BE624183A - - Google Patents

Description

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  .'&0\ pour Objet :* POOCEDI ET APPAREIL POUR WIM OU BÛUCH8R DES   TROUS   DANS DES PLAQUES EN BOIS ".- 

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   La.   présente invention   *et   relative à un nouvau   procédé        perfectionné et   à   un appareil pour réparer ou bouche des trous dans des plaquée en   bois   et elle concerne un locédé perfectionné pour fabriquer dea plaques de bois dans lequel de tels dispositifs de réparation sont utilisés   avec   avantage. 



  L'invention est décrite ici de   fagou   illustrative en se      référant à la forme présentement préférée et an mode de fonctionnement de celle-ci; cependant il faut reconntre que certaines   modifications   et certaine changements de l'invention relativement à des détails peuvent être exécutée sans l'écar- ter des caractéristiques comprises ci-après. 



   Dans la fabrication de plaques de bois et de produit* similaires utilisant dea feuilles de   placage.en   bois comme base et utilisant du papier, du tissu ou une autre matière en feuille pour constituer une couche de couverture, ordinal- rement sur les deux faces, .il est important de choisir une qualité de plaque n'ayant pas de noeuds importante ou de* trous de noeud non remplie. Si le diamètre hors-tout du trou d'un noeud   t   la région à grain   très   dense immédiatement environnante dépasse environ un pouce, il est très difficile de réaliser un bon lien adhésif entre le bois et la feuille de revêtement dans cette aire. Il en est particulièrement ainsi avec des ciments thermoplastiques et thermoactifs qui sont   utilisés   dans la majorité des cas.

   Par conséquent, pour diminuer de façon satisfaisante le déchet ou les plaques de qualité inférieure dans cette application et des application. similaires, il est nécessaire d'enlever les noeuds importante et les régions à grain dense immédiatement environnantes, et puis de remplir les trous résultant, aussi bien qu'il faut remplir les autres trous quelconques dans la plaque de bois. 

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  Pour être le plus   économique   et pratique, la réparation doit être exécutée au coure d'une opération   mécanique   rapide et   substantiellement   continue et qui dans ce   cas   peut être      aisément intégrée dans un   système   de production de plaques de   bols,   La matière de   remplissage   utilisée doit produire dans le produit fini une pièce de réparation forte   et durable   qui adhère bien à la foie aux borde   environnante   dutrou et 
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 aux feuilles de recouvrement enduites de façon adbieFau Sans le produit final, la pièce de réparation quoique cachée par le recouvrement, doit néanmoins posséder un 4.4 s bs-   tantiel   de dureté,

   avec   une certaine     ténacité   et une certaine 
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 flexibilité, de sorte qu'il puise* être oomp-iré favorablement avec les caractéristiques du bois environna * cone'tituant ' l'âme de la plaque de bois, boa matières premières utilt*4*  pour la réparation doivent naturellement $tri) aisément dis- ponibles et être également dee matières npn monteuses* 
En   terrée     généraux,     l'invention     concerne   la   réalisation   des   objectifs   précédente.

   Cependant dans cette   exécution,   elle 
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 consiste particulier ment à éviter certaine  difficultés, qui se rencontrent   dans   le cas d'un projet   antérieur   pour   une     machine   de réparation de plaques de   botte   Dans ce projet, de 
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 la matière thernoactive en tinte particules dans un état sous forme de pcudre ou presque ***blabla à de la poussière$   aisément     perte.   par   11 air,

       est     partiellement mise     en     sus-     pension   dans   l'air   et   partiellement     aspirés   et   maintenue   par 
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 up1rat1or contre Ur. tamis porteur ou un fond supportant la plaque de ooia 8', dans le but de remplir les trous ou le* ouverturedans la feuille de la plaque de bois.

   Il était   nécessaire   dans chaque   cas   de   remplir     substantiellement   trop fort ou   l'entasser   de la matière dans et sur les   cavités dans   

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 le but d'obtenir la densité nécessaire et la solidité des piè- ces finales de réparation qui en résultent quand la matière a été comprimée jusqu'au niveau de la surface de la plaque de bois et rondue active par la chaleur.

   Dans un tel procédé, une difficulté consistait à empêcher de répandre de façon excessive et de faire déborder la matière poudreuse aisément déplaçable au-delà des borda du trou, inconvénient aggravé c.. causé par le transfert de la plaque sur un transporteur   suivant, avant   une quelconque aotivation substantielle ou un séchage de la matière de remplissage. Le résultat en consé-   quence,   consistait en la formation de loupes ou masses et de crêtes entourant les pièces de réparation elles-mêmes, dété- riorant ainsi la qualité du produit ou exigeant des opération subséquentes de sablage ou de raclage pour enlever   l'exoa   de matière suivant le traitement des pièces de réparation. 



  Des pièce* de réparation   uniformes   étaient difficiles à obtenir en ayant recoure au procédé proposé et celui-ci n'est pas bien adapté pour être intégré dans une opération de réparation mécanique continue et rapide ni dans un système de production de plaques de bois, 
C'est donc un autre objet plue   spécifique   de l'invention de fournir un appareil de réparation mécanique et un procédé supprimant généralement les difficultés mentionnées ci-dessus et d'autres difficultés et limitations dans les projets antérieurs, et   particulièrement   le problème des loupes et des      crêtes adjacentes aux borde du trou causées par le débordement de la matière de réparation.

   L'invention concerne aussi l'amélioration des caractéristiques de la   pièce   de réparation et l'obtention de grandes vitesses de production de plaques de bois réparées et de plaques de bois compriant la plaque 

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 réparée. 



   Un autre objet est de fournir un tel procédé et appareil dans lequel certaines opérations sont   combinées   dans le but d'économiser de la place et le coût des constituants    usai   bien que le   coût   de l'énergie thermique. Donc, l'acti- vation finale de   la   matière de la pièce de   réparation   et l'activation de   l'enduit   adhésif du papier ou   d'une   autre couche de recouvrement quand celle-ci est appliquée sur la plaque de   bais     réparée   sont   combinées   avec un avantage parti- culier.

   tandis qu'avec la méthode   exposée  des saillies   superficielles   de la matière de réparation résultant des   phases     initial..   de   l'opération     de   réparation sont miniues et se produisent éventuellement substantiellement   à     l'inté-   rieur des contours projetés des troua ou des ouvertures   remplies,   les dites saillies étant aisément   éliminé..   dan. un procédé combine de liaison par la chaleur des feuilles de recouvrement en papier et en même temps en remoulant et en   *repassant*   les pièce* de réparation. 



   Suivant des caractéristiques additionnelles de l'in- vention, de la matière de réparation   thermoaotive   et de préférence thermoplastque, est utilisée et est   partiellement   traitée ou séché* par la chaleur avant de quitter le champ d'aspiration du tamia porteur, de aorte que particulièrement la surface ou le   côté     de'la   pièce de réparation opposé au tamia est rendu actif pour former une croûte de retenue. 



   Mana le procédé, il est trouvé que la matière se contracte   quelque,peu   en volume à l'intérieur du contour projeté des bords du trou de la   pièce   de réparation et substantiellement plus près du niveau de la surface contigûe de la plaque de bois.

   A cause de ce qu'un type de matière relativement dense 

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 est employa dans le premier exemple,   exigeant   un très faible remplissage exagéré du trou dans le but de produire la densité de pièce de   réparation,   requise par la compression jusqu'au   niveau   de la   surface,

     il n'y a pas d'expansion   appréciable   ou de débordement de la   matière   au-delà des borde du trou pour causer des loupée ou des crêtes Inacceptables sur   la   surface de la plaque de bois* Le côte opposé ou la surface de la pièce de réparation   lorsqu'elle   abandonne le champ du tamis porteur d'aspiration est déjà substantiellement au   ni.eau   de la surface de la plaque de boit à cause de la position dans   le  la*   plan entre ces deux surfaces causée par leur mite en contact avec une surface de support commune, savoir le tamis.

   En connsé- quence, quand la pièce de réparation fixée préliminairement avance rers une opération subséquente ou de traitement final qui, dans l'exemple préféré, consiste dans l'application du papier de revêtement, il n'y a aucun problème appréciable de débordement ou d'expansion de la matière de réparation, bien que de la matière de réparation adéquate soit présente dans tous les troua pour le traitement final quand l'adhésif thermo- actif   d'enduisage   du papier est traité pour lier le papier à la plaque de bois. Un tel procédé et appareil évite de sérieux problèmes de nettoyage du tamis porteur à aspiration à cause du fait que la matière de réparation en contact avec le tamis n'est pas traitée ou activée quand elle se trouve sur le tamis mais après l'avoir abandonné.

   Grâce à l'invention, des trous de noeuds et d'autres ouvertures ou fentes quelconques entre des feuilles jointives de plaques de bois sont uniformément et automatiquement remplies quand les feuilles de plaques de bois ou le placage pénètrent en se succédant bord à bord dans l'appareil d'une ligne de production continue.

   Des rouleaux 

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 chauffé  sont de   préférence   employée pour   constituer   le moyen de   chauffer   et d'application de la   pression   pour lier le 
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 papier aux surfaces du placage et pour remouler et 'ar3,satett traiter les pièces de réparation en un tout avec l'aaeemblage des couchée de placage pour produire un produit eolide, a surf aoe douce 4 durable et de haute qualité, diminuant le rejet normal ou le stock de fouilles de placage de déchets. 



   Ces   caractéristiques   et d'autres   caractéristiques,   objets et avantagea de   l'invention     comprenant   les   détails   de 
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 la réalisation illustré* et préférée de oelLeoi apparaîtront plus complètement évidente à partir de la description suivante faite en ne référant aux dessine annexés* Figure 1 est une vue simplifié* en 3at3.a:

   latérale montrant le procédé et la forme   préférée d'appareil,   pour réparer des plaques de bois et fabriquer,des   flaques   de bois?   suivant   l'invention. 
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 figure t es* une vue 4 Ta'9 j,M<<**3.f d'un* fetwe ! préférée d'une partie do la machine montrée dans une   forme   de travail pratique. 
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 Figure 3 est une vue zut plaw 4e la VA%@ machine. 



   Figure 4   est   une   vue     agrandie, en     coupe   longitudinale, de la partie de la machine par laquelle la  Matière     granulée     *et   initialement appliquée aux   trous à     réparer.   
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 Figure 5 ewt uns tut  grandit <n coupe tta,oatt 
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 une partie de côté de la machine et complétant lt yepren-   tation   de la figure 4 du dispositif   d'application,   de   la.\   ratière de réparation, la vue étant prise dans un   plan   var- tical à travers la caisse du   dispositif   d'application   paral-     lèlement   à l'arbre du dit dispositif. 



   Se référant aux   destine,   et plue   particulièrement a la   

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 figure 1 au début, des bandes de placage découpées, V, aont fournies en une suite rapide par un transporteur d'alimen- tation 60 à un transporteur à presse 10 comprenant plusieurs chaînes de transport parallèles 10a entourant des pignons 10b.   Surmontant   légèrement l'extrémité de déoharge du trans- porteur à presse 10 se trouve l'extrémité réceptrice du tamis d'aspiration ou du transporteur de réparation 1é comprenent la large bande   Mans   fin 12a formant tamis à mailles métal- liques enveloppant les rouleaux moteurs et les rouleaux de guidage entrainés 12b et 12c écartés l'un de l'autre de façon parallèle suivant la direction désirée de transport.

   La vitesse linéaire des chaînes 10a du transporteur   à   presse doit dépasser légèrement celle de la bande du transporteur de réparation   !±!,de   façon à permettre au transporteur   à   presse de faire avancer les feuilles entrantes pressées bout      à bout avec celles qui les précèdent immédiatement en attei- ! gnant   la   surface inférieure du brin inférieur de la bande fermant tamis du transporteur de réparation, qui est sa surface de transport active. 



     Dans   l'espace défini et enveloppé par le transporteur de réparation   12   se trouve une botte d'aspiration 14 ayant un cOté inférieur perforé servant de support et de guide pour le brin inférieur de la bande tamis. Des ouvertures 14a dans le côté inférieur perforé de la boîte d'aspiration sont distribuées plus ou moins uniformément sur sa surface.

   L'as- piration est appliquée à   l'intérieur   de la boîte d'aspiration 14 à travers un tube d'aspiration 14b relié à une source (non montrée), la tube d'aspiration 14b reliant la botte d'aspiration   14   par un étranglement élargi 14b' qui assure une distribution substantiellement uniforme de l'aspiration 

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 la long des I)UTtrtun8 J&.!- Une foie que la feuille d. 2acags  
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 vient ne placer sur la boite d'aspiration et dane le chatip de   l'aspiration   produite et uniformément   distribué*     cuvant   le   tamis   à mailles, le placage est maintenu de façon plane 
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 coatre le tamis par nuits du vide.

   Il route suspendu horizon- talazont de cette manière jusqu'à ce que tout en restant eupport4, U. soit déposé ou transporté' sur la feuille infé- rieur* de papier ou autre matière de recouvrement 16a fournie de façon continué et déroulée du rouleau d' alimentation 16 ainsi que montra* -Juste derrière   1* extrémité   de décharge du   transporteur   
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 à prease al, est situé un dispositif z.8 d'application de la   matière   de réparation   dans   lequel un jet   d'une   composition de réparation granulée    et   lancé en une certains quantité contre la   surface   inférieure du placage,

   suivant une   densité   substantiellement uniforme sur sa largeur entière quand celui-ci avance sur la bande du tamis de   transport   12a   en    
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 dessous de la boite d'aspiration 14* Aux endroits cà cette   matière   en   particules   frappe des   surfaces     solides   du placage, elle retombe simplement dans le récipient du   dispositif     d'application   18.

   Cependant, par suite de   l'aspiration     appliquée   par la plaque inférieure à ouvertures multiples 
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 de la botte d* aspiration 14 et distribuée uniformément par la bande tamis métallique 12a,la matière qui est lancée   dans   une ouverture ou un trou du placage ou de la plaque de   bois   y est retenue et n'accumule pour remplir le trou en   excès,   Tour assurer un remplissage complet de tous les trous et de toutes les   ouvertures,     une     quantité   de matière en   excès   est 
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 batuellotent 0,

  te'te< coutre la plaatse  liezobuf ordïuie   liment     accumulé   pour   emplir   chaque trou pu ouverture   flans   le 
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 1 4 , .¯ 

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 place est enlevé et l'excédent est égalité par un racleur 18a   quand   le placage dans son   avare      passe     au-delà,   du bord du   dispositif   d'application   .En   fait, ainsi   qu'expliqué   plus complètement plus loin, grâce au type de matière de   remplit-   sage utilisée de préférence dans le   procédé,

    il est exigé un très petit supplément de remplissage en excès au-delà de   l'épaisseur   du placage lui-même   dans   le but de former en dernier lieu une réparation durable et solide quand la matière a été rendue compacte et active, Durant   l'avancement   ultérieur du placage, la quantité convenable de   matière   de remplissage est retenue par   l'aspiration   dans chaque   ouver-     tare à   réparer aussi longtemps que les fouilles de placage sont   portées   sur le transporteur de réparation et se trouvent      dans le champ de l'aspiration. 



     Avant   de quitter le champ d'aspiration, établi par la boite d'aspiration grâce à   l'action   distributive du tamia, et suivant une caractéristique importante de l'invention, le côté inférieur ou la région superficielle de chaque bouchon de remplissage est rendue active et partant solidifiée ou semi-solidifés par le passage du placage   au-dessus   d'une source de chaleur 20. La chaleur appliquée est de préférence suffisante pour former une croate de retenue sur la surface inférieure des bouchons de matière granulée, de façon à retenir le reste de la matière dans les ouvertures de répa- ration.

   Un excès de chaleur est évité de façon à empêcher de rendre active les régions superficielles supérieures et de causer la fusion et le collage de la matière au tamis lui- même, Ce qui pourrait boucher le tamis et créer de sérieux problemes de   nettoyât     aussi   bien que cela pourrait retirer   la   matière de   bouchage   nécessaire hors des ouvertures de 

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 réparation.

     L'application.de   la chaleur de la source 20   ne   
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 fait pas seulement sécher une oroAtt solide ou semi-solide sur le côté inférieur du corps,de la matière de   remplissage   granulée occupant les ouvertures ou les trous dans le placage mais cause un certain   rétrécissement   substantiel de cette matière qui retire beaucoup de   celle-ci   jusqu'aux limites du trou et tout près du plan de la surface inférieure du placage lui-même. 



   Dans l'application au placage   décrite,   en quittant le   chauffage   20 et après le champ d'aspiration, les feuilles avec 
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 des pièces de réparation au moins par1i1ellement. aé(lhé.., ou solidifiées continuent leur avance sur une fouille de papier 
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 16a formant la surface inférieure e â fournie de favon. continue, laquelle feuille paons à travers un dispositif pulvérisateur . de l'adhésif consistant en une auge à colle <j, un rouleau ramacaeur 8, un rouleau applteatour 7 et un 1-rouleau d'appui 6# et des glissière$ sur une plaque de guidage 22.

   vue feuille de papier ,2", formant la surface supérieurs ee déroulant d'un rouleau d'alimentation 24, cet fournie en   passant   par un   dispositif   d'application   d'adhésif     similaire     consistant   en une 
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 auge à colle 2ag un rouleau ramas seur ga  un rouleau appli-.

   oateur Ja et un rouleau d'appui 4a et elle vient en contact avec la   surface     supérieure   des feuilles en plaques de   bois   continuant à   s'avancer.   La plaque de bois couverte   sur     son        deux   côtés   par   le*     feuilles   de papier,   passe   alors entre   de*   
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 moyens pour activer et solidifier complètement les pieoba appliquées et de préférence pour activer en marne temps Ilii2du:

  Lt adhésif sur le papier et presser ce dernier jumqu'à ce qufil se lie avec les   surfaces   de la plaque de   bois,   les   rouleaux     compresseurs   26 et 28, dont au   moins     l'un   de   ceux-ci     est   

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 chauffé et dont l'un est de préférence   entraîne,exécutent   cette opération d'une façon très simple et efficace. Le rouleau supérieur peut être monté sur un support convenable de façon à permettre à son poids de fournir la pression nécessaire.

   A ce moment, l'une ou l'autre irrégularité ou des excès de matière granulée de remplissage faisant saillie au-delà des   Plan   de la surface de la feuille, à l'intérieur dee contours des trous sont "repasses" par la chaleur et la pression appliquées pour fournir un effet de surface finie extérieurement doux et plat. 



   Il est évident que de cette façon lea ouvertures ou trous H dans les feuilles de plaques de bois quoique présen- tant des   grandeurs,   des formes et des localisations variables, seront traités de la même façon et uniformément réparés. Dans l'avancement continu bout à bout des feuilles comme dans l'agencement de fabrication de plaques de bols représenté, l'une ou l'autre inégalité ou des coups dans les borde   J,   qui autrement formeraient des intervalles dans   l'âme   de la plaque de bois, seront ainsi réparés avec les trous formés par des noeuds et pour d'autres causes. 



   Pour la facilité de maintenir la tension désirée dans   la   bande métallique 12a formant tamis, le rouleau entraîné 12c de celle-ci est monté sur des blocs de coussinets 30 qui peuvent être déplacés longitudinalement à la machine, vers l'axe 32 ou écartés de cet axe qui porte le rouleau entrain! 12b. Le réglage du montage est effectué au moyen des boulons de   réglage   34 et des écrous 36 qui portent contre un support fixe 38 constituant une partie du bâti de la machine.

   La botte d'aspiration 14 est montée entre les barres 40 du bâti par des boulons d'ancrage 42 qui peuvent être dévissés en vue de 

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   permettre   de   soulever   ou d'abaisser la boite   d'aspiration     de !   la quantité nécessaire pour un réglage exact de sa position par rapport au plan de guidage désiré pour le brin actif inférieur du tamis transporteur. Dans ce bats les   Narres     latérales   40 du bâti possèdent des fentes verticales 44 qui   reçoivent   les   boulons   42, 
Une unité motrice à engrenage   46   ayant un engrenage de sortit 48 fournit la puissance   d'entraînement   pour le   système   transporteur complet.

   Une chaîna motrice 50, passant sur la pignon moteur 48 vient aussi   t'engager   sur un   pignon   52 de l'arbre  moteur   32 du rouleau 12b et elle passe sur   un   pignon 54 relié de façon à constituer un entraînement avec   l'ambre   du pignon du transporteur à presse 10.   finalement  la dite chaîne complète son circuit moteur en passant comme montré sur le pignon 56 sur l'arbre moteur du rouleau de compression chauffé 28.

     les   rapporte de   vitesse   appropriée sont obtenue en choisissant des grandeurs de pignons convenables et les menu relatifs appropriés de rotation des arbres entraînée sont   -déterminée   par la manière dont la   chaîne   vient   1 t encager   sur les pignon. correspondants. De préférence, les feuilles de plaques de bois sont fournies au transporteur à presse 10 à partir d'un transporteur d'entrée convenable tel que le transporteur à chaîne 60 montré dans les figures 2 et 3. 



   Le dispositif 18 d'application de la   matière   de   remplis*-   sage qui projette la matière contre la plaque de bois est de préférence constitué par un dispositif du type mécanique pour se distinguer d'un type reposant uniquement sur les courants d'air, étant donné que l'on utilise dans la technique préférée de l'invention, de la matière de remplissage fortement   divisa   et relativement dense. Ainsi que   montra   dans la figure 4, le 

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 d.sP 1 .tit d'application illustré aoprsu.d une caisse allongée 6 qÙj'8'étenl.1 sur toute la largeur il* la machine ou de la. 



  \{:' 
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 plaide bois et contient une certaine quantité de matière de rouissage granulée G. Un agitateur ou une unité de 
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 yrOje0{e8t montée pour tourner rapidement dans cette 4 1 ar re f6,plaaé hoxixantalameat s'étendaat caisse''<. un arbre 66,placé horizontalement et a'étendant *# ' l\ tran8versemenlà la ligne-de transport. L'arbre 66 eat entraîna 111-lteeùb relativement élevée ptac une source motrice ao tenab,a (non montrée), agissant dans ce cas par une courroie trapézoïdale z et la poulie 78.

   De  palette  
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 bras des Intervalles longitudinaux 
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 ou bras ';80::l1;JJ10nté8 à des intervalles longitudinaux et à des pointe c1rouirement espacés our l'arbre 66 et ramassent 'r des quantitéo%d4; tîère et il les lance contre le côté 
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 inférieur de la ouille de plaque de bois avançant, de sorte 
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 que les ouyert,48 H dans celle-ci sont remplies ainsi que montré en F.\tri légère courbure vers l'avant ou pliage des portions tenles externes de ces bras dans le sens de la rotation a e. e leur efficacité à ramasser la matière au fond de la 1tte et à la porter vers le haut pour la décharger contre la p . q\Í de bois. La -caisse est alimentée de façon constante G nteemittente avec de la matière granulée fraîche provenant d'uj|k source d'alimentation convenable (non montrée) 
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 et amenée par le conduit 68.

   Avec des bras d'agitateur ayant 
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 pprOx1mativem.t deux pouces de long (c'est-à-dire un diamètre fore tout dtenv1n quatre pouces), une vitesse d'arbre Il d t approxïmatïve]M,f t quatre pouces), une montre d'arbre d1 approximativement 290 T.par.minute se montre être satis- faisant. Des vitesses beaucoup Inférieures à cette valeur 
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 obligent les particules de faible grandeur à produire un certain collage du tamie et réduisent la quantité de matière qui peut être retenue par aspiration dans les ouvertures de la 

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 plaque de bois.

   A cette vitesse et avec les matières qui seront   décrites,   la   machine   se montre   capable   d'effectuer des réparations a une vitesse de 35 à 40 pieds par minute, de qui   cet   convenable étant donné qu'elle dépasse   léger amont   la vitesse à laquelle la plaque de   bois   peut être fournie de façon satisfaisante au transporteur à presse 10. 



   Ainsi que   précédemment     mentionne,   avec une   matière   de 
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 remplissage incomproustble et relativeatent donne, t eruul..8rant un léger excès de remplissage au-delà de l'épaisseur ordinaire de la plaque de bois elle-mêaie est exigé en vue de former les pièces de réparation* La quantité   précise     exigée   tst   jaugée   
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 par réglage exact du racleur j.,8  qui fait saillie vers la haut à partir du côté de   cheminement   vers le bas de la caisse 64.

   Ce racleur comprend de   préférence   un   client   quelque peu 
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 flexible tel une tante de caoutchouc qui ne saisit .pas ou " ne prend.pas" une feuille d'une plaque de bois et srr$te son avalée dans le 048 ofà eUe porte MeiaenteHe uae btvu en saillie ou analogue.

   Cette lame est e4elél la hauteur voulue par rapport à la hauteur de la surface inférieure de la plaque de bois qui, dans   un     cas   typique,   permettra   une surcharge d'environ un   seizième   de   pouce     avec   une   épaisseur   de 
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 plaque de bois de trois seizièmes de pouce, et app.'o tivement dans la   Rame     proportion   sur   des   plaques de   bois plus   
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 épaisses et plus minces suivant la matière de rsaissa, utilisée et les chaleurs ît pressions appliquées,

   Ta lam ! de raoleur sort aussi   accessoirement     comme arrêt     diminuant   l'échap   pèsent   de particules au-delà des confins de la caisse   du,bote   de décharge de celle-ci. Une   latte     d'essuyage   en caoutchouc 72 sur le côté d'entrée de la caisse exécute une fonction ses  blable à cet endroit, de sorte qu'une   très petite   quantité de 

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 de matière est gaspillée.

   Un éorou 74 et une languette formant crampon 76 maintient le racleur 18a en position et l'éorou peut être dessert en   'ne   de permettre le réglage vertical du racleur, comme en prévoyant des   tentée     verticales   (non mon- trées) dans la paroi de la caisse à l'endroit de   chacun   des      écrous 74.Un arrangement similaire est prévu en ce qui concerne l'élément d'essuyage 72. 



   Quant à la boite d'aspiration 14, les grandeurs et loca- lisations des ouvertures 14a dans la plaque de base ne sont pas particulièrement importantes étant donné l'effet de la bande métallique 12a formant tamis dans la distribution et l'égali- sation de la force d'aspiration appliquée sur toute la surface de la bande du tamis en contact avec leu feuilles de plaquée de bois. Les interstices dana le tamis métallique produisent cette action tandis qu'en même   temps,   le tamis flexible appuyé contre le panneau de base rigide de la boite   d'aspi-   ration maintient une surface d'appui plane et substantiellement rigide contre laquelle la plaque de bois est maintenue par l'aspiration durant 1'opération de réparation. Une aspiration de l'ordre de six pouces d'eau est considérée convenable pour réaliser les fonctions exigées. 



   La bande porteuse formant tamis   12a   peut être en fils métalliques convenables ou en matière   à   mailles équivalentes ayant une grandeur de maille qui   empêche   le passage des particules de la matière de remplissage dans la botte d'aspi- ration, tout en fournissant cependant la répartition désirée de l'aspiration sur la surface de la plaque de bois. Dans un cas typique, le   tamis   métallique utilisé possède des diamètres de fils de   chaîne   de 0,008 pouces et des fils de trame de 0,0095 pauces avec des espaces ouverts de 0,0063 pouces fois 

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   0,0084   pouces.

   Un fil de diamètre ercessivement   faible   présante dee problemèes de déchirage étant donné   la     =Insane*   de   fatiguée   quand le fil continue à cheminer en tournant autour des rou-   leaux   pendant une longue période d'usage. Dans un autre cas, un   tamis   en fila de bronze Fourdrinier de (5 maille.   {diamètre   de   fil*   0,01075 pouces )fois   40   mailles ( diamètre de fil   0,012   pouces ) avec une soudure à point   *test   montré satis- faisant. 



   L'unité de chauffage principal ou de pré-traitement 20 peut prendre   différentes   formée et dans sa   forme   préférée, destinée à de grandes vitesses de production, dane lesquelles les feuilles de plaques de bois avancent tout à fait rapide- ment % travers la   none   de chauffage, elle s'appuie de préfé- ;

  ronce* primairement au   soins,   sur des courante   d'air     chauffée   pour fondre ou sécher la partie inférieure des bouchon* de remplissage des pièces de réparation.   Un   agencement de chauf- fage oonyenable dans ce but est constitué par l'enveloppe      isolante 20a qui   empêche   un   excès   de   radiation   calorifique   d'atteindre   la caisse 18, par exemple, où   elle   ferait sécher prématurément la matière de remplissage granulée   y     emmagasinée,   et aussi elle maintient la chaleur dans la   zone   de   travail.   



  Des unités de chauffage électrique du tyme "Calrod". 20b, sont montées dans cette caisse et des ouvertures 20c sont prévues dans   le.tond   de celle-ci pour permettre à l'air de   s'élever   et de venir en contact avec ces unités. Des déflecteurs 20d empêchent le rayonnement direct de la chaleur contre la plaque de bols et ils assurent la conversion maximum de l'énergie en   chauffant   les courants   d'air   montant   qui,après   cela, s'édoulent et viennent en contact avec la matière,

     Ceci     anoure   un chauf- fage superficiel léger et rapide des   bouchon*   de remplissage      

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 des réparations   en vue   de former la croûte désirée à   la   base de ceux-ci sans pénétration excessive vers les régions supé- rieures en contact avec le tamis porteur. De l'air contrôlé par thermostat et chauffé de cette manière à environ 220  
Fahrenheit   s'est   montré efficace pour chauffer et   fondre   les parties inférieures des pièces de réparation   araa   la matière empleyée comme décrit   ci-après.   Une commande thermostatique convenable (non montré*) contrôle la température de l'air. 



  Des méthodes de chauffage radiant peuvent être utilisée* si désiré main un   contrôle   plue exact et plut   précis   du chauffage est ordinairement   nécessaire   pour assurer un chauffage effi- cace et   suffisant   de la région superficielle inférieure des pièces de réparation sans foudre les régions supérieures de celles-oi, de façon   à   obliger la matière à coller au   taxis*   
Comme précédemment indiqué,   l'application   de chaleur initiale effectuée pendant que les bouchon* de remplissage de la plaque de bois sont encore-dans le champ d'aspiration,

   n'assure pas seulement   l'emprisonnement   éventuel dee parties granulées et non fondues de la matière de la réparation dans   les   ouvertures à réparer mais oblige une certaine contraction de l'excès en saillie au-delàdu plan de la face inférieure de la plaque de bois.

   En conséquence, la matière de remplie- sage ne tend pas   à   se déplacer ou à a'écouler hors de sa place et le contact initial du côte inférieur des bouchons de remplis sage avec le papier 16a recouvrant la platine 22 ne comprise pas et ne répand pas la matière granulée au-delà des bords de   l'ouverture   du coté inférieur.de la feuille et'ni ne déplace pas non plus les bouchons de remplissage vers le haut par rapport à la plaque de bois pour obliger la matière   à   déborder      sur lescôtés de ,l'ouverture à la   face   supérieurs pour créer 

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 des   amas   éventuels ou des crêtes sur la surface de la plaque. de bois.

   Si   désiré,   avant le placement de la .feuille de papier de la surface supérieure, on peut réaliser la thermoactivation des régions supérieures de la matière de   remplissage   par des   moyens convenables tels qu'une source radiante 25 représentée par la batterie de lampée infrarouges 25 stationnées juste   au-delà du transporteur de réparation 12 et en avant du point d'introduction de la feuille de recouvrement supérieure 24a comme montré (figure 1). 



   Il est ordinairement désirable   en   dépit de la   tendance   faible de rendre la   matière   de remplissage   active   par la contact   aveo   le tamis porteur 12a, de   fournir     certaine     aryens,   assurant que le tamia soit gardé tout à   fait   propre d'accumu- lation de matière de réparation granulée,

     Ur     agencement     efficace   dans ce but comprend un capuchon c'aspiration 80 surmontant le brin supérieur ou brin de retour du temis avec une   bronze   de soie tournante 82 frottant   constatent   contre le   tamis   en vue de déloger ou de   détacher   les   particules   adhé-   rentes, quelconques.     Un   jet 84 situé   directement   en-dessous   du;

  ,   tamis souffle vers le haut dans le capuchon   d'aspiration   80, les particules détachées qui   sent   alors transportées à travers le conduit d'aspiration 86 relié à   l'une   ou l'autre source      d'aspiration   convenable.   



   La composition de réparation ou le mélange choisi pour ce but doit avoir certaines   caractéristiques   désirables comme mentionné ci-dessus, comprenant notamment celles de   former   une bonne liaison   adhésive   avec les bords du trou de la plaque.

   de bois et avec   l'adhésif   de liaison qui est   utilisa   pour lier les feuilles de   recouvrement   16a et 24a à la plaque de bois   elle-mme.   De plue, une telle matière est de préférence 

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 thermoplastique pour   ee   distinguer des matières thermo-   durcissables,   de sorte que même les portions inférieure$ des pièces de réparation préliminairement encroûtées Ou durcies peuvent âtre remoulées si nécessaire quand les recouvrements de papier sont pressés et chauffes en contact avec la plaque de bois.

   La possibilité de ramollissement par la chaleur assure un fini superficiel extérieur plus poli, exempt d'amas et assure aussi l'obtention d'une   liai  *   plus forte entre la matière de réparation et le papier qui la recouvre des deux   côtés*   Une matière préférée pour cet usage est constituée par un mélange d'une   substance   thermo- plastique tel qu'une résine avec un diluant convenable tel qu'un diluant d'une fraction siccative. Des résultats certaine ont été obtenus avec un mélange d'une composition de 45 % en poids de résine dite "Belro" produite par Hercules Powder Company of Hattiesburg   Mississippi,   et 55 % de "Silvacon 490  produite par   feyerhaeuser   Company of   Tacoma   Washington. 



  Mélangea, le diluant siccatif et la résine sont chauffée et roulés en une mince feuille, puis refroidis. Cette feuille dure est alors broyée pour former des particules similaires à du café moulu ou du sable et tamisées pour enlever les particules trop grossières et trop fines.   Les   particules de refus trop grosses ou trop fines sont naturellement réutili-   sables   dans la formation de feuilles ultérieures qui seront broyées pour fournir la grandeur de particule désirée accep- table pour   l'emploi   dans la caisse du   disperseur.   De préfé- rence, les grandeurs de particules utilisables sont celles comprises dans le domaine qui passe à un   tamis   d'approxima- trivement moins quatorze mailles et qui ne passe pas à un tamie à cinquante ou soixante mailles.

   

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   D'autres   résines   qui peuvent Être   utilisées   dans le même bute sont constituera par la résine   "Berea"   fabriquée par Crosby Chemical,Inc., of Picayune,Hississippi, et la résine "Penbro" produit* par   ..-port   Industries, Inc., of New York 17, New York. Le diluant   siccatif   et la   matière'   thermoplastique utilisât ont une variété de remplaçants convenables qui peuvent être utilisés à leur place mais, dans le choix   des   matières, l'économie doit naturellement être considérée aussi bien que les   caractéristique    physiques désirées pour l'application exposée.

   Par exemple, des expé-   riences   ayant eu un certain succès ont été   effectuée    avec un mélange de sable et de   rétine,   un autre mélange dent* et substantiellement homogène qui exige une faible compacité en vue de former une pièce de réparation   solide.   Du café moulu   d'est   montré utilisable bien qu'il n'ait pas été aussi satin- faisant que les matières préférées citées.

   La phase de fusion de la matière pour donner un bouchon de base qui est broyé ultérieurement assure une matière de remplissage à densité initiale relativement élevée et à faible compressibilité qui exige un tassement ou une compression très faible en volume en vue de produire une pièce de réparation   de   remplie sage solide-et forte en dépit du fait qu'un très petit excès est abandonné dans le processus de passage de la plaque de   bois   nous   l'action   d'une lame de raclage 18a. Des graine d'écume de plastique tels que des graina de polystyrène   expansés   peuvent âtre   utilisés   comme mélange de réparation. 



   Il a été trouvé   désirable   lors de l'usage de telles matières de soumettre les grains à une pré-expansion et de les sécher. Il est aussi avantageux d'utiliser un   mélange   de graina   expansée   ayant une densité en vrac de 6 à 10 livres 

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 par pied cube après expansion. 



   F 
L'invention a donc été expos, dans sa réalisation préférée comme constituant une ave nouvelle et utile dans le domaine de la réparation de plasues de bois et la   fabri-   cation de plaques de bois. Il faut reconnaître cependant que   l'exposé   est nécessairement base et,' des exemples qui pria seuls, ne doivent pas être considéra comme limitatifs de la   portée   des caractéristiques et aspeets   nouveaux     représente*.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Méthode de réparation d'une plaque de bois pour boucher un trou dans celle-ci, suivait laquelle on remplit le trou avec une matière thermoactive en particules jusqu'à la face supérieure de la plaque de bois comprenant la surface du trou en contact avec une surface d'appui externe pour retenir la matière dans le dit trou, la dite surface et la dite plaque de bois étant soumises à une aspiration pour maintenir une telle plaque et la matière de remplissage contre la surface à. travers des ouvertures dans la surface qui sont trop étroites peur aspirer à travers elles la matière de rem- plissage en particules,

   on chauffe superficiellement et on rend active la matière de remplissage à la face inférieure pour effectuer au moins la solidification partielle de celle-ci à la dite face inférieure et jusqu'à une profondeur limitée se terminant près de la face supérieure en contact avec la dite surface, on arrête la dite aspiration subséquente à la dite opération de chauffage, on arrête la miee en contact de la dite plaque de bois avec la dite surface externe et on chauffe la matière de remplissage pour rendre active la dite matière qui était en contact avec la dite surface, par quoi un bouchon relativement solide est formé dans le dit trou. <Desc/Clms Page number 23>

   2. Méthode suivant la revendication 1, dans laquelle la matière en particules comprend des particules fragmentaires relativement denses et dures d'un mélange 'solidifié et fondu d'une matière de liaison thermoplastique et d'un diluant solide.-, 3.

   Méthode suivant la revendication 1, dans laquelle la matière en particules comprend des particules fragmentaires relativement denses et dures d'un mélange solidifié et fondu d'un liant d'une résine thermoplastique et d'un diluant solide d'une fraction siccative 4.

   Méthode de réparation d'une plaque de bols pour boucher des trous dans celle-ci, suivant laquelle on remplit les troua avec une matière thermoplastique en par Moulée jusque la face supérieure de la plaque de bais comprenant la surface des trous en contact avec une surface d'appui externe pour retenir la matière dans de télé trous,

   la dite surface et la dite plaque de bois étant soumisse à une aspiration pour maintenir la dite plaque et la matière de remplissage contre la surface à travers des ouvertures dans la *=-fane qui sont trop petites pour aspirer à travers elles la matière de rem- plissage en particules* on chauffe superficiellement et on rend actifs les bouchons de remplissage à la face inférieure pour effectuer au moine une solidification partielle de ceux-ci à la dite face inférieure,

   jusqu'à une profondeur limitée se terminant près de la face supérieurs en contact avec la dite surface , on arrête la dite aspiration subséquente à la dite opération de chauffage, on arrête la mise en contact de la plaque de bois avec la dite surface externe et après cela on chauffe les bouchons de remplissage et on comprime la plaque de bois et les dite bouchons entre des surfaces externe$ <Desc/Clms Page number 24> pour activer et aplanir la matière de remplissage des deux cotes de la plaque de. bois, par quoi des bouchons plats relati- vement solides sont formés dans les dits trous.

   5. Méthode de fabrication d'une plaque de bois à partir d'un stock de plaques exigeant des réparations, suivant laquelle on remplit des trous dans la plaque avec une matière thermoplastique en particules jusque la face supérieure de le plaque comprenant la surface des trous en contact avec une surface d'appui externe pour retenir la matière dans les dits trous, on chauffe superficiellement et on rend actifs les bouchons de remplissage aux parements inférieurs pour effec- tuer au moins une solidification partielle de ceux-ci aux dite parements et jusqu'à une profondeur limitée se terminant près du parement supérieur en contact avec la dite surface, on arrête le contact de la plaque de bois avec la dite surface externe,

   on applique à la plaque de bois une matière en feuille superficielle enduite d'adhésif thermoaotif, et ensuite on EMI24.1 ch)tuff< le* bouchées do r.mpl1.. et 1* enduit de la ortiz en feuille, et on presse ceux-ci entro des surfaces externes pour lier la matière en feuille à la plaque de bois et activer et égaliser la matière de remplissage.

   6. Méthode suivant la revendication 5, dans laquelle la matière en particules comprend des particules fragmentaire% relativement denses et dures d'un mélange solidifié et fondu d'une matière de liaison thermoplastique et d'un diluant solide, la dite matière en particules étant initialement appliquée aux trous dans la plaque de bois pour déborder légè- rement des dits trous, par quoi le premier chauffage de ceux-ci produit la fusion et un certain retrait des bouchons de remplis- EMI24.2 sage aux pa.:re:an1;s inférieurs. <Desc/Clms Page number 25>

   7. Appareil pour la réparation de troua dans une plaquede bois avec une matière de remplissage thermoaotive en, particules comprenant un moyen de support comportai une surface perforât généralement plane, tournée vers le bas et un moyen pour appliquer une aspiration à travers la dite surface pour attirer et maintenir une feuille de plaque de bois contre celle-ci sur une zone de la surface de la plaque de bois comprenant la sone des trous à réparer,

   les perfo- ration.. dans la dite surface étant effectivement plus petites que la grandeur dou particules un moyen d'application de la matière de remplissage situé sous la dite surface perforée et fonctionnant pour appliquer de la matière de remplissage en particules sur la feuille de plaque de bois pour remplir de* trous quelconques dans la plaque, un moyen de chauffage placé en-dessous de la dite surface perforée à une distance relatif directe du dit moyen d'application pour chauffer les bouohens de remplissage dans la plaque de bois sur le côté inférieur de celle-ci tandis qu'elle est maintenue par aspiration sur la dite surface,

   un moyen auxiliaire de support de la plaque de bois stationné adjacent au dit moyen de support mentionné en premier lieu et directement écarté du dit moyen de chauffage pour recevoir la plaque de bois par transfert du dit moyen de support mentionné en premier lieu, et un moyen de chauffage associé avec le dit moyen de support auxiliaire pour chauffer ultérieurement et pour traiter les bouchons de remplissage préliminairement chauffés ainsi que les bords supérieurs de ceux-ci, pour activer et solidifier substantiellement la ma- tière de-remplissage dans les trous.

   8. Appareil pour réparez' des troua dans une plaque de bois avec une matière de remplie sage thermoactive en particules <Desc/Clms Page number 26> comprenant un moyen de support comportant un tam de trans- port de la plaque de bote ayant un brin généraleent hori- zontal et un moyen monté au-dessus du dit brin du amis pour appliquer une aspiration à travers celui-ci pour t tirer et maintenir une feuille de plaque de bois en contact avec le côté inférieur de celui-ci, sur une zone superficie le de la plaque de bois, comprenant la zone des trous à réporer, les ouvertures de mailles du tamia étant effectivement plus petites que la grandeur des particules,

   un moyen d'implication de la matière de remplissage placd en-dessous du dit brin du tamia et fonctionnant pour appliquer de la matière de remplia-' sage en particules à la feuille de plaque de bois pour remplir des trous quelconques dans la plaque de bois, un moyen de chauffage placé en-dessous du dit brin du tamis à une distance relative directe du dit moyen d'application pour chauffer les bouchons de remplissage dans la plaque superficiellement dans le côté inférieur de celle-ci tandis qu'elle est maintenue par aspiration aur le dit tamis, un moyen pour déplacer le tamia et ainsi la plaque de bois successivement au-delà du dit moyen d'application et du moyen de chauffage,

   un moyen auxi- liaire da support de la plaque de bois placé adjacent au dit tamis de transport et directement écarté du dit moyen de chauffage pour recevoir la plaque par transfert à partir du dit tamis de transport, et un'moyen de chauffage associe* avec le dit moyen de support auxiliaire pour chauffer ultérieu- rement et traiter les bouchons de remplissage préliminairement chauffée ainsi que les côtés supérieurs de ceux-ci pour activer et solidifier en substance la matière de remplissage dans les dita bouchons.

   9. Appareil suivant la revendication 8, dans laquai le <Desc/Clms Page number 27> le moyen de support mentionné en premier lieu comprend un transporteur à bande sans fin en forme de tamia et le moyen d'application de l'aspiration comprend un capuchon surmontant le brin inférieur du tamia généralement horizontal et ayant une surface du côté de base en contact de façon coulissante avec le dit brin inférieur et ayant dans celle-ci des cuver- tures d'aspiration distribuées sur une portion essentielle de la longueur et de la largeur et superposées au dit brin du tamia, le dispositif d'application de la matière de remplis.

   sage comprenant une caisse contenant de la matière de remplissage s'étendant substantiellement sur la largeur du tamil,et un moyen d'agitation dans la dite saies comprimant un arbre tournant n'étendant transversalement au tuai a -et ayant des bras plongeant dans la dite matière de remplissage EMI27.1 dans caisse lançant date Mte te;

   'a Mt Mtviat dans la caisse et lançant Il" it! lkikfP! le iii Y'! un jet tome centra la sures-et inférieure de la plaque à bois quand l'arbre tourne suivant l'avance de la plaque de EMI27.2 bois sur le tamis de transport. " , ¯[ 10.

   Appareil suivant le. revendication dans lequel le moyen de chauffage mentionné en premier lieu comprend une source de chaleur, un moyen de protection entourant la dite source de chaleur, et ayant des ouvertures au commet et à la base pour le passage de courante d'air montant à travers le dit moyen de protection pour chauffer la face inférieure de la plaque de boit lors de non passage au-dessus du moyen de protection et chauffer ainsi superficiellement les bouchots de remplissage.

   11. Appareil suivant la revendication 8, dans lequel le moyen de chauffage mentionné en second lieu et le moyen auxiliaire de support comprennent des rouleaux dont l'un au <Desc/Clms Page number 28> moins est chauffa, entre lesquels les feuilles de plaques de bois bouchées passent quand elles quittent le tamis de trans- port.

   12. Appareil suivant la revendication 8, dans lequel le moyen d'application de la matière de remplissage comprend une caisse contenant de la matière de remplissage s'étendant substantiellement sur la largeur du tamis, et un moyen d'agi- tation dans la dite caisse comprenant un arbre tournant s'étendant transversalement au tamis et ayant des bras plon- geant dans la dite matière de remplissage dans la caisse et lançant la dite matière vers le haut suivant un jet ferme contre la surface inférieure de la plaque de bois quand l'arbre tourne suivant l'avance de la plaque de bois sur le tamis de transport.

   13. Appareil de fabrication de plaques de bois comprenait, EMI28.1 un .fAn8"i' , % *(# 118. ,& , Unit ,.,.,., dalsa.;aaea horizontal, un moyen pour fournir au dit transporteur à bande à tamis des feuilles de plaques de bois en contact successif bout à bout l'une avec l'autre, uu moyen d'application d'une aspiration placé au-dessus du brin inférieur de la bande appli- quant une aspiration à celle-ci sur une portion substantielle de sa longueur et de sa largeur pour attirer et maintenir les feuilles de plaques de bois en contact avec la dite bande à tamis pour un mouvement progressif, le champ de la feuille en avant,

   un moyen d'application de la matière de réparation placé EMI28.2 en-ds8oU$ du brin inférieur de la bande à tamis fonctionnant pour lancer de la matière de remplissage en particules thermo- actives contre les faces inférieures des feuilles de plaques de bois, par quoi les trous dans celles-ci sont remplis lors de leur passage, uu moyen de chauffage placé en-dessous de la <Desc/Clms Page number 29> bande formant tamis au-delà du moyen d'application de la matièrs de réparation pour chauffer superficiellement le côté inférieur et les bouchons de remplissage lors de leur passage sana fondre les côté* supérieurs don dite bouchons,

   et un moyen de transport de laminage placé au-delà du transporteur à bande à tamis et au-delà du dit aoyen de chauffage et com- prenant des moyens appliquant des feuilles de recouvrement enduites d'adhésif thermoactif progressivement sur Ion fouilles de plaque. de bois sortant du ranaporteur à banda à temis, la dit moyen de transport de laminage comprenant un moyen appliquant do la chaleur et une pression aux feuilles de recouvrement et à la plaque de bois plaçât en sandwich entre- celles-ci pour rendre actif l'adhésif de liaison et la matière de remplissage thermoactive.

   14, Appareil suivant la revendication 13,dans lequel le moyen de transport de laminage comprend des rouleaux entre lesquels la plaque de bois et les fouilles de recouvrement assemblées passent et sont comprimées, et un moyen appliquant de la chaleur à la plaque de boia et aux feuilles de recou- vrement simultanément avec la compression de celles-ci entre les dits rouleaux.

   15. Méthode de réparation d'une plaque de bois pour boucher un trou dans celle-ci, suivant laquelle on applique une surface d'appui externe sur la face supérieure de la dite plaque, on applique une aspiration à la dite surface d'appui externe et à la dite plaque, on remplit le trou dans la plaque de bois avec une matière thermoactive en particules, on chauffe la dite matière sur la face inférieure de la plaque de bois pour, effectuer au moine une solidification partielle de celle-ci à la dite face inférieure et jusqu'à <Desc/Clms Page number 30> une profondeur lui de se terminant près de la dite face supérieure en contact avec la dite surfaces on refroidit la dite surface inférieure,

   on continue la dite aspiration pendant la formation d'une croûte de rétention sur la dite matière, on arrêt* la dite aspiration et on enlève la dite surface d'appui de la dite plaque de boit, et on chauffe la dite matière pour l'activer en contact avec la dite surface, par quoi on forme dans le dit trou un bouchon substantiellement solide, 16.

   Appareil pour la réparation de trous dans une plaque de bais au Moyen d'une matière de remplissage thermoactive en particules, comprenant un moyen de support comportant un transporteur à bande à tamissans fin ayant un brin généra- bernent horizontal et un moyen monté au-dessus du dit brin du garnis pour appliquer une aspiration à travers celui-ci pour étirer et maintenir la feuille de plaque de bois en contaot avec le côté inférieur du tamis sur une zone de surface sur la plaque de bois comprenant la zone de trous à réparer,

   le dit moyen d'application de l'aspiration comprenant une coiffe surentant le brin inférieur généralement horizontal du tamis et ayant une surface du côté de base venant en contact de façon coulissante avec le dit' brin inférieur et ayant des ouvertures d'aspiration distribuées sur une portion substan- tielle te la longueur et de la largeur de celle-ci superposée aux dits brins du tamia, les ouvertures de mailles du tamis étant effectivement plus petites que la grandeur des particules, un moyen d'application de la matière de remplissage placé en-dessous du dit brin du tamis et fonctionnant pour appliquer de la matière de remplissage en particules à la feuille de plaque de bois pour remplir des trous quelconques dans la <Desc/Clms Page number 31> plaque de bois,

   le dit moyen d'application comprenant une caisse contenant de la matière de remplissage 'étendant / substantiellement sur la largeur du tamis, un moyen d'agi- tation dans la dite caisse comprenant un arbre rotatif s'éten- dant transversalement au tamis et ayant dea bras plongeant dans :

   La matière de remplissage dans la caisse et lançant la dite Matière vers le haut en un jet puissant oontre la sur- face inférieure de la plaque de bote quand l'arbre tourne suivant l'avancement de la plaque de bois sur le taais de transport, un moyen de chauffage placé en-dessous da dit brin du tamis à une distance directe relative du dit moyen d'appli- cation pour chauffer les bouchons de remplissage dans la , plaque de bois superficiellement dans le côté inférieur de celle-ci taudis qu'elle est maintenue par aspiration sur le dit tamis, un moyen pour faille mouvoir le tamis et la plaque de bois successivement au-delà,

   du dit moyen d'application et des moyens de chauffage, un moyen auxiliaire de support de la plaque de bolet placé adjacent au dit tamis transporteur et directement écarté du dit moyen de chauffage pour recevoir la plaque de bois par transfert de ce dernier, et un moyen ,

   de chauffage associé avec le dit moyen de support auxiliaire pour chauffer ultérieurement et traiter des bouchons de rem- plissage préliminairement chauffés jusqu'aux bords supérsure de ceux-ci pour activer et solidifier substantiellement la matière de remplissage dans ceux-ci.

   1?. Appareil suivant la revendication 16, dans lequel le moyen de chauffage mentionne en premier lieu comprend une source de chaleur, un moyen de protection entourant la dite source de chaleur, et ayant des ouvertures au sommet et à la base pour le passage de courants d'air montant à travers le <Desc/Clms Page number 32> dit.moyen do protection pour chauffer la face inférieure de la plaque de bois lors de son passage au-dessus du moyen de protection et chauffer ainsi superficiellement les bouchons de remplissage.

   16. Appareil pour la réparation de trous dans une plaque de bois au moyen d'une matière de remplissage thermoactivtt en particules comprenant un moyen de support comportant un tamlu transporteur de la plaque de bois ayant un brin généralement horizontal et un moyen monté au-dessus du dit brin du tamis pour appliquer une aspiration à travers celui-ci pour attirer et maintenir la feuille de plaque de bois en contact avec le côté inférieur du tamis sur une zone de surface sur la plaqua de bois comprenant la zone des troua à réparer, les ouvertures de mailles du tamis étant effectivement plue petites que la grandeur des particules, un moyen d'application de la matière de remplissage placé en-dessous du ditbrin du tamis et fonc- EMI32.1 tionnant pourappliquoit de la lli1 tt 'lf,A11I ,

   4 cules à la feuille de plaque de boid pour remplir des trous quelconques dans la plaque de bois, un moyen de chauffage EMI32.2 placé n-dee80ua du dit brin du tamis à une distance directe relative du dit moyen d'application pour chauffer les bouchons de remplissage dans la plaque de bois superficiellement dans le côté inférieur de celle-ci tandis quelle est maintenue par aspiration sur le dit tamis, le dit moyen de chauffage comprenant une source de chaleur et un moyen de protection entourant la dite source de chaleur et ayant des ouvertures EMI32.3 au socaet 6 à la base pour le passage de courants d'air à travers la dit moyen de protection pour chauffer la face inférieure de la plaque de bois lors de son passage au-dessus du dit moyen de protection,

   un moyen pour faire mouvoir le <Desc/Clms Page number 33> la tamia et la plaque de bois successivemetn au-del à du moyen d'application et du moyen de chauffage, un .solen axui- liaire de aupport de la plaque de bois placé adjacent au dit tamia transporteur et directement écarter du dit moyen de chauffage pour recevoir la plaque de bois lors de on trans- fert do -ce dernier, et un moyen de chauffage accoié avec le dit moyen de support auxiliaire pour chauffer ultérieurement et traiter les bouchens de remplissage préliminairement chauffés, jusqu'aux bords supérieurs de ceux-ci pour activer et solidifier substantiellement la matière de remplissage dans ceux-ci., 19.

   Appareil pour la réparation de trous dana une plaque de bois au moyen d'une matière de remplissait thermo- active en particules comprenant un moyen de support comportant un tamis; transporteur de la plaque de bois ayant un brin généralement horizontal et un moyen monté au-dessus du dit brin du tamia pour appliquer une aspiration à travers celui-ci pour attirer et retenir la feuille de la plaque de bois en contact avec le côte inférieur de celui-ci sur une zone de surface de la plaque de bois comportant la zone des troua à réparer, les ouvertures de mailles du tamia étant effecti- vement plus petites que la grandeur des particules,

   un moyen d'application de la matière de remplissage placé en-dessous du dit brin-du tamis et fonctionnant pour appliquer de la matière de remplissage en particules à la feuille de plaque de bois pour remplir des troua quelconques dans la plaque de bois,

   le dit moyen d'application comprenant une caisse contenant de la matière de remplissage s'étendant substan- tiellement sur la largeur du tante un moyen d'agitation dans la dite caisse comprenant un arbre rotatif s'étandant trans- <Desc/Clms Page number 34> versalement au taxis et ayant des bras plongeant dans la matière de remplissage dans la caisse et lançant la dite matière vers le haut en un $et puissant contre la surface inférieure de la plaque de 'bois quand l'arbre tourne avivant l'avancement de la plaque de bois sur le tamia de transport un moyen de chauffage placé en-deslmous du dit brin du tamis à une distance directe relative du dit moyen d'application pour chauffer les bouchons de-

   remplissage dans la plaque de bois superficiellement dans le coté inférieur de celle-ci tandis qu'elle est maintenue par aspiration sur le dit tamia, un moyen pour faire mouvoir le tamis et la plaque de bois successivement au-delà du dit moyen d'application et des moyens de chauffage, un moyen auxiliaire de support de la plaque de bois, placé adjacent au dit tamis transporteur et directement écarté du dit moyen de chauffage pour recevoir la plaque de bols par transfert de ce dernier, et un moyen de chauffage associé avec le dit moyen de support auxiliaire pour chauffer ultérieurement et traiter des bouchons de remplissage préliminairement chauffés jusqu'aux borda supérieurs de ceux- ci pour activer et solidifier substantiellement la matière de remplissage dans ceux-ci.