BE858730A

BE858730A - Procede et dispositif pour augmenter les echanges calorifiques entre matiere solide et gaz, dans un four rotatif a ciment

Info

Publication number: BE858730A
Application number: BE180935A
Authority: BE
Original assignee: Obourg Sa Ciments
Priority date: 1977-09-15
Filing date: 1977-09-15
Publication date: 1978-01-02

Description


  Procédé et dispositif pour augmenter les échanges calorifiques

  
 <EMI ID=1.1>   <EMI ID=2.1> 

  
d'utiliser^ pour accroître les échanges calorifiques entre la.. matière solide en fines particules et les gaz, divers dispositifs

  
 <EMI ID=3.1> 

  
à la partie inférieure du four. De tels dispositifs sont par ;

  
exemple constitués de palettes ou de godets releveurs en acier, 

  
ou encore de croisillons en briques rêfractaires . Ces dispositifs entraînent la matière solide sur un parcours relativement réduit 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
En effet, il est important en vue d'obtenir un bon rendement ' d'accroître au maximum les échanges calorifiques entre matière 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
four, se limitent principalement à la surface du talus en contact avec les gaz. 

  
Les dispositifs utilisés à ce jour et mentionnés cidessus présentent cependant le grave inconvénient de mettre en suspension dans les gaz une grande quantité de fines particules solides, de sorte qu'à la sortie du four les gaz présentent une teneur en poussière très élevée. On est'alors obligé de prévoir un dépoussiérage important des gaz avant de les libérer dans  l'atmosphère. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
inconvénients en prévoyant un procédé et un dispositif qui, d'une part, permettent d'utiliser au maximum les échanges calorifiques par rayonnement et par conduction et, d'autre part, évitent la mise en suspension de particules de poussière dans une région  proche du centre du fours c'est-à-dire à l'endroit où les gaz

  
ont leur vitesse la plus élevée'. 

  
Le procédé suivant l'invention, utilisable dans les fours rotatifs à ciment qui pivotent autour d'un axe central et dont la paroi interne, en contact avec la matière, effectue donc symétriquement par rapport au plan vertical passant par l'axe du  four, un parcours ascendant et un parcours descendant, se carac- ; 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1>   <EMI ID=9.1> 

  
de la paroi,  " prélever clans ce&#65533; premier talus uns certains quantité de 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
sur la partie du parcours ascendant au-delà du talus et  sur une partie du parcours descendant, 
- libérer cette quantité de matière à proximité de la paroi <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
constituer par la chute de la matière libérée au moins un

  
 <EMI ID=18.1> 

  
dant de la paroi du four. 

  
L'invention a également pour objet le dispositif

  
 <EMI ID=19.1> 

  
L'invention sera mieux comprise en se reportant à

  
la description en même temps qu'au dessin annexe qui représente, . uniquement à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention et dans lequel 
- la Figure 1 est une coupe transversale dans un four ; rotatif à ciment comportant le dispositif de l'invention, <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
; de l'invention. 

  
Suivant le mode de réalisation représenté au dessin, la virole 1 d'un four rotatif à ciment comporte sur sa paroi interne une série de godets 2 répartis à intervalles angulaires égaux. Ces godets comportent chacun une ouverture 3 située vers ;

  
l'avant considéré dans le sens de rotation 4 de la virole. 

  
L'ouverture 3, adjacente à la paroi interne 5 de la  virole, est suivie d'une paroi avant 6, tandis qu'à l'arrière est prévue une palette brasseuse 7, l'extrémité supérieure de la paroi avant 6 et de la palette brasseuse 7 étant jointes par une 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1>   <EMI ID=25.1>  <EMI ID=26.1> 

  
dans le talus, et est rempli progressivement de matière au fur et

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
en sens Inversa du sens de rotation, et constituant la paroi

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1>   <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
four, -la, matière .est . autorisée à s'écouler en contact direct avec

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
sur une partie importante du -parcours de la paroi, en étant sou- 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
tout en étant, maintenue à l'abri d'un contact direct avec ces  derniers . 

  
Des résultats satisfaisants sont obtenus lorsque le

  
 <EMI ID=41.1> 

  
paroi avant de ce dernier a atteint une position angulaire située '

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
godet et la forme de celui-ci ont été -étudiés pour permettre un remplissage* -convenable par la ratière prélevée dans le talus [deg.]et

  
 <EMI ID=45.1> 

  
minée du godet-. 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1>  .mine du parcours descendant la paroi du four, ou encore des  godets articulés agencés pour prélever dans une_ certaine { <EMI ID=48.1>   <EMI ID=49.1>

Claims

<EMI ID=50.1>

<EMI ID=51.1>

maintenir prisonnière cette quantité de matière au moins :

sur la partie du parcours ascendant au-delà du talus et

sur uns partie du parcours descendant^

- libérer cette quantité de matière à proximité de la paroi du four dans le parcours descendant à partir du moment où

<EMI ID=52.1>

<EMI ID=53.1> <EMI ID=54.1>

_ deuxième talus de matière solide,, dans le parcours descen-

<EMI ID=55.1>

<EMI ID=56.1>

te à :

- former un premier talus de matière solide, déporté dans le sens de rotation du four suivant le parcours ascendant, <EMI ID=57.1>

<EMI ID=58.1>

-.. - prélever dans ce ramier talus une certaine quantité de <EMI ID=59.1> <EMI ID=60.1>

<EMI ID=61.1> <EMI ID=62.1>

<EMI ID=63.1> <EMI ID=64.1> <EMI ID=65.1>

<EMI ID=66.1>

<EMI ID=67.1>

<EMI ID=68.1>

<EMI ID=69.1> <EMI ID=70.1>

cours descendant de la paroi du four, dont la surface est

en contact direct avec le gaz.

<EMI ID=71.1>

libération de la matière solide, entraînée sur une trajectoire proche de; et substantiellement parallèle à celle de la paroi du four, commence alors que ladite matière solide a parcouru un arc

<EMI ID=72.1>

four, en parcours descendant.

<EMI ID=73.1>

tion de la matière solide commence alors que ladite matière solide a parcouru un arc de cercle de 60[deg.], par rapport au plan

<EMI ID=74.1>

<EMI ID=75.1>

<EMI ID=76.1>

interne duquel est monté au moins un godet pourvu d'une ouver-

<EMI ID=77.1>

partie inférieure du four, une certaine quantité de !ratière sol ide, le godet étant agencé pour retenir cette quantité de matière solide dans la partie du parcours ascendant au-delà du talus et dans une partie du parcours descendant,et la libérer dans le

<EMI ID=78.1>

tière est suffisamment écartée du centre du four.

6. Dispositif suivant 5, caractérisé en ce que le go- : det est solidaire, de la paroi rotative du four et comprend, l'avant étant considéré dans le sens de rotation de ladite paroi,

<EMI ID=79.1>

cente à la paroi du four, une paroi arrière aboutissant à la

<EMI ID=80.1>

<EMI ID=81.1>

arrière, et des parois latérales fermant les cotés du godet pour

<EMI ID=82.1>

<EMI ID=83.1> <EMI ID=84.1>

<EMI ID=85.1>

<EMI ID=86.1>

<EMI ID=87.1>

arrière, supérieure et avant du godet suite à un pivotement de ce dernier en liaison avec la rotation du four, et un débordement de la. matière prélevée au travers de l'ouverture dès que le godet a atteint une inclinaison correspondant à une position angulaire du godet à au moins 45[deg.] au-delà du plan médian verti- cal du four, dans le trajet de descente..

7. Dispositif suivant 6, caractérisé en ce que l'espace intérieur du godet et l'ouverture sont agencés pour que le débordement de matière commence lorsque le godet a atteint une inclinaison correspondant à une position angulaire à 60[deg.] au-delà du plan médian vertical du four, dans le trajet de descente.

8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le four comprend une série de godets répartis à des intervalles angulaires égaux sur sa paroi interne.

9. Dispositif suivant l' une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la paroi avant du -odet est inclinée dans le sens de rotation pour constituer entonnoir visà-vis de l'ouverture lors du passage dans le talus, alors que la paroi arrière est inclinée en sens inverse du sens de rotation pour constituer d'abord palette brasseuse lors du passage du godet dans le talus, et ensuite organe de retenue de la matière en chute lors du débordement de la matière au travers de l'ouverture du godet suivant immédiatement.

10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la paroi avant est doublée ;

à l'intérieur du godet d'une paroi disposée en substance radialement par rapport au four pour permettre un vidage complet du godet avant sa pénétration dans le talus.

11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi-

- cations 6 à 10, caractérisé en ce que les parois latérales s'élément au-delà de la. paroi arrière pour constituer renforts, . ainsi que retenue latérale de la matière en chute reçue sur la, <EMI ID=88.1> <EMI ID=89.1>