"Flan pour un cageot rectangulaire"
La présente invention est relative à un flan en une
pièce fait de matière pliable pour un cageot rectangulaire en plan,
qui comporte une paroi de fond et, parallèlement à celle-ci et à
une certaine distance au-dessus d'elle, une paroi de garniture avec
des trous destinés à recevoir en les maintenant en position des
récipients, des montants de coin étant prévus aux quatre coins du cageot de manière à s'étendre au-dessus du plan de la paroi de garniture et à un côté latéral longitudinal de la paroi de garniture se raccorde par une ligne de pli une paroi latérale longitudinale du cageot et à celle-ci, par l'intermédiaire d'une autre ligne de pli, la paroi de fond.
Un tel flan est connu d'après une demande de brevet allemande publiée 21 18 746. Dans une première forme de réalisation de cette antériorité, qui présente un cageot non divisible, la zone du flan qui constitue à l'état plié dressé la paroi de garniture du cageot, est articulée par l'intermédiaire d'une paroi latérale du cageot à un côté latéral longitudinal de la zone de fond du flan. La zone de fond et la zone de garniture sont toutes deux en une pièce. Les zones de montant constituant les quatre montants de coin sont articulées à la zone de fond. Il est alors particulièrement désavantageux qu'on utilise relativement beaucoup de matière de flan à cause de l'agencement décrit.
Le même inconvénient est rencontré dans une seconde forme de réalisation de l'antériorité précitée, qui présente un cageot divisible au milieu grâce à une bande de déchirure. Par rapport à la première forme de réalisation dépeinte, la zone formant
la paroi de garniture est dans ce cas divisée en deux parties et celles-ci se raccordent par des lignes de pli et des zones de paroi latérale aux deux côtés latéraux longitudinaux de la zone de fond. Dans cette forme de réalisation, on rencontre en outre l'inconvénient que le cageot plié dressé tend à être instable, parce que la zone formant la paroi de garniture est nécessairement constituée par deux zones partielles à cause de la divisibilité recherchée du cageot.
On connaît d'après un modèle d'utilité allemand-69 38
085, un flan en une pièce fait de matière pliable pour un cageot, <EMI ID=1.1> qui comporte également une paroi de fond et à une certaine distance au-dessus de celle-ci et parallèlement à elle, une paroi de garniture avec des trous. La face supérieure du cageot plié dressé est réalisée en une pièce. La paroi de fond est en deux parties, parcequ'aux deux côtés latéraux longitudinaux de la paroi de garniture de ce flan connu se raccordent, par l'intermédiaire de lignes de pli, les parois latérales longitudinales du cageot et à celles-ci la paroi de fond constituée par deux parties du flan. Les petites surfaces frontales de ce cageot sont ouvertes, ce qui entraîne l'inconvénient que le cageot se rompt lorsque les récipients sont placés dans les trous.
En outre, ce cageot connu ne peut être empilé que dans une mesure limitée, parce que des montants de coin font défaut.
On connaît d'après un modèle d'utilité allemand 17 71
959, un flan pour une boîte pliante, dans lequel aux parois latérales frontales de la boîte sont articulées, par l'intermédiaire de Ignés de pli, des pattes de retenue.
En partant d'un flan du genre dépeint précédemment, l'invention a pour base le problème d'améliorer un tel flan en une pièce pour un cageot de manière à épargner de la matière, tandis que le cageot dressé doit être particulièrement stable.
Pour résoudre ce problème, l'invention se caractérise par le fait qu'aux deux côtés latéraux longitudinaux de la paroi de garniture se raccordent, par l'intermédiaire de lignes de pli, les parois latérales longitudinales du cageot et à celles-ci, la paroi de fond constituée par deux parties du flan, les parties de flan constituant les montants de coin se prolongeant par les parties de flan articulées à la paroi de garniture et formant les parois latérales frontales du montant et ces parties de flan sont découpées partiellement à partir de zones de la paroi de garniture des parois latérales longitudinales ainsi que des parties de flan de paroi de fond.
Avec des récipients placés dans les trous, par exemple des godets à yogourt remplis, des forces importantes sont exercées sur le cageot et en fait en particulier lors du transport, sur la paroi de garniture suivant une direction parallèle à son plan. Ces forces peuvent être très bien reprises parce que la zone du flan formant la paroi de garniture est en une pièce et est en outre immobilisée sur ses deux côtés longitudinaux par les zones de paroi latérale qui y sont articulées et les parties de flan pour la paroi de fond dans le cageot dressé. En outre, grâce aux caractéristiques précitées, on parvient-à une consommation de matière inférieure de 20 % pour le flan, par comparaison avec le flan dépeint en premier lieu.
Il est préférable qu'aux parois latérales frontales du cageot soient articulées, par l'intermédiaire de lignes de pli, des pattes de retenue. Ces dernières viennent chevaucher, à l'état dressé, les deux parties de flan de la paroi de fond et assurent ainsi encore mieux leur position.
La consommation de matière pour le flan est encore réduite lorsque les parties de flan formant les montants de coin possèdent des pattes de fixation qui s'appliquent à l'état dressé, contre la face interne des parois latérales longitudinales du cageot, car les pattes de fixation dans le flan à plat se situent à l'intérieur des dimensions qui sont prédéterminées par la zone de paroi de garniture avec les zones de paroi de fond qui lui sont articulées. Grâce à la réalisation dépeinte, on obtient en outre un ancrage ferme des parties de flan formant les montants de coin sur le cageot dressé. La hauteur des pattes de fixation devrait alors correspondre approximativement à la hauteur des parois latérales, afin que les pattes de fixation puissent s'appliquer prati-quement sans jeu contre les parois latérales.
Afin de rendre le cageot dressé particulièrement stable et de permettre également un pliage ou dressage par voie mécanique, il est préférable qu'aux parois frontales des parties de flan de la paroi de fond soient articulées des pattes qui peuvent être accrochées dans des ouvertures de la zone de paroi latérale frontale. On rend ainsi possible une liaison semblable à un accrochage entre la paroi de fond et les faces frontales.
Le même but est atteint lorsqu'aux côtés frontaux des
<EMI ID=2.1>
collage qui peuvent être collées sur la zone de paroi latérale frontale intéressée. Cette forme de réalisation préférée convient en particulier pour un dressage par voie mécanique.
Le cageot ainsi réalisé est particulièrement stable à cause de la liaison par collage indiquée entre les pattes de col- ! lage et les zones de paroi latérale frontales intéressées.
Le cageot, dans une variante de réalisation de l'invention, peut aussi être réalisé en tant que cageot divisible.
Dans ce cas, une patte de déchirure rectiligne s'étend au milieu
à travers la zone de la paroi de garniture et les zones limitro- phes.
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans les- quels :
La figure 1 représente un flan de cageot. La figure 2 représente le flan de la figure 1, avec la moitié gauche pliée ou dressée, tel que considéré à partir
de la face de fond du cageot.
La figure 3 représente un flan suivant la figure 1 <EMI ID=3.1>
avec des caractéristiques supplémentaires.
Aux figures, on a illustré un flan qui est constitué essentiellement par une zone 1 qui forme, dans le cageot dressé, une paroi de garniture. La zone 1 présente une série de trous 2 dans lesquels des récipients, par exemple des godets de yogourt, peuvent être placés tout en étant maintenus en position. Aux bords latéraux longitudinaux 3 de la zone 1 se raccorde, par l'intermédiaire de lignes de pli, des zones de paroi latérale longitudinales 4. A celles-ci se raccordent à leur tour, par l'intermédiaire d'autres lignes de pli 5, des parties de flan 6 et 7 qui forment conjointement le fond du cageot. Les parties de flan 6 et 7 présentent également des trous 8, qui servent conjointement avec les élargissements des trous 2, à une aération des récipients placés dans le cageot.
Il convient de remarquer qu'aux figures, les lignes d'étampage du flan sont représentées en traits pleins,tandis que les lignes de pliage ou de coudage sont représentées en pointillés.
Aux bords latéraux frontaux 9 de la zone 1 se raccor-
<EMI ID=4.1>
latérale frontales 10. A celles-ci se raccordent à leur tour vers l'extérieuret par l'intermédiaire d'autres lignes de pli 11, des pattes de retenue 12. Aux extrémités, les zones de paroi latérale frontales 10 se poursuivent par des parties de flan 13, qui forment les quatre montants de coin dans le cageot dressé. Les parties de flan 13 comportent des lignes de pli 14. Vers l'extérieur, elles se terminent par des pattes de fixation 15. Les parties 16 dirigées vers le haut des montants de coin sont découpées essentiellement à partir de parties des zones 1 et 3, grâce à des lignes de découpage 17.
Comme il ressort également de la figure 2, on peut dresser à partir du flan décrit précédemment, un cageot très sta- ble. Dans ce but, les parties de flan 13 sont repliées vers l'in- � térieur autour de la ligne de pli 14, comme l'illustre également la figure 2, de telle sorte que les pattes de fixation 15 vien- nent s'appliquer contre la paroi interne de la zone de paroi la- térale longitudinale 4. On replie alors les zones 4 perpendicu- lairement à la zone 1 et les zones 6 et 7 sont également pliées perpendiculairement aux zones 4. D'une manière analogue, les zo- nes 10 sont pliées perpendiculairement à la zone 1 et les pattes de retenue 12 à leur tour perpendiculairement aux zones 10. Les parties de flan 6 et 7 se rencontrent alors mutuellement par leurs bords externes 18.
Dans cette position, elles sont immobilisées par rabattement des pattes de retenue 12. Sur les pattes de rete- . nue et parallèlement aux bords externes communs 18, on peut appliquer de l'extérieur une bande adhésive, afin de maintenir les zones 6, 7 et 12 dans la position décrite. Au lieu de la bande adhésive, les zones 6 et 7 peuvent aussi être fixées entre elles d'une autre manière appropriée, par exemple par agrafage, cas
dans lequel il est à conseiller de faire chevaucher mutuellement les deux zones 6 et 7. Ces zones 6 et 7 peuvent alors aussi être
<EMI ID=5.1>
vent être collées aux zones 6 et 7 dressées.
Le flan illustré à la figure 3 correspond essentielle- ment à celui des figures 1 et 2. Il comporte cependant des mo- yens supplémentaires pour augmenter la raideur du cageot dressé. Il s'agit de pattes 19 articulées de part et d'autre sur les fa- ces frontales des parties de flan 6 et 7, pattes qui se prolon-
gent, par l'intermédiaire de lignes de coudage 20, par des pattes
; élargies 21. Ces dernières sont introduites, lors du dressage
du cageot, dans des trous rectangulaires 22 pratiqués dans les
"Blank for a rectangular crate"
The present invention relates to a blank in one
part made of foldable material for a rectangular crate in plan,
which has a bottom wall and, parallel to the latter and to
a certain distance above it, a lining wall with
holes intended to receive by keeping them in position of the
containers, corner posts being provided at all four corners of the crate so as to extend above the plane of the lining wall and to a longitudinal side side of the lining wall connects by a fold line to a side wall longitudinal section of the crate and thereto, via another fold line, the bottom wall.
Such a blank is known from a published German patent application 21 18 746. In a first embodiment of this prior art, which has a non-divisible crate, the area of the blank which in the upright folded state constitutes the wall of the blank. crate trim, is articulated via a side wall of the crate to a longitudinal lateral side of the bottom area of the blank. Both the bottom area and the trim area are one piece. The post areas constituting the four corner posts are hinged to the bottom area. It is then particularly disadvantageous that a relatively large amount of blank material is used because of the arrangement described.
The same drawback is encountered in a second embodiment of the aforementioned prior art, which has a crate that can be divided in the middle by virtue of a tear strip. With respect to the first embodiment depicted, the area forming
the lining wall is in this case divided into two parts and these join by fold lines and side wall areas to the two longitudinal side sides of the bottom area. In this embodiment, there is also the disadvantage that the upright folded crate tends to be unstable, because the zone forming the lining wall is necessarily constituted by two partial zones because of the desired divisibility of the crate.
We know from a German utility model-69 38
085, a one-piece blank made of collapsible material for a crate, <EMI ID = 1.1> which also has a bottom wall and at some distance above and parallel to it, a lining wall with Holes. The upper face of the upright folded crate is made in one piece. The bottom wall is in two parts, because the two longitudinal lateral sides of the lining wall of this known blank are connected, by means of fold lines, the longitudinal side walls of the crate and to these the wall. background consisting of two parts of the blank. The small front surfaces of this crate are open, resulting in the inconvenience that the crate breaks when the containers are placed in the holes.
In addition, this known crate can only be stacked to a limited extent, because corner posts are missing.
We know from a German utility model 17 71
959, a blank for a folding box, in which the front side walls of the box are hinged, by means of fold ignees, retaining tabs.
Starting from a blank of the kind described above, the invention is based on the problem of improving such a one-piece blank for a crate so as to save material, while the upright crate must be particularly stable.
To solve this problem, the invention is characterized by the fact that at the two longitudinal lateral sides of the lining wall are connected, by means of fold lines, the longitudinal lateral walls of the crate and to these, the bottom wall formed by two parts of the blank, the blank parts constituting the corner posts being extended by the blank parts hinged to the trim wall and forming the front side walls of the post and these blank parts are cut partially from areas of the lining wall of the longitudinal side walls as well as parts of the bottom wall blank.
With containers placed in the holes, for example filled yogurt cups, large forces are exerted on the crate and in particular during transport, on the lining wall in a direction parallel to its plane. These forces can be taken up very well because the blank area forming the lining wall is in one piece and is furthermore immobilized on its two longitudinal sides by the side wall areas which are hinged there and the blank parts for the wall. bottom in the upright crate. In addition, by virtue of the aforementioned characteristics, a 20% lower material consumption is achieved for the blank, compared with the blank first described.
It is preferable that the front side walls of the crate are hinged, via fold lines, retaining tabs. The latter overlap, in the upright state, the two blank parts of the bottom wall and thus ensure their position even better.
The consumption of material for the blank is further reduced when the blank parts forming the corner posts have fixing lugs which apply in the upright state against the internal face of the longitudinal side walls of the crate, because the tabs of fastening in the flat blank lie within dimensions which are predetermined by the trim wall area with the bottom wall areas hinged to it. Thanks to the embodiment depicted, a firm anchoring of the blank parts forming the corner posts on the upright crate is also obtained. The height of the fixing brackets should then correspond approximately to the height of the side walls, so that the fixing brackets can be applied practically without play against the side walls.
In order to make the upright crate particularly stable and also to allow folding or straightening by mechanical means, it is preferable that at the front walls of the blank parts of the bottom wall are articulated tabs which can be hooked into openings of the front side wall area. This makes possible a connection similar to an attachment between the bottom wall and the front faces.
The same goal is achieved when at the frontal sides of
<EMI ID = 2.1>
gluing that can be glued on the front side wall area concerned. This preferred embodiment is particularly suitable for mechanical dressing.
The crate thus produced is particularly stable because of the adhesive bond indicated between the collet lugs! lage and the front side wall areas concerned.
The crate, in an alternative embodiment of the invention, can also be produced as a divisible crate.
In this case, a straight tear tab extends down the middle
through the trim wall area and surrounding areas.
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given by way of non-limiting example and with reference to the appended drawings, in which:
FIG. 1 represents a crate blank. Figure 2 shows the blank of Figure 1, with the left half folded or upright, as viewed from
from the bottom face of the crate.
Figure 3 shows a blank according to figure 1 <EMI ID = 3.1>
with additional features.
In the figures, a blank has been illustrated which consists essentially of a zone 1 which forms, in the upright crate, a lining wall. Zone 1 has a series of holes 2 in which containers, for example yogurt cups, can be placed while being held in position. To the longitudinal side edges 3 of the zone 1 are connected, via fold lines, longitudinal side wall zones 4. These are in turn connected, via other fold lines 5. , blank parts 6 and 7 which jointly form the bottom of the crate. The blank parts 6 and 7 also have holes 8, which together with the enlargements of the holes 2 serve to ventilate the containers placed in the crate.
It should be noted that in the figures, the stamping lines of the blank are shown in solid lines, while the fold or bend lines are shown in dotted lines.
The front side edges 9 of zone 1 are connected
<EMI ID = 4.1>
front side 10. To these are connected in turn outwardly and through other fold lines 11, retaining tabs 12. At the ends, the front side wall areas 10 are continued by parts. blank 13, which form the four corner posts in the upright crate. The blank parts 13 have fold lines 14. Towards the outside, they end with fixing tabs 15. The upwardly directed parts 16 of the corner posts are cut essentially from parts of zones 1 and 3. , thanks to cutting lines 17.
As can also be seen from FIG. 2, a very stable crate can be prepared from the blank described above. For this purpose, the blank parts 13 are folded inwardly. inside around the fold line 14, as also shown in Figure 2, so that the fixing tabs 15 come to rest against the inner wall of the longitudinal side wall area 4. then zones 4 perpendicular to zone 1 and zones 6 and 7 are also folded perpendicular to zones 4. In a similar manner, zones 10 are folded perpendicular to zone 1 and the retaining tabs 12 to their turn perpendicular to the zones 10. The blank parts 6 and 7 then meet each other at their outer edges 18.
In this position, they are immobilized by folding down the retaining tabs 12. On the rete- tabs. bare and parallel to the common external edges 18, an adhesive strip can be applied from the outside, in order to maintain the zones 6, 7 and 12 in the position described. Instead of the adhesive tape, areas 6 and 7 can also be fixed together in another suitable way, for example by stapling, case
in which it is advisable to have the two zones 6 and 7 overlap each other. These zones 6 and 7 can then also be
<EMI ID = 5.1>
wind be glued to zones 6 and 7 erected.
The blank illustrated in FIG. 3 corresponds essentially to that of FIGS. 1 and 2. However, it comprises additional means for increasing the stiffness of the upright crate. These are tabs 19 articulated on either side on the front faces of the blank parts 6 and 7, tabs which extend
gent, by means of bending lines 20, by tabs
; enlarged 21. These are introduced during training
crate, in rectangular holes 22 made in the