JOINT D'ETANCHEITE.
<EMI ID=1.1>
souple qui fait l'objet d'un brevet principal.
Ce brevet principal concerne un joint d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité entre deux éléments cylindriques
<EMI ID=2.1>
mouvement axial alternativement dans un sens puis dans l'autre et tel qu'un arbre se déplaçant dans une douille.
Ce brevet principal fait notamment connaître un joint d'étanchéité constitué par deux anneaux en une matière souple et élastique, ayant chacun une section axiale radiale de la forme d'un U et disposés de façon inverse, l'un vers l'autre pour constituer une chambre étanche remplie d'un fluide et principalement d'un gaz sous pression.
Un joint de cette espèce possède un inconvénient important: comme les anneaux se fixent par le bord des ailes souvent à l'aide de colliers de serrage, l'accès pour la mise en place et le serrage du dernier collier devient malaisé
voire impossible; de ce fait, le montage peut être incorrect
et même défectueux ce qui est à l'origine de fuites du fluide sous pression.
Le présent perfectionnement qui a comme but de supprimer cet inconvénient concerne un joint d'étanchéité souple, de l'espèce ci-dessus caractérisé en ce que les anneaux en U
sont pourvus chacun d'un bourrelet en saillie sur les faces extérieures des parois constituant les deux ailes du U et
se logeant dans des rainures correspondantes creusées respectivement dans les deux éléments dont l'élément externe présente un ajutage débouchant dans la chambre entre deux rainures.
Suivant une particularité, les bourrelets sont situés
le long des bords des ailes des anneaux en U.
Suivant une réalisation, les bourrelets des ailes des anneaux en U sont logés dans des rainures séparées.
Suivant une autre réalisation, les deux bourrelets des ailes internes des anneaux sont séparés et logés, serrés
l'un contre l'autre, dans une rainure trapézoïdale unique aménagée dans l'élément cylindrique central.
Suivant encore une autre réalisation,les ailes internes des anneaux sont soudées l'une à l'autre pour former une paroi unique sur la face extérieure de laquelle est situé un bourrelet unique se logeant dans une unique rainure trapézoïdale creusée dans l'élément cylindrique central.
D'autres particularités pourront apparaître dans la description suivante des dessins annexés qui concernent
trois exemples de réalisation donnés à titre illustratif seulement.
Dans ces dessins, les figures 1 à 3 sont des vues schématiques, partielles, en coupe axiale, longitudinale et radiale à travers un joint placé dans une douille dans
laquelle un arbre se déplace suivant un va-et-vient.
Dans les figures, les mêmes notations de référence concernent les mêmes éléments ou des éléments analogues.
Par la figure 1 on voit que dans la paroi 2 d'une enceinte, fixe, 1, est fixée une douille de guidage 3 dans
l'axe 6 de laquelle un arbre 4 se déplace axialement suivant
un mouvement rectiligne alternatif de va-et-vient. Entre la face interne de la douille 3 et l'arbre 4 est placé un joint d'étanchéité constitué par deux anneaux 5 et 10 en une
matière souple élastique telle que du caoutchouc, qui ont chacun la forme d'un U et qui sont dirigés -de façon inverse
l'un vers l'autre pour former une chambre 7. L'anneau 5 est pourvu le long des bords des faces extérieures des
ailes 5c, 5d de l'U, de deux bourrelets en saillie respectivement 5a et 5b qui se logent dans des rainures trapézoïdale correspondantes respectivement 11 et 12 creusées dans la douille 3 et dans l'arbre 4.
De même l'anneau en U, 10, présente deux bourrelets respectivement 10a et lOb, en saillie le long des bords des
<EMI ID=3.1>
logent respectivement dans des rainures trapézoïdales 13 et 14 creusées respectivement dans la douille 3 et dans l'arbre 4.
Le bourrelet 5a sur l'aile extérieure 5c, le bourrelet 5b
sur l'aile intérieure 5d de l'anneau 5, le bourrelet 10a
situé sur l'aile extérieure 10c et le bourrelet lOb sur
l'aile intérieure lOd de l'anneau 10 sont logés séparément chacun dans une rainure propre. Entre les bourrelets 5a et 10a se trouve un orifice 15 d'un embout 16 qui permet d'introduire un fluide sous pression dans la chambre 7; de cette façon, sous l'effet de la pression du fluide dans la chambre, les bourrelets sont poussés dans leur rainure respective et les ailes des anneaux 5 et 10 sont appliquées radialement contre la face interne de la douille 3 et contre la face périphérique de l'arbre 4 ce qui assure une étanchéité parfaite.
La réalisation de la figure 2 est analogue à celle de la <EMI ID=4.1> en contact, serrés l'un contre l'autre, logés dans une unique
<EMI ID=5.1>
Dans la réalisation de la figure 3 qui est analogue à
<EMI ID=6.1>
anneaux 5 et 10 sont soudées l'une à l'autre et forment une paroi unique sur la face extérieure de laquelle se trouve un
SEAL.
<EMI ID = 1.1>
flexible which is the subject of a main patent.
This main patent relates to a gasket intended to ensure the seal between two cylindrical elements.
<EMI ID = 2.1>
axial movement alternately in one direction then in the other and such as a shaft moving in a bush.
This main patent in particular discloses a seal consisting of two rings of a flexible and elastic material, each having a radial axial section in the shape of a U and arranged inversely, one towards the other to constitute a sealed chamber filled with a fluid and mainly with a pressurized gas.
A seal of this kind has a significant drawback: as the rings are fixed by the edge of the wings often using clamps, access for the installation and tightening of the last collar becomes difficult.
or even impossible; therefore the assembly may be incorrect
and even defective, which is the cause of leaks of the pressurized fluid.
The present improvement, which aims to eliminate this drawback, relates to a flexible seal, of the above type characterized in that the U-shaped rings
are each provided with a protruding bead on the outer faces of the walls constituting the two wings of the U and
housed in corresponding grooves hollowed out respectively in the two elements, the outer element of which has a nozzle opening into the chamber between two grooves.
According to a feature, the beads are located
along the edges of the wings of the U-rings.
According to one embodiment, the beads of the wings of the U-rings are housed in separate grooves.
According to another embodiment, the two beads of the internal wings of the rings are separated and housed, tightened
one against the other, in a single trapezoidal groove formed in the central cylindrical element.
According to yet another embodiment, the inner wings of the rings are welded to one another to form a single wall on the outer face of which is located a single bead which is housed in a single trapezoidal groove hollowed out in the central cylindrical element. .
Other features may appear in the following description of the appended drawings which relate to
three exemplary embodiments given by way of illustration only.
In these drawings, Figures 1 to 3 are schematic views, partial, in axial, longitudinal and radial section through a seal placed in a sleeve in
which a tree moves back and forth.
In the figures, the same reference notations relate to the same elements or to similar elements.
By Figure 1 we see that in the wall 2 of an enclosure, fixed, 1, is fixed a guide sleeve 3 in
the axis 6 of which a shaft 4 moves axially along
a reciprocating rectilinear back and forth movement. Between the internal face of the sleeve 3 and the shaft 4 is placed a seal consisting of two rings 5 and 10 in one
resilient flexible material such as rubber, each of which is U-shaped and directed in reverse
towards each other to form a chamber 7. The ring 5 is provided along the edges of the outer faces of the
wings 5c, 5d of the U, of two protruding beads 5a and 5b respectively which are housed in corresponding trapezoidal grooves 11 and 12 respectively hollowed out in the sleeve 3 and in the shaft 4.
Likewise, the U-shaped ring, 10, has two beads 10a and 10b respectively, projecting along the edges of the
<EMI ID = 3.1>
respectively housed in trapezoidal grooves 13 and 14 made respectively in the sleeve 3 and in the shaft 4.
The bead 5a on the outer wing 5c, the bead 5b
on the inner wing 5d of the ring 5, the bead 10a
located on the outer wing 10c and the bead lOb on
the inner wing 10d of the ring 10 are housed separately each in its own groove. Between the beads 5a and 10a is an orifice 15 of a nozzle 16 which allows a pressurized fluid to be introduced into the chamber 7; in this way, under the effect of the pressure of the fluid in the chamber, the beads are pushed into their respective grooves and the wings of the rings 5 and 10 are applied radially against the internal face of the sleeve 3 and against the peripheral face of shaft 4 which ensures perfect sealing.
The realization of figure 2 is similar to that of the <EMI ID = 4.1> in contact, tight against each other, housed in a single
<EMI ID = 5.1>
In the embodiment of Figure 3 which is similar to
<EMI ID = 6.1>
rings 5 and 10 are welded to each other and form a single wall on the outer face of which there is a