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'%;= I L'invention a pour objet une poulie de transmission à gorge trapézoïdale de diamètre utile variable, dans laquelle les deux parois latérales en troncs de cône de la gorge se rappro- chent ou s'écartent symétriquement l'une de l'autre de part et d'autre d'un plan médian transversal fixe, l'écartement résultant automatiquement de la traction de la courroie tandis que le rapprochement est assuré par un ressort de rappel.
Les dispositifs de ce type préconisés jusqu'à présent ne donnaient pas complètement satisfaction parce que les plateaux portant les parois latérales ne prenaient pas appui, sur l'arbre de transmission recevant la poulie, par des portées convenables de longueur axiale suffisante, de sorte que l'appareil était soumis à une forte usure et qu'un jeu inadmissible se manifestait très vite entre l'arbre et les plateaux.
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D'autre part, cette disposition conduisait à un encombrement axial notable et de ce fait à un porte-à-faux élevé fatiguant anormalement le bout d'arbre.
La caractéristique essentielle de l'invention consiste en ce que l'un des plateaux latéraux de poulie est solidaire d'un manchon tubulaire destiné à coulisser sans tourner sur un manchon tubulaire intérieur de même axe qui est solidaire de l'autre plateau, les deux manchons comportant deux ouvertures en regard à rampes hélicoïdales traversées par un doigt d'entraînement monté dans l'arbre ou dans un prolongement de l'arbe.
En outre, un ressort de rappel unique est monté autour de deux manchons entre deux chapes respectivement solidaires de ces manchons
Pour bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après un exemple d'exécution en référence au dessin annexé dans lequel ; la figure 1 est une coupe axiale ; la figure 2 est une coupe transversale correspondante selon un plan représenté à chacune des autres figures par la ligne II-II ; , la figure 3 représente le développement d'une portion de la surface externe du manchon extérieur ; et la figure 4 représente le développement d'une portion de la surface externe du manchon intérieur.
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En bout de l'arbre 1, un fût central 2 est fixé au moyen d'une tige axialé filetée 3 dont une extrémité est vissée dans un trou axial taraudé de l'arbre, tandis que l'autre reçoit l'écrou de fixation 4 qui maintien le fût central 2.
Le manchon intérieur 5, capablede coulisser sur le fùt central et de tourner d'un certain angle sur lui, est solidaire d'un plateau 7 à face latérale conique formait une de# parais de la gorge de la poulie, ce plateau 7 pouvant être constitué par une pièce fixée au manchon 5 ou loutant au. centraire,
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comme représenté au dessin , faire corps ave: le manchon 5. Sur le manchon 5 peut coulisser le manchon extérieur 6 solidaire d'un plateau 8 à face latérale conique formant l'autre paroi de la gorge.de la poulie. Dans une rainure longitudinale 9 du manchon intérieur 5 coulisse une clavette 10 solidaire du manchon extérieur 6, de sorte que les deux manchons ne peuvent pas tourner l'un par rapport à l'autre.
Entre une chape 11 montée sur le manchon 5 et une chape 12 solidaire du manchon 6, on a prévu un ressort de compression 13 en hélice, enroulé autour des manchons et destiné à rappeler l'un vers l'autre les deux plateaux 7-8. La chape 11 est maintenue par un anneau élastique en segment de cercle 14 engagé dans une gorge périphérique du manchon 5 et à cette chape 11 peut être fixé un carter extérieur 15 enveloppant le ressort.
Un doigt diamètral 16 traverse le fût central 2 dont il est solidaire et traverse aussi des ouvertures en regard ménagées sur un certain secteur des deux manchons. On a indiqué en 17-18 les faces de ces ouvertures qui sont orientées dans le même sens que les faces en troncs de cône des plateaux respectifs ; chacune de ces faces 17-18 forme une rampe en V composée de deux branches d'hélice à 45 environ, symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan axial.
En outre les rampes 17-18 sont opposées et sont en contact avec des génératrices du doigt 16 situées de part et d'autre du plan transversal indiqué au dessin par la ligne II-II ; ces rampes sont établies de façon qu'à une même rotation de l'ensemble des plateaux 7-8 par rapport au fût central 2 correspondent des déplacements égaux sens contraires en direction axiale.
Le fonctionnement s'effectue comme indiqué ci-après.
Sous l'action du couple de transmission, la cot n ie 19est mise en tension et tend à écarter les plateaux 7-8 contre 1 action
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du ressort de rappel 13 diminuant, , i- 1. -iiatiLlu(,-iiiei- Bu àiirL1né1'e
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utile de la poulie et par suite le rapport de transmission jusqu'à obtention d'un équilibre, tandis que le ressort 13. tend à rappeler les plateaux 7-8 l'un vers l'autre si la tension de courroie diminue. La position représentée au dessin est oelle qui correspond au rapprochement maximum des plateaux 7-8 et au diamètre utile maximum de la poulie, le doigt se trouvant au fond du V de chacune des deux raupes des manchons 5-6.
Comme les plateaux 7-8 ne peuvent tourner l'un par rapport à l'autre, ils conservent toujours des positions axiales symétriques par rapport à un plan médian transversal fixe II-II, le contact du doigt 16 avec les rampes 17-18 s'effectuant sur chacune de celles- ci à une distance variable de son sommet, constitué par le fond du V de la rampe.
On remarquera que les manchons concentriques 5-6 assurent constamment une portée satisfaisante sur l'arbre ou le fùt central 2 et que cette disposition permet. en outre d'assurer le rappel élastique de façon simple au moyen d'un seul ressort 13 interposé entre des chapes 11-12 rendues respectivement solidaires des deux manchons 5-6 d'un côté de la poulie.
L'invention peut s'appliquer à une poulie à démultipli- cation variable analogue mais dans laquelle le mouvement axial symétrique est commandé, par exemple par un volantEn pareil cas le volant peut déplacer en direction axiale l'un des plateauz par l'intermédiaire d'un mécanisme à vis et écrou et d'un roulement et l'autre plateau accomplit autematiquement un déplacement 'symétrique par le jeu de l'action des rampes 17-18 et du doigt d'entraînement 16.
Une telle poulie commandée peut être associée à une poulie, non commandée selon le dessin annexé pour réaliser une transmission à vitesse variable entre les aibres 'les doux poulies avec un rapport élevée entr..' les v esse-- extrêmes de
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l'organe entraîné et un écarternem con.;.ban.;. entrez ics axe: des
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poulies.
On comprendra que l'exemple d'exécution, décrit ci- dessus et représenté au dessin annexé, n'a aucun caractére limitatif et qu'on pourrait prévoir diverses modifications constructives sans s'écarter du cadre de l'invention.
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'%; = I The subject of the invention is a transmission pulley with a trapezoidal groove of variable useful diameter, in which the two side walls in truncated cones of the groove approach or move away symmetrically from one of the sides. 'other on either side of a fixed transverse median plane, the spacing resulting automatically from the traction of the belt while the approximation is ensured by a return spring.
The devices of this type recommended until now were not completely satisfactory because the plates carrying the side walls did not take support, on the transmission shaft receiving the pulley, by suitable bearing surfaces of sufficient axial length, so that the device was subjected to a great deal of wear and an inadmissible play appeared very quickly between the shaft and the plates.
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On the other hand, this arrangement led to a significant axial bulk and therefore to a high overhang, unusually tiring the shaft end.
The essential characteristic of the invention consists in that one of the lateral pulley plates is integral with a tubular sleeve intended to slide without rotating on an internal tubular sleeve of the same axis which is integral with the other plate, the two sleeves comprising two facing openings with helical ramps through which a drive finger mounted in the shaft or in an extension of the shaft.
In addition, a single return spring is mounted around two sleeves between two yokes respectively integral with these sleeves.
To make the invention fully understood, an exemplary embodiment thereof will be described below with reference to the appended drawing in which; Figure 1 is an axial section; Figure 2 is a corresponding cross section along a plane shown in each of the other figures by line II-II; , Figure 3 shows the development of a portion of the outer surface of the outer sleeve; and Figure 4 shows the development of a portion of the outer surface of the inner sleeve.
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At the end of the shaft 1, a central shaft 2 is fixed by means of a threaded axial rod 3, one end of which is screwed into an axial threaded hole in the shaft, while the other receives the fixing nut 4 which maintains the central shaft 2.
The inner sleeve 5, able to slide on the central barrel and to turn at a certain angle on it, is integral with a plate 7 with a conical side face formed a part of the groove of the pulley, this plate 7 being able to be consisting of a part fixed to the sleeve 5 or loutant. central,
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as shown in the drawing, form a body with: the sleeve 5. On the sleeve 5 can slide the outer sleeve 6 integral with a plate 8 with a conical side face forming the other wall of the groove of the pulley. In a longitudinal groove 9 of the inner sleeve 5 slides a key 10 integral with the outer sleeve 6, so that the two sleeves cannot rotate with respect to each other.
Between a yoke 11 mounted on the sleeve 5 and a yoke 12 integral with the sleeve 6, there is provided a helical compression spring 13, wound around the sleeves and intended to return the two plates 7-8 to one another. . The yoke 11 is held by a resilient ring segment of a circle 14 engaged in a peripheral groove of the sleeve 5 and to this yoke 11 can be fixed an outer casing 15 enveloping the spring.
A diametral finger 16 passes through the central shaft 2 of which it is integral and also passes through facing openings formed on a certain sector of the two sleeves. The faces of these openings which are oriented in the same direction as the truncated cone faces of the respective plates have been indicated at 17-18; each of these faces 17-18 forms a V-shaped ramp composed of two helix branches at approximately 45, symmetrical to one another with respect to an axial plane.
In addition, the ramps 17-18 are opposite and are in contact with generatrices of the finger 16 located on either side of the transverse plane indicated in the drawing by the line II-II; these ramps are established so that to the same rotation of all of the plates 7-8 relative to the central shaft 2 correspond equal displacements in opposite directions in the axial direction.
The operation is carried out as indicated below.
Under the action of the transmission torque, the cot n ie 19 is tensioned and tends to separate the plates 7-8 against 1 action
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of the return spring 13 decreasing,, i- 1. -iiatiLlu (, - iiiei- Bu àiirL1né1'e
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useful pulley and consequently the transmission ratio until a balance is obtained, while the spring 13 tends to return the plates 7-8 towards each other if the belt tension decreases. The position shown in the drawing is one which corresponds to the maximum approximation of the plates 7-8 and to the maximum useful diameter of the pulley, the finger being at the bottom of the V of each of the two roles of the sleeves 5-6.
As the plates 7-8 cannot rotate with respect to each other, they always maintain symmetrical axial positions with respect to a fixed transverse median plane II-II, the contact of the finger 16 with the ramps 17-18 s 'performing on each of these at a variable distance from its top, formed by the bottom of the V of the ramp.
It will be noted that the concentric sleeves 5-6 constantly ensure a satisfactory bearing on the central shaft or barrel 2 and that this arrangement allows. in addition to ensure the elastic return in a simple manner by means of a single spring 13 interposed between the yokes 11-12 made respectively integral with the two sleeves 5-6 on one side of the pulley.
The invention can be applied to a similar variable reduction pulley but in which the symmetrical axial movement is controlled, for example by a flywheel. In such a case the flywheel can move in the axial direction one of the plates by means of 'a screw and nut mechanism and a bearing and the other plate automatically performs a symmetrical movement by the play of the action of the ramps 17-18 and the drive finger 16.
Such a controlled pulley can be associated with a pulley, not controlled according to the appended drawing to achieve a variable speed transmission between the aibres' the soft pulleys with a high ratio between the extreme vessels.
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the trained organ and a con.;. ban.;. enter ics axis:
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pulleys.
It will be understood that the exemplary embodiment, described above and shown in the accompanying drawing, is in no way limiting and that various constructive modifications could be provided without departing from the scope of the invention.