* par contre, toutes les parois latérales de la cartouche, dans le cas de la technique antérieure, ont des parois égales, légèrement supérieures au diamètre du rouleau. La cartouche 1 est de préférence faite en carton pour des raisons d'économie et elle est normalement assemblée par pliage.
Les portions 4 et 6 de la cartouche forment un orifice de sortie qui, à son tour, comprend des moyens ............ d'étanchéité vis-à-vis de la lumière, tels qu'une longue bande de feutre 8 qui peut être collée ou attachée d'une autre façon à la partie terminale 4 de la paroi latérale oblique 3. Avant l'introduction du rouleau de matière photosensible, seule la paroi allongée 7 doit être maintenue ouverte durant l'assemblage.
On laisse tomber un rouleau de matière photosensible dans la cartouche et la paroi 7 est fermée. Après cela, la paroi 3 se situe encore essentiellement en oblique par rapport à la géométrie générale de la cartouche, à l'encontre de ce qui se présente suivant la technique antérieure, de sorte que l'on obtient l'avantage
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cement suivant l'invention. Cet espace vide 12 est suffisamment grand pour pouvoir recevoir facilement la structure de renforcement ou l'élément de raidissement de l'ouverture de sortie, que l'on illustre sur la Figure 2. A l'encontre de 1 ' agencement il-
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mer des portions de paroi 14 et 16. La portion 16 peut être col-
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par exemple grâce à un adhésif 17. Comme dans le cas de la Figure 1, la tende d'étanchéité à la lumière 8 est collée ou fixée d'une autre manière à la portion terminale 4 de la paroi latérale 3 ou bien, si on le désire, à la portion terminale 6 de la paroi supérieure 7. On comprendra que l'utilisation du nouvel élément formant une paroi latérale oblique suivant l'invention, à l'encontre de la technique antérieure, crée un espace vide supplémentaire 12 destiné à recevoir la structure de la Figure 2. De plus, le dépla-
<EMI ID=13.1> partie recevant le rouleau central, du fait de la paroi latérale oblique, permet le chargement du rouleau en ne maintenant ouverte que la portion de paroi prolongée voisine de la portion de paroi latérale oblique, afin de faciliter ainsi l'assemblage du rouleau et de la cartouche. De façon plus particulière, si on considère la Figure 1, seule la paroi supérieure 7 doit être recourbée pour être ouverte afin de permettre de laisser tomber facilement le rouleau de matière photosensible dans la cartouche. En l'absence d'une telle paroi latérale oblique, le joint étanche à la lumière 8 empêcherait l'introduction du rouleau, à moins que les deux parois 3 et 7 soient simultanément ouvertes, ce qui est difficile
et long durant une opération de fabrication.
Il est assez surprenant que la prévision des cartouches
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un espace plus grand pour le transport. On peut apprécier ce fait en examinant la Figure 3 qui montre deux cartouches dont les cOtés obliques sont disposés côte à cOte de manière complémentaire. La portion d'espace vide 19 existant à la base inférieure droite de la cartouche illustrée par la Figure 1 est inférieure à la portion d'espace vide correspondante dans le cas de la technique anté-
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ce vide 12 d'être prévue plus grande pour recevoir la structure de renforcement décrite ci-dessus avec référence à la Figure 2. Le volume total de la cartouche suivant l'invention ne doit toutefois pas être supérieur à celui de la cartouche suivant la technique antérieure.
La Figure 4 illustre un dispositif préféré de manipulation de film, opérant conjointement avec la nouvelle cartouche dé- <EMI ID=16.1>
crite ci-dessus. La cartouche 2 est disposée de Manière que l'élément formant paroi latérale essentiellement oblique 3 soit orienté vers le haut dans une machine qui consomme la matière photosensible, par exemple un appareil de phototypie. Un Long bras pivotant 24 est adapté sur une broche 26 de manière que ce bras 24 puisse prendre la position en trait interrompu 24' lorsque la cartouche est introduite dans la machine. Le bras 24 est ensuite abaissé vers la position illustrée, et l'amorce 27 est enroulée autour d'un rouleau 28 disposé entre le bras avant 24 et un bras arrière similaire (omis pour la clarté), pouvant être disposé au voisinage de l'extrémité opposée de la cartouche. Le rouleau 28 s'étend de préférence en travers de la longueur de la cartouche et est supporté à rotation entre les bras pivotants. Un seul bras pivotant peut toutefois suffire.
Il est préférable que le rouleau 28 soit sollicité mécaniquement vers le haut et vers la gauche par un ressort 31 qui peut être fixé au bras 24 en 30 et accouplé autour de l'arbre du rouleau en 30', de manière que ce rouleau prenne une position s'écartant de l'armature mobile 32 du micro-contact 33 avant que l'amorce soit enroulée autour du rouleau 28. Lorsque l'amorce 27 est enroulée autour du rouleau 28 et est en état de coopérer avec le dispositif de transport à rouleau 34 associé à la platine d'exposition 36 de l'appareil de phototypie, le rouleau de transfert 28 sera poussé en direction descendante et vers la droite à l'encontre du ressort 31. Ceci amène à son tour le rouleau à pousser contre l'armature 32, ce qui ferme ainsi le micro-contact 33.
Ce micro-contact est accouplé à une extrémité d'un détecteur de rouleau 37, tel qu'un système à relais, qui est actionné lorsque le rouleau est épuisé. Lorsque ceci s'est produit, il n'y a plus de film dans l'orifice de sortie
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The present invention relates to the field of, car-
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sible. Rectangular cartridges containing rolls of photosensitive material have been used for many years.
These cartridges comprise an outlet orifice provided between two perpendicular side walls, this outlet orifice also comprising means ensuring the tightness with respect to the
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mation of a veil on the film contained therein.
Regarding the economic factor. it is often desirable to make cardboard cartridges because they
are discarded after the roll of photosensitive material has been used. After introduction of the roll of photosensitive material
in cardboard cartridges having an opening, the adjacent walls of the outlet port discussed above are folded together to form the light-tight seal in the outlet port. As the widths between the wall elements are almost equal to the diameter of the roll of photosensitive material, there is little space inside
cartridge near the outlet to add
a structure intended to reinforce or stiffen the adjacent terminal wall portions of the outlet orifice. This stiffening is often desirable to reinforce the entire structure of the light-tight outlet. According to the present invention, a substantially oblique side wall is provided.
which, contrary to traditional rectangular arrangements,
creates sufficient empty space inside the cartridge for <EMI ID = 5.1>
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In the case of the cartridge of Figure 1, the arrangement
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of photosensitive material from above after the extended upper wall, adjacent to the oblique side wall, has been opened, Unlike the cartridges of the prior art, the light-tight outlet structure at the upper part of the oblique side wall, is further away from the central part of the cartridge, due to the inclination of the oblique wall, so that the roll can easily be dropped from the top during assembly in the black, without the light-tight structure being in the path of the roller.
In other words, the cartridge according to the present invention can be loaded by simply opening the above-mentioned extended wall to allow loading from the top or possibly a lateral loader, depending on the location of this extended wall. In the rectangular cartridge according to the prior art, this is not possible because the structure of the light-tight outlet orifice would be in the path of the roll, unless the two adjacent walls of the light-tight structure are open.
In this way, the assembly according to the present invention is clear-
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According to the preferred embodiments of the present invention, the advantages mentioned above are obtained by providing a cartridge of generally rectangular appearance, having a side wall which is substantially oblique, adjacent to the device forming the outlet port of the cartridge. .
The end of a roller detector is also used to activate a micro-contact.
Other objects, characteristics and advantages of the present invention will appear from the following detailed description given with reference to the accompanying non-limiting drawings.
Figure 1 illustrates a preferred embodiment of the cartridge according to the present invention. Figure 2 illustrates a lip-shaped cartridge reinforcing structure which can be used in accordance with the present invention. Figure 3 illustrates the placement of two oblique wall cartridges for transport., Figure 4 illustrates a peripheral installation comprising a roller detector end, together with the cartridge according to the present invention.
According to Figure 1, a cylindrical roller 1 of photosensitive material is placed inside a cartridge of generally rectangular shape 2. A substantially oblique side wall 3 is however provided, this wall comprising an end portion 4 which is parallel to the terminal portion 6 of the side wall 7, the latter wall having a width substantially greater than the diameter of the queue roller * on the other hand, all the side walls of the cartridge, in the case of the prior art, have equal walls , slightly larger than the diameter of the roller. The cartridge 1 is preferably made of cardboard for reasons of economy and it is normally assembled by folding.
The portions 4 and 6 of the cartridge form an outlet orifice which, in turn, comprises means ............ for sealing against light, such as a long felt strip 8 which can be glued or otherwise attached to the terminal part 4 of the oblique side wall 3. Before the introduction of the roll of photosensitive material, only the elongated wall 7 must be kept open during the assembly.
A roll of photosensitive material is dropped into the cartridge and the wall 7 is closed. After that, the wall 3 is still essentially oblique to the general geometry of the cartridge, contrary to what is presented according to the prior art, so that the advantage is obtained
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cement according to the invention. This empty space 12 is large enough to be able to easily receive the reinforcement structure or the stiffening element of the outlet opening, which is illustrated in FIG. 2.
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sea wall portions 14 and 16. Portion 16 can be joined
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for example by means of an adhesive 17. As in the case of FIG. 1, the light-sealing tendon 8 is glued or otherwise fixed to the terminal portion 4 of the side wall 3 or, if as desired, at the terminal portion 6 of the upper wall 7. It will be understood that the use of the new element forming an oblique side wall according to the invention, contrary to the prior art, creates an additional empty space 12 intended for receive the structure of Figure 2. In addition, the displacement
<EMI ID = 13.1> part receiving the central roller, due to the oblique side wall, allows the loading of the roller while keeping open only the extended wall portion adjacent to the oblique side wall portion, in order to thus facilitate the assembly of the roller and the cartridge. More particularly, if we consider Figure 1, only the upper wall 7 must be curved to be opened in order to allow the roll of photosensitive material to drop easily into the cartridge. In the absence of such an oblique side wall, the light-tight seal 8 would prevent the introduction of the roll, unless the two walls 3 and 7 are simultaneously open, which is difficult.
and long during a manufacturing operation.
It is quite surprising that the forecast of cartridges
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more space for transport. We can appreciate this fact by examining Figure 3 which shows two cartridges whose oblique sides are arranged side by side in a complementary manner. The empty space portion 19 existing at the lower right base of the cartridge illustrated in FIG. 1 is less than the corresponding empty space portion in the case of the prior art.
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this vacuum 12 to be provided larger to receive the reinforcing structure described above with reference to Figure 2. The total volume of the cartridge according to the invention should not however be greater than that of the cartridge according to the technique anterior.
Figure 4 illustrates a preferred film handling device, operating in conjunction with the new <EMI ID = 16.1> cartridge.
above. The cartridge 2 is arranged in such a way that the element forming an essentially oblique side wall 3 is oriented upwards in a machine which consumes the photosensitive material, for example a collotype device. A long pivoting arm 24 is fitted on a spindle 26 so that this arm 24 can assume the position in broken lines 24 'when the cartridge is introduced into the machine. The arm 24 is then lowered to the illustrated position, and the leader 27 is wound around a roller 28 disposed between the front arm 24 and a similar rear arm (omitted for clarity), which can be disposed in the vicinity of the opposite end of the cartridge. The roller 28 preferably extends across the length of the cartridge and is rotatably supported between the pivoting arms. A single swivel arm may, however, suffice.
It is preferable that the roller 28 is mechanically stressed upwards and to the left by a spring 31 which can be fixed to the arm 24 at 30 and coupled around the shaft of the roller at 30 ', so that this roller takes a position deviating from the movable armature 32 of the microswitch 33 before the primer is wound around the roller 28. When the primer 27 is wound around the roller 28 and is able to cooperate with the transport device to roller 34 associated with the exposure plate 36 of the phototyping apparatus, the transfer roller 28 will be pushed in the downward direction and to the right against the spring 31. This in turn causes the roller to push against the armature 32, thereby closing the microswitch 33.
This microswitch is coupled to one end of a roller detector 37, such as a relay system, which is activated when the roller is exhausted. When this has happened, there is no more film in the outlet