BE872894A - Cloison demontable pour batiment - Google Patents
Cloison demontable pour batimentInfo
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Description
La présente invention est relative à une cloison démontable pour bâtiment. La cloison comprend des montants verticaux placés entre une lisse supérieure fixée à un plafond et une lisse inférieure fixée à un plancher ou un sol. Les montants verticaux sont sous forme de profilés métalliques présentant une âme et des ailes externes. Les montants verticaux distants entre eux portent sur au moins une de leurs ailes externes, les parties marginales latérales adjacentes de panneaux de recouvrement verticaux. Dans les cloisons connues de ce genre, les profilas métalliques constituant les montants verticaux présentent une section transversale en forme de U, <EMI ID=1.1> sont laminés ou formés à chaud et ont alors une épaisseur surdimentionnée par rapport à la résistance nécessaire de ces montants. D'autres profilés connus résultent du pliage de tôles et sont alors en métal mince. Ces autres profilés connus ont alors une épaisseur mieux en rapport avec la résistance imposée aux montants tout en présentant un notent d' inertie I relativement faible. Par leur forme, les profilés métalliques connus ont tous l'inconvénient de transmettre facilement les ondes sonores à travers la cloison. L'objet de l'invention actuelle est une nouvelle cloison démontable dans laquelle les profilés métalliques constitutifs des montants sont avantageusement minces et particulièrement légers tout en leur assurant une bonne résistance à la flexion et une capacité réduite de transmission des bruits. <EMI ID=2.1> table, le profilé métallique de chaque montant vertical est en métal mince et formé à froid, tandis qu'il présente une section transversale ayant la forme générale d' un S à angles vifs, les deux angles formés par l'âne doublement coudée et les ailes externes étant droits. <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> du profilé en S sont aussi droits. <EMI ID=5.1> profilé métallique de la nouvelle cloison démontable, il est prévu que l'âme doublement coudée de ce profilé en S présente ses deux parties externes parallèles avec des longueurs inégales. Pour rendre la nouvelle cloison démontable particulièrement esthétique eu égard à son épaisseur, les ailes externes et la partie médiane de l'âme doublement coudée du profilé en S ont une largeur sensiblement égale à la moitié de la hauteur de cette âme. Afin d'augmenter la rigidité des ailes externes du profilé métallique de la nouvelle cloison démontable, ces ailes sont pourvues chacune d'un pli de rigidité rabattu le long de leur bord libre parallèlement aux parties externes de l'âme doublement coudée. Selon une caractéristique intéressante de la nouvelle cloison démontable, les ailes externes du pro- <EMI ID=6.1> longitudinaux. Cette particularité permet un simple contact doublement linéaire entre les panneaux de recouvrement et les ailes externes des profilés en S. Il en résulte une diminution importarte de la transmission <EMI ID=7.1> son. De plus, le retrait en question permet de placer ces bandes d'un produit foisonnant thermiquement isolant <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> tudinaux de ces ailes. Avantageusement, dans la nouvelle cloison démontable, la hauteur du profilé en S est sensiblement égale à la largeur interne des profilés de fixation des lisses supérieure et inférieure, en sorte que les extrémités de ce profilé en S puissent être calées par frottement dur dans ces profilés après emboîtement et rotation. Selon une caractéristique constructive de la nouvelle cloison démontable, au moins une partie externe de l'âme doublement coudée du profilé en S présente des ouvertures servant notamment au passage de conducteurs électriques ou de conduits pour fluide. Dans cet ordre d'idées, l'extrémité inférieure et/ou supérieure du profilé en S présente une encoche utili-sable dans le même but. Pour pouvoir placer sur les profiles en S des montants de la nouvelle cloison démontable, des agraffes de montage de clips de solidarisation des panneaux de recouvrement, il est prévu qu'au moins une des ailes externes du profilés en S présente des fentes allongées s'étendant dans l'axe longitudinal de cette aile. En fait, les panneaux de recouvrement peuvent être placés sur les profilés en S par différents moyens. Dans un premier cas, l'aile externe du profilé en S porte les parties marginales latérales des panneaux de recouvrement par l'intermédiaire d'un couvre-joint oméga continu. La partie longitudinale médiane du couvre-joint oméga présente des perforations oblongues qui correspondent aux fentes de cette aile externe et qui sont traversées comme ces fentes par les agraffes. Dans un deuxième cas, l'aile externe en question porte les parties susdites des panneaux de recouvrement par l'intermédiaire d'un profilé en U continu. Les ailes du profilé en U portent des languettes latérales enfoncées dans des rainures des tranches de ces panneaux. L'âme du profilé en U présente des perforations oblongues qui correspondent aux fentes de cette aile externe et qui sont traversées comme ces fentes, par les agraffes. Dans un troisième cas, l'aile exter- <EMI ID=10.1> de recouvrement par l'intermédiaire de clips. Chaque clips est constitué essentiellement par une âme et un crochet coudé. Le clips fixé à un panneau de recouvrement a son âme qui est appliquée contre la face interne de ce panneau et qui fait saillie partiellement par rapport à la tranche de ce panneau et son crochet cui est enfoncé dans cette tranche et qui est fixé à celle-ci. La partie saillante de l'âme est fixée par des vis à l'aile externe. Chaque clips fixé à l'autre panneau de recouvrement est monté sur celui-ci de la même façon, mais la partie saillante de son âme est introduite simplement entre l'aile externe et la face interne de ce panneau et y est accrochée. <EMI ID=11.1> son démontable réside dans le fait que la partie mé- <EMI ID=12.1> porte au moins d'un côté, la partie marginale latérale d'un panneau de renforcement mécanique, d'isolation thermique ou acoustique ou de protection contre les radiations, notamment un plaquage avec revêtement continu de plomb. Selon une particularité de la nouvelle cloison en rapport avec le montage de ses panneaux d'isolation ou de renfort intérieurs, au moins une des ailes externes du profilé en S présente des orifices circulaires, situés par exemple au milieu des � entes allongées et centrés sur l'axe longitudinal de cette aile. Ces orifices servent notamment au passage d'outil de mise en place des organes de fixation des panneaux d' isolation ou de renfort intérieurs à la partie médiane <EMI ID=13.1> La forme asymétrique de la section transversale du profilé en S de la nouvelle cloison permet de réaliser trois épaisseurs différentes de cette cloison <EMI ID=14.1> montant vertical est constitué par deux profilés en S emboîtés l'un dans l'autre et solidarisés entre eux, de manière qu'une aile externe de chaque profilé soit disposée contre la partie médiane de l'âme doublement coudée de l'autre profilé, tandis que l'autre aile externe du profilé forme une aile externe du montant. D'autres détails et particularités de 1' invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement plusieurs formes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une coupe horizontale partielle d'une première forme de réalisation d'une cloison démontable selon l'invention. La figure 2 est une coupe transversale du profilé constitutif d'un montant de la nouvelle cloison. La figure 3 est une vue en élévation longitudinale partielle du profilé précité. La figure 4 est une vue en plan partielle de ce profilé. Les figures 5 à 8 et 10 sont des coupes horizontales partielles d'autres formes d'exécution de la nouvelle cloison, tandis que la figure 9 en est une vue en perspective d'un orgar� utilisé dans la forme de réalisation de la figure précédente. Les figures 11 à 14 sont des coupes partielles analogues d'autres exemples de la nouvelle cloison. Les figures 15 et 16 illustrent en coupe horizontale doux combinaisons de deux profilés identiques au profilé de la figure 2 pour constituer deux montants différents de la nou- <EMI ID=15.1> Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments <EMI ID=16.1> L'une ou l'autre des cloisons représentées est destinée à la réalisation de bâtiment. Il s'agit chaque fois d'une cloison démontable. La cloison est montée entre une lisse supérieure fixée à un plafond et une lisse inférieure solidarisée à un plancher ou un sol. Les lisses supérieure et inférieure sont constituées respectivement par deux profilés métalliques identiques 1 ayant une section transversale en forme de U. Les profilés des lisses sont appliqués par leur âme contre le plafond et le plancher ou le sol. Les ailes saillantes des profilés des lisses sont dirigées l'une vers l'autre dans deux plans verticaux parallèles. La cloison comprend essentiellement des montants verticaux distants entre eux et portent les parties marginales latérales adjacentes de panneaux de recouvrement 2 et 3. Chaque montant est constitué par un profilé métallique 4 en métal mince et formé à froid. Le profilé 4 résulte donc du pliage ou du moulurage d'une tôle mince en acier doux galvanisé ayant une épais- <EMI ID=17.1> Le profilé métallique 4 présente une sec- tion transversale ayant la forme générale d'un S à --angles vifs, telle qu'illustrée à la figure 2. En fait, le profilé 4 comporte principalement d'une part, une âme 5 comprenant une partie médiane 6 et deux parties extrêmes 7 et 8, et d'autre part, deux ailes externes 9 et 10. Les angles formés par les ailes externes 9 et 10 respectivement avec les par- <EMI ID=18.1> est de même des angles formés par la partie médiane 6 <EMI ID=19.1> ces deux derniers angles pourraient être différents de 90[deg.]. Ainsi, le profilé 4 représenté présente en section transversale la forme d'un S à angles droits avec une âme 5 doublement coudée et deux ailes externes 9 et 10 parallèles entre elles. A titre d'exemple, la hauteur de l'âme vaut 67 mm, tandis que la largeur des ailes externes 9 et 10 et celle de la partie mé- <EMI ID=20.1> Dans le profilé 4, les parties externes 7 et 8 de l'âme 5 ont des longueurs inégales. C'est ainsi que la partie externe 7 est plus courte que la partie externe 8, le rapport de leurs longueurs va- <EMI ID=21.1> des ailes externes 9 et 10 et la hauteur totale de l'âme 5 ou en fait du profilé 4 sont sensiblement <EMI ID=22.1> hauteurs des parties externes 7 et 8 de l'âme 5 valent respectivement 25 et 42 mm. Avantageusement, les ailes externes 9 et 10 du profilé 4 portent chacune un pli de rigidité 11 avec un-rebord 12 replié à angle droit. Le pli de rigidité 11 est rabattu le long du bord libre de chaque aile externe 9 et 10 et s'étend parallèlement aux parties externes 7 et 8 de l'âne 5. En outre, les ailes externes 9 et 10 du profilé 4 présentent chacune un retrait longitudinal 13 bien visible à la figure 2. Le retrait 13 d'en- <EMI ID=23.1> et s'étend sur toute la largeur de l'aile externe 9 ou 10 entre les bords longitudinaux de cette dernière. Eventuellement, une bande d'un matériau foisonnant peut être disposée contre le fond du retrait 13, lequel fond peut aussi présenter une impression anti-dérapante. D'autre part, la partie externe 8 de 1' âme 5 présente à intervalles réguliers des ouvertures allongées 14, tandis qu'à l'extrémité inférieure du profilé 4, une encoche 15 correspondant à une déni-ouverture 14 est obtenue par découpe particulière de ce profilé à cet endroit. Le rôle des ouvertures 14 et des encoches 15 dans la cloison sera mentionné ci-après. Il est à remarque- qu'une enco- <EMI ID=24.1> extrémité supérieure du profilé 4 notamment pour le tiraga de conducteurs électriques. De plus, chaque aile externe 9 ou 10 du profilé 4 présente des fentes allongées 16 équidistantes et alignées suivant l'axe longitudinal de cette aile 9 ou 10. En plus, cotte même aile 9 ou 10 a aussi des orifices circulaires 17 centrés par rapport aux fentes allongées 16. Le rôle des fentes allongées 16 et des ouvertures circulaires 17 sera expliqué ci-après. <EMI ID=25.1> profiles 4 des montants verticaux 'orient de chaque côté les parties marginales, latérales, adjacentes des deux panneaux de recouvrement 2 et 3. Dans certains cas, les profilés 4 portent de tels panneaux 2 et 3 uniquement d'un seul côté. Dans la première forme de réalisation, les bords des panneaux 2 et 3 er plâtre sont maintenus contre le profilé 4 par des couvre- joints oméga 18 continus. Chaque couvre-joint oméga 18 présente un creux longitudinal médian dont le fond 19 a des perforations oblongues correspondant aux fentes 16 du profilé 4. Chaque couvre-joint oméga 18 est monté sur l'aile externe 9 ou 10 du profilé 4 par des agrafes 20 engagées à la fois à travers les fentes 16 et les perforations oblongues du fond 19. Ainsi, chaque agrafe 20 retient: élastiquement le fond 19 du couvre-joint oméga 18 correspondant. En outre, pour cacher les agrafes 20 et fermer le creux médian de chaque couvre-joint oméga 13, un cacheclips continu 21 est disposé et clipsé dans ce creux. Dans le deuxième exemple illustré à la figure 5, les panneaux de recouvrement 2 et 3 sont montés sur l'aile externe 9 ou 10 du profilé 4 par l'intermédiaire de clips métalliques 22. Dans ce cas, les bords adjacents des panneaux de recouvrement 2 et 3 sont pratiquement jointifs. En fait, chaque clips 22 comprend une Sine 23 appliquée contre la face intérieure du panneau de recouvrement 2 ou 3 et faisant saillie par rapport à la tranche de ce panneau. En outre, chaque clips 22 porte un crochet 25 qui est doublement couJé à 2.:1.;le droit et dont la partie parallèle à l'âme 23 est enfoncée à mi-hauteur dans la tranche du panneau da recouvrement 2 ou 3. Les âmes 23 des clips 22 qui sont montés sur le panneau de recouvrement 2, sont fixées à l'aile externe 9 du profilé 4 par des vis non représentées, tandis que les parties saillantes de.?- âmes 23 des clips 22 qui sont montés sur le panneau de recouvrement .3, sont simplement introduites entre cette aile externe 9 et la face interne du panneau da recouvrement 2 pour être accrochées à ce dernier. Il est à noter que dans ce cas, les âmes 23 des clips 22 portent chacune une aile extre- <EMI ID=26.1> opposé au crochet 24 et qui est appliquée- à butée contre la partie 7 ou 8 de l'âme 5 ou contre le pli 11. Dans le troisième exemple illustré à la figure 6, les panneaux de recouvrement 2 et 3 sont fixés sur l'aile externe 9 ou 10 du profilé 4 par des clips métalliques 26 analogues aux précédents 22, par un profilé en U 27 continu et par des agrafes 28 semblables aux précédentes 20. Dans ce cas, les bords des panneaux de recouvrement 2 et 3 sont distants entre eux. Les clips 26 sont montés de champ sur les panneaux de recouvrement 2 et 3 de la même manière que les clips 22. Toutefois, les crochets de ces clip� 26 sont écarts l'un de l'autre,tandis que leurs plis de rigidité ne sont <EMI ID=27.1> profilé en U 27 est introduit entre les panneaux de recouvrement 2 et 3 et les crochets des clips 26 et son âme prend pratiquement appui contre celles de ces clips 26, cett� âme du profilé 27 présentant <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> 26 prennent appui d'une part, contre un bord de l'aile 9 ou 10, et d'autre part, contre le fond de l'évidement 13, grâce à leur partie extrêmale opposée <EMI ID=30.1> figure 6. Les agrafes 28 engagées à travers les ouvertures oblongues du profilé en U 27 et de l'aile 9 ou 10 du profilé 4 serrent entre elles l'âme de <EMI ID=31.1> 9 ou 10. Il est à noter qu'un cache-clips continu <EMI ID=32.1> <EMI ID=33.1> <EMI ID=34.1> Dans le quatrième exemple illustré à la figure 7, les panneaux de recouvrement 2 et 3 en <EMI ID=35.1> profilé 4 par l'intermédiaire de profilés en U 30et d'agrafes 31 analogues aux précédentes 20 et 28. <EMI ID=36.1> languettes 32 sont introduites à serrage dans des fentes longitudinales préalablement aménagées dans <EMI ID=37.1> butée contre les ailes du profilés 30. Ensuite, les agrafes 31 sont introduites à travers les ouvertures oblongues correspondantes de l'âme de profilé 30 et de celles de l'aile 9 ou 10 du profilé 4 pour serrer mutuellement cet...,;? âme et cette aile 9 ou 10. Un couvre-clips 33 est encore clipsé entre les ailes du profilé 30,jusqu'à mi-hauteur de ces ailes,pour cacher les agrafes 31. Dans le cinquième exemple illustré aux figures 8 et 9, les panneaux de recouvrement 2 et 3 par exemple en plâtre sont montés sur l'aile externe 9 ou 10 du profilé 4 par l'intermédiaire de plaques de montage 34 et de vis 35. Les panneaux de recouvrement 2 et 3 diminuent régulièrement d'épaisseur vers leurs bords adjacents pratiquement jointifs. Les plaques de montage 34 sont appliquées chacune sur les parties marginales inclinées et adjacentes des panneaux 2 et 3 et serrent celles-ci contre les bords de l'aile 9 ou 10 grâce aux vis 35 vissées au milieu de cette aile 9 ou 10. Dans ce cas, une misse de rejointage 36 remplit les évidements formés par les parties marginales inclinées des panneaux de recouvrement 2 et 3 en sorte d'unifier la face extérieure de ces panneaux. Le sixième exemple illustré à la figure 10 diffère uniquement du précédent par le fait que les parties marginales inclinées et jointives des panneaux de recouvrement 2 et 3 sont fixées individuellement à l'aile externe 9 ou 10 du profilé 4 par des vis 37, traversant ces parties au lieu de l'être par les plaques 34 et les vis 35 engagés à leur jonction. Dans les deux exemples suivants, la cloison est pourvue de plusieurs panneaux intérieurs fixés chaque fois à la partie médiane 6 de l'âme 5 des profilés 4 et disposés ainsi entre les panneaux de recouvrement extérieurs 2 et 3. Les panneaux intérieurs en question peuvent servir à assurer un renforcement mécanique, une isolation thermique ou acoustique ou encore une autre protection de la cloison. En particulier, le panneau intérieur peut constituer une protection contre des radiations,par exemple atomiques, en com-portant notamment un plaquage forint revêtement <EMI ID=38.1> la cloison. En fait, dans le septième exemple illustré à la figure 11, des panneaux intérieurs 38. et 39 sont fixés aux parties médianes 6 des âmes 5 des profilés 4 par des vis autoforantes 40, tous en étant disposés alternativement du côté de l'aile externe 9 et du côté de l'aile externe 10, entre les profilés 4 successifs. Dans le huitième exemple montré à la figure 12, les panneaux intérieurs 38 et 39 sont solidarisés de la même façon aux parties 6 susdites tout en étant disposés simultanément des deux côtés des ailes 9 et 10 précitées, entre les profilés 4. Pour le reste, les septième et huitième exemples sont identiques à l'un ou l'autre des exemples - précédents. Il est à noter que dans les deux derniers exemples, le placement des vis 40 est réalisé à travers les ouvertures circulaires 17 des ailes externes 9 et 10 des profilés 4, ces ouvertures 17 étant traversées par ces vis et par un prolongement de l'outil de vissage. Les neuvième et dixième exemples illustrés respectivement aux figures 13 et 14 différent des deux précédents uniquement en ce que la cloison comporte au moins d'un côté, des masses 41 d'un matériau de remplissage. Ces masses 41 sont insérées et <EMI ID=39.1> panneaux intérieurs 38 et 39 et les âmes 5 des profilés 4. En pratique, la hauteur de l'âma 5 de chaque profilé 4, c'est-à-dire en fait la hauteur de ce profilé 4,est sensiblement égale à la distance intérieure des ailes des profilés en U 1 utilisés pour fixer les lisses supérieure et inférieure de la cloison amovible. De cette façon, chaque profilé 4 est monté simplement sur les profilés en U 1 en <EMI ID=40.1> <EMI ID=41.1> U 1 en les faisant tourner par exemple d'un angle droit de façon à ce que les ailes externes 9 et 10 soient appliquées à frottement dur contre les <EMI ID=42.1> lisses est particulièrement aisé et rapide et n'exige aucun organe de fixatior.. Il ost à noter que les ouvertures allongées 14 et les encoches inférieures 15 de chaque profilé 4 peuvent servir lors du montage de la cloison au tirage de conducteurs électriques ou au placement de conduits à eau ou à gaz. Les deux dernières figures montrent deux assemblages différents de deux profilés 4 permettant de réaliser des montants ayant des épaisseurs différentes et supérieures à celle du profilé 4. Dans le premier cas, les grandes parties des profilés 4 sont emboîtées l'une dans l'autre en sorte que l'aile externe 10 de chaque profilé 4 est adjacente à la partie médiane 6 de l'âme 5 de l'autre profilé 4. De la sorte, on réalise un montant dont l'épais- <EMI ID=43.1> sensiblement égale à la hauteur du profilé 4 augmentée de celle de la partie externe 7 de ce profile 4. Dans le deuxième cas, les petites parties sont emboîtées l'une dans l'autre de façon que l'aile externe 9 de chaque profilé 4 soit adjacente à la partie médiane 6 de l'âme 5 de l'autre profilé 4. Ainsi, on réalise un autre montant dont l'épaisseur est de 109 mm dans l'exemple précité et est sensiblement égale à la somme de la hauteur du profilé 4 et de celle de la partie externe 8 de l'âme 5 de ce profilé 4. Dans les deux cas, la partie médiane 6 de l'aine 5 d'un profilé 4 et l'aile externe 9, respectivement 10, de l'autre profilé 4 peuvent être solidarisées entre elles par exemple par des vis de fixation introduites, comme l'outil de vissage mis en oeuvre, à travers les orifices circulaires 17 de l'aile externe correspondante de l'assemblage. Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux forces de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la construction de certains des éléments intervenant dans leur réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de cha- <EMI ID=44.1>
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1.- Cloison démontable pour battant, com- <EMI ID=45.1><EMI ID=46.1>des montants verticaux sous forme de profilés métalliques présentant une Axe et des ailes externes, cos montants verticaux distants entre eux portant sur au moins une de leurs ailes externes, les parties marginales latérales adjacentes de panneaux de recouvrement verticaux,caractérisa? en co que<EMI ID=47.1><EMI ID=48.1> profila (4) en S présente ses deux parties externes(7) et (8) parallèles ayant des longueurs inégales.4.- Cloison selon la revendication 2 ou 3,<EMI ID=49.1>et la partie médiane (6) de l'âme (5) doublement coudée du profilé (4) en S ont une largeur sensiblement égale à la moitié de la hauteur de cette âme (5).5.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les ailes externes (9) et (10) du profilé (4) en S sont pourvues chacune d'un pli de rigidité (11) rabattu le long de leur bord libre parallèlement aux parties externes (7)<EMI ID=50.1>6.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les ailes externes (9) et (10) du profilé (4) en S présentent chacune vers l'âme (5) doublement coudée, un retrait longitudinal (13) s'étendant entre ses bords longitudinaux.7.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la hauteur du profilé (4) en S est sensiblement égale à la largeur interne des profilés (1) de fixation des lisses supé-rieure et inférieure, en sorte que les extrémités de ce profilé (4) en S soient calées par frottement dur dans ces profilés (1), après emboîtement et rotacion.8.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'au moins une partie externe (9) de l'âme (5) doublement coudée du profilé (4) en S présente des ouvertures (':4) servant notamment au passage de conducteurs électriques ou de conduits pour fluide.9.- Cloison selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure, respectivement inférieure, du profilé (4) en S présente une encoche (15) servant notamment au passage de conducteurs électriques ou de conduits pour fluide.10.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'au moins une des ailes externes (9) et (10) du profilé (4) enS ^résente des fentes alternes (16) �'étendant dans l'axe longitudinal de cette aile (9) ou (10) et servant notamment au placement d'agraffe (20) de montage d'organes de placement des panneaux de recouvrement(2) et (3) sur ce profilé (4).11.- Cloison selon la revendication 10, ca-ractérisée en ce que l'aile externe (9) ou (10) du profilé (4) en S porte les parties marginales latérales des panneaux de recouvrement (2) et (3) par l'intermédiaire d'un couvre-joint onéga (18) continu dont la partie longitudinale médiane en creux présente des perforations oblongues qui correspondent aux fentes (16) de cette aile externe (9) ou(10) et qui sont traversées comme ces fentes (16) par les agrafes (20).12.- Cloison selon la revendidcation 11, caractérisée en ce qu'un couvre clips-(21) continu est disposé dans le creux longitudinal médian du couvre-joint oméga (18).13.- Cloison selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'aile externe (9) ou (10) du profilé (4) en S porte les parties marginales latérales des panneaux de recouvrement (2) et (3) par l'intermédiaire d'un profilé en U (30) continu dont les ailes portent des languettes latérales (32) enfoncées dans des rainures des tranches de ces<EMI ID=51.1> 14.- Cloison selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'un couvre-clips (33) continuest disposé entre les ailes (24) du profilé en U (22).15.- Cloison selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'aile externe (9) ou (10) du profilé (4) en S porte les parties marginales latérales des panneaux de recouvrement (2) et (3) par l'intermédiaire de clips (22) constitués essentiellement chacun par une âme (23) et un crochet coudé (24), chaque clips (22) fixé au panneau de recouvrement (2) ayant son âme (23) appliquée contre la face interne de ce panneau (2) et faisant saillie partiellement par rapport à la tranche dudit panneau (2) et son crochet (24) enfoncé dans cette tranche et fixé à<EMI ID=52.1>fixée par des vis à l'aile externe (9) ou (10), tandis que chaque clips (22) fixé à l'autre panneau de re-<EMI ID=53.1>façon, mais la partie saillante de son âme (23) est introduite simplement entre l'aile externe (9) ou(10) et la face interne du premier panneau (2) pour y �tre accrochée.16.- Cloison selon l'une ou l'autre des re-<EMI ID=54.1>médiane (6) de l'âme (5) doublement coudée du profilé(4) en S porte, au moins d'un côté, la partie marginale latérale d'un panneau intérieur (38) ou (39) de renforcement mécanique, d'isolation thermique ou acoustique ou de protection contre les radiations, notamment un-plaquage avec revêtement continu de plomb.17.- Cloison selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'au moins une des ailes externes(9) et (10) du profilé (4) en S présente des orifices circulaires (17) situés, par exemple, au milieu des fentes allongées (16) précitées et centrés sur l'axe longitudinal de cette aile-'(9) ou (10), ces orifices(17) servant notamment au passage d'un outil de mise en place des organes de fixation (40) des panneaux intérieurs (3S) et (39) à la partie médiane (6)de l'âme (5) doublement coudée.18.- Cloison selon l'une ou l'autre des revendications 2 à 17, caractérisée en ce que chaque montant vertical est constitué par deux profilés (4) en S emboîtés l'un dans l'autre et solidarisés entre eux de manière qu'une aile externe (9) ou (10) de chaque profilé (4) soit disposée contre la partie médiane (6) de l'âme (5) doublement coudée de l'autre profilé (4), tandis que l'autre aile externe du profilé (4) forme une aile externe du montant. <EMI ID=55.1>dessins annexés.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE192420A BE872894A (fr) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Cloison demontable pour batiment |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE192420A BE872894A (fr) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Cloison demontable pour batiment |
| BE872894 | 1978-12-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE872894A true BE872894A (fr) | 1979-04-17 |
Family
ID=25651182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE192420A BE872894A (fr) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Cloison demontable pour batiment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE872894A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000034594A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Owens Corning | Element de construction resilient |
| WO2002081834A3 (fr) * | 2001-04-04 | 2003-02-06 | Owens Corning Fiberglass Corp | Element de construction souple, en particulier element de construction unitaire |
| FR2968320A1 (fr) * | 2010-12-07 | 2012-06-08 | Prospection & Inventions | Procede de fixation d'un element de second oeuvre sur ossature metallique et ensemble d'un tel element et d'un rail d'ossature sur lequel il est fixe. |
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1978
- 1978-12-20 BE BE192420A patent/BE872894A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2000034594A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Owens Corning | Element de construction resilient |
| US6615559B2 (en) | 1998-12-11 | 2003-09-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Resilient construction member, especially a unitary construction member |
| US6755003B1 (en) | 1998-12-11 | 2004-06-29 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Resilient construction member |
| WO2002081834A3 (fr) * | 2001-04-04 | 2003-02-06 | Owens Corning Fiberglass Corp | Element de construction souple, en particulier element de construction unitaire |
| FR2968320A1 (fr) * | 2010-12-07 | 2012-06-08 | Prospection & Inventions | Procede de fixation d'un element de second oeuvre sur ossature metallique et ensemble d'un tel element et d'un rail d'ossature sur lequel il est fixe. |
| WO2012077057A1 (fr) * | 2010-12-07 | 2012-06-14 | Societe De Prospection Et D'inventions Techniques Spit | Procédé permettant de fixer un élément de finition sur une ossature métallique et ensemble formé par l'élément et un rail d'ossature auquel il est fixé |
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|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: INTERNATIONAL ACOUSTICS INTACT S.A. Effective date: 19951231 |