BE813457A - Procede pour fabriquer du fer ou de l'acier liquide. - Google Patents

Description

  "Procédé pour fabriquer du fer ou de l'acier liquide"

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ou de l'acier liquide dans un récipient métallurgique tel qu'un four à cuve et en particulier dans un haut fourneau.

  
On sait que la fonte produite au haut fourneau résulte de la réduction des minerais de fer principalement sous l'action du carbone de la charge et du CO forme au niveau de? tuyères ou à un niveau supérieur.

  
Par ailleurs, dans le but de réduire la consommation de coke qui est

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de remplacer "ne partie du coke de la charge et une partie du vent chaud soufflé dans les tuyères principales par une certaine quantité de gaz réducteurs chauds

  
 <EMI ID=3.1>   <EMI ID=4.1> 

  
chercher à produire du fer oa de l'acier liquide par réduction de minerais de fer, en supprimant le coke de la charge pour éviter uns carburation excessive ou contrôlable du métal et en couvrant l'ensemble des besoins en chaleur .et en éléments réducteurs au moyen d'une injection appropriée de gaz réducteurs chauds.

  
La présente invention a notamment pour objet un procédé permettant d'assurer uns telle production soitrdans un récipient métallurgique spécialement équipé à cet effet, Doit et de préférence dans un four à cuve et en particulier

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Le procède, objet de la présente invention, dans lequel on fabrique

  
du fer ou de l'acier liquide par réduction de minerais de fer dans un récipient métallurgique tel que, par exemple, un four à cuve et en particulier un haut fourneau, est essentiellement caractérisé en ce que l'on enfourne dans le récipient une charge pratiquement exempte de combustible carboné (coke) et en ce que l'on injecte dans le dit récipient, de préférence dans sa partie inférieure, des gaz réducteurs chauds contenant principalement de l'hydrogène avec éventuellement de

  
la vapeur d'eau et un gaz inerte tel que de l'azote, mais pratiquement exempts

  
de monoxyde de carbone (CC), les dits gaz réducteurs étant chauffés à des températures élevées comprises entre 17CO[deg.]C et 2500[deg.]C au moyen de fours à plasma appropriés .

  
Pour obtenir un produit dont la teneur en carbone est bien déterminée,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de matières carburantes, telles que des grenailles de fonte par exemple.

  
Dans le cas où il s'avère nécessaire d'ajouter des éléments de mise à

  
 <EMI ID=7.1> 

  
préférence ceux de ces éléments qui sont plus nobles que le fer, les autres étant ajoutés après élaboration du métal.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
on introduit avantageusement ces éléments d'alliage dans la charge sous forme d'additions en morceaux. 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dans le circuit d'injection qu'une quantité d'hydrogène égale à celle ayant servi à la formation du H20 éliminé par lavage et séchage des gaz sortant du récipient

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Il est évident que toutes les'modalités opératoires connues concernant l'injection de gaz réducteurs chauds dans les fours à cuve et le chauffage au moyen de fours à plasma sont applicables dans.le cadre de la présente invention. 

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=11.1> 

  
de minerais de fer dans un récipient métallurgique, tel que par exemple un four à cuve et en particulier un haut fourneau, caractérisé en ce que l'on enfourne par

  
le haut une charge pratiquement exempte de combustible carbone (coke) et en ce

  
 <EMI ID=12.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=13.1>

   obtenir un produit dont la teneur en carbone est bien déterminée, on ajoute à la charge une quantité appropriés de matières carburantes telles que des grenailles

   de fonte par exemple.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé

   <EMI ID=14.1>

   de ces ciments qui sont plus nobles que le fer, les autres étant ajoutés âpres

   élaboration du métal. -.-.--

   <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>