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BE631886A - - Google Patents

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Publication number
BE631886A
BE631886A BE631886DA BE631886A BE 631886 A BE631886 A BE 631886A BE 631886D A BE631886D A BE 631886DA BE 631886 A BE631886 A BE 631886A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
oil
bearings
bearing
rotary machine
ducts
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE631886A publication Critical patent/BE631886A/fr

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664Retaining the liquid in or near the bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
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  P.rfoot1onnemtnt. aux maoh1nen vert10&le,' pourvue! de paliers lubri- Portoottonnements gux fiée à l'huile, palïore lubri- 
La présente   invention   concerne des machines montées verticale- ment, par exemple des moteurs, comportant des pompes de lubrifica- tion incorporée dons un ou plusieurs paliers. 



   Suivent l'invention, dans   une   machine montée verticalement, 
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 un palier à une extrémité de l'arbre de la machine comprend deux roulements séparés, axialement   décalés   l'un de l'autre et, en des- sous du roulement inférieur, une pompe de lubrification commune 
 EMI1.3 
 concentrique à l'arbre et susceptible d'alimenter chaque roulement cparnen'. 



   L'invention est particulièrement avantageuse dans son applica- tion aux paliers de moteurs verticaux à grande vitesse qui sont né- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   Rosaires   pour résister à de   forte  poussas   extérieures   et\   un   exemple   typique d'un palier suivant   1* intention   sera   décrit     ci¯après   dans une machine de ce type   comportant   deux   roulements   
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 de butée à galets coniques à l'extrémité supérieure de 1tla' Dans la dessin   annexé   la fig.   1   est une coupe longitudinale du   palier     supérieur}   
 EMI2.2 
 et, ' .. ¯ la fig. 2 est uns coupe de la chambre de pONpo eonocutri" que. '' ;

   ' Dans le dessin, 1 est 1$ aorps du palier xupr,aur d moteur à grande vitesse fixé à une paroi   cylindrique 2     surmontant -   
 EMI2.3 
 le flasque porte-palier principal 3# au moyen de vis 4 traversant . la bride 5. Le palier 1 contient dr o.amrGd da butis & tarots coniques supérieur et inférieur 6 et ? et est atmcnt dun chapeau de palier 9, Les chemins de roulement .2tr :ont fixés txîaio* ment par un ecrou 9 sur l'arbre 10  =* bague deppaernent. il étant intercalée entre les chemina de roulement inférieur 12 et supérieur .

   Le chapeau de prc3 er est fixé tucorps du palier par des vis à tête creuse 15 et une calotte à visser bzz est fixée de fsçoft rd- glable au chapeau 8 par des via 16, des moyens étant prévue pour obtenir le 'réglage anirulaire eorreet de la calotte 14 au moyen d'une disposition appropriée du nombre de troue de   via   ménagés dane le chapeau et dans la calotte du palier, pour   obtenir     l'aisance   mé- canique appropriée dallele palier,

   
La paroi 2 et le flasque 3 forment un   réservoir   d'aulis dont le niveau   d'huile   est   représenté   en   17   et dans lequel est Montre une pompe à huile du   type à   entraînement visqueux compro- tant un corps 18 et une douille 18a fixée au flasque 3 et entré lesquels est formée la chambre de pompage dans laquelle   tourne   le rotor 19. 



   La partie inférieure de le chambre 20 est séparée du corps principal 18 de la pompe et est   fixée   au falque   porte-palier    3 par   des vis (ron représentées). 

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   Cette partie de la chambre de pompage est pourvue de deux rainures   tangentielles   22 et 23 à des endroits diamétralement op- posés comme le montre la   fige   2. Chacune de ces rainures comporte, ses deux extrémités, des conduits d'alimentation verticaux   24,   25 et 26, 27 se terminant chacun dans des lumières radiales 30 et 26 (fige 1), un conduit n'étant entièrement efficace que dans un sens de rotation. Chaque paire de conduits d'alimentation d'une rainure tangentielle alimente l'un des deux roulements. Ainsi, dans la rainure 22, l'huile est débitée par les conduits d'huile verticaux 24 pour la rotation de l'arbre dans le sens inverse des aiguilles d'une montre comme le montre la fige 2, et alimente le roulement à galets   supérieur 7   par une des lumières radiales.

   De même, la rainure 33 comporte au-dessus d'elle deux conduits verticaux 26, 27 diamétralement opposés aux conduits 25 et 24 'et le conduit 27 alimente le roulement à galets inférieur 6 par une lumière radiale. 



  Les conduite 25 et 26 sont efficaces pour une rotation dans le sens des   aiguille    d'une montre. 



   Deux passages de drainage inclinés 34 sont placés entre les deux roulements et sont nécessaires pour évacuer les quantités   considérables     d'huile     quidoivent   être mises en circulation ainsi que parce qu'à la suite de l'inclinaison et de la conicité des galets, une force considérable tend à concentrer de   l'huile   dans la région située entre les deux roulements. 



   On a constaté que, dans les doubles roulements connus, il ne suffit pas simplement de pomper l'huile   au-depus   du roulement supérieur du palier et de compter sur une alimentation par gravité du roulement supérieur au roulement inférieur, parce que cela entrai en un retard excessif dans l'arrivée de l'huile au roulement infé- rieur du palier.

   Ce retard n'est pas seulement dû au fait que l'hui le doit traverser d'abord le roulement supérieur ce qui peut être en tout cas compensé dans une certaine mesure en inversant les pois- tions des deux roulements,   c'est-à-dire   en plaçant le roulement qui supporte la poussée vers le bas normale au-dessus de l'autre, mais      

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 également au fait que la hauteur à laquelle la quantité d'huile 
 EMI4.1 
 imtele doit être pompée est plus grande. Le manque de lubrification du roulement inférieur peut avoir des effets considérables si le   mo     t eur   est relativement lent ou démarre lentement et ce riscue .est éliminé par l'agencement décrit. 



     On *   constaté que le rotor do la pompe et la chambre de pom- page circulaires concentriques sont capables d'alimenter deux rou- lements de cette façon sans porter préjudice à la quantité d'huile alimentant un roulement quelconque en l'absence de   l'autre   alimen-   tation.   
 EMI4.2 
 



  $.. . '. .,,,



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  P.rfoot1onnemtnt. to the maoh1nen vert10 & le, 'provided! bearings lubrication - Portoottations gux oil-based, palïore lubri-
The present invention relates to vertically mounted machines, eg motors, having built-in lubrication pumps in one or more bearings.



   The invention follows, in a vertically mounted machine,
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 a bearing at one end of the machine shaft comprises two separate bearings, axially offset from each other and, below the lower bearing, a common lubricating pump
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 concentric with the shaft and capable of supplying each cparnen 'bearing.



   The invention is particularly advantageous in its application to the bearings of high speed vertical motors which are required.

 <Desc / Clms Page number 2>

   Rosaries to withstand strong external pressure and a typical example of a bearing following the intention will be described below in a machine of this type having two bearings.
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 stopper with conical rollers at the upper end of 1tla 'In the accompanying drawing of fig. 1 is a longitudinal section of the upper bearing}
 EMI2.2
 and, '.. ¯ in fig. 2 is a section of the pONpo eonocutri "chamber.";

   'In the drawing, 1 is $ 1 xupr bearing body, with a high speed motor attached to a cylindrical wall 2 surmounting -
 EMI2.3
 the main bearing flange 3 # by means of screws 4 passing through. the flange 5. The bearing 1 contains dr o.amrGd da butis & upper and lower conical tarots 6 and? and is atmcnt of a bearing cap 9, The .2tr raceways: have been fixed txîaio * ment by a nut 9 on the shaft 10 = * displacement ring. it being interposed between the lower 12 and upper raceway.

   The prc3er cap is fixed to the bearing body by socket head screws 15 and a screw cap bzz is fixed in adjustable fsçoft to the cap 8 by via 16, means being provided for obtaining the vertical anirular adjustment of the cap 14 by means of an appropriate arrangement of the number of via holes made in the cap and in the cap of the bearing, in order to obtain the appropriate mechanical ease of the bearing,

   
The wall 2 and the flange 3 form an aulis reservoir, the oil level of which is shown at 17 and in which is an oil pump of the viscous drive type comprising a body 18 and a sleeve 18a fixed to the flange. 3 and entered which is formed the pumping chamber in which the rotor 19 rotates.



   The lower part of the chamber 20 is separated from the main body 18 of the pump and is fixed to the bearing-holder falque 3 by screws (ron shown).

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   This part of the pumping chamber is provided with two tangential grooves 22 and 23 at diametrically opposed locations as shown in fig 2. Each of these grooves comprises, at its two ends, vertical supply conduits 24, 25 and 26, 27 each terminating in radial slots 30 and 26 (freeze 1), a duct only being fully effective in one direction of rotation. Each pair of supply conduits of a tangential groove feeds one of the two bearings. Thus, in the groove 22, the oil is delivered by the vertical oil conduits 24 for the rotation of the shaft in the counterclockwise direction as shown in fig 2, and feeds the roller bearing upper 7 by one of the radial slots.

   Likewise, the groove 33 comprises above it two vertical conduits 26, 27 diametrically opposed to the conduits 25 and 24 'and the conduit 27 supplies the lower roller bearing 6 with a radial slot.



  Lines 25 and 26 are effective for clockwise rotation.



   Two inclined drainage passages 34 are placed between the two bearings and are necessary to evacuate the considerable quantities of oil which have to be circulated as well as because as a result of the inclination and the taper of the rollers, a considerable force tends to concentrate oil in the area between the two bearings.



   It has been found that, in known double bearings, it is not sufficient to simply pump the oil past the upper bearing of the housing and rely on gravity feed from the upper bearing to the lower bearing, because this has come together. excessive delay in the arrival of oil to the lower bearing of the bearing.

   This delay is not only due to the fact that the oil has to pass through the upper bearing first, which can in any case be compensated to a certain extent by reversing the poisons of the two bearings, that is to say -said by placing the bearing that supports the normal downward thrust on top of the other, but

 <Desc / Clms Page number 4>

 also to the fact that the height at which the amount of oil
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 imtele must be pumped is larger. Lack of lubrication of the lower bearing can have considerable effects if the engine is relatively slow or starts slowly and this riscule is eliminated by the arrangement described.



     It has been found that the rotor of the concentric circular pump and pump chamber are capable of supplying two bearings in this manner without prejudicing the amount of oil supplied to any bearing in the absence of the bearing. other power supply.
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  $ ... '. . ,,,


    

Claims (1)

1 - Machine rotative montée verticalement, caractérisée en ce qu'elle comporte à une extrémité de son arbre un palier de butée comprenant deux roulements décalés axialement et une pompe; huile entraînée par l'arbre et comportant deux conduits de montée séparés alimentant séparément d'huile les deux roulement$, 2 - Machine montée verticalement suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les conduits de montée servant à alimen- ter les roulements sont diamétralement opposés. 1 - Rotary machine mounted vertically, characterized in that it comprises at one end of its shaft a thrust bearing comprising two axially offset bearings and a pump; oil driven by the shaft and comprising two separate rising conduits supplying the two bearings $ with oil separately, 2 - Vertically mounted machine according to claim 1, characterized in that the riser ducts serving to feed the bearings are diametrically opposed. 3 - Machine rotative montée verticalement suivant le reven- dication 1 ou 2, caractérisée en ce que le corps de la pompe de lubrification coaxiale comporte une chambre de pompage circulaire pourvue de deux rainures tangentielles ménagées à des endroits diamétralement opposés, chaque rainure étant associée à des conduits d'huile verticaux de sorte que, lorsque le rotor tourne, l'huile est refoulée par une des rainures vers le roulement inférieur et par l'autre rainure vers le roulement supérieur. 3 - Rotary machine mounted vertically according to claim 1 or 2, characterized in that the body of the coaxial lubrication pump comprises a circular pumping chamber provided with two tangential grooves formed at diametrically opposed locations, each groove being associated with vertical oil ducts so that when the rotor rotates, the oil is forced through one of the grooves to the lower bearing and the other groove to the upper bearing. 4 - Machine rotative montée verticalement suivent la re- vendication 3, caractérisée en ce que chaque rainure diamétralement est associée à deux conduits d'huile verticaux, un des conduits de <Desc/Clms Page number 5> chaque paire étant capable de débiter de l'huile lorsque l'arbre tourne dans lesens avant et l'autre conduit de chaque paire étant capable de débiter de l'huile lorsque l'arbre tourne dans le sens inverse. 4 - Rotary machine mounted vertically follow claim 3, characterized in that each groove diametrically is associated with two vertical oil ducts, one of the ducts of <Desc / Clms Page number 5> each pair being capable of delivering oil when the shaft rotates in the forward direction and the other conduit of each pair being capable of delivering oil when the shaft rotates in the reverse direction. 5 - Machine rotative montée verticalement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des passades ae drainage ou d'évacuation sont prévus dans le corps du palier autour des deux roulements pour évacuer tout excès d'huile s'accumulant dans la région située entre les deux roulements. 5 - vertically mounted rotary machine according to any one of the preceding claims, characterized in that ae drainage or discharge passades are provided in the body of the bearing around the two bearings to remove any excess oil accumulating in the region between the two bearings. 6 - Machine rotative montée verticalement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pompe à huile est du type à entraînement visqueux. 6 - vertically mounted rotary machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the oil pump is of the viscous drive type. 7 - Machine rotative montée verticalement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ]en roulements sont du type à galets coniques. 7 - Rotary machine mounted vertically according to any one of the preceding claims, characterized in that] in bearings are of the type with conical rollers. 8 - Dispositif de lubrification de palier pour une machine rotative montée verticalement, en substance comme décrit avec réfé- rence au dessin annexé. 8 - Bearing lubrication device for a rotating machine mounted vertically, in substance as described with reference to the accompanying drawing.
BE631886D BE631886A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE631886A true BE631886A (en)

Family

ID=200143

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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Country Status (1)

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BE (1) BE631886A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0232978A3 (en) * 1986-01-13 1988-01-07 Hy-Tech Hydraulics, Inc. Self-lubricating and self-cleansing bearings
US5150769A (en) * 1986-01-13 1992-09-29 Hy-Tech Hydraulics, Inc. Controlled-flow lubricating system
US5150975A (en) * 1987-02-12 1992-09-29 Hy-Tech Hydraulics, Inc. Compact self-lubricating bearing system
EP1920164A4 (en) * 2005-08-31 2011-04-06 Alfa Laval Corp Ab Bearing device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5150769A (en) * 1986-01-13 1992-09-29 Hy-Tech Hydraulics, Inc. Controlled-flow lubricating system
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EP1920164A4 (en) * 2005-08-31 2011-04-06 Alfa Laval Corp Ab Bearing device

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