La présente invention a pour objet des filtres pour gaz et liquides formés de papier plissé et se présentant généralement sous
la forme de cylindres ou de troncs de cônes. Dans le cours de la description qui va suivre on emploiera, pour la commodité-de l'exposé, le terme "galette" pour désigner la forme de ces filtres.
On sait qu'il est connu de donner à la bande de papier plissé,
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ses extrémités. Les plis de la bande de papier peuvent être orientés parallèlement à la hauteur du filtre eu peuvent être orientés radialement, les tranches étant scellées dans des montures de forme appropriée .
Ces dispositions permettent d'obtenir une surface filtrante considérable dans un espace très restreint.
Cependant la distance entre les plis est variable, elle di-
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résulte que le volume est mal utilisé.
Conformément à l'invention, on part -d'une nappe en papier plissé en zig-zag à plis parallèles uniformes qui sont maintenus
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nées d'adhésif ou des fils enduits d'adhésif et on découpe cette nappe pour former une galette laquelle constitue un élément filtrant. Cet élément filtrant offre la caractéristique de présenter le maximum de surface filtrante pour un volume déterminé.
Un tel élément filtrant peut être mis en place dans un dispositif ou appareil de filtration par lutage de ses bords dans ce dernier.
On peut également, après découpage de la nappe, enduire la galette sur toute sa hauteur d'une matière fermant latéralement les intervalles entre plis, cette enduction pouvant intéresser également une petite largeur dû bord de la galette sur ses faces planes.
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être mis en place tel quel dans une cartouche ou un appareil de filtration, le joint pouvant être serré à l'aide de tout moyen approprié.
On a décrit ci-après, simplement à titre d'exemple non limitatif, un mode de mise en oeuvre de l'invention.
Dans cette description on se réfère au dessin ci-joint qui montre : fig.l une vue en élévation de la nappe et de l'organe de découpe; fig.2 une vue en plan de la nappe découpée;fig.3 une vue de détail à plus grande échelle de la nappe dont les plis sont écartés pour montrer la disposition des fils d'écartement; figs.4 et 5, des vues en plan et en coupe verticale d'une galette avec sa monture; fig.6 une vue d'un dispositif pour la réalisation de la monture d'une telle galette.
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obtenir les galettes filtrantes. Cette nappe est elle-même constituée suivant une disposition faisant l'objet du brevet belge
N[deg.] 535.005 déposé aux mêmes noms le 20 janvier 1955 pour:
"Perfectionnement aux filtres en papier plissé". Elle est formée par une bande de papier 1 plissée en zig-zag dont les plis, parallèles et uniformes, sont maintenus écartés les uns des autres par des fils 2-3 enduits d'adhésif disposés perpendiculairement à la direction des plis. Ces fils enduits d'adhésif sont'prévus de chaque côté du papier et de préférence de telle sorte que le fil d'un
côté soit en regard du fil de l'autre côté. Outre que ces fils forment des saillies maintenant écartés les plis de la nappe, ils assurent par leur collage entre eux la cohésion de la nappe dont les plis ne peuvent s'ouvrir. En effet, les fils se collent entre 'eux sur toute la profondeur du'pli en raison de la présence de l'adhésif.
Dans une telle nappe on découpe des galettes de diamètrec approprié (fig.l et 2).
Comme représenté sur la fig.l cette découpe peut être avantageusement obtenue au moyen d'un outil de coupe constitué par un tambour 4 'dont le fond ouvert comporte une arête vive 5.--Ce tambour est-de préférence en acier et sa paroi est mince, de l'ordre^, de 0,2 mm. Il est animé d'un mouvement de rotation rapide, par exemple de l'ordre de 4000 à 5000 tours par minute pour des galettes devant avoir un diamètre de l'ordre de 10 cm. Le tambour est monté de façon à pouvoir être déplacé suivant son axe au cours de sa rotation, ce qui permet de réaliser la découpe de la nappe suivant toute sa hauteur. L'expérience montre que dans ces condi-tions la nappe est coupée franchement en même temps que les fils qu'elle comporte.
Comme indiqué ci-dessus la galette obtenue peut être utilisée telle quelle, .comme élément de filtration, en prévoyant un lutage convenable entre son bord et la monture dans laquelle on la dispose dans la cartouche ou appareil de filtration.
On peut également appliquer un enduit sur toute'la hauteur de la galette ainsi que sur les bords des faces plates de la dite
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sa propre monture 7, l'ensemble pouvant être mis en place aisément' et maintenu avec l'étanchéité convenable par tous moyens appropriés,
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tels que bagues de serrage, rebords, etc.., sur la cartouche ou! l'appareil de filtration auquel elle est destinée.
Il y a lieu d'observer que la galette, après découpage, est
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que dans le sens de ces derniers. Si l'on utilisait comme enduit, pour former la monture de la.galette,.une matière présentant un retrait après la prise, la galette cesserait donc d'être de forme circulaire. Elle s'ovaliserait, son grand axe étant parallèle aux plis.
Il est donc nécessaire, pour éviter cette déformation de la galette, d'utiliser une matière plastique ne présentant qu'une faible tendance au retrait. De bons résultats sont obtenus en utilisant des suspensions de chlorure de vinyle.
La fig.6 représente un appareillage pouvant être utilisé pour
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partir de chlorure de vinyle. Cet appareillage comprend deux flasques 8-8a, entre lesquels on intercale la galette 6, et une virole extérieure 9. Les flasques présentent une partie rentrante annulai-. re 10-10a. Dans l'intervalle compris entre les flasques, la virole et la galette, on introduit la suspension de chlorure de vinyle.
On soumet à l'action de la chaleur de façon à faire gélifier la suspension de chlorure de vinyle et, après prise, on obtient la monture 7 qui intéresse toute la hauteur de la galette-"'ainsi que, <EMI ID=10.1>
Il doit être bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux indications et formes d'exécution qui précèdent mais- qu'elle peut être réalisée .suivant diverses variantes relatives notamment à la forme de la galette qui, en particulier, peut être tronconi�. que.
REVENDICATIONS
1) Filtres pour gaz et liquides caractérisés en ce qu'ils ont la forme de cylindres ou de troncs de c8ne et sont.obtenus par découpage d'une nappe,de papier plissée en zig-zag à plis parallè-
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des saillies formées par des traînées d'adhésif ou des.fils enduits d'adhésif.
The present invention relates to filters for gases and liquids formed from pleated paper and generally in the form of
the shape of cylinders or trunks of cones. In the course of the description which follows, the term “wafer” will be used for the convenience of the description to denote the shape of these filters.
It is known that it is known to give the pleated paper strip,
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its ends. The folds of the paper web may be oriented parallel to the height of the filter or may be oriented radially with the wafers sealed in appropriately shaped mounts.
These arrangements make it possible to obtain a considerable filtering surface in a very small space.
However the distance between the folds is variable, it di-
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the volume is misused.
According to the invention, one starts from a web of zig-zag pleated paper with uniform parallel folds which are maintained
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born of adhesive or son coated with adhesive and this web is cut to form a wafer which constitutes a filter element. This filter element offers the characteristic of presenting the maximum filtering surface for a determined volume.
Such a filter element can be placed in a filtration device or apparatus by lute its edges in the latter.
It is also possible, after cutting the web, to coat the wafer over its entire height with a material laterally closing the intervals between plies, this coating also being able to involve a small width of the edge of the wafer on its flat faces.
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be put in place as it is in a cartridge or filtration device, the seal being able to be tightened using any suitable means.
An embodiment of the invention has been described below, simply by way of non-limiting example.
In this description, reference is made to the accompanying drawing which shows: fig.l an elevational view of the web and of the cutting member; fig.2 a plan view of the cut web; fig.3 a detail view on a larger scale of the web whose folds are separated to show the arrangement of the spacer threads; figs.4 and 5, plan views and vertical section of a cake with its mount; fig.6 a view of a device for producing the frame of such a wafer.
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get the filter cakes. This web is itself made according to a provision covered by the Belgian patent.
N [deg.] 535.005 filed under the same names on January 20, 1955 for:
"Improvement in pleated paper filters". It is formed by a strip of paper 1 pleated in a zig-zag pattern, the folds of which, parallel and uniform, are kept apart from each other by wires 2-3 coated with adhesive placed perpendicular to the direction of the folds. These adhesive coated threads are provided on each side of the paper and preferably such that the thread of a
side is opposite the wire on the other side. In addition to the fact that these threads form protrusions which keep the folds of the sheet apart, they ensure by bonding them together the cohesion of the sheet, the folds of which cannot be opened. Indeed, the threads stick together over the entire depth of the fold due to the presence of the adhesive.
In such a sheet are cut cakes of appropriate diameter (fig.l and 2).
As shown in fig.l this cutout can be advantageously obtained by means of a cutting tool consisting of a drum 4 'whose open bottom has a sharp edge 5. This drum is preferably made of steel and its wall is thin, of the order of ^, 0.2 mm. It is driven by a rapid rotational movement, for example of the order of 4000 to 5000 revolutions per minute for wafers having to have a diameter of the order of 10 cm. The drum is mounted so that it can be moved along its axis during its rotation, which makes it possible to cut the web along its entire height. Experience shows that in these condi-tions the web is cut frankly at the same time as the son it comprises.
As indicated above, the cake obtained can be used as it is, as a filter element, by providing a suitable lute between its edge and the frame in which it is placed in the cartridge or filter device.
One can also apply a coating on the whole height of the cake as well as on the edges of the flat faces of the said
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its own frame 7, the assembly being able to be put in place easily 'and maintained with suitable sealing by any suitable means,
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such as clamping rings, flanges, etc., on the cartridge or! the filtration device for which it is intended.
It should be observed that the cake, after cutting, is
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than in the sense of the latter. If one used as a coating, to form the frame of the la.galette, .a material exhibiting a shrinkage after setting, the wafer would therefore cease to be circular in shape. It would become oval, its major axis being parallel to the folds.
It is therefore necessary, to avoid this deformation of the wafer, to use a plastic material exhibiting only a slight tendency to shrink. Good results are obtained using vinyl chloride suspensions.
Fig. 6 shows an apparatus that can be used for
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from vinyl chloride. This apparatus comprises two flanges 8-8a, between which the wafer 6 is interposed, and an outer shell 9. The flanges have an annulai reentrant part. re 10-10a. In the interval between the flanges, the ferrule and the wafer, the vinyl chloride suspension is introduced.
It is subjected to the action of heat so as to gel the vinyl chloride suspension and, after setting, the frame 7 is obtained which concerns the entire height of the cake - "'as well as, <EMI ID = 10.1>
It should of course be understood that the invention is not limited to the indications and embodiments which precede but that it can be carried out following various variants relating in particular to the shape of the cake which, in particular, can be. tronconi �. than.
CLAIMS
1) Filters for gases and liquids characterized in that they have the shape of cylinders or trunks of cone and are obtained by cutting a sheet of paper pleated in zig-zag with parallel folds.
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protrusions formed by adhesive trails or adhesive coated threads.