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Procédé et appareil de traitement biologique des eaux usées.
La présente invention concerne le traitement biologique des eaux usées contenant des matières organiques.
Lors du traitement biologique des eaux -usées contenant des matières organiques, on laisse les matières solides se dépo- ser par décantation et se décomposer et l'eau usée est mise alors en contact avec des micro-organismes qui se nourrissent de la matière organique qui y subsiste, éliminant ainsi cotte matière de l'eau. Ces micro-organismes exigent à la fois une nourriture et de l'air. Selon l'un des procèdes qui ont été utilisés pour
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amener en contact l'eau usée, les micro-organismes et 3,?air, on laisse l'eau couler goutte à goutte à travers un lit de pierres couvertes¯d'un limon contenant les micro-organismes.
Ceci présen- te corme inconvénient qu'il y a une perte de pression de la colonne hydraulique qui se produit lorsque l'eau usée passe à travers le lit et, s'il n'existe pas de chute naturelle, on doit faire usage d'un équipement hydraulique, et aussi que le lit occupe une grande surface de l'espace de terrain. Ou bien, on peut faire barboter de l'air à travers une cuve d'eau usée contenant les micro-orga- nismes.
On peut également conduire le traitement biologique en immergeant partiellement dans une cuve contenant l'eau usée, d'éléments tels que des disques portant les micro-organismes à leur surface et en les faisant doucement tourner de sorte que les micro--organismes viennent au contact à la fois de l'eau usée et de l'air. Dans les procédés de ce type qui ont été en opération jusqu'ici, on fait d'abord passer l'eau usée dans une cuve de décan- tation, puis on la soumet au traitement biologique,puis on la conduit à travers une seconde cuve de décantation, dans lequelle la vase qui s'est formée au cours du traitement biologique est laissée à déposer.
L'appareil impliqué exige une grande surface de terrain,.et des dispositifs doivent être fournis pour le transfert de l'eau usée d'une partie à l'autre de l'appareillage.
La Demanderesse a maintenant découvert, que l'on pouvait opérer un traitement biologique de ce genre de telle sorte qu'il se créé si peu de turbulence dans la cuve, que cela n'empèche pas les solides en suspension de se déposer, et ainsi, la première étape de décantation, le traitement biologique et la seconde étape de décantation peuvent tous s'effectuer dans la même cuve.
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Il en résulte une économie considérable de surface
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de terrain et une sin:p1.if'icat1on du schéma de mise en oeuvre des processus et de leur .fonctiúnne!!1ent. Par le fait que l'appareil
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selon la présente Invention présente un nombre réduit de conduits et autres parties constitutives pour transférer l'eau usée d'une
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partie à lewatre de 3'appâ¯eü, comparativement à l'appareillage
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antérieur, il n'exige aucune surveillance relativement réduite.
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De pli;
, du fait que les procédés qui s'effectuaient antérieure- Ir.mt dans au soins trois espaces SéDarees, se font dans un seul espace, l'appareil est =oins sensible aux variatLcns du volume
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d'écoulement des eaux usées à traiter, et le processus de traite-
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tent b.oioue, are avantage de l'espace et du volume requis pour le dép5t des solides et vice-versa.
D}c' nâer.#a' à la présente invention, il est fourni un appareil ?3ur le traitement biologique des eaux usées cteüaTIt des ravières oTganiqü9s; eoîsprensnt une cuve pour les s¯;.:s cc:::.::;t:;'Z:"2S3 de dfc8'1ta::::Lon et de décomposition consti- tuée par deux i:¯ ' .' s es. :"::'.0-:.Ltn'c.2tn un p3e:
coapartiKnt qui est destiné à i3éi3in2tio:: des cstiëres dissou- tes ou en suspsision par l'action de Bicro-orgsnisEies, et un second . compartiment pour recevoir la matière organique solide diz ansée depuis le premier ca:partmen t, et dessinée de telle sorte que '
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l'on évite que les gaz qui y sont produits ne retournent au
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premier copsr tiert;
dans cet appareil sont montés une série d'éléments rotatifs tEns le pr.?:41er compartiment et s'élèvent au- dessus du niveau théorique de remplissage en eau usée qui y est contenue de façon à favoriser ainsi 1'élinmation aérobie des
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matières dissoutes ou en suspension.
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ConfOI1Jtment à la présente invention, il est égalecient
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fourni un procédé de traitement biologique pour le traitèrent des
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eaux usées contenant des matières organiques, qui comprend l'intro- duction de l'eau usée dans une cuve pour opérations combinées de
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décantation et de décomposition, contenant deux corpartixents en 4 1ntercommunlcatlon un premier compartiment au travers duquel
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passe le liquida sous une t'orme non turbulente, avant d'être dé-
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chargé par un orifice de sortie,
et un second cot:part1ment dans lequel les conditions dlécoulezcnt du liquide sont pratiquement statiques et dans lequel les matières organiques solides déposées dans le premier co=partlrr.:!Dt peuvent passer, mais duquel les gaz émis dans le second cm::pnrt1cent ne peuvent passer dans le premier cc'EpartiK'ent, et l"lln1natlon des nt1ères, dissoutes ou en sus- pension, de l'eau usée du premier comp&.rt1.,zt par action aérobie de sicre-organiSEes sur des éléments B3*atifs m¯-: .s dans le pre- nier compartiment et qui tournent de telle sorte qu-1- les micro- orcen1smes soient exposés sitemativesent à l'eau usée et à l'air.
Le premier et le second cospartiseat de la ccve ---event être en coc:at1on par un on des trous ouvrant dans le fond du premier eompartiment. en un point 'situé partIellement au-dessus du second ccz:.part1ment et d1spo$és de telle sorte que les ¯gaz s'élerant da fond du second compartiment.. sur lequel la matière
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solide est laissée à décomposer, ne puissent passer par le ou
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les trous dans le premier ompart1ment; Bais on laisse par egem- ple, ces gaz s'échapper dans l'a#osphère au soyen d'un canal latéral. Aina, les trous peuvent être décalés de telle sorte qu'ils ne soient pas d1rectecent situés au-dessus du tond du
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second compartiment ou bien on peut fournir des déflecteurs appro- priés en dessous du ou des trous.
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La cuve peut coemodément être de la forme connue sous lu désignation de .cuve de ImhGfi'Sa. C'est-à-dire que le premier compartinent est situé au-dessus du second compartiment, et arfeÙ- te la forme à'Une auge ayant des parois latérales dont les parties
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supérieures sont verticales et les parties inférieures, en pente vers le bas et vers l'intérieur, mais sans se rencontrer vers le bas, laissant ainsi une fente. L'une des parois de l'auge peut être continue avec l'une des parois du second compartiment auquel cas cette paroi continue la pente vers le bas, en dessous de la tente, de telle sorte que le fond du second compartiment soit décalé vers un côté de la fente.
Ou bien encore, les deux perois de l'quge peuvent être séparées des parois du second compartimert, auquel cas, la partie en pente d'une des parois de l'auge doit se projeter au-delà de la fente, de telle sorte qu'elle forme déflec- teur pour éviteraux gaz formés et à la vase entraînée, d'entrer dans l'auge.
Les éléments rotatifs ont de préférence la forme d'au moins un jeu de disques sentes sur un axe commun. Les disques peuvent être pleins ou faits en une matière telle que des mailles tissées, et sont de préférence construits en une substance qui ne puisse se corroder, par exemple en "Perspex". L'axe ou les axes .sont, de préférence, au-dessusde la surface de l'eau usée, asis en sont aussi proches qu'il est comiods de le faire, de façon qu'une large portion des disques soit immergée. Il peut être dési- rable d'éviter que la pellicule de micro-organismes sur les disques ne devienne trop épaisse.
Ceci peut se faire par un grattage mé- canique ou bien en inversant périodiquement le sens d'écoulement à travers le premier corpartiment de sorte que ceux des micrrr- organismes qui cont mege une eau usée nouvelle et riche, reçoivent une eau usée appauvrie, meurent de faim et tombent du disque.
Un procédé commode de montage, pour le nettoyage mécanique des disques consiste utiliser au moins deux jeux de disques im- briqués, chaque jeu étant monté sur un axe commun et au moins l'un des joux étant déplacable de sorte que les surfaces des disques
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puissent être amenées à frotter l'une sur l'autre quand on désil les nettoyer. En service, les disques tombent lentement, par exemple 1/2 à 2 révolutions par minute.
Lorsque l'eau usée passe à travers l'appareil, elle doit venir au contact d'un nombre de disques aussi grand que possible et, pour parvenir à ceci, le premier compartiment peut être muni de déflecteurs, parallèles au plan de rotation des éld ments toumants, de sorte que l'eau usée soit contrainte à affle de part et d'autre en travers de l'axe de rotation des éléments rotatifs. Ainsi, les déflecteurs peuvent se prolonger en partie à travers le premier compartiment et le diviser en un certain nombre de sections contenant chacune un groupe de disques.
Ainsi chaque déflecteur peut être fixé à la paroi sur l'une des faces du compartiment mais s'arrêter peu avant la paroi opposée de fag à laisser une lacune reliant les compartiments de chaque côté dt déflecteur, des déflecteurs successif? étant alternativement fir sur l'une et sur l'autre face du compartiment de facon à ce que l'eau usée affluant à l'une des extrémités du compartirent et sc tant par l'autre, suive un parcours en zigzag, et afflue contre les disques de chaque compartiment à tourde rêle.
Lorsque l'appareil est en service, on provoque l'affle de l'eau usée à travers le premier compartiment. On peut régler le flux d'eau usée, par exemple au moyen de barrages réglables, à son point d'entrée et de sortie de l'appareil. La vitesse d'écc lèvent de l'eau usée., et la vitesse de rotation des éléments rot tifs doivent être telles qu'il ne se produise pratiquemnt aucur turbulence.
Normalement, l'entrée et la sortie de 3'eau usée se font sur le premier compartiment. Cependant lorsque l'eau con- tient une proportion élevée de -gras solides en suspension, il pe être antageur 'alimenter l'eau initialement dans :Le second
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compartiment, de sorte que les gros solides puissent se déposer avant que l'eau passe dans le premier compartiment car, autrement, ils pourraient encrasser les disques. Dans ce cas, il sera néces- saire de fournir un déflecteur s'étendant en travers du second compartiment, pour diriger le flux d'eau vers le haut vers et dans le premier compartiment.
Ce déflecteur peut être un prolon- gement du premier des déflecteurs dans le premier compartiment, qui ont été décrits plus haut. Ou bien, on peut amener l'eau usée dans une section du premier compartiment dans lequel ne se trouvent pas de disques, de façon à ce que les gros solides se déposent avant que l'eau usée vienne au contact des disques. n peut être parfois avantageux de recycler l'eau à travers l'appareil on d'introduire l'eau usée par plus d'une entrée.
Lorsque l'eat usée afflue à travers le premier compar- tirent, le onemin de A'écoulement doit être tel que pratiquement toute l'ccu derrc dons le premier compartiment et n'afflue pas dans le second, parce que sinon,1*eau usée affluant directement de l'entrée vers la sortie à travers le second compartiment ne vien- drait pas au contact des micro-organisnes sur les éléments rotatifs au cours de son passage à travers l'appareil. Donc, les conditions d'écoulement dans le second compartiment doivent être pratiquement statiques. Il peut être avantageux de prévoir un ou plusieurs dé- flecteurs dans le second compartiment, pour réduire ou y conser- ver l'écoulement de liquide à une valeur minimale.
Si l'eau usée présente une énergie cinétique notable à son entrée dans le premier compartimenta il peut se produire une turbulence,, et se créer un chemin d'écoulement tel que l'eau afflue dans le second comparti- ment. Donc, il peut être avantageux de fournir des déflecteurs appropriés pour absorber l'énergie cinétique de l'eau.
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Lorsque l'eau usée passe à travers le premier comparti- rente les solides en suspension et le linon biologique formé par les micro-organismes se déposent sous l'action de la pesanteur et passent dans le second compartiment dans lequel ils s'accumu- lent et se décomposent pour former des gaz et une boue. Si on le désire, on peut effectuer l'élimination de la boue de temps à autre, par exemple par un puisard proche de l'extrémité d'entrée et dans lequel est poussée la boue par un racloir se déplaçant le long: du fond du compartiment, ou au royen de tubes d'aspiration ou par la pression d'une colonne hydrostatique.
Si on le désire.le premier compartiment peut être nettoyé périodiquement en fixant un racloir aux éléments rotatifs,, pour gratter les parois du compartiment.
Si l'appareil est à l'alr libre, le premier compartiment est, de préférence couvert de façon à éviter que les éléments rotatifs soient secoués par le vent.
On décrira maintenant des mises en ceuvre spécifiques de la présente invention en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'une des mises en oeuvra, la figure 2 est une vue en plan et la figure 3 une vue on coupe selon la ligne A-A de la mise en oeuvre de la figure 1, et la figure 4 est une ves en coupe d'une autre forme de ni se @ en oeuvre de la présente invention.
En référence aux ugures l à 3, on dispose pour former une cuve de imhoff, une cuve ayant un premier compartiment 1 et un second compartiment 2. Dans le premier compartiment 1 se trou- ve une série de disques 3 Routes sur un axe commun 4. L'eau usée afflue dans le compartiment 1 par le barrage réglable 5, et s'échap- pe du compartiment 1 par le barrage réglable 6. Le compartiment 1 est divisé en sections par des déflecteurs 7 de sorte que l'eau
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usée qui le traverse soit contrainte de suivre un chemin en zig- zag. Le compartiment 1 est relié au compartiment 2 par une fente
8. La matière solide qui passe à travers la fente 8 se rassemble au fond du compartiment 2 en 9, et les gaz qui s'élèvent de cette matière lorsqu'elle se décompose passent pas l'ouverture 10.
Une poulie il est calée sur l'axe 4 et est entraînée par un moteur
12 par une poulie de multiplication 13. Le niveau de l'eau est indique en 14.
En référence à la figure 4, une cuve présente un premier compartiment 20 et un second compartiment 21, divisé en deux par- ties. Dans le premier compartiment 20 se trouvent deux jeux de disques imbriqués 22 et23, chaque jeu étant monté sur un axe commun, respectivement 24 et 25. L'axe 24 est déplaçable à angle droit par rapport au plan de la figure de sorte que les disques des deux jeux 22 et 23 puissent être amenés à frotter les uns contre les autres, ce qui les nettoie.
Le Tableau ci-dessous présente les résultats obtenus avec un prototype d'appareil tel que celui des figures 1 à 3, dans lequel les disques ont un rayon de 45 cm environ, et sont construits en "Netlon" (matière de mailles synthétiques). La capacité du premier compartiment est de 90 litres environ. Il y a au total 36 disques et le premier compartiment est divisé par des déflecteurs en 6 compartiments chacun contenant 6 disques. L'appa- reil est alimenté en eau d'égout décantée, et on ajoute du sucre initialement à raison de Ig/litre à l'alimentation pour satis- faire à la forte demande biologique en oxygène et aider à établir la croissance sur les disques.
Les résultats obtenus en utilisant les eaux d'égouts avec addition de sucres sont marqués , "DBO" signifie: demande biologique en oxygène et "IB" signifie indice de bichromate (essai chimique pour la demande en oxygène).
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TABLEAU
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<tb> Durée <SEP> Affluent <SEP> Effluent <SEP> % <SEP> ,de <SEP>
<tb>
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de .L¯f1.rt -¯J -## -###### 7*6!CHlC'" séjour lB,rog/l DO,:; 1 IB g 1 IB cg/1 BßO,rg/1 tion de en heures son filtré filtre non fil- la heures non filtré filt ÙÎI fil- la tré DBO
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<tb> 7,5 <SEP> 1920 <SEP> 1410 <SEP> 360 <SEP> 220 <SEP> 240 <SEP> 83
<tb>
<tb> 7,5 <SEP> 1760 <SEP> 1280 <SEP> 330 <SEP> 210 <SEP> 210 <SEP> 35
<tb>
<tb> 7,5 <SEP> 1890 <SEP> 1370 <SEP> 370 <SEP> 180 <SEP> 248 <SEP> 82
<tb>
<tb> 7,5 <SEP> 390 <SEP> 150 <SEP> 110 <SEP> 49 <SEP> 80
<tb>
<tb> 7,5 <SEP> 425 <SEP> 278 <SEP> 190 <SEP> 130 <SEP> 57 <SEP> 80
<tb> 7,5 <SEP> 700 <SEP> 520 <SEP> 220 <SEP> 165 <SEP> 71 <SEP> 86
<tb>
<tb>
<tb> 7,5.
<SEP> 480 <SEP> 220 <SEP> 130 <SEP> 95 <SEP> 36 <SEP> 84
<tb>
<tb> 7,5 <SEP> 520 <SEP> 270 <SEP> 102 <SEP> 88 <SEP> 48 <SEP> 82
<tb> 15 <SEP> 590 <SEP> 250 <SEP> 110 <SEP> 95 <SEP> 45 <SEP> 82 <SEP> . <SEP>
<tb>
<tb>
15 <SEP> 534 <SEP> 265 <SEP> 109 <SEP> 97 <SEP> 45 <SEP> 83
<tb>
<tb> 15 <SEP> - <SEP> 300- <SEP> - <SEP> 25 <SEP> 92
<tb>
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Method and apparatus for biological wastewater treatment.
The present invention relates to the biological treatment of wastewater containing organic materials.
In the biological treatment of wastewater containing organic matter, the solids are allowed to settle by settling and decompose, and the wastewater is then brought into contact with microorganisms which feed on the organic matter. remains there, thus eliminating all this material from the water. These microorganisms require both food and air. According to one of the procedures which have been used to
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bring the used water, micro-organisms and 3,? air into contact, the water is allowed to flow drop by drop through a bed of stones covered with a silt containing the micro-organisms.
This has the disadvantage that there is a loss of pressure from the hydraulic column which occurs when the waste water passes through the bed and, if there is no natural fall, use must be made. hydraulic equipment, and also that the bed occupies a large area of land space. Or, air can be bubbled through a wastewater tank containing the microorganisms.
The biological treatment can also be carried out by partially immersing in a tank containing the waste water, elements such as discs bearing the microorganisms on their surface and by gently rotating them so that the microorganisms come to the surface. contact with both waste water and air. In processes of this type which have been in operation up to now, the waste water is first passed through a settling tank, then subjected to biological treatment, and then carried through a second tank. settling tank, in which the silt which has formed during the biological treatment is left to settle.
The apparatus involved requires a large area of land, and arrangements must be provided for the transfer of waste water from one part of the apparatus to another.
The Applicant has now discovered that it is possible to carry out a biological treatment of this type such that so little turbulence is created in the tank, that this does not prevent the suspended solids from settling, and thus , the first settling step, the biological treatment and the second settling step can all be carried out in the same tank.
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This results in a considerable saving of surface area
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of field and a sin: p1.if'icat1on of the diagram of the implementation of the processes and their .fonctiúnne !! 1ent. By the fact that the device
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according to the present invention presents a reduced number of conduits and other constituent parts for transferring waste water from a
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part with the 3'appâ¯eü watt, compared to the apparatus
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prior, it does not require relatively little monitoring.
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Fold;
, owing to the fact that the procedures which were carried out prior to Irmt in three separate spaces, are carried out in a single space, the apparatus is sensitive to variations in the volume
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flow of wastewater to be treated, and the treatment process
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However, the advantage of the space and volume required for the deposition of solids and vice versa.
As part of the present invention, there is provided an apparatus for the biological treatment of wastewater near organic ravines; eoîsnt a vat for the s¯;.: s cc :::. ::; t:; 'Z: "2S3 of dfc8'1ta :::: Lon and of decomposition consisting of two i: ¯'. ' s es.: ":: '. 0 - :. Ltn'c.2tn un p3e:
coapartiKnt which is intended for i3éi3in2tio :: cstiëres dissolved or suspended by the action of Micro-orgsnisEies, and a second. compartment to receive the solid organic matter ten years since the first ca: partmen t, and designed so that '
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this prevents the gases produced there from returning to the
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first copsr tiert;
in this apparatus are mounted a series of rotating elements tEns the first compartment and rise above the theoretical level of filling with waste water contained therein so as to promote the aerobic elimination of the
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dissolved or suspended matter.
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According to the present invention, it is also
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provided a biological treatment process for the treatment of
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waste water containing organic matter, which comprises the introduction of the waste water into a tank for combined operations of
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decantation and decomposition, containing two corpartixents in 4 1ntercommunlcatlon a first compartment through which
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pass the liquid under a non-turbulent elm, before being de-
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loaded by an outlet,
and a second cost: part in which the flow conditions of the liquid are practically static and in which the solid organic matter deposited in the first co = partlrr.:! Dt can pass, but from which the gases emitted in the second cm :: pnrt1cent do not can pass in the first part, and the lln1natlon of the nt1ers, dissolved or in suspension, of the waste water of the first component, zt by the aerobic action of sicre-organiSEes on elements B3 * m¯-: .s in the first compartment and which rotate in such a way that the microorganisms are immediately exposed to waste water and air.
The first and the second part of the chamber --- event be in coc: at1on by one of the holes opening in the bottom of the first compartment. at a point 'located partially above the second ccz: .part1ment and d1spo $ és such that the ¯gas rising from the bottom of the second compartment .. on which the material
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solid is left to decompose, cannot pass through the or
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the holes in the first compartment; But, for example, these gases are allowed to escape into the soya atmosphere from a side channel. Aina, the holes can be staggered so that they are not directly located above the mowing of the
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second compartment or alternatively suitable deflectors may be provided below the hole (s).
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The tank can coemodément be of the form known under the designation of .cuve of ImhGfi'Sa. That is, the first compartment is located above the second compartment, and takes the form of a trough having side walls whose parts
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the upper ones are vertical and the lower parts, sloping downwards and inwards, but without meeting downwards, thus leaving a slit. One of the walls of the trough may be continuous with one of the walls of the second compartment in which case this wall continues the downward slope, below the tent, so that the bottom of the second compartment is offset towards one side of the slit.
Alternatively, the two walls of the quge can be separated from the walls of the second compartment, in which case the sloping part of one of the walls of the trough must project beyond the slot, so that 'it forms a deflector to prevent the gases formed and the entrained silt from entering the trough.
The rotating elements preferably have the form of at least one set of discs running on a common axis. The discs may be solid or made of a material such as woven mesh, and are preferably constructed of a material which cannot corrode, for example "Perspex". The axis or axes are preferably above the surface of the waste water, as they are as close to it as is convenient, so that a large portion of the discs are submerged. It may be desirable to prevent the film of microorganisms on the discs from becoming too thick.
This can be done by mechanical scraping or by periodically reversing the direction of flow through the first corpartment so that those of the microorganisms which contain new and rich wastewater, receive depleted wastewater, die. of hunger and fall off the disk.
A convenient method of mounting for the mechanical cleaning of discs is to use at least two sets of nested discs, each set being mounted on a common axis and at least one of the yokes being movable so that the surfaces of the discs
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may be caused to rub against each other when uncleaning them. In service, the discs fall slowly, for example 1/2 to 2 revolutions per minute.
When the waste water passes through the apparatus, it must come into contact with as many disks as possible and, to achieve this, the first compartment can be provided with deflectors, parallel to the plane of rotation of the elds. rotating elements, so that the waste water is forced to flow on either side of the axis of rotation of the rotating elements. Thus, the deflectors can extend in part through the first compartment and divide it into a number of sections each containing a group of discs.
Thus each deflector can be fixed to the wall on one of the sides of the compartment but stop shortly before the opposite wall of fag to leave a gap connecting the compartments on each side of the deflector, successive deflectors? being alternately fir on one and on the other face of the compartment so that the waste water flowing to one end of the compartment and sc so through the other, follows a zigzag course, and flows against the discs of each compartment in turn.
When the apparatus is in use, the waste water is caused to flow through the first compartment. The flow of waste water can be regulated, for example by means of adjustable barriers, at its point of entry and exit from the apparatus. The speed of discharge of the waste water., And the speed of rotation of the rotating elements should be such that practically no turbulence occurs.
Normally, the inlet and outlet of 3 'waste water is made on the first compartment. However, when the water contains a high proportion of suspended solids, it may be preferable to feed the water initially in: The second
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compartment, so that large solids can settle before water passes into the first compartment, otherwise they could clog the discs. In this case, it will be necessary to provide a baffle extending across the second compartment, to direct the flow of water upwardly to and into the first compartment.
This deflector can be an extension of the first of the deflectors in the first compartment, which have been described above. Alternatively, the waste water can be fed to a section of the first compartment in which there are no discs, so that the large solids settle before the waste water comes into contact with the discs. It may sometimes be advantageous to recycle the water through the apparatus or to introduce the waste water through more than one inlet.
When the spent air flows through the first compartment, the flow path should be such that virtually all the battery remains behind the first compartment and does not flow into the second, because otherwise the water Waste flowing directly from the inlet to the outlet through the second compartment would not come into contact with the microorganisms on the rotating elements as it passes through the apparatus. Therefore, the flow conditions in the second compartment must be practically static. It may be advantageous to provide one or more baffles in the second compartment, in order to reduce or keep the liquid flow there to a minimum.
If the waste water exhibits significant kinetic energy as it enters the first compartment, a turbulence may occur, and a flow path can be created such that the water flows into the second compartment. Therefore, it may be advantageous to provide suitable deflectors to absorb the kinetic energy of the water.
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When the waste water passes through the first compartment, the suspended solids and the biological linen formed by the microorganisms are deposited under the action of gravity and pass into the second compartment in which they accumulate. and decompose to form gases and sludge. If desired, the sludge can be removed from time to time, for example by a sump near the inlet end and into which the sludge is pushed by a scraper moving along: from the bottom of the compartment, or at the royen of suction tubes or by the pressure of a hydrostatic column.
If desired, the first compartment can be cleaned periodically by attaching a scraper to the rotating members, to scrape the walls of the compartment.
If the apparatus is alr free, the first compartment is preferably covered so as to prevent the rotating elements from being shaken by the wind.
Specific implementations of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 is a perspective view of one of the implementations, FIG. 2 is a plan view and FIG. 3 is a view on Section along line AA of the embodiment of Figure 1, and Figure 4 is a sectional view of another embodiment of the present invention.
With reference to Figures 1 to 3, a tank having a first compartment 1 and a second compartment 2. In the first compartment 1 there is a series of discs 3 Routes on a common axis 4, to form an imhoff tank. Waste water flows into compartment 1 through adjustable dam 5, and escapes from compartment 1 through adjustable dam 6. Compartment 1 is divided into sections by deflectors 7 so that the water
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that crosses it is forced to follow a zigzag path. Compartment 1 is connected to compartment 2 by a slot
8. The solid matter which passes through the slot 8 collects at the bottom of the compartment 2 in 9, and the gases which rise from this material as it decomposes pass through the opening 10.
A pulley it is wedged on axis 4 and is driven by a motor
12 by a multiplication pulley 13. The water level is indicated at 14.
With reference to FIG. 4, a tank has a first compartment 20 and a second compartment 21, divided into two parts. In the first compartment 20 are two sets of nested discs 22 and 23, each set being mounted on a common axis, respectively 24 and 25. The axis 24 is movable at right angles to the plane of the figure so that the disks of the two sets 22 and 23 can be caused to rub against each other, which cleans them.
The Table below shows the results obtained with a prototype apparatus such as that of Figures 1 to 3, in which the discs have a radius of approximately 45 cm, and are constructed of "Netlon" (synthetic mesh material). The capacity of the first compartment is approximately 90 liters. There are a total of 36 discs and the first compartment is divided by deflectors into 6 compartments each containing 6 discs. The apparatus is supplied with settled sewage water, and sugar is added initially at Ig / liter to the feed to meet the high biological oxygen demand and to help establish growth on the discs. .
The results obtained using sewage water with added sugars are marked, "BOD" means: biological oxygen demand and "IB" means dichromate index (chemical test for oxygen demand).
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BOARD
EMI10.1
<tb> Duration <SEP> Tributary <SEP> Effluent <SEP>% <SEP>, of <SEP>
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EMI10.2
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<tb> 7.5 <SEP> 1920 <SEP> 1410 <SEP> 360 <SEP> 220 <SEP> 240 <SEP> 83
<tb>
<tb> 7.5 <SEP> 1760 <SEP> 1280 <SEP> 330 <SEP> 210 <SEP> 210 <SEP> 35
<tb>
<tb> 7.5 <SEP> 1890 <SEP> 1370 <SEP> 370 <SEP> 180 <SEP> 248 <SEP> 82
<tb>
<tb> 7.5 <SEP> 390 <SEP> 150 <SEP> 110 <SEP> 49 <SEP> 80
<tb>
<tb> 7.5 <SEP> 425 <SEP> 278 <SEP> 190 <SEP> 130 <SEP> 57 <SEP> 80
<tb> 7.5 <SEP> 700 <SEP> 520 <SEP> 220 <SEP> 165 <SEP> 71 <SEP> 86
<tb>
<tb>
<tb> 7.5.
<SEP> 480 <SEP> 220 <SEP> 130 <SEP> 95 <SEP> 36 <SEP> 84
<tb>
<tb> 7.5 <SEP> 520 <SEP> 270 <SEP> 102 <SEP> 88 <SEP> 48 <SEP> 82
<tb> 15 <SEP> 590 <SEP> 250 <SEP> 110 <SEP> 95 <SEP> 45 <SEP> 82 <SEP>. <SEP>
<tb>
<tb>
15 <SEP> 534 <SEP> 265 <SEP> 109 <SEP> 97 <SEP> 45 <SEP> 83
<tb>
<tb> 15 <SEP> - <SEP> 300- <SEP> - <SEP> 25 <SEP> 92
<tb>